第1篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測(cè)、維護(hù)及報(bào)廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（3）檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

2、檢修準(zhǔn)備

（1）車間（部門）的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。

（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

（5）檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；

b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

（7）做到“四不拆”：

a.設(shè)備帶壓不拆；

b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；

c.設(shè)備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

（9）檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時(shí)清理運(yùn)走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗(yàn)收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

（4）檢修驗(yàn)收結(jié)束，對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理制度

1. 總則

1.1 為了加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度;

1.2 本制度適用于公司各風(fēng)電場(chǎng)。

2. 生產(chǎn)設(shè)備缺陷定義

2.1生產(chǎn)設(shè)備缺陷是指風(fēng)電場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行有直接影響的各種異常情況。

2.2本制度所指設(shè)備包括:

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、110kv系統(tǒng)及設(shè)備、35kv系統(tǒng)及設(shè)備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設(shè)備、消防報(bào)警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內(nèi)監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建(構(gòu))筑物等。

3. 設(shè)備缺陷的分類

3.1一類缺陷:

在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時(shí)內(nèi),可以消除的缺陷;

3.2二類缺陷:

在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時(shí)內(nèi),無法消除的缺陷。

4.設(shè)備缺陷的匯報(bào)與記錄

4.1風(fēng)電場(chǎng)發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷后,應(yīng)在《缺陷管理臺(tái)帳》內(nèi)登記;

4.2登記為二類的缺陷,應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部同意;

4.3二類缺陷的信息通過oa系統(tǒng)呈報(bào)總工程師及安全生產(chǎn)部。

5.設(shè)備缺陷的處理

5.1 風(fēng)電場(chǎng)發(fā)生任何威脅人身、設(shè)備安全的缺陷應(yīng)立即布置安全防護(hù)措施,并由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查;

5.2 設(shè)備缺陷由風(fēng)電場(chǎng)自行組織及時(shí)處理(特殊天氣情況除外);

5.3 對(duì)于風(fēng)電場(chǎng)無法自行處理且需要對(duì)外聯(lián)系的缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)安全生產(chǎn)部,安全生產(chǎn)部協(xié)助處理。

6 缺陷轉(zhuǎn)類

風(fēng)電場(chǎng)在消缺過程中發(fā)現(xiàn)無法自行組織處理時(shí),可提出轉(zhuǎn)類申請(qǐng),經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后,由一類缺陷轉(zhuǎn)為二類缺陷。

7. 缺陷管理職責(zé)

7.1安全生產(chǎn)部職責(zé):

7.1.1對(duì)風(fēng)電場(chǎng)缺陷管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核;

7.1.2 協(xié)助對(duì)二類缺陷進(jìn)行處理,負(fù)責(zé)安全措施、消缺方案的審查;

7.1.3 定期對(duì)缺陷發(fā)生情況進(jìn)行分析,并根據(jù)分析結(jié)論改進(jìn)管理流程,或列入檢修、技改計(jì)劃;

7.2風(fēng)電場(chǎng)職責(zé)

7.2.1 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;

7.2.2 對(duì)未能及時(shí)消除的缺陷制定并實(shí)施相應(yīng)的安全防護(hù)措施;

7.2.3 每月對(duì)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,制定改進(jìn)措施并組織實(shí)施。

8. 缺陷管理的獎(jiǎng)懲考核

8.1 風(fēng)電場(chǎng)對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng),由安全生產(chǎn)部審核后,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);

8.2 安全生產(chǎn)部對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷不及時(shí)、消缺不及時(shí)等情況提出考核意見,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部

第3篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

1 目的

為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí),保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司管理的、機(jī)械、動(dòng)力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

3 管理職責(zé)

技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定,組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識(shí);定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。

4 工作程序

4.1 基礎(chǔ)管理

4 .1.1 設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

4.1.3 設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4.1.4 設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

4.1.5 技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì)議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國(guó)家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.6 技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。

4.2 責(zé)任事故范圍

4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失,造成機(jī)械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

a)不按規(guī)定加注(更換)潤(rùn)滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。

b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設(shè)備損壞的。

c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。

d)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。

e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。

f) 非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。

g)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。

h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。

i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè),使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

4.2.2 非責(zé)任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷,而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故,屬非責(zé)任事故。

4.3 責(zé)任事故分類

4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失,機(jī)械事故分為:

a)一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi);

b)大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元;

c)重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡,交通事故分為:

a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元;

b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元;

c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間;

d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人,同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。

4.4 事故的調(diào)查

4.4.1 發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故,操作員應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況,應(yīng)首先組織搶救。

4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門。

4.4.3 事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和周密調(diào)查,聽取當(dāng)事人和旁證人的申述,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。

4.4.4 發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1 對(duì)于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實(shí)可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過),認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

4.5.2 事故分析的基本要求:

a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí),要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

c)分析事故時(shí),除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實(shí)情況。

d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為主要依據(jù),進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,不得盲目推測(cè),主觀臆斷。

e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行,確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

f)凡發(fā)生事故,必須在24小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門。

g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間,破壞現(xiàn)場(chǎng)阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責(zé)任。

4.6 責(zé)任追究

4.6.1 屬責(zé)任事故且有經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人要按事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失的10%進(jìn)行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)分類和責(zé)任大小分別作出其它經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分直至追究法律責(zé)任,經(jīng)濟(jì)賠償和經(jīng)濟(jì)處罰之和最高不超過事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。

4.6.2 機(jī)械事故

a)一般事故:取消1個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消1個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。

b)大事故:取消z個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消2個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。

c)重大事故:取消3個(gè)月浮動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)資格(聘用人員取消3個(gè)月的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及評(píng)獎(jiǎng)資格)。

4.6.3事故處理結(jié)束后,設(shè)備部負(fù)責(zé)填寫《事故調(diào)查及處理記錄》。

2.3 安全生產(chǎn)檔案管理制度和操作規(guī)程

2.3.1、為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)檔案管理工作,有效地保護(hù)和利用安全生產(chǎn)檔案,特制訂本制度。

2.3.2、本制度所稱的安全生產(chǎn)檔案是指過去和現(xiàn)在的公司各級(jí)部門及員工從事安全生產(chǎn)工作中所直接形成的對(duì)企業(yè)有保存價(jià)值的各種文字、圖表、賬冊(cè)、憑證、報(bào)表、技術(shù)資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽(yù)實(shí)物、證件等不同形式的歷史記錄。

2.3.3、公司各部門、員工都有保護(hù)安全生產(chǎn)檔案的義務(wù)。

2.3.4、安全生產(chǎn)檔案工作由公司總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),綜合部負(fù)責(zé)接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門的安全生產(chǎn)檔案管理工作。

2.3.5、綜合部應(yīng)逐步完善安全生產(chǎn)檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學(xué)手段,逐步實(shí)現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。

2.3.6、整理辦法:

1、方法:以問題特征為主,立小卷,一事一卷。

2、步驟:

a、收集

文書檔案:當(dāng)年立前一年的卷,并預(yù)立當(dāng)年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊(cè)。

b、整理:根據(jù)分類和成立時(shí)間整理。

c、立卷:區(qū)分不同價(jià)值確定保管期限分永久、長(zhǎng)期、短期。

2.3.7、過程管理:

1、屬于公司保管的安全生產(chǎn)檔案:公司各部門的資料員做好平時(shí)文件的預(yù)立卷工作,并在事件結(jié)束后或在每季第一個(gè)月的十日前將上季需歸檔的預(yù)立卷的文件整理成冊(cè)移交辦公室保管,任何人不得據(jù)為己有。

2、屬于部門保管的安全生產(chǎn)檔案:在每季第一個(gè)月十日前匯編成冊(cè)上報(bào)綜合部,各分級(jí)保管者在每年的二月十日前將安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄交綜合部。

2.3.8、監(jiān)督:

綜合部根據(jù)各部門和各部門上報(bào)的安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄,進(jìn)行定期或不定期的檢查,來監(jiān)督各部門及各部門安全生產(chǎn)檔案的管理工作。

2.3.9、銷毀:

須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),銷毀時(shí)應(yīng)有兩人以上負(fù)責(zé)監(jiān)銷,并在清單上簽字。

2.3.10、公司安全生產(chǎn)檔案的分類及編號(hào):

指定資料員經(jīng)綜合部培訓(xùn)后,按有關(guān)分類及編號(hào)要求操作。2.3.11、在業(yè)務(wù)中對(duì)外簽署的各種涉及安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)合同

《合同管理規(guī)定》處理。

2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產(chǎn)文檔的,應(yīng)填好檔案查閱單,員工不得將安全生產(chǎn)檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經(jīng)綜合部核準(zhǔn)后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對(duì)所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復(fù)制、調(diào)換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。

2.3.13、公司所有有價(jià)值的安全生產(chǎn)檔案如:文件、報(bào)表、考數(shù)字化處理和保存。

2.3.14、各部門應(yīng)盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。

2.3.15、對(duì)存入電腦的有關(guān)安全生產(chǎn)的資料、檔案,按《計(jì)算機(jī)管理辦法》管理。備份盤與源盤應(yīng)分開存放。

2.3.16、有下列行為之一,據(jù)情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構(gòu)成犯罪依法追究刑事責(zé)任:

1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產(chǎn)檔案。

2、擅自向外界提供、抄摘安全生產(chǎn)檔案。

3、涂改、偽造安全生產(chǎn)檔案。

4、未及時(shí)上報(bào)歸檔或管理不善的檔案管理者。

5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級(jí)查閱者(檔案管理者同罰)。

2.4、安全會(huì)議制度和操作規(guī)程

安全例會(huì)是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅(jiān)持安全例會(huì)制度是做好安全工作的保證,制度內(nèi)容如下:

2.4.1、公司的安全工作例會(huì),由安全辦公室主任召集,分管領(lǐng)導(dǎo)主持召開,所屬部門領(lǐng)導(dǎo)、安全員參加。會(huì)議應(yīng)分析安全形勢(shì),講評(píng)安全工作情況,傳達(dá)上級(jí)有關(guān)指示和會(huì)議精神,學(xué)習(xí)安全工作的有關(guān)文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務(wù)。

2.4.2、公司下屬各部門每月由其領(lǐng)導(dǎo)主持,獨(dú)立召開全體員工安全生產(chǎn)例會(huì),通報(bào)各方面安全生產(chǎn)情況,指出整改問題,不斷教育員工,增強(qiáng)安全意識(shí)。員工不能缺席,做好簽到記錄和會(huì)議記錄。

2.4.3、公司安全例會(huì)由公司安全辦負(fù)責(zé)組織召開,時(shí)間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。

2.4.4、安全工作例會(huì)的內(nèi)容以會(huì)議形式為主,主要是通報(bào)、分析事故案例和學(xué)習(xí)交通法規(guī),傳達(dá)上級(jí)文件和指示精神,電化教育、圖片展,請(qǐng)專業(yè)人員講學(xué)等,以提高員工的安全思想意識(shí)。

2.4.5、對(duì)不按時(shí)參加例會(huì)學(xué)習(xí)的員工,當(dāng)月公司應(yīng)安排時(shí)間隨時(shí)給少數(shù)人或個(gè)別人進(jìn)行補(bǔ)課學(xué)習(xí),并適當(dāng)采取強(qiáng)制學(xué)習(xí)措施。

2.4.6、對(duì)長(zhǎng)期不參加安全學(xué)習(xí)或不愿接受安全教育的員工,公司將進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。

第4篇 某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)”。

五項(xiàng)紀(jì)律

1．憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2．管理好工具附件，不得遺失。

3．不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管科室。

4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5．遵守交接班制度，做好清潔、潤(rùn)滑工作，做到不做好潤(rùn)滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好：

1．操作者對(duì)所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動(dòng)用自己使用的設(shè)備。

2．操作者對(duì)設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3．設(shè)備開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4．認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。

5．認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好：

1．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2．堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好：

1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3．按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，配合維修工進(jìn)行的二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備大修時(shí)，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會(huì)

(一)會(huì)使用：

1．操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時(shí)應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2．對(duì)新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時(shí)，方可上機(jī)操作。

3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

第5篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理，切實(shí)杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2范圍

凡公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時(shí)，各車間方可申請(qǐng)?jiān)O(shè)備、設(shè)施報(bào)廢

3.1經(jīng)過預(yù)測(cè)繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。

3.6國(guó)家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢的審批

4.1凡符合報(bào)廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備部提出報(bào)廢申請(qǐng)，設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財(cái)務(wù)部相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)表》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢。

4.2凡符合報(bào)廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報(bào)廢申請(qǐng)表》，經(jīng)總經(jīng)理審批后，方可報(bào)廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報(bào)廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)表》注銷。

5.2設(shè)備管理員負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報(bào)廢設(shè)備各類資料，并做好上報(bào)工作，車間應(yīng)做好報(bào)廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備，應(yīng)由財(cái)務(wù)部、公司做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過程中，報(bào)廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；

6.2對(duì)已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報(bào)廢的相關(guān)部門、單位組織制定報(bào)廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報(bào)廢后的上報(bào)、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第6篇 煉化生產(chǎn)儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度

儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度

(試行)

第一章總則

第一條

為加強(qiáng)公司儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，制定本制度。

第二條

本制度適用于本公司儀表設(shè)備專業(yè)。

第三條

本制度所稱儀表設(shè)備是指在煉化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中所使用的各類檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其輔助單元等。

第四條

儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

第五條

集團(tuán)公司、股份公司管理職責(zé)集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各企業(yè)儀表設(shè)備管理，指導(dǎo)各企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表設(shè)備管理工作，全面提高集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理技術(shù)水平和管理水平。

第六條

儀表設(shè)備由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)歸口管理。機(jī)動(dòng)部設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員。機(jī)動(dòng)部在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。

第七條

公司管理職責(zé)：

(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

(二)負(fù)責(zé)制定和修訂本公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的情況。

(四)參與新建裝置、重點(diǎn)更新及技改技措項(xiàng)目?jī)x表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期技術(shù)管理工作。

(五)負(fù)責(zé)審核本公司所屬單位上報(bào)的儀表設(shè)備零購(gòu)、更新、報(bào)廢計(jì)劃及審批檢修計(jì)劃。

(六)參與審查本公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。

(七)負(fù)責(zé)本公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時(shí)匯總、上報(bào)《儀表及自動(dòng)控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計(jì)表》。

(八)負(fù)責(zé)審批本公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。

(十)負(fù)責(zé)組織本公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查，并及時(shí)提交事故報(bào)告。

(十一)組織建立健全本公司儀表設(shè)備臺(tái)賬及檔案。

第三章儀表設(shè)備的前期管理

第八條

儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

第九條

儀表設(shè)備主管部門應(yīng)編制本公司儀表設(shè)備規(guī)劃。

第十條

儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。

第十一條

儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。機(jī)動(dòng)部應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購(gòu)置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

第十二條

儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

第十三條

機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及GB50093—2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：

(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。

(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。

(三)隱蔽工程資料和記錄。

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。

(五)電纜絕緣測(cè)試記錄。

(六)接地電阻測(cè)試記錄。

(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

(九)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。

(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。

(十一)儀表設(shè)備交接清單。

(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。

(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

(十五)儀表設(shè)備說明書。

其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門外還應(yīng)交給儀表車間、儀表維護(hù)班、使用單位及機(jī)動(dòng)部。

第十四條

儀表設(shè)備投用前，使用單位或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

第四章儀表設(shè)備分類

第十五條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：

(一)常規(guī)儀表。

(二)控制系統(tǒng)儀表。

(三)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表。

(四)在線分析儀表。

(五)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

(六)其它儀表。

第五章常規(guī)儀表管理

第十六條

常規(guī)儀表是指在線檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

第十七條

常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或IS09000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護(hù)等級(jí)(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。

(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應(yīng)有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定，公司機(jī)動(dòng)部應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

第十八條

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

(一)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級(jí)要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類別、級(jí)別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。

(二)防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。

(三)防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。

(四)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級(jí)。

(五)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域新增儀表測(cè)控回路及其它回路，其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

第一十九條

放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。

第二十條

常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

(三)放射性儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)校準(zhǔn)，須指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

(七)儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實(shí)HSE各項(xiàng)措施，當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。同時(shí)按附錄1《東興公司連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校準(zhǔn)。

(十)儀表單機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

第六章控制系統(tǒng)管理

第二十一條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進(jìn)過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

第二十二條

機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師參與或負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的管理。

第二十三條

新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級(jí)改造，機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性和靈活擴(kuò)展性。系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷、通訊能力應(yīng)有足夠的裕量，以適應(yīng)先進(jìn)控制和管控一體化發(fā)展需要。

第二十四條

對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增力儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。

第二十五條

控制系統(tǒng)機(jī)房的管理應(yīng)達(dá)到以下要求：

(一)進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

(三)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。

(四)機(jī)房?jī)?nèi)消防設(shè)施要配備齊全。

(五)機(jī)房電纜通道要有防小動(dòng)物設(shè)施。

(六)在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)控制使用移動(dòng)通訊工具。

第二十六條

控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理要求：

(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按SHS07008—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。

(五)應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

第二十七條

為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的操作?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害。

第二十八條

控制系統(tǒng)的備件管理應(yīng)達(dá)到以下要求：

(一)備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備。

(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。

(三)在裝置停工檢修期間，宜對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。

第七章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

第二十九條

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)其重要性，可實(shí)行分級(jí)管理。機(jī)動(dòng)部“制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理(暫行)”辦法，附錄1明確規(guī)定相關(guān)部門的管理職責(zé)、審批限及審批程序。

第三十條

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消時(shí)，必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)制訂相應(yīng)的防范措施及整改方案等。

第三十一條

執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長(zhǎng)期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。見附錄1之表一至表四。

第三十二條

新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長(zhǎng)期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對(duì)聯(lián)鎖回路的確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。

第三十三條

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件、線路和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。

第三十四條

新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第三十五條

為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。

第三十六條

聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

第三十七條

凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

第三十八條

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。

第三十九條

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按SHS07007-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。

第八章可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理

第四十條

凡新、改、擴(kuò)建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)“原則配備可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

第四十一條

可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

(一)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證或計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書。

(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品配件的供應(yīng)。

(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)。

(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。

(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。

第四十二條

可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范：

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。

(二)檢測(cè)器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。

(三)為減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響，檢測(cè)元件應(yīng)有防雨措施。

(四)報(bào)警儀的安裝應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則，報(bào)警儀應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器位號(hào)牌，使用單位檢測(cè)器的分布圖。

(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

第四十三條

可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理要求：

(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。

(二)每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)警儀是否正常。

第四十四條

可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀維護(hù)和檢修按SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。

第四十五條

可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每年不少于一次?？扇肌⒂卸練怏w檢測(cè)報(bào)警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)儀器人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。

第四十六條

可燃、有毒氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。

第九章在線分析儀表管理

第四十七條

在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)，機(jī)動(dòng)部?jī)x表專業(yè)工程師應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：

(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡(jiǎn)便。

(二)選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)要求相匹配。

第四十八條

在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修管理的要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。

(二)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

(三)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)SHS

07005—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。

(四)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(五)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)所采用的標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。

(六)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

(七)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

第四十九條

在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護(hù)和檢修管理的要求：

(一)儀表車間應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

(二)嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對(duì)樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保待測(cè)樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

(三)樣品處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書中的要求進(jìn)行。

(五)裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。

第十章基礎(chǔ)資料管理

第五十條

機(jī)動(dòng)部和儀表車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)賬、檔案等基礎(chǔ)資料。

第五十一條

機(jī)動(dòng)部應(yīng)建立DCS、ESD控制系

統(tǒng)臺(tái)賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)賬及其統(tǒng)計(jì)表、可燃(有毒)氣體

檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)賬、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

第五十二條

儀表車間應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)賬：

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。

(二)所有儀表臺(tái)賬、設(shè)計(jì)資料、說明書、隨機(jī)資料、檢修校準(zhǔn)記錄(至少保存一個(gè)檢修周期)等。

(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)賬、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(四)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、審批單，聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。

(五)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)賬、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校準(zhǔn)記錄等資料。

(六)在線分析儀表臺(tái)賬、儀表說明書、校準(zhǔn)記錄等。

(七)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。

(八)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

第十一章儀表電源、氣源管理

第五十三條

儀表電源管理：

(一)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。

(二)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，負(fù)載應(yīng)均衡，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時(shí)，應(yīng)設(shè)置電源故障報(bào)警功能。

(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。

(四)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。

(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨(dú)立供電方式。

第五十四條

儀表氣源管理：

(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。

(三)定期對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。

(四)定期對(duì)在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)適當(dāng)增加排空次數(shù))，定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。

第十二章檢查與考核

第五十五條

集團(tuán)公司、股份公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一，組織檢查。

第五十六條

公司機(jī)動(dòng)部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時(shí)，都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查。

第五十七條

對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。

(四)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

第十三章附則

第五十八條

儀表車間應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際，制定本單位儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理細(xì)則。

第五十九條

本制度由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。不當(dāng)之處以總部文件為準(zhǔn)。

第六十條

本制度自印發(fā)之日起試行，以往制度自行廢止。

附錄1公司“儀表連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。

附錄2引用文件

(一)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)。

(二)《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005—1999)。

(三)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008—2004)。

(四)《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)。

(五)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521—1999)。

附錄3儀表設(shè)備臺(tái)件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計(jì)方法

一、常規(guī)儀表臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：

凡是能組成檢測(cè)、控制回路的獨(dú)立單元均分別按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。其中包括：

(一)測(cè)量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)、橢圓流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)等。

(二)調(diào)節(jié)單元：控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場(chǎng)各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺(tái)調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計(jì)。

(三)顯示儀表：記錄儀、指示儀、計(jì)數(shù)器、現(xiàn)場(chǎng)各種具有遠(yuǎn)傳功能指示器。

(四)計(jì)算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動(dòng)器、比例設(shè)定器、信號(hào)分配器、報(bào)警設(shè)定器等。

(五)輔助單元：電(氣)源裝置、閃光報(bào)警器、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測(cè)器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。

(六)特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動(dòng)檢測(cè)器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。

(七)分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計(jì)、氧分析儀等各種分析儀表。

(八)其它單元：各種轉(zhuǎn)換器

(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點(diǎn)壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。一次元件儀表計(jì)算為一臺(tái)，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動(dòng)軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。

(九)執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。

(十)下列儀表不做臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：

1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計(jì)、玻璃管液位計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力表、磁浮式液位計(jì)、限流計(jì)、玻璃板液位計(jì)等。

2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。

二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法：

(一)過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計(jì)

凡用于生產(chǎn)過程檢測(cè)、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(含DCS、PLC、ESD、控制上位機(jī)、數(shù)采系統(tǒng))都按一套工程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。

(二)過程控制系統(tǒng)臺(tái)件數(shù)：

1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)、拷貝機(jī)等。

2、過程控制(采集)器部分：過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計(jì)。

3、過程輸入輸出部分：獨(dú)立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。

4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進(jìn)控制用上位機(jī)間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。

5、輔助操作臺(tái)包括其開關(guān)、按鈕等按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。多點(diǎn)報(bào)警單元每一組按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。

6、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供220V

AC電源的電源柜(箱)按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。

7、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供24V

DC電源的電源整流裝置按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。

(三)過程控制計(jì)算機(jī)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)：

按照實(shí)際與現(xiàn)場(chǎng)連接的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

三、回路統(tǒng)計(jì)方法

(一)測(cè)量回路

由檢測(cè)元件和測(cè)量?jī)x表及附件等組成的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按一套測(cè)量回路統(tǒng)計(jì)。

(二)控制回路

由檢測(cè)元件和測(cè)量?jī)x表、調(diào)節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)，按_套控制回路統(tǒng)計(jì)。按調(diào)節(jié)器的個(gè)數(shù)來計(jì)算控制回路數(shù)。

復(fù)雜控制回路，如果有多個(gè)測(cè)量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制回路，按一套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計(jì)。

(三)聯(lián)鎖回路

聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測(cè)量點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)。

四、儀表設(shè)備密封點(diǎn)數(shù)的統(tǒng)計(jì)：

凡有一個(gè)密封接合處，就算一個(gè)密封點(diǎn)。如一個(gè)墊片，一個(gè)絲扣連接處，一個(gè)填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，但是有泄漏處，在計(jì)算泄漏率時(shí)，都算漏點(diǎn)。

五、儀表四率計(jì)算方法

(一)完好率=實(shí)際完好臺(tái)數(shù)總臺(tái)數(shù)×100%

(二)使用率=

投入使用回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%

(三)控制率=投入控制回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%

(四)泄漏率=泄漏點(diǎn)數(shù)/總密封點(diǎn)數(shù)×100‰

六、幾點(diǎn)說明

關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說明：凡是裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用：

(一)在正常生產(chǎn)時(shí)，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機(jī)組上的儀表;多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達(dá)到完好條件，當(dāng)生產(chǎn)使用時(shí)，應(yīng)立即能夠啟用。

(二)選擇系統(tǒng)

在控制系統(tǒng)中，通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時(shí)待用的回路，可計(jì)算為生產(chǎn)停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級(jí)，又可與燃料氣流量串級(jí)控制，二者必居其一，這時(shí)沒有選中的回路，可算生產(chǎn)?？?。如果與其兩個(gè)回路都串不上，則儀表?？厝齻€(gè)回路。

(三)因某種原因裝置較長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)或停工檢修超過20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、停控。

二00八年二月

附錄1：公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理辦法

公司各有關(guān)單位：

為適應(yīng)公司生產(chǎn)與管理需要，對(duì)公司范圍內(nèi)儀表聯(lián)鎖控制保護(hù)系統(tǒng)的管理、維護(hù)、檢修做如下規(guī)定，請(qǐng)各相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。

一、機(jī)動(dòng)部作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的歸口管理職能部門，負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理工作。

二、儀表車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、安裝、校驗(yàn)單位，負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)車間的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)、檢修管理工作，及時(shí)處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種故障，確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

三、各生產(chǎn)車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的使用單位，負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護(hù)的日常使用管理工作，及時(shí)將使用過程中出現(xiàn)的各種非正常狀況告知儀表車間，并協(xié)助、督促儀表車間及時(shí)處理儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種非正常工況，確保生產(chǎn)裝置處于受控狀態(tài)。

四、儀表車間負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳的建立，臺(tái)帳一式三份，一份存放儀表車間、一份存放生產(chǎn)車間，一份存放機(jī)動(dòng)部。

五、由于生產(chǎn)工藝原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過一周或永久摘除的，由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部門審核，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;并報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。

六、由于儀表設(shè)備或檢修原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由儀表車間提出，經(jīng)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn)后，由儀表車間向生產(chǎn)車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過一周或永久摘除的，由儀表車間提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)動(dòng)部審核，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。

七、在裝置正常生產(chǎn)過程中不準(zhǔn)調(diào)整儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)定值。如果確定工藝需要調(diào)整設(shè)定值時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部審核，生產(chǎn)副總工程師批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間填寫儀表聯(lián)鎖工作票，并采取相關(guān)措施后方可進(jìn)行。儀表車間實(shí)施后報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。

八、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在初次投用或檢修后，聯(lián)校由機(jī)動(dòng)部組織，生產(chǎn)部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關(guān)人員參加，逐個(gè)聯(lián)校確認(rèn)簽字，以確保儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

九、新裝置正式投運(yùn)前、設(shè)備大修后正式投運(yùn)前、儀表聯(lián)鎖保護(hù)回路元器件更換后正式投用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，并辦理聯(lián)鎖工作票，具體由儀表車間提出，機(jī)動(dòng)部組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等有關(guān)人員對(duì)每個(gè)回路逐項(xiàng)聯(lián)校確認(rèn)簽字后，方可投入使用。

十、儀表車間要做好儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細(xì)記錄(包括時(shí)間、經(jīng)辦人員和具體內(nèi)容等)，并存入設(shè)備檔案和儀表聯(lián)鎖臺(tái)帳中，以備查用。

十一、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由工藝車間操作工操作，盤后開關(guān)、按鈕均由儀表車間維護(hù)人員操作，儀表維護(hù)人員在處理故障時(shí)(注意：事先要有聯(lián)鎖工作票)如涉及到盤前按鈕、開關(guān)時(shí)，須事先和工藝班長(zhǎng)聯(lián)系好，由操作工操作按鈕，開關(guān)等。

十二、儀表車間每月要對(duì)聯(lián)鎖回路巡檢一次(巡檢內(nèi)容包括執(zhí)行器及其附件的運(yùn)行情況，供電供風(fēng)是否正常等)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機(jī))的機(jī)柜(或箱)的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃一次。

附表一/二：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)工作票

裝置名稱

連鎖

名稱

申請(qǐng)單位

∣負(fù)責(zé)人∣

摘除原因

(恢復(fù)原因)

實(shí)施方案

HSE評(píng)估及措施

摘除

日期*年*月*日時(shí)分

計(jì)劃恢復(fù)日期*年*月*日時(shí)分

作業(yè)人∣監(jiān)護(hù)人∣

審批

附表三/四：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)審批手續(xù)

裝置名稱

連鎖名稱

申請(qǐng)單位

摘除原因(恢復(fù)原因)

實(shí)施方案

HSE評(píng)估及措施

摘除恢復(fù)日期*年*月*日時(shí)分

管理單位

主管部門

主管領(lǐng)導(dǎo)

二0**年二月

第7篇 生產(chǎn)設(shè)備零故障管理制度

目的:全面貫徹落實(shí)“全員參與,全員管理”的設(shè)備管理的全新理念,執(zhí)行“養(yǎng)重于修,防重于治”的方針,充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各類人員的積極性和主動(dòng)性,促進(jìn)設(shè)備管理工作。

意義:為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間,提高設(shè)備的可開動(dòng)率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成,特制定本制度。

定義:零故障是指在計(jì)劃?rùn)z修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外,設(shè)備不發(fā)生故障,不需要停機(jī)檢查、檢修,設(shè)備運(yùn)行一切正常,不造成生產(chǎn)中斷。

措施:

1、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項(xiàng)目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行,直到下次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。

2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間(并要形成自覺的意識(shí)),積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的點(diǎn)檢制度,注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間,各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間,不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。

管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神,強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想,加大“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車間, 根據(jù)內(nèi)容對(duì)各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。

以下對(duì)本制度解釋如下

1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常,雖能勉強(qiáng)運(yùn)行,但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。

2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的,由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷,或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后,不能正常運(yùn)行的故障。

3、故障具體分類:

3.1、設(shè)備故障:

3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題,因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。

3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位,燒結(jié)臺(tái)車、u型板松動(dòng)造成的卡車現(xiàn)象,臺(tái)車輪損壞不能動(dòng)作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機(jī)臺(tái)車卡住不能動(dòng)作,關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞;泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞;倉(cāng)上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。

3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞,設(shè)備傳動(dòng)設(shè)施部件損壞,不能正常動(dòng)作;風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平?。

3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動(dòng)摩擦輪部位損壞;振動(dòng)篩螺栓松動(dòng);篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形;鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞,導(dǎo)軌松動(dòng);減速機(jī)殼體開裂;軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)造成的設(shè)備損壞;天車?yán)K輪開裂,軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺(tái)動(dòng)作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修,導(dǎo)致設(shè)備不能正常動(dòng)作或造成設(shè)備損壞等。

3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地,維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞,油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護(hù)裝置失靈,變頻器報(bào)警,電氣元器件損壞,傳動(dòng)裝置損壞,襯(護(hù))板掉,能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

3.1.10、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的,發(fā)生電腦黑屏和通訊故障,影響生產(chǎn)的等。

3.1.11、維修工人,未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù),不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。

3.1.12、違反《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》規(guī)定,因潤(rùn)滑問題造成設(shè)備損壞的。

3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞,雖屬設(shè)備故障,但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。

3.2、生產(chǎn)故障:

3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等,鉤組浸入鋼水,扭壞龍門鉤,大小車輪掉道,違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風(fēng)口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂,各種車輛(合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等)的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng),送風(fēng)裝置跑風(fēng),爐前跑大流,沖渣時(shí)夾鐵爆炸,堵渣槽,水池缺水不能沖渣,皮帶堵料咀,燒結(jié)臺(tái)車掉篦條等。

3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位,檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常,影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降,直至引起停產(chǎn),雖屬生產(chǎn)故障,但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。

3.3、不屬于故障范圍:

3.3.1、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,安全件損壞,使生產(chǎn)受到影響或造成中斷,但未造成其它設(shè)備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。

第8篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機(jī)械使用的安全技術(shù)規(guī)定，機(jī)械事故的處理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。

2管理職能

公司動(dòng)力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機(jī)械事故由分公司自行處理，報(bào)公司備案。大事故和重大事故報(bào)公司和上級(jí)主管部門處理。由公司動(dòng)力設(shè)備科會(huì)同安全部門提出處理意見，報(bào)上級(jí)主管部門審批后處理，各基層單位無權(quán)自行處理。

3管理內(nèi)容及要求

3.1安全生產(chǎn)

3.1.1各種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除不安全因素。

3.1.2機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試，取得操作證后方可單獨(dú)操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作，非機(jī)械人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

3.1.4結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置及安全指示裝置進(jìn)行檢查，確保安全保護(hù)、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

3.1.5機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對(duì)于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，可越級(jí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

3.2機(jī)械事故和處理

3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C(jī)械設(shè)備的非正常性損壞者屬機(jī)械事故。

3.2.2機(jī)械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故，自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責(zé)任事故。

3.2.3凡屬人為原因造成的機(jī)械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機(jī)、停產(chǎn)損失后果為機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故。

3.2.4機(jī)械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價(jià)值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。

3.2.4.1一般事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在1000-5000（含5000元）者。

3.2.4.2大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在5000-20000（含20000元）者。

3.2.4.3重大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在20000以上者。

3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不得自行處理，并于24小時(shí)內(nèi)以電話、電報(bào)報(bào)告公司動(dòng)力科，重大事故由公司上報(bào)主管部門。

3.2.6事故發(fā)生后，應(yīng)迅速查明原因，開好分析會(huì)，吸取教訓(xùn)，經(jīng)上級(jí)批復(fù)后盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2.7事故發(fā)生后，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

3.2.8機(jī)械使用單位要按月填報(bào)《機(jī)械設(shè)備事故月報(bào)》機(jī)械管理部門建立機(jī)械事故臺(tái)帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。

3.2.9由于機(jī)械事故導(dǎo)致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。

4檢查與考核

4.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司動(dòng)力科負(fù)責(zé)考核，每半年考核一次。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)通過動(dòng)力科個(gè)人標(biāo)準(zhǔn)一并考核。

第9篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開檢修安全會(huì)議,落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定,日常計(jì)劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時(shí)線,使用單位不得私自更動(dòng)。超過15天使用的臨時(shí)線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時(shí)線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。

3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè),必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。

3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí),必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時(shí),必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時(shí)要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場(chǎng),防止人員誤入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請(qǐng)停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方能啟動(dòng)設(shè)備。

3.20對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級(jí)部門同意,不得隨意使用設(shè)備。

3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅(jiān)決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯(cuò)牌或掛牌開機(jī)。

3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯(cuò)牌,各操作臺(tái)及當(dāng)班班長(zhǎng)開機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后再開機(jī)。

3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時(shí)向上級(jí)反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時(shí),要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)回復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。

4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺栓等是否堅(jiān)固,各部件安裝是否正確。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。

4.8試車前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設(shè)備動(dòng)作以后加油。

4.9經(jīng)過仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。

4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),

4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)所有人員已離開機(jī)器的危險(xiǎn)位置后才能運(yùn)行。

4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開關(guān))才能進(jìn)行。

4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個(gè)機(jī)器,確認(rèn)無誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲(chǔ)罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。

5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。

5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規(guī)定進(jìn)行;電動(dòng)工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長(zhǎng)繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號(hào),監(jiān)護(hù)人員不得離開崗位。

5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲(chǔ)罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

①每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識(shí)。一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3米。

④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。

⑥電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備。

⑦焊接作業(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動(dòng)火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對(duì)所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。

5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。

第10篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。

一、職責(zé)

1、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

1、拆除工程施工前，拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶，方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工作，也要制定切合實(shí)際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

5、從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，由機(jī)動(dòng)科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見，報(bào)倉(cāng)領(lǐng)導(dǎo)批示，報(bào)批后辦理報(bào)廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第11篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度

1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對(duì)檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指導(dǎo),各種機(jī)具的調(diào)配,其成員明確分工,各負(fù)其責(zé)。

2.停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。

4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

5.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修的人員,檢修前要進(jìn)行安全教育,做到組織、思想、措施三落實(shí),特別對(duì)外來工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育,進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí),單位要進(jìn)行第二次安全教育,并做記錄,造冊(cè)登記。

6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實(shí)停工檢修安全措施。

7.聘請(qǐng)外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對(duì)承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8.聘請(qǐng)外單位檢修的項(xiàng)目,發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。

9.動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場(chǎng),逐項(xiàng)落實(shí)防火措施,方可簽發(fā)動(dòng)火票,一張動(dòng)火票只限一點(diǎn),每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過24小時(shí)。

10.動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施,確信無誤方可動(dòng)火,動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開動(dòng)火點(diǎn)。

11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:

11.1吹掃管線,并做記錄;

11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板,并做記錄;

11.3將檢修現(xiàn)場(chǎng)劃分成區(qū)域,專人負(fù)責(zé)防火;

11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查;

11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。

12.工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志,夜間要設(shè)安全燈。

14.檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明不得隨意架設(shè),必須有安全部門批示,專人架設(shè)。

第12篇 機(jī)械設(shè)備租賃安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度

總 則

第一條 為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,完善安全生產(chǎn)約束和激勵(lì)機(jī)制,強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理工作,提高企業(yè)的安全管理水平, 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力,特制訂本制度。

第二條 本制度依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》以及jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)制訂。

第三條 本制度的基本原則是:

一、對(duì)于在租賃公司的安全生產(chǎn)中,積極進(jìn)行科學(xué)管理、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、預(yù)防安全事故發(fā)生的先進(jìn)集體和有功人員,給予獎(jiǎng)勵(lì),在安全生產(chǎn)工作中成績(jī)特別突出的給予重獎(jiǎng)。

二、對(duì)于在施工生產(chǎn)中忽視安全、不執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度、漠視事故隱患、違章指揮、違章操作、發(fā)生人身傷害事故和機(jī)械事故的集體和有關(guān)責(zé)任者,給予批評(píng)教育、停工待業(yè)、經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分,情節(jié)惡劣、后果嚴(yán)重的負(fù)刑事責(zé)任。

第四條 租賃公司建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰基金,做到?？顚Ｓ?。

第五條 本制度適用于租賃公司總站、分站、高端項(xiàng)目、專業(yè)隊(duì)及所有機(jī)組。

第六條 以上款項(xiàng),在安委會(huì)作出書面決定后生效,由公司財(cái)務(wù)部在安全基金內(nèi)按規(guī)定入帳。

第七條 本制度解釋權(quán)為分公司安委會(huì),自頒布之日起執(zhí)行。

一 般 規(guī) 定

第八條 租賃公司每年年初與生產(chǎn)管理部、分站、高端項(xiàng)目、專業(yè)隊(duì)和作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,其內(nèi)容包括安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)和創(chuàng)建文明班組的要求以及其它安全管理工作的要求,對(duì)完成責(zé)任目標(biāo)的單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí)對(duì)沒有完成責(zé)任目標(biāo)的進(jìn)行處罰。

第九條 租賃公司每年組織評(píng)選安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人,并對(duì)其進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

第十條 在租賃公司組織的安全生產(chǎn)綜合大檢查中成績(jī)突出的集體和個(gè)人,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),并將其成績(jī)作為年終評(píng)先的主要依據(jù);對(duì)成績(jī)較差的集體和個(gè)人,進(jìn)行通報(bào)批評(píng)和一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

第十一條 租賃公司人力資源部建立員工工作檔案,對(duì)受到施工單位和上級(jí)安全生產(chǎn)表彰的機(jī)組和個(gè)人,優(yōu)先推薦評(píng)選各級(jí)先進(jìn);對(duì)于忽視安全生產(chǎn)和文明施工、在生產(chǎn)中出現(xiàn)過安全環(huán)境事故以及在各級(jí)安全檢查中隱患較多、受到施工單位投訴和罰款、給租賃公司造成經(jīng)濟(jì)損失和榮譽(yù)損失的集體和個(gè)人,根據(jù)情節(jié)的輕重給予書面檢查、通報(bào)批評(píng)和相應(yīng)的處罰,并取消其評(píng)先資格。

第十二條 對(duì)有關(guān)人員的行政處分,按照《中建三局重大安全事故行政責(zé)任追究與處分暫行規(guī)定》和其他有關(guān)規(guī)定辦理;對(duì)有關(guān)人員的黨紀(jì)處分,按照中紀(jì)委關(guān)于《安全生產(chǎn)領(lǐng)域違紀(jì)行為適用〈中國(guó)共產(chǎn)黨紀(jì)律處分條例〉若干問題的解釋》和其他有關(guān)規(guī)定辦理。

獎(jiǎng) 勵(lì) 細(xì) 則

第十三條 年終被租賃公司評(píng)為生產(chǎn)先進(jìn)的單位和個(gè)人,租賃公司除通報(bào)表彰外,并分別給予1000元和500元的獎(jiǎng)勵(lì)。

第十四條 在施工生產(chǎn)中,因服務(wù)質(zhì)量好和安全生產(chǎn)工作扎實(shí)而受到施工單位或上級(jí)主管單位表彰(書面資料)的班組或個(gè)人,租賃公司分別給予班組每次600元或個(gè)人每次200元的獎(jiǎng)勵(lì)。

第十五條 對(duì)在“安全生產(chǎn)無事故競(jìng)賽”、“安全知識(shí)競(jìng)賽”、“安全生產(chǎn)月”、“安康杯”等活動(dòng)中,取得優(yōu)勝的集體或個(gè)人,除主辦單位給予的榮譽(yù)獎(jiǎng)和物資獎(jiǎng)勵(lì)外,租賃公司另行給予集體500元或個(gè)人200元的獎(jiǎng)勵(lì)。

第十六條 對(duì)在施工生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)重大安全隱患和險(xiǎn)情,并能及時(shí)向上級(jí)報(bào)告和積極采取措施,避免了重大機(jī)械安全事故的有功人員,租賃公司將通報(bào)表彰,并根據(jù)情況給予一次性300∽1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。

第十七條 對(duì)于在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)管理提出合理化建議,能提高設(shè)備運(yùn)行安全、降低消耗的個(gè)人和班組,一經(jīng)采納將根據(jù)情況給予100∽500元的獎(jiǎng)勵(lì);

第十八條 對(duì)于在生產(chǎn)中進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),解決了設(shè)備維修中凝難雜癥,提高了設(shè)備維修質(zhì)量和效率的個(gè)人,將根據(jù)實(shí)際效果給予300∽1000元獎(jiǎng)勵(lì)。

第十九條 在施工生產(chǎn)中的發(fā)明創(chuàng)造獲得了發(fā)明專利、科技成果、施工工法和在權(quán)威書刊雜志上發(fā)表了有關(guān)論文的人員,將根據(jù)實(shí)際等級(jí)給予500∽3000元的獎(jiǎng)勵(lì)。

第二十條 在租賃公司進(jìn)行的設(shè)備綜合檢查中,按照《塔式起重機(jī)運(yùn)行檢查記錄表》及《施工升降機(jī)運(yùn)行檢查記錄表》進(jìn)行評(píng)分:得分在95分(含95分)以上的為優(yōu)良,給予該設(shè)備機(jī)長(zhǎng)200元的獎(jiǎng)勵(lì)、組員100元的獎(jiǎng)勵(lì)。

第二十一條 在租賃公司進(jìn)行的設(shè)備綜合檢查中,評(píng)分排在前三名的班組,分別給予400元、300元、200元的獎(jiǎng)勵(lì)。本條與第二十條不重復(fù)計(jì)獎(jiǎng)。

第二十二條 在安全環(huán)境管理評(píng)審中得分在90分以上(含90分)的單位,給予1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。其中負(fù)責(zé)人和安全員各獎(jiǎng)20%,余款由負(fù)責(zé)人分配。

第二十三條 在施工生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)重大環(huán)境事故隱患,及時(shí)報(bào)告并積極采取有關(guān)措施,避免了重大環(huán)境事故發(fā)生的個(gè)人,根據(jù)情況給予300~1000元的獎(jiǎng)勵(lì),并通報(bào)表彰。

第二十四條 在設(shè)備單機(jī)安裝自檢自改后,一次性通過分公司及安監(jiān)部門驗(yàn)收,且保證項(xiàng)目無不符合項(xiàng)、一般項(xiàng)目不超過一項(xiàng)的班組,獎(jiǎng)勵(lì)200元。

罰 款 細(xì) 則

第二十五條 發(fā)生因工死亡(重傷)事故的,除按照規(guī)定給予行政處分、追究法律責(zé)任、取消評(píng)先資格外,按照下列標(biāo)準(zhǔn)罰款:每死一人,對(duì)單位正職、副職和安全員分別罰款2000元、1500元和1500元;死亡兩人,對(duì)單位正職、副職和安全員分別罰款4000元、3000元和3000元;死亡三人,對(duì)單位正職、副職和安全員分別罰款6000元、4500元和4500元;每重傷一人,對(duì)單位(項(xiàng)目)正職、副職和安全員分別罰款500元、300元和300元。

以上事故發(fā)生后,對(duì)責(zé)任人按第二十六條的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。

第二十六條發(fā)生安全事故,根據(jù)造成直接經(jīng)濟(jì)損失的大小,對(duì)事故主要(直接)責(zé)任人按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰:

1、事故發(fā)生后,責(zé)任人或班組長(zhǎng)未及時(shí)向租賃公司有關(guān)部門匯報(bào),或不積極參與事故調(diào)查處理的,給予責(zé)任人或班組長(zhǎng)200元的罰款。

2、對(duì)事故直接(主要)責(zé)任人按造成直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額的一定比例進(jìn)行罰款:

經(jīng)濟(jì)損失不超過1000元的,按損失的30%罰款;

經(jīng)濟(jì)損失在1000元~5000元的,按損失的20%罰款,但不低于300元;

經(jīng)濟(jì)損失在5000元~20000元的,按損失10%罰款,但不低于1000元;

經(jīng)濟(jì)損失在20000元以上的,由租賃公司安委會(huì)討論處理意見,給予不低于2000元的元罰款。

3、對(duì)事故間接(次要)責(zé)任人按照直接(主要)責(zé)任人的10∽50%標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。

4、對(duì)事故直接和間接責(zé)任人除進(jìn)行以上經(jīng)濟(jì)處罰外,作出書面檢討并在全租賃公司進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。

第二十七條 若發(fā)生重大環(huán)境事故,被政府主管部門通報(bào)批評(píng)的,對(duì)負(fù)責(zé)人和責(zé)任者分別給予500元罰款,造成經(jīng)濟(jì)損失的,對(duì)責(zé)任者按第二十六條規(guī)定進(jìn)行罰款。

第二十八條 在定期或不定期的安全檢查中,發(fā)現(xiàn)一般隱患超過三項(xiàng)的,從第四項(xiàng)開始,每項(xiàng)罰款50元;整改負(fù)責(zé)人應(yīng)按照《設(shè)備檢查整改通知單》規(guī)定的要求和時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改,整改完畢應(yīng)及時(shí)填寫整改結(jié)果并反饋,若沒有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按要求進(jìn)行整改并反饋,每次給予整改負(fù)責(zé)人100元的罰款;若弄虛作假,經(jīng)復(fù)查未按要求進(jìn)行整改的,每項(xiàng)給予50元罰款,若拒絕整改的,每次給予400元罰款(其中整改負(fù)責(zé)人和成員各承擔(dān)50%),并給予相應(yīng)的行政處理。

第二十九條 安拆班組在設(shè)備安裝作業(yè)完畢后,必須進(jìn)行自檢,認(rèn)真填寫《設(shè)備安裝自檢表》并及時(shí)上報(bào)。若未進(jìn)行自檢的,給予每臺(tái)次200元的罰款;若經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)有不合格項(xiàng)的,除進(jìn)行整改外,每出現(xiàn)一項(xiàng)保證項(xiàng)不合格的罰款100元,出現(xiàn)一般不合格項(xiàng)超過3項(xiàng)的,每超過一項(xiàng)罰款50元;若未通過經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè),每臺(tái)次罰款300元。(設(shè)備使用項(xiàng)目原因造成的除外)。

第三十條 起重機(jī)械設(shè)備(塔吊、電梯)的安裝拆卸,在無安拆施工方案情況下,組織作業(yè)班組進(jìn)行安裝拆卸的,除停止作業(yè)外,給予組織者和作業(yè)班長(zhǎng)各100元/次罰款。

第三十一條 特殊工種作業(yè)前,施工組織者未對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)書面交底,給予組織者100元/次罰款。

第三十二條 在施工過程中,明知存在安全隱患,不采取安全防范措施而冒險(xiǎn)作業(yè)的,給予責(zé)任人或班組100元/次罰款,施工者有權(quán)拒絕作業(yè)并向上級(jí)舉報(bào)。造成事故的,按第二十五條和第二十六條規(guī)定處罰。

第三十三條 特殊作業(yè)必須持證上崗,若安排無證人員上崗作業(yè)的,給予安排者100元/人次罰款;明知自己無證而上崗作業(yè)的,給予作業(yè)者50元/次的罰款。

第三十四條 在施工生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作,否則,給予當(dāng)事人50元/次罰款;屢教不改的,除加倍罰款外,給予停工待業(yè)處理。若因此發(fā)生責(zé)任事故的,按第二十五條或第二十六條規(guī)定處罰。

第三十五條 特殊工種嚴(yán)禁酒后作業(yè),否則,給予當(dāng)事人100元/次罰款;若因此造成事故,按第二十五條或第二十六條規(guī)定處罰。

第三十六條 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)(2米及以上)必須正確使用安全帶,嚴(yán)禁工作期間穿高跟鞋、拖鞋,否則給予責(zé)任人50元/項(xiàng)次的罰款。若造成事故,按第二十五條或第二十六條規(guī)定處罰。

第三十七條 在租賃公司進(jìn)行的設(shè)備綜合大檢查評(píng)比中,得分在80分以下的機(jī)組,給予機(jī)長(zhǎng)200元的罰款、組員100元的罰款。

第三十八條 在設(shè)備使用過程中,操作人員應(yīng)認(rèn)真及時(shí)填寫《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》和《設(shè)備交接班記錄》,并及時(shí)上報(bào)。若沒有填寫記錄的,給予責(zé)任人50元/項(xiàng)次的罰款。

第三十九條 嚴(yán)禁班組人員對(duì)設(shè)備租賃方搞吃、拿、卡、要等不良作風(fēng)。否則,經(jīng)查屬實(shí)的,給予當(dāng)事人200元/次的罰款;有不當(dāng)所得的,除沒收其不當(dāng)所得外,并按不當(dāng)所得的100%罰款。情節(jié)嚴(yán)重的,給予停工待業(yè)或解聘處罰。

第四十條 在工作中采取不合作的工作態(tài)度,受到項(xiàng)目書面投訴的,給予責(zé)任者100元/次的罰款;或因此被項(xiàng)目扣減臺(tái)班費(fèi),使單位受到經(jīng)濟(jì)損失的,參照第二十六處罰。

第四十一條 若因滋事打架斗毆,至使對(duì)方受傷,除承擔(dān)傷者全部費(fèi)用外,造成不良影響者,視情況給予200元-1000元罰款。若給單位造成損失的,另參照第二十六條處理。

中建三局二公司機(jī)械設(shè)備租賃公司