第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2) 更換篦板及維修時,要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(3) 正常生產(chǎn)時,各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。

(4)嚴(yán)禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。

(5)放灰時,腳嚴(yán)禁站在皮帶及各運轉(zhuǎn)部位上。

(6) 開機前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,明確信號后,在機旁開機。

(7) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(8)進(jìn)入鏈篦機檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。

(9)進(jìn)入鏈篦機檢修,要使用安全電壓。

第2篇 燒結(jié)保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2) 交接班前,認(rèn)真檢查電源是否良好,保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計算機應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。

(5)對主機及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開關(guān),以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況,嚴(yán)禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位,以免被溶劑燒傷,防打冒倉引起的揚塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時,找好站位不得隨意走動,嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第3篇 燒結(jié)原料配料工安全操作規(guī)程

1. 稱料操作時,工作服要“四緊”,防止被皮帶掛住,看生石灰時必須戴好防塵帽護(hù)目鏡。

2. 消化生灰前,先給水后放灰,避免生灰膨脹爆發(fā)。

3. 小皮帶機打滑嚴(yán)禁往托輥上撒精礦、石灰石粉等,嚴(yán)禁腳踩皮帶與秤架。

4. 處理大塊雜物或其它故障時,必須落實安全措施,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

5. 用料盤稱料前檢查料盤有無毛刺,稱料時,防止身體碰觸皮帶和撞著小罩子。

6. 處理稱料盤脫手或頭、尾輪、返輪內(nèi)雜物,必須停機撿出。

7. 工作場地照明良好,安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

8. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

第4篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。

2. 設(shè)備啟動前和運行中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。

3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。

4. 處理事故和清掃時,應(yīng)停電。

5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號,確認(rèn)安全后,方可通過。

6. 換鋼繩時,必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。

7. 嚴(yán)禁吊無關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。

8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。

9. 行車作業(yè)時,嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）當(dāng)班人員堅守本職工作，非工作人員一律不得操作設(shè)備。

（3）設(shè)備啟動前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。

（4）上下扶梯必須手抓牢，腳踏實。

（5）設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán)，運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。

（6）在清除機體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時，執(zhí)行停機掛牌制度。

（7）執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。

（8）汽車出入要指揮好，以防車箱撞擊墻壁。

（9）嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時，應(yīng)立即切斷電源。

（10）嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

（11）清掃衛(wèi)生時，避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。

（12）處理加濕機及星型卸灰閥堵料時，必須停機掛牌，專人監(jiān)護(hù)。

（13）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前，檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機系統(tǒng)是否正常，電除塵器機殼內(nèi)無人，各人孔蓋板是否關(guān)好。

（3）檢查除塵器機電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。

（4）檢查機電設(shè)備時，不得觸動轉(zhuǎn)動部位，不得帶電清掃設(shè)備，不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時不得將水打到電氣設(shè)備上。

（5）電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場各平臺。

（6）嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設(shè)施完好齊全。

（7）檢查電場時，必須確定工作負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護(hù)人。

（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。

（9）確認(rèn)停機指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關(guān)必須打在接地位置。

（10）工作確認(rèn)后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。

（11）進(jìn)入電場檢修時，必須經(jīng)電工采取放電驗電合格后方可進(jìn)入電場，進(jìn)出電場落實簽字確認(rèn)制度。

（12）檢查或工作結(jié)束后，一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機殼內(nèi)無人，無其他物品后方可封門。

（13）電場運行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。

（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實地，打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護(hù)；

（15）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

（16）同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第7篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程

1、燒結(jié)機停機時不得隨意進(jìn)入燒結(jié)機內(nèi)部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護(hù)。

2、燒結(jié)機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細(xì)檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進(jìn)大煙道檢查時需兩人以上進(jìn)行,入孔處必須有專人監(jiān)護(hù),關(guān)大煙道入孔門時,需確認(rèn)煙道內(nèi)無人和雜物。

4、臺車運行時,橫跨燒結(jié)機臺車必須走過橋。

5、換臺車時必須有人在機頭開關(guān)或事故開關(guān)處監(jiān)護(hù),一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進(jìn)方向用腳蹬。

7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開關(guān)煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)用煤氣點火管取曖。

8、看火工在處理燒結(jié)機料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進(jìn)行。

9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標(biāo)記。

（2）開機前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠，確認(rèn)無誤后，方可開機。

（3）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電器故障找電工處理。

（4）環(huán)冷機人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。

（5）設(shè)備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機后匯報。

（6） 檢查、處理下料時，腳嚴(yán)禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán)，巡檢時，不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機切斷電源，懸掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（8）進(jìn)入機頭密封罩內(nèi)處理問題時，必須停機，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。

第9篇 燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運動件是否正常，各機械篩是否完好和清潔，多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機械篩調(diào)整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。

四、設(shè)定計時90秒，合上總電源，啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩，達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時，轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機，打開放料開關(guān)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進(jìn)行分級計量。

五、切斷總電源，如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時，可用點動開關(guān)校正，并徹底清凈面上的燒結(jié)，清理機械各部，關(guān)上篩門。

第10篇 燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

1. 開動卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動。

2. 用風(fēng)管捅槽時要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。

3. 小車、皮帶運行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。

4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時,,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。

5. 礦槽嚴(yán)重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。

6. 卸料小車發(fā)生故障時,應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動牌后才能進(jìn)行處理。

7. 工作場地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全牢固。

第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好;看火工不允許穿化纖衣服。

(2)臺車運轉(zhuǎn)中維護(hù)臺車時,不得靠近道軌和跨越臺車。通過臺車時要走人行梯,嚴(yán)禁用大錘擊打軸承及臺車輪。無論何時,腳不要踩在臺車行走的道軌上。

(3)排列篦條、黏結(jié)振達(dá)時,嚴(yán)禁站在運轉(zhuǎn)的臺車上。

(4)開車前:

①必須檢查機頭、機尾彎道、臺車、道軌及各轉(zhuǎn)動部位是否有人工作或者障礙物。

②檢修完畢后,檢查大煙道內(nèi)是否有人工作。

③檢查煤氣、供水、冷卻水及各種儀表是否正常。

④檢查臺車、擋板、蓖條、車輪是否完整、牢固、良好。

⑤經(jīng)全面檢查確認(rèn)無誤,通知主控發(fā)出開機信號。

(5)停送煤氣的規(guī)定:

①長時間停煤氣再生產(chǎn)時,必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求,做煤氣爆發(fā)試驗。如火焰呈藍(lán)色無爆炸聲為合格,如有爆炸聲必須重作試驗,做試驗時要有專人監(jiān)護(hù)。

②點火時,周圍禁止明火(如吸煙),非崗位人員距離點火器應(yīng)在2米以外。

③認(rèn)真交接班和檢查起重設(shè)備狀況,吊裝物件時要由專人操作,專人監(jiān)護(hù),吊裝臺車要專人掛繩,嚴(yán)禁吊掛擋板螺栓和不安全的部位。

④長時間停機:關(guān)閉空氣、煤氣所有閥門,并打開煤氣放散閥,通過蒸汽清掃煤氣管道。

⑤發(fā)生故障和帶料時短期停燒結(jié)機時,調(diào)節(jié)煤氣、空氣流量調(diào)至較小值,要保燒嘴不出現(xiàn)滅火現(xiàn)象。十分鐘后通知主抽關(guān)風(fēng)機風(fēng)門,同時關(guān)閉各風(fēng)箱翻板。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開車前，檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠，接開機通知后，方可按順序開機。

（3）非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備，設(shè)備檢修時必須切斷電源，并懸掛警示牌。

（4）平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西，及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴(yán)禁打水，防止滑倒摔傷。

（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

（6） 處理圓盤卡大塊時，要站在圓盤側(cè)面，用撬棍作業(yè)時，必須停皮帶機和圓盤給料機，注意鐵棍回彈擊傷。

（7）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

（8）造球盤啟動后，嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

（9） 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進(jìn)行。

（11）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

（12） 造球盤需要修理時，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（13）在造球盤扒打球時，必須使用專用工具，站在平臺上攔桿內(nèi)，不得騎坐，依靠欄桿。

（14） 稀油站5米以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。

（15）裝卸處理三角帶時，必須使用專用工具，必須人工操作時，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。

（16）滅火器材齊全有效。

（17）在下列情況下，操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)：

①發(fā)生人身事故時；

②皮帶跑偏調(diào)整時，有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時；

③來料過多，皮帶被壓住時，電機冒煙，皮帶打滑等設(shè)備事故時。