第1篇 通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
4、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
14、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
16、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
17、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
18、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第2篇 五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、主通風(fēng)機司機必須專職、專責(zé)。
2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得操作證后方可上崗操作。
3、司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,能獨立操作。
4、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。
二、操作前準(zhǔn)備:
通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
(1)、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
(2)、各緊固件緊固牢靠。
(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。
(4)、電氣開關(guān)柜和電動機接地線固定良好。
(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。
(7)、風(fēng)門完好,檢查門固定,關(guān)閉嚴(yán)實并閉鎖,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
三、操作:
1、啟動操作:
(1)、操作分自動和手動兩種。
(2)、正常啟動前,應(yīng)先打開待啟動風(fēng)機的立式風(fēng)門,然后先啟動一級電機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機,也可以先啟動第一級風(fēng)機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機。
(3)、當(dāng)一級電機風(fēng)量能滿足礦井風(fēng)量需求時,首先使用一級,當(dāng)需要增加風(fēng)量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。
(4)、自動啟動時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“正轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機正轉(zhuǎn)前導(dǎo)接觸器吸合,正轉(zhuǎn)信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉(zhuǎn)啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(5)、手動啟動時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正轉(zhuǎn)運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(6)、當(dāng)軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正常運行。
(7)、備用風(fēng)機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。
(8)、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查并進行調(diào)試,做好記錄。
①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;
②、電機軸承報警溫度為85℃,達(dá)到95℃時停機;
③、電機繞組報警溫度為120℃,達(dá)到135℃時停機。
④、機械振動無異常。
2、正常停機操作;
(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。
(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風(fēng)機,再停第一級風(fēng)機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。
(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動”位置,然后打開要停止風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機停轉(zhuǎn),所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。
(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風(fēng)機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。
(5)、關(guān)閉所停風(fēng)機的立式風(fēng)門。
(6)、根據(jù)上級命令須開備用風(fēng)機,則應(yīng)按啟動前準(zhǔn)備工作的規(guī)定,對備用通風(fēng)機進行檢查。
(7)、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置,立即停機。
3、反風(fēng)操作:
(1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
(2)、用反轉(zhuǎn)電機反風(fēng)步驟:
①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉(zhuǎn)的風(fēng)機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。
②、各風(fēng)門與風(fēng)機正轉(zhuǎn)運行狀態(tài)相同。
③、自動操作時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“反轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,反轉(zhuǎn)運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉(zhuǎn)啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
④、手動操作時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入反轉(zhuǎn)運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(3)、注意反風(fēng)時必須等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進行反轉(zhuǎn),否則有可能損壞設(shè)備。
4、倒機操作:
(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。
(2)、倒機操作步驟:
①、先對備用風(fēng)機進行運轉(zhuǎn)前的檢查。
②、依次停止正在運轉(zhuǎn)中風(fēng)機的兩級電動機,關(guān)閉立式風(fēng)門。
③、打開備用風(fēng)機的立式風(fēng)門,依次啟動兩級電動機。
(3)、檢修已停風(fēng)機進入完好備用狀態(tài)。
5、通風(fēng)機的電源倒閘操作
(1)、工作和備用風(fēng)機具備雙回路供電。
(2)、工作電源和備用電源的供電承載負(fù)荷能力要相同。
(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。
(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
(5)、當(dāng)一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關(guān),斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關(guān)斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關(guān)時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。
(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關(guān),再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關(guān),變壓器進入分列運行。
6、通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響和意外震動。
(2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
(3)、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
(5)、其它緊急故障。
7、通風(fēng)機應(yīng)進行的班中巡回檢查:
隨時檢查風(fēng)機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內(nèi)容為:
①、檢查風(fēng)機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導(dǎo)線、各部連接螺栓、各轉(zhuǎn)動部位及電氣部分是否完好。
②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。
③、通風(fēng)機工作的風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求。
④、高爆開關(guān)、變壓器、電動機和電氣開關(guān)柜的接線是否完好。
(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。
8、通風(fēng)機的日常維護:
(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應(yīng)牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應(yīng)先將電機排油孔打開棄去廢油。
(2)、主通風(fēng)機應(yīng)在三個月內(nèi)小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當(dāng)提前或延期進行。
(3)、要定期停機全面檢查通風(fēng)機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:
①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。
②、檢查通風(fēng)機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。
③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。
④、定期清理風(fēng)道中的堆積物。
⑤、檢修電機時需認(rèn)真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時更換。
⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗。
⑦、檢查各風(fēng)門是否嚴(yán)密。
⑧、風(fēng)門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。
⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴(yán)重銹蝕情況。
⑩、風(fēng)機外殼有無嚴(yán)重銹蝕變形或強烈振動。
(4)、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
第3篇 離心通風(fēng)機操作規(guī)程
一、使用前的準(zhǔn)備
1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。
2、在通風(fēng)前必須要開啟倉房門窗，防止通風(fēng)開始后倉內(nèi)外空氣壓力差對建筑物造成損壞，同時也給通風(fēng)時內(nèi)外空氣交換提供通道。
3、檢查風(fēng)道口是否有積水和雜物，如有，應(yīng)及時清理。
4、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電現(xiàn)象等。
5、檢查電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位。
6、檢查通風(fēng)管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產(chǎn)生漏氣的缺陷，如有，應(yīng)及時更換通風(fēng)管。
7、檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤滑。
8、檢查三角帶的松緊程度，避免過松打滑，過緊負(fù)荷重。
9、檢查離心通風(fēng)機（以下簡稱“鼓風(fēng)機”）的接地線是否可靠，電動機和控制線路是否正確，防止通風(fēng)機反轉(zhuǎn)
10、空車開啟風(fēng)機，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪是否平衡。
二、操作程序
1、正常啟動運行程序
將鼓風(fēng)機移動到工作地點→用專用木塊固定行走輪→接通電源→空載啟動→正常運行。
2、多臺鼓風(fēng)機同時使用時，應(yīng)逐臺單獨啟動，待運轉(zhuǎn)正常后再啟動另一臺風(fēng)機，嚴(yán)禁幾臺風(fēng)機同時啟動。
3、停機程序
（1）正常停機程序：關(guān)閉電源→待葉輪停轉(zhuǎn)→拔出插頭→用薄膜覆蓋→長期不用推入庫房保養(yǎng)。
（2）故障停機程序：關(guān)閉電源開關(guān)→葉輪停轉(zhuǎn)→檢查軸承座或葉輪平衡情況→三角帶松緊程度→或更換備用風(fēng)機→待修。
三、注意事項
1、操作設(shè)備注意事項
（1）鼓風(fēng)機運行之前操作人員必須先檢查機體是否平穩(wěn)。線路是否接妥，電機、傳動皮帶、傳動軸及葉輪運轉(zhuǎn)是否良好，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時報告維修人員，不得擅自處理。
（2）鼓風(fēng)機的出風(fēng)口與倉庫的通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)連接緊密，不能出現(xiàn)縫隙而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
（3）鼓風(fēng)機開啟后，風(fēng)門應(yīng)由小到大慢慢開啟，在運轉(zhuǎn)期間，不得向葉輪扔入雜物，操作人員不得站在風(fēng)機進風(fēng)口一米以內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。
（4）鼓風(fēng)機開啟正常運行后，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，不得擅自離開，不能使鼓風(fēng)機處于無人看管狀態(tài)，以免發(fā)生意外。
（5）如發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機有特殊噪音、振動撞擊、軸承溫度劇烈上升等異常情況，應(yīng)立即停車。
（6）若要使用移動配電板，一定不要帶電移動并小心輕放，露天放置時做好防護措施，以免漏電事故發(fā)生。
（7）通風(fēng)結(jié)束后，及時拆下風(fēng)機，關(guān)閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞風(fēng)道口，在氣溫回升前做好糧堆的隔熱密閉工作。
四、維護和保養(yǎng)
1、日常維護保養(yǎng)
（1）經(jīng)常檢查風(fēng)機運行時是否有異常響聲和震動，軸承是否發(fā)熱，三角帶是否晃動，及時停車排除故障。
（2）經(jīng)常清理鼓風(fēng)機內(nèi)的積塵和污垢等雜物，并防止銹蝕。
（3）保持葉輪的平衡和風(fēng)機平穩(wěn)，行走輪損壞及時更換。
（4）經(jīng)常檢查插頭的安全措施，以防漏電。
2、定期維護保養(yǎng)
（1）定期維護保養(yǎng)一般半年或工作季節(jié)結(jié)束后進行。
（2）定期給軸承和電機加油，保證各轉(zhuǎn)動部位處于良好運行狀態(tài)。
（3）三角帶松動打滑及時更換，行走輪損壞也應(yīng)更換。
（4）風(fēng)機長期不用時，應(yīng)存放庫房保養(yǎng)，并做好維修記錄
第4篇 主通風(fēng)機操作規(guī)程及流程10kv開關(guān)柜操作規(guī)程
1、2#主扇停止運行后由維修工負(fù)責(zé)打開1#主扇（新安裝）風(fēng)門，并確認(rèn)正常。
2、把主扇10kv配電室1#進線（1013#）（或2#進線(1014#)）電壓互感器手車搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。
3、檢查主扇10kv配電室1#進線（1013#）（或2#進線(1014#)）高壓帶電顯示器是否帶電。
4、把主扇10kv配電室1#進線（1013#）（或2#進線(1014#)）斷路器手車搖到工作位置并,確認(rèn)正常。
5、合上主扇10kv配電室1#進線（1013#）（或2#進線(1014#)）斷路器并確認(rèn)電壓及數(shù)據(jù)顯示正常。
6、把母聯(lián)隔離（05#）手車搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。
7、把母聯(lián)斷路器（04#）手車搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。
8、合上母聯(lián)斷路器（04#），并確認(rèn)正常。
9、把1#所用變（03#）或2#所用變（06#）隔離手車搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。
10、合上1#所用變（03#）k1斷路器或2#所用變（06#）k1斷路器，檢查400v有無顯示并確認(rèn)正常。
11、把1#變頻器（02#）或2#變頻器（07#）斷路器手車搖到“工作位置”，轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠(yuǎn)方”并確認(rèn)正常。
400v開關(guān)柜操作規(guī)程：
12、把低壓柜（1-1）1#進線或低壓柜（2-2）2#進線抽屜搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。
13、合上低壓柜（1-1）1#進線或低壓柜（2-2）2#進線抽屜斷路器并確認(rèn)正常。
14、把低壓柜（1-2）1#母聯(lián)或低壓柜（2-2）2#母聯(lián)抽屜搖到“工作位置”，并確認(rèn)正常。
15、合上低壓柜（1-2）1#母聯(lián)或低壓柜（2-2）2#母聯(lián)抽屜斷路器，并確認(rèn)正常。
16、合上低壓柜1#變頻單元柜電源(1-8)或2#變頻單元柜電源（2-8）抽屜斷路器，并確認(rèn)正常。
17、合上（1-9）監(jiān)控電源斷路器，并確認(rèn)正常。
變頻柜操作規(guī)程：
18、檢查所有變頻器柜門關(guān)閉。
19、合上變頻器內(nèi)所有斷路器，并確認(rèn)正常。。
20、合上變頻器主控制電源，并確認(rèn)正常。
21、打開ups電源開關(guān)，并確認(rèn)正常。
22、變頻器柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)方”。
切換柜操作規(guī)程：
23、合上切換柜qs2隔離開關(guān)，并確認(rèn)正常。
24、合上切換柜qs2隔離開關(guān)，并確認(rèn)正常。
25、切換柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)方”。
操作臺操作規(guī)程：
26、進入電腦運行界面。
27、進入變頻控制界面(輸入密碼)，并確認(rèn)正常（三項指示燈“綠色”）。
28、合上切換柜km1、km2斷路器，并確認(rèn)正常。
29、給定“頻率”。
30、進入供電系統(tǒng)界面(輸入密碼)，并確認(rèn)正常。
31、合上10kv1#變頻器（02#）或2#變頻器（07#）斷路器，并確認(rèn)正常。
32、檢查1#風(fēng)機風(fēng)門完全開啟（新安裝），并確認(rèn)。
33、進入變頻控制界面(輸入密碼)，電擊“變頻運行”。
34、風(fēng)機開始運行，進入監(jiān)視界面。
第5篇 主通風(fēng)機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。
2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況,能獨立操作。
3、司機應(yīng)沒有妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1、上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安
全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用通風(fēng)機必須在lo分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、 當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在l o分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
4、主通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。
(2)操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。
(4)地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
(6)通風(fēng)機房及其附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得有明火爐。
(7)開、閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
(8)及時如實填寫各種記錄,不得丟失。
(9)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(10)嚴(yán)格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。
三、操作方法:
㈠軸流式風(fēng)機
ⅰ、起動前的準(zhǔn)備及檢查:
①取得主管部門準(zhǔn)許開車的命令;
②檢查機械各部分;螺栓有無松動;
③檢查葉輪是否正常,風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象;
④檢查防爆帽及水封是否嚴(yán)密;
⑤檢查起動設(shè)備的動作是否靈敏,起動手把是否都在停止位置。
⑥檢查電動機接地裝置是否可靠;
⑦水柱計、電流表、電壓表、溫度計、軸承振動檢測儀等儀表齊全可靠。電流和電壓釋放保護裝置整定合格動作可靠;
⑧電源、電壓不超過額定電壓的+10%、-5%;
⑨盤車1~2圈,靈活無卡阻。
ⅱ、起動:
1、起動前將該風(fēng)機的立閘門全部提起,另一風(fēng)機的立閘門全部放下;
2、啟動風(fēng)機時,首先閉合正轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合油開關(guān);
3、操作高壓電器時,應(yīng)執(zhí)行一操作,一人監(jiān)護及操作票制度。操作時應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并站在絕緣墊上;
4、扇風(fēng)機在起動和運行中,要注意檢查和定期巡視:
⑩各轉(zhuǎn)動部位有無異響;
軸承座不大于0.01mm;
軸承溫度不大于70℃,電機升溫不超過65℃;
電流不超限,電壓符合規(guī)定;
各指示裝置(儀表)指示正常;
5、扇風(fēng)機有下列情形之一時,應(yīng)立即緊急停車:
①各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外振動;
②電機起動時間長,起動電流不返回;
③軸承溫度急劇上升,已超限不下降;
④進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);
⑤其它緊急事故故障。
6、停車
①正常停車,按以下順序進行:取得主管部門的停車命令,先按停止按鈕。其次拉開工作風(fēng)機的油開關(guān),最后拉開隔離刀閘;
②緊急停車,按以下順序進行:按下停車按鈕,拉開油開關(guān),拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科值班室匯報;
③電源斷電自動停車,按以下順序進行:先拉油開關(guān),再拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科室匯報。
除故障緊急停車外,禁止無請示停車。
ⅲ、倒機操作
1、操作風(fēng)門絞車,將工作風(fēng)機立閘門下放三分之一至三分之二;
2、備用風(fēng)機立閘門上提三分之一至二分之一;
3、啟動備用風(fēng)機;
4、停止工作風(fēng)機;
5、將工作風(fēng)機立閘門全關(guān)閉;
6、將備用風(fēng)機立閘門全部開啟;
ⅳ、反風(fēng)操作
1、反風(fēng):
①鎖牢防爆帽;
②風(fēng)機停止,剎住風(fēng)機操作剎車裝置時要多次操作,不允許一次閘死;
③風(fēng)機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下正轉(zhuǎn)隔離刀閘,各上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。
2、恢復(fù):
①風(fēng)機停止,多次操作剎車裝置剎車;
②風(fēng)機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下反轉(zhuǎn)隔離刀閘,合上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。
③打開防爆帽鎖緊裝置。
㈡離心式風(fēng)機
ⅰ、準(zhǔn)備:
1、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
2、輪換或檢修后的主要通風(fēng)機,在啟動前司機必須按檢查或修理的記載進
行檢驗,用手轉(zhuǎn)動電機兩三圈,應(yīng)無阻卡現(xiàn)象不覺沉重。
3、檢查控制軸承溫度的裝置是否完整準(zhǔn)確,潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求。
ⅱ、起動
1、啟動風(fēng)機首先將綜合啟動柜的控制旋鈕打到“通”的位置,再合隔離開關(guān),最后后合油斷路器,不得將隔離開關(guān)帶負(fù)荷停、送電。
2、起動過程中要注意機器的聲響和振動,由電流表觀察電機的負(fù)荷,若振3、動厲害或有敲擊聲,應(yīng)立即停車檢查或校正。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查機器各部是否正常,并每隔一小時記錄各儀表的數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)異常變化,要立即向礦調(diào)度室和隊報告。
第6篇 主通風(fēng)機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
第2條 司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
第3條 司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
第4條 如實填寫好各種記錄。
第5條 工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
二、啟動前準(zhǔn)備工作
第6條 必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。
第7條 通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備,要求做到:
1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。
2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。
3.冷卻水系統(tǒng)正常。
4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。
5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。
6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。
7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。
8.啟動開關(guān)位于斷開位置。
9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。
10.檢查門必須關(guān)嚴(yán)。
第8條 檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。
第9條 啟動下列輔助設(shè)備:
1.冷卻系統(tǒng)。
2.潤滑系統(tǒng)。
第10條 人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
三、啟動操作
第11條 饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:
1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。
2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。
3.將串調(diào)裝置投入運行。
4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第12條 鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:
1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。
2.依序投入高低壓柜、變頻柜。
3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。
4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第13條 同步電動機的啟動操作:
1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。
2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。
3.按實驗按扭,看是否正常。
4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第14條 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。
第15條 離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:
1.規(guī)定進行有關(guān)的風(fēng)門操作。
2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。
四、停車操作
第16條 要通風(fēng)機的正常停機操作:
1.接到主管部門的停機命令。
2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。
3.斷電停機。
4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進風(fēng)門。
5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。
6.如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按“第8條”進行檢查。
7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。
第17條 主要通風(fēng)機緊急停機的操作:
1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。
3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,
4.電源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。
5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。
第18條 主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1.各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
3.進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
5.其他緊急事故或故障。
第19條 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。
五、反風(fēng)操作
第20條 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。
第21條 用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作:
1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。
3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
第22條 用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作:
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門(蓋)固定牢固。
3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。
第23條 對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門(蓋)固定牢固。
3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動電動機。
第24條 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。
六、倒機操作
第25條 倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟通用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷,運行10 min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常。
第26條 機操作必須在10 min內(nèi)完成。
七、巡回檢查
第27條 應(yīng)對主通風(fēng)機進行班中巡回檢查。
第28條 巡回檢查的時間一般為每小時一次。
第29條 巡回檢查內(nèi)容為:
1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。
2.軸承溫度不得超限。
3.電動機溫升不超過允許范圍。
4.各儀表指示正常。
5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
6.地面進風(fēng)側(cè)進風(fēng)門固定牢固。
第30條 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
八、安全守則與操作紀(jì)律:
第31條 主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.不得變更保護裝置的整定值。
2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4.地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5.除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6.司機不得擅離工作崗位,不做與本職無關(guān)的事情。
7.機房內(nèi)不得有明火。
第7篇 局部通風(fēng)機:安全操作技術(shù)規(guī)程
一、局部通風(fēng)管理制度
1、局部通風(fēng)機入井,必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換,凡在井下運行累計時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。
2、局部通風(fēng)機必須24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),任何人不準(zhǔn)隨意停開,并有專人負(fù)責(zé)管理。
3、局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理,牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等,并注明填寫人姓名和時間。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不等小于10m,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,避免循環(huán)風(fēng)。
5、1臺局部通風(fēng)機只準(zhǔn)向1個掘進工作面(用風(fēng)地點)供風(fēng)。局部通風(fēng)機的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
安裝局部通風(fēng)機要求離軌道距離大于50cm,離地高度大于30cm,局部通風(fēng)機周圍要清理干凈,無雜物堆積。
6、局部通風(fēng)機因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時,必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
無計劃停電、停風(fēng)按事故追查。
7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理,發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊,拐彎處必須使用彎頭,風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定,保證無瓦斯超限或積聚,風(fēng)筒口到掘進工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。
8、低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風(fēng)機可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。
二、局部通風(fēng)措施
掘進工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機是得不到足夠的新鮮空氣的,為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸,沖淡、排除炮煙,稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等,在距掘進工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機,并在局部通風(fēng)機的出風(fēng)口接上風(fēng)筒,以便將風(fēng)送到掘進工作面。局部通風(fēng)機擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進工作面送風(fēng)的重要任務(wù),所以每臺局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。
1、必須保證局部通風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn),無論掘進工作面正常生產(chǎn)或交接班,都不準(zhǔn)隨意停風(fēng),必須保證供給掘進工作面足夠的風(fēng)量。
2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷工作面里一切設(shè)備的電源,所以局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
3、未恢復(fù)通風(fēng)之前,不得送電,進入工作;恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10米,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、局部通風(fēng)機的開動或停止,必須專人負(fù)責(zé),其他人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)去開動或停止局部通風(fēng)機。
6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒,放炮時也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應(yīng)平緩,勿使風(fēng)筒褶皺,應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。
7、局部通風(fēng)機開動后,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快,不要把手伸進去,也不可把木棍等東西塞進去。
8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了,要立即報告通風(fēng)人員,以便馬上修補好,以免漏風(fēng),影響掘進工作面通風(fēng)。在井下每一個都應(yīng)愛護局部通風(fēng)機和同筒,因為它是掘進工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn),所以大家都要留心局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,要立即報告通風(fēng)員或礦調(diào)度室,以便立即處理。
第8篇 局部通風(fēng)機安裝技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行。
二、安裝局部通風(fēng)機前的準(zhǔn)備工作
1、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，保證完好。
搬運、安裝、拆除局部通風(fēng)機的操作
2、用車運送時，要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
3、用平板車裝運時，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1m。
4、人工搬運時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系，停機后方可通過。
5、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。
6、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下：
（1）采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及啟動裝置應(yīng)安裝在掘進巷道口10m以外的進風(fēng)側(cè)。
（2）采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)及啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。
7、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護應(yīng)完好，無滴水。
8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置（低噪音通風(fēng)機除外）。
9、掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，或遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風(fēng)機可靠運行。
10、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。
第9篇 局部通風(fēng)機司機操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉設(shè)備一般維護和故障處理知識。
2、接班了解上班運行情況,檢查局部通風(fēng)機管理牌板并懸掛看管責(zé)任牌。
3、檢查局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況、巡視風(fēng)筒。
4、局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機,遇到運轉(zhuǎn)、電纜電機等異常時,司機有權(quán)立即停機。
5、當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向保安區(qū)、礦調(diào)度匯報,等待處理,不準(zhǔn)離崗。
6、起動前,先由瓦斯檢查員檢查工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,才準(zhǔn)起動。啟動時先點動三次再正常運轉(zhuǎn)。
7、必須在現(xiàn)場交接班,并且將附近10米內(nèi)浮貨清掃干凈,開關(guān)表面灰塵清掃,設(shè)備保持完好。
8、向接班司機交待清楚局部通風(fēng)機本班的運行情況。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是噪音污染。
2、作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。
3、加強局部通風(fēng)機的檢修工作和各部潤滑維護,保證局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
第10篇 通風(fēng)機操作規(guī)程3
通風(fēng)機操作規(guī)程(三)
1. 通風(fēng)機不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2. 隧道使用的通風(fēng)機能力,以達(dá)到隧道內(nèi)安全風(fēng)量為準(zhǔn)。
3. 裝設(shè)通風(fēng)機及管道,不得妨礙人員行走及車輛通行并應(yīng)采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝,高度必須適宜,支撐式吊掛應(yīng)牢固可靠。
4. 安裝風(fēng)管,不得有急彎,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管出風(fēng)口距工作面以6~10m為宜。
5. 啟動前檢查:各部位螺栓應(yīng)堅固,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn),電器部分包括電流過載繼電保護裝置均應(yīng)齊全,確認(rèn)正常后方可啟動。
6. 使用中要經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查。
7. 經(jīng)常檢查風(fēng)管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停機修理。
8. 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9. 作業(yè)后,切斷電源,隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
第11篇 通風(fēng)機工安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)機工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位,風(fēng)機運行期間不得隨著離開機房。
2、開車前應(yīng)對通風(fēng)機及其附屬設(shè)備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、盤車2~3圈,無異常現(xiàn)象允許開車。
4、通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,運行應(yīng)平穩(wěn),無震動,聲音和溫度應(yīng)正常。
5、通風(fēng)機不得超負(fù)荷運行,定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、風(fēng)機檢修應(yīng)斷電停機,若正常運行時突然停機應(yīng)查明情況,未查明情況前不能送電。
7、長期停用或檢修后,風(fēng)機應(yīng)通過一定時間的試車,方許正式投入運行。
8、搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9、在雷電天氣后,及時檢查風(fēng)機跳閘情況,如跳閘應(yīng)檢查后及時送電。
第12篇 g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程
g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進風(fēng)門,停止進風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機井下進風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。
5.運行注意事
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
