第1篇 膠帶輸送機(jī):安全生產(chǎn)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
今天我們來說一下膠帶輸送機(jī)的操作流程.讓大家更好的去利用膠帶輸送機(jī),同時(shí)保證我們的人員安全.
一、開機(jī)前準(zhǔn)備和檢查
1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)從頭至尾進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,主要檢查內(nèi)容:
(1)檢查皮帶巷支護(hù)情況,是否有掉柵、片幫、巷道變形等情況。
(2)拉緊裝置是否良好。
(3)皮帶是否拉傷,皮帶接頭連接是否良好。
(4)除煤器是否好用,各注油點(diǎn)、油質(zhì)油量是否合格。
(5)各部螺絲是否緊固。
(6)皮帶托輥是否掉落,及上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
2、試驗(yàn)皮帶信號(hào)裝置,收發(fā)清晰。
二、皮帶的起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
本操作系統(tǒng)可分為編程、手動(dòng)、自動(dòng)等三種操作方式,工作方式的選擇通過改變運(yùn)行和工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。
1、自動(dòng)方式
本裝置推薦的使用方法,在這種方式下,plc參與監(jiān)測(cè)和控制,實(shí)現(xiàn)完善的控制和保護(hù)功能。
首先將控制臺(tái)上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“通”的位置,在將控制臺(tái)上的工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”位置,并將電機(jī)、勺桿手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“聯(lián)機(jī)”位置。在控制臺(tái)上按“開”按鈕,如系統(tǒng)正常(即沒有任何停車故障),進(jìn)入預(yù)告狀態(tài)(注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開車前先用電鈴打點(diǎn),然后才能開車。)
a、預(yù)告狀態(tài):首先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào),打點(diǎn)信號(hào)機(jī)響,預(yù)告15秒延時(shí),同時(shí)檢測(cè)勺桿是否到低位,若不到低位則勺桿減載。預(yù)告15秒時(shí)間到后停止預(yù)告并進(jìn)入松閘狀態(tài)。
若有故障,系統(tǒng)不允許開車,且不發(fā)啟動(dòng)預(yù)告。
注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開車前先打點(diǎn),然后才能開車。
b、松閘狀態(tài):進(jìn)入松閘狀態(tài)后,若勺桿仍然不到低位,則勺桿繼續(xù)減載,5秒內(nèi)若不到低位則報(bào)勺桿低位故障;若已到低位或在5秒內(nèi)到低位則發(fā)出制動(dòng)閘啟動(dòng),2秒后檢測(cè)制動(dòng)閘是否打開,若檢測(cè)不到松閘狀態(tài)則報(bào)松閘故障;若制動(dòng)閘打開則進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。
c、啟動(dòng)狀態(tài):控制主電機(jī)的啟動(dòng),3秒后檢測(cè)主電機(jī)是否啟動(dòng)成功,若不成功則根據(jù)情況報(bào)主電機(jī)故障。若啟動(dòng)成功則開始勺桿加載?？刂茩C(jī)按照加1秒停2秒的時(shí)間控制勺桿加載。在75秒內(nèi)若勺桿到告慰則進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),若時(shí)間到仍然到不了高位則報(bào)勺桿高位故障。
d、正常運(yùn)行狀態(tài):速度傳感器即投入打滑檢測(cè),通過軟件來判斷是否打滑。
2、手動(dòng)方式
在手動(dòng)方式下,首先將操作臺(tái)上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“通”的位置,工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動(dòng)”位置,膠帶機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“?！蔽恢?此時(shí)plc只起監(jiān)測(cè)作用,它作為一種備用工作方式提供給用戶。
其步驟為:
a、預(yù)告:按控制臺(tái)上的“打點(diǎn)”按鈕進(jìn)行打點(diǎn)聯(lián)絡(luò),進(jìn)行全線啟動(dòng)預(yù)告。(注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開車前先用電鈴打點(diǎn),然后才能開車。)
b、松閘控制:將電機(jī)手動(dòng)開關(guān)打到“松閘”位置,啟動(dòng)制動(dòng)閘。
c、主電機(jī)控制:把電機(jī)手動(dòng)開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“電機(jī)”位置,主電機(jī)啟動(dòng)。
d、勺桿加載控制:先將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“加載”位置,勺桿開始加載,等到勺桿加載到高位后(控制臺(tái)上勺桿高位指示燈亮),皮帶投入正常運(yùn)行,整個(gè)開車過程結(jié)束。
三、停機(jī):
1、膠帶輸送機(jī)正常停車
司機(jī)當(dāng)收到停機(jī)信號(hào)時(shí)按順流方向逐臺(tái)停機(jī),其步驟為:
先將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;等到勺桿減載到低位后(控制臺(tái)上勺桿低位指示燈亮),把電機(jī)手動(dòng)開關(guān)從“電機(jī)”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機(jī)的運(yùn)行;待膠帶機(jī)速度降到一定速度以下,把電機(jī)手動(dòng)開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?！蔽恢?制動(dòng)閘抱閘。整個(gè)停車過程完畢。
2、膠帶輸送機(jī)緊急停車
其步驟為:
先將電機(jī)手動(dòng)開關(guān)從“電機(jī)”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機(jī)的運(yùn)行;在將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;一直等勺桿減載到低位后(控制臺(tái)上勺桿低位指示燈亮);待膠帶機(jī)速度降到一定速度以下,把電機(jī)手動(dòng)開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?！蔽恢?制動(dòng)閘抱閘。整個(gè)停車過程完。
四、安全及其它注意事項(xiàng)
1、皮帶司機(jī)在皮帶正式起運(yùn)前,每臺(tái)皮帶應(yīng)進(jìn)行一次點(diǎn)開和空載運(yùn)行。經(jīng)試運(yùn)無誤后,整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)線按逆流方向逐臺(tái)啟動(dòng)皮帶。皮帶開動(dòng)后再向皮帶機(jī)放煤,如前臺(tái)皮帶上有堆煤時(shí),后臺(tái)皮帶不許開動(dòng)繼續(xù)向前加載。
2、皮帶嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送金屬柵梁及大型材料和重量大的設(shè)備。
3、皮帶如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。各部響聲正常、無卡阻現(xiàn)象,各部溫度正常,一般滾動(dòng)軸承不超過70℃,減速箱溫度不超過50℃。
4、皮帶司機(jī)在皮帶運(yùn)行中不得離開機(jī)頭或機(jī)尾,除對(duì)皮帶機(jī)頭尾進(jìn)行打掃外,不得做與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的事情,嚴(yán)禁睡覺或看書。
5、司機(jī)在下班前必須將皮帶上的煤拉完,不得有存煤留在皮帶機(jī)上,開關(guān)要打在停止位置。對(duì)減速箱、電機(jī)、開關(guān)進(jìn)行清掃擦拭,皮帶機(jī)頭周圍的浮貨清掃干凈。
6、做好皮帶運(yùn)行記錄。
以上就是皮帶輸送機(jī)日常工作中的操作流程和一些安全注意事項(xiàng).希望大家生產(chǎn)中能夠很好的運(yùn)用,從而保證我們的生產(chǎn)順利進(jìn)行,同時(shí)保障我們的人生安全.
第2篇 主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前
1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。
2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置，托滾、止逆帶、清掃器是否正常；保護(hù)裝置（驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等）、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全，靈敏可靠；制動(dòng)器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常；各潤(rùn)滑部位，要保證油質(zhì)油量，溫度正常。
3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常；檢查防護(hù)罩，各部螺栓是否松動(dòng)、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng)；檢查電纜吊掛是否整齊。
5、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物，并及時(shí)清理，保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
6、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。
7、禁止運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等；不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏：張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常，檢查處理后，方可開機(jī)運(yùn)行。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào)，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。
2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況，如皮帶張緊情況、跑偏情況，電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化，各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，電機(jī)及減速箱被浮煤埋住，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃，立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī)，將其搬下。
5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時(shí)例外），不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料，待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。
7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)皮帶。
三、停機(jī)后
1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔，保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。
2、認(rèn)真填寫工作日志，對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
四、維修工
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格，并檢查液力聯(lián)軸器的充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊，張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏，并及時(shí)調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥，檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象，要及時(shí)找出原因并調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭．
7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤(rùn)滑，應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況，如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
9、故障處理時(shí)應(yīng)切斷電源，后處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
第3篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。
第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
二、安全規(guī)定
第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
第5條 因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
第7條 正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
第8條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,
三、操作準(zhǔn)備
第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。
第12條 直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
第13條 檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。
第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
第15條 配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第16條 檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
第17條 檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第19條 檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開車。
四、正常操作
第20條 輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:
1. 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。
2. 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
3. 合上操縱臺(tái)電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。
4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
5. 起動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。
6. 按下起動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。
第21條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。
第22條 每小時(shí)巡檢一次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第24條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。
第25條 遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:
1. 信號(hào)不清。
2. 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。
3. 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。
6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
第26條 正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
五、特殊操作
第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:
1. 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。
2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
4. 其它意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。
第28條 接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。
六、收尾工作
第29條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。
第30條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存
在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第4篇 膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識(shí),了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。
第3條 熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào),以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過人的地方,必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長(zhǎng)度超過30m,必須設(shè)置人行過橋。
第7條 帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度超過50m時(shí),各重點(diǎn)工作地點(diǎn),必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)。“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。
第8條 傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。
第9條 帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí),必須執(zhí)行停電掛牌制度。
第10條 禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。
第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
三、工作前的準(zhǔn)備
第12條 按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外,還需作以下檢查:
①了解煤倉裝載情況,并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。
②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。
③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無過度磨損現(xiàn)象。
④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。
⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤,或其它物品妨礙運(yùn)行。
⑥膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動(dòng)。
⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤(rùn)滑應(yīng)良好。
四、正常操作的規(guī)定
第13條 當(dāng)聽到集控開車信號(hào)時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)到至集控位置,在啟動(dòng)開關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)按急停按鈕,當(dāng)恢復(fù)正常后,需及時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。
第14條 如就地開車時(shí),需接到開車信號(hào),確認(rèn)檢查無誤,待下一工序設(shè)備運(yùn)行以后,方可開車;開車后應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行幾周,無異?，F(xiàn)象時(shí)才能給料。
第15條 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。。
第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
第17條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的積煤。
第18條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機(jī)各傳動(dòng)部件及膠帶下機(jī)道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時(shí)停機(jī)處理。
五、特殊情況下的處理
第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時(shí)要及時(shí)停車處理。
第20條 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車處理:膠帶接頭開膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴(yán)重,有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。
第21條 運(yùn)行過程中如遇緊急情況應(yīng)拉緊急拉線開關(guān)。
第22條 運(yùn)行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時(shí),必須立即停機(jī),待查明原因處理完畢啟動(dòng)正常后,再開機(jī)。
第23條 入倉皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量倉存情況,并及時(shí)匯報(bào),以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
六、操作后的工作
第24條 就地開車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第25條 集控開車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。
第26條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第27條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第5篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在輸送煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對(duì)人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、接班后對(duì)膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號(hào)、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。
2、啟動(dòng)前先發(fā)信號(hào)聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無問題后再啟動(dòng)。打開噴霧。
3、運(yùn)行中注意：聽各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。
4、設(shè)備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實(shí)現(xiàn)零落地。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第6篇 煤礦膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
1.接班準(zhǔn)備及檢查
(1)檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應(yīng)及時(shí)配上;
(2)檢查液力偶合器是否漏水或漏油;
(3)檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好;
(4)檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;
(5)檢查皮帶張緊程度是否合適;
(6)檢查皮帶扣是否完好;
(7)檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;
(8)檢查皮帶是否跑偏;
(9)檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。
2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)
(1)檢修時(shí)所控制的皮帶開關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。
(2)打開變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷，變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。
(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開啟皮帶機(jī)。
3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
(1)皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無異常聲音。
(2)皮帶無跑偏現(xiàn)象。
(3)將更換的零件回收至地面工房。
(4)搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。
(5)將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。
第7篇 膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
1.接班準(zhǔn)備及檢查
（1）檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應(yīng)及時(shí)配上;
（2）檢查液力偶合器是否漏水或漏油;
（3）檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好;
（4）檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;
（5）檢查皮帶張緊程度是否合適;
（6）檢查皮帶扣是否完好;
（7）檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;
（8）檢查皮帶是否跑偏;
（9）檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。
2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)
（1）檢修時(shí)所控制的皮帶開關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。
（2）打開變速箱，檢查齒輪嚙合情況是否有損傷，變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。
（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開啟皮帶機(jī)。
3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
（1）皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無異常聲音。
（2）皮帶無跑偏現(xiàn)象。
（3）將更換的零件回收至地面工房。
（4）搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。
（5）將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。
第8篇 膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于皮帶機(jī)檢修作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于膠帶輸送機(jī)檢修工工種。
二、上崗條件
1、膠帶輸送機(jī)檢修工必須熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合聯(lián)系。能獨(dú)立工作,并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
2、未經(jīng)考核合格者,不得獨(dú)立從事檢修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操作。
三、施工要求
1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,檢修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
2、檢修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及檢修皮帶時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行安全確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行“皮帶運(yùn)行期間安全管理六條禁令”。
3、檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
4、上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時(shí)精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。
5、下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟。人員分工和安全注意事項(xiàng);檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。
6、不允許在井下拆修的設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。
7、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),需做好防滑防倒措施,未做措施時(shí)下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
四、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。
2、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
3、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
4、在檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。
五、維修作業(yè)
1、檢修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:
1.1檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固;
1.2潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定;
1.3轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠;
1.4機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠;
1.5各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋;
1.6機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
1.7減速箱,軸承溫升正常;
1.8液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形;
1.9相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)適合,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;
1.10輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;
1.11發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。
3、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
4、拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
5、拆卸設(shè)備時(shí),必須按規(guī)定的順序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
6、拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有彈性,偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
8、拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
9、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
10、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí),應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
11、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
12、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
13、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
13.1設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
13.2電動(dòng)機(jī)、減速器經(jīng)過調(diào)整或更換。
13.3皮帶機(jī)重新訂扣;
13.4調(diào)整各滾筒安裝位置或間隙。
14、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
14.1軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度。
14.2轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。
14.3皮帶跑偏情況,
15、禁止設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
16、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其它機(jī)械。
17、傳遞工具、工件時(shí),必須等對(duì)方接妥后,送件人方可松手。
18、各種安全保護(hù)裝置,檢測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
19、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)公司機(jī)電設(shè)備管理批準(zhǔn)。
20、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
21、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
22、皮帶輸送機(jī)檢修
22.1處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
22.2檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
22.3在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
23、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
24、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員安全撤離后,方可送電試車。
25、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源,掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)所,確保作業(yè)安全。
五、收尾工作
1、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
2、檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動(dòng)作可靠。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的無關(guān)物件,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火,以防發(fā)生火災(zāi)。
4、檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)予以處理,如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)應(yīng)報(bào)告機(jī)電主管技術(shù)人員處理。
5、認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
6、搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。
第9篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。
3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。
9.直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
10.檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。
11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
13.檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。
15.檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開車。
17.輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:
(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。
(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
(3) 合上操縱臺(tái)電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。
(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
(5) 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。
(6) 按下啟動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。
18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。
19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
21.各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。
22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:
(1) 信號(hào)不清。
(2) 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。
(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
(4) 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。
(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:
(1) 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。
(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
(4) 其他意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。
25.接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。
26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第10篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備、檢查和處理
1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。
2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。
3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、信號(hào)不明必須停機(jī)時(shí),妥善處理后,方可運(yùn)行。
4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。
5.各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊固件牢固,軸承潤(rùn)滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。
6.檢修輸送機(jī)時(shí),必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。
7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號(hào)裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時(shí)停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號(hào)裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號(hào)清晰。
二、操作及注意事項(xiàng)
1.運(yùn)行時(shí)必須聽從信號(hào)指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號(hào)開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號(hào),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一次,確認(rèn)無誤時(shí),方可正式開機(jī)。
2.運(yùn)行時(shí),司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時(shí)注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理。
3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因處理。
4.輸送機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運(yùn)行情況。
5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處
6.運(yùn)行中,信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
7.運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)處理。
8.運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。
9.正常生產(chǎn)時(shí),必須使用“集控”方式。
10.停機(jī)時(shí),無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動(dòng),嚴(yán)禁重載頻繁起動(dòng)。
11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。
12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。
13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗
第11篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。
第2條 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識(shí)。
第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,佩帶勞保用品。
第4條 請(qǐng)點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。
二、操作前準(zhǔn)備工作
第5條 各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。
第6條 制動(dòng)系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。
第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。
第8條 配合維修人員檢查實(shí)驗(yàn)主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第9條 驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無異響。
第10條 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。
第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無跑偏現(xiàn)象，張緊系統(tǒng)是否完好。
三、操作
第13條 檢查完畢，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，收到相關(guān)信號(hào)指令后，根據(jù)信號(hào)開車。
第14條 按下列步驟啟動(dòng)輸送機(jī)：
1.合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。
2.合上操縱臺(tái)電源開關(guān)，各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。
3.啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。
4.按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)輸送機(jī)。
第16條 每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第17條 檢查電動(dòng)機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)。
第18條 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。
第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第20條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。
第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
第22條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：
1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。
2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
3.運(yùn)行中的膠帶著火。
4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。
5.其他意外嚴(yán)重情況。
第23條 遇到下列情況時(shí)不準(zhǔn)開車：
1.信號(hào)不清、不明。
2.制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。
3.任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。
5.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升超限。
6.膠帶跑偏超限。
7.張緊系統(tǒng)異常。
8.膠帶接頭異常。
第24條 因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外，電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第25條 接到停機(jī)信號(hào)后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)，使輸送機(jī)緊急停機(jī)。
第26條 當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機(jī)信號(hào)后，必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤，待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī)；無故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后，必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。
第12篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、未經(jīng)專門培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作
2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、 電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能,了解常見事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。
3、熟悉本崗位設(shè)備的開停機(jī)程序和操作方法,熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號(hào)。
4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。
5、禁止使用皮帶機(jī)運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。
6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)行,正常情況下將皮帶機(jī)開空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
7、上崗時(shí)操作人員按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。
2、檢查各潤(rùn)滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。
3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。
4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。
5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。
三、開機(jī)
1、開機(jī)前應(yīng)發(fā)出開機(jī)信號(hào),待機(jī)尾回復(fù)信號(hào)后方可開機(jī)。
2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)啟動(dòng)程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動(dòng)預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動(dòng)→液壓站啟動(dòng)→盤式制動(dòng)閘打開→變頻器啟動(dòng)→電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
四、運(yùn)行時(shí)的操作
1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音、溫度有無異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時(shí)觀察各種指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、監(jiān)視輸送帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。
4、皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車。
(1)緊急停車信號(hào)。
(2)皮帶張緊裝置失效。
(3)其它意外情況。
五、停機(jī)
1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號(hào),人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車,再次啟動(dòng)需要發(fā)出開車信號(hào)。
2、正常停機(jī)時(shí)將皮帶機(jī)開空(避免重負(fù)荷啟動(dòng))后發(fā)出停機(jī)信號(hào)后停機(jī)。
3、對(duì)輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。
4、交班時(shí),詳細(xì)將本班設(shè)備運(yùn)行情況、存在問題及注意事項(xiàng)交待給下一班司機(jī)
5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無問題后交班,按規(guī)定填寫好記錄。
