第1篇 電氣安全操作規(guī)程6

電氣安全操作規(guī)程(六)

1.送電前必須查明的問題:

1.1開關線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。

1.2檢修是否結束,檢修負責人是否親自聯(lián)系,或記錄本上有簽字。本線路或設備是否有其他人員進行作業(yè)。

1.3雙回路并列運行時,是否定過相序,定相后的線路是否檢修過,更換過。

2.操作程序

2.1變電所應按先總開關,后分路開關的順序操作(先拉油開關,后拉隔離開關)。停電時應先斷分路(先油開關后隔離開關)再斷總電源。

2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。

3.注意事項

3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系,必須記錄清楚,以備查考。

3.2嚴禁帶負荷合關隔離開關。

3.3一人操作一人監(jiān)護。

3.4 未盡事宜按有關規(guī)定、制度、措施進行。

第2篇 井下電氣維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓。

2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3.按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術培訓和有關專業(yè)培訓的人員才能獨立從事工作。

二、停送電工作

4.停送電必須遵守下述規(guī)定:

⑴ 6千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。

⑵ 6千伏高壓停送電工作票由機運科電氣負責人簽發(fā),并以調度室同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。

⑶高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護。事故情況下可由一人操作。

⑷660v以下電壓的整個系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請,由機運科電氣負責人同意簽字,經(jīng)調度室做好安排后,由申請單位指定專人負責。

⑸采區(qū)變電所低壓分路開關停送電,由維修單位或維修人員直接向調度室報告,經(jīng)同意后即可操作。

⑹“三?！彪姎庠O備停電,一般情況必須提前一天向機運科報告,經(jīng)機運科同意,調度室安排后,第二天才能實行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向調度室報告。

⑺操作千伏級以上電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

⑻停電后,必須驗電,閉鎖掛牌,并留有專人守護后,方能從事工作。

⑼掘進區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。

⑽停電時,必須先停負荷,后停主線路,以免造成跑車及掘進瓦斯積聚來不及撤人的事故。

三、電器檢修

5.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準確做出事故定性判定。

6.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護的采區(qū)變電所應跳控制的分路開關無低壓選漏保護的采區(qū)變電所應跳低壓總饋,此時應根據(jù)保護方式以判別漏電線路。

7.電器、電纜、開關負方短路,一般引起磁力開關燒斷熔斷器或分路開關跳閘?；蜷_關電機綜合保護動作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關、跳閘分路開關及電機綜保的負方尋找短路點。

8.電機故障可根據(jù)電機發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負荷等判定故障。

9.變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。

10.高壓開關可根據(jù)合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機構是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。

11.電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質。

12.根據(jù)事故性質和事故程度,可就地檢修或更換設備、線路。

13.設備檢修后,應測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車。

14.設備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時,應根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測試時,應擬定專門措施,經(jīng)機運科批準后才能實施。

15. 所修設備主方必須停電,嚴禁帶電檢修。

四、電氣試驗、檢查

16.檢漏繼電器必須每天試驗一次。試驗時,對“三?！彪娖?應先合上試驗開關,然后試驗。其它低壓系統(tǒng),也應視絞車等突然停電會發(fā)生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗。

17.遠方漏電試驗應按照低壓供電系統(tǒng)和試驗規(guī)程選擇試驗點,制定專門措施,由主管部門組織專門人員進行。

18.井下電氣設備保護接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

19.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。

井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:

⑴電器、電纜失爆檢查。

⑵電纜懸掛是否符合規(guī)定。

⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。

⑷各電器溫度、聲音是否正常。

⑸各保護裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。

五、電器安裝

21.采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時,安裝人員必須熟悉設計的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。

22.安裝前應按標準化要求驗收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。

23.安裝前應按質量標準檢修、試驗電器和電纜,并按防爆標準驗收合格,取得合格證后方能入井安裝。

24.安裝中如無與設計圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設計人員同意并重新計算整定后,方能實施。

25.采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗收批準送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。

26.零時拆搭火的電器設備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實施。

第3篇 常用電氣設備操作規(guī)程

1.0一般規(guī)定

1.1采用的電氣設備應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,并應有合格證件。設備應有銘牌。

1.2使用中電氣設備應保持完好的工作狀態(tài),嚴禁帶故障運行。

1.3電氣設備不得超銘牌運行。

1.4固定式電氣設備應標志齊全。

2.0配電箱和開關箱

2.1配電箱和開關箱應安裝牢固,便于操作和維修。

2.2落地安裝的配電箱和開關箱,設置地點應平坦并高出地面,其附近不得堆放雜物。

2.3配電箱、開關箱的進線口和出線口宜設在箱的下面或側面,電源的引出線應穿管并設防水彎頭。

2.4配電箱、開關箱內(nèi)的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固,導線端頭應采用螺栓連接或壓接。

2.5具有3個回路以上的配電箱應設總刀閘及分路刀閘。每一分路刀閘不應接2臺或2臺以上電氣設備、不應供2個或2個以上作業(yè)組使用。

2.6照明、動力合一的配電箱應分別裝設刀閘或開關。

2.7配電箱、開關箱內(nèi)裝的接觸器、刀閘、開關等電氣設備,應動作靈活,接觸良好可靠,觸頭沒有嚴重燒蝕現(xiàn)象。

3.0熔斷器和插座

3.1熔斷器的規(guī)格應滿足被保護線路和設備的要求,熔體不得削小或合股使用,嚴禁用金屬線代替熔絲。

3.2熔體應有保護罩。管型熔斷器不得無管使用;有填充材料的熔斷器不得改裝使用。

3.3熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換;裝好保護罩后方可送電。

3.4更換熔體時嚴禁采用不合規(guī)格的熔體代替。

3.5插銷和插座必須配套使用。i類電氣設備應選用可接保護線的三孔插座,其保護端子應與保護地線或保護零線連結。

第4篇 電氣維修工安全操作規(guī)程

1、電修人員必須具備電路基礎知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。

2、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。

3、在使用儀表測試電路時，應先調好儀表相應檔位，確認無誤后才能進行測試。

4、維修設備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應及時通知操作人員。

5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。

6、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的cpu、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。

7、任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。

8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。

9、每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。

10、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。

11、電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

第5篇 電氣焊割工操作規(guī)程

1、電氣焊工必須經(jīng)培訓考試取得合格證后,方可上崗。

2、穿戴規(guī)定的勞保用品進行操作。

3、準備工作:

3.1檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好,接頭是否牢固。

3.2檢查電焊鉗手把絕緣是否良好,接線一定要牢固。

3.3檢查防護面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。

3.4氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米,遠離熱源和易燃品的地點安放。

3.5檢查管帶、接頭等是否牢固,有無漏氣,不得用其他管代替管帶使用。

3.6檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物,若有應及時清理或更換工作場地。

3.7檢查工作場所周圍環(huán)境是否有不安全因素,若有不安全因素要及時排除,禁止冒險蠻干。

4、首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況,選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。

5、清理工件表面焊接處的腐蝕層,保證焊接質量。

6、進行工作時,必須穿戴好絕緣服和防護面具,嚴禁穿戴化纖服裝,防止焊渣飛濺,造成灼傷。

7、仰臥工作時,要墊絕緣物或干木頭,防止觸電。

8、雨天要避免露天作業(yè),無法避免時,要搭防雨棚,同時穿戴絕緣用具,再行施焊。

9、敲打焊渣時,不可用力過猛,以免焊渣飛濺,損傷眼睛。

10、在停止工作或暫時離開工作崗位時,必須切斷電源。

11、氧割焊作業(yè)點火時,應先開乙炔閥,熄火時順序相反,開、關動作不可過猛,點火時發(fā)生響聲,這是回火的象征,應立即熄火,關閉閥門,不準割槍,焊接器具有火放下。

12、根據(jù)工件厚度,調整適當火力和選用適當?shù)母?、焊矩?/p>

13、若割、焊工件時,應先除去鐵銹層,防止在割、焊操作中,鐵銹飛濺,造成灼傷。

14、切割較大工件時,操作人員站位一定要合理,以防切割斷后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰傷。

15、工作人員要暫時離開工作崗位時,必須要熄火,不允許割、焊塊帶火放下。

16、工作完成后,切斷電源,整理好電焊鉗線,熄火,關閉氣閥門,拆除管帶,清理并收好工具和工件。

17、檢查工作場地周圍有無火災隱患,如有應及時清除火源,方可離開,防止發(fā)生火災。

18、安全注意事項:

18.1幾臺電焊機同時作業(yè)或有其他人在場工作時,必須立屏互隔。

18.2焊條必須夾牢,不準夾在焊條藥皮上,以免接觸不良。

18.3焊鉗不得放在地線和地線導電部位上,以免燒電焊機或其他意外事故。

18.4氧氣瓶和乙炔瓶,不得放在陽光下暴曬,二者之間要保持五公尺以上距離。

18.5氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁,5米范圍內(nèi)嚴禁煙火。

18.6氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩,嚴禁接觸油脂物體,嚴禁接進火源。

18.7管帶不準橫穿人行道、軌道等,必要時,須加以保護或設專人監(jiān)護。

18.8如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時,要嚴格按防范措施執(zhí)行,同時要備足消防器材,設專人監(jiān)護,灑水降溫,隨時撲滅火源,防止事故發(fā)生。

1、 18.9井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報告單,并逐條落實報告單的安全措施。

第6篇 防爆電氣設備修理工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

第9條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。

第11條防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第12條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條 嚴格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零各件必須更換。

第17條 選熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條 修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端了位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。

第21條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條 實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。

第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。

第26條 防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內(nèi)容。

第27條 清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。

第7篇 電氣設備維修安裝安全操作規(guī)程

1. 維修部分

1.1 工作前必須穿戴好防護用具,不準喝酒,上班不準玩笑技術打鬧,精神集中。

1.2 電工檢修任何電器設備時,一律禁止帶電工作。

1.3 檢修電器線路時,應在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標示牌。檢修完畢后應由檢修負責人清點人員、工具、質量并撤去停電牌方可送電。

1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。

1.5 取保險和安裝保險時必須停電。

1.6 各種電器設備檢修完畢后,需要進行耐壓試驗及絕緣試驗(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險,方準使用。

1.7 各種電氣設備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。

1.8 凡是新拆除的電氣設備的導線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂輪沖床試車時,必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機器事故。

1.10 電機檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。

1.11 試驗電動機、電鉆等設備時,不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。

1.12 使用電器儀表,應遵守儀表使用規(guī)則。

1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。

1.14 維修電工在修理機器設備后必須和使用機械設備工作人員共同試車,嚴格禁止單獨試車。

1.15 凡是有配電室的車間,應遵守配電室內(nèi)有關規(guī)程執(zhí)行。

1.16 所有維修電工必須持有勞動局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。

1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報告有關部門。

1.18 拆機械時,應首先切斷電源,將保險取下,再將電源線頭包上膠布。

1.19 吊運電機和其他電器設備時,必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。

1.20 在運輸中要注意電氣各種部件如開關等不得碰砸,要設專人監(jiān)視。

1.21 各種機械設備在安裝后、檢修后、運行前必須作電氣試驗,絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運行的電氣線路及電氣設備應定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。

1.22 車間內(nèi)外不準亂拉臨時線,必須安裝時要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個月。

2. 安裝部分

2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。

2.2 一切電氣線路和設備未經(jīng)檢查注明無電時,一律按有電處理。

2.3 在高壓電氣設備及附近工作時應按照變配電部分執(zhí)行。

2.4 接地線操作手則

2.4.1 接地線前應檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地線時,可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護用具后與導體各線相接,不準只接一條,拆卸時順序相反,不得用纏繞法連接。

2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點接地,支線也應接地。

2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時一律不得使用。

2.6 安全帶必須每年試驗一次,負重250kg試五分鐘,其它繩索不許當安全帶使用。

2.7 使用高壓驗電器應帶電導體驗明良好后再用。使用時應漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。

2.8 拉桿長度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應接好地線,并每年需經(jīng)過試驗合格再用。

2.9 一切手持臨時燈不準使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內(nèi)應采用12伏電壓,嚴禁用金屬絲栓掛電線。

2.10 鉗子、搬子不許當錘子用,改錐不許當鑿子用,刀子使用后應合上,不準伸出帶在身上。

第8篇 電氣試驗工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條? 電氣試驗工作嚴格執(zhí)行《煤礦電氣試驗規(guī)程(試行)》的規(guī)定，凡與電力系統(tǒng)直接連接的電力設備，試驗標準按水利電力部頒布的有關規(guī)定執(zhí)行。

第2條? 電氣試驗工作應遵守《煤礦安全規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，主要設備拆接線工作應由該設備維修人員擔任。

第3條? 試驗人員必須有試驗技術操作合格證，方可上崗實際操作。新試驗人員(包括徒工、實習人員、參加勞動人員)必須在持有試驗技術合格證的熟練人員監(jiān)護下進行工作。

第4條? 做井下電氣試驗時，電源線不應使用塑料線；瓦斯?jié)舛葢３衷?％以下；在高瓦斯礦井的掘進頭、采煤巷道、可能發(fā)生瓦斯突然出現(xiàn)的地區(qū)，要有專用局扇，并有瓦斯檢查員現(xiàn)場值班，方可進行試驗。

二、操作前的準備

第5條? 電氣試驗工作不得少于2人，試驗前工作負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗內(nèi)容和安全注意事項。試驗人員要有明確分工，堅守崗位，各行其責。

第6條? 試驗人員必須熟知試驗儀器、儀表的性能和使用方法。

第7條? 試驗前必須了解試驗現(xiàn)場情況，熟悉有關技術

資料。

第8條? 做高壓電氣設備停電試驗時，必須填寫操作票，慎重核實設備編號后，才能進行倒閘操作。

三、操作

第9條? 高壓電氣試驗

1．因試驗需要斷開設備接頭時，拆前應做好相位標記，恢復后應進行檢查。

2．試驗前檢查試驗裝置金屬外殼，應有可靠接地線，高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固。試驗裝置的低壓電源，應使用明顯斷開的雙極隔離開關和電源指示燈，兩個串聯(lián)的電源開關，并加裝過載保護裝置。

3．試驗前應先測量被試設備的絕緣電阻，合格后才可進行其他試驗項目。耐壓試驗應在其他試驗項目都合格后才能進行，否則應請示上級酌情處理。

4．用搖表測量大電容電氣設備的絕緣電阻時(如電纜、

發(fā)電機，大型變壓器)，先將導線離開被試物后，再停止轉動

搖表。

5．試驗前和變更試驗接線時，應堅持復查接線，通電前

壓器手把應保持在零位，合拉閘必須互相呼應正確傳達口令，加壓時應重復要求加壓數(shù)字，避免加壓錯誤。

6．加壓前應通知有關人員離開被試設備或退出現(xiàn)場后，方可加壓。對有人工作的鄰近設備有感應電壓時，應采取預防措施；

7．對有電容的設備，試驗前后均應充分放電，對有靜電感應的設備，應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應戴絕緣手套。

8．試驗操作過程中，應精神集中，隨時注意異常情況，

操作人員應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

9．改變接線、尋找故障或試驗結束時，應先斷開試驗電源，然后放電，必要時還應將升壓設備的高壓部分接地。

10．帶電試驗要根據(jù)現(xiàn)場情況，制定安全措施；特殊試驗、研究性試驗和在運行系統(tǒng)做試驗時，必須有試驗方案，并經(jīng)領導批準后，才能進行。

11．試驗用低壓電源、變壓器中性點、消弧電抗器、電壓互感器、電流互感器、二次回路等的接地線，或二線一地系統(tǒng)的工作地線，必須在設備停電后拆除。

12．不能采用變壓器中性線，作為試驗用接地線。

13，在試驗過程中，禁止采用沖擊辦法加壓，應緩慢升至試驗電壓，并在耐壓時間內(nèi)保持不變。

14．在泄漏、耐壓試驗中，當發(fā)現(xiàn)升壓到某一值寸，調壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升或電壓表指示突然回零。應立即將調壓器手把調至零位，拉開開關，切斷電源，查找原因。

15．? 為了防止過電壓，在一些試驗中要加裝球間隙保護(球間隙放電值為被試物試驗電壓的110％)；

16．高壓試驗時。被試物的非試驗相、非試驗側均應接地，在換相時必須切斷電源。

17．未裝地線的大電容被試設備，應先進行放電，再做 試驗。直流耐壓試驗每一階段或試驗結束時，應將設備對地

放電數(shù)次，并短路接地。

18．井下試驗設備的接地線、接地極應保持接觸良好，接地電阻符合要求。

第11條? 使用zc一18型測量儀測量接地電阻時：

1．按直線距被測接地極e′20米和40米處分別埋入電位探測針p′和電流探測針c′。

2．用導線將e′、p′、c′分別與搖表相應的e、p、c相連接。

3．儀表水平放置，調零位調節(jié)器使檢流計指針指在黑線上。

4．將倍率標度盤撥至乘lo檔，慢慢轉動發(fā)電機手把，同時轉動測量標度盤，使檢流計指針指在黑線上。

5．當檢流計指針接近平衡時，加快發(fā)電機手把轉速至120轉/分以上，調整測量標度盤使指針指在黑線上。

6．當測量標度盤讀數(shù)小于l時，將倍率標度盤置于乘1檔，再重新調測量標度盤。

7．標度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測接地電阻值。

第12條? 繼電保護的檢驗與整定

1．繼電保護裝置檢驗、整定前應做好下列準備工作：應

備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗記錄、有關的檢驗規(guī)程、適用的儀表儀器，設備、工具、連接線、備用零件和正式的檢驗記錄表格。

2．對新型繼電器及繼電保護裝置，必須經(jīng)過技術鑒定，否則不準投入運行。

3．繼電保護工作人員，應取得變電所值班人員同意后，方準開始在變電所內(nèi)進行檢驗工作。值班人員按操作規(guī)程程序，切斷被檢驗開關的一次回路，并掛接地線。將進行檢驗的保護裝置與其他設備的跳閘回路斷開，用熔斷器斷開直流電源，并說明周圍設備的運行狀態(tài)及注意事項后才準許開始工作。

4．在檢驗繼電保護裝置時，為了避免運行中的設備誤跳閘或將備用設備誤投入，應先確定被檢驗的裝置中哪些回路在檢驗時應預斷開，運行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當?shù)姆雷o。

5．了解被試保護設備的一次接線及運行方式，并考慮到當利用負荷電流及電壓檢驗時，如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗裝置發(fā)生誤動作，應有保證供電的安全措施。

6．繼電保護裝置檢驗用的電源應基本穩(wěn)定，如果由于電壓波動對檢驗結果造成影響時，應采取必要的穩(wěn)壓措施。

7．繼電保護在拆裝和試驗前，應與檢修及運轉人員聯(lián)系，必要時需由工作負責人填寫工作票，做好安全措施后，方可進行檢驗工作。

8．繼電保護在帶電拆裝時，要斷開直流電源，電流互感器應短路，電壓接頭須用膠布包好，防止接地和短路。井下嚴禁帶電檢驗繼電保護裝置。

9．拆裝繼電保護裝置時，要作好標記，必要時畫接線草

圖，防止接線錯誤。

10．試驗過程中需輸入大電流時，應力求縮短時間。

11．試驗回路不應接地，以免電源短路。

12．繼電器除油壺內(nèi)可以注入油質外，其他一律不準注入任何油質。

13．在控制盤和保護盤上工作時，必須將工作盤和兩側運行盤用布幔等加以明顯隔開。

14，在運行的二次回路上工作時，應遵守下列規(guī)定：應穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上，有專人監(jiān)護，使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路，短路二次繞組必須使用短路片或短路線，連接必須牢固可靠。

15．在保護盤上進行鉆孔等振動較大的工作時應采取措施，防止運行中設備掉閘，必要時經(jīng)值班調度員或值班負責人同意，將保護裝置暫時退出運行。

16．檢驗繼電保護和儀表的工作人員，不準進行任何倒閘操作，但在值班員許可后，可拉合開關。

17．繼電器檢驗調整完畢后，應認真填寫試驗報告，將試驗結果通知運轉人員。

18．檢驗時使用的試驗儀器、儀表、工具及所采用的其他設備、裝設的臨時線都應拆除，檢驗時所拆除的導線都應恢復，各信號繼電器掉牌指示都應復歸。

第13條? 電氣儀表檢驗

1．拆裝儀表前，應與檢修人員聯(lián)系好，必要時需由工作負責人填寫工作票，做好安全工作措施后，方可進行工作。

2．拆裝儀表時應詳細做好接頭標記，應拴標牌及繪制制線圖。

3．運行中拆裝儀表時，電流回路的短路線應連接可靠，

電壓線用膠布包好，防止接地或短路。

4．儀表回路中若裝有零序接地保護，拆裝儀表時應在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員的監(jiān)護下進行，必要時應停用繼電保護的直流電源．防止零序接地保護誤動作。

5．試驗電源的電壓、頻率、相序等應與儀表相符。

6．帶有外附專用分流器、專用附加電阻或專用附件的儀表，應與附件聯(lián)合進行校驗。

7．校驗開始時，應緩慢升壓(或增流)，如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?，F(xiàn)象．應立即降低電壓(或電流)，斷開電源進行檢查。

8．在校驗儀表時，電源熔斷器熔絲不宜選得過大。

9．在儀表盤上進行鉆孔等振動較大的工作時，應采取防止運行中儀表誤動(電流表的短路、開路)的措施。

10．在現(xiàn)場檢驗儀表時，不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的凋節(jié)回路，均應使用變壓器把它們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次回路之前，必須采取措施，使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側。

11．檢驗經(jīng)互感器連接的交流儀表時，要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進行。

12．凡屬在二次回路中進行工作時，如該回路與繼電保護或自動裝置有關時，均應填寫專門的申請票，預先制定防止上述裝置誤動作或拒動的措施。

13．在二次回路中工作結束后，應恢復原有接線，檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。

第14條? 固定設備的試驗

1．在正常運行的固定設備上進行測試工作時，必須與當

班司機聯(lián)系，并說明測試過程中司機應注意的事項。如有變

更情況，事后要與司機交待清楚。

2．在正常運行設備上進行測試工作時，必須使該設備退出正常運行系統(tǒng)。投入備用設備運行正常后，才能進行測試工作。

3．在無備用設備情況下進行測試時，在進行測試前，必須對該設備系統(tǒng)采取措施，使該設備達到正常運行要求，以防在測試過程中停

電停機后出現(xiàn)危急情況。

4．在非正常狀態(tài)下進行測試時，必須有安全技術措施，經(jīng)主管工程師批準后，才能進行測試。

5．礦井提升絞車動態(tài)測試緊急制動后，必須對鋼絲繩進行檢查。當鋼絲繩符合要求后，絞車才能投入正常運行，

6．進行礦井水泵測試時，在水泵起動前應關閉水泵閘門，使電機在輕載狀態(tài)起動，然后逐步打開閘門，增加電機負載。

四、收尾工作

第15條? 試驗工作結束后，試驗負責人應認真核對試驗項目和記錄，當試驗結果無誤后，才能拆除試驗接線，清理工具、材料，恢復設備原有接線。

第9篇 電氣維修安全操作規(guī)程

1 操作者應遵守機械加工通用安全操作規(guī)程,熟悉本單位的電氣線路和設備特點及其使用情況。 , ’

2 電氣工作人員必須身體健康。對患有高血壓、精神分裂癥者不得操作,每班不得少于二人。

3 任何電氣設備或線路必須經(jīng)常檢查,及時修理,不得亂拉臨時線,確因生產(chǎn)需要拉臨時線,使用單位提出申請,經(jīng)主管部門(能源動力公司、安全生產(chǎn)管理部)同意后,方可安裝,用后限期拆除。

4 各種電氣設備的金屬外殼、吊車軌道等必須有可靠的接地線或零線。一切手用電氣工具應經(jīng)常檢查絕緣情況,外殼嚴禁帶電,以免發(fā)生觸電事故。

5 嚴禁帶電作業(yè)。如生產(chǎn)需要,確實不能停電時,首先通知主管部門(能源動力公司、安全生產(chǎn)管理部),經(jīng)批準后,必須采取安全可靠的防護措施,并有專人監(jiān)護,方可帶電作業(yè)。

6 各種設備的電器防護、信號裝置、限位開關,各種繼電器等,動作必須靈活可靠,不得隨便短接或拆除。

7 檢驗器具、試電筆在使用前應在已知有電的同等電壓設備上檢驗是否良好,然后再去檢驗被試線路或設備,不得用人體或金屬當試電器。高壓絕緣用具和高壓試電筆必須定期作性能檢驗。

8 電氣設備和線路未經(jīng)證實無電時,一律當有電看待,鑒別導電部位是否帶電時,應用試電筆測試,嚴禁用手感覺試電。

9 在檢修主干線及總電門箱時,必須辦理停電送電聯(lián)系手續(xù),并采取驗電。掛上“有人工作,禁止合閘'警告牌,方可操作。

10 必須按電氣設備的額定負荷選擇保險絲容量,保險絲燒斷必須查明原因,不許隨便加大,更不得用其它金屬絲代替,上保險絲時必須停電,取下保險絲時必須戴絕緣手套或使用絕緣夾具。。

11 登高作業(yè)超過3m應系安全帶。不準使用不牢固的物件代替梯子做登高使用。更不準穿硬底和有鐵釘子的鞋,以防滑下。同時應注意前、后、左、右、上、下危險物(天車滑線、裸體母線、電纜等),工作地點設立明顯標志。高處作業(yè)在交接、傳遞工具、工件、材料時,不準投擲,應用工具袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽,并集中思想,注視高處工作人員的安全。 ’

12 高、低隔離開關嚴禁帶負荷拉閘或送電,聯(lián)鎖必須可靠,以免發(fā)生事故。

13 在檢修線路時為了防止變壓器倒送電的可能,必須將變壓器兩端(高、低壓)同時切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時,應判別高、低壓,然后再接線,同時,必須裝合適的保險絲和良好的接地線。

14 車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危險場所、潮濕地帶、金屬容器內(nèi),金屬構架上等工作,其手行燈電壓不得超過12v。

15 使用汽油噴燈,應離開火源5m以外,打氣不可太足,噴燈不允許向外滲油,焊錫和瀝青嚴禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內(nèi)空氣放出,但在噴燈嘴未冷卻前,不準打開注油口放氣,也不準在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。

16 電氣設備和線路的設計及安裝,應符合安全規(guī)定,并應定期檢修,加強日常維護保養(yǎng)。金屬設備外殼,必須接地(銅線截面積不小于4mm2),在中性接地系統(tǒng)中,不準接防護性接地。

17 使用梯子應作負重試驗、檢查結實可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施,接觸地面平穩(wěn),下方應有人看守。使用人字梯應有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。

18 使用搖表測量前應斷電。測量中防止他人接觸,高壓電纜及電容測量前后,應放電,防止靜電擊傷。

19 若發(fā)現(xiàn)高壓接地,不可接近故障地點(室外限8m~l0m室內(nèi) 限4m~5 m),并及時通知有關部門處理。

20 配電室及變壓器間應有必要的消防措施和設備。如電氣設備發(fā)生火災,立即切斷電源,并報告消防部門,迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火器)滅火。

21 每臺設備必須用單獨導線接地或接零,禁止串聯(lián)。嚴禁將鐵管、設備外殼或其他接地線,做為單相設備的零線。

22 檢修行車,一定要有指定的梯口上車,嚴禁走軌道、鋼梁,事先一定要與車間負責人取得聯(lián)系。行車司機應作監(jiān)護,如必須走鋼梁時,工作前必須采取停電、驗電、掛牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。

23 若發(fā)現(xiàn)工作人員觸電,應迅速、安全地使其脫離電源,切勿用手去拉,并視觸電情況,進行相應的救護(如人工呼吸,請醫(yī)生診治等)。

24 工作完畢后,清理好現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。

第10篇 電氣焊割工安全操作規(guī)程

一、焊工操作時，必須穿戴好必要的勞保，電焊工焊接時須使用焊妝面罩，清渣時應戴防護眼鏡，氣焊（割）工應帶防護眼鏡。

二、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所5m以內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品，裝過易燃介質器焊接時，須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質，扣開刀孔或手孔確實無誤后，方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前，必須用清水沖洗干凈并用明火試爆，確實無誤后，方可旋焊。

四、移動式乙炔氣發(fā)生器附近，嚴禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。

五、乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結時，可用熱水或蒸氣加熱，禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作，以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

八、氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂。

九、在接裝減壓器前，應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

十、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放，避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應避開熱源。

十一、減壓器裝上后，應先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結束后應先關閉氣瓶，再關減壓器，操作時焊工應在減壓器側面。

十二、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應保留0.1－0.2mpa的壓力。

十三、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴防漏氣。

十四、焊炬使用中應防止過分受熱，當發(fā)生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然后再關閉乙炔氣閥門。

十五、乙炔管破裂著火時，應迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。

十六、電焊機必須有可靠接地。

十七、電焊把線應有良好絕緣，破皮漏電處應及時修好。

第11篇 電氣自動化維修安全操作規(guī)程

電氣自動化維修安全操作規(guī)程

1.電氣維修人員必須經(jīng)技術培訓考試合格并持有特種作業(yè)資格證書,方能進行電氣維修操作。

2.安全用具及防護用品

① 上崗前必須穿戴好勞保防護用品。

② 工作用具的安全性能必須合格、完好。

③ 應根據(jù)工作條件選擇適當?shù)陌踩镁摺?/p>

④ 使用安全用具前必須認真、仔細地檢查安全用具:有無破損和變形,絕緣表面有無裂紋、嚙痕、是否臟污、是否受潮,各部分是否連接可靠,是否適用于欲使用的電壓等級,特別是基本安全用具(絕緣棒、驗電器)更需事前核對。

⑤ 電工安全用具及裝備應經(jīng)常檢查其絕緣情況,定期由電力部門對絕緣工具及防護用品進行絕緣測試,合格后方能使用。

⑥ 安全用具應妥善保管,注意防止受潮、臟污、破壞。

⑦ 安全用具不能作為它用,也不能用其它工具代替安全用具。

⑧ 無特殊防護裝置的絕緣棒,不允許在下雨和下雪時進行室外操作。

⑨ 使用高壓驗電器時,應戴絕緣手套和站在絕緣臺上,逐漸接近有電設備進行檢驗。

3. 不停電檢修設備

① 在特殊情況下,由于工作需要進行低壓帶電作業(yè)時,必須報有車間領導并嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度,應設一人操作,一人監(jiān)護,并正確使用絕緣防護用品。

② 必須保持足夠的安全距離,帶電部分只能位于工作人員一人側面。

③ 不停電檢修的工作時間不能過長,以免檢修人員注意力分散而發(fā)生事故。

④ 在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

⑤ 設備有報警信號時必須查清問題、解決問題,以免造成故障停機或損壞設備。

⑥ 嚴禁濕手操作電氣設備。

4.在特殊環(huán)境作業(yè)時

① 高空作業(yè)時必須佩帶好安全帶和工具袋,并仔細檢查所有使用的安全用具是否可靠;禁止上下拋擲物品。

② 雷雨天氣時,禁止高空作業(yè)。

③ 不得帶電裝設熔斷器的熔體。

④ 拆除電流表時,注意電流互感器二次側應短接,防止高壓電擊傷人;300a以上電流互感器二次側回路禁止帶電作業(yè);嚴禁將電壓互感器二次側短接。

⑤ 在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)有嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可先采取緊急措施停電停機,同時向上級報告情況。

⑥ 檢修煤粉系統(tǒng)有防爆要求的電氣設備時,應保證被檢修的設備部件性能完好,達到防爆要求。

⑦ 當電氣設備或電氣線路發(fā)生電氣火災時,應首先切斷電源,積極搶救,保護現(xiàn)場,及時上報。

⑧ 在因特殊原因來不及斷電或不能斷電時,應選擇二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器或四氯化碳滅火器進行滅火,嚴禁使用泡沫滅火器或水滅火。

⑨在變壓器等充油電氣設備發(fā)生火災時,應注意安全距離以防設備爆炸傷人。

5.巡回檢查的安全要求

① 巡視電氣設備時,人體與帶電導體的距離必須大于最小安全距離。最小安全距離是:電壓等級 最小安全距離 250伏及以下 0.01米 10千伏 0.70米 35千伏 1.00米 110千伏1.50米

② 高壓電氣設備的帶電部分發(fā)生接地故障時,工作人員對故障點的安全距離為:室內(nèi)為4米以外,室外為8米以外;需工作人員前往處理時,應帶絕緣手套和穿好絕緣靴。

③ 巡視電氣設備時,只許在遮攔外面巡視,嚴禁移開或越過遮攔。

④ 巡視時,禁止接觸高壓帶電設備的絕緣部分。

6.高壓、低壓和安全電壓

① 高壓:凡對地電壓在250伏以上的叫高壓。在直流系統(tǒng)中550伏即為高壓;在交流系統(tǒng)中3千伏、6千伏、10千伏都屬于高壓。

② 低壓:凡對地電壓在250伏及以下的叫低壓。在交流系統(tǒng)中的220伏、110伏,三相四線制的380/220伏中性點接地系統(tǒng)均為低壓。

③ 安全電壓:一般為36伏及以下的電壓,觸電不會釀成生命危險,對人身安全危害不大的電壓。36伏、24伏、12伏均屬安全電壓。36伏:一般用在干燥的環(huán)境下。24伏:一般用在潮濕的環(huán)境或鐵銅容器內(nèi)。 12伏:一般用在環(huán)境既潮濕,又在鐵銅容器內(nèi)等環(huán)境較差場所,所以12伏電壓又稱為絕對安全電壓。

④ 在設備內(nèi)或容器內(nèi)等環(huán)境較差場所檢修時,必須使用安全電壓等級的照明設備。

第12篇 電氣作業(yè)人員安全操作規(guī)程

一、電氣設備、線路檢修必須由電工進行。檢修前必須辦理“電氣檢修工作票”，并詳細檢查，確認無電后方可作業(yè)。切斷電源后應在開關上掛“禁止合閘”的警告牌；合閘送電必須由主修人自己進行，嚴禁他人亂動。

二、特殊情況下的帶電作業(yè)，必須有可靠的安全措施。其作業(yè)人員與監(jiān)護人員應由帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員承擔。

三、潮濕地點或身體潮濕，禁止使用電動工具。

四、外線作業(yè)或配點系統(tǒng)檢修時，必須明確專人統(tǒng)一指揮，電工登高前應檢查工具，保證良好可用。

五、對于兩相以上供電點的線路檢修時，必須采取可靠措施，加強聯(lián)系和統(tǒng)一指揮防止誤送電。

六、架設臨時電線時，距地面不少于2.5米，跨越馬路不少于5米，臨時線的絕緣必須良好。