第1篇 木工安全操作規(guī)程范本

木工安全操作規(guī)程范例4

1、所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具,使用前均要檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭;不用時應放在工具袋內(nèi),不許夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。

2、用斧頭砍料或打眼等工作時,對面不準站人:走過砍料、打眼人身邊時,要先打招呼,避免發(fā)生事故。

3、支模板的支撐、立桿應加設墊木,下面土應夯實,橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上;在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況,要及時修整加固。

4、模板支高度在4米以內(nèi),必須加水平,并將支撐之間搭牢;超過4米時,除設水平撐外,還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐,應設置在1.8米高度以上,以免碰撞松動。

5、凡在4米以上高空支模時,必須搭設臨時跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。

6、拆模板時,應用長鐵棒,操作人員應站在側(cè)面,不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應隨時清理運走,不能及時運走的,要集中堆放,并將釘子扭平打彎,以防戳腳。

7、高空拆模時,操作人員應系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應盡量用繩索吊下,不準向下亂扔;如有施工孔洞,應隨時蓋好或加設圍欄,以防踏空跌落。

8、屋架拼裝工作應盡量在地面上進行,屋架的安裝應由有經(jīng)驗的技工擔任指揮,操作人員應在跳板上,禁止站在墻上,以防跌落;安裝好的屋架應逐榀用拉桿固定好,防止墜落發(fā)生事故。

9、在450及以上坡度屋面工作時,應作用活動梯子,以防滑倒發(fā)生事故;在石棉瓦屋面上操作,應使用固定腳手板,以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。

10、使用木工機械,應嚴格遵守木工機械安全和技術操作規(guī)程。

第2篇 木工梳齒榫對接機安全操作規(guī)程

1． 適用范圍

1．1 本規(guī)程分析ma-1525木工梳齒榫對接機在操作過程中的危險源及嚴禁事項，規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。

1．2 本規(guī)程適用于ma-1525木工梳齒榫對接機實際操作過程中的安全作業(yè)。

2．危險源

2．1 機器沒接地線或接線不牢靠，操作中易發(fā)生觸電事幫。

2．2 操作時戴手套或衣著不當，易造成安全事故。

2．3 操作者沒有注意對眼鏡的保護，在作業(yè)中會有碎屑入眼。

2．4 主軸旋轉(zhuǎn)方向錯誤，在作業(yè)中會有鋸片松脫危險。

2．5 使用的鋸片有裂縫或凹凸或安裝不平衡，易造成安全事故。

2．6 當機床未達到最高轉(zhuǎn)速時就開始操作，易令鋸片或馬達損壞。

2．7 加工的木材中有釘子螺絲等，易令鋸片受損。

2．8 操作過程中試圖清理碎屑或調(diào)整機床易發(fā)生傷人事故。

2．9 防護裝置私自拆除或出現(xiàn)異常，易發(fā)生傷人安全事故。

2．10 作業(yè)過程中，操作人員離開或作業(yè)完畢時，操作人員未等機完全停止就離開 ，易發(fā)生安全事故。

3．安全技術操作規(guī)程

3．1 檢查地線防護裝置是否正常

3．2 檢查衣著，不系領帶，不戴手套。

3．3 卸下嗦咀螺母，用手轉(zhuǎn)動全軸，確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標示一致。

3．4 檢查鋸片有無裂縫，按說明正確安裝刀具及鋸片。

3．5 調(diào)整刀具，將升降刀軸手輪定位手柄松開，搖動升降手輪，將刀具調(diào)至所需高度，調(diào)整完畢將手柄鎖固。

3．6 調(diào)整工作臺角度，松開角度調(diào)整鎖手柄，按角度調(diào)節(jié)扇形座將其調(diào)至所需位置，其后鎖固手柄。

3．7 調(diào)整工作臺靠檔，松開靠檔鎖柄，根據(jù)加工件形狀大小調(diào)節(jié)靠檔完成后鎖固手柄。

3．8 打開吸塵開關，接通電源，根據(jù)控制臺的按鈕標識進行點動控制。

3．9 確認加工件無螺釘異物，當機床達到最高轉(zhuǎn)速時，將加工件靠好檔位，逆向刀具和鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，徐徐推進。

3．10 作業(yè)完畢，停機并切斷電源。

4， 安全注意事項

4．1 使用前應仔細檢查接地線，各零部件及階護裝置有無損壞。

4．2 按要求定期潤滑齒輪和齒軸。

4．3 操作員衣著緊身，不戴手套。

4．4 檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向正確安裝刀具及鋸片。

4．5 加工件中，不可有螺釘?shù)犬愇铩?/p>

4．6 作業(yè)過程中，操作員不可觸摸機床旋轉(zhuǎn)部件，調(diào)整機床或清理碎屑必須先切斷電源。

4．7 如有異常，應立即停機檢查。

5． 嚴禁事項

5．1 使用時必須嚴格遵守操作指示進行，嚴禁違章作業(yè)，疲勞或風險作業(yè)。

5．2 作業(yè)時嚴禁人體接近機床運轉(zhuǎn)部件。

5．3 嚴禁機床通電時，進行清理、調(diào)整、維護、潤滑。

5．4 嚴禁作業(yè)過程中，操作員離開崗位。

6． 應急措施

6．1 作業(yè)過程中如發(fā)生異常情況，應立即停機并報告。

6．2 一旦發(fā)生設備安全事故，應立即切斷電源就地救援。同時保護現(xiàn)場并逐級立即向上報告。

6．3 在作業(yè)期間如發(fā)生火災事故，應立即組織人員進行撲救程序按公司《火災事故應急預案》執(zhí)行。

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第3篇 木工萬能鋸圓鋸安全操作規(guī)程

1、 檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用；

2、 鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動，開機前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘，無異常方可工作；

3、 不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件，已經(jīng)鋸開的木料不得反方向拉回，防止木料反彈傷人；

4、 鋸料時，進刀量不宜過大，變換鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全；

5、 鋸小料將要鋸完時，應用木條輕輕推進；

6、 機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒;

7、 調(diào)整鋸床必須待機進行，以保安全；

8、 保養(yǎng)規(guī)程：

①該機操作員每天應檢查各不見螺絲，必須擰緊，每天必須對機臺滑動、升降部件進行一次注油；

②機修人員每季度對圓盤鋸檢查一次，半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對各部件進行一次校正調(diào)整。

第4篇 木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程

1、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

2、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超過1.5mm ，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準節(jié)料，接料后不準猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

7、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)，嚴禁在運動中進行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

8、換刀片應拉閘斷電。

9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的厚度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過緊或過松。

10、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板，禁止拆除安全擋板進行刨削，嚴禁帶手套操作。

11、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭。

第5篇 立式單軸木工鏤銑機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

立式單軸木工鏤銑機

3、采用立式單軸木工鏤銑機銑削時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3未按要求安裝全部防護裝置,或防護裝置損壞和失效時,應及時安裝與完善,防護裝置絕不能漏裝和拆除,未到達安全要求禁止啟動機床!

3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:

1) 對垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應及時更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請把壓刀鐵取出或緊固,以防設備意外啟動時把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設備事故。

2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.

3.5安裝銑頭時,銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動或主軸斷裂。

3.6機床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應進行高度為1.8m以上的圍蔽防護,以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機架里也積有木屑,要及時清理。

3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運動體與不運動體有嚴重的異常摩擦,否則會在高速切削及運行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會損壞設備,還會引起火災等嚴重后果。

3.8操作人員在開機前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機床臺面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。

3.9主軸徑上的6*75(80)mm的長形通槽,是用來安裝砂布帶以磨削之用,嚴禁安裝刀片作銑削之用。磨削時必須用最低運轉(zhuǎn)速度進行。

4.0銑削工件時,應使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。

4.1在工作時,如果突然停電,必須把電源開關關閉,以免來電后,機床轉(zhuǎn)動造成意外傷害。

機床在維修或不使用時請將總電源切斷。

4.2要經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑。并及時清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。

第6篇 木工臺鉆安全操作規(guī)程

1．目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范木工臺鉆的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2．適用范圍

適用于有木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3．臺鉆安全操作規(guī)程

3.1 非本工種人員和對本設備不熟悉者，未經(jīng)班長同意不得擅自使 用，使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品；

3.2 使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；

3.3 最大鉆孔直徑不得超過φ120mm，調(diào)整高度時必須握緊手把；

3.4 使用時工件要緊固放平，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊，用力要均勻，以防鉆頭折斷；

3.5 將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹木屑；

3.6 鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手悶子；

3.7 鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場；

3.8 鉆孔時出現(xiàn)意外時，應立即停車。發(fā)生事故，立即報告；

第7篇 手木工一般安全操作規(guī)程

1、木工用具應妥善存放在工具箱內(nèi)，不得隨地擺放。

2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好，木料是否有節(jié)疤，釘子、鐵絲附著其上，如有則先行清除并采取措施。

3、工作場所要注意防火，應熟悉消防器材的存放地點和使用方法。禁止明火作業(yè)和吸煙。熬膠地點應單獨設置在工作區(qū)外，離木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要及時清理。配電板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。

4、木制品及坯料要堆放穩(wěn)妥整齊。

5、使用電動工具應遵守手持電動工具安全操作規(guī)程。

6、登高作業(yè)應經(jīng)審批，并遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。

7、采用起重設備應遵守相應設備安全操作規(guī)程。

第8篇 木工安全操作規(guī)程7

木工安全操作規(guī)程(七)

一、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程.

二、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程.高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處.船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣.

三、立模前,應檢查腳手架,腳手平臺,欄桿,梯子等是否完善,確認符合規(guī)定后,方可進行作業(yè).

四、立模時,吊具應栓掛妥當,牢靠.在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人.

五、模板吊起對位時,應由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人.

六、模板支撐不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.

七、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復.

八、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上,下.

九、整節(jié)模板合攏后,應先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè).

十、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人.

十一、模板拆除前,應先將被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者應栓掛安全帶,站立的位置應安全可靠.

十二、拆除模板時,應用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬,硬撬或大面積撬落和拉倒.下放模板時,緩慢下落,嚴禁拋擲,下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人.拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應撥除或打彎錘平.

十三、搭設臨時房屋(值班房,操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子應穩(wěn)妥牢固.

第9篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1機床只準采用單向開關，不準采用倒、順雙向開關；三、四面刨，要按順序開動。

2.2送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)；刨削量每次不得超過5mm。

2.3進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。

2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。

第10篇 木工鉆孔機安全技術操作規(guī)程

1)操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。

3)使用工具、釘子及其他零件應放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。

6)工作時應隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時,操作者應扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準亂堆亂放。

9)下班及工作結束后,需切斷機械設備上的電源,并將電源開關箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工鉆孔機。

第11篇 木工模板工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。

4、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌,嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

5、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。裝拆組合鋼模時,上下應有人接應,鋼模板及配件應隨裝隨轉(zhuǎn)運,嚴禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。

6、凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風,應停止露天高空作業(yè),風力達到5級時,不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。

7、登高作業(yè)時,連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴禁散放在腳手板上。

第12篇 臥式多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

一、 使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、 鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設備損壞事故。

三、 集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

四、 鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。

五、 鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作。