第1篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和踏落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第2篇 建筑鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必須加網(wǎng)罩。

2、使用切斷機(jī)應(yīng)檢查機(jī)械周圍有無障礙物,等機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15cm?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料,切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。

3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。

4、使用調(diào)直機(jī)時,機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,謹(jǐn)防機(jī)械震動落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持一定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得調(diào)整滾筒,鋼筋調(diào)直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,嚴(yán)禁戴手套操作。

5、對焊杉應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置。焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立好更換,方可使用。

6、操作對焊機(jī)時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴(yán)禁在不通水的情況下工作。

7、操作機(jī)械嚴(yán)格按各機(jī)械性能操作。檢修機(jī)械時嚴(yán)禁開機(jī),嚴(yán)禁帶電檢修,要定期對各種機(jī)械檢查、維修。按機(jī)械說明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機(jī)械性能良好正常運(yùn)行,做到工完場地清。

8、露天的作業(yè)機(jī)械要設(shè)防護(hù)罩,工作完畢后要蓋好,預(yù)防其它事故發(fā)生。

9、機(jī)械設(shè)備操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查三相電壓是否相等,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲。工作完畢(或下班)機(jī)械應(yīng)清理干凈,切斷電源,蓋好防護(hù)罩。清理場地,工件堆放整齊。

第3篇 鋼筋工安全操作規(guī)程一般規(guī)定

（1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)；

（2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送；

（3）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械；

（4）機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備；

（5）操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露；

（6）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；

（7）電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效；

（8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

第4篇 建筑施工中鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、腹接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。

展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。

起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。

鋼筋超長時，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨(dú)立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。

使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

第5篇 鋼筋工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路。

3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設(shè)腳手架作操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時系好安全帶。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨料上下；柱筋高度在4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。

5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。

7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。

8、多人合運(yùn)鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

9、使用切斷機(jī)時，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。

10、切長鋼筋時應(yīng)有抓人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋時必須用套或鉗子夾料，不得用手直接送料。

11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

12、操作除銹機(jī)時，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

13、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

14、使用彎曲機(jī)時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。

15、冷撥鋼筋時，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭站壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

16、鋼筋和末端將通過冷撥模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第6篇 鋼筋工安全操作規(guī)程9

鋼筋工的安全操作規(guī)程(九)

1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。

2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品,如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、多人抬運(yùn)長鋼筋時,負(fù)荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。

5、用吊機(jī)吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時,必須遵守安全操作規(guī)程,對防水板和盲管要有防護(hù)措施,及時落實看火人和滅火器,以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。

11、焊割鋼筋頭時,臺架下面的電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣瓶必須進(jìn)行防護(hù)或移開,任何人員不得在下面停留。

12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好,作業(yè)臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘?shù)纫皶r清理,以免掉落傷人。

13、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。

14、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。

16、起吊預(yù)制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準(zhǔn)靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。

17、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

18、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

19、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

20、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

21、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

第7篇 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、在高空、深坑綁扎鋼筋,安裝骨架,須搭設(shè)腳手架與馬道,綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊拉鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。

3、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下,柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直時,不準(zhǔn)用胸、肚直接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。

8、人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30厘米短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

9、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

10、使用切斷機(jī)時,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進(jìn)時禁止送料。

11、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。

12、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

13、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

14、操作除銹機(jī)時應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹,除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行,操作時要放平握緊,站在鋼絲刷面。

15、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件,以防機(jī)械震動落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作,鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

16、使用彎曲機(jī),鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯,彎曲長鋼筋,應(yīng)由專人扶住,并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉,調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油及清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

17、不直鋼筋禁止彎曲,彎曲長鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)檔護(hù)裝置的一側(cè)站人。

18、冷拔絲時,操作者站在滾筒一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米,先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

19、鋼筋的末端通過冷拔模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

20、冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)即停機(jī)檢修。

第8篇 鋼筋工：安全技術(shù)操作規(guī)程

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。

(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、高速、堅固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。

(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī),拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

(5)操作人員作業(yè)時必須扎緊袖品,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手下套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

(6)機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(7)電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。

(8)工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手下擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2)鋼筋綁扎安裝

(1)在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

(3)綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。

(5)鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠,就位支撐好,方可摘鉤。

(6)綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

(7)在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸。

第9篇 鋼筋工安全操作規(guī)程范本

鋼筋工安全操作規(guī)程范例4

1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點(diǎn);搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前扣、左右,兩人抬運(yùn)卸料時,要步調(diào)一致,以防鋼筋彈起傷人。

2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時,掉下的鐵末、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹,應(yīng)及時用刷子清除。

3、斷料、彎料等工作,應(yīng)在地面機(jī)械上進(jìn)行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時,應(yīng)注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。

4、手工斷料時,打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準(zhǔn)用力過猛,以防截頭彈起傷人。

5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時,應(yīng)站在腳手架上操作,不準(zhǔn)站在墻上或模板支撐上操作。

6、在雨棚、陽臺及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時,應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。

7、綁扎柱子鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)腳手平臺,并圍欄桿;綁扎結(jié)束后,鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。

8、綁扎板墻鋼筋和進(jìn)入基坑操作時,應(yīng)作用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。

9、高空綁扎鋼筋及垂直運(yùn)鋼筋時,工作面下邊不得有人停留或任意走動,以防落物傷人。

10、鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時觸電傷人。

11、所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。

12、雷雨時必須停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。

13、使用鋼筋機(jī)械進(jìn)行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點(diǎn)焊、對焊等操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼筋機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。

第10篇 鋼筋工崗位安全操作規(guī)程

一、 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,正確使用勞動防護(hù)用品。2米以上高處、空作業(yè),應(yīng)系好安全帶。

二、 登高作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)腳手架設(shè)施符合安全要求。在高壓線附近作業(yè)須有防觸電傷害措施。

三、 高空作業(yè)時,不得上、下拋擲料、具器。

四、 使用鋼筋切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)等電動機(jī)械前,應(yīng)檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置、接地裝置符合安全要求。操作對焊機(jī)必須持證上崗。

五、 鋼筋作業(yè)中,長度小于200mm時嚴(yán)禁戴手套u(yù)a有防止工具和鋼筋扎傷手、腳的安全措施。鋪鋼筋時,作業(yè)人員嚴(yán)禁后退,或背向外綁扎鋼筋。

六、 不準(zhǔn)爬在起重機(jī)具及纜索下工作

七、 跨越鐵路時“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”

第11篇 大橋預(yù)制場鋼筋工:安全操作規(guī)程

大橋預(yù)制場鋼筋工安全操作規(guī)程

為了zz預(yù)制場鋼筋制作順利進(jìn)行,保證鋼筋工的生命安全,特制訂此安全操作規(guī)程。

一、適用范圍

本規(guī)程只適用zz預(yù)制場鋼筋班。

二、一般規(guī)定

2.1 鋼筋班施工必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

2.2 鋼筋班在接受生產(chǎn)任務(wù)時,應(yīng)同時組織班組全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。

2.3 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。

2.3.1 新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實習(xí)期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè),帶領(lǐng)時間不少于三個月。

2.3.2鋼筋班的焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。

2.3.3 汽車駕駛員必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。

2.4 服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.5 施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

2.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽,系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2米以上(含2米)]高處施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2.7 施工現(xiàn)場行走要注意安全,不得攀登腳手架、龍門架。

2.8 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動。

2.9 電焊機(jī)等機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施。

2.10 氧氣瓶與乙炔瓶的相互距離應(yīng)在5米以上的安全距離。

2.11 嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動火。

2.12 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2.13 作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

2.14 高處作業(yè)時,上下必須走馬道(坡道)或安全梯。

2.15 夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。

2.16 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。

2.17 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。

2.18 作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報告上級,保護(hù)事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時,必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。

三、具體規(guī)定

3.1 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求后方可作業(yè)。

3..2 鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

3.3 不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

3.4 電動機(jī)械運(yùn)行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

3..5 電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。

3.6 機(jī)械操作人員應(yīng)必須熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,并按要求使用、維修、保養(yǎng)機(jī)械。

3.7 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

3.8 機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

3.9 工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。3.10嚴(yán)禁工作人員在兩條梁之間跳來跳去。

3.11吊運(yùn)鋼筋主體時,端頭模板必須用鐵絲或其它繩索縛穩(wěn)固定,不能有滑脫、下墜的隱患存在。

吊運(yùn)前一定要對此進(jìn)行仔細(xì)檢查。吊運(yùn)時,必須保證鋼筋籠下沿途沒有人,如果鋼筋籠下有人作業(yè),必須停止吊運(yùn),等人撤離后再進(jìn)行吊運(yùn)。

3.12冷拉鋼筋

3.12.1 每班作業(yè)前,必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3.12.2 冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。

3.12.3 卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。

3.12.4 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

3.12.5 冷拉時,應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

3.12.6 冷拉時必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時,必須停機(jī)并放松鋼筋后,方可進(jìn)行處理。

3.10.2.7 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5米。

3.13 手工加工與綁扎

3.13.1 抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。

3.13.2 切斷長料時,應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時,應(yīng)使用鋼管套夾具,嚴(yán)禁手扶。

3.13.3 手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握克子的人與使錘人必須站成斜角,嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。使錘人不得戴手套。

3.13.4 展開盤條鋼筋時,應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。

3.13.5 人工彎曲鋼筋時,應(yīng)放平扳手,用力不得過猛。

3.13.6 綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。

3.13.7 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。

3.13.8 在高處(2米及2米以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

3.13.9 綁扎立柱時,不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上

下。

3.13.10 吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時,作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。

3.13.11 吊裝較長的鋼筋骨架時,應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

3.13.12 抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮,并注意上方及其附近不得有電源線經(jīng)過。

3.13.13 雪后露天加工鋼筋,應(yīng)先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。

3.13.14 暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

3.14 機(jī)械加工鋼筋

3.14.1 使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定(機(jī)械允許)范圍內(nèi)。

(3) 切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15厘米。斷短料手握端小于40厘米時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。

(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

(5) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.14.2 使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。

(2) 操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

(3) 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

(4) 操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。

3.14.3 使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。

(2) 按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3) 在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4) 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

(5) 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動落入機(jī)體。

(6) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機(jī)處理。

(7) 已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。

3.14.4 使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(2) 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)―停―反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)―反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)―正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

3.14.5使用鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶,嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場。

(2)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力。

(3) 運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機(jī)。

交底單位:zz預(yù)制場施工處承接單位:

交接人:承接人:

第12篇 鋼筋工制作、綁扎安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料時，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

6.綁扎立筋、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；墩筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

10.往孔樁內(nèi)放入鋼筋籠時，必須清除孔樁四周雜物，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，以防墜入孔內(nèi)，起吊時，作業(yè)人員拴牢后站在安全處所。