第1篇 鉗工安全操作規(guī)程注意事項

1.1、操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工的發(fā)辮必須納入帽內(nèi),如使用電動設(shè)備工具按規(guī)定檢查接地線,并采取絕緣措施。

1.2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

1.3、鉆孔、打錘不準戴手套,使用鉆床鉆孔時,必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。

1.4、清除鐵屑必須采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。

1.5、剔、鏟工件時,正面不得有人,在固定的工作臺上剔、鏟工件前面,應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護網(wǎng)。

1.6、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全,防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人,兩人以上工作時要有一人負責指揮。

1.7、進行設(shè)備檢修時,工作前必須辦理《安全檢修票》,進入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理《進入設(shè)備、容器作業(yè)許可證》,進入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修時必須事先辦理《動火許可證》。

1.8、進行設(shè)備檢修(檢查)作業(yè)時,要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”,由電工進行停送電,并按規(guī)定采取安全措施,不須經(jīng)過電工,可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備,在檢修時,停車、斷電后,閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。

1.9、清洗設(shè)備工件時,不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要時應(yīng)有防火措施。

1.10、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時,經(jīng)由電工檢查合格才能使用。

1.11、刮研操作時,工件必須穩(wěn)固刮刀不準對人操作,研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時,應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?/p>

1.12、使用清管器時,應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好,清管器連接要緊固,兩人操作開關(guān)信號必須明確,相互配合好,清管是不準帶手套。

1.13、劃線平臺周圍要保持整潔,一公尺內(nèi)禁止堆放物件,所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑絲千斤頂禁止使用,起重千斤頂不準傾斜,底部應(yīng)墊平,隨起隨墊枕木,其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。

1.14、工件劃線應(yīng)支牢,支撐大件時,嚴禁將手伸入工件下面,必要時要用支架或吊車吊扶,當日不能完工,應(yīng)做好防護。

1.15、劃線所用紫色酒精,在三公尺內(nèi)不準有明火,禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。

1.16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時,必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。

1.17、用人力移動物件時,要統(tǒng)一指揮,穩(wěn)步前進,口號一致。

1.18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時,零件必須放穩(wěn)妥。

1.19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時,應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。

1.20、機器設(shè)備試車前,先檢查機器設(shè)備各部是否完好,檢修人員撤離現(xiàn)場后,并辦理停送電聯(lián)系手續(xù),試車中不準調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。

1.21、工作完畢或因故離開崗位,必須停車斷電。

1.22、在交叉和多層作業(yè)時,必須帶好安全帽,帶好工具包防止落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。

1.23、高空作業(yè),必須辦理高處作業(yè)證,作業(yè)所用工具,必須用繩拴住或設(shè)其他防護措施,以免失手掉落傷人。

第2篇 鉗工安全操作規(guī)程5

1、使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具,不可用力過猛,扁鏟有卷邊或裂紋不得使用,后端有刺或油污要及時清除;

2、使用鋼鋸時工件應(yīng)夾牢,用力應(yīng)均勻,工件要鋸斷時,要用手或支架托住;

3、使用活動扳手、扳口尺寸應(yīng)與螺幅尺寸相符,不應(yīng)在扳手柄上加套管或用錘打擊,高處作業(yè)應(yīng)使用死扳手,如用活動扳手時要用繩子栓牢,人要系好安全帶,活動扳手的鉗口和螺絲不得涂抹油脂;

4、盤動齒輪前,要通告在場人員注意以免傷人;

5、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全燈或手電筒,禁用明火,對頭重腳輕容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢;

6、使用汽油、酒精時,在3米內(nèi)不準有明火,并不準放在暖氣片或其它熾熱物件上;

7、拆卸設(shè)備部分,應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時嚴禁用手插入聯(lián)接件或探摸螺孔,取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè);

8、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架墊穩(wěn);

9、大型轉(zhuǎn)動機械安全和檢修時,要進行聯(lián)合檢查辦理隱蔽工程驗收,嚴禁任何雜物和工具掉入或遺留在設(shè)備內(nèi);

10、水壓試驗時,設(shè)備或管道的最高點要設(shè)置放空閥,以便上水排凈空氣,試壓后應(yīng)先將放空閥打開,將水放凈,冬季試水壓,要采取防范措施。

第3篇 內(nèi)燃機車鉗工安全操作規(guī)程

1、 要把所規(guī)定的防護用品穿戴整齊,工作場地保持整齊、干凈、區(qū)間防止穩(wěn)當有序。對所用的工、量、卡、夾具,設(shè)備哈試驗裝備進行檢查,排除一切不安全的因素。(與通用規(guī)程第2條類似)

2、 任何機械在拆卸前,必須切斷電源,并掛上“禁動”牌子或作出明顯的標志,以免發(fā)生工傷事故。(與通用規(guī)程第7條類似)

3、 如在機車下部工作,自應(yīng)在秀麗的機車制動機制動手柄上掛上“禁動”牌。修理機車走行部,要用止輪器塞住車輪。用千斤頂頂升時,千斤頂應(yīng)放置平穩(wěn)。墊高機器或部件時,禁止使用轉(zhuǎn)、碎木或其他容易碎裂的物體,還要注意防滑。

4、 高空作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,做好防護措施,保證作業(yè)安全。

5、 調(diào)運大型零部件,繩索要良好,綁扎要牢固,零部件應(yīng)重心平衡,安放穩(wěn)定。

6、 在同一工位上、下不能同時重疊作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要有中間防護層,上面工作者要注意不得將物件墜落下來,下面工作者要帶好安全帽。

7、 所用大錘、手錘不準有卷邊飛刺及淬火裂紋,錘把要用堅實光滑硬木制成,錘投幣虛加楔,安裝牢固。打錘時不準戴手套,不得有油膩,把鏟者要與打錘者保持互為90度的位置。

8、 使用的銼刀、刮刀必須鑲木把帶套箍。清除銼刀上的鐵屑是要用鐵絲刷,禁止用嘴吹,不準用銼刀撬東西,以防止銼刀傷人。

9、 使用風鉆或臺鉆時,嚴禁戴手套。不準用手清除鐵屑,不準手拿工件鉆孔。使用電鉆時,必須符合電器安全技術(shù)規(guī)程。

10、 使用砂輪時,要遵守砂輪機的操作規(guī)程。

11、 刮研時,工件要放穩(wěn)卡緊。使用三角刮刀時,雙手要握牢,頭部在任何情況下都要與刮刀間保持一定距離,確保安全。

12、 用油清洗零件時不準吸煙,距離明火要按規(guī)定保持安全距離。

13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理場地。對大型機件要檢查是否牢靠,防止傾倒。

第4篇 物業(yè)鉗工安全操作規(guī)程

a、工作前認真檢查使用工具是否安全可靠,尤其對使用的工具應(yīng)認真檢查,以確保安全。

b、使用銼刀、刮刀、錘子時,把手應(yīng)牢固,錘頭與錘柄的安裝應(yīng)牢固可靠。

c、使用手錘、大錘、鏨子等工具時錘頭和鏨頂不準淬火,不準有裂紋和毛刺。

d、要防止鏨削時產(chǎn)生的切屑飛出傷人,工作時周圍應(yīng)有安全網(wǎng),在削方向的對面不準站人,同時操作者應(yīng)戴上護目鏡,嚴禁用高速鋼做鏨子。

e、鉆孔、銼削或刮研時不要用嘴吹屑,以防飛入眼內(nèi),也不可用手去消除切屑。

f、使用扳手時應(yīng)選擇與螺母(或螺絲)規(guī)格相適應(yīng)的扳手,切不可隨意加長手柄。

g、使用大錘時,必須注意前后、上下、左右,在錘運行范圍內(nèi)要嚴禁站人,不許使用大錘打小錘。

h、使用手電鉆或其他電動工具時,不得有漏電現(xiàn)象,要戴好絕緣防護用品。

i、用千斤頂支撐大件時,工件與平臺之間應(yīng)放木墊,不準把手放在工件下面。

j、使用砂輪磨刀具時,要遵守砂輪安全操作規(guī)程。

k、工作中使用的行燈,電壓不得高于36伏。

l、在檢修設(shè)備時,必須先切斷電源,才準修理。

m、各種工具應(yīng)有順序的地放在工具箱里或固定的工具架上。

第5篇 般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。

2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。

3)開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4)不準私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時線。

5)工作中,應(yīng)注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。

6)起吊和搬運重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術(shù)操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設(shè)備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。

7)高處作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔東西。

8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。

9)登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。

10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。

11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。

12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。

13)因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。

第6篇 機械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。

2.工作前

2.1工作場地要清理整潔,檢修的機械設(shè)備外部,特別是手扶腳蹬的地方,不得有油脂污垢。

2.2設(shè)備大修需要移位時,必須聯(lián)系電氣人員切斷電源,把導線裸露部分用膠布纏好。

2.3對所檢修的設(shè)備,必須首先切斷電源,關(guān)閉風、汽、油、水等動力閥門,并掛上“有人工作,嚴禁合閘”等警告標志牌。

3.工作中

3.1操作者不得站在容易滾動的工作物旁邊或腳蹬在活動的地方。

3.2對大型或不穩(wěn)定的零部件,下面必須用方木墊平,不得有活動或滾動的情況。

3.3使用吊具拆卸機械上的較重機件時,必須捆綁牢固后再松螺栓;裝配時,也要緊好螺栓再松捆綁鋼絲繩。

3.4絲杠、光杠或鐵棍、撬棍等,不得斜立在機械設(shè)備上。

3.5鏟刮作業(yè)時,被鏟、刮的工件必須穩(wěn)固。

3.6有壓力的機械,在檢修前必須打開安全閥泄壓。有冷卻裝置的機械,必須打開排水管排出積水,關(guān)閉進水閥停止進水。

3.7檢修有易燃、易爆或有毒危險等設(shè)備時,必須將易燃、易爆或有毒物質(zhì)徹底清除干凈后,方可開始檢修。

3.8機械設(shè)備拆卸解體如分上下兩部分同時進行作業(yè)時,不準上下兩部分在垂直方向同時進行工作,以防工件或工具墜落傷人。

3.9使用搬運車時,機械零部件要捆綁牢固,推車時,要注意了望。裝卸車時,防止偏載傷人;車輪要用方木掩住以防滾動。

3.10用人力移動工件,參加人員要密切配合,一人指揮,協(xié)調(diào)動作;所用工具安全可靠。

3.11拆卸齒輪時,手不得扶在齒輪的滾動處。

3.12安裝時,不準將手指伸入轉(zhuǎn)動的螺孔里摸試,以防擠傷。

3.13組裝機械設(shè)備時,要檢查各部件是否有裂紋,各部件安裝是否牢固,有無機件遺留在傳動部位里。

3.14使用風管吹掃工件時,不可直對人吹,周圍有人或有需防塵的工件時,必須安排妥當后方可吹掃。

3.15用油清洗零部件時,距工作地點5m以內(nèi)嚴禁煙火。廢油必須妥善處理,不得亂倒。嚴禁用汽油清洗零部件。

第7篇 天車鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.作業(yè)前準備

1.1上崗前,必須嚴格執(zhí)行本工種勞動防護用品的正確穿戴。

1.2必須檢查所使用工具是否完好,絕對禁止使用帶有危險因素的工具。

2.停、開車作業(yè)

1.1天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝,地面工藝流程。

1.2天車檢修人員必須嚴格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車,檢修天車。

1.3天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線,并且需要與鄰近天車聯(lián)系好。

1.4天車停車檢修時有專人監(jiān)護。

1.5嚴禁一邊操作或作業(yè),一邊檢修天車。

3.正常作業(yè)

3.1在現(xiàn)場作業(yè)時,必須站好位置,注意四周情況,防燙、防跌、防濺。

3.2銼鋸各種物件,必須夾在工作臺上,園形的工作物件要用木塊墊好。

3.3用鑿子鑿工作物時,必須先清除鑿上毛頭,如對面有人工作,須用木板或鐵皮,網(wǎng)板擋好,以免鐵屑飛出傷人。

3.4榔頭不準作墊鐵用,榔頭柄必須用無節(jié)硬木并安裝牢固,榔頭柄和面不能沾染油污,使用榔頭時,不可戴手套。

3.5敲擊鐵板或裁鐵皮時,敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。

3.6調(diào)整機器設(shè)備,用機械轉(zhuǎn)動時,嚴禁戴手套或把手放在機器運轉(zhuǎn)部分,以免卷入機器內(nèi)發(fā)生危險。

3.7在高空作業(yè)時,必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固,要把所有工具放入工具袋中,隨用隨取,勿使落下,同時不許向上向下亂拋東西,2米以上高空作業(yè)必系安全帶。

3.8不準私自拆除安全裝置,如因檢修必須拆除,事后應(yīng)安裝妥當。

3.9在園物上面或地軸上面不能放置任何東西,以鋼滑落傷人。

4.故障處理

4.1做好每天的天車巡點檢工作,對檢查、檢修要有記錄臺帳。

4.2天車的升降設(shè)備如:制動器、轉(zhuǎn)動軸、牙箱等,發(fā)生松動,失靈要及時處理。

5.檢修作業(yè)

5.1上下天車或檢修其它設(shè)備,一定要和操作人員取得聯(lián)系,得到同意,方可檢修。

5.2放鋼天車,必須設(shè)有專人檢查,調(diào)整。

5.3凡手攀蹬的地方,必須確保牢固,凡可能發(fā)生擠壓的空間不準站立或作業(yè),若非作業(yè)不可,必須采取絕對安全措施。

6.事故應(yīng)急措施

6.1無論何時發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時處理,嚴禁帶故障操作。

第8篇 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1一般安全要求

1.1檢修前應(yīng)取得檢修任務(wù)書,按要求認真落實各項安全措施。

1.2工作前應(yīng)熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和標準,并仔細檢查現(xiàn)場實際情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.3現(xiàn)場作業(yè)時,用的器材、機具、工具必須齊全完好,可靠,否則不許從事作業(yè)。

1.4進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護用品,并掌握防護用品的正確使用方法。

2維修作業(yè)安全規(guī)定

2.1維修安裝作業(yè)時,對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有可靠的保證措施,在醒目的地方懸掛警告標志。

2.2檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機器設(shè)備時,必須嚴格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則,確認無害時方可作業(yè)。

2.3清洗設(shè)備或零部件時,不準使用揮發(fā)性強的易燃液體,用過的破布、棉紗等物不得亂扔。

2.4緊固、拆卸螺栓,不要用力過猛,在高處、分層交叉作業(yè)時應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)定,必要時要拴好系牢。

2.5在拆卸側(cè)面機件時,應(yīng)先卸下面螺栓,裝配時,應(yīng)先堅固上部螺栓,拆卸彈簧時,應(yīng)防止彈出傷人。

2.6進入高大設(shè)備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護人進行聯(lián)絡(luò),監(jiān)護人不得擅自離開崗位。

2.7在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時,應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。

2.8刮研操作時被刮 研部件必須穩(wěn)定,不得串動,兩人以上在同一工作臺工作時須注意刮刀方向,不得對人操作,往復(fù)研合時手指不準伸向吻合錯動方面或有危險地方。

2.9剔除工件時前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng),并戴好防護鏡,注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出傷人,銼刀、刮刀木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。

2.10從事其他作業(yè)時,應(yīng)遵守各專業(yè)工種有關(guān)安全操作規(guī)程。

3常用工具、機具安全規(guī)定

3.1使用大錘時不準戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準站人。

3.2銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀,推銼刀要平,壓力與速度要適當,圍拖要輕,以防止事故的發(fā)生。

3.3使用鉆床時,應(yīng)檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,鉆削前必須緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,作業(yè)時頭部不要離鉆頭太近,嚴禁用手排除金屬削。

3.4鉆床鉆削小件,薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,不準用手把著工件。

第9篇 機修鉗工安全操作規(guī)程淺析

鉗工是一種重要的機械制造工種，主要是手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工，其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復(fù)雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經(jīng)有多種先進的加工方法得到應(yīng)用，但是由于鉗工具有的工具簡單、方法靈活、操作方便以及適應(yīng)范圍廣的特點，在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時也存在著鉗工操作的勞動強大較大、生產(chǎn)效率較低、對鉗工工人的技術(shù)要求較高等缺點。

1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”

鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工，機修鉗工作為鉗工的一種，所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程，所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。

操作設(shè)備時要遵守常用設(shè)備安全操作規(guī)程，工作前檢查防護設(shè)備、動力開關(guān)等是否符合要求。

起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，要與行車工等其它工種密切配合。

登高作業(yè)時要遵守高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定，工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全帶，并做好防滑措施。

使用手持式電動工具時要符合相關(guān)安全規(guī)定，ⅰ類工具要使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作；ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應(yīng)送交有關(guān)責任電工檢查登記備案。

鉗工工作人員只在自己的工作范圍內(nèi)（加工前清理毛坯等的準備工作，單件零件的修配性加工；零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；加工刮削或研磨機器等精密零件；零件裝配時的配合修整；機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等）工作，當電線路或電動工具、電氣插頭、插座有故障時，應(yīng)該交給電工維修，自己不能擅自修理。

手提照明燈在鉗工的工作中應(yīng)用廣泛，在使用時要采用安全電壓，不能直接使用220伏電壓。

工作時要注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害；當兩個人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。

2.機修鉗工工作前應(yīng)注意的安全操作

鉗工工作對工作人員的技術(shù)要求水平比較高，因此工作前，機修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具（嘗使用的量具有鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺、游標讀數(shù)量具、螺旋測微量具等）的具體使用，即使有新人上崗，也應(yīng)該經(jīng)過一定的專業(yè)培訓由師傅帶領(lǐng)；機修鉗工工作人員要穿戴好防護用品，不能擅自使用陌生的機床、量具等。

檢查所使用的量具，看鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠，有沒有損裂等不合格的痕跡，禁止使用不合格的工具。

機修鉗工的工作對象一般是大型通電設(shè)備，人是導體，因此在進行維護機械前，要確保電源、氣源已經(jīng)切斷，必要時，應(yīng)在電源和氣源的開關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示牌，對開關(guān)箱上鎖或派人監(jiān)護。

要事先確定整理好工作場地，把所有的障礙物清除，清除鐵屑時不能用手拉和嘴吹，應(yīng)該使用所規(guī)定的的工具。

3.使用操作工具時應(yīng)注意的安全操作

鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，并戴好防護鏡，防止鐵削飛出傷人；使用手錘時禁止戴手套，不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺；用臺鉗夾持工件時，鉗口不能超過最大行程的2/3；鉆小工件時，必須用夾具進行固定，不能用手拿著工件進行鉆孔；使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)該檢查扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞，在緊固時不能用過猛的力氣或用手錘敲打扳手；使用手提砂輪前，要認真檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否有磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂輪片接觸地面或者其他物品。

4.機修鉗工工作人員在具體作業(yè)時應(yīng)注意的安全操作

在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側(cè)面機件時，要注意操作螺絲的順序：拆除時要先操作下部的螺絲，安裝時應(yīng)先操作上部的螺絲；當機件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時，拆除時要先操作遠離垂心的螺絲，安裝時應(yīng)先操作較近于垂心的螺絲，目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。

機械設(shè)備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多，所以操作工人應(yīng)盡量把拆卸的零件按照相關(guān)規(guī)定安防，避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象，以免影響之后的工作效率。

當用人力轉(zhuǎn)動機件時要遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程，事前要配備好人員，并協(xié)調(diào)好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動作要穩(wěn)起穩(wěn)放，穩(wěn)步前進。

鏟刮設(shè)備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時下面要墊枕木，以確保安全；刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串支；校準工具時必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán)，不準一個人搬動較大或較重的校準工具；兩個人以上操作同一個工件時，一定要注意刮刀的方向，不準對人操作；搬運工件和校準工具時，要統(tǒng)一行動，步伐一致，往復(fù)研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

當清洗機械的零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他的明火作業(yè)；不能用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面的廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不能為了節(jié)省時間而倒入下水道，以污染周圍的環(huán)境。

當溫度降到40度以下時，才可以修理容器設(shè)備必要時，還應(yīng)有通風設(shè)備和專人監(jiān)護；檢查有毒、易燃的容器或設(shè)備時，應(yīng)嚴格清洗和通風；修理大型高處作業(yè)時要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施，禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位，當角度大于20度時，要搭腳手架或用梯子進行工作。

設(shè)備試車要按照單項安全操作規(guī)程進行，機器設(shè)備的安全防護裝置在沒有安裝好之前，不能進行試車和移交進入生產(chǎn)狀；設(shè)備檢修完畢后應(yīng)檢查所帶的工具是否已經(jīng)齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里前提下，方可啟動機床進行試車，試車工作人員要隨時注意各種儀表，聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即停車。

檢查設(shè)備內(nèi)部注意要用手電筒，不能用明火，防止火災(zāi)。

在修理帶有油壓、氣壓、風壓的設(shè)備和管道時，必須先清除壓力。

檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內(nèi)，摸滑動面和轉(zhuǎn)動部位不能用手指找正對孔和試探螺紋孔；不能用錘打擊淬火部件，而要用銅錘或銅棒進行敲打。

工作地點要時刻保持潔凈，避免地上有油液污水等液體，目的是防止工作人員滑倒摔傷；工作后應(yīng)清理用過的棉紗、油紙等。

5.結(jié)論

任何工作都應(yīng)貫徹“安全第一”的生產(chǎn)理念，大型機械制造業(yè)尤其如此。經(jīng)過本研究的以上分析，我們知道機修鉗工的工作人員應(yīng)該熟悉機修鉗工安全操作規(guī)程，做好安全防范措施和提高作業(yè)時的安全意識，在維護和管理機械設(shè)備時時刻注意規(guī)范自己的操作行為，不論是在工作前，還是工作中，都嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，在保證自身安全的基礎(chǔ)上高效率地完成作業(yè)，為確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和提高機械制造業(yè)的綜合效益貢獻自己的力量。

第10篇 抽放維修鉗工安全操作規(guī)程

㈠操作前準備

根據(jù)當天所布置的工作任務(wù)和目標,帶好所需要的工具、材料,配件等,并保證安好。

㈡操作順序

檢查的經(jīng)過路線上的管路是否漏氣→到工作地點檢查鉆機或抽放泵的運轉(zhuǎn)情況→如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理→處理不了的應(yīng)及時匯報并現(xiàn)場交接班→填寫工作日志和臺賬。

㈢正常操作

⒈按照工作程序安排,進行每周一次的巡回檢查。

⒉檢查抽放泵系統(tǒng)管路有無積水,漏氣和破損。

⒊到工作地點檢查鉆機和抽放泵是否完好無故障。

⒋如鉆機或抽放泵的故障處理不了時,應(yīng)及時向值班人員匯報。

㈣收尾工作

對管路的檢查都無故障和異常情況后或現(xiàn)場交接班后,帶齊所有工具,打掃工作現(xiàn)場后上井,并填寫好原始記錄和臺賬。

第11篇 液壓潤滑鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,檢修工作只能在設(shè)備正式停車之后進行,先關(guān)高壓閥門,后關(guān)低壓閥門,在壓力表指零后方可進行檢修工作。檢修完畢后,先開低壓閥門,后開高壓閥門。

2.煤油等易燃易爆和有毒物品要專人專柜妥善保管,在附近區(qū)域禁止煙火。

3.檢修人員禁止觸及運行中的設(shè)備,設(shè)備檢修嚴格執(zhí)行工作牌制度。

4.隨時檢查修理各接頭及密封處,不得漏油、注意防止高壓管炸破傷人。

5.指揮天車必須使用標準手勢正確指吊。

6.2米以上高空作業(yè)必須系安全帶,檢查完好方能使用。

7.在液壓泵站內(nèi)及其它陰暗地點工作,照明必須良好,照明線路要安全可靠。

8.在液壓泵站內(nèi)行走必須注意腳下,防止跌倒。

9.維護電磁閥等設(shè)備時,必須與電工配合。

10.未取得電、氣焊操作證的人員不準操作電、氣焊。

11.嚴格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定。

第12篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。

第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。

第3條 維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。

第4條 對設(shè)備進行維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負責人的驗收。

第5條 維修工應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第6條 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的要求。

第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。

二、作業(yè)前的準備

第8條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。

第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。

第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

三、維修作業(yè)

第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：

1、檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

2、對設(shè)備所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。

4、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。

第13條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

第15條 拆卸設(shè)備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>

第16條 號入座的零部件，拆卸時應(yīng)做好標記。

第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。

第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。

第22條 在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

第23條 對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，檢查設(shè)備的傳動情況。

第24條 設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：

1、設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。

4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。

5、壓風機修換本體或主要部件。

6、主排水泵檢修換本或主要部件。

7、減速器更換齒輪。

8、其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。

第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意一下兩點：

1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。

2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。

第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。

第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

第30條 禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。

第31條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。

第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。

第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和改動。

第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導批準。

第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。

四、收尾工作

第37條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。

第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。

第40條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報機電主管技術(shù)人員處理。

第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。