第1篇 通風機操作規(guī)程3

通風機操作規(guī)程(三)

1. 通風機不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設備。

2. 隧道使用的通風機能力,以達到隧道內安全風量為準。

3. 裝設通風機及管道,不得妨礙人員行走及車輛通行并應采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝,高度必須適宜,支撐式吊掛應牢固可靠。

4. 安裝風管,不得有急彎,口徑不同的風管不得混合連接,風管出風口距工作面以6~10m為宜。

5. 啟動前檢查:各部位螺栓應堅固,風扇轉動平穩(wěn),電器部分包括電流過載繼電保護裝置均應齊全,確認正常后方可啟動。

6. 使用中要經(jīng)常注意運轉平穩(wěn),無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況應停機檢查。

7. 經(jīng)常檢查風管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣應立即停機修理。

8. 嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。

9. 作業(yè)后,切斷電源,隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止放炮砸壞。

第2篇 離心通風機操作維護規(guī)程

1 、 操作者應熟悉自己和操作通風機的規(guī)格型號及其主要性能參數(shù),掌握風機的裝機容量、正常工作時的額定電流值等要求,不得超負荷、超范圍使用。

2 、為了防止通風機電機過載,在通風機安裝試運轉或檢修后重新啟動前都必須先關閉進氣管道的閘門實行空載啟動!并要檢查轉動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

3 、如通風機啟動后空載運行3-5分鐘情況正常,應逐漸開啟進氣管道上的閘門達到規(guī)定的工況為止,注意必須嚴格控制電機工作電流,并不得瞬間突然加載至滿負荷。

4 、通風機達到正常轉速后,操作者要注意經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常(軸承座表面溫度不得高于70℃),機體是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)機體振動劇烈,有碰撞聲或軸承溫度上升迅速等異常情況之一,必須緊急停車,向有關負責人匯報,查明原因,排除故障。

5 、操作者必須注意定期檢查通風機內部有無積灰和雜物,特別是轉子上有無粘附物料,并及時加以清除,同時還要注意防止機體和轉子的銹蝕。

6 、為保障人身安全,通風機的檢修和清灰工作必須停車進行,并必須切斷電源,在控制柜上掛:“檢修標志牌”。

7 、操作者必須按潤滑技術規(guī)范要求定期檢查,根據(jù)實際情況正確地更換潤滑劑,保證通風機軸承良好的潤滑。

8 、通風機的帶傳動必須保持均勻拉緊狀態(tài),且周圍溫度不宜過高,并要避免膠帶與油脂接觸。

9 、通風機的檢修和日常維護必須規(guī)范作業(yè),不得施行強力、野蠻操作,造成機體葉輪以及主軸的變形,影響設備的運行性能。

10、新安裝或電機控制電路檢修后重新啟動時,必須先讓電機單獨運行觀察對通風機的傳動方向是否正確。

11、操作者要注意經(jīng)常檢查通風機管路的密封和通暢情況,以免通風機的無效運行。

12、要保持通風機周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,防護設施可靠。

第3篇 五采區(qū)主通風機司機技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、主通風機司機必須專職、專責。

2、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得操作證后方可上崗操作。

3、司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉通風機的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途,能獨立操作。

4、司機必須嚴格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。

二、操作前準備:

通風機啟動前應對下列部位進行檢查:

(1)、軸承潤滑油量合適,油質符合規(guī)定。

(2)、各緊固件緊固牢靠。

(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。

(4)、電氣開關柜和電動機接地線固定良好。

(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。

(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。

(7)、風門完好,檢查門固定,關閉嚴實并閉鎖,風道內無雜物。

三、操作:

1、啟動操作:

(1)、操作分自動和手動兩種。

(2)、正常啟動前,應先打開待啟動風機的立式風門,然后先啟動一級電機,正常運轉后再啟動第二級風機,也可以先啟動第一級風機,正常運轉后再啟動第二級風機。

(3)、當一級電機風量能滿足礦井風量需求時,首先使用一級,當需要增加風量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。

(4)、自動啟動時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置,另一轉換開頭旋轉至“正轉”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面,點擊“正轉啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機正轉前導接觸器吸合,正轉信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(5)、手動啟動時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置,另一轉換開頭旋轉至“正轉”位置,在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉投入指示燈亮,風機投入運行指示燈亮,風機投入正轉運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(6)、當軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉投入指示燈亮,風機投入運行指示燈亮,風機投入正常運行。

(7)、備用風機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。

(8)、運轉中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查并進行調試,做好記錄。

①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;

②、電機軸承報警溫度為85℃,達到95℃時停機;

③、電機繞組報警溫度為120℃,達到135℃時停機。

④、機械振動無異常。

2、正常停機操作;

(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。

(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風機,再停第一級風機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。

(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉換開關在“自動”位置,然后打開要停止風機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機停轉,所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉,所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉。

(5)、關閉所停風機的立式風門。

(6)、根據(jù)上級命令須開備用風機,則應按啟動前準備工作的規(guī)定,對備用通風機進行檢查。

(7)、當出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉開關轉至“停止”位置,立即停機。

3、反風操作:

(1)、反風應在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

(2)、用反轉電機反風步驟:

①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉的風機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉動。

②、各風門與風機正轉運行狀態(tài)相同。

③、自動操作時先將操作柜上轉換開關旋轉至“自動”位置,另一轉換開關旋轉至“反轉”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風機的電動機啟動界面,點擊“反轉啟停”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,反轉運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

④、手動操作時將操作柜上轉換開關旋轉至“手動”位置,另一轉換開關旋轉至“反轉”位置,在開關柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉投入指示燈亮,風機投入反轉運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(3)、注意反風時必須等葉輪停止旋轉后方可進行反轉,否則有可能損壞設備。

4、倒機操作:

(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。

(2)、倒機操作步驟:

①、先對備用風機進行運轉前的檢查。

②、依次停止正在運轉中風機的兩級電動機,關閉立式風門。

③、打開備用風機的立式風門,依次啟動兩級電動機。

(3)、檢修已停風機進入完好備用狀態(tài)。

5、通風機的電源倒閘操作

(1)、工作和備用風機具備雙回路供電。

(2)、工作電源和備用電源的供電承載負荷能力要相同。

(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。

(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關處于斷開狀態(tài)。

(5)、當一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關,斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。

(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關,再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關,變壓器進入分列運行。

6、通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

(1)、各主要傳動部件有嚴重異響和意外震動。

(2)、電動機單相運轉或冒煙冒火。

(3)、進風閘門掉落關閉,無法立即恢復。

(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關后匯報。

(5)、其它緊急故障。

7、通風機應進行的班中巡回檢查:

隨時檢查風機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內容為:

①、檢查風機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導線、各部連接螺栓、各轉動部位及電氣部分是否完好。

②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。

③、通風機工作的風量、風壓符合要求。

④、高爆開關、變壓器、電動機和電氣開關柜的接線是否完好。

(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。

8、通風機的日常維護:

(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應先將電機排油孔打開棄去廢油。

(2)、主通風機應在三個月內小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設備狀態(tài)適當提前或延期進行。

(3)、要定期停機全面檢查通風機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:

①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。

②、檢查通風機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。

④、定期清理風道中的堆積物。

⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應及時更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應按要求定期校驗。

⑦、檢查各風門是否嚴密。

⑧、風門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。

⑨、風門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴重銹蝕情況。

⑩、風機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。

(4)、備用通風機應經(jīng)常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應每月空運轉一次以保證備用通風機正常完好,可在10分鐘內投入運行。

9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設備及室內外文明衛(wèi)生。

第4篇 局部通風機安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質量標準進行。

2.對入井前的局部通風機應進行試運轉,保證完好。

3.用車運送時,要有專人負責并和信號工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設備和碰傷裝卸人員。

4.用平板車裝運時,要固定牢固,兩側不得超過車身0.1 米。

5.人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。

6.在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側要用保險繩系牢,下方側的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。

7.局部通風機安裝地點的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10 米以外的進風側。

(2)采用抽出式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10 米以外的回風側;

8.局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應完好,無滴水。

9.局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。

10.掘進工作面的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,保證局部通風機可靠運行。

11.只有在接到通風科的通知后,才準拆移局部通風機,不準帶電移動局部通風機。

12.機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13.壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量,以防出現(xiàn)循環(huán)風。

第5篇 通風機安全操作規(guī)程

1.通風機和管道的安裝,應保持在高速運轉情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設備。

2.風管接頭應嚴密,口徑不同的風管不得混合連接,風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面宜為6~10m。風管安裝不應妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點及吊掛應牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止放炮砸壞。

3.通風機及通風管應裝有風壓水柱表,并應隨時檢查通風情況。

4.啟動前應檢查并確認主機和管件的連接符合要求,風扇轉動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后,方可啟動。

5.運行中,運轉應平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即停機檢修。

6.運行中,當電動機溫升超過銘牌規(guī)定時,應停機降溫。

7.運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風機,應待風道回風消失后方可檢修。

8.嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。

9.作業(yè)后,應切斷電源。長期停用時,應放置在干燥的室內。

第6篇 局部通風機:安全操作技術規(guī)程

一、局部通風管理制度

1、局部通風機入井,必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格。局部通風機應定期檢修和更換,凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風機必須24小時連續(xù)運轉,任何人不準隨意停開,并有專人負責管理。

3、局部通風機必須實行掛牌管理,牌板上應填明供風地點、供風量、局部通風機功率、風筒長度、出口風量、負責人等,并注明填寫人姓名和時間。

4、壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距回風口不等小于10m,全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量,避免循環(huán)風。

5、1臺局部通風機只準向1個掘進工作面(用風地點)供風。局部通風機的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風部門負責人和礦分管領導批準。

安裝局部通風機要求離軌道距離大于50cm,離地高度大于30cm,局部通風機周圍要清理干凈,無雜物堆積。

6、局部通風機因檢修、停電等原因需要停風時,必須立即切斷電源、撤出人員、設置柵欄?；謴屯L前必須先檢查瓦斯,只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。

無計劃停電、停風按事故追查。

7、嚴格風筒管理,發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換,風筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,風筒接頭嚴密,軟質風筒接頭要雙壓邊,拐彎處必須使用彎頭,風筒出口風量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定,保證無瓦斯超限或積聚,風筒口到掘進工作面的距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴禁使用非阻燃、非防靜電的風筒。

8、低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。

二、局部通風措施

掘進工作面一般靠裝在地面的通風機是得不到足夠的新鮮空氣的,為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸,沖淡、排除炮煙,稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等,在距掘進工作面一定距離的巷道內安裝局部通風機,并在局部通風機的出風口接上風筒,以便將風送到掘進工作面。局部通風機擔負著晝夜不停地向掘進工作面送風的重要任務,所以每臺局部通風機必須由指定人員負責管理,并應嚴格執(zhí)行下列管理制度。

1、必須保證局部通風機經(jīng)常運轉,無論掘進工作面正常生產(chǎn)或交接班,都不準隨意停風,必須保證供給掘進工作面足夠的風量。

2、因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷工作面里一切設備的電源,所以局部通風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置。

3、未恢復通風之前,不得送電,進入工作;恢復通風前,必須檢查瓦斯,局部通風機及開關地點附近10米以內風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風機。

4、壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距回風口不得小于10米,以免發(fā)生循環(huán)風。

5、局部通風機的開動或停止,必須專人負責,其他人員不經(jīng)允許,不準去開動或停止局部通風機。

6、風筒必須吊掛在巷道一側頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運材料設備不要刮壞風筒,放炮時也不能崩壞風筒。風筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應平緩,勿使風筒褶皺,應使用同一規(guī)格的風筒。

7、局部通風機開動后,風葉轉動很快,不要把手伸進去,也不可把木棍等東西塞進去。

8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了,要立即報告通風人員,以便馬上修補好,以免漏風,影響掘進工作面通風。在井下每一個都應愛護局部通風機和同筒,因為它是掘進工作面的及有關人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn),所以大家都要留心局部通風機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,要立即報告通風員或礦調度室,以便立即處理。

第7篇 通風機安全操作規(guī)程技術交底

1．通風機和管道的安裝，應保持在高速運轉情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設備。

2．風管接頭應嚴密，口徑不同的風管不得混合連接，風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面宜為6～10m。風管安裝不應妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施，防止放炮砸壞。

3．通風機及通風管應裝有風壓水柱表，并應隨時檢查通風情況。

4．啟動前應檢查并確認主機和管件的連接符合要求，風扇轉動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。

5．運行中，運轉應平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機檢修。

6．運行中，當電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應停機降溫。

7．運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風機，應待風道回風消失后方可檢修。

8．嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。

9．作業(yè)后，應切斷電源。長期停用時，應放置在干燥的室內。

第8篇 主通風機司機技術操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知通風機結構、性能和工作原理。

2、通風機起動前應對下列部位進行檢查:

1)、軸承潤滑油油量合適,油質符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;

2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;

3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷

4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;

5)、各起動開關手把都處于斷開位置;

6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內;

3、風機起動前立閘門須關閉;人工盤車1~2圈,應靈活無卡阻。

4、起動電機、調整勵磁,通風機達到正常運行后,打開通往井下的風門提至需要高度。

5、主通風機正常運行中應每小時進行一次巡回檢查,內容為:

1)、各轉動部位應無異響;

2)、軸承溫度不得超限;

3)、電動機溫升不超過規(guī)定;

4)、各儀表指示正常;

5)、電壓應在額定值±5%范圍內。

6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領導匯報。

7、主通風機的正常停機操作:

1)、關閉通往井下的風門;

2)、斷電停機;

8、主通風機緊急停機的操作:

1)、直接斷電停機(高壓先停油開關)。

2)、按領導決定,關閉和開起有關風門。

3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關,后拉開隔離開關,并立即報告礦調度室和隊領導,待查明處理后,再運行開機。

9、主通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

1)、各主要傳動部件有嚴重異響或意外震動。

2)、電動機單相運轉或冒煙冒火。

3)、其它緊急事故或故障。

10、主通風機的反風操作:

1)、反風應在礦長或總工程師指揮下進行;

2)、用反風道反風時:

① 保持通風機正常運轉;

② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;

② 操作各風門,改變風流方向,實現(xiàn)反風操作。

11、搞好設備及機房內外衛(wèi)生,要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及預防措施

1、 本工種存在危險因素是觸電、火災傷人。

2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

3、 主通風機房附近20m內,不得有煙火或用火爐取暖。

第9篇 通風機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在通風機運行工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。

（二）操作規(guī)程

1、通風機司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，機房及其附近20m范圍內嚴禁煙火。

3、備用通風機須完好，備用通風機必須在10min內投入運行。

4、嚴格按操作順序進行，發(fā)現(xiàn)通風機風量、負壓變化時，應及時向上級主管部門匯報。

5、通風機有緊急情況，可先倒通風機運行，然后及時向上級主管部門匯報并及時填寫各種運行記錄。

（三）防護措施

1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。

2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。

3、加強機械設備維護、檢修，避免機械部件松動，減少噪聲。

第10篇 軸流通風機安全操作規(guī)程

(一)許可運轉條件

1.必須安設反風裝置；

2.電動機需安設電壓表和電流表。

(二)開車前檢查項目

1.在工作中不準擅自離開工作崗位，更不得將設備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進行操作；

2.運轉前的檢查項目

（1）主機部分

1）機體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動；

2）葉輪和葉片是否松動；

3）機件有無裂紋及腐蝕情況。

（2）潤滑系統(tǒng)

1）滑動軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；

2）滾動軸承油量是否充足。

（3）電氣部分

1）檢查油開關，配電箱是否斷開位置；

2）電阻器，電磁開關等是否在啟動位置；

3）滑動短路環(huán)是否在起動位置，接頭是否良好；

4）開關各部接點和熔斷絲是否良好；

5）電流表指針是否在零位。

（4）附屬部分

1）反風裝置的動作是否靈活；

2）聯(lián)結管是否嚴密，有無漏風現(xiàn)象。

3.開車的操作順序

（1） 運轉前應按運轉檢查項目進行檢查；

（2） 帶有閘板閥的扇風機，應適當關閉閘板閥；

（3）搬車試驗二、三轉后，轉動圓滑無阻時，再行起動；

（4）起動時應注意電動機及機器各部的音響是否正常；

（5）待電動機運轉正常后，需將閘板閥全部打開。

4.開車的注意事項

（1）機器轉動時應注意電流表指針是否正常，電機及機械部分是否正常；

（2）操作開關、設備時，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動裝置的面前鋪上膠皮墊；

（3）工作場所應有適當照明；

（4）嚴禁濕手操作電氣設備。

(三)運行中的維護檢查內容及注意事項

1.設備的重點檢查內容

（1）主機部分

1）機體是否振動；

2）經(jīng)常注意風機有無異常聲音。

（2）潤滑部分

1）經(jīng)常用手試驗軸承溫度；

2）滑動軸承內的甩油圈是否帶油。

（3）電氣部分

1）檢查電動機溫度；

2）注意電動機聲音是否正常；

3）注意電流表，電壓表指針變動情況。

2.注意事項

（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長許可，不得交給他人運轉；

（2）對檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時處理，對重大問題應報請有關領導后再行處理，并記入運轉日記中；

（3）高壓機在運轉中切斷電源時不許先拉斷路器，應先拉下配電箱或開關柜的油開關；

（4）電氣發(fā)生故障應通知電工修理，不許擅自處理；

（5）在運轉中不許用手觸動迴轉機械及通電線路；

（6）傳動裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅固的防護罩，這些構造，應不妨礙設備檢查和注油。

(四)停車的操作順序及注意事項

1.停車的操作順序

（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開關；

（2）將電機短路環(huán)手把搬向停車位置；

（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺上，持絕緣棒切斷隔離開關；

（4）在無通知停電時，要將所有開關全部斷開、將電動機短路把手搬回原來位置。

2.注意事項

（1）在檢查電氣設備時，要先切斷電源開關，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準帶電作業(yè)；

（2）電動機、起動設備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應接地；

（3）在合入或拉高壓斷路器時，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；

（4）電動機、配電箱、電阻器、絕緣棒等應保護不受潮濕；

（5）所有高壓配電線，電動機滑環(huán)，電纜頭等處，均應加防護欄桿或防護罩，并掛“危險牌”；

（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。

第11篇 離心通風機安全操作規(guī)程

1 開停機順序及注意事項

1.1開機順序:先將風機進口閥門關閉,啟動風機,待風機運行平穩(wěn)后,逐漸開啟進口閥門達到風量要求。

1.2停機順序:停止風機,關閉進口閥門。

1.3注意事項:有進口閥門的風機啟動時進口閥門必須完全關閉。

2 開機前的準備

2.1確認風機軸承潤滑良好,機內無異物;

2.2確認閥門動作靈活;

2.3地腳螺栓緊固;

2.4傳動機構良好;

2.5安全防護裝置完好。

3 運轉中檢查

3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;

3.2檢查風機運轉是否平穩(wěn),機殼是否有異音;

3.3檢查確認運轉部位與靜止部位有無接觸;

3.4檢查安全防護裝置是否完好。

4 停機維護與保養(yǎng)

4.1檢查運轉部位與機殼等有無接觸;

4.2清掃葉輪上附著的粉塵;

4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;

4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油;

4.5保持安全防護裝置完好。

5 常見故障與處理方法

5.1傳動部位溫度高,原因:負荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運轉部位與機殼等有無接觸;視情況補加潤滑油;

第12篇 局部通風機安全操作技術規(guī)程

一、局部通風管理制度

1、局部通風機入井，必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格。局部通風機應定期檢修和更換，凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風機必須24小時連續(xù)運轉，任何人不準隨意停開，并有專人負責管理。

3、局部通風機必須實行掛牌管理，牌板上應填明供風地點、供風量、局部通風機功率、風筒長度、出口風量、負責人等，并注明填寫人姓名和時間。

4、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距回風口不等小于10m，全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，避免循環(huán)風。

5、1臺局部通風機只準向1個掘進工作面（用風地點）供風。局部通風機的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風部門負責人和礦分管領導批準。

安裝局部通風機要求離軌道距離大于50cm，離地高度大于30cm，局部通風機周圍要清理干凈，無雜物堆積。

6、局部通風機因檢修、停電等原因需要停風時，必須立即切斷電源、撤出人員、設置柵欄?；謴屯L前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。

無計劃停電、停風按事故追查。

7、嚴格風筒管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換，風筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風筒接頭嚴密，軟質風筒接頭要雙壓邊，拐彎處必須使用彎頭，風筒出口風量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定，保證無瓦斯超限或積聚，風筒口到掘進工作面的距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴禁使用非阻燃、非防靜電的風筒。

8、低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。

二、局部通風措施

掘進工作面一般靠裝在地面的通風機是得不到足夠的新鮮空氣的，為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸，沖淡、排除炮煙，稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等，在距掘進工作面一定距離的巷道內安裝局部通風機，并在局部通風機的出風口接上風筒，以便將風送到掘進工作面。局部通風機擔負著晝夜不停地向掘進工作面送風的重要任務，所以每臺局部通風機必須由指定人員負責管理，并應嚴格執(zhí)行下列管理制度。

1、必須保證局部通風機經(jīng)常運轉，無論掘進工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準隨意停風，必須保證供給掘進工作面足夠的風量。

2、因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷工作面里一切設備的電源，所以局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置。

3、未恢復通風之前，不得送電，進入工作；恢復通風前，必須檢查瓦斯，局部通風機及開關地點附近10米以內風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風機。

4、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10米，以免發(fā)生循環(huán)風。

5、局部通風機的開動或停止，必須專人負責，其他人員不經(jīng)允許，不準去開動或停止局部通風機。

6、風筒必須吊掛在巷道一側頂幫，在巷道里架棚、推車、搬運材料設備不要刮壞風筒，放炮時也不能崩壞風筒。風筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應平緩，勿使風筒褶皺，應使用同一規(guī)格的風筒。

7、局部通風機開動后，風葉轉動很快，不要把手伸進去，也不可把木棍等東西塞進去。

8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了，要立即報告通風人員，以便馬上修補好，以免漏風，影響掘進工作面通風。在井下每一個都應愛護局部通風機和同筒，因為它是掘進工作面的及有關人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要立即報告通風員或礦調度室，以便立即處理。