第1篇 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則范例
1. 工作前
1.1 穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。
1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理,排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角,不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形,嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火,不準有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑,并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況,掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺虎鉗必須安裝牢固,進退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12 使用電動等手持工具,必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13 對其它工具要按有關(guān)規(guī)定進行檢查,確認合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì),工作程序和該項任務(wù)中的安全技術(shù)知識。
2. 工作中
2.1 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.2.1 在虎鉗上夾工件時,不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時,要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時,要將墊鐵調(diào)整適當(dāng),防止工件轉(zhuǎn)動滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時,加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時,在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落?；Q工作臺前應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時,扁鏟上、手錘上不準有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手錘鏟工件時,要先環(huán)顧左右和后方,確認身后1m左右內(nèi)無人時,方可開始工作。使用大錘鏟打工件時,要排除周圍障礙物,身后2m內(nèi)不準有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大錘時,兩人須成直角位置,不準對面操作,以防打傷。
2.3.6 銼工件時,嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
2.3.7 刮研作業(yè)時,工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時,雙手要握牢,頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。
2.4 使用扳手時,不準用手錘敲打扳手,也不準把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手鋸時,不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。
2.6 使用撬棍作業(yè)時,手腳不可伸進工件底下,撬棍必須置于身體一側(cè),不準將身體壓在撬棍上撬壓工件。
2.7 套絲作業(yè)時,應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架,不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時,手不可伸進試摸,以防上下層錯動剪傷。
2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個梯子接在一起使用,不準兩人同時上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高時,梯子與地面夾角以60 °為宜,須有防滑措施,高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
2.8.4 登高作業(yè)的平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)防護欄桿。
2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障,應(yīng)由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時電源。
2.8.6 凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點時,不準一個人搬上搬下,須適當(dāng)配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后,還須安技人員現(xiàn)場確認,辦理完高空作業(yè)手續(xù)后,才能作業(yè)。
2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時,須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
2.10 清除鐵屑,必須使用專用的工具,禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作結(jié)束后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。
3.2 清理工作場地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地擺放在指定位置,不準亂扔。
3.3 如有接班工作者,應(yīng)共同做好交接班檢查,并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題詳細向接班者交代后再離開工作崗位。
第2篇 清理線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設(shè)備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護。
6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機時應(yīng)注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機時，安裝前要先檢查，風(fēng)機未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢，不得開啟使用。
8、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第3篇 維護鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1工作前要檢查所使用的工具及設(shè)備,不允許使用不合格的工具和帶病的設(shè)備。
2 備檢修時,要切斷電源、氣源、并掛上“不準合閘”“不準開汽”等警示牌,否則禁止作業(yè)。
3 拆卸側(cè)面機件時(如齒輪箱蓋)應(yīng)先拆下部螺絲,安裝時先緊上部螺絲,裝卸彈簧時應(yīng)注意防止彈簧彈出傷人。
4 搬運機床和大型機部件應(yīng)配起運工,搬運輕型零部件必須做到穩(wěn)起穩(wěn)放。
5 鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌面時,工件要墊平穩(wěn)。刮研操作時,必須注意刮刀方向,不準對人操作。
6 從事2米以上高空作業(yè)時,必須著安全帶,并拴在牢固的地方。物件的上下要采用傳遞法,所有使用的工具備件要放在可靠的地方,工作完后物件及工具要全部拿走。
7 在裝配工作中,兩物件孔型沒對正時,禁止用手指伸進空型內(nèi)探摸,防止物件移動絞傷手指。
8 禁止在掉起或頂起的物件下工作,必要時應(yīng)采取可靠的安全措施后,方可進行。
9 使用扁鏟鏟削時,對面嚴禁站人,操作者應(yīng)戴好防護鏡,禁止使用未處理過的鋒剛扁鏟。
10 打錘時不準戴手套,操作中要注意周圍環(huán)境及人員,禁止用大錘捶擊小錘頭。
11 清洗零部件時,嚴禁吸煙或接觸明火作業(yè),不準用汽油清洗零部件和擦洗設(shè)備及地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi)。
12 設(shè)備檢修完,試車前要與有關(guān)人員取得聯(lián)系,確認無誤后方可進行。
第4篇 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1一般安全要求
1.1檢修前應(yīng)取得檢修任務(wù)書,按要求認真落實各項安全措施。
1.2工作前應(yīng)熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和標準,并仔細檢查現(xiàn)場實際情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.3現(xiàn)場作業(yè)時,用的器材、機具、工具必須齊全完好,可靠,否則不許從事作業(yè)。
1.4進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護用品,并掌握防護用品的正確使用方法。
2維修作業(yè)安全規(guī)定
2.1維修安裝作業(yè)時,對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有可靠的保證措施,在醒目的地方懸掛警告標志。
2.2檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機器設(shè)備時,必須嚴格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則,確認無害時方可作業(yè)。
2.3清洗設(shè)備或零部件時,不準使用揮發(fā)性強的易燃液體,用過的破布、棉紗等物不得亂扔。
2.4緊固、拆卸螺栓,不要用力過猛,在高處、分層交叉作業(yè)時應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)定,必要時要拴好系牢。
2.5在拆卸側(cè)面機件時,應(yīng)先卸下面螺栓,裝配時,應(yīng)先堅固上部螺栓,拆卸彈簧時,應(yīng)防止彈出傷人。
2.6進入高大設(shè)備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護人進行聯(lián)絡(luò),監(jiān)護人不得擅自離開崗位。
2.7在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時,應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。
2.8刮研操作時被刮 研部件必須穩(wěn)定,不得串動,兩人以上在同一工作臺工作時須注意刮刀方向,不得對人操作,往復(fù)研合時手指不準伸向吻合錯動方面或有危險地方。
2.9剔除工件時前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng),并戴好防護鏡,注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出傷人,銼刀、刮刀木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。
2.10從事其他作業(yè)時,應(yīng)遵守各專業(yè)工種有關(guān)安全操作規(guī)程。
3常用工具、機具安全規(guī)定
3.1使用大錘時不準戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準站人。
3.2銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀,推銼刀要平,壓力與速度要適當(dāng),圍拖要輕,以防止事故的發(fā)生。
3.3使用鉆床時,應(yīng)檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,鉆削前必須緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,作業(yè)時頭部不要離鉆頭太近,嚴禁用手排除金屬削。
3.4鉆床鉆削小件,薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,不準用手把著工件。
第5篇 內(nèi)燃鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守鉗工安全技術(shù)操作《通則》外，必須遵守本規(guī)程。
2 工作前
2.1 操作者必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
2.2 操作者必須熟悉內(nèi)燃機車的構(gòu)造、性能及部件組裝技術(shù)要求。
2.3 對使用的工藝裝備、吊具和工具，須按安全技術(shù)要求，進行認真檢查。
2.4 認真清理工作場地，所用零部件堆放整齊、牢固，清除與工作無關(guān)和妨礙工作的物品。
3 工作中
3.1 在吊運組裝工作中，必須由專人指揮，吊運中必須嚴格遵守起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.2 吊運柴油機、傳動箱等重大部件，必須使用專用的吊具和繩套。吊具必須定期進行檢查和做拉力試驗。
3.3 拆裝冷卻室鋼結(jié)構(gòu)時，必須與吊車司機配合好。吊運時上面不準站人。轉(zhuǎn)胎組裝過程中，鋼結(jié)構(gòu)必須安放穩(wěn)固。起吊時兩端心軸必須抽出后再吊，以免扭壞鋼結(jié)構(gòu)。
3.4 流水線臺位上組裝，應(yīng)嚴格按工藝規(guī)程作業(yè)，不得搶工序。
3.5 柴油機整備時，作業(yè)人員必須共同配合好，防止工具零件墜落傷人。
3.6 吊裝柴油機過程中，前后左右要互相配合。加墊調(diào)整時，必須由專人指揮吊車，無關(guān)人員必須離開動力宣，防止發(fā)生事故。
3.7 落輪過程中，必須先放好“安全座”，在掛手制動環(huán)及裝帆布套時，必須注意吊車起落，以防發(fā)生事故。
3.8 吊大蓋及專用劃線工具進行車體作業(yè)時，必須與車體上操作人員聯(lián)系好，保證安全。
3.9 在車頂上組裝工作時，所用工具、設(shè)備須放在安全位置，防止滑落砸傷他人。
3.10 組裝萬向軸等重大配件所用的支架偵鎬，必須安全可靠，支好放正。移動轉(zhuǎn)向架時，要注意支架和頂鎬的位置，防止移動而傾倒。
3.11 操作各種頂鎬時，要精神集中，注意頂鎬的行程，防止脫扣落下傷人。
3.12 在地溝進行作業(yè)時，必須與外面人員聯(lián)系好，防止異物墜落傷人。
3.13 在機車車頂作業(yè)時，必須在操作臺懸掛“有人作業(yè)，禁止啟動”的警告牌，防止突然發(fā)動后，動車時摔倒造成事故。
3.14 固定臺位的升降臺必須由專人管理，定期檢查，確保良好狀態(tài)。
3.10 修理手拉吊時，要進行全面檢查，切斷電源后方可檢修，試驗中必須兩人作業(yè)。
3.11 挫、刮下來的鐵屑，須用專用工具清理不得用手扒和嘴吹。
3.12 嚴禁用汽油清洗零配件。
3.13 浸漆時，必須滴凈，方可進人烘干爐，以防引起氣體爆炸。
3.14 停送電和試驗時，須穿戴好絕緣性能良好的勞動保護用具。
第6篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條 對設(shè)備進行維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責(zé)人的驗收。
第5條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設(shè)備所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應(yīng)做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風(fēng)機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風(fēng)機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。
第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護責(zé)任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機電主管技術(shù)人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 砂處理維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 皮帶機要有專人負責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5) 皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。
6) 進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護。
7) 砂處理線運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
8) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應(yīng)先停機。
9) 巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先停機。
10) 清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
11) 在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12) 在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。
13) 登高作業(yè)時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第8篇 維修隊鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉗工維修作業(yè)安全操作的內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團)董家口分公司維修鉗工。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團)《職工通用安全守則》、《維修工人通用安全守則》、《剪板機安全操作規(guī)程》、《砂輪機安全操作規(guī)程》、《手持電動工具安全操作規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容。
3 內(nèi)容與要求
3.1 工作前應(yīng)檢查各種工具是否完整牢固。銼刀、刮刀、手錘、大錘等要有牢固的木把。沖子、鑿子等工具被打擊面不準淬火,并不準有裂紋、卷邊、飛刺。禁止使用鋒鋼鑿子。
3.2 工作中所使用的扳手,尺寸要合適。銼下或鑿下的鐵屑不準用嘴吹,剔工件時應(yīng)戴防護眼鏡并且對面不準有人,維修工作固定操作地點的工作臺中間應(yīng)有防護網(wǎng)。
3.3 使用鉆床要遵守鉆床安全操作規(guī)程,嚴禁戴手套、圍巾操作。
3.4 在高處作業(yè)時,要系好安全帶、戴安全帽,安全帶要生根牢靠。工具要放入工具袋里,防止工具墜落傷人。禁止上下垂直方向同時交叉作業(yè)。下大雨、六級以上大風(fēng)(含六級)嚴禁登高作業(yè)。
3.5 安裝設(shè)備及部件時,不準用手拭摸滑動片、轉(zhuǎn)動部位及伸進活動的連接孔和螺絲孔內(nèi)。
3.6 機械設(shè)備上的安全裝置未修復(fù)好前嚴禁試車運轉(zhuǎn)。
3.7 維修天車時,不得任意跨越天車,若有其它天車工作時,應(yīng)在天車道軌上加道軌卡子并做出明顯標志。維修人員傳遞零件、工具等嚴禁上下拋扔。在修理過程中,要有可靠的升降滑車,不準用手扶、腳踏活動的部件,不準在道軌上行走。
3.8 利用三角架吊件時,豎三角架動作要一致,三根桿距離要相等,地下打定位窩子或拉攔繩桿腳要墊好,固定牢固,嚴禁斜吊。
3.9 使用起重設(shè)備吊裝工件時,要嚴格遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。
3.10 在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,一定要斷電。拆卸設(shè)備前必須找電工切斷電源。
3.11 焊接工件時,應(yīng)聽從焊接人員的指揮,遵守電氣焊安全操作規(guī)程,并不準注視電焊發(fā)出的強光。
3.12 使用砂輪機必須戴眼鏡。手持砂輪機必須絕緣良好并有砂輪防護罩。
3.13 多工種進行同一工作,應(yīng)有安全施工方案,互相配合,互相協(xié)助,并有專人負責(zé)施工指揮。
3.14 用油類(不準用汽油)清洗零件時,禁止煙火。
第9篇 機械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。
2.工作前
2.1工作場地要清理整潔,檢修的機械設(shè)備外部,特別是手扶腳蹬的地方,不得有油脂污垢。
2.2設(shè)備大修需要移位時,必須聯(lián)系電氣人員切斷電源,把導(dǎo)線裸露部分用膠布纏好。
2.3對所檢修的設(shè)備,必須首先切斷電源,關(guān)閉風(fēng)、汽、油、水等動力閥門,并掛上“有人工作,嚴禁合閘”等警告標志牌。
3.工作中
3.1操作者不得站在容易滾動的工作物旁邊或腳蹬在活動的地方。
3.2對大型或不穩(wěn)定的零部件,下面必須用方木墊平,不得有活動或滾動的情況。
3.3使用吊具拆卸機械上的較重機件時,必須捆綁牢固后再松螺栓;裝配時,也要緊好螺栓再松捆綁鋼絲繩。
3.4絲杠、光杠或鐵棍、撬棍等,不得斜立在機械設(shè)備上。
3.5鏟刮作業(yè)時,被鏟、刮的工件必須穩(wěn)固。
3.6有壓力的機械,在檢修前必須打開安全閥泄壓。有冷卻裝置的機械,必須打開排水管排出積水,關(guān)閉進水閥停止進水。
3.7檢修有易燃、易爆或有毒危險等設(shè)備時,必須將易燃、易爆或有毒物質(zhì)徹底清除干凈后,方可開始檢修。
3.8機械設(shè)備拆卸解體如分上下兩部分同時進行作業(yè)時,不準上下兩部分在垂直方向同時進行工作,以防工件或工具墜落傷人。
3.9使用搬運車時,機械零部件要捆綁牢固,推車時,要注意了望。裝卸車時,防止偏載傷人;車輪要用方木掩住以防滾動。
3.10用人力移動工件,參加人員要密切配合,一人指揮,協(xié)調(diào)動作;所用工具安全可靠。
3.11拆卸齒輪時,手不得扶在齒輪的滾動處。
3.12安裝時,不準將手指伸入轉(zhuǎn)動的螺孔里摸試,以防擠傷。
3.13組裝機械設(shè)備時,要檢查各部件是否有裂紋,各部件安裝是否牢固,有無機件遺留在傳動部位里。
3.14使用風(fēng)管吹掃工件時,不可直對人吹,周圍有人或有需防塵的工件時,必須安排妥當(dāng)后方可吹掃。
3.15用油清洗零部件時,距工作地點5m以內(nèi)嚴禁煙火。廢油必須妥善處理,不得亂倒。嚴禁用汽油清洗零部件。
第10篇 天車鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準備
1.1上崗前,必須嚴格執(zhí)行本工種勞動防護用品的正確穿戴。
1.2必須檢查所使用工具是否完好,絕對禁止使用帶有危險因素的工具。
2.停、開車作業(yè)
1.1天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝,地面工藝流程。
1.2天車檢修人員必須嚴格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車,檢修天車。
1.3天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線,并且需要與鄰近天車聯(lián)系好。
1.4天車停車檢修時有專人監(jiān)護。
1.5嚴禁一邊操作或作業(yè),一邊檢修天車。
3.正常作業(yè)
3.1在現(xiàn)場作業(yè)時,必須站好位置,注意四周情況,防燙、防跌、防濺。
3.2銼鋸各種物件,必須夾在工作臺上,園形的工作物件要用木塊墊好。
3.3用鑿子鑿工作物時,必須先清除鑿上毛頭,如對面有人工作,須用木板或鐵皮,網(wǎng)板擋好,以免鐵屑飛出傷人。
3.4榔頭不準作墊鐵用,榔頭柄必須用無節(jié)硬木并安裝牢固,榔頭柄和面不能沾染油污,使用榔頭時,不可戴手套。
3.5敲擊鐵板或裁鐵皮時,敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。
3.6調(diào)整機器設(shè)備,用機械轉(zhuǎn)動時,嚴禁戴手套或把手放在機器運轉(zhuǎn)部分,以免卷入機器內(nèi)發(fā)生危險。
3.7在高空作業(yè)時,必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固,要把所有工具放入工具袋中,隨用隨取,勿使落下,同時不許向上向下亂拋東西,2米以上高空作業(yè)必系安全帶。
3.8不準私自拆除安全裝置,如因檢修必須拆除,事后應(yīng)安裝妥當(dāng)。
3.9在園物上面或地軸上面不能放置任何東西,以鋼滑落傷人。
4.故障處理
4.1做好每天的天車巡點檢工作,對檢查、檢修要有記錄臺帳。
4.2天車的升降設(shè)備如:制動器、轉(zhuǎn)動軸、牙箱等,發(fā)生松動,失靈要及時處理。
5.檢修作業(yè)
5.1上下天車或檢修其它設(shè)備,一定要和操作人員取得聯(lián)系,得到同意,方可檢修。
5.2放鋼天車,必須設(shè)有專人檢查,調(diào)整。
5.3凡手攀蹬的地方,必須確保牢固,凡可能發(fā)生擠壓的空間不準站立或作業(yè),若非作業(yè)不可,必須采取絕對安全措施。
6.事故應(yīng)急措施
6.1無論何時發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時處理,嚴禁帶故障操作。
第11篇 洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，認真檢查場地、設(shè)備、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必須牢固可靠，手錘不準作墊物使用，不準用螺絲刀代替扁鏟。
3、修理各種機械時，必須切斷與機械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源，以免轉(zhuǎn)動傷人。
4、鉆床上工作不準戴手套，不準手拿工件操作和在運轉(zhuǎn)中清理鐵屑。
5、鉆床打眼時，必須夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。
6、使用搖臂鉆，先認真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時，嚴禁在床面上翻大活。
7、在兩米（包括兩米）以上高空作業(yè)，必須拴好安全帶，兩人以上操作，應(yīng)由一個指揮，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，并嚴格遵守。
8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn)，對孔時不準將手指伸入孔中。
9、合裝需要盤車時，要注意齒輪、皮帶輪咬手。
10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準吸煙。
11、使用壓力機和千斤頂壓活時，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全的地方。
12、剔活時，對面應(yīng)設(shè)有擋板，打錘時對面不準站人。
13、使用大錘和手錘時，要注意檢查錘頭是否有楔子，如安裝不牢固禁止使用；打錘不準戴手套。
14、使用手提砂輪機必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋，必須有防護罩。
15、使用銼刀時，必須使用裝有帶箍的銼刀把，沒有銼刀把的不能使用。
16、使用倒鏈起重時，應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其它工具是否完好，不準用手托舉起重物。
17、鏟物件時，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。
18、工具傳遞，必須確認對方拿穩(wěn)后脫手。
第12篇 普通鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 工作前必須穿戴好防護用品,檢查工、夾具(如大小榔頭、鉗子、鏨子、銼刀等)完好情況,錘端與鏨子端不得有卷邊毛刺,以免錘擊飛出傷人。
二、 鏟、剔工作時,對面不許站人是,以免毛刺飛出傷人。
三、 打錘時不許戴手套。以免滑脫傷人,并觀察周圍是否有行人與障礙物。
四、 禁止使用缺裂手柄的銼刀、手鋸、刮刀等,以免戳傷手部,不得用扳手代替手錘敲打物件。
五、 使用尖刀器物隨時保持警覺,不許開玩笑。
六、 使用千斤頂時,物體與平臺之間需放有方木,不許往里伸手,大型工件劃線,始終不許撤去繩索,放走吊車或撤去吊鏈。平臺2工尺內(nèi)勿堆放工件以防事故。
七、 使用易燃、易爆、有毒物品,嚴加管理。嚴格操作,不許吸煙。
八、 起重物件和設(shè)備時,應(yīng)站在避開機、墜落位置,懸空件未放穩(wěn)之前,不許探頭伸腳。
九、 裝配件上有對穿的孔,不許手指伸入,以防錯位傷手,零件的毛刺及時修去。
十、 裝機件時,必須輕慢放置,拆卸彈簧時。應(yīng)注意彈簧的彈力。避免傷人。禁止用錘直接錘擊淬火或用硬度的零部件,應(yīng)用銅錘或墊上阮金屬墊再擊。
