第1篇 工作面設(shè)備運行維修保養(yǎng)制度

一、設(shè)備的合理使用:

1、根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。

2、安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能移交使用。

3、為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓和,考核合格后持證上崗。

4、要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。

二、設(shè)備的維護與保養(yǎng):

1、提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要認真履行交接手續(xù),并按照設(shè)備完好標準嚴格驗收,凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。

2、正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。

3、堅持預(yù)防為主的原則。通過調(diào)查研究,掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)時的磨損規(guī)律,加強設(shè)備的早期診斷與維護保養(yǎng),及時消除事故隱患,同時做好設(shè)備的班檢、日檢、月檢工作,做到有計劃的檢修。

4、合理使用設(shè)備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。兩班生產(chǎn)的隊組檢修時間不少于2小時,三班生產(chǎn)的隊組檢修時間不少于4小時。交接班時要安排一定的檢修時間。

5、實行責任操作制度,單人操作的設(shè)備實行單人單機制,多人操作設(shè)備實行機長負責制。操作人員要按照規(guī)定的保養(yǎng)期限、保養(yǎng)項目和作業(yè)范圍進行設(shè)備保養(yǎng)。

6、實行巡回檢查制,由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

7、實行交接班制度。交接班時,上班人員要對下班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。

8、實行事故分析制,對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。

9、對操作人員進行必要的技術(shù)培訓,不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

第2篇 工作面設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度

一、設(shè)備的合理使用：

1、根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備，設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，既要避免“大馬拉小車”，負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。

2、安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求，如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理，達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能移交使用。

3、為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，設(shè)備的操作和維修人員，必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓和，考核合格后持證上崗。

4、要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件，要搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置，并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。

二、設(shè)備的維護與保養(yǎng)：

1、提高安裝質(zhì)量，為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前，應(yīng)認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作，達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后，要認真履行交接手續(xù)，并按照設(shè)備完好標準嚴格驗收，凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換，避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。

2、正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系，既要保證生產(chǎn)的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設(shè)備的完好率。

3、堅持預(yù)防為主的原則。通過調(diào)查研究，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)時的磨損規(guī)律，加強設(shè)備的早期診斷與維護保養(yǎng)，及時消除事故隱患，同時做好設(shè)備的班檢、日檢、月檢工作，做到有計劃的檢修。

4、合理使用設(shè)備，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用，嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。兩班生產(chǎn)的隊組檢修時間不少于2小時，三班生產(chǎn)的隊組檢修時間不少于4小時。交接班時要安排一定的檢修時間。

5、實行責任操作制度，單人操作的設(shè)備實行單人單機制，多人操作設(shè)備實行機長負責制。操作人員要按照規(guī)定的保養(yǎng)期限、保養(yǎng)項目和作業(yè)范圍進行設(shè)備保養(yǎng)。

6、實行巡回檢查制，由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

7、實行交接班制度。交接班時，上班人員要對下班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。

8、實行事故分析制，對發(fā)生的機電事故要進行分析，查出原因，采取措施，預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。

9、對操作人員進行必要的技術(shù)培訓，不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

第3篇 某礦采煤工作面支護材料設(shè)備配件備用制度

(一)為加強采煤工作面支護材料、設(shè)備配件管理,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。

(二)必須建立健全支護材料臺賬,賬面要整潔清晰,數(shù)字要真實準確,填寫要實事求是,做到帳物相符。

(三)采煤工作面的支護材料均應(yīng)編號管理。支架(柱)入井前必須進行試驗,符合標準方可入井。

(四)單體支護的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱,支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達到 100%。

(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是

否齊全,支柱是否漏液。

(六)備用支護材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

(七)所有備用材料配件要存放在不影響運輸、行人和通風的地點,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

(八)采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護。

第4篇 某礦工作面支護材料設(shè)備配件備用制度

為加強采煤工作面支護材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護材料設(shè)備配件備用管理制度:

1、采煤隊必須高度重視支護材料管理工作,提高支護材料的完好率和使用率,促進頂板管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、采煤隊必須建立健全支護材料使用和備用臺賬,數(shù)字要真實準確,填寫要實事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。

3、單體液壓支柱入井前必須根根試驗,符合標準方可入井。更新的單體支柱必須按單體液壓支柱出廠驗收標準,組織驗收。

4、備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運至工作面使用時再安裝三用閥。

5、工作面必須一定數(shù)量的備用支護材料,備用支護材料的數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,放在安全、干燥、清潔的地點工作面,使用的支柱時刻要根保持完好狀態(tài),確保完好率達到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充當備用。

7、支護材料搬家轉(zhuǎn)移時,做到輕拿輕放,落實管理責任和驗收交接手續(xù),認真進行清點,核對數(shù)量。對搬運轉(zhuǎn)移造成嚴重損壞或丟失者,要追究有關(guān)人員的責任。

8、支護材料標志牌齊全,材料存放點各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌,標明材料名稱、單位和負責人;存放地點要求無積水、無淋頭,支護完好。

9、所有備用材料配件存放均不影響運輸和通風,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。

10、長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。

11、嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

12、工作面發(fā)生冒頂,需要使用備用支護材料時必須及時匯報隊組,并做好書面材料記錄,使用后及時補充備用量。

13、必須嚴把進貨、驗收關(guān),嚴禁不合格的材料用于工作面。要有產(chǎn)品合格證或試驗報告。

14、備用支護材料嚴格按照標準進行壓力試驗,并做好試驗記錄,對試驗記錄建檔登記。

15、考核:

(1)支護支護材料使用和備用臺賬不齊全,數(shù)據(jù)不準確,考核責任人100-200元。

(2)乳化液濃度的配比達不到規(guī)定要求,每發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

(3)采煤工作面?zhèn)溆脝误w液壓支柱、鉸鏈頂梁數(shù)量未達到規(guī)定要求,考核責任人100-200元;備用單體存放位置、碼放方式不符合要求,考核100元。

(4)因存放、使用不當造成支護材料損壞無法使用的,考核責任人100-200元。

第5篇 工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度

一、目的作用

為了科學地管理好公司的機械設(shè)備，使機械設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到機械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

二、設(shè)備的合理使用

1.根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備，設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，既要避免“大馬拉小車”，負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。

2.安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求，如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理，達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能使用。

3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，設(shè)備的操作和維修人員，必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓和考核合格后持證上崗。

4.要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件，要搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置，并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。

三、設(shè)備的維護與保養(yǎng)

1.提高安裝質(zhì)量，為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前，應(yīng)認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作，達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后，要及時進行驗收試運轉(zhuǎn)，凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換，避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。

2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系，既要保證生產(chǎn)的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設(shè)備的完好率。

3.設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備

4.合理使用設(shè)備，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用，嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。

5.認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責制。主要設(shè)備實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，設(shè)備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。

6.堅持使用和維護相結(jié)合原則，操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）。各種設(shè)備操作者（司機），必須經(jīng)過培訓，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。

7.要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前的檢查；班中注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；班后清掃、維護，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。

8.堅持合理規(guī)劃、科學維護的原則，設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，預(yù)防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

9.實行巡回檢查，由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

10.交接班時，交班人員要對接班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。

11.對發(fā)生的機電事故要進行分析，查出原因，采取措施，預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。

12.對操作人員進行必要的技術(shù)培訓，不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

第6篇 工作面支護材料設(shè)備配件備用制度

為加強采煤工作面支護材料管理，保證安全生產(chǎn)，特制定如下支護材料設(shè)備配件備用管理制度：

1、采煤隊必須高度重視支護材料管理工作，提高支護材料的完好率和使用率，促進頂板管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、采煤隊必須建立健全支護材料使用和備用臺賬，數(shù)字要真實準確，填寫要實事求是，賬面要整潔清晰，不得弄虛作假，做到帳物相符。

3、單體液壓支柱入井前必須根根試驗，符合標準方可入井。更新的單體支柱必須按單體液壓支柱出廠驗收標準，組織驗收。

4、備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥。

5、工作面必須一定數(shù)量的備用支護材料，備用支護材料的數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，放在安全、干燥、清潔的地點工作面，使用的支柱時刻要根保持完好狀態(tài)，確保完好率達到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充當備用。

7、支護材料搬家轉(zhuǎn)移時，做到輕拿輕放，落實管理責任和驗收交接手續(xù)，認真進行清點，核對數(shù)量。對搬運轉(zhuǎn)移造成嚴重損壞或丟失者，要追究有關(guān)人員的責任。

8、支護材料標志牌齊全，材料存放點各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌，標明材料名稱、單位和負責人；存放地點要求無積水、無淋頭，支護完好。

9、所有備用材料配件存放均不影響運輸和通風，不得混放，取用材料時按層搬取，不得亂拿亂扔。

10、長期沒有使用的備用支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。

11、嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

12、工作面發(fā)生冒頂，需要使用備用支護材料時必須及時匯報隊組，并做好書面材料記錄，使用后及時補充備用量。

13、必須嚴把進貨、驗收關(guān)，嚴禁不合格的材料用于工作面。要有產(chǎn)品合格證或試驗報告。

14、備用支護材料嚴格按照標準進行壓力試驗，并做好試驗記錄，對試驗記錄建檔登記。

15、考核：

（1）支護支護材料使用和備用臺賬不齊全，數(shù)據(jù)不準確，考核責任人100-200元。

（2）乳化液濃度的配比達不到規(guī)定要求，每發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

（3）采煤工作面?zhèn)溆脝误w液壓支柱、鉸鏈頂梁數(shù)量未達到規(guī)定要求，考核責任人100-200元；備用單體存放位置、碼放方式不符合要求，考核100元。

（4）因存放、使用不當造成支護材料損壞無法使用的，考核責任人100-200元。

第7篇 工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度范本

一、目的作用

為了科學地管理好公司的機械設(shè)備,使機械設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到機械設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

二、設(shè)備的合理使用

1.根據(jù)生產(chǎn)特點與生產(chǎn)任務(wù)合理配置設(shè)備,設(shè)備的功率要與區(qū)隊的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),既要避免“大馬拉小車”,負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。

2.安裝設(shè)備的場地要符合規(guī)程要求,如果發(fā)現(xiàn)凸凹不平、積水、淋水等現(xiàn)象必須進行妥善處理,達到規(guī)定標準后再進行安裝。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)后才能使用。

3.為確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行,設(shè)備的操作和維修人員,必須經(jīng)上崗前技術(shù)培訓和考核合格后持證上崗。

4.要為設(shè)備運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的運行條件,要搞好文明生產(chǎn),設(shè)備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置,并按照規(guī)定適時加注潤滑油油脂。

三、設(shè)備的維護與保養(yǎng)

1.提高安裝質(zhì)量,為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。在安裝設(shè)備前,應(yīng)認真做好設(shè)備的檢查、試驗工作,達到要求后方可下井安裝。設(shè)備安裝好后,要及時進行驗收試運轉(zhuǎn),凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換,避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。

2.正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系,既要保證生產(chǎn)的需要,又要保證檢修的人力、物力,以保證設(shè)備的完好率。

3.設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則,應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備

4.合理使用設(shè)備,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用,嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規(guī)循環(huán)作業(yè),及時進行設(shè)備的維護與保養(yǎng)。保證檢修班的檢修時間不少于6小時。

5.認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責制。主要設(shè)備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制,設(shè)備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。

6.堅持使用和維護相結(jié)合原則,操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機),必須經(jīng)過培訓,達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格后,取得操作證方能上崗。

7.要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護,發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除。

8.堅持合理規(guī)劃、科學維護的原則,設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,預(yù)防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

9.實行巡回檢查,由專人對設(shè)備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。

10.交接班時,交班人員要對接班人員交待設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及注意事項。

11.對發(fā)生的機電事故要進行分析,查出原因,采取措施,預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。

12.對操作人員進行必要的技術(shù)培訓,不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

第8篇 采煤工作面支護材料設(shè)備配件備用制度

（一）為加強采煤工作面支護材料、設(shè)備配件管理，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。

（二）必須建立健全支護材料臺賬，賬面要整潔清晰，數(shù)字要真實準確，填寫要實事求是，做到帳物相符。

（三）采煤工作面的支護材料均應(yīng)編號管理。支架（柱）入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。

（四）單體支護的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱，地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱，支柱要保持完好狀態(tài)，確保完好率達到 100%。

（五）備用支柱入井前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無彎曲、凹陷，柱爪是

否齊全，支柱是否漏液。

（六）備用支護材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用，不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

（七）所有備用材料配件要存放在不影響運輸、行人和通風的地點，不得混放，取用材料時按層搬取，不得亂拿亂扔。嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

（八）采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護。

第9篇 工作面支護材料設(shè)備配件備用管理制度

為加強回采工作面支護材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護材料設(shè)備配件備用管理制度:

1.綜采隊必須高度重視支護材料管理工作,支護材料消耗既直接牽涉原煤生產(chǎn)成本,又直接影響安全生產(chǎn)。區(qū)隊需加強對支護材料的投入,提高支護材料的完好率和使用率,促進頂板管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2.要層層落實責任,嚴格執(zhí)行“節(jié)獎超罰”。

3.區(qū)隊必須建立健全支護材料臺賬,數(shù)字要真實準確,填寫要實事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。

4.工作面的支架、單體支柱等均應(yīng)編號管理。

5、單體液壓支柱入井前必須進行試驗,符合標準方可入井。單體支柱原配或更新三用閥,必須使用“防飛”三用閥,否則,不許入井。

6.備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運至工作面使用時再安裝三用閥。

7.必須加強乳化液濃度的配比工作,乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場檢測手段。

8.工作面必須配備10棵備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱(支架),使用的支柱時刻要保持完好狀態(tài),確保完好率達到100%。

9.備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是否齊全,支柱是否漏液。

10.不合格的支柱不得充當備用。

11.備用支護材料設(shè)備配件必須按規(guī)程的規(guī)定使用,不得混用或串用。

12.支護材料標志牌齊全,材料存放點各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌,標明材料名稱、單位和負責人。

13.存放地點要求無積水、無淋頭,支護完好。

14.所有備用材料配件存放均不影響運輸和通風,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。

15.長期沒有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。

16.嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

17.不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

18.回采工作面結(jié)束后備用支柱必須升井檢修維護。