機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程（六篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：94

機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備使用前應(yīng)按照混凝土拌和機(jī)使用仿單的要求,對于各體系和器件逐項舉行查驗及必要的運轉(zhuǎn)空車運轉(zhuǎn),查抄拌和筒或者拌和葉的轉(zhuǎn)一下標(biāo)的目的,各事情裝配的操作、制動,明確承認(rèn)正常方可功課

二、混凝土拌和機(jī)起動后,應(yīng)使拌和筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速落伍行上料,上料后要及時加水,新增新料必須先將拌和機(jī)內(nèi)原本的砼全數(shù)卸出后方可舉行,不得中途停機(jī)或者在滿荷重時起動拌和機(jī)

三、在混凝土拌和機(jī)使用中,切勿使砂石落入呆板運轉(zhuǎn)部分中去,以避免使運轉(zhuǎn)器件卡住損壞上料斗晉升后,斗下禁絕有人路程經(jīng)過過程或者逗留,以避免制動器掉靈發(fā)生不測變亂,如必須在斗下檢查修理或者舉行清理事情時,須停機(jī)并將上料斗用保險鏈條掛牢

四、功課中,如發(fā)明妨礙,該當(dāng)即堵截電源,將拌和筒內(nèi)的混凝土斷根干凈,然落伍行檢查修理

五、功課后,答對于拌和機(jī)舉行洗濯,操作職員如需要步入筒內(nèi)洗濯時必須堵截電源,并由專人在外監(jiān)護(hù),或者卸去熔斷器并鎖好電箱,之后方可步入

六、上料斗的搖把,就髟銷釘固定,以避免步入筒內(nèi)清理時,碰觸搖把使料斗晉升,發(fā)生擠壓變亂

七、絞車的安裝位置要求視閾杰出,施工歷程中的修建物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不克不及影響駕駛員的視線

八、絞車埋設(shè)地錨用鋼絲繩與絞車座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止絞車移動或者顛覆

九、絞車駕駛員必須持證上崗,功課時要精力集中,發(fā)明視線內(nèi)有停滯物時,要及時斷根,旌旗燈號不清時不得操作

十、當(dāng)被吊物沒有純粹落地時,操作職員不得脫崗蘇息或者暫停功課時,必須將物件或者吊籠降至地面,放工后應(yīng)堵截電源,關(guān)好開關(guān)箱

十一、使用單轉(zhuǎn)絞車,必須用剎車節(jié)制下降速度,不克不及過快和猛急剎車

十二、留在卷筒上的鋼絲繩起碼保留3-5圈

十三、操作職員應(yīng)任何時間注意操作前說起鋼絲繩的磨損情況當(dāng)荷載變化時,熬頭次晉升,應(yīng)先離地0.5米稍停,查抄無問題時接續(xù)上漲

十四、鋼絲繩要定期涂抹奶油并要放在專用槽道里,以防碾壓傾扎,粉碎鋼絲繩的強度

十五、砂漿機(jī)底座應(yīng)墊高置放,臺座應(yīng)平整安定,進(jìn)料處有操作平臺,易于加料,防止操作職員站立在拌筒防備保護(hù)棚上倒料

十六、砂漿出料手柄應(yīng)用圓盤式,如許縱然筒體傾翻帶擺蕩手柄也不會傷人不得用倒順開關(guān)

十七、功課前查抄砂漿機(jī)的傳動部分,事情裝配、防備保護(hù)裝配等均應(yīng)安穩(wěn)可靠,操作矯捷,隨機(jī)開關(guān)固定,操作利便,熔絲規(guī)格符合要求

十八、開始工作后先經(jīng)空運轉(zhuǎn),查抄拌葉扭轉(zhuǎn)標(biāo)的目的,一切正常后方可邊加水邊加料舉行拌和功課

十九、砂漿機(jī)在運轉(zhuǎn)歷程中,不得用手或者木棒、鏟刀等伸入拌筒內(nèi)或者在筒沿口清理灰漿,防止拌葉撞擊傷人

二十、加入筒內(nèi)的砂子必須顛末篩選,防止小石子、石渣在筒底卡住拌和葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn)電機(jī)發(fā)燒損壞設(shè)備

二十一、機(jī)械一朝發(fā)生妨礙,必須當(dāng)即堵截電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,舉行檢查修理解除妨礙

二十二、功課后,應(yīng)做好砂漿機(jī)內(nèi)的洗濯、保養(yǎng)及園地清理事情,堵截電源后方可離開。

第2篇機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程

一、安全生產(chǎn)總則

1、“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”,所有員工必須認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)

政策、法令、規(guī)定等,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、員工發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員或單位主管負(fù)責(zé)人報告,接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。

員工發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

3、入廠新工人、實習(xí)、代培、臨時參加勞動及交換工種的人員,未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者,不得參加生產(chǎn)或單獨操作。焊接、切割、司機(jī)等特殊工種須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特殊作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

4、工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女生要把發(fā)辮放入帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁帶手套操作。檢查設(shè)備和工作場地,排除故障和隱患;保證安全防護(hù)、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠;保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好。不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所,不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;不準(zhǔn)上班前飲酒。

5、工作中,應(yīng)集中精力,堅守崗位,不準(zhǔn)擅自將自己的工作交給他人;不準(zhǔn)打鬧,睡覺和做與本職工作無關(guān)的事;凡運轉(zhuǎn)設(shè)備,不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動危險部位;不得用手拉、嘴吹鐵屑;不準(zhǔn)站在砂輪正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時,要先停電關(guān)車。不準(zhǔn)無罩開車。各種機(jī)具不準(zhǔn)超限使用。中途停電,應(yīng)關(guān)閉電源。

6、搞好文明生產(chǎn),保持廠區(qū)、車間、庫房、通道、食堂等整齊清潔和暢通無阻。

7、下班前必須切斷電源、氣源、汽源、熄滅火種,清理場地。

8、二人以上共同工作時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮。深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時,必須安排兩人以上一起工作。

9、嚴(yán)禁非本廠人員隨便進(jìn)入生產(chǎn)車間;嚴(yán)禁非本廠人員在本廠隨意亂拿各種東西。車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車;非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁在車間行走。

10、嚴(yán)禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤通過和停留。任何人都不得在車間內(nèi)正在工作的行車下停留和通過。

11、操作必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定人操作,開動工種以外的設(shè)備時,須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可操作。

12、檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時,必須掛停電警示牌,設(shè)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須誰掛誰取,非工作人員嚴(yán)禁合閘。開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查,確認(rèn)無人檢修是時方準(zhǔn)合閘。

13、各種安全防護(hù)裝置、照明、信號監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等,不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。

14、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施,并應(yīng)戴好絕緣手套操作。行燈和機(jī)床、鉗臺等局部照明電壓不得超過36伏。容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12伏。

15、高空工作必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。

16、對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃、易爆等危險場所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)餐,飲水。

17、產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場所,生產(chǎn)線或設(shè)備,必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施,并保持良好有效。

18、變、配電室、氧氣站、空壓機(jī)站、乙炔匯流排、危險化學(xué)品庫等要害部門或場所,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

19、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準(zhǔn)隨便動用。安放地點、周圍,不得對放其他物品。

20、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)。

二、鉆工安全操作規(guī)程

1、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤方可操作。

2、工件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

3、使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)正好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、嘴吹、手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精絞深孔時,拔取園器和稍棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)或卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用搖臂鉆時。橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不好尊有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。

9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

三、磨工安全操作規(guī)程

(一)安裝砂輪

1、根據(jù)砂輪使用說明書,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標(biāo)志。

3、對砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于砂輪直徑的二分之一。

5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

8、緊螺帽時要專用板手,不要用力過猛以防滑倒,螺帽緊固要適當(dāng)。

9、砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面喲啊與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持在20-30mm以上的間隙。

10、砂輪裝好后要經(jīng)過5-10分鐘的試運轉(zhuǎn),啟動時不要過急,要點動檢查。

(二)一般操作

1、干磨或修整砂輪時要戴防護(hù)眼鏡。

2、檢查砂輪是否松動,有無裂紋,防護(hù)罩是否牢固、可靠,發(fā)現(xiàn)問題時不準(zhǔn)開動。

3、砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者要站在砂輪的側(cè)面。

4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量,要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。

5、裝卸工件時,砂輪要退到安全位置,防止磨手。砂輪在未退離工作時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

6、用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修。

7、吸塵器必須保持完好有效,并充分利用。

8、干磨工件時不準(zhǔn)中途加冷卻液,濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。

四、電焊工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊楊二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)電工進(jìn)行。

5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時,先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它電體上

五、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程

1、油漆、噴漆工作場所和庫房嚴(yán)禁煙火,操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、工作時要穿戴好防護(hù)用品,要保持工作環(huán)境通過良好。

3、油漆作業(yè)場所10米內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4、打光、去毛刺時,要戴好口罩和護(hù)目鏡。

5、調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯課劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

6、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量,用不完時退回庫房。

7、空氣壓縮機(jī)要有專人管,開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查加油.不準(zhǔn)超壓使用,工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

8、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,工具、漆桶穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采用有效的通風(fēng)措施可戴通風(fēng)防毒面具。

9、下班前,打掃工作場地,存好工具,廢紙、廢棉紗應(yīng)放到指定的地方。

十一、鉚工安全操作規(guī)程

1、工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其他承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結(jié)實,各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁淬火使用。

2、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不得對人進(jìn)行操作。用風(fēng)鏟,在工作間斷時,必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪音超過規(guī)定時,應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。

3、工作中,在使用油壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時,應(yīng)先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。

4、鑿沖鋼板時,不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球、鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。

5、用行車翻工作們物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認(rèn)真檢查,并嚴(yán)格遵守行車起重安全操作規(guī)程。

6、使用大錘時,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準(zhǔn)站人,防止掄錘時造成危險。

7、加熱后的材料要定點存放,搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止?fàn)C傷。

8、裝鉚工件時,孔不對,不準(zhǔn)用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。

9、高空作業(yè)要系好安全帶,并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件上工作時,必須把下面墊好,有滾動可能時面不準(zhǔn)站人。

10、打大錘時,不準(zhǔn)帶手套。

11、連接壓縮空氣管(帶)時,要先把風(fēng)門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞,用鐵條透通時,頭部必須避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從鐵道上通過。

12、用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時,應(yīng)在澆水前將風(fēng)門打開,以防爆炸。熄火后,要詳細(xì)檢查,避免復(fù)燃起火。

十二、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程,橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、乙炔站、氧氣瓶放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。

3、工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能有沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路池漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間距應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要有40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應(yīng)具備相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作場地,要擰上氣瓶的安全帽,收拾場地,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時,應(yīng)卸壓、放水、取出電石藍(lán)。

10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗和試驗。檢查調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石藍(lán),采取措施,消除余氣后才能進(jìn)行。

十三、檢驗工安全操作規(guī)程

1、檢驗臺和局部照明燈電壓不得超過36伏。

2、應(yīng)先去毛刺,再檢驗;不準(zhǔn)用手觸摸毛刺口。

3、使用手電鉆和手砂輪機(jī)時,應(yīng)遵其安全操作規(guī)程。登高作業(yè)要注意安全。

4、使用平板時應(yīng)檢查平板是否用木塊墊穩(wěn),以防千斤頂傾倒時致傷,被檢驗的應(yīng)支撐牢固。

5、一般不得在機(jī)床開動和未停穩(wěn)前使用量具進(jìn)行測量工作。動態(tài)檢驗時要遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。在轉(zhuǎn)動間位附近工作,應(yīng)保持安全距離,扎好衣服、袖口或設(shè)備屏護(hù)網(wǎng)罩。

6、檢查工作所用一切電氣設(shè)備和儀表,必須由電工接通電路。嚴(yán)禁自接臨時電源線或用導(dǎo)線直接插入插座。

7、檢查工具、成品、廢品,應(yīng)分別在固定位置存放整齊、穩(wěn)妥。

十四、電工安全操作規(guī)程

1、必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程及供電系統(tǒng)和各車間、廠區(qū)等各設(shè)備的性能、操作方法。具備異常情況下采取必要措施的能力,并具有高度的責(zé)任心。

2、維修高壓設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè),雷雨天氣維修室外相關(guān)設(shè)備或相關(guān)線路時必須穿絕緣鞋,不得靠近避雷器與避雷針。

3、停電拉閘操作應(yīng)按油或負(fù)荷開關(guān)的順序操作。并開機(jī)械設(shè)備時應(yīng)根據(jù)各種設(shè)備順序進(jìn)行。

4、特殊情況應(yīng)戴絕緣手套,用絕緣棒、穿絕緣鞋等防護(hù)用品進(jìn)行機(jī)械間位及其他方面的檢修、檢查,并設(shè)警示牌等。

5、停電后,各設(shè)備在未拉開閘刀和做好安全措施前均視有電,應(yīng)通知或采取相應(yīng)措施,以防突然來電。

6、在帶電設(shè)備附近或間位必須工作時,一定設(shè)警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),否則應(yīng)停電進(jìn)行。

7、低壓回路停電檢修應(yīng)斷開電源,取下熔器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。

8、低電設(shè)備帶電工作,要專人監(jiān)護(hù)。工作中戴工作帽,穿長袖衣服、戴絕緣手套,用絕緣棒等工具,并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰相的帶電部分,應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

9、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),立刻切斷電源,并用四氯化碳或二氧化碳滅火器。嚴(yán)禁用水滅火。變壓器著火,要在周圍全部停電后再用泡沫滅火器撲救。

10、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故,要不經(jīng)聯(lián)系果斷停電,進(jìn)行搶救。

11、一切相關(guān)的操作、維修、檢查等工作時,應(yīng)遵守相應(yīng)的操作規(guī)程及常識。

第3篇清理線機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認(rèn)正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。

5) 不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。

7) 停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。

第4篇造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達(dá)。

4) 禁止設(shè)備運行時進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時,禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6) 油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。

7) 運行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8) 停機(jī)時要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。

第5篇起重機(jī)機(jī)械工作業(yè)安全操作要點規(guī)程

起重機(jī)機(jī)械工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)

(1)應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂起落和回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

(2)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,在進(jìn)行各項動作前,應(yīng)鳴聲示意。

(3)遇有6級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。

(4)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全裝置必須齊全完整、靈敏有效。不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

(5)起重機(jī)作業(yè)時,重物下方不得有人停留和通過。

(6)嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運人員。

(7)必須按規(guī)定的起重性能進(jìn)行作業(yè),不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。

(8)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)作業(yè)和起吊地面重物。

(9)不得在重物上堆放和懸掛零散物件。吊運零散物件應(yīng)使用吊籠或用鋼絲繩捆扎牢固,綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。