第1篇 四位焊安全操作規(guī)程

1、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、氣源開(kāi)關(guān),檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查焊布是否完整,檢查機(jī)械方面有否松動(dòng),如有立即排除確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

2、 打開(kāi)焊板加熱開(kāi)關(guān),根據(jù)型材調(diào)整加熱時(shí)間和焊接時(shí)間。

3、 待達(dá)到加熱溫度后,放入橫料定位焊接尺寸。

4、 再按放上豎料進(jìn)行壓緊,確保放置位置正確。

5、 按焊按鍵,自動(dòng)焊接完畢。

6、 工作完畢后關(guān)掉氣源,放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。

7、 清理塵屑,各導(dǎo)軸及軸承每3~5天用32#機(jī)油潤(rùn)滑。

8、 關(guān)掉總電源。

第2篇 三、四位焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。

二、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保完好無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)工作。

三、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查各參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度），動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。

四、按產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)好定位基準(zhǔn)，放好型材并壓緊，按動(dòng)自動(dòng)焊接按鈕。焊接過(guò)程自動(dòng)完成。

五、焊接工程中緊急事故處理；如果在焊接過(guò)程中出現(xiàn)緊急故障，可按下任意機(jī)頭上的急停按鈕，焊機(jī)自動(dòng)復(fù)位，故障排除后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，焊機(jī)便可重新工作。

六、工作結(jié)束后，先關(guān)閉氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，放掉三聯(lián)體中余氣和積水，然后關(guān)閉各機(jī)頭加熱和控制電源，最后關(guān)閉總電源和氣源開(kāi)關(guān)。

七、將設(shè)備擦拭干凈。保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

第3篇 三四位焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。

二、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保完好無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)工作。

三、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時(shí)間、溫度),動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。

四、按產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)好定位基準(zhǔn),放好型材并壓緊,按動(dòng)自動(dòng)焊接按鈕。焊接過(guò)程自動(dòng)完成。

五、焊接工程中緊急事故處理;如果在焊接過(guò)程中出現(xiàn)緊急故障,可按下任意機(jī)頭上的急停按鈕,焊機(jī)自動(dòng)復(fù)位,故障排除后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕,焊機(jī)便可重新工作。

六、工作結(jié)束后,先關(guān)閉氣動(dòng)開(kāi)關(guān),放掉三聯(lián)體中余氣和積水,然后關(guān)閉各機(jī)頭加熱和控制電源,最后關(guān)閉總電源和氣源開(kāi)關(guān)。

七、將設(shè)備擦拭干凈。保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

第4篇 四位焊接機(jī)操作規(guī)程

操作規(guī)程:

1、打開(kāi)配電箱,接通總電源。

2、接通氣源。

3、根據(jù)需要打開(kāi)所選機(jī)頭的電源開(kāi)關(guān),該機(jī)頭電源指示燈亮。打開(kāi)加熱板開(kāi)關(guān),這時(shí)溫控表開(kāi)始顯示加熱板溫度。

4、檢查預(yù)置的加熱。焊接時(shí)間。加熱板溫度是否正確,電源壓力和保壓、壓緊等壓力是否滿足工藝要求。一切正常后即可開(kāi)始正常工作。

5、定位、壓緊。

6、待所用機(jī)頭完成定位后、壓緊后,按下程序進(jìn)行按鈕后,焊機(jī)即可自動(dòng)完成工作。

保養(yǎng)規(guī)程:

1、經(jīng)常檢查構(gòu)件、組件、氣缸等緊固聯(lián)接件,防止松動(dòng)。

2、前后定位板及壓鉗工作表面和鉗口部位及下定位板應(yīng)保持清潔無(wú)油污,以免降低焊接質(zhì)量。每班應(yīng)擦拭整機(jī),保持各部位清潔。

3、工作焊布必須保持完好無(wú)損、干凈平整、否則應(yīng)予更換(更換時(shí)應(yīng)斷電)。焊布上的塑料殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)刮掉。

4、焊機(jī)各滑動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用無(wú)油潤(rùn)滑軸承,故不需潤(rùn)滑?？稍诨瑒?dòng)軸上涂少量n68潤(rùn)滑油或潤(rùn)油脂。氣源處理器的油霧應(yīng)加n20號(hào)潤(rùn)滑油,滴油量調(diào)整為15滴/小時(shí)。

5、氣源處理器的分水濾氣器的過(guò)濾芯和存水杯應(yīng)定期清洗和放水。

6、機(jī)床所在場(chǎng)地供電系統(tǒng)每檢修一次均應(yīng)檢查機(jī)床供電箱、中線關(guān)系。

7、電氣箱應(yīng)保持清潔干燥,嚴(yán)禁非專業(yè)人員開(kāi)啟plc機(jī)兩線路接口蓋,嚴(yán)禁無(wú)故取下plc機(jī)內(nèi)程序保持電池。

注意事項(xiàng):

1、不使用的機(jī)頭,及時(shí)切斷機(jī)頭電源,否則影響其他機(jī)頭正常工作。

2、按壓緊按鈕前。手應(yīng)離開(kāi)加壓區(qū)。

3、設(shè)備控制系統(tǒng)為精密儀器,非專業(yè)人士請(qǐng)不要拆卸;

4、設(shè)備應(yīng)定期檢查保養(yǎng),保持設(shè)備的良好使用狀態(tài)。