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攪拌機操作工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):59

攪拌機操作工安全操作規(guī)程

第1篇 攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1.攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

2.開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3.進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。

4.運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進人滾筒時,外面應有人監(jiān)護。

第2篇 混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程

1. 機操人員必須經(jīng)過安全技術培訓,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨立操作。

2. 攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,并應搭設防護雨、防墜物的防護棚,操作臺應平整、有足夠的空間。

3. 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準操作。

4. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。

5. 攪拌機的傳動部位應設有防護罩,運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。

6. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。

7. 料斗保險鉤齊全有效,料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。

8. 操作時,嚴禁擅自離開崗位。

9. 工作完畢,應拉掉閘刀,鎖好電源箱。

第3篇 攪拌機:安全操作規(guī)程技術交底

1.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2.攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6.當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。

8.補充交底內(nèi)容:

第4篇 砼及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

一、 攪拌機安置地面應平整堅實。支架要架穩(wěn),不得以輪胎代替支架。

二、 開機前確認機械各部件良好,筒內(nèi)無異物,周圍無障礙。

三、 升起料斗時,嚴禁人員從料斗下通過或停留;工作完畢應將料斗固定好。砂漿機進料口應設牢固的防護裝置。

四、 運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

五、 現(xiàn)場檢修時應固定好料斗,切斷電源。人員進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。

六、 運轉(zhuǎn)中遇突然停電,應將電源開關拉開。在完工或因故停電時,必須將滾筒內(nèi)的余料取出,并用水清洗干凈。

第5篇 灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1 灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固,行走輪應架懸,機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。

2 作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。

3 操作時先起動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應過篩,投料嚴禁超量。

4 加料時使用工具應高于攪拌葉,嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。

5 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

6 運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應停機拉閘斷電后再排除故障。

7 作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)方可離開。

第6篇 混凝土攪拌機操作規(guī)程

1.進料時,嚴禁將頭或手深入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料;

2.料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢;

3.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外;

4.作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修;

5.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入;

6.作業(yè)后,應將料斗降落到斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

第7篇 混凝土、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

1 攪拌機必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方 , 用支架或腳筒架穩(wěn) , 不準以輪胎代替支撐。

2 電動機必須接零或接地良好 , 大齒輪、皮帶必須有防護罩。

3 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好 , 滾筒內(nèi)不得有異物。

4 進料斗升起時 , 嚴禁任何人在料斗下通過或停留。

5 向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行 ; 添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后進行。嚴禁超負荷使用。

6 運轉(zhuǎn)時 , 嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

7 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時 , 應將筒內(nèi)存料清出 , 停車后再檢查、修理。

8 工作結(jié)束后 , 進料斗應提到上頂位置 , 并用保險鏈條固定好 ,將電閘拉開 , 箱上加鎖。

9 現(xiàn)場檢修時 , 應固定好料斗 , 切斷電源 , 電閘箱上鎖。檢修人員進入滾筒內(nèi) , 外面應設專人監(jiān)護。

第8篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調(diào)整。

2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。

3、清理料筒內(nèi)雜料。

4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

9、達到調(diào)定時問后自動停車。

10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。

11、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

第9篇 攪拌機安全操作規(guī)程6

攪拌機安全操作規(guī)程(六)

1、作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

2、儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

3、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

4、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

5、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。

6、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

7、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。

10、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

11、作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

第10篇 鎂粉攪拌機操作規(guī)程

生產(chǎn)率:9箱/時,1箱=140公斤 1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。 2、工作前,先點動試車,然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查傳動系統(tǒng)(電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和葉輪的運動是否平穩(wěn),確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。 3、設備運轉(zhuǎn)正常后,才能投料,注意不要夾入金屬塊或其它雜物。 4、工作后,清除槽內(nèi)余料。

第11篇 砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程3

砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。

二、啟動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌時葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。

三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。

五、作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。

第12篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.操作者必須經(jīng)過培訓,熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關前,必須檢查所有的操作開關,將所有操作開關置于非工作狀態(tài)位置(零位)。

2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴禁拆修電氣系統(tǒng)。

3.嚴禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。

4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。

5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。

6.料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

7.每次攪拌物料必須嚴格按照額定容量,不得超載工作。

8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應切斷,以防有人誤操作。

9.每次打料結(jié)束后,應及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。

10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應注意粉塵外揚,適當加一點水,修理中的廢油、廢料應集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。

攪拌機操作工安全操作規(guī)程(十二篇)

1.攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。2.開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。3.進料斗升起時,嚴禁任
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