第1篇 液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 設備必須有良好的保護接地.

2. 機器工作時,禁止一切人與物進入其工作區(qū)域內(nèi).

3. 操作者要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi).

4. 設備必須專人操作,機器有故障時請立即關(guān)掉電源請專業(yè)人員檢查.

5. 機器及周圍環(huán)境必須清潔,以延長該設備的使用時間.

6. 機器自動狀態(tài)時,請確認輸入資料的準確性.

7. 安裝模具時,請關(guān)掉電源,機器使用中機器壓力不可超過12mpa

8. 使用前檢查油標的油面高度,保持液壓油在油標的2/3以上位置.

9. 機器必須安置在堅固的地面上,并校正水平,使機器更穩(wěn)定.

10. 開機前檢查電機轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯誤,調(diào)整電源接線.

11. 保持需潤滑部位,適時注油潤滑,保持油冷卻系統(tǒng)正常運作.

12. 下班前關(guān)機后,以干油布擦試機器.

第2篇 手動液壓彎管機安全操作規(guī)程

1.手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應加滿。

2.工作前開關(guān)—定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通氣.

3.彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。

4.接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時轉(zhuǎn)動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動,如單面不動應停止操作。

5.手動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾,油濾裝置要定期清洗。

第3篇 雙頭液壓彎管機安全操作規(guī)程

1注意事項：

1．1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能，才可操作本機，其他人員不得操作機床；

1．2機床開機后，操作工不應離開現(xiàn)場，以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常，可隨時壓下緊急停止開關(guān)；

1．3夾模夾緊時，夾緊動作有高達10mpa以上壓強的液壓油驅(qū)動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區(qū)域，以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1．4 本機床設腳踏開關(guān)，二次踩下為停止，以防萬一有異常時能及時停止。

2工作前認真做到:

2．1 按設備點檢表上各項要求認真點檢設備，務使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑；

2．2操作前，首先檢查各潤滑點是否缺油，運動機構(gòu)是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作；

2．3按下“電機啟動”按鈕，電機油泵工作，將選擇開關(guān)拔至“手動”位置，測試各動作是否正常。

3工作中認真做到:

3．1調(diào)整好零件所須位置及所需角度，調(diào)整機件定位至所須長度，調(diào)整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管，調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管；

3．2模具的調(diào)整，在“手動”位置，根據(jù)成型模中心校對上下夾緊模中心，并保持一致，并使工件“夾緊”。如松動，可調(diào)整高溢流閥（調(diào)整最高壓力的70%——75%）不能超過最高值；

3．3 彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復位，若發(fā)生故障，及時報修；

3．4不要靠近彎管臂動作區(qū)域，以防傷人, 彎管機工作時，禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍；

3．5 工作中一旦有異常出現(xiàn)，請即刻按下（帶鎖）“緊急停止”按鈕，動作即刻停止。

3．6二次上料加工，必須在完成第一根管料成品后方可再進行。

4工作后認真做到:

4．1作業(yè)結(jié)束后，應保證彎管機各部件處于動作的初使狀態(tài)；

4．2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時，必須將電源關(guān)閉；

第4篇 液壓彎管機安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

dm-75nc單頭液壓彎管機

二、管理內(nèi)容:

操作者必須通過本機安全操作規(guī)程培訓,熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)和應用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。

三、操作細則與要求:

1、開機前準備:

①、必須按規(guī)定穿戴好勞護、嚴禁帶手套操作設備。

②、檢查確認油標中液壓油指示不低于2/3。

③、檢查各潤滑點是否潤滑有效。

④、檢查確認各滑軌無異常。

⑤、按產(chǎn)品加工要求選擇好相應的模具,并檢查確認各模具及夾具固定正常。

⑥、檢查確認設備周圍無影響設備正常工作的物件。

2、運行時注意:

①、機器啟動后,設備運行部件(如彎管臂等)的動作范圍內(nèi)嚴禁站人。

②、操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。

③、按產(chǎn)品加工要求在界面上編程后,應模擬動作一次,以防執(zhí)行錯誤指令后將產(chǎn)品報廢。

④、執(zhí)行手動操作時,應按說明書規(guī)定的程序順序操作,并在彎管后將彎管臂復位。

⑤、執(zhí)行自動操作時,應密切關(guān)注彎管狀況,出現(xiàn)異常應立即按下緊停開關(guān)或再踩一下腳踏開關(guān)。

⑥、工件加工前后應輕拿輕放,以防損壞工件或設備。

⑦、設備出現(xiàn)異常時,應立即按下緊停開關(guān),關(guān)閉電源,并報修。

⑧、設備超過15分鐘不使用時應關(guān)閉電源。

3、保養(yǎng)事項:

①、從事任何維修和保養(yǎng)時,均必須在電控柜上掛禁示牌。

②、注油處按要求定期加油,確保潤滑。

③、設備所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。

④、設備上及設備周圍不允許存放、遺留雜物。

⑤、安裝模具時,必須關(guān)閉電源。

⑥、觸摸屏應做好衛(wèi)生工作,并禁止用尖銳器具碰觸觸摸屏。