第1篇 ys35型鑿巖機:操作規(guī)程

1、機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應拆機清洗重裝,應注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉,檢查有無卡塞現(xiàn)象。

2、裝接氣管、水管之前,要將管口內泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內損壞零件。

3、接連風管要擰緊,以保證安全可靠。

4、注油器要儲有足夠的潤滑油,調節(jié)好油針,控制適當?shù)挠土?以保證機器的充分潤滑,嚴禁無油作業(yè)。

5、開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調壓閥應扳在關閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。

6、機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴禁帶病運轉。

7、當機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。

8、謹防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發(fā)生。

9、氣腿推進缸為路鋁合金管,應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。

10、謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。

11、工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。

第2篇 ys35型鑿巖機安全操作規(guī)程

1.機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應拆機清洗重裝,應注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉,檢查有無卡塞現(xiàn)象。

2.裝接氣管、水管之前,要將管口內泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內損壞零件。

3.接連風管要擰緊,以保證安全可靠。

4.注油器要儲有足夠的潤滑油,調節(jié)好油針,控制適當?shù)挠土?以保證機器的充分潤滑,嚴禁無油作業(yè)。

5.開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調壓閥應扳在關閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。

6.機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴禁帶病運轉。

7.當機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。

8.謹防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發(fā)生。

9.氣腿推進缸為路鋁合金管,應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。

10.謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。

11.工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。

第3篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術交底

1．風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa，風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。

2．使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。

3．使用前，應向自動注油器內注入潤滑油，不得無油作業(yè)。

4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。

5．開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。

6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

8．風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

9．開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水、后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內部。

10．開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。

11．運轉中，當通卡釬或轉速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排除故障。

12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。

13．當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。

14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

15．在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。

16．在裝完炸藥的炮眼5m以內，嚴禁鉆孔。

17．夜間或洞室內作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

18．作業(yè)后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關閉風管閥門。

第4篇 鑿巖機操作規(guī)程2

鑿巖機操作規(guī)程(二)

1.使用之前需檢查機體兩個聯(lián)接螺栓螺母是否扭緊,轉動套是否靈活,機內是否有水針,氣腿架體o型密封圈是否合格。

2.鑿巖機上供氣關管之前,需吹凈供氣管內和接頭處的臟物,以免臟物進入機體內使零件研損,上供氣管時,接頭處螺母必須扭緊,以免供氣時松脫傷人。

3.鑿巖機開動時應先開小車運轉,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉,更不應長時間開全車空運轉,以免零件擦傷和損壞。

4.鑿巖機在正常運轉過程中,應經常注意兩個連接螺栓螺母是否松動,松動時應及時扭緊,以免損壞內部零件;也應及時注意氣管螺母的松動,松動時應及時扭緊,以免氣管螺母松脫傷人。

5.鑿巖機系為濕式中心注水鑿巖,嚴禁打干眼更不允許拆掉水針作業(yè)。

6.鑿巖機體內零件必須要有潤滑油潤滑的情況下運轉,嚴禁無潤滑油作業(yè)。

7.鑿巖機運轉中,嚴禁人員在鑿巖機及釬子下面站人及其它作業(yè),以免斷釬傷人。兩臺鑿巖機同時作業(yè)時,應保持1米以上的安全距離。

8.修理及封存的鑿巖機,拆卸清洗后,應涂油保存。

第5篇 氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程

1.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。

2.使用前,應向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。

3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。

4.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。

5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

7.風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

8.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓。

9.開孔時,應慢速運轉,不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。

10.運轉中,當通卡釬或轉速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉時,應立即停機排除故障。

11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。

12.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

13.在通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。

14.在裝完炸藥的炮眼5m以內,嚴禁鉆孔。

15.夜間或洞室內作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

16.作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉,吹凈機內殘存水滴,再關閉風管閥門。

第6篇 風動鑿巖機安全技術操作規(guī)程

一、風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。

二、使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。

三、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。

四、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。

五、開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。

六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

八、風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

九、開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水，后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內部。

十、開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10～15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。

十一、運轉中，當遇卡釬或轉速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排除故障。

十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。

十三、當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。

十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

十五、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。

十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內，嚴禁鉆孔。

十七、夜間或洞室內作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

十八、作業(yè)后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關閉風管閥門。

第7篇 風動鑿巖機操作規(guī)程

1.0作業(yè)前，檢查風、水管應符合規(guī)格，無漏水、漏氣現(xiàn)象，外桿、鉆頭應符合規(guī)定，并用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。

2.0開鉆前，檢查作業(yè)面應處于安全狀態(tài)，周圍石質應無松動，場地清理干凈，無遺留瞎炮。

3.0在深坑溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質和施工要求，設置邊坡，頂撐或固壁支護等安全措施嚴防冒頂塌方。

4.0嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線保持一致。

5.0風管、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓，嚴禁用折迭風管的方法停止供氣。

6.0在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須栓好安全帶，不得在山坡拖拉風管，如必須拖拉時，應先讓坡下的作業(yè)人員撤離。

7.0在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)，在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，要采取防塵措施。

8.0在裝完炸藥的炮眼5m以內，不準鉆孔。

9.0夜間或洞室內作業(yè)時，必須有足夠的照明，洞內施工要有良好的通風措施。

10.0作業(yè)后，關閉風、水管閥門，并收拴好風管、水管，放置到安全地帶。

第8篇 電動鑿巖機安全技術操作規(guī)程

一、啟動前，應檢查全部機構及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。

二、通電后，釬頭應順時針方向旋轉；當轉向不對時，應倒相更正。

三、電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。

四、空載運轉正常后，應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。

五、鉆機正轉與反轉、前進與后退，都應待主傳動電動機或回轉電動機完全停止后，方可換向。

六、鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉速和推進量。

七、鉆孔時，應在推進結束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。

八、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響，應立即停機檢查。

九、移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。

十、作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。

第9篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術操作規(guī)程

一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：

1通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。

2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。

4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設計施工。

6工作時必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風。

三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。

四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼）要開半風門，把釬人躲開后才準開全風，換釬不要開全風門，操做要準、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風鉆的右側，手扶風鉆，不準坐或跨在風鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側通過，禁止從兩腿之間跨過。

六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留，不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松動。

七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。

八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。

十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。

十一、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。

第10篇 電動鑿巖機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內容:

1.啟動前,應檢查全部機構及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。

2.通電后,釬頭應順時針方向旋轉;當轉向不對時,應倒相更正;

3.電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。

4.空載運轉正常后,應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。

5.鉆機正轉與反轉、前進與反退,都應待主傳動電動機或回轉電動機安全停止后,方可換向。

6.鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉速和推進量。

7.鉆孔時,應在推進結束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。

8.作業(yè)中,如發(fā)生異響,應立即停機檢查。

9.移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業(yè)。

10.作業(yè)后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。

第11篇 ys35型鑿巖機操作規(guī)程

1、機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時，應拆機清洗重裝，應注意機器兩長螺桿擰緊均勻，防止“單邊”，可插入釬尾順時針旋轉，檢查有無卡塞現(xiàn)象。

2、裝接氣管、水管之前，要將管口內泥沙、贓物吹洗干凈，以免進入機內損壞零件。

3、接連風管要擰緊，以保證安全可靠。

4、注油器要儲有足夠的潤滑油，調節(jié)好油針，控制適當?shù)挠土?，以保證機器的充分潤滑，嚴禁無油作業(yè)。

5、開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠，以防沖脫傷人。機器啟動前，調壓閥應扳在關閉位置，以免一旦開動時氣腿突然伸長，造成意外事故。

6、機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除，嚴禁帶病運轉。

7、當機器上伸到最高位置時，要及時退機(下降)，以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋，使鋁氣管螺紋垮絲，或拉緊螺栓松動，造成氣腿無力乃至損壞。

8、謹防突然斷釬，一旦發(fā)生斷釬時，應眼明手快，用手按住扶持手把上的放氣按扭，減少機器向上沖力，防止事故發(fā)生。

9、氣腿推進缸為路鋁合金管，應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū)，防止巖石砸壞。

10、謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動，以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時，不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。

11、工作氣壓不宜太高，以免增加操作強度和損壞機件。

第12篇 電動鑿巖機:安全技術操作規(guī)程

一、啟動前,應檢查全部機構及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。

二、通電后,釬頭應順時針方向旋轉;當轉向不對時,應倒相更正。

三、電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。

四、空載運轉正常后,應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管,方可開眼鉆孔。

五、鉆機正轉與反轉、前進與后退,都應待主傳動電動機或回轉電動機完全停止后,方可換向。

六、鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉速和推進量。

七、鉆孔時,應在推進結束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。

八、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)異響,應立即停機檢查。

九、移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業(yè)。

十、作業(yè)后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。