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水泵司機(jī):安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):45

水泵司機(jī):安全操作規(guī)程

第1篇 水泵司機(jī):安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作;

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障;

3、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。

二、開泵前的檢查與準(zhǔn)備工作:

1、水泵啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定,防護(hù)罩是否可靠;

⑵填料松緊是否適當(dāng),真空表和壓力表管上指針是否在零位;

⑶檢查吸水管是否正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物;

⑷按待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門,但水泵出口閥門關(guān)閉;

⑸檢查電控設(shè)備各開關(guān)手把是否在停止位置;接地系統(tǒng)是否符合要求;

⑹檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,但停止運(yùn)行時(shí)間不超八小時(shí)不受此限;

⑺對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。

三、水泵的起動(dòng)運(yùn)行

1、泵體充水:

⑴當(dāng)用潛水泵時(shí),先打開水泵通往射流泵的排氣閥門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止,開始啟動(dòng)水泵電機(jī),待出水口壓力達(dá)到規(guī)定要求后,然后停止?jié)撍谩?/p>

⑵當(dāng)用射流泵時(shí),先打開水泵通往射流泵的排氣閥門,再打開高壓水管通往射流泵的閥門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止,關(guān)閉水泵通往射流泵的排氣閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

2、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)

⑴合上隔離開關(guān)手把,軟啟送電,按啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行;

3、操作閥門:待水泵電機(jī)電流返回達(dá)到正常時(shí),緩緩打開水泵出水口閥門,當(dāng)水泵出水口閥門完全打開后,再緩緩打開壓力表閥門,并關(guān)閉充水設(shè)備,排水泵投入正常運(yùn)行。

四、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查

1、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2、巡回檢查的主要內(nèi)容為:

⑴各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng);

⑵各部軸承、電動(dòng)等各發(fā)熱部位的溫度不超限;

⑶水泵密封松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線;

⑷電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響或異震;

⑸電流不超過規(guī)定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求;

⑹各儀表指示應(yīng)正常;

⑺吸水井水面深度指示器工作正常,并在規(guī)定范圍內(nèi);吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。

五、水泵的正常停機(jī)

1、關(guān)閉水泵出水口閥門;

2、切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

六、水泵的運(yùn)行中的故障停機(jī)

1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

⑴泵組異常震動(dòng)或有故障性異響; ⑵水泵不吸水;

⑶泵體漏水或閘閥法蘭滋水;⑷起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回;

⑸電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火; ⑹電源斷電;

⑺電流值明顯超限;⑻其它緊急事故。

3、緊急停泵按以下程序進(jìn)行:

⑴先停負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行; ⑵若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘;

⑶關(guān)閉水泵出水閥門; ⑷上報(bào)主管部門并做好記錄。

第2篇 主水泵司機(jī)操作規(guī)程

一、崗位素質(zhì)要求:

1、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn),動(dòng)作原理,并做到:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考試合格方可上崗。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。

二、其它工種關(guān)系:

1、其它排水點(diǎn)排水時(shí)要密切注意水倉水位,不得發(fā)生滿倉現(xiàn)象。

2、設(shè)備的使用維護(hù),必須正確操作,符合規(guī)程規(guī)定。

三、本工種危險(xiǎn)因素:

1、操作工操作不當(dāng)會(huì)造成水管回水損壞泵體及底閥。

2、運(yùn)行中若巡查出現(xiàn)故障不及時(shí)停車,會(huì)造成設(shè)備損壞。

四、具體操作過程:

〈一〉操作前的準(zhǔn)備;

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查:

(1)、檢查各緊固螺栓有無松動(dòng)。

(2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)齊全可靠。

(3)、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),管路閘閥完好可靠。

(4)、接地系統(tǒng)符合規(guī)定,排水電氣設(shè)備整定合理。

(5)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

〈二〉具體操作:

1、灌水:

排水泵應(yīng)先打開放氣閥,再打灌水閥,向泵體內(nèi)自動(dòng)灌水,直至泵體內(nèi)的空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。

2、起動(dòng):

①、合上電源開關(guān)待水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速。

②、操作閥門,緩緩打開出水后水閥門,然后打開壓力表,待指針穩(wěn)定后,排水泵投入正常運(yùn)行。

3、運(yùn)行:

水泵運(yùn)行中,司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)電機(jī)溫度、查看泵壓力、出水情況、水倉水位,并詳細(xì)記錄。

4、停機(jī):

①、主水泵正常停機(jī),應(yīng)關(guān)閉壓力表,緩緩關(guān)閉水泵閘閥。

②、斷電動(dòng)機(jī)的電源,水泵停止運(yùn)行。

5、水泵緊急停機(jī):

(1)、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。

①、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響、水泵不吸水。

②、泵體漏水或閘閥、法蘭漏水、

③、起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回,轉(zhuǎn)速正常。

④、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火,電源斷電。

(2)、緊急停機(jī)程序:

①、拉開饋電開關(guān),停止電機(jī)運(yùn)行。

②、關(guān)閉水泵出水閘閥。

〈三〉、主水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查、維護(hù):

(1)、各發(fā)熱部件的溫度不超限,滾動(dòng)軸承溫度不大于75℃;

(2)、盤根松緊應(yīng)適度(不漏水、滴水不成線)磨損老化后應(yīng)及時(shí)更換;

新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)過120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5-2.5扣,至盤根有水滴滴出時(shí)為止。

(3)、電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震;

(4)、電流不超過規(guī)定值,電源波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。

(5)、各儀表指示正常。

(6)、吸水口淤泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。

(7)、定期清刷籠頭罩,清除吸水雜物。

五、排水司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律;

1、司機(jī)接班后不得睡崗,不得干與操作無關(guān)的事情。

2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3、電器、電動(dòng)機(jī)必須接觸良好。

4、在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開泵房。

六、收尾工作:

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將本班存在問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

第3篇 水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、水泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持有合格證者方可上崗操作。

2、水泵必須安裝在通風(fēng)良好和支架完好的地點(diǎn),安裝在回風(fēng)道時(shí),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

3、水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。

4、檢查工作地點(diǎn)支架及圍巖情況。

5、檢查水泵的傳動(dòng)部分和防護(hù)罩是否齊全,各部的螺絲是否松動(dòng)。

6、檢查按鈕開、停是否靈活可靠。

7、檢查水籠頭是否漏水和堵閥。

8、檢查水泵盤根是否適當(dāng),盤根蓋螺絲是否擰緊。

9、檢查出水管路的閘閥是否關(guān)嚴(yán)。

10、檢查電氣系統(tǒng)有無故障。

11、如檢查出問題應(yīng)及時(shí)處理,若不能處理應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

12、打開放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內(nèi)空氣排出,灌滿水之后關(guān)閉放氣孔。

13、將開關(guān)手柄打到送電位置,按電鈕開泵,并檢查水泵是否上水。

14、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,徐徐開出水管路的閘閥直至開到所需要量為止。

15、停泵后,關(guān)閉出水管路的閘閥,并將開關(guān)手柄打到零位。

16、司機(jī)要及時(shí)清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。

17、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)注意出水情況和水倉的儲(chǔ)水量,隨時(shí)注意水泵的聲音是否正常。

18、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停泵:

1)泵內(nèi)斷水時(shí);

2)電機(jī)或軸瓦溫度超過規(guī)定時(shí);

3)吸水籠頭露出水面時(shí);

4)出水量突然減少時(shí);

5)電機(jī)和水泵有不正常聲音和異?,F(xiàn)象時(shí)。

停泵前必須先將出水管路的閘閥關(guān)嚴(yán),然后立即停泵。

第4篇 煤層注水泵司機(jī)操作規(guī)程

1.鉆機(jī)司機(jī)要持證上崗,遵章作業(yè)。

2. 鉆機(jī)下井前,司機(jī)首先學(xué)習(xí)注水作業(yè)規(guī)程,掌握后再下井,下井前還要詳細(xì)檢查鉆機(jī)及配件的完好性,不完好時(shí)不得運(yùn)下井作業(yè)。

3.安裝注水泵及鉆機(jī)時(shí),首先要檢查安裝位置處的巷道狀態(tài),不安全時(shí)不準(zhǔn)施工。

4.開鉆前要進(jìn)行試機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,然后再開鉆作業(yè)。

5.應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求布置鉆孔的間距、方位、傾角、長(zhǎng)度。

6.鉆孔時(shí)至少兩人一同作業(yè),開鉆先開水,停鉆后停水。

7.打完鉆孔封孔前,先用清水沖凈孔內(nèi)煤粉,然后再封孔。

8.采用水泥砂漿或封孔器封孔,封孔長(zhǎng)度至少為1米。

9.無論是用靜壓注水還是用動(dòng)壓注水,都應(yīng)用流量表進(jìn)行測(cè)量,掌握每孔注水量,發(fā)現(xiàn)鉆孔附近煤壁出水及機(jī)巷出現(xiàn)水珠時(shí),可停注,隔一段時(shí)間后再對(duì)該孔注水。

10. 注水孔超前回采面距離以20-50米為宜。

11.注水工應(yīng)做好班記錄,內(nèi)容包括鉆孔鉆進(jìn)深度,鉆孔直徑,各孔注水時(shí)間及注水量等,上井后及時(shí)填入注水記錄臺(tái)帳中。

12.注水工作告一段落后,要配合工區(qū)及時(shí)對(duì)注水工作進(jìn)行總結(jié)。

第5篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到“三懂”、“四會(huì)”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備:

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1)、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活,強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng))。

3、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。

三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行:

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

(1)、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。

5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機(jī):

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動(dòng)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回。

(5)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。

12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時(shí)間一般炎每?jī)尚r(shí)一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線。

d 電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。

4)、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)、軸承潤(rùn)滑

(1)、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

(3)、運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時(shí)更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時(shí)為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運(yùn)行,保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律:

1)、司機(jī)接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。

2)、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時(shí):

(1)、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(3)、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

5)、在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

第6篇 清水泵司機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前,檢查泵頭、軸封、托架、電機(jī)的完好情況和潤(rùn)滑情況,檢查各個(gè)閘門的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、向班組長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備完好情況,做好開機(jī)準(zhǔn)備。

3、接到跳汰機(jī)司機(jī)的開機(jī)信號(hào)后,啟動(dòng)設(shè)備開始供水。

4、運(yùn)行規(guī)程 >中,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況,保持清水池內(nèi)的水位穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)工作壓力異常、漏水等問題立即停機(jī)處理。

5、接到跳汰機(jī)司機(jī)的停機(jī)信號(hào)后停機(jī),長(zhǎng)時(shí)間不用或冬季時(shí),注意空水。

6、停機(jī)后,搞好設(shè)備的維護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生工作。

第7篇 水泵司機(jī)操作規(guī)程

1、掌握設(shè)備性能,搞好自主保安。

2、交接班時(shí)要交清接明,共同對(duì)水泵管路、閘閥、水倉水位籠頭及電氣設(shè)備防爆性能、保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。

3、起動(dòng)水泵應(yīng)做到以下工作:

(1)盤動(dòng)聯(lián)軸器;(2)電動(dòng)觀察方向;(3)打開放氣閥,灌滿水,等空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥;(4)關(guān)閉出水閘閥。

4、啟動(dòng)后應(yīng)注意下列情況,如有異常應(yīng)立即停泵進(jìn)行處理:

(1)緩慢打開出水閘閥;(2)水泵上水情況;(3)水泵轉(zhuǎn)運(yùn)部分漏水及軸承潤(rùn)滑進(jìn)氣情況;(4)聲響、振動(dòng)、溫度及水位籠頭等。

5、經(jīng)常清洗小水倉,清理吸水罩上的雜物。

第8篇 主排水泵司機(jī)操作規(guī)程

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動(dòng))。

2、對(duì)水泵進(jìn)行起動(dòng)前的全面檢查:

(1)軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。

(2)檢查各種儀表指示是否正常。

(3)各部螺絲是否松動(dòng)。

(4)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當(dāng)。

(5)機(jī)電起動(dòng)柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機(jī)炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。

(6)各操作手把是否在啟動(dòng)的位置。

二、開泵

3、采用有底閥的水泵,應(yīng)打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關(guān)閉各閥,起泵。

4、采用無底閥時(shí),開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關(guān)閉兩閥,準(zhǔn)備起泵。

5、鼠籠式電機(jī)起動(dòng)(-390水泵),先將油開關(guān)手把推至合閘位置,待起動(dòng)電流回到正常位置時(shí),再甩掉電抗器,水泵正常運(yùn)行。

6、繞線式電機(jī)啟動(dòng)(-600水泵),先送電源開關(guān),至起動(dòng)電流降到正常位置,自動(dòng)切除變阻器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、水泵運(yùn)行中注意檢查

8、電壓不得超過額定值+10%--5%。

9、電流不超過電機(jī)額定值。

10、壓力表指示正常。

11、電機(jī)水泵無異響和震動(dòng)。

12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機(jī)溫升不超過規(guī)定。

13、盤根不進(jìn)氣、不漏水,管路、閥門不漏水。

14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。

四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵

15、水泵不上水。

16、水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)。

17、泵體及管路、閥門刺水

18、電流增大,不返回。

五、停泵操作

19、先關(guān)閉出水閘閥。

20、停掉電機(jī)。

第9篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450―60x5型

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到“三懂”、“四會(huì)”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備:

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1)、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活,強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng))。

3、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。

三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行:

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

(1)、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。

5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機(jī):

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動(dòng)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回。

(5)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。

12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時(shí)間一般炎每?jī)尚r(shí)一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線。

d 電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運(yùn)行日志。

4)、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)、軸承潤(rùn)滑

(1)、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

(3)、運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時(shí)更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時(shí)為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運(yùn)行,保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律:

1)、司機(jī)接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。

2)、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時(shí):

(1)、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(3)、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

5)、在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,

第10篇 水泵司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于小水泵司機(jī)。

二、上崗條件

第2條 應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格。

第3條 必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。

三、安全規(guī)定

第4條 遵守有關(guān)規(guī)章制度,上班前不喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不做與工作無關(guān)的情況。

第5條 注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵。

第6條 小水泵的出水口必須安設(shè)閘閥,安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。

第7條 在以下情況下,水泵不是投入運(yùn)行:

1. 電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排除。

2.電壓降太大,電壓不正常,電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。

四 、操作準(zhǔn)備

第8條 檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全 、各緊固螺釘是否牢固。

第9條 檢查電氣設(shè)備是否好,防爆性能是否符合規(guī)定。

第10條 檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電機(jī)、泵體和底盤是否緊固,對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

第11條 檢查水籠頭是否漏水或堵塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。

第12條 檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。

五、操作順序

第13條 水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1.啟動(dòng):水泵充水→操作啟動(dòng)開關(guān)→啟動(dòng)水泵電機(jī)→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。

2.停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)→開關(guān)復(fù)位。

六、正常操作

第14條 水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行:

1.打開水泵灌水及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。

2.啟動(dòng)開泵,觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,觀察壓力表指示。

3.逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第15條 司機(jī)應(yīng)精力集中,注意水窩的儲(chǔ)水量變化,隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。

第16條 水泵的停止操作按 以下要求進(jìn)行:

1.先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。

2.將啟動(dòng)開關(guān)手把打到“零”位,將開關(guān)閉鎖。

七、特殊操作

第17條 小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立刻停泵:

1.泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。

2.電機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。

3.吸水籠頭露出水面時(shí)。

4.出水量突然減少,或不上水時(shí)。

5.泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。

6.排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。

7.泵房來壓,有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。

在時(shí)間允許時(shí),應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電機(jī)。

八、收尾工作

第18條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。

第19條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

第11篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專職,熟悉設(shè)備性能動(dòng)作原理,技術(shù)特征、能獨(dú)立操作、必須持證上崗。

二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

三、起動(dòng)前準(zhǔn)備:

1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。

2、起動(dòng)前檢查。①軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì),油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好,防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動(dòng)。④盤根松緊是否適當(dāng),有無卡阻。⑤電動(dòng)機(jī)及電氣開關(guān)接線是否良好,電源電壓是否正常。

3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥,直至各放氣閥全部噴水時(shí)為止,泵內(nèi)空氣全部排出,然后關(guān)閉以上各閥。

4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動(dòng)期間不得打開。

四、起動(dòng):

起動(dòng)水泵電機(jī)。①先將手把推到起動(dòng)位置,待電機(jī)達(dá)到一定速度時(shí),電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動(dòng)推到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。②水泵起動(dòng)后,慢慢打開出水閥門,不得在出水閥門關(guān)閉下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。③運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后,檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況,檢查軸承,填料箱溫度和電動(dòng)機(jī)溫升。

五、運(yùn)行:

1、在水泵起動(dòng)后運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查:①電壓不得超過額定值+100%~-5%。②電流不得超過額定值。③壓力表:真空表指示正常。④電機(jī)水泵無異響和震動(dòng)。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值,滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進(jìn)氣,滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定,不高于室溫。

2、出現(xiàn)以下情況之一時(shí)要進(jìn)行緊急停泵:①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動(dòng)時(shí)電流不返回。

3、運(yùn)行中出現(xiàn)停電故障時(shí)應(yīng)即斷開電源開關(guān),然后關(guān)閥門(或同時(shí)進(jìn)行)

4、要定期輪換開動(dòng)備用泵,在此前提下盡可能多開高效率泵,每條管道同時(shí)承受開泵數(shù)應(yīng)保持相等。

六、停泵:

1、正常停泵:

①關(guān)閉出水閥門。

②停電機(jī)。

2、緊急停泵:

①停電機(jī)(只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門)。

②關(guān)閉出水閥門。

七、安全

1、操作高壓電時(shí):

①必須1人操作,1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套,并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺(tái)上操作。③高壓電器,電機(jī)接地不正常時(shí),應(yīng)立即通知維修工修復(fù),未修復(fù)前禁止投入運(yùn)行。④不得在電壓表,電流表指示失靈情況下投入高壓電器,電機(jī)。

2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時(shí)泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗(yàn)。

3、司機(jī)在值班期間,不得撤離工作崗位,不干與司機(jī)本職無關(guān)的工作。

第12篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。

2、水泵起動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行全面檢查;并盤車2―3轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象),確認(rèn)無誤后,方可使用該泵。

3 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:

⑴灌水

①排水管路內(nèi)有高壓水時(shí),按正常罐水程序操作,真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上;

②排水管路無高壓水時(shí),利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。

⑵起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)

①起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴;

②三相異步電動(dòng)機(jī),采用降壓起動(dòng),電流穩(wěn)定時(shí),由電抗器自動(dòng)(或手動(dòng))切除全部電抗,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑶操作閥門

水泵起動(dòng)后,緩緩打開出水閥門,直至全部打開,各種儀表指示正常方可運(yùn)行。

4、主排水泵的正常停機(jī):

⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門;

⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

5、主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或有故障應(yīng)立即停機(jī),匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。

6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查,每小時(shí)一次。并認(rèn)真填寫記錄。

7、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是損壞水泵、溺水等事故。

2、 水泵運(yùn)行過程中,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常巡檢,觀察水位情況,防止水排干時(shí),水泵空轉(zhuǎn),避免由于水泵長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。

3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí)注意避免水星濺到電機(jī)內(nèi)部,造成惡性電氣事故。

水泵司機(jī):安全操作規(guī)程(十二篇)

一、一般規(guī)定:1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作;2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除
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    一、適用范圍1、本規(guī)程規(guī)定了井下綜采工作面臨時(shí)水倉安裝的單級(jí)和多級(jí)水泵的操作方法及其它要求。2、本規(guī)程適用于井下各采區(qū)泵房及臨時(shí)水倉排除積水的水泵司機(jī) ...[更多]

  • 水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(四篇)
  • 水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(四篇)46人關(guān)注

    1、水泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持有合格證者方可上崗操作。2、水泵必須安裝在通風(fēng)良好和支架完好的地點(diǎn),安裝在回風(fēng)道時(shí),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》 ...[更多]

  • 水泵司機(jī):安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 水泵司機(jī):安全操作規(guī)程(十二篇)45人關(guān)注

    一、一般規(guī)定:1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作;2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保 ...[更多]

  • 主排水泵司機(jī)操作規(guī)程(七篇)
  • 主排水泵司機(jī)操作規(guī)程(七篇)41人關(guān)注

    一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關(guān)閉或開啟管路上有關(guān)分水閥門(水泵出口閘閥關(guān)閉不動(dòng))。2、對(duì)水泵進(jìn)行起動(dòng)前的全面檢查:(1)軸承潤(rùn) ...[更多]

  • 水泵司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程(十二篇)
  • 水泵司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程(十二篇)36人關(guān)注

    一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于小水泵司機(jī)。二、上崗條件第2條 應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格。第3條 必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能,并要做到會(huì)使用、會(huì)保 ...[更多]

  • 水泵司機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 水泵司機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)34人關(guān)注

    一、一般規(guī)定:1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作;2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì) ...[更多]

  • 水泵司機(jī)操作規(guī)程(十二篇)
  • 水泵司機(jī)操作規(guī)程(十二篇)22人關(guān)注

    1、掌握設(shè)備性能,搞好自主保安。2、交接班時(shí)要交清接明,共同對(duì)水泵管路、閘閥、水倉水位籠頭及電氣設(shè)備防爆性能、保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查。3、起動(dòng)水泵應(yīng)做到以下工 ...[更多]