第1篇 鋸床安全操作規(guī)程工作要求細(xì)則

鋸床安全操作規(guī)程及工作要求細(xì)則

鋸床安全操作規(guī)程及工作要求細(xì)則 1、鋸料前,應(yīng)了解材料的品種、規(guī)格及性能,根據(jù)不同的情況,選擇不同的切削范圍。硬度過(guò)高的材料應(yīng)退火后再鋸。 2、鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾緊。 3、鋸割的材料如果彎曲度較大,則不得多件裝夾,應(yīng)單件夾牢后切割。 4、鋸料如超出床面較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用托架托好,即將鋸斷時(shí),禁止用手托鋸料。 5、兩人以上操作時(shí),應(yīng)有一人指揮,要互相配合好。 6、鋸料時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲、裂縫、刃口鋸鈍等必須立即調(diào)換,更換時(shí)注意鋸條的松緊要合適,防止折斷。 7、鋸條在中途折斷,新?lián)Q鋸條再鋸時(shí),應(yīng)將工件翻一身,可鋸新的鋸口。 8、圓鋸機(jī)下料時(shí),其鋸片一定要蓋好防護(hù)罩,進(jìn)片不要過(guò)快,以防傷人。 鋸床日常工作要求細(xì)則 1、下鋸床的各種材料用鋼繩吊運(yùn)。 2、檢查鋸條是否完好,工件必須夾緊,多根材料應(yīng)加壓板。 3、1m以上必須有支架。下好的料堆放整齊。

第2篇 鋸床安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 鋸床的使用及保養(yǎng)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的機(jī)械專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

2、 操作人員工作前應(yīng)穿戴好勞保用品,首先檢查液壓油箱標(biāo)指示的油面高度及冷卻液箱中的冷卻液是否充足。

3、 按照說(shuō)明規(guī)定的操作程序操作鋸床，鋸床末夾緊及工件末夾緊的情況下，禁止工作。

4、 應(yīng)按該鋸床的鋸削能力進(jìn)行操作，不得超規(guī)格使用。

5、 工作結(jié)束時(shí)應(yīng)把壓力上胎具慢慢放下，切斷電源，將設(shè)備擦洗干凈，保持設(shè)備清潔明亮，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第3篇 木工圓鋸床安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí),其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。

2、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

3、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。

4、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

5、機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛,遇木節(jié)要緩緩送料。

6、鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時(shí),木料應(yīng)離開(kāi)鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。

7、鋸短料時(shí),一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm和超過(guò)鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。

8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理。

9、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

10、鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。

11、停車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

12、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守圓鋸床安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

第4篇 弓鋸床安全操作規(guī)程

1. 操作者必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū),了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu),工作原理,主要零部件的作用.嚴(yán)禁

超性能使用.

2. 設(shè)備開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)檢查機(jī)器各部分是否齊全良好、接地是否良好, 并按潤(rùn)滑要求及時(shí)潤(rùn)滑.

3. 鋸條的安裝應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行(注意鋸齒方向),嚴(yán)禁在未漲緊鋸條及未卡緊工件的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床,進(jìn)行鋸切.

4. 鋸切工件時(shí),鋸削速度、切削壓力及進(jìn)給量的選擇須按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定來(lái)設(shè)定及調(diào)整.

5. 機(jī)床在工作中,操作者應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)床的工作狀態(tài),如方向異常噪聲、發(fā)熱、鋸條斷裂及冷卻液供給不足,須立即停機(jī),嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作.

6. 機(jī)床發(fā)生故障,操作者應(yīng)及時(shí)通知維修人員修理,不得擅自拆卸或改動(dòng)任何部件.

7. 工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床及周?chē)ぷ鲌?chǎng)地打掃干凈,并關(guān)閉機(jī)器.

第5篇 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板

一、 目的

通過(guò)對(duì)設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理，確保設(shè)備保持完好狀態(tài)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

二、 適用范圍

帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。

三、 操作規(guī)程

1. 本機(jī)的使用不得超過(guò)其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。

2. 使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明。

3. 指定本機(jī)的操作人員，使其具有安全完成各種操作的能力，以防止因操作不當(dāng)對(duì)人和機(jī)床造成傷害和損壞。

4. 用正確使用本機(jī)床，并在機(jī)床周?chē)峁┻m當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔，無(wú)妨礙操作人員的障礙物，以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。

5. 操作者必須按使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保持安全操作條件。

6. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作，并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周?chē)O(shè)置防護(hù)柵欄。

7. 操作者在開(kāi)車(chē)前必須改好所有的防護(hù)罩，同時(shí)將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開(kāi)各類(lèi)防護(hù)罩。

8. 拆卸更換帶鋸時(shí)，必須確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可打開(kāi)鋸輪防護(hù)罩，并檢查防護(hù)罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時(shí)必須帶防護(hù)手套，謹(jǐn)防扎上或刺傷。

9. 機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。

10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。

11.鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊，并確保工件在整個(gè)鋸切過(guò)程中處于夾緊狀態(tài)：鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能松開(kāi)工件夾緊裝置。

12.使用本機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件，避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長(zhǎng)材料時(shí)，必須使用送料架和接料架。

13.在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前，尤其是在檢修電氣前，必須先切斷總電源，防止發(fā)生意外觸電事故。

14.機(jī)床變速必須先停機(jī)。

15.調(diào)整導(dǎo)向壁間的距離，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。

16.機(jī)床電源為三相交流電，ac380v、50hz，電壓波動(dòng)值小于10%，根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁與可能造成電壓波動(dòng)和誤操作的設(shè)備共用配線。

17.機(jī)床接地必須良好、可靠。

18.機(jī)床在工作中如遇意外情況，請(qǐng)按急停按鈕。

19.冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下，應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時(shí)防止冷卻液飛濺，用戶(hù)可設(shè)置防護(hù)擋板。

20.在鋸切切削可燃材料（鎂、鈦）時(shí)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。

21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料（如碳棒類(lèi)），防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

四、 維護(hù)和保養(yǎng)

4.1 日常保養(yǎng)

4.1.1觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。

4.1.2檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。

4.1.3檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

4.1.5各機(jī)油潤(rùn)滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面，應(yīng)加油潤(rùn)滑。

4.2 每周保養(yǎng)操作

4.2.1對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

4.2.2打開(kāi)冷卻液箱前門(mén)蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

4.3 每半年保養(yǎng)操作

4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

4.3.2更換變速箱中的潤(rùn)滑油。

4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。

4.3.5擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。

4.4 二級(jí)保養(yǎng)

4.4.1檢查蝸輪付等傳動(dòng)情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況，老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等，清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗(yàn)壓力表。

4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.4清洗電動(dòng)機(jī)、檢查軸承，更換油脂。線路及開(kāi)關(guān)應(yīng)完好，工作可靠。

4.4.5校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、 相關(guān)記錄

《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》

第6篇 鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1. 用戶(hù)必須對(duì)本機(jī)床的操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當(dāng)對(duì)人和機(jī)床造成傷害和損壞。

2. 用戶(hù)必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,正確安裝和使用本機(jī)床,并在機(jī)床周?chē)峁┻m當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無(wú)妨礙操作人員的障礙物,以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。

3. 操作者必須按所受培訓(xùn)和使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作,并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保持安全操作條件。

4. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周?chē)O(shè)置防護(hù)柵欄。

5. 操作者在開(kāi)車(chē)前必須蓋好所有防護(hù)罩,同時(shí)將帶鋸條可調(diào)防護(hù)罩整理至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得打開(kāi)各類(lèi)防護(hù)罩。

6. 拆卸更換帶鋸條時(shí),必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開(kāi)鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時(shí)須帶防護(hù)手套,謹(jǐn)防扎傷和刺傷。

7. 機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住或以切斷的工件。

8. 嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。

9. 在使用機(jī)床過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察,檢查各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲響,如有出現(xiàn),應(yīng)及時(shí)查找原因并加以排除。

10. 切削過(guò)程有大量切屑產(chǎn)生,并堆積在工作臺(tái)面,及鋸架內(nèi),應(yīng)及時(shí)加以清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及鋸帶壽命。

11. 經(jīng)常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量,保證供油,供液充足,避免液壓元件的阻塞而造成機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。

12. 對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加足潤(rùn)滑油(脂),鋸輪軸承半年內(nèi)應(yīng)加一次潤(rùn)滑油,鋸架升降的兩滑座上,每天應(yīng)加油一至三次。

13. 每天工作完畢,應(yīng)將帶鋸條放松,以提高其使用壽命。

14. 蝸輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般為半年至一年。

15. 工作后應(yīng)擦抹機(jī)床,保持機(jī)床各部位的清潔度,提高文明生產(chǎn)水平。

16. 為了防止由于鋸架自重產(chǎn)生的正常下降所引起壓壞鋸帶的現(xiàn)象,應(yīng)在下班前將工件退入鉗口內(nèi),然后方可關(guān)閉電源。

第7篇 鋁合金雙角鋸床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 接通電源,提供0.4-0.6mpa的工作氣壓;

2. 調(diào)整工體長(zhǎng)度和角度;

3. 按下“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,裝上型材;

4. 同時(shí)按下“壓緊”與“工進(jìn)”二按鈕,鋸片就會(huì)勻速地切割型材;

5. “鋸頭選擇”按鈕撥至“左”或“右”位置,可以使“左”或“右”機(jī)頭同時(shí)工作;

6. 加工完畢后,可按下“電機(jī)停止”按鈕,如遇非常情況,可按下“急停”按鈕,,機(jī)床操作控制電源就會(huì)斷路,其他任何按鈕不能工作,他起保護(hù)機(jī)床不能破壞的作用;

7. 一般工作后,關(guān)閉機(jī)床電源,開(kāi)關(guān)在電器管上電源。

第8篇 鋸床安全操作規(guī)程1

1、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、型材擺放整齊，清除機(jī)臺(tái)上及機(jī)臺(tái)周?chē)磺蟹恋K作業(yè)活動(dòng)的雜物。

2、檢查設(shè)備護(hù)罩是否完整、固定，檢查帶鋸傳動(dòng)裝置是否有卡阻物，調(diào)整鋸條松緊。

3、合上電源，檢查開(kāi)關(guān)、指示燈是否正常，點(diǎn)動(dòng)檢查帶鋸運(yùn)行方向、油泵及管路是否泄漏、動(dòng)作是否靈敏、冷卻液是否流暢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)斷電檢修。

4、開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)約2分鐘，檢查設(shè)備正常運(yùn)行后，開(kāi)始正常作業(yè)。

5、虎鉗夾持型材或工件后，應(yīng)夾緊裝牢，慎防工件松動(dòng)而崩壞鋸條、損壞設(shè)備、飛濺傷人。

6、鋸切過(guò)程中，應(yīng)保持均速進(jìn)給，不得在鋸切中隨意調(diào)整速度和進(jìn)給量。

7、鋸條運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)傳動(dòng)護(hù)罩檢查，嚴(yán)禁身體任何部位觸摸鋸條。

8、機(jī)床操作人員不可戴手套操作。

9、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者不可離開(kāi)，應(yīng)監(jiān)視鋸切狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢查。突然停電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，退出鋸條。

10、作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，清理鋸屑，仔細(xì)清擦傳動(dòng)部件。

第9篇 金屬弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸鋸床安全操作規(guī)程

金屬鋸床(弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正,緊固可靠.

2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置.

3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置.

4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架.

5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠.先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料.

6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面.

7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.

8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片.

9、砂輪鋸,圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用.

10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量.

11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)工件,重新夾緊工件.

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正.

2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液.

3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180℃,重新開(kāi)鋸口.

4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀.

5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕.操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向.

6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接.

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地.

2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置.

第10篇 金屬弓形鋸床安全操作規(guī)程

一,啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

1.檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松勁度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。

2.裝夾鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置,裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)加緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。

二,運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1.鋸割時(shí)要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)推出進(jìn)行校正。在鋸割加工中,隨時(shí)注意加注冷卻液。

2.鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。

3.鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換。同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180度,重新開(kāi)鋸口。

4.在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落扎傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。

三.停機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)后,應(yīng)切斷電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。

2.各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

第11篇 v型鋸床安全操作規(guī)程

一. 操作程序

1、檢查設(shè)備的防護(hù)蓋是否完好,螺絲是否松動(dòng)。

2、開(kāi)啟配電盤(pán)內(nèi)的主電源。

3、打開(kāi)鋸床開(kāi)關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

4、調(diào)整深度尺定v口深度,調(diào)整定尺板定好尺寸,試切割1-2條,測(cè)試v口深度及長(zhǎng)度尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

5、把型材放在平臺(tái)上,打開(kāi)開(kāi)關(guān)進(jìn)行下料。

二. 注意事項(xiàng)

1.穿必要的防護(hù)服。

2.只允許一個(gè)人獨(dú)立操作。

3.工作結(jié)束后,用壓縮氣清掃設(shè)備。

三. 維護(hù)保養(yǎng)

1.油霧氣內(nèi)經(jīng)常加油,以保持潤(rùn)滑良好。

第12篇 圓鋸床安全操作規(guī)程

1、 查驗(yàn)“交接班記錄”

2、 檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3、 檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;清理導(dǎo)軌面灰塵;對(duì)潤(rùn)滑部位做好潤(rùn)滑工作。

4、 停車(chē)8小時(shí)以上,應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。

5、 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

6、 鋸料必須放置水平,裝夾必須牢固可靠。

7、 機(jī)床啟動(dòng)后,再開(kāi)動(dòng)升降油缸手柄,使鋸片緩慢下降與工件接觸,再調(diào)整到適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給切削速度。

8、 當(dāng)切削管材時(shí),進(jìn)給量要適當(dāng)減小。

9、 在正常工作中,嚴(yán)禁增加大切削進(jìn)給量。

10、 鋸片夾頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。

11、 嚴(yán)禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸片切削。

12、 更換鋸片時(shí)必須停機(jī)并關(guān)電后進(jìn)行。

13、 禁止在工作臺(tái)面上敲打、校整工件。

14、 機(jī)床運(yùn)行中,操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。

15、 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,處理不了報(bào)告設(shè)備部檢修。

16、 工作結(jié)束應(yīng)將鋸床操作手柄置于“停機(jī)”位置并切斷電源,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)和環(huán)境整理。

17、 填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。