第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般安全規(guī)定:

1.皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)符合下列定:

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常,機(jī)架完整。

(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。

(3)往返聯(lián)系信號及全部防護(hù)裝置齊全。

(4)檔料板、刮板、制動(dòng)器完善好用。

2.固定皮帶在30米以上時(shí)。應(yīng)設(shè)安全過橋不少于一個(gè);長度在50米以內(nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)安全過橋二個(gè)以上;長度在50米以上時(shí),每隔20米處設(shè)一安全過橋。

3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車開關(guān)(拉繩開關(guān)),并確保完好。

4.夜間操作的皮帶機(jī),現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開關(guān)應(yīng)有明確的標(biāo)志。

5.多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號。

6.移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶輸送機(jī)必須采取退、止動(dòng)措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒,停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。

7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

二、安全操作規(guī)程

1.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。

2.操作前穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。

3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號,所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī),經(jīng)檢查無問題方可開車,多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí),應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號后方可開車。

4.開車應(yīng)進(jìn)行空車啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負(fù)荷超速運(yùn)行,嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。

5.多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用,開車時(shí)應(yīng)按出料口至進(jìn)料口的順序,依次啟動(dòng),停車時(shí),順序相反。

6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。

7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過橋上通過,禁止從皮帶上一下通過。

8.禁止在皮帶上運(yùn)送維修機(jī)具、材料、物件。

9.皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。

10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)必須停車處理。

11.在皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。

12.操作工在皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁脫崗位或做與工作無關(guān)的事。

13.遇到下列情況可采取緊急停車:

(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時(shí);

(2)皮帶機(jī)即將斷裂或已經(jīng)斷裂時(shí);

(3)皮帶機(jī)架或滾筒落進(jìn)較大物體,將發(fā)生危險(xiǎn);

(4)電機(jī)發(fā)高熱冒煙或電流超負(fù)荷大時(shí)。

14.運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)信號聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開。

15.皮帶運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修。

16.皮帶檢修時(shí),就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險(xiǎn),在開關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標(biāo)示牌。

17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須由電氣人員進(jìn)行檢查或修理,操作工不得擅自處理。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無損壞和松動(dòng)現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理和緊固。

2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無缺,如有脫落及時(shí)安好。

3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。

4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時(shí)補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時(shí)及時(shí)加注潤滑油。

5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

6、開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認(rèn)無誤時(shí)方可開車。

7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。

8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。

第3篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開車前，應(yīng)對設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機(jī)、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認(rèn)正常后，方可回答調(diào)度室運(yùn)轉(zhuǎn)信號。

三、開車與停車

1．遠(yuǎn)距離啟動(dòng)時(shí)，由調(diào)度室操縱。司機(jī)應(yīng)及時(shí)回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。

2．就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，必須在下部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開車；

3．遠(yuǎn)距離停車時(shí)，由調(diào)度室操縱。

4．正常停車時(shí)，必須在停止給料，皮帶上負(fù)荷拉凈后，才準(zhǔn)停車，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。

四、皮帶超負(fù)荷停車或開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時(shí)進(jìn)行處理。

五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時(shí)，必須使用工具，不準(zhǔn)直接用手處理。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1．檢查電機(jī)、皮帶，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2。勤加油、勤檢查，負(fù)責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機(jī)正常工作。

第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。

2、非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。

3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機(jī)應(yīng)從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。

4、操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。

5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人應(yīng)撤離皮帶機(jī)，多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號后，方可開車。

6、開車前，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可正式開車。

7、皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。停車前必須把料卸盡，禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。

8、多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用，開車時(shí)，應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開動(dòng)。停車時(shí)，則相反。

9、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。

10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，必須停車處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。

11、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。

12、操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如需離開時(shí)，必須停車。

13、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開。

14、皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認(rèn)真交接，并切斷電源，取下保險(xiǎn)，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。

15、皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿。

16、較長的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車裝置。

17、多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號。

18、高空駕設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿防護(hù)板，并采取防止物料掉落傷人的措施。

19、移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動(dòng)措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒。停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。

第5篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1. 開車前的檢查與準(zhǔn)備

(1) 查閱上班交班記錄,聽取上班情況介紹,弄清應(yīng)開啟機(jī)臺(tái)的技術(shù)情況。

(2) 檢查各油杯的油量是否正常。

(3) 檢查減速箱油位是否在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

(4) 全面檢查電機(jī)、首輪、尾輪、張緊輪、皮帶交換頭、帶面、刮板、支架、掛耳、托輥等部件是否完好。

(5) 檢查受礦點(diǎn)的擋板、襯板是否脫落、松動(dòng)。

(6) 檢查各受礦漏斗、導(dǎo)礦漏斗、帶小車卸礦漏斗是否磨損、漏礦或堵死。

(7) 檢查各防塵密封裝置(如擋皮、防塵簾、鏟礦小門等)是否完好。

(8) 檢查事故開關(guān)是否推上。

(9) 檢查除塵裝置是否靈敏。

(10) 檢查剎車裝置是否完好。

(11) 檢查周圍是否有人或障礙物。

(12) 核對檢查結(jié)果與交班記錄。

2.開車順序

(1) 輸送皮帶(包括帶小車卸料皮帶)的開車順序。

(1.1) 接到開車信號,確認(rèn)設(shè)備正常,依次起動(dòng)輔助設(shè)備。

(1.2) 起動(dòng)防塵設(shè)備。

(1.3) 起動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(1.4) 納入聯(lián)鎖系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位。

(1.5) 確認(rèn)下機(jī)臺(tái)已經(jīng)運(yùn)行后起動(dòng)皮帶。如處于聯(lián)鎖系統(tǒng)未端,則應(yīng)先確認(rèn)以上各機(jī)臺(tái)已處于待開狀態(tài)。

(2) 給礦皮帶的開車順序。

(2.1) 待主機(jī)(破碎機(jī)、振動(dòng)篩等)起動(dòng)運(yùn)行正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“聯(lián)鎖”位.

(2.2) 起動(dòng)給礦皮帶。

3. 運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng)

(1) 經(jīng)常檢查電機(jī)溫度,其溫度不得超過銘牌值。

(2) 經(jīng)常檢查各部軸承溫度,其溫度不得超過60c。

(3) 經(jīng)常檢查電機(jī)地腳螺絲、支架、掛耳及擋礦板等聯(lián)接螺絲的完好情況。

(4) 經(jīng)常檢查有無利器、雜物和礦石卡住或刮破皮帶,如有應(yīng)立即停車處理。

(5) 經(jīng)常檢查托棍、支架、掛耳等損壞情況。

(6) 經(jīng)常觀察受料、導(dǎo)料漏斗是否暢通。

(7) 及時(shí)調(diào)整跑偏的皮帶。

(8) 發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物應(yīng)停車撿開。

(9) 最終產(chǎn)品輸送皮帶應(yīng)往常觀察產(chǎn)品粒度,若發(fā)現(xiàn)大塊及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

(10) 帶有卸料小車的皮帶,應(yīng)注意:

(10.1) 礦倉料位情況,并及時(shí)通告有關(guān)人員。

(10.2) 軌道聯(lián)接螺絲的松緊度、軌道平行皮帶、小車行走情況。

(10.3) 拖動(dòng)電纜或架線電纜的完好情況.

(11) 裝有除鐵裝置的皮帶,應(yīng)注意:

(11.1) 經(jīng)常觀察電磁鐵的工作槽況,失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

(11.2) 金屬探測器報(bào)警停車時(shí),必須找出金屬件,否則不允許再次開車。

(12) 給礦皮帶要根據(jù)主機(jī)工作負(fù)荷情況,及時(shí)調(diào)整速度,做到均勻給礦。

4. 停車順序

(1) 計(jì)劃停車

(1.1) 接到信號后,等上機(jī)臺(tái)先停車,再停本皮帶。

(1.2) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。

(2) 事故停車

(2.1) 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患,應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān),故障排除后,再將其復(fù)位。

(2.2) 電網(wǎng)突然拉電,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”位。

(2.3) 若遇事故停車,必須查明原因,處理后才能啟動(dòng)。

(2 . 4) 事故停車必須做詳細(xì)記錄,以備查。

第6篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

1皮帶運(yùn)輸機(jī)所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。

2工作前檢查和清除皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位的障礙物。

3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅(jiān)固無損壞。各部位連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象。

4移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),并將車輪掩上。

5嚴(yán)禁任何人在皮帶運(yùn)輸機(jī)上休息或乘坐;嚴(yán)禁鉆、跨皮帶。

6開機(jī)前應(yīng)響鈴,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒伸進(jìn)皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進(jìn)物體時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

7皮帶運(yùn)輸機(jī)通道不得堆放雜物,安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第7篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程

1、開機(jī)前必須做好以下檢查故障：

（1）檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好，松緊情況是否合適。

（2）檢查各部螺絲是否緊固。

（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。

（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。

（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。

2、開動(dòng)運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機(jī)順序啟動(dòng)。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。

4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時(shí)，必須及時(shí)修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。

（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。

（3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機(jī)溫升情況；減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機(jī)處理。

（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。

6、停機(jī)規(guī)定：

（1）必須按規(guī)定的順序停機(jī)。

（2）皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

（3）無通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開關(guān)。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。

第8篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程

1啟動(dòng)前檢查

a.皮帶上是否有人或異物。

b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動(dòng)機(jī)，主動(dòng)輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩

d.電源電壓是否符合規(guī)定。

e.信號及安全裝置反應(yīng)是否良好。

f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。

g.稱重傳感器的接線是否完好。

h.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全，無裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象，頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無裂紋等缺陷。

i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。

j.通往緊急停機(jī)開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物，定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。

k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。

m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí)，向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶，應(yīng)停機(jī)打蠟處理。

n.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴(yán)禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，禁止在皮帶上坐臥休息。

o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。

2發(fā)現(xiàn)下列問題之一時(shí)，暫勿開機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理

a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。

b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。

c.皮帶有大的裂紋。

d.滾筒或拖輥有異常。

3啟動(dòng)操作

將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“現(xiàn)場”或“單獨(dú)”，然后操作啟動(dòng)按鈕；并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí)，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場。

4正常運(yùn)行時(shí)

a.注意異常聲音及振動(dòng)，并判斷是否為螺栓松動(dòng)，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。

b.注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。

c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、拖輥有無破損。

d.發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁的開停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。

e.校正皮帶位置和松緊時(shí)，必須停車。

f.不允許超載運(yùn)行。

g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得對皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃，拆換零部件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

h.不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。

5停機(jī)時(shí)

a.先排空皮帶上的物料，再停機(jī)。

b.驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。

第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程

1開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開機(jī)信號。

2開機(jī)時(shí),應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。

3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時(shí),要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。

4停機(jī)處理故障或檢修時(shí),必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。

5處理皮帶跑偏時(shí),禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。

6皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

7發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

8清理漏斗時(shí),需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦泥。

第10篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程

1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動(dòng)、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過120℃。

4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動(dòng)輪和變向輪上有雜物時(shí)，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí)，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。

4.5 當(dāng)皮帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時(shí)，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：

4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。

4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時(shí)停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對于運(yùn)動(dòng)部件（如傳動(dòng)滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護(hù)裝置動(dòng)作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。

4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時(shí)，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動(dòng)限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。

第11篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作和無障礙物時(shí)，才準(zhǔn)開機(jī)。

3開停機(jī)順序按逆順工序流程順序；開機(jī)時(shí)，必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)；正常情況下，禁止帶負(fù)荷開機(jī)，必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。

4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)往復(fù)布料機(jī)，調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時(shí)，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。

5皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。

6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲滅。

7 禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。

9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時(shí)，應(yīng)立即停車清除。

10皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時(shí)，要將煤鏟掉后才能開車，嚴(yán)禁用開車的方法將煤運(yùn)走，以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。

11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。

12在高空皮帶機(jī)通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。

13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān)。

14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告原因，待事故排除后重新開車。

15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。

16物料危害特性：洗精煤：粉塵

開車程序

開機(jī)時(shí)，1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。

第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調(diào)偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。

2.確定皮帶上有無人員檢修。

二、開車

1.如集控控制,經(jīng)檢查后可以開車,通知集控室開車,如就地控制,確認(rèn)無故障后就地開車。

2.正常情況下,禁止帶負(fù)荷啟車。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動(dòng)機(jī).減速機(jī)溫升情況,有無異常聲響。

4.掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知集控室。

三、停車

1.除集控室授權(quán)外非緊急事故嚴(yán)禁就地停車。

2.停車時(shí)應(yīng)遵循順煤流方向停車。

3.發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷.撕裂.電動(dòng)機(jī).減速機(jī)有嚴(yán)重故障應(yīng)立即停車,并匯報(bào)集控室。

四、特殊情況的處理

1、皮帶被物料壓住后,不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)卸掉部分載荷后啟動(dòng),嚴(yán)禁滿載啟動(dòng)。

2、在運(yùn)行中,皮帶自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。

3、發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應(yīng)及時(shí)停車處理。

4、運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重等危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即停車處理。

五、安全事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁在皮帶上、下部穿越行人。

2、嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進(jìn)入時(shí),必須停電。

3、皮帶走廊非人行道側(cè),嚴(yán)禁行人。

4、嚴(yán)禁利用皮帶運(yùn)人或設(shè)備。