第1篇 柴油機(jī)安全操作規(guī)程5

柴油機(jī)的安全操作規(guī)程(五)

1、為了柴油機(jī)能正常可靠地工作,延長使用壽命,降低使用成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,請認(rèn)真閱讀《油機(jī)使用維護(hù)手冊》。

2、新的或大修后的柴油機(jī)必須中速(不大于50公里/小時(shí))、輕負(fù)何(不大于50%負(fù)荷)運(yùn)行1000公里后,才能轉(zhuǎn)入正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、柴油機(jī)怠速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過12分鐘,否則會出現(xiàn)排氣管冒煙、冒油現(xiàn)象,嚴(yán)重的引起油咀卡滯,油底殼進(jìn)柴油,甚至飛車。

4、隨時(shí)檢查、加注和定期更換cd級以上吹柴油機(jī)油(增壓機(jī)型必須用cf級柴油機(jī)油,具體參照《油機(jī)使用維護(hù)手冊》)。及時(shí)更換機(jī)濾濾芯、清洗油底殼內(nèi)的集濾器濾網(wǎng)。

使用柴油必須清潔,及時(shí)清洗或更換柴油濾清器濾芯,并檢查是否完好。隨時(shí)檢查、清洗或更換柴油濾清器濾芯及進(jìn)行聯(lián)接膠管,務(wù)必保持密封性。

5、不允許采用螺絲刀等金屬導(dǎo)體物品將電發(fā)電機(jī)正極接線柱與機(jī)殼或負(fù)極短接以觀察有否火花。以判斷發(fā)電機(jī)是否發(fā)電。否則張燒壞器件。

6、在柴油機(jī)行駛2000公里后,拆下油底殼檢查連桿螺栓及主軸承螺栓扭緊力柜等。

第2篇 柴油機(jī)打樁機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司柴油打樁機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的打樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。

2.2對打樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。

2.3如需停機(jī)較長時(shí)間時(shí)，應(yīng)將柴油錘落下墊好，打樁機(jī)處于安全狀態(tài)。

2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置，放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩；必要時(shí)，應(yīng)將樁架放倒；打樁機(jī)必須采取防雷措施，遇雷電時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。

2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)。

2.6用打樁機(jī)吊樁時(shí)，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定，將樁運(yùn)至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi)；用雙導(dǎo)向立柱吊樁時(shí)應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。

2.7插樁時(shí)應(yīng)及時(shí)校正樁位。樁入土±3m時(shí)，嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。

2.8在軟地層打樁時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，當(dāng)每擊貫入度小于100mm時(shí)，開啟油門，起動(dòng)柴鈾錘。

2.9上活塞跳起高度達(dá)到使用說明書規(guī)定的最大高度時(shí)，應(yīng)減小油門，控制行程。

2.10上活塞沒有停止跳動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。

2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。

2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時(shí)，應(yīng)停錘冷卻。

2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。

2.14 十擊貫入度小于20mm時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

2.15立柱后仰時(shí)，嚴(yán)禁提升柴油錘；打斜樁時(shí)，應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)打斜樁時(shí)，必須使用后支撐桿。

2.16打樁機(jī)吊柴油錘行走時(shí)，應(yīng)將柴油錘降至最下部，履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)行走時(shí)，必須有專人指揮；在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方，坡度不得大于5°。

2.17打樁機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將柴油錘降至最下部，回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢；同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。

2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動(dòng)作，嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)以上動(dòng)作。

2.19升降機(jī)嚴(yán)禁超載。

2.20作業(yè)后，應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上；裝好氣缸蓋、進(jìn)排氣口蓋，鎖住安全限位裝置；冬季作業(yè)后，應(yīng)將冷水排凈。

2.21長期停用應(yīng)卸下柴油錘，放凈燃油及潤滑油、冷卻水；清洗燃燒室、活塞沖擊面，做好防腐措施。

第3篇 柴油機(jī)錨機(jī)安全操作規(guī)程

第一條? 認(rèn)真執(zhí)行一般安全守則。

第二條? 下錨前，對錨設(shè)備進(jìn)行檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)部分如有銹死應(yīng)立即加油，注意檢查離合器、剎車帶和傳動(dòng)齒輪等部位，檢查鋼絲繩與錨鏈接頭處是否完好，試空轉(zhuǎn)錨機(jī)。

第三條? 備錨前，先將錨鏈輪的剎車帶剎牢，松開離合器，使錨機(jī)處于隨時(shí)下錨狀態(tài)。

第四條? 下錨時(shí)，隨時(shí)注意駕駛員的信號和命令，時(shí)刻準(zhǔn)備下錨。

第五條? 起錨前，先空轉(zhuǎn)柴油機(jī)，打開剎車帶，合上離合器。

第六條? 起錨時(shí)，注意錨纜的方向，錨出水后注意是否掛東西及錨纜扭結(jié)現(xiàn)象。將錨鉸貼錨位，迅速剎住剎車帶，脫開離合器。

第七條? 錨鉸上后通知駕駛員。

第4篇 柴油機(jī)泵安全操作規(guī)程

1. 手動(dòng)操作:

1.1啟動(dòng)

a.檢查柴油機(jī)蓄電池是否有足夠的啟動(dòng)電量。(電量為24v)電量不足的應(yīng)及時(shí)充電。

b.檢查柴油機(jī)潤滑油標(biāo)尺是否在規(guī)定的范圍內(nèi)(標(biāo)尺度線的1/2至2/3),油質(zhì)是否干凈,底部放油孔是否有泄漏。油量不足應(yīng)添加,油量過剩應(yīng)從底部放油孔排放過剩油量;油質(zhì)不符合要求應(yīng)及時(shí)更換;底部放油孔有泄漏應(yīng)擰緊放油孔栓。

c.檢查燃油箱內(nèi)的油量表判斷是否有足夠的燃油量維持柴油機(jī)運(yùn)作必須的時(shí)間,油量不夠的應(yīng)立即添加;檢查柴油機(jī)冷卻水箱,水量水溫是否符合要求。

d.檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

e.檢查泵的進(jìn)出水閥門,以及總出水閥,自動(dòng)泄壓閥是否處于規(guī)定狀態(tài)。

f.檢查填料是否正常,一般每分鐘允許滴漏1-15滴。

g.啟動(dòng)前關(guān)閉壓力表針型閥,防止壓力表打壞。

h.手動(dòng)泵油,排除油路中的空氣。

i.按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)柴油機(jī),待柴油機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),冷卻水溫上升至四十度左右,打開壓力表,將出口壓力提升至所需壓力。

j.啟動(dòng)后監(jiān)泵5-10分鐘,聽機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,振動(dòng)是否過大,如有異常應(yīng)立即停泵。如泵的保護(hù)裝置運(yùn)作應(yīng)立即通知檢修人員,在未查明原因前不能再次啟動(dòng)。

k.運(yùn)轉(zhuǎn)正常后應(yīng)注意柴油機(jī)泵冷卻水溫的變化,如水溫超過最高值(95℃)應(yīng)打開與管網(wǎng)相連的循環(huán)水閥門,以降低柴油機(jī)溫度。

1.2停泵

a.停泵前應(yīng)先降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,待轉(zhuǎn)速達(dá)到500轉(zhuǎn)/分左右才可將柴油機(jī)熄火。

b.停泵后應(yīng)關(guān)閉壓力表針型閥。

c.冬季,泵停止使用后,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,防止凍裂,并把放液孔螺栓擰緊。

2. 自動(dòng)操作:

2.1啟動(dòng)

a.從程控自動(dòng)充電機(jī)表盤上檢查柴油機(jī)蓄電池是否有足夠的啟動(dòng)電量。(電量為24v)電量不足的應(yīng)及時(shí)充電。

b.檢查柴油機(jī)潤滑油標(biāo)尺是否在規(guī)定的范圍內(nèi)(標(biāo)尺度線的1/2至2/3),油質(zhì)是否干凈,底部放油孔是否有泄漏。油量不足應(yīng)添加,油量過剩應(yīng)從底部放油孔排放過剩油量。油質(zhì)不符合要求應(yīng)及時(shí)更換;底部放油孔有泄漏應(yīng)擰緊放油孔栓。

c.檢查燃油箱內(nèi)的油量表判斷是否有足夠的燃油量維持柴油機(jī)運(yùn)作必須的時(shí)間,油量不夠的應(yīng)立即添加;檢查柴油機(jī)冷卻水箱,水量水溫是否符合要求。

d.檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

e.檢查泵的進(jìn)出水閥門,以及總出水閥,自動(dòng)泄壓閥是否處于規(guī)定狀態(tài)。

f.檢查填料是否正常,一般每分鐘允許滴漏1-15滴。

g.啟動(dòng)前關(guān)閉壓力表針型閥,防止壓力表打壞。

h.手動(dòng)泵油,排除油路中的空氣。

i.將控制面板上的控制按鈕置于自動(dòng)檔,注意觀察控制面板上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化。如有異常,立即停車。

第5篇 防爆柴油機(jī)車安全操作規(guī)程

一、首先要求駕駛?cè)藛T根據(jù)說明書了解防爆機(jī)車性能和特點(diǎn),及其防爆柴油機(jī)的組裝結(jié)構(gòu)原理,以掌握整機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理為前提,嚴(yán)格按規(guī)程辦事。駕駛?cè)藛T應(yīng)該虛心向機(jī)車廠家技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),提出各種疑慮,并要求培訓(xùn)人員作出詳細(xì)答復(fù),盡快掌握基本技能,加強(qiáng)實(shí)踐。然后,經(jīng)上報(bào)主管部門進(jìn)一步培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。

二、啟動(dòng)柴油機(jī)前,先檢查機(jī)油是否在機(jī)油標(biāo)尺的核定范圍內(nèi);水箱內(nèi)的水是否加滿(每兩小時(shí)補(bǔ)充一次水源);防爆水箱內(nèi)的水是否加滿,并是否清潔,并予以隨時(shí)補(bǔ)足和更換,起動(dòng)后,不要馬上開動(dòng)機(jī)車,讓柴油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)五分鐘左右,聽其聲音有無異常。否則,及時(shí)檢查并排除故障。

三、機(jī)車運(yùn)行開始,其檔位應(yīng)遵循由低檔位向高檔位轉(zhuǎn)換,這時(shí)應(yīng)注意每次換檔時(shí),踩住離合踏板,并相應(yīng)加大油門,嚴(yán)禁油門忽大忽小,并切記,不要用腳踩住離合踏板不放,過度磨損離合器摩擦片。

四、每班都要排放防爆水箱內(nèi)積炭,減少排氣口上方的防柵欄的堵塞機(jī)會;每三天要換一次防爆水箱內(nèi)的水;每周清洗一次排氣口的防爆柵欄;每20—25天清洗并更換機(jī)油一次;每月清洗一次進(jìn)氣口的防爆柵欄;每15天清洗一次空氣濾清器;并適當(dāng)加點(diǎn)廢機(jī)油,防止煤塵等物堵塞柵欄;每個(gè)月檢查并加足潤滑脂給四個(gè)大鋼輪上的軸承一次,延長使用壽命。

五、離合器的分離軸承處每個(gè)班需潤滑一次(廢機(jī)油即可),漲緊輪每半個(gè)月給軸承加潤滑油一次;機(jī)車鏈條每5天檢查并潤滑一次,油門拉線每班需潤滑一次;變速箱內(nèi)的雙曲線齒輪油每10天檢查一次,看油標(biāo)尺是否在兩刻度線之間,不足時(shí),及時(shí)加油每半年清洗更換一次變速箱。

六、駕駛?cè)藛T必須樹立高度責(zé)任心,并加強(qiáng)自身及他的安全防范意識。機(jī)車運(yùn)行中如果遇到前進(jìn)檔變倒倒倒退檔時(shí),必須使機(jī)車停穩(wěn)后再予以更換,否則傷損變速箱內(nèi)的齒輪。要注意配合掛礦車的以及在外面翻礦車工人的行動(dòng),確保安全到位,機(jī)車運(yùn)行時(shí),遇到彎道或分岔道口時(shí),一定要減速停車,再扳道岔,機(jī)車過彎道或道岔后,應(yīng)將道岔扳回原位。

七、本規(guī)程未盡事宜,還請礦上根據(jù)實(shí)際情況,予以增補(bǔ)。

第6篇 柴油機(jī)消防泵安全操作規(guī)程

一、正常開機(jī)

1、 當(dāng)已做好準(zhǔn)備工作后,掀下啟動(dòng)按鈕,正常情況下一次即能啟動(dòng),如一次啟動(dòng)不成功,必須待起動(dòng)機(jī)電樞完全靜止后方可進(jìn)行下一次啟動(dòng)。

2、 每次啟動(dòng)時(shí)間不超過5秒,二次啟動(dòng)之間的間隔應(yīng)大于2分鐘。

3、 當(dāng)連續(xù)幾次不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)對啟動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、蓄電池和連線等進(jìn)行檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

4、 柴油機(jī)一旦開始工作,應(yīng)立即松開啟動(dòng)按鈕,使啟動(dòng)機(jī)齒輪自嚙合位置退回原位而停止工作,以免超速而損壞啟動(dòng)機(jī)。

5、 當(dāng)柴油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)及時(shí)檢查水泵的壓力,若達(dá)不到應(yīng)及時(shí)通知維修工檢查。

二、試車

如果柴油機(jī)處于備用狀態(tài)或應(yīng)急使用狀態(tài),則必須每月試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,以防止銹蝕造成的傷害。

1、 啟動(dòng)后立即檢查儀表,然后卸載到約1/3負(fù)荷。

2、 約10分鐘后,增加到3/4負(fù)荷。

3、 再10分鐘后,增加到全負(fù)荷。

4、 檢查柴油機(jī)的密封性。

5、 然后在1/3負(fù)荷下運(yùn)行10分鐘。

6、 卸載停車。

三、停機(jī)

應(yīng)避免在全負(fù)荷時(shí)停機(jī)。停機(jī)前應(yīng)降速,并在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min。手動(dòng)停機(jī)時(shí),向下按停車桿,直到飛輪停轉(zhuǎn)或儀表轉(zhuǎn)速指示到零。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1、 柴油機(jī)每次開機(jī)前必須檢查冷卻液的液面,檢查柴油油位。

2、 必須使用合格的燃油。一般夏天使用0#柴油;冬天使用-10#柴油,當(dāng)冬季溫度為-15℃時(shí),選用-20#柴油。

3、 經(jīng)常檢查啟動(dòng)機(jī)緊固件的連接是否牢固,導(dǎo)線接觸是否良好。

4、 定期對啟動(dòng)機(jī)兩端的銅軸套,齒輪面等處添加潤滑油。

5、 定期檢查換向器表面是否光潔,電刷在刷盒內(nèi)是否有卡住現(xiàn)象,電刷彈簧壓力是否正常,并清除積塵,如發(fā)現(xiàn)電刷磨損過多,換向器表面燒毛嚴(yán)重及其他故障,應(yīng)拆下修理。

6、 應(yīng)定期檢查電磁開關(guān)的觸點(diǎn),如燒毀嚴(yán)重,須進(jìn)行磨光。

7、 每半年應(yīng)檢修一次,視使用情況,周期可適當(dāng)縮短或延長。

8、 每工作1000-2000小時(shí),更換空氣主濾芯。同時(shí)更換安全濾芯。

9、 一般情況下,柴油機(jī)濾芯每使用200-300小時(shí)保養(yǎng)一次,如發(fā)現(xiàn)濾芯有破損,應(yīng)及時(shí)更換。

10、 在v形帶出現(xiàn)破損、裂縫、浸油等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及早更換。

第7篇 內(nèi)燃機(jī)車鉗工柴油機(jī)部安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。

第二條 機(jī)車上作業(yè)：

1、注意地面、空間的障礙物，上下機(jī)車時(shí)必須面對機(jī)車，抓牢欄桿油漬要及時(shí)清除，以免滑倒跌落摔傷。。

2、作業(yè)時(shí)，要互相關(guān)照，做到呼喚應(yīng)答，動(dòng)作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員，防止墜落物傷人，在機(jī)車頂部作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。

3、盤車時(shí)，必須先與其他修理人員聯(lián)系好。

第三條 拆裝管路部件時(shí)，應(yīng)注意防塵保護(hù)，不準(zhǔn)異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過程時(shí)，要穩(wěn)妥、牢靠，防止磕碰。

第四條 清洗燃油箱時(shí)，應(yīng)使用防爆手電。操作時(shí)戴好防毒面具，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。使用清洗劑清洗部件時(shí)，要遠(yuǎn)離明火。

第五條 起機(jī)前需甩車時(shí)，配合司機(jī)必須做到呼喚應(yīng)答。起機(jī)后應(yīng)空檔運(yùn)轉(zhuǎn)，全面檢查，確認(rèn)無異常后，方可交車使用 。

第8篇 柴油機(jī)組工安全操作規(guī)程

一、上班前要穿戴好個(gè)人勞保用品,扎好袖口。嚴(yán)禁穿拖鞋、背心上崗。

二、開車前,先檢查機(jī)油油位、柴油油路是否正常,柴油油門、冷卻水閥是否已開啟,輸出電閘是否在空檔,柴油機(jī)或配電箱上有無工量具等雜物。

三、檢查完畢后,用撬棍拌車1-2圈,沒有卡車現(xiàn)象,可按下起動(dòng)按鈕的時(shí)間不得超過10秒鐘。

四、柴油機(jī)起動(dòng)后,先要低速空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)檢查機(jī)油壓力、冷卻水、機(jī)油壓力、排煙和聲音等情況是否正常,各種狀態(tài)及部件經(jīng)檢查均正常后,方可緩慢加速,轉(zhuǎn)速至正常后合閘送電。

五、柴油機(jī)運(yùn)行時(shí),人不得離開現(xiàn)場,要進(jìn)行巡回檢查,隨時(shí)注意冷卻水、機(jī)油壓力、排煙情況、負(fù)載情況、聲音等工作狀態(tài)的變化,以及注意水管、機(jī)油管、柴油管及其它部位有無泄露和隨時(shí)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障。

六、嚴(yán)禁在柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)揩擦設(shè)備或修理電器。

七、要定期清洗柴油濾清器、機(jī)油濾清器和有關(guān)機(jī)油油路,要及時(shí)更換機(jī)油。

八、在打磨發(fā)電機(jī)導(dǎo)流環(huán)時(shí),要特別小心,柴油機(jī)要放到最低轉(zhuǎn)速,最好要臨時(shí)叫人監(jiān)護(hù)。

九、柴油機(jī)排氣管離木質(zhì)的門、窗、板壁等要有一定的距離,如需固定時(shí),應(yīng)使用耐高溫材料。

十、各種工量具要擺放整齊;設(shè)備和工作場所要清掃干凈。

十一、機(jī)房要按要求每15m2配備一只滅火器。

十二、不準(zhǔn)酒后上班。

第9篇 防爆柴油機(jī)車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、使用前檢查和準(zhǔn)備

1、各部連接螺絲要緊固牢靠。

2、自動(dòng)保護(hù)裝置處于正常工作狀態(tài)。

3、水溫表、機(jī)油壓力表處于良好狀態(tài)。

4、各部操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。

5、制動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠。

6、變速箱處于空檔狀態(tài)，變速桿靈活準(zhǔn)確無串檔現(xiàn)象。

二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、按要求給防爆柴油機(jī)車加注燃油和潤滑油，變速箱加齒輪潤滑油。

2、給防爆柴油機(jī)車?yán)鋮s水箱和水浴箱加到規(guī)定水位，并用扳手將加水蓋擰緊。

3、檢查燃油箱的燃油是否滿足要求。

4、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。

5、檢查三角帶的松緊狀況，有無嚴(yán)重磨損。

6、打開油箱開關(guān)，接通燃油。

三、起動(dòng)柴油機(jī)

1、觀察各儀表是否工作正常，柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響。

2、檢查防爆發(fā)電機(jī)是否發(fā)電。

四、開車行駛

1、車輛起步時(shí)，左腳踩下離合器踏板，將變速桿置于１檔位置，解除制動(dòng)，然后慢慢松開離合器踏板，同時(shí)漸漸加大油門，機(jī)車緩慢起步。嚴(yán)禁２檔起車，避免沖擊造成零件損壞或發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

2、車輛起步后，根據(jù)軌道質(zhì)量好壞、坡度大小隨時(shí)加減控制車速。

3、機(jī)車變換方向時(shí)，應(yīng)先停車，再按以上的要求進(jìn)行操作。

五、停車制動(dòng)和駐車

1、機(jī)車行駛過程中如需減速或停車，可先抬油門踏板，輕踩制動(dòng)踏板，待車速降到一定程度后，踩下離合器踏板，將變速桿移至空檔位置，再踩下制動(dòng)踏板即可停車。

2、為了防止溜車現(xiàn)象，司機(jī)離車前要將手制動(dòng)施緊，實(shí)現(xiàn)駐車制動(dòng)。

六、柴油機(jī)的停車

按照柴油機(jī)使用方法，將調(diào)速把手逐漸移到停車位置即可停車。

第10篇 柴油機(jī)試車工操作規(guī)程

1、試車工在開車前將防護(hù)裝置固定好，并在開車前不得隨意拆掉。工作地應(yīng)保持防滑，無油泥積存和漏油。

2、在開車前，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求，保證油路、水路暢通，機(jī)構(gòu)連接牢固。擰緊各部連接螺釘，不得求方便少裝螺釘。檢查飛輪部分銷釘是否裝卡牢固，飛輪有否裂紋。

3、開車時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近不準(zhǔn)站人，以防發(fā)生意外事故。噪聲較大，應(yīng)佩帶防噪聲耳塞進(jìn)入現(xiàn)場。

4、裝卸和調(diào)整機(jī)件時(shí)，應(yīng)注意相互間的聯(lián)系配合，當(dāng)心壓傷和擠傷手腳。

5、機(jī)器開動(dòng)中，不得拆卸傳動(dòng)部分的任何零件。

6、開車中，禁止用棉紗、破布擦拭機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

7、開車中，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀器和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象如：異音，溫度過高或冒煙，連接螺釘、銷、軸松動(dòng)或脫落，以及其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

8、在起吊柴油機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲繩，吊鉤，并與行車工密切配合，注意前，后、左、右或上方的情況。吊運(yùn)方向應(yīng)走安全通道，不得從運(yùn)行試車的產(chǎn)品上方通過。

第11篇 空氣壓縮機(jī)柴油機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚目諝鈮嚎s機(jī)（柴油機(jī)）

一.使用前的檢查：

1、檢查機(jī)體各部件安裝是否齊全，盡量使壓縮氣缸處于水平。

2、檢查空壓機(jī)油位是否加至2/3處。

3、手動(dòng)盤車3～4圈，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無妨礙運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，安全罩是否穩(wěn)固。

4、檢查空壓機(jī)排氣管道上的閥門是否打開，管道是否暢通；（注意：開機(jī)前，排氣管道上的閥門應(yīng)全部處于開啟狀態(tài)，以減小啟動(dòng)時(shí)的功率。）。

5、機(jī)在冷車啟動(dòng)前，應(yīng)檢查曲軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各運(yùn)動(dòng)零件是否有碰撞或卡死想象。應(yīng)將減壓手柄置于減壓位置，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)柴油機(jī)曲軸數(shù)轉(zhuǎn)。

6、檢查柴油箱及燃油系統(tǒng)是否充滿柴油。打開柴油箱的油門開關(guān)，擰開燃油精濾器放氣旋塞，用手壓泵泵油，排除濾清器中的空氣，然后擰緊。擰開噴油泵高壓油管接頭，用手壓泵泵油，排除噴油泵中的空；扳動(dòng)停車手柄，檢查調(diào)節(jié)拉桿是否靈活。

7、檢查水箱內(nèi)冷卻水是否注滿。

8、檢查起動(dòng)機(jī)傳動(dòng)齒輪與飛輪齒圈是否確實(shí)在分離位置，打開起動(dòng)機(jī)缸蓋上的注油閥，轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)機(jī)數(shù)圈，然后關(guān)好注油閥。在起動(dòng)新的或長期（5天以上）停放的起動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)從注油閥及曲軸箱上的加油孔各注入25毫升的潤滑油。

9、查油底殼中油量是否符合要求（油位應(yīng)在機(jī)油標(biāo)尺的上、下刻度線之間）。

10、合器應(yīng)處于分開狀態(tài)。

二.空壓機(jī)啟動(dòng)：

1、將減壓器手柄扳到減壓位置，順時(shí)針方向搖動(dòng)啟動(dòng)手柄，帶動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速升高后停止減壓并將供油手柄放到中等供油位置，起動(dòng)柴油機(jī)。如按鈕按下15～20秒尚不能起動(dòng)，則應(yīng)立即松開，約過1分鐘以后再作第二次起動(dòng)。如連續(xù)三次仍不能起動(dòng)，則需檢查原因，排除故障后再行起動(dòng)。

2、柴油機(jī)開到額定轉(zhuǎn)速后，觀察運(yùn)行情況，然后關(guān)閉輸出開關(guān)接入負(fù)載。

三.停機(jī)：

1、將打開輸出開關(guān)進(jìn)行壓力卸載，降低柴油機(jī)的負(fù)載。

2、將供油手柄降到最低，采取切斷燃料方式使柴油機(jī)停止工作。

四.維護(hù)：

第12篇 cat柴油機(jī)組安全操作規(guī)程

1 人員準(zhǔn)備

1.1 經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的柴油機(jī)司機(jī)/司機(jī)長

2 工具準(zhǔn)備

2.1 穿戴好正常勞保用品之外,還必須戴耳塞或耳罩等聽力防護(hù)用具。

3 安全注意事項(xiàng)

3.1 操作者必須認(rèn)真參閱如下及其它資料,掌握cad3512b柴油機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)、使用操作方法以及常見故障排除方法及手段;

3.2 根據(jù)規(guī)定的品種、牌號選用合格的燃油和潤滑油(冬季燃油選用-10#柴油,夏季燃油選用0#柴油,潤滑油最低選用api cf-4。存放油料的容器應(yīng)單獨(dú)使用并保持清潔,油料使用前應(yīng)經(jīng)過沉淀和過濾;

3.3 冷卻水必須使用防凍液;

3.4 嚴(yán)格執(zhí)行如下操作保養(yǎng)規(guī)定,按規(guī)定周期認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)工作;

3.5 柴油機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)后,不宜立即加載,應(yīng)充分跑溫待柴油機(jī)冷卻水溫度達(dá)到40°c以上,方可逐漸加載轉(zhuǎn)入正常工作;

3.6 柴油機(jī)禁止長時(shí)間空載怠速運(yùn)轉(zhuǎn);

3.7 柴油機(jī)使用過程中,應(yīng)隨時(shí)注意其運(yùn)行工況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查找原因及時(shí)排除,并按規(guī)定作好運(yùn)行記錄;

3.8 柴油機(jī)結(jié)束使用后,不得立即停車,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)待水溫降到60°c以下方可停機(jī);

3.9 柴油機(jī)緊急停車后,應(yīng)盤轉(zhuǎn)曲軸,同時(shí)預(yù)供油,待機(jī)油溫度降至60°c以下方可停機(jī);

3.10 嚴(yán)禁隨意拆卸柴油機(jī)零部件,如果必須拆檢,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序和要求操作;對影響各技術(shù)參數(shù)的部位進(jìn)行拆卸時(shí),復(fù)裝后必須重新進(jìn)行檢查與調(diào)整;對所有鉛封部位使用過程中嚴(yán)禁開封;

3.11 新機(jī)超出封存期或老機(jī)長期封存后重新起用時(shí),必須認(rèn)真進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、修理、維護(hù)保養(yǎng)后才能繼續(xù)使用。

4 操作程序

4.1 啟動(dòng)柴油機(jī)前必須作好各項(xiàng)充分的準(zhǔn)備工作;

4.1.1 安裝

4.1.1.1 整個(gè)發(fā)電房底座應(yīng)全長支撐,放在結(jié)實(shí)水平的基礎(chǔ)或地面上,基礎(chǔ)的水平度不大于3mm。基礎(chǔ)承壓力大于7mpa。

4.1.1.2 排氣管系安裝時(shí)要單獨(dú)支撐、固定牢靠,排氣管系統(tǒng)要有防水進(jìn)入設(shè)施。在安裝期間要防止焊渣或其它雜物進(jìn)入柴油機(jī)。

4.1.1.3 在安裝燃油管線時(shí),在管線接到柴油機(jī)之前,要從管線中清除所有的雜質(zhì)。

4.1.1.4 連接輸出電纜和控制線路;將發(fā)電房、scr(vfd)房等根據(jù)實(shí)際情況牢固的接地。scr(vfd)房要用1.5米長的銅皮鐵釬砸入地內(nèi),并澆鹽水,保證接地電阻小于1ω。

4.1.2 啟動(dòng)前

4.1.2.1 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

4.1.2.1.1 確認(rèn)已完成必要的每日維護(hù)和周期性維護(hù)

4.1.2.1.2 確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)組和他的控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài),沒有懸掛維修掛牌或警告牌;

4.1.2.1.3 確認(rèn)所有護(hù)罩和護(hù)蓋已安裝到位,防護(hù)裝置在正確的位置;

4.1.2.1.4 檢查水溫和油溫,確保水套加熱器(若裝有)和/或潤滑油加熱器(若裝有)工作工常,。

4.1.2.1.5 啟動(dòng)和操作柴油機(jī)時(shí)保持周圍通風(fēng)良好。若在封閉區(qū)啟動(dòng)柴油機(jī),要把廢氣排放到外面;

4.1.2.1.6 確保旋轉(zhuǎn)部件的周圍無雜物。

4.1.2.1.7 確保柴油機(jī)組的上面、下面或附近無閑雜人員。

4.1.2.2 啟動(dòng)前巡回檢查:啟動(dòng)柴油機(jī)以前必須進(jìn)行巡回檢查,檢查出的問題必須先整改,整改完后才能啟動(dòng)柴油機(jī)機(jī)組。檢查項(xiàng)目如下:

4.1.2.2.1 進(jìn)氣系統(tǒng)

4.1.2.2.1.1 確認(rèn)所有夾子和接頭安裝牢固無松動(dòng);

4.1.2.2.1.2 察看空氣清潔器伺服指示器。當(dāng)黃色橫隔膜進(jìn)入紅色區(qū)或者紅色活塞在可見位置時(shí),要清潔空氣濾芯;

4.1.2.2.1.3 防爆裝置要處于正確位置;

4.1.2.2.2 冷卻系統(tǒng)

4.1.2.2.2.1 檢查冷卻系統(tǒng)是否有泄漏和接頭松動(dòng)現(xiàn)象;

4.1.2.2.2.2 檢查冷卻系統(tǒng)的軟管是否有老化現(xiàn)象;

4.1.2.2.2.3 檢查水泵是否有泄漏跡象;

4.1.2.2.2.4 檢查風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶是否有裂縫、老化現(xiàn)象;

4.1.2.2.2.5 檢查冷卻劑液面;

4.1.2.2.3 驅(qū)動(dòng)設(shè)備

4.1.2.2.3.1 完成驅(qū)動(dòng)設(shè)備需要的所有維護(hù)(參照發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)部分)

4.1.2.2.3.2 確保主電路斷路器斷開。

4.1.2.2.4 電力系統(tǒng):檢查電路的下列情況:

4.1.2.2.4.1 接頭是否松動(dòng);

4.1.2.2.4.2 電線是否磨損;

4.1.2.2.4.3 確保接地良好。

4.1.2.2.5 燃油系統(tǒng)

4.1.2.2.5.1 檢查燃油管線的接頭是否松動(dòng)或泄露;

4.1.2.2.5.2 保證供給柴油機(jī)的燃油管線暢通;

4.1.2.2.5.3 柴油機(jī)停用時(shí)間長或剛保養(yǎng)過柴油機(jī)的燃油濾芯要先手動(dòng)泵油。

4.1.2.2.6 潤滑系統(tǒng)

4.1.2.2.6.1 檢查柴油機(jī)曲柄箱機(jī)油面,保持機(jī)油面在機(jī)油標(biāo)尺的“engin stopped”一側(cè)的“add”與“full”之間;

4.1.2.2.6.2 檢查下列部件是否有泄露:曲柄軸箱密封圈、曲柄軸箱、機(jī)油濾清器、機(jī)油加油塞、傳感器;

4.1.2.2.6.3 檢查管、三通和呼吸器是否暢通。

4.1.2.2.7 啟動(dòng)系統(tǒng)檢查

4.1.2.2.7.1 打開所需的供氣閥門,并檢查空氣管道是否暢通

4.1.2.2.7.2 檢查所有供氣管線及接頭是否有松動(dòng)或泄漏

4.1.2.2.7.3 檢查儲氣瓶的壓力是否在0.65~0.80mpa之間

4.1.2.2.8 控制系統(tǒng)

4.1.2.2.8.1 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)工作正常;

4.1.2.2.8.2 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)供電正常;

4.1.2.2.8.3 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)按鈕處于怠速位置。

4.2 柴油機(jī)的啟動(dòng)

4.2.1 在柴油機(jī)控制面板上按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)柴油機(jī)。

4.2.2 如果柴油機(jī)在15秒內(nèi)未能起動(dòng),在scr(vfd)房,將機(jī)組控制開關(guān)置于停車(off)位置,打開起動(dòng)氣源開關(guān),按下氣起動(dòng)按扭,氣動(dòng)盤車10秒(氣動(dòng)盤車時(shí)間不超過15秒),清除汽缸中未燃燒的柴油,1分鐘后再次起動(dòng)。冬季氣溫低于0 ℃時(shí),允許用少量起動(dòng)液(乙醚)噴入進(jìn)氣口,幫助柴油機(jī)起動(dòng)。

4.3 啟動(dòng)柴油機(jī)以后

4.3.1 檢查柴油機(jī)

4.3.1.1 檢查所有的儀表、傳感器工作是否正常

4.3.1.2 檢查柴油機(jī)是否有液體泄漏和空氣泄漏

4.3.1.3 檢查柴油機(jī)的機(jī)油壓力是否在10秒內(nèi)升高到額定機(jī)油壓力,否則,立即停機(jī)查找故障,故障排除后才能重新啟動(dòng)柴油機(jī)

4.3.1.4 檢查柴油機(jī)是否有異響,如有,須先查找原因、排除故障后才能重新啟動(dòng)柴油機(jī)。

4.3.2 柴油機(jī)預(yù)熱

4.3.2.1 在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)柴油機(jī)兩至三分鐘,以便允許柴油機(jī)轉(zhuǎn)速升到額定轉(zhuǎn)速前水箱的水溫開始升高。當(dāng)環(huán)境溫度低于-18℃時(shí),需要更長的預(yù)熱時(shí)間;

4.3.2.2 按下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的運(yùn)行按鈕,柴油機(jī)在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組可正常上/并網(wǎng)供電。

4.3.3 運(yùn)行掛合機(jī)組

4.3.3.1 到scr(vfd)房,將機(jī)組控制開關(guān)置于運(yùn)行(run)位置或按下run按扭,發(fā)電機(jī)運(yùn)行指示燈變亮。

4.3.3.2 檢查/調(diào)整機(jī)組轉(zhuǎn)速應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速(1500r/min)、頻率在50hz并鎖定;

4.3.3.3 檢查/調(diào)整電壓應(yīng)在600v并鎖定;檢查機(jī)組無水、氣泄露;

4.3.3.4 檢查機(jī)組無異常聲音、排煙正常。

4.3.3.5 單機(jī)運(yùn)行,斷路器儲能后(手動(dòng)儲能斷路器)合上主斷路器或直接合上主斷路器(電動(dòng)儲能斷路器),檢查儀表和機(jī)組是否工作正常,再逐步加載。

4.3.3.6 并機(jī)運(yùn)行,微調(diào)電壓和頻率(頻率略高于母線頻率),待同步表指針順時(shí)針漫漫轉(zhuǎn)到垂直位置,同步燈由亮漫漫變到熄滅的瞬間,合上主斷路器(手動(dòng)儲能斷路器先儲能)。檢查儀表和機(jī)組是否工作正常。

4.3.3.7 根據(jù)負(fù)載情況,合理使用機(jī)組臺數(shù)。不長期怠速、空載、低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組。

4.3.4 柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)

4.3.4.1 每隔半小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,檢查柴油發(fā)電機(jī)組、vfd房、用電設(shè)備的工作狀況。確保柴油發(fā)電機(jī)組聲音正、排煙好、無液氣泄露、工作參數(shù)正常、用電安全。

4.3.4.2 檢查發(fā)電機(jī)的工作電流,不能讓工作電流長期不在額定工作電流的50%-80%之間。否則,將上網(wǎng)柴油發(fā)電機(jī)組的臺數(shù)做相應(yīng)的調(diào)整。

4.4 柴油機(jī)的停車

4.4.1 正常柴油發(fā)電機(jī)組的停車

4.4.1.1 斷開發(fā)電機(jī)的主電路閘,

4.4.1.2 柴油機(jī)空載運(yùn)行4~5分鐘,作為一般冷卻階段。

4.4.1.3 按下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的怠速按鈕,然后柴油機(jī)怠速運(yùn)行一兩分鐘,再按下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的停止按鈕停機(jī),或者將柴油機(jī)控制面板上的開關(guān)置到“off/reset”位置。即可停機(jī)。

4.4.1.4 如果使用了冷卻特性,把柴油機(jī)面板上的控制開關(guān)扳到“冷卻停止”(cooldown/stop)位置。柴油機(jī)會按照程序運(yùn)行一段時(shí)間,冷卻下來以后,使用定時(shí)器,切斷燃料自動(dòng)停機(jī)。柴油機(jī)控制開關(guān)置到“off/reset”位置以前,柴油機(jī)控制模塊將一直保持供電,在停機(jī)后將開關(guān)扳到“off/reset”位置。

4.4.2 緊急情況下柴油發(fā)電機(jī)組的停車

4.4.2.1緊急停車控制只能用于緊急情況,決不能用緊急停車設(shè)備和控制作為正常停車操作。確保柴油機(jī)停止后,支持柴油機(jī)操作的任何外部系統(tǒng)零部件安全牢靠。

4.4.2.2緊急停車按鈕在正常柴油機(jī)操作的外邊位置。如需緊急停車,則按緊急停車按鈕。它會切斷柴油機(jī)的燃油供給,同時(shí)空氣切斷開關(guān)動(dòng)作。緊急停車后要做好以下幾個(gè)方面工作:

4.4.2.2.1 在緊急停車的問題解決好以前,不要啟動(dòng)柴油機(jī);

4.4.2.2.2 柴油機(jī)再次啟動(dòng)以前,柴油機(jī)控制開關(guān)、緊急停止按鈕、空氣切斷裝置必須先復(fù)位。重新設(shè)置停止按鈕之前,先復(fù)位柴油機(jī)控制開關(guān);

4.4.2.2.3 把柴油機(jī)控制面板上的控制開關(guān)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到“off/reset”位置,即可復(fù)位柴油機(jī)控制開關(guān);

4.4.2.2.4 把緊急停止按鈕按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)即可復(fù)位緊急停止按鈕?；驈椈杉虞d按鈕將轉(zhuǎn)到“out”(外部)位置;

4.4.2.2.5 把空氣切斷裝置把手撥到“open”(打開)位置,即可復(fù)位空氣切斷裝置;

4.4.2.2.6 保證兩個(gè)空氣切斷裝置都復(fù)位。

4.5 柴油機(jī)停機(jī)后檢查項(xiàng)目

4.5.1 檢查柴油機(jī)曲柄箱機(jī)油水平面,維持機(jī)油水平在機(jī)油標(biāo)尺“engne stopped” 的“add”和“full”標(biāo)記之間。如果有必要,作少量的調(diào)節(jié),維修泄漏。

4.5.2 記錄柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間,按時(shí)保養(yǎng)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組。

4.5.3 檢查柴油機(jī)是否有泄漏或者有滲漏的油跡,找出泄漏原因,待柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組冷卻后清潔柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組的機(jī)體并對泄漏處進(jìn)行維修。