第1篇 木工:安全技術(shù)操作規(guī)程
木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
(3)作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。
(4)作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。
(5)使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。
(6)成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。
(7)木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。
(8)用火必須事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)模板安裝
(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接,模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
3)模板拆除
(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模崦影響工程。
(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。
4)門窗安裝
(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手下放進(jìn)工具袋內(nèi)。
(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。
(3)操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。
5)構(gòu)件安裝
(1)在坡度大于25的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。
(2)釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
(3)在沒(méi)有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
(4)拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。
(5)吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。
(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。
6)木工機(jī)械使用
(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運(yùn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
第2篇 木工車床安全操作規(guī)程
一、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,以防木屑飛入傷害眼睛。
二、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具,應(yīng)靈活可靠。當(dāng)工件卡上卡盤后,要將工件卡緊,并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)情況良好后,方可開車。
三、車削時(shí),應(yīng)根據(jù)木工件的外形尺寸和軟、硬程度確定車床的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。要防止進(jìn)刀量過(guò)大,使工件彈出傷人。
四、有木節(jié)或裂縫的木料不許上車床車削。方形木料須加工成圓柱體后再上車床加工。
五、在車削過(guò)程中,不準(zhǔn)用手試摸檢查工件的光滑程度,用砂紙打磨工件時(shí),應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床移動(dòng)時(shí),不論斷電與否,禁止用手制動(dòng)停車。
六、粘合的木料,必須放置24h以后,經(jīng)檢查粘合牢固和無(wú)裂縫時(shí),方可在車床上加工。
第3篇 木工壓刨安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
2、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺栓必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工作表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程4
木工機(jī)械安全操作規(guī)程(四)
[1平刨機(jī)
1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
[2壓刨機(jī)
1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動(dòng)。
2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^(guò)5毫米。
3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
[3圓盤鋸
1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
2操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
第5篇 通風(fēng)木工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的通風(fēng)工區(qū)木工。
第2條 通風(fēng)木工應(yīng)未完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門、臨時(shí)木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋等安設(shè)時(shí)的木工操作。
2、負(fù)責(zé)風(fēng)門、風(fēng)窗等制作。
二、上崗條件
第3條 通風(fēng)木工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第4條 通風(fēng)木工需要掌握以下知識(shí):
1、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
2、電鋸、電刨的操作。
3、臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門、臨時(shí)木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋安設(shè)時(shí)的木工質(zhì)量要求。
4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)。
5、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第5條 電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)思想集中,確保安全。
第6條 安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第7條 禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)。
第8條 烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度,干燥后即速取出。
四、操作準(zhǔn)備
第9條 工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
第10條 下井維修風(fēng)門時(shí),要運(yùn)送所需的材料。
五、操作順序
第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:
驗(yàn)收材料→檢查故障→更換壞件→確認(rèn)完好。
六、正常操作
第12條 使用電鋸、電刨前設(shè)備要完好,螺釘不松動(dòng),三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周圍障礙物。
第13條 使用電鋸加工木料時(shí),應(yīng)6人同時(shí)操作:1人運(yùn)料、1 人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。
第14條 拉鉤人員在拉鉤時(shí),必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。
第15條 鋸料時(shí),運(yùn)料人員應(yīng)佩戴眼鏡,不準(zhǔn)帶手套。
第16條 鋸料時(shí),人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),最近距離不得小于0.1米。
第17條 電鋸使用完畢后,要清理衛(wèi)生、停電、保養(yǎng)設(shè)備。
第18條 不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。
第19條 制作風(fēng)門扇要達(dá)到下列要求:
1、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。
2、單層木板厚度不小于35毫米,木板接縫必須采用錯(cuò)口接法,錯(cuò)口寬度不小于20毫米。
3、雙層木板門中間要加襯墊。
第20條 風(fēng)門扇要穿帶,上下2條門帶規(guī)格要相同、平等不歪扭,且距門扇上下兩頭均留一定間距。
第21條 風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝),即要與木門帶平等地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁(yè)式圓筒。
第22條 風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
第23條 門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝風(fēng)門開關(guān)靈活。
第24條 井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
第25條 風(fēng)門維修時(shí)一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。
第26條 維修風(fēng)門時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有跔的、合格的調(diào)節(jié)板。
第27條 拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
第28條 木板、門框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無(wú)法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第29條 木工房的材料要擺放整齊。
七、收尾工作
第30條 工作完畢后,雜物要清掃干凈。
第31條 將剩余木料晾干后,存放入庫(kù)。
第32條 火爐周圍離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
第6篇 木工圓鋸床安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí),其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。
2、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
3、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。
4、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
5、機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
6、鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時(shí),木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。
7、鋸短料時(shí),一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm和超過(guò)鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。
8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車處理。
9、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
10、鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。
11、停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
12、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守圓鋸床安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
第7篇 木工電鋸安全操作規(guī)程
1、木工電鋸啟動(dòng)前,操作者應(yīng)仔細(xì)檢查刀軸、鋸片是否固定,防護(hù)罩、制動(dòng)裝置等是否處于完好狀態(tài),木料上有無(wú)鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜
物,均無(wú)問(wèn)題后方可開機(jī),開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。
2、 木材加工產(chǎn)生的塵屑量大,應(yīng)及時(shí)清理,以免堵塞工作地點(diǎn)的通道,發(fā)生火災(zāi)。機(jī)械周圍要經(jīng)常清理,防止滑倒。
3、 工作完畢或臨時(shí)停止工作進(jìn)行維護(hù)檢修或更換刀具時(shí),都應(yīng)切斷電源,等待鋸條、鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。
4、檢查確實(shí)鋸齒折斷率不超過(guò)總齒數(shù)的10%,鋸片無(wú)裂紋,然后方可開機(jī)。開機(jī)時(shí)及加工材料時(shí)其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。
5、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。
6、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
7、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
9、在割零星材料及板皮等,如發(fā)現(xiàn)碎木塊夾在鋸縫里,必須拉閘斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行處理,避免碎片崩出傷人。
第8篇 木工-安全操作規(guī)程
木工安全操作規(guī)程
1、支模、拆模操作
(1)、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴(yán)重、變形、開裂的鋼管,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
(2)、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
(3)、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
(4)、支設(shè)4米以上立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。
(5)、支模獨(dú)立梁模應(yīng)臨時(shí)設(shè)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作適應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放整齊,防止釘子扎腳
(7)、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件的模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
2、木構(gòu)件安裝操作
(1)、對(duì)于在坡度大于25°的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯,護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
(2)、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝背檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
(3)、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固方可操作,禁止在石棉瓦上行走。
(4)、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
(5)、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
(6)、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及對(duì)放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
3、木工機(jī)械操作
(1)、圓盤鋸
a、鋸片上方必須安裝防護(hù)擋板,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝分料器。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
b、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖一止裂孔。
c、被鋸木材厚度,以鋸片能爐出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1
第9篇 手提式木工電刨安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備有無(wú)損壞、電機(jī)絕緣是否良好、刨刃有無(wú)損傷,確認(rèn)無(wú)誤,方可使用。
第三條 接通電源前必須把開關(guān)置于“斷開”位置。
第四條 刨削時(shí)應(yīng)做到:
1、先將電刨提在手中,使其空轉(zhuǎn)2分鐘,然后再刨削。
2、向前推行時(shí),右手掌握后手柄,左手輕扶前手柄,但左手不得加垂直壓力。
3、根據(jù)不同木質(zhì)、不同料寬、選擇合理的刨削深度與推進(jìn)速度。
4、刨刃刃口和刨體底面保持同一水平,否則不能刨削。
第五條 使用完畢,應(yīng)除掉木屑、灰塵等積物。
第六條 電刷長(zhǎng)度不足6mm以下時(shí),應(yīng)更換。
第10篇 木工臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺(tái)鉆的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
3.1 非本工種人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)班長(zhǎng)同意不得擅自使 用,使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品;
3.2 使用前必須全面檢查,一切正常方可使用;
3.3 最大鉆孔直徑不得超過(guò)φ120mm,調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把;
3.4 使用時(shí)工件要緊固放平,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊,用力要均勻,以防鉆頭折斷;
3.5 將要鉆透時(shí)壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹木屑;
3.6 鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手悶子;
3.7 鉆孔時(shí)精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng);
3.8 鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停車。發(fā)生事故,立即報(bào)告;
第11篇 木工多用機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)床應(yīng)設(shè)專人保管使用,其他人員不得隨意動(dòng)用。
2、操作人員作業(yè)前必須檢查設(shè)備皮帶、固定鋸片螺栓是否松動(dòng),確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象后方可使用。
3、起動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)是否平穩(wěn),有無(wú)異常響動(dòng)。
4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷送料,前進(jìn)方向要平直,不準(zhǔn)偏方向送料。
5、操作人員在改木料時(shí)不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。
6、加工木版、圓木時(shí)應(yīng)先將木料上的鐵釘拔掉。
不準(zhǔn)加工有鐵釘、鐵皮的木料。
7、使用時(shí)如發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源待鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行檢修。
第12篇 木工圓盤鋸安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
2.2操作者要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
2.3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推;接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
2.4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
2.5防護(hù)罩必須完備,安裝合理。