第1篇 焊工崗安全操作規(guī)程5

焊工崗安全操作規(guī)程(五)

(一)電焊

1、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材。保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、電焊機(jī)使用前,應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼絕緣是否良好,工作完畢檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,切斷電源。

4、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各類(lèi)油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器封閉狀態(tài)(敝開(kāi)口、旋開(kāi)蓋),再進(jìn)工作。

6、在焊接、切割密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在噴過(guò)油漆或其它涂料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)確接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作用線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí),必須取得消防部門(mén)同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

(二)氣焊

1、嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、氧氣瓶在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)避免相互碰撞、墜落和激烈震動(dòng),嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸方法。

3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,至少不能少于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

4、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。

5、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氣瓶或乙炔發(fā)生器上。5級(jí)以上大風(fēng)天氣不宜露天焊接。

9、工作完畢時(shí),要扭上氣瓶的安全帽,下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭。10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn),檢查調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石蘭,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

第2篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，安合開(kāi)關(guān)時(shí)必須戴干燥的手套，面部躲開(kāi)。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進(jìn)行工作。

電焊機(jī)各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應(yīng)處理好，外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)3米。

焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.

第3篇 焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作及職業(yè)健康工作：

1) 熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

2) 施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

3) 將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ，并認(rèn)真檢查確保完好。

4) 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周?chē)?0m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5) 焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6) 火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7) 切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8) 容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9) 施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類(lèi)碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。

2.職業(yè)危害防護(hù)措施：

1) 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2) 獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

3) 現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第4篇 電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經(jīng)過(guò)職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗,熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動(dòng)保護(hù)用品,操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩、焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)扎緊袖口。

5、電焊機(jī)的一次線(搭鐵線)的長(zhǎng)度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)的長(zhǎng)度應(yīng)小于30m,接地應(yīng)牢固。

6、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源引出線各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。

7、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆品,臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品而又必須在此操作時(shí),要通知消防部門(mén)采取臨時(shí)措施。

8、換焊條時(shí)要戴手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物上,敲渣要戴好防護(hù)眼鏡。

9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)工作線纏在身上,必須有人監(jiān)護(hù)。

10、對(duì)受壓容器,密閉容器、油桶、管道口有可燃?xì)怏w和液體工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒有害氣體,解除容器管道壓力再進(jìn)行工作。

11、在焊接切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)工,并有良好的通風(fēng)設(shè)施照明電壓采用12伏,禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料容器內(nèi)焊接。

12、下雨天不準(zhǔn)露天電焊、在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣品的地方,穿好絕緣鞋。

13、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí)先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

14、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī),焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。

15、采用梯子登高時(shí),要有防滑措施,梯子以60℃為宜,必要時(shí)設(shè)人看護(hù),人梯中部要用結(jié)實(shí)的繩拉住。

16、在相關(guān)車(chē)間進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須與車(chē)間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。

17、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。

第5篇 選礦廠檢修車(chē)間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡(jiǎn)述

1.1 進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2 常見(jiàn)氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5 對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。

2.6 配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。

2.7 設(shè)有焊接作業(yè)時(shí)，配合鉗工工作。

2.8 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理工作場(chǎng)地，清除火災(zāi)隱患。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1 氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

3.2 氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。

3.3 氧氣瓶最大氣壓為15mpa，使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

3.5 乙炔使用壓力不得超過(guò)0.05mpa，輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5～2.0m3/h瓶。

3.6 正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15mpa，放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

4.1 工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2 氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。

5 運(yùn)行中操作

5.1 焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)安全措施，專(zhuān)人監(jiān)視，注意行人等的安全工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

5.2 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施

5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)有有關(guān)部門(mén)的檢試許可證。

5.4 乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。

5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火

5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。

5.7 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。

5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí)， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。

5.9 點(diǎn)火時(shí)，槍口不要對(duì)著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6 特殊情況處理

6.1 焊接密封容器時(shí)，要打開(kāi)，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

6.2 在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場(chǎng)所有專(zhuān)人防護(hù)，采取可靠的安全措施。

6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門(mén)關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)，以防回火。

7 停車(chē)操作

工作完后應(yīng)將所有閥門(mén)關(guān)閉，擰上安全罩，把膠管整理好，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開(kāi)。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，

焊接工作要離開(kāi)易燃、易爆物體10米以外。

8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。

8.3 氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門(mén)核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。

8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管?chē)?yán)禁與油類(lèi)、油脂和明火接觸。

8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開(kāi)、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。

8.6 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開(kāi)放，距離應(yīng)不少于5米。

第6篇 電焊工崗位安全操作規(guī)程

一、 正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,檢查確認(rèn)工具狀態(tài)、消防設(shè)施安全可靠。

二、 焊割作業(yè)周?chē)?0米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。氧氣、乙炔存放、使用和防震圈、防護(hù)帽、防回火裝置必須符合安全規(guī)定。電焊機(jī)有接地導(dǎo)線,焊鉗絕緣良好。

三、 焊割容器時(shí)應(yīng)在無(wú)壓力條件下進(jìn)行,對(duì)易燃、有毒氣體容器必須將殘?jiān)?、殘液清除干凈后方可作業(yè)。氧氣、乙炔瓶存放必須滿(mǎn)足安全距離。

四、 雨天禁止露天作業(yè),必須作業(yè)時(shí),須按規(guī)定穿好防護(hù)用品并采取遮雨措施后,方可作業(yè)。在潮濕處焊接時(shí)應(yīng)鋪墊絕緣物品。

五、 電焊工必須持證上崗。

六、 電焊打火前,應(yīng)向周?chē)藛T發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時(shí),防止飛濺傷人。

七、 工作完了應(yīng)及時(shí)切斷電源,不準(zhǔn)將焊鉗及導(dǎo)線放在鋼軌和潮濕的地面上。

八、 跨越鐵路“一站、二看、三確認(rèn)、四通過(guò)”。

第7篇 檢修車(chē)間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

1.1進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見(jiàn)氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2一般規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。

2.6配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。

2.7設(shè)有焊接作業(yè)時(shí),配合鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場(chǎng)地,清除火災(zāi)隱患。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過(guò)0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15mpa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

4.1工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。

5運(yùn)行中操作

5.1焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專(zhuān)人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)有有關(guān)部門(mén)的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí), 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。

5.9點(diǎn)火時(shí),槍口不要對(duì)著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特殊情況處理

6.1焊接密封容器時(shí),要打開(kāi),進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

6.2在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專(zhuān)人防護(hù),采取可靠的安全措施。

6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門(mén)關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén),以防回火。

7停車(chē)操作

工作完后應(yīng)將所有閥門(mén)關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開(kāi)。

8安全注意事項(xiàng)

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,

焊接工作要離開(kāi)易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門(mén)核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管?chē)?yán)禁與油類(lèi)、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開(kāi)、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶?jī)?nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開(kāi)放,距離應(yīng)不少于5米。

第8篇 選礦廠檢修車(chē)間電焊工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡(jiǎn)述

對(duì)金屬進(jìn)行焊接或切割。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5 對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。

2.6 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)參加各項(xiàng)活動(dòng)。

2.8 加強(qiáng)崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。

2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制，焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場(chǎng)不安全因素是否排除。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見(jiàn)各現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。

4 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。

4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，開(kāi)工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4 對(duì)待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。

5 運(yùn)行中操作

5.1 電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。

5.2 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

5.3 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開(kāi)關(guān)箱。

5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。

5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。

5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。

5.9 更換場(chǎng)地，移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。

5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

5.11 在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。

5.12 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.13 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

5.14 焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5.15 交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

5.17 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開(kāi)。

5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

5.21 多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。

5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門(mén)的檢試許可證。施工時(shí)，應(yīng)清除周?chē)囊兹?、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

5.23 電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

6 特殊情況處理

6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

6.2 焊接密封容器應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

6.3 焊接使用過(guò)的罐體時(shí)，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。

6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

6.5 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

6.6 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護(hù)措施。

7 停車(chē)操作

工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

8.2 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過(guò)60℃～70℃。

8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上

8.4 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，要有嚴(yán)格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。

8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，以防觸電等事故。

8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.8 更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。

8.11 室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.12 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機(jī)。

8.13 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場(chǎng)地要保持整潔 。

第9篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶不可撞擊震動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源，在室外焊接時(shí)避免烈日暴曬。

2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)嚴(yán)禁用火來(lái)試驗(yàn)，氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí)，不得再使用。

3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類(lèi)，以免引起燃料爆炸。

4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時(shí)要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。

5、焊嘴點(diǎn)火點(diǎn)時(shí)，應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火，不得焊嘴向正面點(diǎn)火，以免發(fā)生灼傷事故。

6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時(shí)保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。

7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

8、焊接前穿戴好絕緣勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)眼鏡。

9、嚴(yán)禁無(wú)證工作人員操作。

第10篇 氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.施焊場(chǎng)地周?chē)宄兹?、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散 施焊時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)許可后方可進(jìn)行。

2.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。

3.氧氣瓶應(yīng)有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。

4.點(diǎn)火時(shí)燈槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。

5.在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

6.嚴(yán)禁在 壓的容器或管道上焊、割、 設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

7.在貯存過(guò)易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)應(yīng)先清除干凈，并將 。

8.工作完畢應(yīng)將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。

9.應(yīng)掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。

第11篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練和考試合格人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。

二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

三、不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。

四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。

五、禁止在儲(chǔ)有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。

六、風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，禁止露天焊接。

七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場(chǎng)附近焊接時(shí)，必須備有消防器材。

八、焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須檢查有無(wú)火留種。

九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。

十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)審批。

十一、氧氣瓶要遠(yuǎn)離熱源、火源，搬運(yùn)和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運(yùn)中不許碰撞、滾動(dòng)、烈日曝曬。

十二、氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí)不準(zhǔn)再使用。

十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。

十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣管須用20個(gè)大氣壓的壓力試驗(yàn)，乙炔管須用5個(gè)大氣壓力試驗(yàn)，兩種軟管不準(zhǔn)混用。

十五、橡膠軟管的長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上，不準(zhǔn)有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準(zhǔn)用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。

十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣。

十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準(zhǔn)與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。

十八、焊槍點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無(wú)堵塞。

十九、焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔氣門(mén)，點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣氣門(mén)，熄火時(shí)先關(guān)氧氣氣門(mén)再關(guān)乙炔氣門(mén)。

二十、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。

第12篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。

2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。

3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。

4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周?chē)?0m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5、焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6、火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7、切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén),碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類(lèi)碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。

10、個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。