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生產(chǎn)設(shè)施安全制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):42

生產(chǎn)設(shè)施安全制度

第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全制度

編制目的:為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機械設(shè)備安全運行,特定此制度。

適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司

相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

制度內(nèi)容:

1.設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。

2.實行設(shè)備包機專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)、會排除故障)。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。

5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù);注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄;嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。并做好如下工作:

6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動、運行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強制保養(yǎng)制度。

6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。

6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。

7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運行記錄,并向下一班交接。

8. 維修人員要做好下列工作:

8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。

8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。

8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。

8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。

9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告設(shè)備部。

10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。

第2篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗和試運轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標(biāo)準(zhǔn)

第3篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

編制目的:為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機械設(shè)備安全運行,特定此制度。

適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司

相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

制度內(nèi)容:

1.設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。

2.實行設(shè)備包機專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)、會排除故障)。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。

5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù);注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄;嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。并做好如下工作:

6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動、運行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強制保養(yǎng)制度。

6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。

6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運行狀態(tài)。

7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運行記錄,并向下一班交接。

8. 維修人員要做好下列工作:

8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。

8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。

8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運行周期。

8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。

9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告設(shè)備部。

10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。

第4篇 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施安全管理制度

第一條 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的確定:

1、有易燃、易爆發(fā)生火災(zāi)危險的場所;

2、有易漏電、觸電傷人危險的場所;

3、有易高空墜落危險的場所;

4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所;

5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。

第二條 安全生產(chǎn)管理科應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并在進(jìn)行三級教育時應(yīng)向員工如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。

第三條 廠部購置設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)符合國家和行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),并按照《設(shè)備管理制度》的要求對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng),定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測設(shè)備應(yīng)做好記錄。由有關(guān)人員簽字。

第四條 運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應(yīng)按照國家及省市區(qū)關(guān)于易燃易爆物品管理中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五條 制定設(shè)備操作規(guī)程,指導(dǎo)并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有:

1、×××安全操作規(guī)程

2、×××安全操作規(guī)程

3、×××安全操作規(guī)程

4、×××安全操作規(guī)程等

第5篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。

2、對需要電啟動的設(shè)備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。

6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。

7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設(shè),搞形式。

8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

第6篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護(hù)罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護(hù)設(shè)施。必須加強維護(hù),保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng)落實到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。

六、各種特殊安全防護(hù)器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗和維護(hù),每次效驗后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。

七、凡機械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。

八、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置由電工負(fù)責(zé)。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。

十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。

十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。

第7篇 某生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 、目的

為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。

3 、職責(zé)與分工

主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。

4、內(nèi)容與要求

4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。

4.1.2 、公司根據(jù)?;返姆N類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報生技科備案。

4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進(jìn)后,各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)

量。

4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進(jìn)行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。

4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用

4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。

4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。

4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護(hù)現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。

4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。

4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運行記錄。

4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。

4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)

4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、

棉紗類物品。

4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。

4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。

4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。

4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。

4.5 、安全設(shè)施管理

4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

4.5.2、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。

4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。

4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時,對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護(hù)。

5、相關(guān)制度

《設(shè)備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

6 、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》

第8篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析,制定拆除計劃,落實風(fēng)險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,由總經(jīng)理進(jìn)行審批。

4.2 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案,經(jīng)安全管理部門審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施,按計劃或方案進(jìn)行。

4.6拆除過程中注意事項:

4.6.1 在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的,應(yīng)清洗干凈,分析、驗收合格后,方可報廢處置。

第9篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護(hù)及報廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

2、檢修準(zhǔn)備

(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

(2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

(2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;

b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

(7)做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;

b.傳動設(shè)備電源未斷不折;

c.設(shè)備高溫過冷不拆;

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;

b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;

d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。

(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗收

(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

第10篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,公司必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收,填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;財務(wù)部負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);倉庫管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管副總、設(shè)備負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗和試運轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患,設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書,責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。

第11篇 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)變更管理制度

為了規(guī)范公司內(nèi)項目建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營活動通知的變更管理,消除和減少由于變更而引起的潛在事故隱患。結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

一、變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)施等永久性或暫時性的變化進(jìn)行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。

二、變更管理的內(nèi)容

1、工藝、技術(shù)的變更,主要包括:

(1)新建、改建、擴(kuò)建項目引起的技術(shù)變更;

(2)原料介質(zhì)變更;

(3)工藝流程及操作條件的重大變更;

(4)工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;

(5)操作規(guī)程的變更;

(6)工藝參數(shù)的變更;

(7)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

2、設(shè)備設(shè)施的變更,主要包括:

(1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;

(2)安全設(shè)施的變更;

(3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

(4)設(shè)備材料代用變更;

(5)臨時的電氣設(shè)備等。

3、管理的變更,主要包括:

(1)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變更;

(2)人員的變更;

(3)管理機構(gòu)的較大變更;

(4)管理職責(zé)的變更;

(5)安全標(biāo)準(zhǔn)化的變更等。

三、變更管理職責(zé)

1、項目負(fù)責(zé)單位管理范圍的新建、改建、擴(kuò)建項目的變更管理。

2、車間負(fù)責(zé)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施,公用工程的原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等的變更管理。

3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、與安全管理有關(guān)等的變更管理。

四、變更程序

1、變更申請。在實施變更時,變更申請人(單位)應(yīng)填寫《變更申請表》并由專人負(fù)責(zé)管理。

2、變更審批?!蹲兏暾埍怼诽詈煤螅晒绢I(lǐng)導(dǎo)審批,主管部門組織有關(guān)人員按變更原因和實際的需要確定是否進(jìn)行變更。

3、變更實施。變更批準(zhǔn)后,由各相關(guān)職責(zé)的主管部門負(fù)責(zé)實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準(zhǔn),不得超過原批準(zhǔn)的范圍和期限。

4、變更驗收。變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進(jìn)行驗收,確保變更達(dá)到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。

第12篇 具較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)施安全管理制度

我企業(yè)具有較大危險因素的場所設(shè)備、設(shè)施有:配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。

(一)凡是具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所,都必須設(shè)置警示牌,現(xiàn)場不能存放與工作無關(guān)的物品。

(二)安全出口和疏散通道暢通,設(shè)置應(yīng)急疏散指示標(biāo)志、安全警示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,安全疏散門向外開啟,并配有相適應(yīng)的滅火器材。

(三)采取相應(yīng)的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求,動用明火時,按規(guī)定執(zhí)行。

(四)加強安全檢查和巡查,必要時設(shè)置專人看管。

(五)特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。

(六)操作危險設(shè)備要定人、定機,并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(七)加強設(shè)備、設(shè)施的日常檢查,維護(hù)保養(yǎng),并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運行和使用。

(八)危險設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自安裝,拆卸或改裝。

(九)用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護(hù)。

(十)室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時安裝避雷裝置,并定期檢測。

(十一)室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時,停止使用。(按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。

生產(chǎn)設(shè)施安全制度(十二篇)

編制目的:為了加強設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機械設(shè)備安全運行,特定此制度。適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》制
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