第1篇 木工的安全操作規(guī)程

木工的安全操作規(guī)程

(1)工作前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)各種木工機(jī)械的安全操作規(guī)程。

(2)檢查所使用的工具有無(wú)損傷或松動(dòng)。操作時(shí)應(yīng)注意立足點(diǎn)。揮動(dòng)工具時(shí)注意不要碰傷人。

(3)加強(qiáng)消防意識(shí),嚴(yán)禁吸煙及帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工作完畢后,須將施工現(xiàn)場(chǎng)的木屑、蝕花等打掃干凈。

(4)木工使用的材料要精打細(xì)算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟,以防傷害他人。

(5)登高作業(yè)時(shí)應(yīng)使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時(shí)注意上否有架空電線影響施工。

(6)工作現(xiàn)場(chǎng)要保持暢無(wú)阻?？匆?jiàn)有帶釘?shù)膹U木料要立即清除,以防傷人。

(7)使用圓鋸前應(yīng)先試車。發(fā)現(xiàn)鋸盤裂紋缺牙應(yīng)立即調(diào)換。

(8)在鋸料時(shí),木料要放穩(wěn),兩手均衡扒出,以防木塊飛出傷人。

(9)自覺(jué)遵守公司的安全制度,違者處罰。

第2篇 外場(chǎng)木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班前應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。

2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹(jǐn)防翹頭板、地面作業(yè)謹(jǐn)防朝天釘。

3、架設(shè)模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強(qiáng)度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。

4、對(duì)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,事先應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意,操作時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時(shí)不得留下松動(dòng)和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放。

6、高空作業(yè),嚴(yán)禁拋扔木塊及其他物件,謹(jǐn)防砸傷人和損壞物件。

第3篇 機(jī)械制材木工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一) 一般規(guī)定

1、工作前檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動(dòng),經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。

2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準(zhǔn)帶手套操作,女工需戴工作帽。

3、操作場(chǎng)所的通行道路不準(zhǔn)堆放材料,待加工和已加工完木材應(yīng)清理堆放指定地點(diǎn),以保證道路通暢。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁給機(jī)械注油、臺(tái)面擦油及清掃木花、測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。

5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。

6、使用砂輪磨刀具時(shí),砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應(yīng)停止使用,用砂輪時(shí)要戴眼鏡,并站在側(cè)面。

7、應(yīng)按時(shí)磨刨刀,磨刀時(shí)精神要集中,防止割手。

8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。

(二) 圓鋸操作

1、圓鋸不設(shè)防護(hù)檔板,禁止操作。

2、鋸片應(yīng)平整,大小應(yīng)與主動(dòng)軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長(zhǎng)不得超過(guò)2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。

3、操作時(shí)站立位置應(yīng)避開(kāi)鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。

4、鋸長(zhǎng)木料接近尾端時(shí),應(yīng)用工具送料,不得直接用手推送料。

5、鋸料時(shí),不許將木料左右擺動(dòng)或高抬,送料不宜用力過(guò)猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。

6、鋸短料時(shí),料長(zhǎng)不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時(shí),嚴(yán)禁用手推、拉木料。

7、鋸線走偏時(shí)應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳。

8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺(tái)清潔,嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃調(diào)整工作。

(三)平刨機(jī)操作

1、刨機(jī)的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅(jiān)固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過(guò)3mm,刨床上要設(shè)安全防護(hù)裝置,否則,禁止使用。

2、刨料時(shí)要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開(kāi),木料要按順搓施刨,刨大面時(shí),手按在料上面,刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超過(guò)1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5mm,長(zhǎng)度小于40cm的木料時(shí),必須使用壓板推進(jìn),禁止直接用手推料。

5、遇木料戧搓時(shí)要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。

6、調(diào)整切削量或更換刀片時(shí),必須停機(jī)、切斷電源。

(四) 壓刨機(jī)操作

1、操作時(shí)應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。吃刀量每次不超過(guò)3mm。

2、所刨木料長(zhǎng)度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時(shí),必須墊托板。木料不走時(shí),可用其他木料推進(jìn),送料者手指必須離開(kāi)滾筒20cm,接料時(shí)須待木料走出臺(tái)面。

3、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時(shí),應(yīng)先刨大頭。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)木板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。

(五) 裁口機(jī)操作

1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進(jìn)。木料要鋸到末端時(shí),將手移到刨刀或鋸片的前面。

2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進(jìn)。

3、裁口時(shí),吃刀量一次不得超過(guò)2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過(guò)1.5cm,禁止在中間插刀。

4、裁圓形木料時(shí),須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進(jìn)料。

(六) 開(kāi)榫機(jī)操作

1、要側(cè)身操作,不要面對(duì)刀具,進(jìn)料速度要均勻,不得猛推。

2、短料開(kāi)榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長(zhǎng)10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機(jī)開(kāi)榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。

3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4、調(diào)整刃具位置必須停車進(jìn)行。

(七) 打眼機(jī)操作

1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下,不得用力過(guò)猛,嚴(yán)禁帶手套操作,1.5m以上的長(zhǎng)料,必須使用托架。

2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢或鑿眼冒眼時(shí),必須立即抬起手,深度超過(guò)鑿渣出口長(zhǎng)度時(shí),要勤拔鉆頭。

3、清除鑿渣,禁止用手掏。

4、更換鑿心時(shí),應(yīng)先停機(jī)切斷電源,并須在平臺(tái)上墊木板后,方可進(jìn)行。

第4篇 木工操作規(guī)程技術(shù)交底

木工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

分項(xiàng)工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容 ⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。 ⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。 ⒊鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在木工棚內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。 二、支模與拆模: 1、排架模板支撐嚴(yán)禁設(shè)置在腳手架上,必須與腳手架分開(kāi),頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。 2、支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí),并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過(guò)高,(最好是2塊)。 3、支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4、支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4m高的可使用馬凳操作。 5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 6、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。 7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 8、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。 9、支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 10、利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。 11、模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 12、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。 13、拆除檐口,陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。 14、拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。 15、拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。 15、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。 16、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

第5篇 木工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

木工安全操作規(guī)程

⑴、模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅(jiān)實(shí),并加墊木;支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

⑵、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⑶、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

⑷、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。

⑸、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

⑹、拆除模板應(yīng)履行申請(qǐng)審批手續(xù),同意后方可操作。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動(dòng)和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放,防止釘子扎腳。

⑺、木工機(jī)械均不得使用倒順開(kāi)關(guān)控制。

⑻、操作平刨機(jī)有以下基本要求:

①平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米,進(jìn)料速度要保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

②刨厚度大于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

③過(guò)節(jié)疤時(shí),戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時(shí),必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時(shí),應(yīng)拉閘斷電。

⑼、操作壓刨機(jī)有以下基本要求:

壓刨機(jī)送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。

②進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正,遇硬節(jié)時(shí)要減慢送料速度,送料手指必須離開(kāi)滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺(tái)面。

③刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

⑽、操作圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求:

①圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

②操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

③短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;超過(guò)鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。

④進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)時(shí)要慢推,接料要待料出鋸片l~5厘米,不得用手硬拉。

⑾、注意防火安全,木料加工房?jī)?nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時(shí)清理。

第6篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程4

木工鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(四)

1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。

2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。

4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開(kāi)始工作。

5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。

6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。

7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。

第7篇 立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

立式單/雙軸木工銑床

3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前將機(jī)器臺(tái)面和工作場(chǎng)所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號(hào)是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無(wú)缺口和裂紋。

3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動(dòng)。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。

3.5加工前先試機(jī),檢查機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。

3.7加工時(shí)用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。

3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。

3.9銑削過(guò)程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

4.0銑削過(guò)程中,要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。

4.1加工完畢后,關(guān)閉電源,機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將機(jī)器臺(tái)面和工作場(chǎng)所清理干凈。

4.2操作員離開(kāi)時(shí),必須關(guān)閉電源并機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開(kāi).

第8篇 木工機(jī)械安全操作規(guī)程4

木工機(jī)械安全操作規(guī)程(四)

[1平刨機(jī)

1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。

6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

[2壓刨機(jī)

1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。三、四面刨,要按順序開(kāi)動(dòng)。

2送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)慶的一側(cè)。刨削量每交償?shù)贸^(guò)5毫米。

3進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

[3圓盤鋸

1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

2操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

3進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

4短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

第9篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場(chǎng)不得留下松動(dòng)和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

二、木構(gòu)件安裝

1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

3、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架和安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

第10篇 模板公司木工四面刨安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。

二、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作刨床，非操作人員不得接近工作刨床。

三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工四面刨 （上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。五、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠，檢查各部位有無(wú)工具或異物放置。六、使用機(jī)器前需暖機(jī)數(shù)分鐘，進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。七、送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木料，當(dāng)料件進(jìn)入機(jī)器后雙手應(yīng)立即離開(kāi)，禁止

手和身體接近刨刀危險(xiǎn)區(qū)。八、遇木料卡住刀具時(shí)，必須先停機(jī)，后調(diào)整取出。

九、維護(hù)使用刀具時(shí)，禁止使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時(shí)需戴手套；安裝刀具時(shí)要注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向，需使刀軸套圈緊密結(jié)合不留縫隙，并將螺帽擰緊，避免刀片在切削過(guò)程中飛出；刀具轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超過(guò)最高轉(zhuǎn)速。十、維修或維護(hù)后，應(yīng)將所有的安全裝置或防護(hù)罩蓋回原處。十一、操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。十二、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。

十三、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。十四、下班或工作結(jié)束，把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。十五、四面刨應(yīng)由專人使用和管理，非操作人員禁止開(kāi)機(jī)操作。

十六、本規(guī)程自2023年 6月施實(shí)。

第11篇 通風(fēng)木工-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條本操作規(guī)程適用于全國(guó)各類煤礦的通風(fēng)木工。

第二條通風(fēng)木工應(yīng)完成下列工作:

1、負(fù)責(zé)臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門、臨時(shí)木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋等安設(shè)時(shí)的木工操作。

2、負(fù)責(zé)風(fēng)門、風(fēng)窗等的制作。

二、上崗條件

第三條通風(fēng)木工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第四條通風(fēng)木工需要掌握以下知識(shí):

1、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

2、掌握電鋸、電刨的操作。

3、掌握臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門、臨時(shí)木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋安設(shè)時(shí)的木工質(zhì)量要求。

4、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)。

5、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

三、安全規(guī)定

第五條電鋸、電創(chuàng)必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)精力集中,確保安全。

第六條安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第七條禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐。特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)。

第八條烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度,干燥后即速取出。

四、操作準(zhǔn)備

第九條工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

第十條下井維修風(fēng)門時(shí),要運(yùn)送所需的材料。

五、操作順序

第十一條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:驗(yàn)收材料→檢查故障→更換壞件→確認(rèn)完好。

六、工常操作

第十二條使用電鋸、電刨前檢查電源、開(kāi)關(guān)、電纜,設(shè)備要完好,螺絲不松動(dòng),三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周圍障礙物。

第十三條使用電鋸加工木料時(shí),應(yīng)6人同時(shí)操作:1人運(yùn)料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。遇有木榴結(jié)或鐵釘時(shí),速度要放慢或停機(jī)。

第十四條拉鉤人員在拉鉤時(shí),必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。

第十五條鋸料時(shí),運(yùn)料人員應(yīng)佩戴眼鏡,不準(zhǔn)戴手套。

第十六條鋸料時(shí),人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),最近距離不得小于0.1m。

第十七條電鋸使用完畢后,要清理衛(wèi)生、停電、保養(yǎng)設(shè)備。

第十八條不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。

第十九條制作風(fēng)門扇要達(dá)到下列要求:

1、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。

2、風(fēng)門扇嚴(yán)格按規(guī)定的厚度施工,木板接縫必須采用錯(cuò)口。接法,錯(cuò)口寬度不小于20mm。

3、雙層木板門中間要加襯墊。

第二十條風(fēng)門扇要穿帶,上下2條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

第二十一條風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝),即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁(yè)式圓筒。

第二十二條風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。

第二十三條門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開(kāi)關(guān)靈活。

第二十四條井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

第二十五條風(fēng)門維修時(shí)一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。

第二十六條維修風(fēng)門時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

第二十七條拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

第二十八條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無(wú)法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第二十九條木工房的材料要擺放整齊。

七、收尾工作

第三十條工作完畢后,奈物要清掃干凈。

第三十一條將剩余木料晾干后,存放人庫(kù)。

第三十二條火爐周圍離開(kāi)前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開(kāi)。

第12篇 木工磨刀機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格接照潤(rùn)滑規(guī)定對(duì)走行導(dǎo)軌等部注油,檢查設(shè)備各部是否完好,安全防護(hù)是否牢固安全,并空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部正常后,方可運(yùn)行。

3、裝夾刨刀時(shí),寬度必須一致,各種夾具、壓板必須牢固安全。

4、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,要立即停機(jī)檢查。

5、工作臺(tái)面及導(dǎo)軌面上禁止擺放工具、物等。

6、工作后,必須檢查、清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。