第1篇 盤磨安全操作規(guī)程
1、盤磨進、退刀裝置應靈活,以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)突然斷漿,應立即退刀,不準空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
3、開機時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中,有異聲,必須立即退刀,停漿、停機檢查。
5、停機前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機。
6、修理或換磨片,應切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)盤磨機安全操作規(guī)程
1、盤磨進、退刀裝置應靈活，以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
2、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿，應立即退刀，不準空運轉(zhuǎn)，禁止放冷水。
3、開機時，先開密封水，若堵塞要及時處理。
4、運轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機檢查。
5、停機前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機。
6、修理或換磨片，應切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。
第3篇 雙圓盤磨漿機安全操作規(guī)程
一、危害辯識
危害辯識
危害因素
風險
控制措施
轉(zhuǎn)動部位
轉(zhuǎn)動機械傷人
1、裝設(shè)防護罩并掛“當心機械傷人”警示牌。
2、禁止把手伸入運轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。
電器設(shè)備
觸電
1手、身濕時嚴禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。
2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。
低矮的管架及管道
碰頭受傷
1、正確穿戴安全帽。
2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。
二、安全操作規(guī)程
1、開機前整機應檢查,電氣訊號是否完好,機上緊固件是否松動,防護裝置是否牢固,機旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶病開機。
2、開機時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
3、盤磨進、退刀裝置應靈活,以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
4、開機運轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進刀進入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應立即退刀,查明原因并排除后再行進刀進入工作運行,不準在有障礙的情況下強行進刀。
5、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機、檢查,不準空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
6、嚴禁機械長時間空轉(zhuǎn)。嚴禁亂摸電器零件。
7、嚴禁搬運或拆除各種防護設(shè)施,嚴禁用水槍沖洗電動機。
8、機械與電柜之間不準放雜物,磨漿機、精漿機嚴禁不合蓋起動。
9、停機前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機。
10、修理或換磨片,應切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴禁合閘”警告牌。
三、操作程序與動作標準:
操作程序
操作內(nèi)容
1、檢查機上緊固性是否松動,防護裝置是否牢固后開密封水。
2、檢查機械設(shè)備要合蓋啟動
上崗前準備
準備工作
1、漿、水、電供應是否正常,粗漿濃度是否符合要求。
2、檢查機內(nèi)是否沖洗干凈,進出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。
3、檢查電機和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。
開機
開機操作
1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。
2、按啟動鍵啟動盤磨機,主機正常運轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。
停機
正常停機
1、關(guān)閉進漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。
2、開啟清水閥,清洗機內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機,
3、清理磨面周圍衛(wèi)生。
第4篇 jf4002內(nèi)澆口園盤磨操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定：
2、工作前還必須遵守：
a、檢查砂輸有無裂紋和缺口，如有缺陷，嚴禁使用；
b、檢查夾具是否松動，清除妨礙零件正確安裝的破皮或其它雜物；
c、先逐項點動試車，然后空運輸23分鐘，并檢查支掌輪、磨擦輪、傳動鏈等機構(gòu)的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守：
a、操作者要戴好眼鏡等防護用品；
b、工作時開車順序：通風機砂輪園盤。停車順序相反，即園盤砂輸通風機。
c、調(diào)整砂輸進刀量：兩個砂輸進刀量不能調(diào)成一樣，應先小后大。
d、經(jīng)常注意除塵系統(tǒng)的工作是否正常，如有異常情況，應通知維修人員修理。
e、磨削中如有自動停車現(xiàn)象，要及時檢查砂輪和園盤等機構(gòu)的情況。必要時通知維修人員排除故障。
