第1篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢安全管理制度
1目的
為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會(huì)創(chuàng)造更多財(cái)富,并保障公司報(bào)廢設(shè)施不會(huì)造成社會(huì)危害和環(huán)境危害,特制定本制度。
2使用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。
3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實(shí)施工作。
4控制程序
4.1嚴(yán)禁私自拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項(xiàng)或多項(xiàng),方可進(jìn)行拆除和報(bào)廢:
4.1.1能源消耗高,按國(guó)家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;
4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實(shí)設(shè)備;
4.1.3定期檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備、壓力管道;
4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;
4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;
4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;
4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢程序
4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報(bào)公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)總工審批。
4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方案,方案包括風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施等。
4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請(qǐng)承包商進(jìn)行拆除時(shí),應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對(duì)承包商的管理應(yīng)符合公司要求。
4.2.4報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃?rùn)z修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大
乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
②對(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)
設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工
堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗(yàn)收
①清理現(xiàn)場(chǎng)
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗(yàn)收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度-模板
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報(bào)設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后,管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達(dá)到會(huì)操作,清楚日常保養(yǎng)知識(shí)和安全操作知識(shí),熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值,應(yīng)申請(qǐng)報(bào)損、報(bào)廢之前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對(duì)設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評(píng)估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報(bào)廢、報(bào)損申請(qǐng)單”附意見書一并上報(bào),按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請(qǐng)批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。
第十四條報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場(chǎng)察看、處理,及時(shí)組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)負(fù)責(zé)人。
第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報(bào)告”,簽注處理意見,報(bào)主管總經(jīng)理。
第十八條對(duì)重大事故,按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎(jiǎng)懲條例”的條款及處理權(quán)限,對(duì)責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃,填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”,報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計(jì)劃,呈報(bào)總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”,并按月計(jì)劃表的內(nèi)容,逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請(qǐng)單”,檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí),還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請(qǐng)單”、“停通知單”一并報(bào)部門經(jīng)理,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃,簽發(fā)“設(shè)備級(jí)保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間,根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗(yàn)收簽字。
第三十一條維修完工時(shí)間,及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
第4篇 生產(chǎn)部設(shè)備管理制度
1 目的：確保設(shè)備安全，特制訂本制度。
2 范圍：適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。
3. 職責(zé)：3.1經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳、資料管理；3.2車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。
4 制度：
生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。
保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。
4.1建立健全設(shè)備實(shí)施臺(tái)帳。
（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）
4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。
將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。
4.3設(shè)備易損配件的備庫。
對(duì)設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長(zhǎng)短制定相應(yīng)的庫存方案，實(shí)行充足的備庫。
防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對(duì)生產(chǎn)的影響。
4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。
根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對(duì)設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。
4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。
4.7對(duì)于長(zhǎng)期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。
第5篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制度--特種設(shè)備
1.安全生產(chǎn)責(zé)任人職責(zé)
1.1 遵守并督促檢查公司各部門遵守特種設(shè)備法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及上級(jí)關(guān)于職業(yè)安全健康指示的執(zhí)行情況及員工安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作。
1.2 審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案。
1.3 督促檢查公司各部門對(duì)特種設(shè)備管理人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),提高安全生產(chǎn)意識(shí)和安全操作技能。
1.4 參加特種設(shè)備安裝驗(yàn)收及試車。
1.5 組織特種設(shè)備安全檢查,督促有關(guān)部門實(shí)施事故隱患的整改。
1.6 組織特種設(shè)備安全會(huì)議,提出特種設(shè)備安全管理的各項(xiàng)要求。
1.7 組織事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
1.8 參加特種設(shè)備事故的應(yīng)急救援,按“四不放過”原則做好事故調(diào)查處理工作。
2.安技辦及負(fù)責(zé)人、特種設(shè)備管理人員職責(zé)
2.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2.2 制定特種設(shè)備的安全管理規(guī)章制度、審核安全操作規(guī)程。
2.3 參加特種設(shè)備訂購,進(jìn)廠和安裝的驗(yàn)收及試車。
2.4 經(jīng)常檢查特種設(shè)備的運(yùn)行情況、維修情況和安全附件校驗(yàn)情況等。
2.5 協(xié)同組織特種設(shè)備安全檢查,督促有關(guān)部門實(shí)施事故隱患的整改。
2.6 協(xié)同組織特種設(shè)備安全會(huì)議,提出特種設(shè)備安全管理的各項(xiàng)要求。
2.7 對(duì)特種設(shè)備的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等進(jìn)行技術(shù)審查。
2.8 編制特種設(shè)備的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
2.9 向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送特種設(shè)備數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況以及存在的主要問題及處理情況等。
2.10 協(xié)同組織事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練。
2.11 參加特種設(shè)備事故救援,協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查和處理。
2.12 組織特種設(shè)備有關(guān)人員進(jìn)行安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度的培訓(xùn)。
2.13 對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行使用登記及技術(shù)資料的管理。
3.設(shè)備部及負(fù)責(zé)人職責(zé)
3.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
3.2 制定特種設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3.3 按規(guī)范訂購、安裝、驗(yàn)收特種設(shè)備。做好特種設(shè)備檔案歸檔工作。
2.4 經(jīng)常檢查特種設(shè)備的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)等情況。
1.5 參加特種設(shè)備安全檢查,督促有關(guān)部門實(shí)施事故隱患的整改。
1.6 參加特種設(shè)備安全會(huì)議,提出特種設(shè)備安全管理的各項(xiàng)要求。
1.7 協(xié)同對(duì)特種設(shè)備的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等進(jìn)行技術(shù)審查。
1.8 協(xié)同實(shí)施特種設(shè)備的年度定期檢驗(yàn)。
1.9 協(xié)同組織事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
1.10 參加特種設(shè)備事故的救援,協(xié)同事故調(diào)查和處理。
1.11 協(xié)同對(duì)特種設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和管理。
4.計(jì)量維修部及負(fù)責(zé)人職責(zé)
4.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
4.2 堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”,(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作),執(zhí)行公司特種設(shè)備管理制度。不違章指揮。
4.3 參加特種設(shè)備安全檢查,協(xié)同有關(guān)部門實(shí)施事故隱患的整改。
4.4 參加特種設(shè)備安全會(huì)議,提出特種設(shè)備安全管理的各項(xiàng)要求。
4.5 對(duì)安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、試驗(yàn)、檢修等。
4.6 協(xié)同對(duì)特種設(shè)備的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等進(jìn)行技術(shù)審查。
4.7 參加特種設(shè)備事故的救援,協(xié)同事故調(diào)查和處理。
5.生產(chǎn)部及負(fù)責(zé)人職責(zé)
5.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
5.2 堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”,(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作),執(zhí)行公司特種設(shè)備管理制度。不違章指揮。
5.3 參加特種設(shè)備安全會(huì)議。
5.4 合理安排生產(chǎn),防止特種設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。
5.5 制定新工藝,使用新技術(shù)、新材料時(shí),充分考慮特種設(shè)備能力,防止特種設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。
5.6 協(xié)同做好員工的安全培訓(xùn)工作。
5.7 參加特種設(shè)備事故的應(yīng)急救援。
6.人事部及負(fù)責(zé)人職責(zé)
6.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
6.2 根據(jù)職業(yè)禁忌癥的規(guī)定,招用新特種設(shè)備操作工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范,做好監(jiān)督新員工就業(yè)前健康檢查工作,并充分考慮員工的文化技術(shù)素質(zhì)和能力。
6.3 協(xié)同各部門做好特種設(shè)備安全教育。
6.4 把員工特種設(shè)備安全績(jī)效作為考核員工業(yè)績(jī)的內(nèi)容之一。
7.車間(部門)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)
7.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章,執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮。
7.2 制定特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
7.3 參加新特種設(shè)備的安裝驗(yàn)收及試車。
7.4 經(jīng)常檢查特種設(shè)備的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)等情況。組織本部門特種設(shè)備安全檢查,督促有關(guān)部門實(shí)施事故隱患的整改。
7.5 對(duì)本部門特種設(shè)備的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等進(jìn)行技術(shù)審查。
1.6 對(duì)特種設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和管理。
7.7 協(xié)同做好特種設(shè)備的年度定期檢驗(yàn)工作。
7.8 積極向特種設(shè)備管理部門反映特種設(shè)備存在的主要問題及處理情況等。
7.9 協(xié)同組織事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
7.10 報(bào)告特種設(shè)備事故,參加特種設(shè)備事故的救援,協(xié)助事故調(diào)查和處理。
8.班組長(zhǎng)職責(zé)
8.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、省、市特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章,執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
8.2 組織班組人員,學(xué)習(xí)、鉆研技術(shù),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提高安全生產(chǎn)意識(shí)和操作技能。
8.3 掌握特種設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),督促班組人員正確操作設(shè)備,完成各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的記錄。
8.4 經(jīng)常檢查特種設(shè)備以及安全附件的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
8.5 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)查明和判斷故障的性質(zhì)、原因,并組織有關(guān)人員按規(guī)定要求進(jìn)行處理。
8.6 協(xié)同組織事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
8.7 參加特種設(shè)備事故的救援,協(xié)助事故調(diào)查和處理。
9 操作工人職責(zé)
9.1 執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“三不傷害”。
9.2 努力學(xué)習(xí)、鉆研技術(shù),及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提高安全生產(chǎn)意識(shí)和操作技能。
9.3 掌握特種設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),正確操作設(shè)備,認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的記錄。
9.4 定期檢查特種設(shè)備以及安全附件的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)處理或向領(lǐng)報(bào)告。
9.5 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)查明和判斷故障的性質(zhì)、原因,并按規(guī)定要求進(jìn)行處理。
9.6 按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的安全生產(chǎn)情況。
9.7 參加事故應(yīng)急預(yù)案的演練。
9.8 參加特種設(shè)備事故的救援
第6篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度
1總則
1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。
2檢修作業(yè)前安全要求
2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。
2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開檢修安全會(huì)議,落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。
2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定,日常計(jì)劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。
2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。
2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2.6檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。
2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定:
2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。
2.12.3安裝后的臨時(shí)線,使用單位不得私自更動(dòng)。超過15天使用的臨時(shí)線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時(shí)線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。
3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。
3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè),必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。
3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí),必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。
3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。
3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時(shí),必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。
3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。
3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。
3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。
3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時(shí)要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場(chǎng),防止人員誤入檢修現(xiàn)場(chǎng)。
3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請(qǐng)停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方能啟動(dòng)設(shè)備。
3.20對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級(jí)部門同意,不得隨意使用設(shè)備。
3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅(jiān)決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯(cuò)牌或掛牌開機(jī)。
3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯(cuò)牌,各操作臺(tái)及當(dāng)班班長(zhǎng)開機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后再開機(jī)。
3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時(shí)向上級(jí)反映。
3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時(shí),要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。
3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4檢修結(jié)束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)回復(fù)其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。
4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。
4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生事故。
4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺栓等是否堅(jiān)固,各部件安裝是否正確。
4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。
4.8試車前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設(shè)備動(dòng)作以后加油。
4.9經(jīng)過仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。
4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),
4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)所有人員已離開機(jī)器的危險(xiǎn)位置后才能運(yùn)行。
4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開關(guān))才能進(jìn)行。
4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個(gè)機(jī)器,確認(rèn)無誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
5.1高空作業(yè)安全要求
5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。
5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。
5.17高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:
5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲(chǔ)罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。
5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。
5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規(guī)定進(jìn)行;電動(dòng)工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長(zhǎng)繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號(hào),監(jiān)護(hù)人員不得離開崗位。
5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。
5.3電氣焊安全規(guī)定
5.3.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲(chǔ)罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
①每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識(shí)。一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3米。
④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。
⑥電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備。
⑦焊接作業(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。
⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動(dòng)火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業(yè)安全要求
5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
5.4.2起重作業(yè)前,要對(duì)所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。
5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。
5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。
第7篇 較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度
具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要，并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的，很多不安全狀態(tài)（機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài)）可以導(dǎo)致人的不安全行為，而人的不安全行為又會(huì)引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以，加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少，反之，則會(huì)使不安全狀態(tài)和不安全行為增加；安全管理不好，有時(shí)甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志；有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用；應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測(cè)管理，淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施，以確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
（1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，例如，設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
（2）安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求，國(guó)家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定，安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)、管理方面的安全保障。
（1）設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
（2）設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實(shí)行操作證制度，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
（3）設(shè)備安全檢測(cè)的要求 安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全。
（4）設(shè)備的報(bào)廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定：“國(guó)家對(duì)嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！痹O(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對(duì)這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對(duì)設(shè) 備的報(bào)廢、淘汰制度加以確認(rèn)，有利于該制度的有效實(shí)施。設(shè)備報(bào)廢或淘汰后，任何生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用已報(bào)廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
（5）建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實(shí)行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，以及危險(xiǎn)品的容器、運(yùn)輸工具，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。” 特種設(shè)備是指危險(xiǎn)性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對(duì)管理有特殊要求的一類設(shè)備，如叉車等。對(duì)特種設(shè)備，國(guó)家制定專門的管理規(guī)定，實(shí)行安全使用證制度，具體內(nèi)容包括：（1）設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對(duì)特種設(shè)備，國(guó)家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并發(fā)給生產(chǎn)許可證，沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。（2）安全使用證。
第8篇 cng加氣站壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度
一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線：
1、壓縮機(jī)崗位：進(jìn)氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——再生干燥氣——壓縮機(jī)——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容：
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負(fù)荷，聲音是否正常；
2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；
3、各控制閥門是否正常，儀表是否準(zhǔn)確無誤；
4、配電屏，控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
5、氣瓶庫壓力，安全是否正?？煽?；
6、各連接點(diǎn)閥門有無泄漏。
第9篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用,對(duì)不驗(yàn)收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用,并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時(shí),使用單位要立即報(bào)告器材科、安全科,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報(bào)主管經(jīng)理,不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械,當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用,停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。
七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度,不斷提高對(duì)設(shè)備的機(jī)械性能掌握,延長(zhǎng)使用壽命。
八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患,個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長(zhǎng)期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報(bào)告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時(shí)間、單位,由器材科、安全科督促實(shí)施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計(jì)劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢并組織實(shí)施。
十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負(fù)荷不吊;
2、光線暗淡信號(hào)不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險(xiǎn)的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊;
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
第10篇 機(jī)具設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
第11篇 公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度3
公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度(三)
1.目的
對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購置.安裝.驗(yàn)收.使用.保養(yǎng).維修.變更.直至報(bào)廢的過程進(jìn)行控制,保證設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2.范圍
適用于與生產(chǎn)有直(間)接關(guān)系的一切儀器.設(shè)備。
3.職責(zé)
3.1本制度由生產(chǎn)部組織制訂.修改.審核;
3.2各設(shè)備使用部門做好設(shè)備的日常維護(hù)和管理工作;
3.3各設(shè)備使用部門對(duì)主要設(shè)備儀器應(yīng)建立操作規(guī)程。
4.內(nèi)容
4.1生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)和管理
4.1.1在用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗(yàn)收完成后,應(yīng)建立《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬》,并保持相關(guān)記錄。
4.1.2在建《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬》時(shí),應(yīng)記錄各種設(shè)備的名稱.規(guī)格.型號(hào).產(chǎn)地.供應(yīng)商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。
4.2設(shè)備的采購
各使用部門組織人員根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的需要,編制本部門儀器.設(shè)備申購報(bào)告。
4.3設(shè)備的安裝.調(diào)試
設(shè)備到公司后,由設(shè)備使用部門組織人員開箱檢查,合格后方可進(jìn)行安裝調(diào)試,如不合格,報(bào)公司采購部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理。
4.4設(shè)備驗(yàn)收
設(shè)備安裝調(diào)試完成后,采購部門與生產(chǎn)部組織人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用;如不合格,通知有關(guān)供應(yīng)商處理。
4.5設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)
按相關(guān)的設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的要求進(jìn)行設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4.6設(shè)備檢查
4.6.1根據(jù)設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的規(guī)定,設(shè)備使用人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。生產(chǎn)設(shè)備的維修要填寫《設(shè)備維修記錄》。
4.6.2生產(chǎn)部組織人員對(duì)所有設(shè)備每月定期進(jìn)行檢查,填寫《月安全檢查記錄》,解決隱患。
4.7設(shè)備的變更
4.7.1設(shè)備變更內(nèi)容包括設(shè)備改裝.封存.遷移.出租.出售等。
4.7.2設(shè)備變更由使用部門提出建議方案,并報(bào)經(jīng)公司批準(zhǔn)后組織人員具體實(shí)施。
4.7.3生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)長(zhǎng)期閑置的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行變更處理。
4.7.4對(duì)設(shè)備的所有變更情況填寫相應(yīng)的《設(shè)備變更記錄》,并存入設(shè)備檔案。
4.8設(shè)備事故
4.8.1設(shè)備一旦發(fā)生事故,應(yīng)及時(shí)采取有效措施,盡量把事故的損失降低到最小。
4.8.2發(fā)生設(shè)備事故,由車間辦公市首先妥善處理傷員,仔細(xì)檢查設(shè)備,盡快修復(fù)設(shè)備,恢復(fù)生產(chǎn)。
4.8.3生產(chǎn)部門應(yīng)如實(shí)填寫《設(shè)備事故記錄》,追究責(zé)任人責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),避免類似事故的再發(fā)生,并按公司的制度進(jìn)行處理。
4.9設(shè)備報(bào)廢
4.9.1報(bào)廢設(shè)備包括:
4.9.1.1超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設(shè)備;
4.9.1.2經(jīng)常發(fā)生故障,影響生產(chǎn)且修理費(fèi)用過高的設(shè)備;
4.9.1.3發(fā)生事故無法修復(fù)的設(shè)備。
4.9.2設(shè)備報(bào)廢必須先由使用部門組織人員對(duì)準(zhǔn)備報(bào)廢的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定,如確實(shí)需報(bào)廢的應(yīng)向公司提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后,在財(cái)務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報(bào)廢及清理事宜。
4.9.3設(shè)備報(bào)廢應(yīng)在《設(shè)備報(bào)廢記錄》上做好記錄,并整理存檔。
4.10設(shè)備保養(yǎng)
4.10.1保養(yǎng)設(shè)備有:
4.10.2設(shè)備使用人每天對(duì)所用的生產(chǎn)用電設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
4.10.3每月對(duì)所用的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行開關(guān).發(fā)熱器件進(jìn)行檢查。
4.11相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬》.《設(shè)備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設(shè)備事故記錄》.《設(shè)備變更記錄》.《設(shè)備報(bào)廢記錄》。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收安全管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對(duì)我公司設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗(yàn)收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實(shí)物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗(yàn)收:
4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場(chǎng)后,設(shè)備部應(yīng)及時(shí)通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負(fù)責(zé)追回。
4.3若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。
4.4開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
4.5對(duì)于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對(duì)無法現(xiàn)場(chǎng)返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對(duì)進(jìn)公司設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
4.8對(duì)有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
