第1篇 攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安裝時應(yīng)按施工平面布置圖的位置安裝在堅實平整的地方,安裝穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開機(jī)前檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)完好,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)無問題后方可卡機(jī)。

3、料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走或停留,清理料坑時必須掛好保險鏈,工作完畢后應(yīng)將料斗放下或固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)料筒內(nèi)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電,應(yīng)將電源斷開。

第2篇 混凝土砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第3篇 砼攪拌機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、進(jìn)入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。

3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機(jī)的傳動部分,防護(hù)裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認(rèn)一切正常,方可操作。

4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機(jī)操作。

5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。

6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。

7、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超荷使用。

8、料斗提升時,嚴(yán)禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。

9、檢修攪抖機(jī)時,必須切斷電源停機(jī)檢修,如需進(jìn)罐內(nèi)檢修時,必須設(shè)有專人看守。

10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進(jìn)行修理工作。

11、工作時間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊,排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。

14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機(jī)上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機(jī)。

第4篇 強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。

減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。

2、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。

3、根據(jù)攪拌時間繼電器的定時注意在斷電情況下調(diào)整。將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到調(diào)定時間后自動停車。

4、卸料時先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由渦輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

5、清料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

6、經(jīng)常檢查機(jī)器并保持儀器清潔。

第5篇 強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接地線。

2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。

二、試驗操作

1、開動機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，搬動出料手柄，拌好的混凝土混和料即可倒出，出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。

2、攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水，將其清洗干凈，同時要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。

3、拌機(jī)經(jīng)長期使用后，攪拌葉和攪拌筒底要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙增大到場4mm時，要及時調(diào)整。

三、注意事項

使用的減速箱內(nèi)加足潤滑油，用3號機(jī)油。使用累計一年后，則要更換，潤滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間，減速箱頂部（輸出油旁邊）的注油機(jī)每使用三個月注適量潤滑油脂。

第6篇 砼、砂漿攪拌機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機(jī)前,應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第7篇 混凝土、泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1? 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2? 固定式攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3? 移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

4? 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。

5? 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

6? 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1） 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

2） 電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

3） 各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；

4） 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7? 作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

8? 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

11? 攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12? 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13? 攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

15? 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

16? 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17? 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

18? 嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位

19? 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上'禁止合閘'標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

20? 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

21? 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22? 攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第8篇 行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、使用操作

1、將立柱上的功能切換開關(guān),撥到“自動”位置,按下控制器上的啟動開關(guān),整個運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\(yùn)行。

2、全過程運(yùn)行完畢后自動停止,在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī),可按下停止鈕然后可重新啟動。

3、按下啟動按鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時閃亮。

4、自動控制時,必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

二、注意事項

1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm,若間隙超差時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。

2、每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理干凈,電器部分應(yīng)避免劇烈震動,遠(yuǎn)離水和高溫,注意防塵。

第9篇 混凝土攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程

１．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

２．開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查各控制器及機(jī)件是否良好。滾筒內(nèi)不得有異物。

３．進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁人員在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

４.運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

５.現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第10篇 slhb-ⅱ型數(shù)控瀝青混合料攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、操作方法

1、接通電源，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2、按工作需要設(shè)定加熱溫度，先按溫度表上的“set”鍵0.5秒，pv窗顯示“sv”，sv窗第一位閃爍，按移位健將閃爍位移至需設(shè)定位，按加減鍵直到數(shù)字設(shè)定所需值，按“set”鍵確認(rèn)，設(shè)定結(jié)束。

3、時間設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)的攪拌時間為90秒，也可按工作需要自行設(shè)置，打開時間繼電器有機(jī)玻璃蓋板，按撥盤開關(guān)，按至所需值。

4、設(shè)置完畢后，打開加熱開關(guān)，加熱鍋開始加熱，按上升鍵，攪拌器上升一定位置后自動停止，將預(yù)熱料加入鍋內(nèi)并蓋上鍋蓋，加熱至160℃時，拿去箱蓋，按下降和攪拌鍵，攪拌器開始攪拌和下降（到最低位置可自動停止），至規(guī)定的時間攪拌器自動停止，按上升鍵加入規(guī)定的礦粉，再重復(fù)上述的操作。

第11篇 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3．拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5．開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6．當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7．下班后及停機(jī)不用時，將保險絲取下，以策安全。

8．補(bǔ)充交底內(nèi)容：

第12篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料是否有刮碰現(xiàn)象，如有相現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整，清理料筒內(nèi)的雜物。

2、 限位裝置鎖緊，然后再啟動。

3、 動后如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意倆根相線互換位置重新啟動。

4、 混凝土拌合料裝入筒內(nèi)，合上筒蓋。

5、 根據(jù)攪拌時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。

6、 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、 到達(dá)調(diào)定時間后自動停車。

8、 卸料時先停機(jī)，然后將筒體位置限置手柄松開，在旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。

9、 洗料筒，將水到入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。