第1篇 電火花機床操作規(guī)程

1、機床在安裝、試車前應(yīng)仔細閱讀本說明書,充分了解所介紹的各部分工作原理,結(jié)構(gòu)性能,操作程序及總停開關(guān)部位。

2、為了提高機床的安全性,在工作地周圍必須具備有消防設(shè)備,并使操作這掌握如何使用。

3、本機床是電火花加工機床,在加工時會產(chǎn)生煙霧,所以應(yīng)備有通風排煙設(shè)施。

4、工作臺面要求加工精度高,因此禁止工件加工時直接接觸工作臺面和在工作臺面上推移,以防止劃傷工作臺面。

5、重工件安放在工作臺上時要輕放。

6、機床在安裝后,試車前應(yīng)將機床在運輸時用的禁錮件取下。

7、該機床使用的加工液為可燃性的油質(zhì)液體,需嚴格按照操作說明使用,并需配備滅火器材。

8、該機床工作環(huán)境溫度應(yīng)少于35 ℃。

第2篇 電火花機床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、 操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗作業(yè)。

3、 工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等是否完整可靠。

4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。

5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。

6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機工作。

7、 工作前低壓預(yù)熱電氣柜后,再啟動高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標準。

8、 禁止任何人觸動電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。

9、 工作中應(yīng)隨時檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時,必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。

10、嚴格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。

11、機床周圍禁止明火作業(yè),嚴禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時排除,抽風機發(fā)生故障應(yīng)及時采取防護措施或停止作業(yè)。

12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。

13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。

14、加工場地必須保持干燥,當?shù)孛娉睗駮r禁止操作。

第3篇 電火花機床安全操作規(guī)程

一、機床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。

二、操作機床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時間離開機床。

三、嚴格按機床說明書規(guī)定的動作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進行超程加工。

四、經(jīng)常保持機床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強度而影響機床的正常工作。

五、添加工作介質(zhì)煤油時,不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。

六、加工時,工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。

七、根據(jù)煤油的混濁程度要及時更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。

八、機床周圍嚴禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機床工作時需保持室內(nèi)空氣暢通,機床工作完畢應(yīng)及時關(guān)閉總電源。

九、實訓(xùn)完畢后,清理實訓(xùn)器材,打掃清潔衛(wèi)生。

第4篇 電火花機床工安全操作規(guī)程

1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨操作。

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3.工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機,都應(yīng)保持完整可靠。

4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。

5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。

6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》