第1篇 電梯操作工安全操作規(guī)程
1危險(xiǎn)源
主要包括在電梯安裝、拆除、運(yùn)行、維修保養(yǎng)等過程中的人為原因和設(shè)備原因而導(dǎo)致觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等事故,不僅會(huì)造成周圍設(shè)備財(cái)產(chǎn)的損失,同時(shí)還可能造成人員的傷亡。
1.1人為原因
1.1.1電梯操作人員勞動(dòng)紀(jì)律松懈,工作失職;
1.1.2操作技術(shù)不熟練或不遵守操作規(guī)程,造成誤操作;
1.1.3使用管理不嚴(yán),操作人員未經(jīng)培訓(xùn),設(shè)備不按期檢驗(yàn),分工責(zé)任不明管理混亂等。
1.2設(shè)備原因
1.2.1電梯在設(shè)計(jì)、制造、安裝中存在缺陷,如結(jié)構(gòu)不合理、選材不當(dāng)、鋼板厚度不足、焊接質(zhì)量不良等;
1.2.2在使用中的缺陷,如腐蝕、疲勞、燒損;
1.2.3安全附件不全或未按期校驗(yàn)等。
2上崗作業(yè)基本要求
2.1電梯操作人員必須是身體健康,無妨礙本工種工作疾病的人員擔(dān)任。
2.2電梯操作人員必須經(jīng)地、市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。
2.3電梯日常檢查維護(hù)人員作業(yè)時(shí)必須穿帶好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3電梯安全運(yùn)行操作要求
3.1安全檢查及監(jiān)控
3.1.1電梯設(shè)備責(zé)任人每天對(duì)電梯機(jī)房進(jìn)行一次檢查,填寫《電梯日巡視檢查記錄表》,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或聯(lián)絡(luò)電梯維保公司處理。
3.1.2消控室值班員24小時(shí)對(duì)電梯運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí), 應(yīng)及時(shí)通知電梯設(shè)備責(zé)任人或電梯維保公司進(jìn)行處理。并在《電梯故障維修登記表》內(nèi)做好記錄。
3.1.3嚴(yán)禁乘客攜帶易燃、易爆等危險(xiǎn)或超長(zhǎng)、超重等物品進(jìn)入電梯。
4電梯安全操作要求
4.1客梯以承載大廈進(jìn)出人員為主,不設(shè)司機(jī)操作由乘客自選操作,實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行;消防梯、貨梯以承載進(jìn)出貨物為主。
4.2電梯工必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員、班長(zhǎng)的指令和安排,不得消極怠工或不得惡意罷工,有不同意見可及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映或直接報(bào)告部門經(jīng)理予以解決。
4.3上班后,首先做好電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作,檢查電梯內(nèi)外設(shè)施的完好情況,做好記錄,并按規(guī)定逐層清掃電梯內(nèi)外的衛(wèi)生。
4.4電梯操作工應(yīng)指導(dǎo)相關(guān)人員將貨物放置于轎廂中間,防止電梯傾斜;且要避免電梯超載運(yùn)行,防止事故發(fā)生。
4.5電梯操作工在操作過程中,必須按照先到先用的原則,對(duì)貨物的裝卸進(jìn)行合理的安排,盡量滿足客戶的合理要求。對(duì)于不服從安排的客戶應(yīng)耐心向其說明公司關(guān)于電梯使用的管理規(guī)定。
4.6在貨物進(jìn)出繁忙時(shí)段,電梯操作工除做好電梯使用調(diào)度工作外,還應(yīng)協(xié)助搬運(yùn)人員做好貨物進(jìn)出電梯的工作,如將貨物拉入或拉出電梯。
4.7在正常上班時(shí)間內(nèi),如無貨物裝卸時(shí),必須在電梯內(nèi)待命,以便隨時(shí)滿足客戶使用電梯的要求,如需短時(shí)間內(nèi)離開電梯的,應(yīng)通知其他電梯操作工。
4.8下班后,應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填寫《電梯運(yùn)行記錄表》,做好電梯運(yùn)行記錄。
5維修及保養(yǎng)注意事項(xiàng)
5.1 電梯設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)電梯設(shè)備的日常保養(yǎng),并配合、檢查、督促電梯維保公司按《電梯保養(yǎng)合同》對(duì)電梯做好月、季、年的定期保養(yǎng)工作,并按合同規(guī)定填寫相應(yīng)的維修保養(yǎng)記錄。
5.2 電梯設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查電梯維保公司的維修保養(yǎng)質(zhì)量和記錄情況,同時(shí)在《深圳市電梯及自動(dòng)扶梯運(yùn)行維修保養(yǎng)工程及檢測(cè)工作記錄薄》中記錄。
5.3 當(dāng)電梯年檢日期接近時(shí),設(shè)備責(zé)任人應(yīng)督促維保公司做年檢,并監(jiān)督其完成各項(xiàng)整改工作,確保取得電梯運(yùn)行合格證。
5.4 維修、保養(yǎng)等原因造成停梯,應(yīng)做好安全防護(hù),并在首層及工作層放置警告牌(如需要打開樓層門工作,還必須設(shè)置防護(hù)圍欄)。
5.5 維修保養(yǎng)時(shí),一般須切斷電源,以免觸電、卷入引繩輪等造成人身傷亡和設(shè)備事故。
5.6 因維修保養(yǎng)需停梯時(shí),須確認(rèn)轎箱內(nèi)無乘客方可停梯。
5.7 在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時(shí),開梯、停梯都必須揚(yáng)聲,得到對(duì)方的回答后方可操作。
5.8 在轎頂作檢查、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外、禁行快車。
5.9 下井坑作業(yè)時(shí),禁止關(guān)閉廳門,廳門口必須擺設(shè)告示牌,防止無關(guān)人員靠近。
5.10 在井坑作業(yè)時(shí),首先開亮井底燈,按下井底安全掣,必須佩帶安全帽。
5.11 任何人不得在電梯機(jī)房、轎箱、井道吸煙。機(jī)房、井道、井坑因工作需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須遵守公司動(dòng)火作業(yè)規(guī)定,指定專人監(jiān)視,事后清理火種,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。
5.12 維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí),必須清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。
6異常情況處理規(guī)程
6.1 電梯在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障,電梯操作工應(yīng)立即通知消控中心,并積極配合電梯維修工進(jìn)行維修。
6.2 如發(fā)現(xiàn)乘客有不文明行為(吸煙、打斗、損壞電梯部件等),消控員則用對(duì)講電話向乘客發(fā)出警告,并做好錄像或通知安全員處理;
6.3 當(dāng)電梯底坑進(jìn)水,應(yīng)將電梯停于兩層以上,停止運(yùn)行并切斷電源; 當(dāng)樓層水淹而使井道或底坑進(jìn)水,應(yīng)將電梯停于進(jìn)水樓層以上并及時(shí)關(guān)閉電梯總電源,由電梯維保公司做干燥處理,并提交相應(yīng)報(bào)告。
6.4 當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),消控室值班人員及時(shí)打開迫降開關(guān),將消防電梯及客梯全部降至基站,消防電梯自動(dòng)進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),電梯操作工迅速關(guān)閉不具備消防功能的電梯。
6.5 當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí),根據(jù)震前預(yù)報(bào)電梯管理員關(guān)閉所有電梯, 地震過后開啟前必須由專業(yè)電梯公司對(duì)電梯進(jìn)行安全檢測(cè)確認(rèn)無異常后,方可運(yùn)行。
7電梯困人故障救援
7.1 消控室值班員通過閉路電視觀察轎箱內(nèi)狀況 ,如發(fā)現(xiàn)故障困人,先用對(duì)講電話安慰被困人員,然后立即通知電梯維修工趕赴現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間應(yīng)不超過15分鐘,必要時(shí)聯(lián)系電梯維保公司處理。
7.2 此程序必須有兩人以上,并由持有操作許可證人員操作。
7.3 確定電梯停層位置,并通知乘客救援在進(jìn)行中。此時(shí)并無危險(xiǎn),不要驚慌,保持鎮(zhèn)靜,請(qǐng)給予配合。
7.4 關(guān)閉救援電梯主電源,預(yù)留緊急照明電源。
7.5 按順序分步拆去需裝手動(dòng)盤車飛輪的影響部件,拆除后裝上盤車輪。
7.6 穩(wěn)持盤車車輪。
7.7 插入迫力手柄,使抱閘慢慢松開。
7.8 據(jù)負(fù)載情況盤動(dòng)車輪(上、下)使轎廂移至最近一層門口為止。
7.9 關(guān)閉迫力,移去手柄。
7.10 用電梯外門專用鎖匙打開層,確定轎箱在此平層后,再打開轎箱門將乘客救出。
711 用手動(dòng)將門關(guān)閉,使其保證各層門門鎖鎖好。
7.12 按順序裝上拆去部件。
第2篇 電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則
電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè),應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險(xiǎn)作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確,重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí),采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí),應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷揚(yáng)機(jī)(winch)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固,絕無從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動(dòng)時(shí),從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定
螺絲有無上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí),應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài),長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下,同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí),施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉,如拉不動(dòng)時(shí),必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí),應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn),確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí),不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí),應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時(shí)支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合,防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí),嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時(shí),必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時(shí),方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定,撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過熱或有逆火情形時(shí),必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長(zhǎng)物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
第3篇 小區(qū)電梯維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程-4
小區(qū)電梯維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程4
1目的
規(guī)范電梯維護(hù)保養(yǎng)程序,確保電梯安全運(yùn)行。
2適用范圍
適用于公司管理范圍內(nèi)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)小區(qū)電梯的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.2維修組主管負(fù)責(zé)本小區(qū)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。
3.3電梯工具體負(fù)責(zé)電梯的維護(hù)保養(yǎng)。
4操作規(guī)范
4.1電梯工每日對(duì)電梯進(jìn)行一次巡檢,并將巡檢情況記錄于《電梯日常巡檢項(xiàng)目表》中。
巡檢內(nèi)容如下:
4.4.1檢查電梯樓層指示燈與轎廂實(shí)際位置是否符合(檢查方法:觀察)。
4.4.2檢查廳門按鈕及按鈕燈是否正常;廳門關(guān)閉是否密封牢固;電梯到達(dá)平層是否平穩(wěn),廳門地坎與轎廂地坎誤差是否達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)(水平距離偏差不超過3mm,距離間隙不超過35mm),是否影響到客人進(jìn)出(檢查方法:觀察;直尺)。
4.4.3檢查轎廂內(nèi)各附件設(shè)施(層樓信號(hào)燈、風(fēng)扇、照明設(shè)備、警鈴、電話、開關(guān)門按鈕等)是否正常(檢查方法:觀察;逐一使用)。
4.4.4檢查機(jī)房?jī)?nèi)有無異常運(yùn)行聲響,異常氣味;機(jī)房溫度是否適宜(機(jī)房溫度如果超過35度,則開啟空調(diào)),有無漏水,進(jìn)水;門窗是否關(guān)閉等(檢查方法:觀察;溫度計(jì))。
4.4.5電梯升降情況檢查
對(duì)電梯升降情況進(jìn)行以下三方面檢查:
a)電梯起動(dòng)是否平穩(wěn),是否有明顯上浮感;
b)運(yùn)行速度是否恒速,運(yùn)行中有無震動(dòng)感;
c)減速停層有無明顯壓迫感(檢查方法:乘坐電梯從一樓到頂樓);
d)每周一次對(duì)電梯機(jī)房做清潔工作清掃地面和用干抹布擦拭控制柜、主機(jī)表面,做到地面無積灰,控制柜、主機(jī)表面無污漬。
4.2電梯的維護(hù)保養(yǎng)
電梯維護(hù)保養(yǎng)委托專業(yè)公司進(jìn)行,在進(jìn)行委托保養(yǎng)時(shí),應(yīng)注意以下幾方面內(nèi)容:
4.2.1電梯因維護(hù)保養(yǎng)而停機(jī)時(shí),必須事先通知相關(guān)業(yè)主,并確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī)。
4.2.2電梯工應(yīng)協(xié)助電梯廠維修工進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.2.3下井底作業(yè)時(shí),禁止關(guān)閉廳門,廳門口必須擺放告示牌,防止無關(guān)人員靠近。
4.2.4機(jī)房、井道因工作需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須遵守動(dòng)火規(guī)定,到保安部辦好'明火作業(yè)審批表',工程部應(yīng)指定專人操作,事后清理火種,并檢查確認(rèn)。施工時(shí)由保安部派員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
4.2.5維修保養(yǎng)工作完成時(shí),工程部維修人員協(xié)助外部維修人員清理現(xiàn)場(chǎng),并做好相關(guān)記錄。
4.3每五年左右,維修組和管理處應(yīng)視電梯的運(yùn)行磨損情況委托專業(yè)公司大修一次。
具體大修內(nèi)容包括:
4.3.1全面清洗和檢修曳引機(jī)、曳引輪、平衡砣、緩沖器、導(dǎo)軌、曳引鋼絲繩以及電梯的控制設(shè)備和安全裝置。
4.3.2對(duì)轎箱內(nèi)的照明、通風(fēng)、電話裝置進(jìn)行清洗和檢修;檢查并調(diào)整電梯層門、層門地坎、門鎖鎖鉤間隙、以及各門鎖回路。
4.3.3根據(jù)零部件的磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
4.4停電造成停梯或故障造成停梯時(shí)的困人救援按《電梯困人處理規(guī)程》處理。
5記錄
《電梯日常巡檢項(xiàng)目表》
《維修保養(yǎng)單》
6相關(guān)文件
《電梯運(yùn)行操作規(guī)程》
《電動(dòng)扶梯操作規(guī)程》
《電梯機(jī)房管理制度》
《電梯困人處理規(guī)程》
《電梯進(jìn)水處理規(guī)程》
《火災(zāi)時(shí)電梯管理作業(yè)規(guī)程》
第4篇 電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程
(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定
1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。
2.電梯維修保養(yǎng)時(shí)，不得少于兩人；工作時(shí)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程去做，嚴(yán)禁酒后操作；工作中不準(zhǔn)閑談打鬧；不準(zhǔn)用導(dǎo)線短接已壞的層門門鎖開關(guān)。
3．工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。
4．電梯維修保養(yǎng)時(shí)，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，并有可靠的安全措施。
5.電梯在維修保養(yǎng)時(shí)，絕不允許載客或裝貨。
6．熟練掌握正確安全使用本工種常用的機(jī)具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。
7．必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識(shí)和滅火常識(shí)，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時(shí)援救被困乘客的方法。
8．必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。
(二)維護(hù)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作
1．轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標(biāo)牌。
2．讓無關(guān)人員離開轎廂或其它檢修工作場(chǎng)地，關(guān)好層門，不能關(guān)閉層門時(shí)，需用合適的護(hù)柵擋住人口處，以防無關(guān)人員進(jìn)入電梯。
3.檢修電器設(shè)備時(shí)，一般應(yīng)切斷電源或采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4.一個(gè)人在轎頂上做檢修工作時(shí)，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動(dòng)安全鉗的聯(lián)動(dòng)開關(guān)，關(guān)好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準(zhǔn)亂動(dòng)”的標(biāo)牌。
5.進(jìn)入地坑應(yīng)先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動(dòng)地坑停車開關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能再運(yùn)行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。
(三)維修作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定
1．給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時(shí)，必須停閉電梯。
2.人在轎頂上工作時(shí)，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有汕污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。
3．人在轎頂上準(zhǔn)備開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí)，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩，并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機(jī)或檢修人員開電梯時(shí)，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動(dòng)電梯。
4．在多臺(tái)電梯共用一個(gè)井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應(yīng)注意其它電梯的動(dòng)態(tài)，以防被其碰撞。
5．禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
6．檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時(shí)，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進(jìn)行，應(yīng)注意電梯突然起動(dòng)運(yùn)行。
7．使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的，電壓為36v以下的安全燈。
8．嚴(yán)禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作。
9．進(jìn)人底坑后，應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開關(guān)或限速?gòu)埦o裝置的斷繩開關(guān)斷開。
10．維修作業(yè)間隙需暫時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有以下安全措施。
(1)關(guān)好各層(廳)門，一時(shí)關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險(xiǎn)”、“切勿靠近”警告牌。
(2)切斷總電源開關(guān)。
(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。
(4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值班。
11．當(dāng)維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：
(1)收集清點(diǎn)工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，除去警告牌和告示牌。
(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置，并試車運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、電氣等完好無誤。
(3)填寫維修記錄。
(4)把修好的電梯交付驗(yàn)收。
(四)維修人員在維修電梯上主要部位時(shí)的安全操作規(guī)定
1.在機(jī)房維修時(shí)的安全規(guī)定：
(1)嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(2)在檢修電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須在斷開電源的情況下進(jìn)行；帶電作業(yè)時(shí)，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。
(3)在調(diào)整抱閘時(shí)，嚴(yán)禁松開抱閘彈簧(制動(dòng)器主彈簧)；如果必須松閘時(shí)，一定要有措施防止溜車。
(4)機(jī)房檢修日寸，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機(jī)或維修人員；當(dāng)機(jī)房?jī)?nèi)操縱轎廂運(yùn)行時(shí)，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關(guān)閉好后方可開車；嚴(yán)禁在層門敞開的情況下開動(dòng)轎廂。
(5)當(dāng)需要進(jìn)行手動(dòng)搖動(dòng)曳引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須先斷開電源。搖動(dòng)前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動(dòng)器打開時(shí)，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動(dòng)器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時(shí)做好制動(dòng)器抱閘準(zhǔn)備。對(duì)于無減速器的電梯，不適合采用手搖曳引電動(dòng)機(jī)的方法來檢修。
2．在轎廂頂上維修時(shí)的安全規(guī)定：
(1)非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準(zhǔn)確位置。在打開層門進(jìn)入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對(duì)沒問題時(shí)，方可進(jìn)入轎廂頂上。進(jìn)入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門，防止他人進(jìn)入。
(2)進(jìn)入轎廂頂時(shí)，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(guān)(鈕)，使電梯無法運(yùn)行，再將有關(guān)開關(guān)置于檢修狀態(tài)。
(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負(fù)責(zé)操縱電梯的運(yùn)行。在啟動(dòng)前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時(shí)，方可以檢修速度運(yùn)行。行駛時(shí)轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何部位探出防護(hù)欄。
在轎頂上作檢查時(shí)應(yīng)充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進(jìn)行各種工作時(shí)，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開關(guān)，使轎廂無法運(yùn)行，只能轎頂檢修人員認(rèn)為需要升降轎廂時(shí)，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關(guān)使轎廂運(yùn)行。更要注意當(dāng)平層板已插入感簧感應(yīng)器時(shí)，雖未按動(dòng)電梯運(yùn)行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動(dòng)平層，因此轎頂人員在接通檢修開關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對(duì)感簧感應(yīng)器，預(yù)計(jì)到可能發(fā)生的動(dòng)作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。
(4)維修時(shí)，嚴(yán)禁站在轎廂與層門之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)禁吸煙。
(5)離開轎廂頂時(shí)，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關(guān)好后方可離去。
3．在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：
(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。
(2)進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
(3)維修保養(yǎng)電梯時(shí)，嚴(yán)禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)閉時(shí)，必須掛警告牌、設(shè)備防護(hù)欄，以及派專人監(jiān)護(hù)。
(4)在轎廂內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。
(5)離開轎廂時(shí)，應(yīng)將轎廂的轎門以及層門關(guān)好，并鎖梯后，才能離去。
4．在底坑里維修的安全規(guī)定：
(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)或動(dòng)力電源，再下到底坑工作。
(2)下底坑時(shí)要使用梯子。其梯子要堅(jiān)固，放置合理、平穩(wěn)，嚴(yán)禁在底坑里吸煙。
(3)在底坑工作，需要開車時(shí)，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。
(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。
(5)在底坑工作的時(shí)候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。
(6)在底坑工作時(shí)，絕不允許機(jī)房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r(shí)進(jìn)行檢修，以防止意外事故發(fā)生。
(五)電梯在維修時(shí)的用電安全規(guī)定
1.在電梯進(jìn)行維修或定期檢修試車時(shí)，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時(shí)應(yīng)在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機(jī)房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動(dòng)”等內(nèi)容的警告牌，試車時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動(dòng)電梯。
2．電梯進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、修理、清潔工作時(shí)應(yīng)將機(jī)房電源開關(guān)斷開，以保證安全。
3．電梯檢查維修時(shí)，必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機(jī)房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。
4．電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：
(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、竹應(yīng)沒有易于識(shí)別的接地端。
(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。
(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。(采用繼電器控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。
第5篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè)，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確，重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí)，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí)，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí)，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí)，井道的每個(gè)層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3? 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷揚(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固，絕無從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動(dòng)時(shí)，從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí)，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài)，長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下，同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí)，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉，如拉不動(dòng)時(shí)，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí)，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn)，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí)，不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí)，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時(shí)支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合，防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí)，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時(shí)，必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時(shí)，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定，撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過熱或有逆火情形時(shí)，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長(zhǎng)物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。
3.7.1.12點(diǎn)磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無裂痕，電源開關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時(shí)注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí)，底部支撐須堅(jiān)固，裝入配重塊時(shí)，隨時(shí)注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時(shí)，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動(dòng)作后，才能動(dòng)手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險(xiǎn)因素。
3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè)，由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開”“關(guān)”之動(dòng)作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時(shí)，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物，如對(duì)重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時(shí)，要先測(cè)試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí)，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時(shí)，層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時(shí)，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開關(guān)，確認(rèn)不能起動(dòng)，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí)，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后，須隨時(shí)取下，以防止起動(dòng)后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)（應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場(chǎng)所，到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。
3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無熔絲開關(guān)，更絕對(duì)禁止用銅線代替保險(xiǎn)絲使用。
3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí)，嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時(shí)不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè)，要先報(bào)備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時(shí)嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個(gè)人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)
3.10.1個(gè)人應(yīng)遵守事項(xiàng)：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時(shí)立即就此實(shí)施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請(qǐng)醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對(duì)口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時(shí)，則同時(shí)進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對(duì)象：
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識(shí)不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級(jí)管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報(bào)與報(bào)告
6.1重大事故通報(bào)流程：班組長(zhǎng)→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時(shí)以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實(shí)扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時(shí)要系緊安全帶。
第6篇 外用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),身體健康,取得特種作業(yè)操作證,方可獨(dú)立操作。
2、司機(jī)必須身體健康,其中兩眼視力良好,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷。
3、司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能、構(gòu)造,按電梯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。司機(jī)應(yīng)熟知電梯的保養(yǎng)、檢修知識(shí),按規(guī)定對(duì)電梯進(jìn)行日常保養(yǎng)。
4、現(xiàn)場(chǎng)外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽;電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。
5、認(rèn)真做好交接班手續(xù),檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng),認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
6、工作前應(yīng)檢查外用電梯的技術(shù)狀況,檢查部位螺栓的堅(jiān)固情況,橫豎支撐和站臺(tái)及防護(hù)門、鋼絲繩及滑輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況,如發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)排除,司機(jī)排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
7、檢查各部位限位器和安全裝置情況,經(jīng)檢查無誤后,先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動(dòng)是否符合要求,然后繼續(xù)上行,試驗(yàn)卸料平臺(tái)、防護(hù)門、上限位、前后門限位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。
8、操作電梯運(yùn)行起步前,均需鳴笛示警;電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不準(zhǔn)離開操作崗位。作業(yè)后,將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好配電箱和梯門。
10、嚴(yán)禁超載、超員,運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定?？课恢?禁止人員上下。
11、運(yùn)行到上下盡端時(shí),不準(zhǔn)以限位停車(檢查除外;在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí),另一只梯籠不得運(yùn)行。
12、遇惡劣天氣,如雷雨、6級(jí)以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運(yùn)行;燈光不明、信號(hào)不清應(yīng)停止運(yùn)行;電梯機(jī)械發(fā)生故障、未徹底排除前應(yīng)停止運(yùn)行;鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應(yīng)停止運(yùn)行。
13、暴風(fēng)雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。
第7篇 施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程2
施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:
1、啟動(dòng)前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動(dòng),電纜完好無損、無障礙,機(jī)件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
2、電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動(dòng)及缺少螺栓情況。
3、動(dòng)力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。
4、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變,連接螺栓無松動(dòng),節(jié)點(diǎn)無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤(rùn)滑良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙,裝配準(zhǔn)確,附墻牢固符合設(shè)計(jì)要求。卸料臺(tái)(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。
5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。
6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤(rùn)滑點(diǎn)保持潤(rùn)滑良好。
7、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標(biāo)志上日期要及時(shí)更換(無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案)。安全限速器每隔三個(gè)月做一次吊籠附落試驗(yàn),檢查該安全裝置的可靠性(試驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作)。電梯制動(dòng)器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時(shí)會(huì)產(chǎn)生滑移,過緊會(huì)加快制動(dòng)片磨損。
8、電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護(hù)的鋼絲崗上,不準(zhǔn)用板圍起來擋負(fù),特別在冬天。采用擋風(fēng),會(huì)增加橋廂搖晃,對(duì)電梯不利。
三、每班運(yùn)得前,必須進(jìn)行空車升降試險(xiǎn),測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器靈敏有效,首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\(橋廂)升離地面1m左右時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)一不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
四、控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機(jī)件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準(zhǔn)確;然后空車升降試運(yùn)行,試驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器鎖限位良好可靠;測(cè)定傳定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。
五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng):
1、合上地面電源單獨(dú)的電源開頭,關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(dòng)(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按'零'號(hào)位電梯停車(操縱桿式手一松自動(dòng)停車),在頂部和底總電梯?？空緯r(shí)不準(zhǔn)有限位撞板來自動(dòng)停車。
2、對(duì)于變速電梯,電梯?？壳?要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。
3、電梯在每班首次運(yùn)行時(shí),必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm時(shí),要停車試驗(yàn)制動(dòng)器性能。如發(fā)生不正常,及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。
4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí),載荷要均勻分布,防止偏重;嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人不載物時(shí),額定載重每噸不得超過12人,轎楔頂上不得載人或貨物(安裝除外)。
5、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,號(hào)指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號(hào)操作,開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無證開機(jī)。
6、電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即偽軍一檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。如暫時(shí)維修不好,在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi))。
7、電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。
8、作業(yè)完畢后轎廂降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。
9、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍用操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。
六、吊籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)禁人貨混載運(yùn)行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。
七、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常情況,應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告機(jī)修組人員檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)擅自檢修。
八、遇有大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修加固。
九、上班人多的時(shí)間,地面應(yīng)有專人維持秩序。
十、對(duì)于變速電梯,電梯?？壳?要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。
十一、作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護(hù)門,做媸清潔保養(yǎng)工作。
十二、填寫好臺(tái)班工作日志和交接班記錄。
十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。
第8篇 某醫(yī)院電梯安全生產(chǎn)操作規(guī)程
醫(yī)院電梯安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、要有安全檢驗(yàn)合格證,固定在電梯的醒目位置,在有效使用期內(nèi)(電梯檢驗(yàn)周期,每年一次),載貨電梯嚴(yán)禁載人。
二、電梯間須設(shè)置滅火器,要有排氣扇且運(yùn)行正常。電梯間內(nèi)設(shè)置電話報(bào)警且聯(lián)系暢通。樓層顯示器準(zhǔn)確,電梯門未關(guān)閉好,電梯不能啟動(dòng)。
三、應(yīng)當(dāng)遵守電梯使用管理規(guī)定,按標(biāo)志操作。嚴(yán)禁損壞電梯部件。學(xué)齡前兒童應(yīng)有成年人陪護(hù)。
四、電梯由專人負(fù)責(zé)駕駛,并對(duì)電梯的使用要熟練的掌握,其它人員一律不準(zhǔn)任意駕駛。
五、使用電梯時(shí),轎廂之負(fù)載不得超過其額定重量。
六、運(yùn)行前應(yīng)檢查所有開關(guān)及其它安全裝置是否正常,護(hù)門是否關(guān)好,確認(rèn)無問題后方可開動(dòng)電梯。工作者和乘客的手不準(zhǔn)把住內(nèi)門,腳禁止伸出內(nèi)門空檔外面。
七、電梯轎廂內(nèi)和井邊內(nèi)應(yīng)經(jīng)常打掃清潔。電梯運(yùn)行前和運(yùn)行中,轎廂內(nèi)必須打開照明設(shè)備。運(yùn)行前應(yīng)按動(dòng)電鈴以示警告。
八、電梯在運(yùn)行過程中不準(zhǔn)任何人打開護(hù)門。如發(fā)現(xiàn)護(hù)門打開時(shí),駕駛員應(yīng)立即停車,將護(hù)門關(guān)好后,方可行車。運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常的聲音,應(yīng)停車立即找有關(guān)部門進(jìn)行檢修,未修復(fù)前,不準(zhǔn)開動(dòng)。
九、轎廂內(nèi)不得裝運(yùn)長(zhǎng)的物件,在搬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)亂丟,以免損壞電梯底板。
十、如轎廂護(hù)門尚未修好,而轎廂能運(yùn)行,也應(yīng)予停止使用及時(shí)進(jìn)行檢修。當(dāng)電梯停止使用、維修或進(jìn)行清掃時(shí),必須將電梯電源切斷。
十一、電梯運(yùn)行中不得任意改變運(yùn)行方向,應(yīng)待電梯完全停止后再改變。不得以忽開忽停地接通電源的方式來進(jìn)行駕駛電梯。
十二、工作結(jié)束時(shí)電梯必須降落到底層停放,離開電梯時(shí)護(hù)門必須加鎖。
第9篇 施工電梯安全作業(yè)安全操作規(guī)程
工作前的檢查：
.1認(rèn)真做好交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。
.2檢查施工電梯的技術(shù)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)排除，若操作人員排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
a.檢查各部螺栓堅(jiān)固情況；
b.檢查橫豎支撐、站臺(tái)及站臺(tái)防護(hù)門情況；
c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊；
d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；
e.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。
.3檢查基礎(chǔ)是否完好，是否有下沉現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求，說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm，100m高度不大于35mm。
.4檢查清除電梯運(yùn)行范圍內(nèi)妨礙電梯運(yùn)行的突出物體。
.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護(hù)或接零保護(hù)，接地面電阻應(yīng)不大于4ω，并不得與建筑物相連。
.6檢查電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)，即380v±5%。
.7檢查各部限位安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動(dòng)是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗(yàn)樓層站臺(tái)、防護(hù)門、上限位、前、后門限位，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可正式投產(chǎn)。
工作中注意事項(xiàng)：
2.操作電梯運(yùn)行時(shí)，凡是起步前，均需鳴笛示警。
.2電梯運(yùn)行中，操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不準(zhǔn)離開操作臺(tái)，要隨時(shí)察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，如有反常應(yīng)及時(shí)停車檢查處理，故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。
.3操作人員有責(zé)任對(duì)乘運(yùn)人員講解乘電梯注意事項(xiàng)，乘運(yùn)人員必須服從操作人員指揮。
.4嚴(yán)禁超載超員。若載運(yùn)熔化瀝青、劇毒物品、強(qiáng)酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時(shí)，必須由技術(shù)部門會(huì)同安全、機(jī)務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運(yùn)。
.5運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。
.6運(yùn)行到上下盡端時(shí)，不準(zhǔn)以限位停車（檢查除外，。
.7在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只籠梯進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。
.8凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。
1)天氣惡劣，如雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。
2)燈光不明，信號(hào)不清。
3)機(jī)械發(fā)生故障，未徹底排除。
4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。
工作后注意事項(xiàng)：
.1按《保養(yǎng)規(guī)程》，做好檢查、調(diào)整、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，清掃梯籠及附近環(huán)境。
.2將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關(guān)鎖門窗和電閘箱之后，方可離梯籠下班。
.3認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項(xiàng)。
第10篇 電梯系統(tǒng)操作規(guī)程
1.0電梯操作規(guī)程
1.1設(shè)定機(jī)房的環(huán)境溫度
1.1.1機(jī)房?jī)?nèi)分體空調(diào)控制溫度設(shè)定在250c,對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的溫度不允許超過400c。
1.2按時(shí)開、關(guān)電梯轎廂電源
1.2.1工作日早上6:30時(shí)開啟電梯電源。
1.2.2工作日晚上12:00時(shí)關(guān)閉電梯電源。
1.3電梯行駛前檢查
1.3.1開啟轎廂照明,將電梯上、下運(yùn)行幾次,檢查有無異常。
1.3.2電梯層門關(guān)閉時(shí),外面不能用手撥啟。
1.3.3層門轎門未完全關(guān)閉時(shí),電梯不能正常運(yùn)行。
1.3.4平層準(zhǔn)確度在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.3.5檢查轎門地槽有無雜物,禁止卡塞現(xiàn)象。
1.3.6光電開關(guān)反應(yīng)靈敏,禁止人為遮擋光電開光。
1.4電梯運(yùn)行
1.4.1在樓層電梯前室按動(dòng)電梯召喚按鈕“上行”或“下行”,指示燈亮。
1.4.2轎廂到樓層后(召喚按鈕上會(huì)有樓層顯示器),轎門自動(dòng)打開,召喚指示燈滅。
1.4.3在轎廂內(nèi)按動(dòng)選層按鈕,指示燈亮,轎廂開始運(yùn)行。
1.4.4轎廂到達(dá)所選樓層后,選層指示燈滅,轎門自動(dòng)打開。
1.5常見故障現(xiàn)象
1.5.1層、轎門完全關(guān)閉后電梯不能運(yùn)行。
1.5.2轎廂運(yùn)行速度顯著變化。
1.5.3層、轎門與轎廂運(yùn)行不能自鎖。
1.5.4行駛方向與招喚方向相反。
1.5.5運(yùn)行時(shí)有異常噪音,平穩(wěn)性差。
1.5.6安全鉗誤動(dòng)作,超載不能自動(dòng)停梯。
1.5.7金屬部位有麻電現(xiàn)象。
1.5.8轎廂中有焦糊臭味。
1.5.9轎廂運(yùn)行中突然停止。
1.5.10呼叫對(duì)講系統(tǒng)不能使用。
1.6注意事項(xiàng)
1.6.1遇閃電、雷雨天氣對(duì)電梯運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督。
1.6.2電梯嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
1.6.3客梯不許當(dāng)作貨梯使用。
1.6.4電梯不允許運(yùn)載易燃、易爆品。
1.6.5電梯發(fā)生故障時(shí)嚴(yán)禁使用。
1.6.6不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟來裝運(yùn)超長(zhǎng)物件。
1.6.7電梯運(yùn)行時(shí),乘客不得靠在轎廂門上。
1.6.8轎廂頂部除固定的設(shè)備外,不得設(shè)置其它物品。
1.6.9電梯曳引機(jī)鋼絲繩必須隨時(shí)檢查,如有損壞及時(shí)更換。
1.6.10電梯系統(tǒng)機(jī)械、電氣聯(lián)鎖必須靈敏、可靠。
1.6.11電梯系統(tǒng)每年必須參加年審。
1.6.12電梯出現(xiàn)上述故障時(shí),應(yīng)立即通知電梯維修保養(yǎng)分包商處理。
2.0電梯困人救援規(guī)程
電梯系統(tǒng)發(fā)生故障困人,管理處立即組織專人對(duì)被困人員進(jìn)行救援,救援中利用電梯對(duì)講系統(tǒng)等通話方式通知轎廂內(nèi)的乘客保持鎮(zhèn)靜,并說明轎廂隨時(shí)可能移動(dòng),不可將身體靠在轎廂門上,也不要人為打開轎廂門,以免發(fā)生危險(xiǎn)。同時(shí),馬上通知維修保養(yǎng)分包商。
2.1當(dāng)轎廂處于接近候梯廳樓面位置(高于或低于候梯廳樓面不超過0.5米)
2.1.1根據(jù)電梯機(jī)房?jī)?nèi)電梯平層線對(duì)照表(非停電時(shí),根據(jù)樓層指示)判斷轎廂位置。
2.1.2切斷電梯電源,以免電梯突然運(yùn)行。
2.1.3用專用鑰匙打開層門,配合轎廂內(nèi)乘客打開轎門。
2.1.4協(xié)助乘客離開轎廂。離開時(shí)注意不能擁擠,注意安全。
2.1.5關(guān)閉轎廂門層門,讓其鎖住,用手不能打開為止。
2.2當(dāng)轎廂處于遠(yuǎn)離候梯廳樓面位置時(shí)
2.2.1判斷電梯轎廂位置與2.1.1相同。
2.2.2進(jìn)入機(jī)房切斷電梯電源。
2.2.3用專用工具拆除主電機(jī)軸端蓋,裝上手動(dòng)柄座及旋柄。
2.2.4由兩個(gè)救援人員各把持旋柄一端,另一救援人員手持掣動(dòng)釋放桿輕輕撬動(dòng)制動(dòng)桿,轎廂會(huì)由于自重而移動(dòng)。
2.2.5當(dāng)轎廂停于最高層候梯廳樓面以上或最低層候梯廳樓面以下時(shí),不能用轎廂自重來移動(dòng),必須抓緊旋柄,撬開掣動(dòng)桿,用人力旋轉(zhuǎn)旋柄,使轎廂沿正確的方向移動(dòng)。
2.2.6將轎廂動(dòng)到最近的候梯廳樓面(以鋼繩上平層線為基準(zhǔn)),重復(fù)2.1.3、2.1.4、2.1.5程序。
2.3善后處理
2.3.1如是停電原因引起電梯困人,人員救助成功后合上電梯電源。
2.3.2如不是停電原因造成困人,救助成功后不能馬上恢復(fù)電梯供電,待維修保養(yǎng)分包商排除故障后,電梯才能繼續(xù)工作。
2.4注意事項(xiàng)
2.4.1因轎廂可能沒在相應(yīng)樓層上,用專用鑰匙開啟層門時(shí)必須注意安全,防止墜井事故。
2.4.2救援被困人員時(shí)必須切斷電梯主電源。
2.4.3開啟層門及轎門時(shí)動(dòng)作要輕緩,切忌用力過大。
2.4.4人員救助中,乘客出轎門、層門時(shí)必須有專人攙扶。
2.4.5轎廂移動(dòng)中速度不能太快。
2.4.6人員救助完畢后必須關(guān)好轎、層門(人在層門外不能用手打開)。
第11篇 電梯崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)穿戴好本崗位領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、操作前應(yīng)檢查聯(lián)鎖裝置和信號(hào)裝置,內(nèi)外門、安全鉗,必須保持完好。
3、操作工必須是領(lǐng)導(dǎo)指定人員,經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn),考試合格,領(lǐng)有“特種工種安全技術(shù)操作證”者,方可操作。他人一律不準(zhǔn)動(dòng)用。防止誤操作發(fā)生事故。
4、主管部門必須定期組織機(jī)修人員,檢查配電柜、鋼絲繩及設(shè)備各部件是否完好,有無松動(dòng)、磨損、斷裂等現(xiàn)象,并給潤(rùn)滑系統(tǒng)加油,確認(rèn)安全后,做好檢查記錄。
5、電梯以核定載重裝載,不準(zhǔn)超載、超高、超寬、貨物要放穩(wěn)妥,易滾動(dòng)物件要捆扎牢,防止運(yùn)行中傷人。
6、如需同時(shí)裝物和載人,不準(zhǔn)超重,必須先裝物后進(jìn)人,不準(zhǔn)搶先,防止裝物傷人。
7、操作工負(fù)責(zé)督促進(jìn)出轎箱,車輛按光后次序,嚴(yán)禁搶擋。出現(xiàn)電梯內(nèi)外門或其他部件被撞壞時(shí),應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),立即向車間報(bào)告,查明原因,追究責(zé)任。
8、操作人員必須堅(jiān)守崗位,精力集中,按打鈴先后開動(dòng)升降,嚴(yán)防撳錯(cuò)電鈕,嚴(yán)禁請(qǐng)它人操作,鑰匙不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交無關(guān)人員,防止誤操作發(fā)生事故。
9、轎箱停層,開門進(jìn)出前應(yīng)注意轎箱停層是否平穩(wěn),不準(zhǔn)在停層高、低情況下進(jìn)出,防止翻車傷人。
10、開動(dòng)電梯前必須將轎箱、廳門關(guān)閉密合,嚴(yán)禁敲門開動(dòng)。不準(zhǔn)用應(yīng)急按鈕作一般啟動(dòng)電梯。
11、轎箱裝有前后雙門,除底層可同時(shí)開啟外,二層和二層以上停層,只準(zhǔn)開啟停層門,嚴(yán)禁開啟無層門。
12、操作人員離開崗位時(shí)必須停放底層,切斷電源,關(guān)好轎箱、廳門,嚴(yán)禁敞門離去。
13、運(yùn)行中出現(xiàn)異?；蚬收蠒r(shí),必須停機(jī)報(bào)修,未經(jīng)檢查修復(fù),不準(zhǔn)使用。
14、檢查檢修時(shí),應(yīng)將機(jī)房電源切斷,掛上安全警告牌,方可檢修。經(jīng)修復(fù)試車時(shí),不準(zhǔn)載運(yùn)貨物,確認(rèn)完好,移交使用。
15、機(jī)房?jī)?nèi)保持整潔,進(jìn)出要隨時(shí)鎖門,無關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入。
16、無事閑散人員和小孩,不準(zhǔn)跟隨電梯上下玩。
17、廠休或國(guó)定假日需用,必須提前一天向主管部門聯(lián)系,按排專人開動(dòng)和管理,未經(jīng)聯(lián)系不準(zhǔn)擅自開動(dòng)。
18、工作下班,認(rèn)真做好交接班,并做好記錄,切斷電源門上鎖。
19、接班同志先要查看記錄,如有故障,立即報(bào)修,未經(jīng)修復(fù),不準(zhǔn)使用。
20、全廠職工應(yīng)共同遵守執(zhí)行,如違反本制度而造成事故,要追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
第12篇 電梯安裝維保工安全操作規(guī)程
1 基本規(guī)程
(1)電梯安裝維保工,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn)。并經(jīng)主管部門考核合格,取得特殊工種安全操作證,方可獨(dú)立操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
(2)電梯安裝維保工在吊裝起重設(shè)備和材料時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工的安全操作規(guī)程。
(3)電梯工必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程。
(4)電梯工在安裝、維修保養(yǎng)電梯時(shí),堅(jiān)決做到不酒后作業(yè),不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)作業(yè),不野蠻作業(yè)。
(5)施工前要認(rèn)真檢查工具,如有工具失靈、打滑、裂口缺角等,須予以修復(fù)或調(diào)換。
(6)各種易燃品必須貫徹用多少領(lǐng)多少的原則,用剩的易燃物品必須妥善保管在安全地方,油回絲不能隨便亂拋。
(7)施工中凡需動(dòng)明火,必須通知使用單位,重點(diǎn)單位應(yīng)通知保衛(wèi)科、安全部門以及市消防機(jī)關(guān),做好防火措施,施工過程中須有使用單位專人值班,每班明火作業(yè)后,應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),消除火苗隱患。
(8)使用噴燈前要檢查四周有無易燃物件,噴燈不用時(shí)應(yīng)當(dāng)關(guān)火,并須待冷卻后方可儲(chǔ)存,噴燈的裝油量不得超過3/4,并應(yīng)使用煤油,嚴(yán)禁使用汽油。
(9)使用電烙鐵時(shí),應(yīng)擱置在擱架等不燃燒的物體上,不準(zhǔn)放在電線上和潮濕處,電烙鐵用畢冷卻之前,不得收藏。
(10)使用移動(dòng)電動(dòng)工具前,應(yīng)檢查其金屬外殼是否有效接地,外殼及插頭有無破損,嚴(yán)禁使用導(dǎo)線裸露,絕緣層破壞、漏電等電器、工具、器材。移動(dòng)行燈應(yīng)使用36v低壓電源,禁止使用220v電源,不得用線頭直接插入插座。
(11)操作時(shí),必須正確使用個(gè)人勞防用品,嚴(yán)禁穿汗衫、短褲、寬大笨重的衣服進(jìn)行操作,集體備用的勞防用品必須做到專人保管,定期檢查,使之保持完好的狀態(tài)。
(12)電梯廳門拆除后或安裝前,必須在廳門上設(shè)置障礙物并掛有醒目的標(biāo)志,在未放置障礙物之前,必須有專人看管。
2 機(jī)房作業(yè)安全規(guī)程
(1)安裝電梯時(shí),電源進(jìn)入電梯機(jī)房,必須通知所有有關(guān)人員。機(jī)房里起重吊鉤應(yīng)用紅漆標(biāo)明允許最大起吊噸位。
(2)進(jìn)入機(jī)房檢修時(shí),必須先切斷電源,并掛有“有人工作,切勿合閘”的警告牌。
(3)機(jī)房?jī)?nèi)各預(yù)留孔,必須用板和其它物件蓋好,防止機(jī)器零件、工具、雜物掉入孔中發(fā)生墜落、傷人事故,對(duì)于已裝好的電梯,當(dāng)維修人員從這些孔洞探視井道時(shí),也應(yīng)預(yù)防鋼筆、螺絲刀等器具落入井道。
(4)在控制屏上臨時(shí)短接門鎖檢查電路時(shí),應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù),一旦故障排除后,應(yīng)立即拆除勾線。嚴(yán)禁廳、轎門鎖同時(shí)勾線。
(5)清理校對(duì)控制屏,一般不準(zhǔn)帶電操作,凡不能停電必須帶電清理時(shí),須用在鐵皮口處包扎橡皮的干燥漆刷清理,不得用金屬構(gòu)件接觸帶電部位,更不準(zhǔn)用回絲或手清理。
(6)用手輪(飛輪)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí),須先將總電源切斷并有2人以上同時(shí)操作,2人將手輪挾持好以防轎廂與對(duì)重不平衡而意外轉(zhuǎn)動(dòng),待另一個(gè)將剎車張開后,立即盤車,盤畢后須先抱緊剎車,然后再松手輪。
(7)清洗鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)的輪兩邊工作時(shí),嚴(yán)禁用手直接揩洗,必須用長(zhǎng)刷,刷轎廂方向應(yīng)開下車或站在轎頂上,應(yīng)用檢修開下行車揩洗對(duì)重邊的鋼絲繩。
(8)維修、保養(yǎng)時(shí)嚴(yán)禁在機(jī)房里將門電聯(lián)鎖勾線作載人使用,機(jī)房檢修試車應(yīng)采取封鎖廳、轎門措施,防止自動(dòng)信號(hào)開門載人。
(9)接觸帶mos電路的印板時(shí),手須觸摸控制屏外殼釋放靜電。
3 井道作業(yè)安全規(guī)程
(1)施工時(shí),必須戴好安全帽,穿絕緣鞋登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶,工具要放在工具袋內(nèi),大工具要用保險(xiǎn)繩扎好妥善放置。
(2)井道內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,施工照明必須36v以下的低壓安全燈,嚴(yán)禁使用220v高壓照明,線路插頭、插頭座絕緣層均不得破損、漏電。
(3)在井道改裝和拆卸井道導(dǎo)軌及大型工件時(shí),必須搭建腳手架,腳手架須先經(jīng)安裝腳手架者出示驗(yàn)收合格報(bào)告后,再經(jīng)工地負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收,確認(rèn)安全牢固才能使用。
(4)井道腳手架在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查施工點(diǎn)因腳手架妨礙需作臨時(shí)拆卸后,應(yīng)及時(shí)修復(fù),嚴(yán)禁虛擱,浮放等現(xiàn)象?，?/p>
(5)腳手架拆除前,應(yīng)先拆除臨時(shí)電氣線路,然后從上至下逐層拆除,事先應(yīng)通知有關(guān)人員,并發(fā)出警告,避免傷人。
(6)在井道作業(yè)時(shí),施工人員思想必須高度集中,井道上下應(yīng)密切聯(lián)系,嚴(yán)禁上下拋投物件及工具。
(7)在井道換導(dǎo)軌時(shí),必須有可靠的安全引吊設(shè)備,以防導(dǎo)軌墜落。
(8)在腳手架上從事電焊、氣焊時(shí),應(yīng)首先清理回絲、油類、化纖、塑料等易燃、易爆品,要避開電線,備有必須的滅火器材,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍均應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁無證人員亂拿亂用,操作時(shí)要戴皮手套,以防觸電,工作完畢,要嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng),熄滅一切火種。
(9)進(jìn)入底坑時(shí),必須先斷開底坑急停安全開關(guān),若底坑較深時(shí),應(yīng)備有梯子上下。底坑照明應(yīng)為36v安全電壓照明。
(10)底坑工作人員須戴安全帽,井道內(nèi)裝笨重工件時(shí),底坑人員必須停止工作。人離開底坑后,才可以接通底坑急停開關(guān)和關(guān)閉廳門。
4 轎廂作業(yè)安全規(guī)程
(1)進(jìn)出轎廂、轎頂須思想集中,看清轎廂的具體位置,嚴(yán)禁電梯外門一打開就進(jìn)去,以防踏空下墜,在電梯未停妥之前,嚴(yán)禁從轎內(nèi)或轎頂跳進(jìn)、跳出。
(2)在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)、外門的騎跨處(即:轎門地軟與廳門地坎之間,分隔井道用的槽鋼與轎頂之間等)去觸動(dòng)電鈕或手柄開關(guān)以防轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
(3)進(jìn)入轎頂,須先斷開轎頂急停開關(guān)或置轎頂為檢修狀態(tài)離開轎廂后,必須關(guān)好內(nèi)、外門。
(4)在轎頂開車時(shí),應(yīng)密切注意周圍環(huán)境,由專人下達(dá)正確的口令,開動(dòng)前,轎頂人員要站好安全位置,不得將頭和肢體伸出轎頂邊緣,嚴(yán)禁依靠、手扶轎頂輪等運(yùn)動(dòng)部件。
(5)轎頂人員踩踏門機(jī),接線盒等電氣部件。
(6)電梯在將到達(dá)最高、低層要注意觀察,隨時(shí)準(zhǔn)備采取措施,避免開慢車沖頂、蹲底。
(7)修理對(duì)重架或轎廂時(shí),如需吊起轎廂須用鋼絲繩繞掛在機(jī)房牢固處,然后再掛上手動(dòng)葫蘆,鋼絲繩接頭處不得將3根鋼絲繩扎在一起,繩夾頭至少要用3只以上u字頭夾牢;手動(dòng)葫蘆起吊噸位須大于轎廂重量;截?cái)嘁芬摻z繩時(shí),嚴(yán)禁1次完成,應(yīng)分2次截?cái)唷?/p>
5 自動(dòng)扶梯作業(yè)安全規(guī)程
(1)自動(dòng)扶梯骨架吊裝就位時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密的安全措施,起吊時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,防止意外事故發(fā)生。
(2)安裝或修理時(shí),應(yīng)在兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架,腳手架應(yīng)與扶梯骨架呈斜坡階梯式狀,并搭設(shè)防護(hù)欄桿,必要時(shí)腳手架下應(yīng)裝安全網(wǎng),經(jīng)檢查合格,安全牢固后才能使用。
(3)安裝鋼化玻璃時(shí),要輕搬、輕放防止碰撞,壓緊時(shí)防止用力過猛,壓碎玻璃傷人。
(4)在通電試運(yùn)行前,要先將扶梯內(nèi)的各物件清理干凈,各潤(rùn)滑部位加油,并清理梯級(jí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電器開關(guān),停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)立即關(guān)掉或拔去插頭,在施工中應(yīng)關(guān)閘掛牌以防運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。
(5)進(jìn)行斷續(xù)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常聲音及碰擦,應(yīng)立即停車檢查并進(jìn)行調(diào)整。
