第1篇 石工安全操作規(guī)程教育內容
1、 加工石料前,應對所使用的工具進行檢查,如大錘、手錘的錘柄及錘頭連接等牢固情況。打錘不能站在扶鍥的對面方向,扶鍥應用鉛絲栓扶或用夾具夾扶,不得用于手直接扶鍥。鋼鍥和鋼釬要經(jīng)常盤頭,以免在使用時毛刺飛崩傷人。
2、 放運大塊石時,防止擠人,下邊人員必須閃開后方可撬放操作,較大的塊石多人撬放時,必須有專人喊號,動作一致,坡度較陡時,應栓緊安全繩。
3、 搬運塊石時應先檢查塊石有無折裂現(xiàn)象,必要時要用錘打斷后,再行搬運。搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固,兩人抬運,應互相配合,動作一致,用車子或筐送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
4、 垂直運輸?shù)牡趸\、吊斗、小推車、繩索必須牢固。吊運不準超載,裝料不得出斗。
5、 腳手架上堆入石料每平方米不得超過270kg,在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。工作完畢,應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈,嚴格執(zhí)行“工完場清”制度。
6、 小車運料,兩部車之間應保持安全距離,平路行駛至少保持2m,下坡時最少要有10m間距。塊石裝車必須插緊,并不得過高,推車人的手不得入車槽。手推車向坑槽內倒料,下方不得有人,槽邊應設擋掩,不準松手撒把。
7、 砌筑石塊墻,不準站在墻上操作。砌高在1.2m以上時,應搭腳手架并設護欄。腳手架下不準有人操作和停留。砌石使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,砍石應面向墻面,工作完畢應將腳手板和石墻上的碎石、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
第2篇 采石工安全操作規(guī)程
一、采石工作須按批準的設計進行,采石場對采石方法作原則性變更或試驗采石方法時,其設計須經(jīng)相關部門批準,并取得原設計部門的同意.
二、石塊的采掘工作,必須在完成設計上所規(guī)定的采準及切割工作,并采取保證安全的措施后方準進行。
三、采區(qū)的規(guī)格及形狀,應保證采場在整個利用期間的穩(wěn)固性。
四、每一個采場至少要有兩個安全通道。
五、采場內暫時停止采掘工作時,應采取措施防止邊坡塊石及沙土發(fā)生自然陷落。恢復采場的采掘工作時必須得到技術部門的批準。
六、所有使用中的漏斗,應經(jīng)常裝滿礦石。
七、禁止進入采空危險區(qū)。
八、在爆破后和每班工作開始前,必須仔細檢查和整理工作面。在工作面整理浮石時,不得進行其他工作。清理浮石的工作,須在穩(wěn)固安全的地方進行。
九、發(fā)現(xiàn)采區(qū)工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆時,必須立即停止工作,并將工作人員撤離到安全地點。
第3篇 水石工安全操作規(guī)程
1、每次澆筑之前必須認真檢查澆筑過程中所涉及到的周邊環(huán)境(包括砼運輸?shù)缆?、進倉腳手架及跳板等)的安全。并配合機電工對拌和機、配料線進行試運轉檢查后,方可進料開倉。
2、運料的翻斗車,除執(zhí)行場內機動車操作規(guī)程外,還必環(huán)進行事前交底,對主跳要重車試行后,再行加固方可正式運行。
3、嚴禁酒后駕車及非專業(yè)操作人員動用翻斗車,機駕人員必須是持有效證件才,經(jīng)領導批準方可上崗。
4、倉面安裝進料漏斗時,要認真檢查每管的掛扣是否牢固,安裝套接時一定要扣牢,春量在時有必要用細鋼筋上下串接扣牢,以防進料時脫節(jié)傷人。
5、高空進料振搗時,必須注意避免砼散落,以及澆長器具的滑落,振搗的電源線和插座頭應絕緣可靠。
6、電源線禁捆掛在腳手架鋼管或鋼筋上,以防拉扯時磨破線皮漏電傷人,應用竹、木料支架防護電源線。
7、砼生產(chǎn)的后臺,開機和配料人員應遵守相關機械操作規(guī)程,正在運轉的拌和機嚴禁用硬長物伸進筒口括料,以防帶轉傷人;清理料斗坑時,必須通知開機人斷電源,并在坑口上方加墊鋼管或木方,以防料斗意外落坑傷人。
8、配料線進出料口處如有雜物阻礙,必須停機后,用帶鉤工具清理,嚴禁運轉時用手直接清障。
9、施工人員(不分前后臺)必須按規(guī)定佩戴好勞防用品,大型澆筑時,全員班前要接受安全技術措施交底。
10、注意冬季施工特點,落實相應的道路、腳手、倉面平臺的防滑措施,以及砼的防凍保養(yǎng)工作。建湖縣寶塔泵站更新改造工程項目部
第4篇 石工安全操作規(guī)程
1.一般規(guī)定
（1）人工搬運塊石時應檢查有無拆、裂危險，確認安全后方可搬運。
（2）應遵守對“瓦工、抹灰工的一般規(guī)定”中的各項條款。
2.石料加工
（1）作業(yè)前必須檢查工具，錘頭必須安裝牢固，鋼釬、鋼楔應盤頭，且不得有飛刺。
（2）作業(yè)時，必須戴護目鏡、護腿、鞋蓋等防護用品。
（3）破石料時，應使用用夾具扶楔，不得用手直接扶楔。
（4）打錘人與扶釬人嚴禁面對面操作，且應與周圍人保持3m以上的距離。
3.石料運輸
（1）汽車運輸石料時，石料不應高出槽幫，車槽內不得乘人。
（2）運輸塊石宜用自卸車。人工卸料時，必須確認車箱內塊石無滾落危險后，方可打開車幫卸車。
（3）人工搬運石料時，作業(yè)人員應協(xié)調配合，動作一致。
（4）用手推車運料時，應平穩(wěn)裝卸，裝車先裝后面，卸車先卸前面，裝車不得超載。拉車的絆繩不得短于3m，下坡時拉車人應在車后拉繩。卸車時，車前不得有人。
（5）自石垛搬運石塊時，必須自垛頂向下按45°角逐層進行。
（6）用手推車推運石料時，應穩(wěn)步前進，在平道上兩車前后間距應不小于2m，在坡道上應根據(jù)坡度大小確定，但不小于10m。
（7）使用手推車在腳手架上推運石料時，必須人工搬卸，不得傾倒。
（8）小翻斗車運塊石裝車前，應檢查并確認車頭掛鉤牢固。裝車人員應相互配合。行進中兩車前后間距平道上不得小于7m，坡道上應根據(jù)坡度大小確定，但不得小于15m。槽邊卸料時，必須距槽邊1m設置擋掩，溝槽下方不得有人。
（9）垂直運輸前，必須檢查并確認吊具、吊籠、吊斗、繩索等牢固。作業(yè)時必須服從信號工的指揮。
（10）自槽上向槽內卸塊石時，下方區(qū)域內嚴禁有人。
4.砌筑
（1）搬石塊應穩(wěn)拿穩(wěn)放，待石塊擺放平穩(wěn)后方可松手。
（2）砌筑塊石高度超過1.2m時，應支搭腳手架。向腳手架上運塊石時，嚴禁投拋。腳手架上只能放一層石料，且不得集中堆放。
（3）質量大于'(./的石塊應由兩人抬運就位，大于80kg的石塊應采用倒鏈等吊裝工具就位。
（4）高處進行砌筑作業(yè)時，手用工具應放置穩(wěn)妥。作業(yè)下方區(qū)域不得有人。
（5）嚴禁在腳手架上向外側打石料。
（6）嚴禁站在墻上砌筑和在墻上行走。
（7）砌筑石板道路面時，不得直接用手抬石料就位。
第5篇 砌石工安全技術操作規(guī)程
1、搬動石料穩(wěn)拿穩(wěn)放,繩索工具要牢固。兩人抬運時要互相配合,步調一致;用車推或鐵筐運送,不準裝的過滿,防止石料滾下傷人。
2、砌筑基礎時,應檢查兩側土質,如有裂紋或傾塌現(xiàn)象必須采取加措施。
3、往槽內運石料,嚴禁任意亂扔。用溜槽送料時,事先招呼坑下人躲開。吊運石料時,其下方不準站人。
4、腳手架上砌石,不準使用大錘破石。修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。
5、工作完畢后,石工應將腳架上石渣、碎片、灰漿清理干凈。
第6篇 松石工安全操作規(guī)程
1、準備時“三檢查”
(1)檢查自帶照明、工具等是否完好、齊全,撬條是否合格。
(2)檢查工作面局扇開動是否正常,爆破后通風30分鐘以上方能進入工作面作業(yè)。
(3)用自帶照明,檢查工作面松石的一般情況,然后接好照明,并由外向里對進路及作業(yè)面沖洗、對爆堆灑水。
2、操作時“六要”
(1)處理松石,要按照由外到里,先頂后幫的順序進行。
(2)撬松石前,要觀察好松石的范圍和大小,對大塊松石要仔細檢查,確定處理辦法。
(3)撬松石時,要站在松石落地的側翼,站穩(wěn)腳,有退路、嚴禁站在松石下面處理松石。
(4)在斜坡處理松石時,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滾動傷人。
(5)在井筒高處撬松石時,梯子、平臺要牢靠,系好安全帶,防止墜落。
(6)工作面的松石要撬凈,暫時無法處理的松石要做好標記,并向有關管理人員匯報。
3、結束時“一做好”
(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好無缺。有缺損要及時匯報并更換。
第7篇 松石工安全技術操作規(guī)程
1、目的:
為保證礦山正常生產(chǎn),確保松石合乎安全要求,防止安全事故的發(fā)生,特訂本規(guī)程。
2、適應范圍
本規(guī)程適應于礦山井下作業(yè)。
3、安全操作規(guī)程
3.1攜帶照明燈具。
3.2積極參與班組安全教育活動。
3.3松石前應檢查殘、瞎炮,如有,須報告班長及值班人員指定爆破員處理,否則不準作業(yè)。
3.4松石時應站在浮石崩落范圍之外。
3.5采場撬落下的大塊礦巖,必須進行人工破碎處理,避免造成放礦空洞,影響下套工序作業(yè)人員安全。
3.6作業(yè)時,對無法處理的危險礦巖,必須作好標志并向班組、車間及時反映,向下套工序作業(yè)人員現(xiàn)場交接班。
3.7采場松石時,要嚴格按順序進行作業(yè),禁止跨越頂板未處理區(qū)域。
第8篇 石工安全操作規(guī)程交底
分項工程名稱 施工部門 交底內容: 1)搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。 2)往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。堆放石料與坑、槽邊沿保持一定距離,以防滾落、塌落傷人。 3)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。 4)工作完畢,應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。 5)用錘打石時,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄應用彈性的木桿制成;錘柄與錘頭應牢固,以防工作中錘頭脫落傷人。第9篇 磨石工安全操作規(guī)程
1、手工操作:
(1) 操作時應戴好橡膠手套,要穿膠鞋,以防水泥漿燒傷手腳;
(2) 磨石子時用力不可太猛,尤其靠近墻角等處,以防傷手;
(3) 兩人同時在一個工作面磨石子時,應保持2~3米的間距,以防沖撞。
2、機械操作:
(1)操作工和配合工均應穿膠鞋;
(2)應詳細檢查各種機械部件、電動機和齒輪箱有無雜音;
(3)導線、開關應絕緣良好,保險絲應根據(jù)容量選擇,不準使用過大熔絲;
(4) 總閘刀應設法固定;防護罩應安裝牢靠;電動機過熱,應暫停工作;
(5) 橡皮軟線由總閘刀引出的一端應綁扎在固定物上,另一端應繞固在磨石子機手把上,其中間部分應用繩子懸空吊起,防止在地上磨損;
(6) 裝磨石時,應在總閘刀處切斷電源;木楔應與旋轉方向相反楔緊,以防脫落;
(7) 膠接磨石未膠結牢固嚴禁使用;
(8) 不準在機頭用加重壓的方法磨石子;
(9) 磨扶梯口要橫磨,應盡量不妨礙視線;
(10)工作中如發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常聲音時,應立即切斷電源進行檢查和修理(手把下應墊木塊);
(11)下班前應對磨石子機械進行清潔保養(yǎng),并應放在干燥地點,用木頭將機身墊平放穩(wěn);
(12)放線以及電氣修理應由電工完成;
(13)磨石子機應由專業(yè)人員負責操作和保養(yǎng),非操作人員不準開動。
第10篇 砌石工安全操作規(guī)程
1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
2、往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。
3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。
4、工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
第11篇 石工安全抹灰工操作規(guī)程
石工安全操作規(guī)程
1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不得裝的太滿,防止?jié)L落傷人。
2、往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
3、在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。
4、砌石墻不準留腳手眼,一次砌筑高度不得超過一步架(1.2米)間隔24小時后再進行砌筑,不準在墻上打石頭或蹲在石墻上砌筑,防止塌方傷人。
5、工作完畢,應將腳手板上的渣碎片清掃干凈。
抹灰工安全操作規(guī)程
1、室內抹灰使用的木登、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內不應超過兩人。
2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側必須掛設安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
3、機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸槳管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。
4、輸槳應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。
5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。
6、使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉正常,方可操作。
第12篇 碎石工安全操作規(guī)程
1、進班時必須戴好安全帽、口罩、手套等勞動保護用品,不得穿高跟鞋和涼鞋上班。
2、作業(yè)時:
(1)注意松石、松土下落傷人,按指定地點作業(yè)。
(2)大錘破碎時,不準帶手套,防止大錘飛脫、錘柄打斷和飛石傷人。
(3)推車時保持正常的車速、車距,注意來往車輛、行人、防止車、人相撞。
(4)及時勸阻非作業(yè)人員在作業(yè)點5米之外。
3、接到爆破警戒信號時,必須及時撤離至安全地帶。
4、作業(yè)結束后,板車應放置在指定位置,清理道路大塊、修理路面。
