第1篇 木工安全技術操作規(guī)程5

木工安全技術操作規(guī)程(五)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內容:

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。

3、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

4、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板應經施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、操作木工機械,操作前應進行檢查,螺絲應上緊,各類防護裝置應齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。

7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。

本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。

第2篇 多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。

2、適用范圍

多軸木工鉆床

3、采用多軸木工鉆床開孔時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機床必須接地良好,才能確保人身安全,避免漏電傷人。

3.4機床的防護裝置不能缺損,如有變形、損壞,應及時報工程部派人維修。

3.5機床使用前,確保加油標牌指示,加入對應牌后的潤滑油。

3.6開機前必須由合格或有經驗技術工檢查部分螺絲是否裝緊,特別是高速旋轉的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。

3.7機床開機時應接通電源動試機,并確認主軸沒有反轉,以免造成機械損壞及事故。

3.8安裝刀片,必須注意刀槽間刀片及壓塊平衡質量,以免引起機械使用過程中的過大振動,而造成機件松脫及影響主軸軸承使用壽命,若壓塊螺絲孔滑絲或壓塊螺絲滑角、滑絲,應馬上更換。

3.9使用過程中出現異常雜音,應立即停機檢查并正確處理,及時上報讓維修員檢查。

第3篇 立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程3

立式單軸木工銑床的安全操作規(guī)程(三)

1、機床需安全接地;

2、機床需經過專業(yè)人員操作,未經培訓或培訓不合格的人員均不得操作;

3、啟動機床前應檢查各移動(轉動)部位是否鎖緊,定位是否可靠。

4、操作者不得靠近和觸摸轉動的零部件;

5、操作者須穿合適的工作服,不得留長發(fā)(如留長發(fā)須戴安全帽)及戴飾物等。

6、操作前要確認主軸的旋轉方向。

7、總電源未養(yǎng)閉前,請勿檢修機床;

8、機床調整前請將電源關閉。

第4篇 木工安全操作規(guī)程

1、支模、拆模操作

(1)、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴重、變形、開裂的鋼管,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

(2)、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

(3)、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

(4)、支設4米以上立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

(5)、支模獨立梁模應臨時設工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)、拆除模板應經施工技術人員同意,操作適應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放整齊,防止釘子扎腳

(7)、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件的模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第5篇 木工圓盤鋸安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。

2 主要內容

2.1操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

2.3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

2.4短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

2.5防護罩必須完備，安裝合理。

第6篇 臥式多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

一、 使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、 鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。

三、 集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

四、 鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。

五、 鉆頭在運轉時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作。

第7篇 木工的安全操作規(guī)程

木工的安全操作規(guī)程

(1)工作前應認真學習各種木工機械的安全操作規(guī)程。

(2)檢查所使用的工具有無損傷或松動。操作時應注意立足點。揮動工具時注意不要碰傷人。

(3)加強消防意識,嚴禁吸煙及帶火種進入施工現場。工作完畢后,須將施工現場的木屑、蝕花等打掃干凈。

(4)木工使用的材料要精打細算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘的木頭、木板隨地亂丟,以防傷害他人。

(5)登高作業(yè)時應使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時注意上否有架空電線影響施工。

(6)工作現場要保持暢無阻?？匆娪袔п數膹U木料要立即清除,以防傷人。

(7)使用圓鋸前應先試車。發(fā)現鋸盤裂紋缺牙應立即調換。

(8)在鋸料時,木料要放穩(wěn),兩手均衡扒出,以防木塊飛出傷人。

(9)自覺遵守公司的安全制度,違者處罰。

第8篇 木工手壓刨平刨安全操作規(guī)程

1、 刨料時兩腿前后叉開，保持身體平穩(wěn)。刨大料時手應按住木料上面;刨小料時可以按在木料上半部。但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削；

2、 每次刨削量不得超過1.5 m，被刨木料必須緊貼臺面與靠板，送料保持均勻，禁止刨刃上方回料；

3、 被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時，必須處理后再刨削，遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料；

4、 調整刨削量時，必須切斷電源，待停止后進行,嚴禁在運行中調整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故；

5、 換刀時必須關閉電源,刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量、厚度一致,壓力銷必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時,用力一致,不得過緊或過松；

6、 運轉時，不得移動靠板，禁止拆除靠板進行刨削，嚴禁戴手套工作；

7、 保養(yǎng)規(guī)程：

①操作員每天必須對刨床進行清潔及適量加油；

②機修人員每季度對刨床進行一次全面檢查，并加注潤滑油。

第9篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經相關部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應將長發(fā)纏入帽內，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)（上班前4小時內不準喝酒）。

五、開機前，機床轉動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應鋒利，運轉數分鐘，一切正常后再投入生產。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉方向收撿木料。

九、發(fā)生機械故障，應立即停機，停止送料，交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉。操作人員因事離開機床時必須先關機。

十、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。

十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結束，關閉電源，擦拭鋸床，清掃現場，做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年 6月施實。

第10篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程

(1)應明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。

(2)應檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應嵌入槽內不少于10mm。

(3)設備應裝按鈕開關,不得裝扳把開關,防止開機。閘箱距設備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。

(4)使用前,應空轉運行,轉速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應雙手持料;按料時應使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。

(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。

(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應由兩人配合操作。

(7)刨料前要仔細檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當減慢推進速度。

(8)需調整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉動后進行。

(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應及時清除。

(10)電平刨的使用,必須裝設靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經試驗認定確定可以起到防護作用。

第11篇 木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程

木工平面刨(手壓刨)的安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。

十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第12篇 木工壓刨機安全操作要求規(guī)程

木工壓刨機安全操作要求

(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置,必須齊全可靠,并用單向開關。

(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。

(3)同一臺刨機的刀片質量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。

(4)緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。

(5)堆積木屑與加工材料,應及時清理,嚴禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。