第1篇 壓力容器安全管理制度 二
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內容至少應包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經(jīng)原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,且應符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術要求,應參照相應制造技術規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經(jīng)焊接技術負責人批準。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應再做無損檢測,確認修補部位符合質量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應進行耐壓試驗。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2. 內外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3. 耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內外部檢驗期間內,至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設計壓力,并能保證使容器內的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5 爆破片應每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復驗時(在工作條件下試驗)應有設備主管和安全技術人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設壓力表的位置,應便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間,應有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質為氣液兩相共存的容器,應裝設液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥,還應有排污閥,以便清洗和更換。
第2篇 壓力容器安全管理制度格式怎樣的
總 則
根據(jù)勞動部[1993]442號關于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強壓力容器的安全管理,凡新購進的壓力容器設備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。
1 新進設備建檔條件
1.1 同時具備下列條件的壓力容器
1.1.1 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)
1.1.2 內直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.
1.1.3 介質為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
1.2 建檔資料齊全。
1.2.1 產(chǎn)品合格證
1.2.2 產(chǎn)品質量證明書
1.2.3 產(chǎn)品竣工總圖
1.2.4 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書。
1.2.5 進口壓力容器應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
1.2.6 以上資料不齊全,設備不予驗收。
1.3 使用單位建立各種制度和記錄。
1.3.1 編寫新進壓力容器安全操作規(guī)程。
1.3.2 編寫日常維護和保養(yǎng)規(guī)程。
1.3.3 建立定期檢修記錄及運行記錄。
1.4 設備購進單位要及時將設備的全部齊全資料轉交資產(chǎn)運營部以備建檔。
1.5 所有的壓力容器設備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。
紀委職責
第3篇 我國勞動安全監(jiān)察制度與壓力容器事故預防
摘要 分析了壓力容器事故的主要原因及勞動安全監(jiān)察制度,研究了該制度對減少壓力容器事故所起的作用,為預防壓力容器事故及勞動安全監(jiān)察制度的發(fā)展,提出自己的見解與看法。
關鍵詞 壓力容器 勞動安全監(jiān)察 爆破事故 預防對策
我國是世界上壓力容器臺數(shù)較多的國家,到1996年底已有固定式壓力容器122.22萬臺。壓力容器既在石油、石油化工、化學、核能、機械等部門中得到了廣泛的應用,又容易發(fā)生事故并且具有很大破壞性。在1980~1989年10年期間,我國發(fā)生的壓力容器爆炸事故是發(fā)達國家的10倍以上。因此,分析其原因,提出針對性的預防對策極為必要。
1 我國壓力容器事故的原因分析
壓力容器事故大多數(shù)由兩方面原因造成:一是由設計失誤、粗制濫造引起;二是使用不當,致使容器強度不足而破裂。例如:高橋煉油廠1950~1996年間共發(fā)生298起壓力容器事故,原因見附表。
附表 高橋煉油廠壓力容器事故原因表
見表
我國大多數(shù)工業(yè)部門壓力容器事故具有類似的特征。
1.1 設計失誤、粗制濫造,不合格產(chǎn)品進入企業(yè)
壓力容器盡管幾何形狀比較簡單,但是其材質卻必須考慮到工作壓力、溫度、介質的性質和焊接制造工藝等多種因素,國家專門頒布了制造壓力容器材質的技術標準,但是仍然有些并不具備生產(chǎn)條件的廠家為謀取較大利潤,以次充好,加上管理上的漏洞,致使不合格產(chǎn)品進入企業(yè)并造成后患。如1997年浙江省在一次工業(yè)安全大檢查中就查禁偽劣鍋爐2000多臺,當場查封1000臺,在用氣瓶4萬多只中查出不合格3000余只;1997年4月與6月,化工部兩次安全大檢查也發(fā)現(xiàn)有相當數(shù)量不規(guī)范的壓力容器、管道在使用中,不合格產(chǎn)品進入企業(yè)的后果是十分嚴重的。1999年1月15日寧夏石嘴山礦務局銀川辦事處住宅小區(qū)燃油鍋爐發(fā)生爆炸,損失傷亡慘重。這次震憾全國的事故主要原因就是容器在安裝前后均未經(jīng)安監(jiān)部門審核、驗收,系不合格產(chǎn)品。
1.2 使用不當,容器“超負荷”,因強度不足而破裂
據(jù)對“八五”期間的壓力容器事故統(tǒng)計,80%是由使用管理環(huán)節(jié)中的問題而產(chǎn)生,這主要是因為壓力容器的結構雖不復雜,但在部件連接處和開孔附近和其他應力集中處的應力情況卻是復雜的。在高溫、高壓、低溫、腐蝕等惡劣條件下運行,常常容易發(fā)生破裂或形成爆炸。如果容器里的介質是可燃的,與空氣混合還會引起二次爆炸,二次爆炸的能量要比一次爆炸大得多。
壓力容器破裂的形式主要延性破壞和低應力破壞兩大類。對近年來壓力容器事故的統(tǒng)計表明,后者更為主要。低應力破壞是指材料還沒有達到屈服極限就突然破壞,構件存在缺陷(如焊接質量問題)和材料的韌性差是引起低應力破壞的主要原因。吉林省某化肥廠一臺水洗塔在使用中發(fā)生爆炸,整個塔碎成百余塊,其中一塊重1噸的碎片飛出百余米造成十余人死亡,其原因就是焊接質量差,加上所用材料低溫時韌性較差,造成了低應力破壞。
2 我國的勞動安全監(jiān)察制度與壓力容器事故預防
上述可見,對壓力容器的設計、制造和使用過程進行監(jiān)察是防止事故的有效途徑。
2.1 我國勞動安全監(jiān)察的現(xiàn)況與發(fā)展
1958年,勞動部建立了鍋爐壓力容器監(jiān)察總公司,后改為勞動部鍋爐監(jiān)察局、勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。1998年,鍋爐壓力容器和壓力管道的監(jiān)察職能劃歸國家技術監(jiān)督局。40多年來,我國逐步完善了監(jiān)察系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、宣傳教育系統(tǒng)、情報信息系統(tǒng)、科學研究系統(tǒng)五大工作體系,開展了一般、專業(yè)、事故三大監(jiān)察活動。其中,監(jiān)察系統(tǒng)由專管和兼管組成,達2千多個。檢測系統(tǒng)機構達6百多個。
上述機構對壓力容器事故的減少起到關鍵作用。例如:寧夏1999年1月15日事件發(fā)生后國家經(jīng)貿委、國家技監(jiān)局立即發(fā)出緊急通知,要求認真做好鍋爐壓力容器的制造、安裝、運行安全和質量工作;關閉無證企業(yè)生產(chǎn)線,實行設計和制造許可證制度;安全監(jiān)察管理部門加強執(zhí)法監(jiān)督工作等,這就有力地推進行了工業(yè)部門消除壓力容器隱患,降低事故率的工作。但隨著經(jīng)濟發(fā)展,壓力容器的使用日益增加,上述機構無論從設置、人力、物力來說都顯得缺乏,尤其是縣級或縣級以下尤為突出,為進一步做好預防工作,需要作較大的補充。
1983年以來,全國已制定了29類近2000項安全法規(guī),其中壓力容器方面的法規(guī)主要有1990年“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”和1997年的“鍋爐壓力容器壓力管道設備事故處理規(guī)定”等,這些法規(guī)是壓力容器全過程管理的依據(jù)。
但有關壓力容器方面的法律規(guī)范也尚存不完善的地方。如有些條文較多的停留在規(guī)定“該怎么做”,而缺少對違反者加強經(jīng)濟管理和懲罰的內容,這正是不合格產(chǎn)品進入企業(yè)、現(xiàn)場的原因之一。因此,需要充實這方面的內容,加強法制已刻不容緩。
2.2 重視現(xiàn)場檢查與監(jiān)察,減少壓力容器事故“隱患”
上述壓力容器事故大多出現(xiàn)在使用環(huán)節(jié)中,其原因既有設備問題,亦與操作者不懂技術并缺少監(jiān)護違章操作有關。可從兩方面加強:其一,充實監(jiān)察隊伍的人力、物力。截止1996年,我國專職、兼職壓力容器監(jiān)察人員僅4343人,人力不足致使1996年總產(chǎn)量20652臺的監(jiān)檢率達96.4%。物力不足主要是指自控監(jiān)測系統(tǒng)嚴重不足。其二,我國的安全監(jiān)察是一種國家監(jiān)察。在執(zhí)行中,國家監(jiān)察與企業(yè)內部的監(jiān)察應相互促進,這是彌補國家監(jiān)察人員不足,加強現(xiàn)場檢查的重視途徑。寶山鋼鐵集團公司、齊魯石化公司等先進企業(yè)在這方面做出了較大成績。齊魯石化公司使用的壓力容器共有4700臺,種類繁多,介質復雜,該公司采用全過程管理的方法,對設計、制造、驗收、安裝、使用、檢驗、修理、改造、報廢、更新10個過程加強管理,其中又以使用中的監(jiān)察為中心環(huán)節(jié)。通過上述努力,事故率自1991年起下降為零。
2.3 加強技術投入與培訓,提高特種作業(yè)人員與設備的可靠性
2.3.1 加強技術投入:建立自動監(jiān)測控制系統(tǒng);減少手工焊接,提高自動焊的比例,降低設備缺陷程序;合理使用壓力容器的安全附件(如壓力表、液位計、安全泄壓裝置、液體警報系統(tǒng)等)。減少意外事故的發(fā)生。
2.3.2 加強技術培訓:加強監(jiān)察人員的培訓,對現(xiàn)有監(jiān)察人員進行輪訓,由于現(xiàn)有監(jiān)察干部文化程度普遍不高,個別地區(qū)具有大專程度的人員不足20%,專業(yè)不對口、學非所用的現(xiàn)象也大有所在(雖然近年來這種現(xiàn)象有所改善),因此可由高等院校開設安全監(jiān)察干部的學歷班和培訓班,以補充監(jiān)察骨干;加強對企業(yè)特種作業(yè)人員的專業(yè)培訓,如焊接質量是減少設備低應力損失的關鍵,國家監(jiān)察部門已作出規(guī)定,焊接要求六級以上,焊后必須作熱處理并100%無損探傷,對焊接特種作業(yè)工的培訓與考核顯得格外緊迫;加強技術交流;我國已先后舉辦過四屆全國性鍋爐壓力容器技術交流會,近階段對諸如斷裂和疲勞、流體與結構的相互作用、在極端載荷下結構變化等專題研究的進展都能對減少壓力容器事故率起到積極作用。
3 結束語
3.1 鍋爐、壓力容器事故已成為嚴重影響我國經(jīng)濟建設的災害之一,并引起國家的高度重視。
3.2 勞動安全監(jiān)察制度對減少鍋爐、壓力容器事故起到了關鍵的作用。
3.3 在“企業(yè)負責”為主的管理體制中,國家監(jiān)察與企業(yè)管理相結合,對減少鍋爐、壓力容器事故能收到更為積極的作用。
第4篇 含起重機械、壓力容器特種設備安全管理制度
一、特種設備崗位職責:
(二)、車間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。
3、建立車間特種設備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場,查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調查分析,找出原因,制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作,建立特種設備技術檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術素質。
(二)、車間操作人員職責。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-網(wǎng)上服務最好的文秘資料站點]
1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點,定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的事情。
7、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
(一)特種設備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)特種事故發(fā)生后,應立即向上級部門上報,按《特種設備事故應急救援預案》開展救援,嚴格保護事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
(三)事故報告應包括以下內容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規(guī)程。
(一)橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下,操作人員應發(fā)生警告信號。
(1)起重機啟動后即將開動前。
(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。
(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。
(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。
(5)起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(2)超載不吊。
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
(7)光線陰暗視線不佳不吊。
(8)菱角物件無防切割措施不吊。
(9)斜拉歪線工件不吊。
(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重機完畢后,應遵守的規(guī)則。
(1)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。
(2)應將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)
(3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置。
(4)所有控制品應回零位,將緊急開關斷開,拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。
(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑。
(6)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
(二)壓力容器安全操作規(guī)程。
(1)認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
(3)加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng),對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。
(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
(5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。
(6)壓力容器檢修時,應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第5篇 電子公司壓力容器安全制度
電子有限公司壓力容器安全管理制度
1、主題內容與使用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求,管理職責,主要控制環(huán)節(jié),考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置,申報,登記,使用,修理,校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3、術語
3.1、壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a、最高工作壓力大于等于01mpa(不含液體靜壓力);
b、內徑大于等于1.15,且容積大于等于0.025m;
c、介質為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
4、一般管理要求
4.1、壓力容器設計,制造,安裝,使用必須符合國家規(guī)定。
4.2、壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1、年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2、身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3、工作認真負責,具有安全生產(chǎn),本專業(yè)技術知識及實踐經(jīng)驗。
4.2.4、經(jīng)本專業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。
4.3、壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關規(guī)定。
4.4、以水為介質產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。
4.5、壓力容器的檢修必須有勞動部門認可單位進行。一般的檢查必須在無壓力,各種介質放清并清洗干凈后進行。
4.6、壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7、各種氣瓶的運輸,存放,保管和使用應按規(guī)定執(zhí)行,應配上安全帽,防震圈等安全裝置,并定期檢查,防止沾染油脂,避免暴曬,碰撞,腐蝕等。防止地點必須距明火10m以外,無放射性源。
4.8、壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜),壓力表,減壓閥等。乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9、壓力容器必須登記,申報,建檔,做好檢查,修理記錄。
4.10、壓力容器必須按技術條列規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術條列必須經(jīng)設計部門同意,報經(jīng)營部審核,公司主管領導批準。
5、管理職責
5.1、公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術管理技術管理工作。
5.2、經(jīng)營部職責
經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:
5.2.1、貫徹執(zhí)行國家有關壓力容器規(guī)程和安全技術規(guī)范。
5.2.2、組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3、監(jiān)督檢查壓力容器的德運行,維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4、編制審核壓力容器的年度定期檢測計劃并組織實施。
5.2.5、向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器的定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6、組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7、組織檢驗,焊接和操作人員的安全技術培訓。
5.2.8、組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。
5.2.9、監(jiān)督壓力容器的購置,申報,建檔,定期檢查,使用和維護各項制度的實施。
5.3、使用單位職責
5.3.1、保證新購置的壓力容器具有辦證所需的歸檔資料。
5.3.2、建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程,崗位責任制,交接班等制度。
5.3.3、在確定壓力容器的修理,改造,安裝單位時,承擔單位的資格符合有關規(guī)定。
5.3.4、對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5、壓力容器的使用單位,應在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:
5.3.5.1、壓力容器操作工藝指標
5.3.5.2、壓力容器的崗位操作方法
5.3.5.3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4、操作人員職責
5.4.1、壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領導和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1、壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效的控制。
5.4.1.2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫,變形,泄露等缺陷。
5.4.1.3、安全附件失效
5.4.1.4、接管,緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5、發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6、過量充裝
5.4.1.7、壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8、壓力容器于管道發(fā)生嚴重的振動,危機安全運行。
5.4.2、參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3、遵守崗位操作規(guī)程和崗位職責等各項管理制度。
6、主要控制環(huán)節(jié)
6.1.1、負責壓力容器的購置驗收單位執(zhí)行有關規(guī)定并向經(jīng)營部提出完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器的辦證資料包括:
6.1.1.1、產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2、產(chǎn)品質量證書。
6.1.1.3、產(chǎn)品總圖和主要的部件圖
6.1.1.4、勞動部門驗收單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5、進口產(chǎn)品應有省級以上勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2、壓力容器使用單位不得委托無設計,制造資格證書的單位設計,制造壓力容器不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3、經(jīng)營部負責對以上資料審核,對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2、登記,申報,建檔
6.2.2、每臺壓力容器都必須建立技
術檔案。
6.2.3、不具以下建檔條件的不予使用:
6.2.3.1、新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到1級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2、未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3、不符合其他條款要求的。
6.2.4、各單位所有購置的和在使用的壓力容器都應在經(jīng)營部登記,建檔。壓力容器有關資料需要下發(fā)到使用單位的,應在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3、修理與改造
6.3.1、壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求。
6.3.2、承擔壓力容器的修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相關類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備,技術力量和檢驗手段。
6.3.3、修理單位應按壓力容器現(xiàn)行技術規(guī)范制定具體的修理法案,并執(zhí)行有關規(guī)定。
6.3.4、修理單位必須建立修理,改造記錄,明確保管人,規(guī)定有關人員的管理責任,并列入本單位檢查考核辦法。修理,改造的內容有修理單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責人檢查考核。
6.4、定期檢驗
6.4.1、經(jīng)營部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求上報主管部門。
6.4.2、經(jīng)營部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。
6.4.3、經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4、各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作,每年應提前出下一年度本單位的檢驗單排意見(檢驗月份,臺數(shù),有關要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5、使用單位負責將檢驗報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲
根據(jù)有關規(guī)定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。
7.1、對在安全生產(chǎn)和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2、對違反下列規(guī)定者,出責任單位,責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟處罰。
7.2.1、對違反國家有關壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級督察處罰的。
7.2.2、由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其他經(jīng)濟損失的。
7.2.3、由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
第6篇 壓力容器的安全運行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運行的重要措施,因為即使是容器的設計完全符合要求,制造、安裝質量優(yōu)良,如果操作不當,同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設備,要保證其安全運行,必須做到:
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時,容器在運行期間,也應避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度,防止反應失控而使容器超壓,貯存容器充裝進料時,要嚴格計量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應措施,保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內;容器內工作介質化學成分是否符合要求等。
(二)設備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設備有無震動、磨損;設備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內,室外設備冬季有無凍結等。
四、緊急停運
壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報告本單位有關部門。這些現(xiàn)象主要有:
(1)工作壓力、介質急劇變化、介質溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
(3)安全附件失效;
(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
(5)發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行;
(6)過量充裝;
(7)液位失去控制;
(8)壓力容器與管道嚴重振動,危及安全運行等。
第7篇 壓力容器安全信息收集制度
為進一步促進本單位壓力容器安全管理工作的針對性、及時性和工作效能,切實解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時、重點不明確、措施不到位、整改不全面等問題,特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達與溝通的制度。
1.壓力容器管理部門和管理人員應獲取法規(guī)、安全技術規(guī)范、政府有關文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道,應主動定期獲取和更新壓力容器安全信息,并確認其適用性。
2.壓力容器管理人員應將法規(guī)、安全技術規(guī)范、政府有關文件及本單位壓力容器安全管理信息在內部各層次之間以及內外部之間及時有效地傳達,并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時通報給相關責任人員。
3.壓力容器有關內部信息溝通的形式,可根據(jù)本單位特點以會議、文件、公告、宣傳報道等方式實施,過程有記錄。與外部進行信息溝通時應通過特種設備安全監(jiān)督部門和市特種設備行業(yè)協(xié)會進行,建立與外部有關壓力容器安全信息,特種設備安全監(jiān)督部門、檢驗檢測機構、評價機構建立有效的聯(lián)絡和交流。
4.上報情況要及時。注重時限性,對壓力容器的工作計劃、措施、工作職責分工和職責內監(jiān)管工作落實情況,應及時上報;對壓力容器安全監(jiān)督檢查情況,按照日、月、階段、年度時間要求,進行匯總上報;對重要工作情況,必須要隨時上報。
5.上報情況要真實。上報情況中說明或反映的內容一定要符合實際,必須是上報人確實了解或親自掌握的;尤其上報重要情況、重大問題,必須經(jīng)過上報人調查、核實,真實有據(jù)。杜絕使用聽說、可能、或許、好象、差不多等詞語。
6.上報情況要全面。應按照各種上報的具體要求將工作或問題概況、時間、過程、進度、分析、結果或結論等一一詳細說明,涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說明,必要時應舉出典型事例進行說明。
第8篇 特種設備含起重機械、壓力容器安全管理制度
一、特種設備崗位職責:
(一)車間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。<; br>;3、建立車間特種設備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場,查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調查分析,找出原因,制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作,建立特種設備技術檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術素質。
(二)車間操作人員職責。
1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點,定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的事情。
7、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
(一)特種設備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)特種事故發(fā)生后,應立即向上級部門上報,按《特種設備事故應急救援預案》開展救援,嚴格保護事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
(三)事故報告應包括以下內容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規(guī)程。
(一)橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下,操作人員應發(fā)生警告信號。
(1)起重機啟動后即將開動前。
(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。
(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。
(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。
(5)起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(2)超載不吊。
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
(7)光線陰暗視線不佳不吊。
(8)菱角物件無防切割措施不吊。
(9)斜拉歪線工件不吊。
(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重機完畢后,應遵守的規(guī)則。
(1)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。
(2)應將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)
(3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置。
(4)所有控制品應回零位,將緊急開關斷開,拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。
(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑。
(6)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
(二)壓力容器安全操作規(guī)程。
(1)認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
(3)加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng),對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。
(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
(5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。
(6)壓力容器檢修時,應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第9篇 壓力容器安全信息收集管理制度
為進一步促進本單位壓力容器安全管理工作的針對性、及時性和工作效能,切實解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時、重點不明確、措施不到位、整改不全面等問題,特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達與溝通的制度。
1.壓力容器管理部門和管理人員應獲取法規(guī)、安全技術規(guī)范、政府有關文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道,應主動定期獲取和更新壓力容器安全信息,并確認其適用性。
2.壓力容器管理人員應將法規(guī)、安全技術規(guī)范、政府有關文件及本單位壓力容器安全管理信息在內部各層次之間以及內外部之間及時有效地傳達,并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時通報給相關責任人員。
3.壓力容器有關內部信息溝通的形式,可根據(jù)本單位特點以會議、文件、公告、宣傳報道等方式實施,過程有記錄。與外部進行信息溝通時應通過特種設備安全監(jiān)督部門和市特種設備行業(yè)協(xié)會進行,建立與外部有關壓力容器安全信息,特種設備安全監(jiān)督部門、檢驗檢測機構、評價機構建立有效的聯(lián)絡和交流。
4.上報情況要及時。注重時限性,對壓力容器的工作計劃、措施、工作職責分工和職責內監(jiān)管工作落實情況,應及時上報;對壓力容器安全監(jiān)督檢查情況,按照日、月、階段、年度時間要求,進行匯總上報;對重要工作情況,必須要隨時上報。
5.上報情況要真實。上報情況中說明或反映的內容一定要符合實際,必須是上報人確實了解或親自掌握的;尤其上報重要情況、重大問題,必須經(jīng)過上報人調查、核實,真實有據(jù)。杜絕使用聽說、可能、或許、好象、差不多等詞語。
6.上報情況要全面。應按照各種上報的具體要求將工作或問題概況、時間、過程、進度、分析、結果或結論等一一詳細說明,涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說明,必要時應舉出典型事例進行說明。
第10篇 管道壓力容器安全管理制度
1、目的作用
壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設備范疇,為了加強對這一類設備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展,特制定本制度。
2、管理職責
壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門為機模部,機模部部長(或設備主管)為壓力容器和壓力管道安全管理員。
3、設備前期管理
(1)壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業(yè)技術人員和技術工人;有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段;有健全的質量管理制度和責任制度。
(2)壓力容器出廠時,應當附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件,這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理,妥善保管。
(3)特種設備安全技術檔案應當包括以下內容:特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設備運行故障和事故記錄。
(4)壓力容器和壓力管道,必須經(jīng)重慶市特種設備安全監(jiān)督管理部門(重慶市質量技術監(jiān)督局特種設備檢測中心),按照安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗,檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后,方可使用。
(5)公司應當按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。
4、設備安全使用
(1)壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關管理人員(以下統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員),應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。
(2)特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。
(3)壓力容器和壓力管道應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
5、事故處理
(1)壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案,并嚴格遵守執(zhí)行。
(2)壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
(3)壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時,公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照國家有關規(guī)定,及時、如實地向高新區(qū)質量技術監(jiān)督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。
6、報廢管理
壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
第11篇 安全生產(chǎn)責任制度-壓力容器
為明確安全生產(chǎn)責任,加強安全生產(chǎn)工作,參照相關規(guī)定,根據(jù)本單位自身特點制定了壓力容器安全生產(chǎn)責任制制度。
1、企業(yè)法人代表(主要負責人)對本單位安全生產(chǎn)和勞動保護工作負全面領導責任。壓力容器安全管理負責人對本單位壓力容器安全生產(chǎn)全面負責。
2、壓力容器投入使用前后30 天內必須辦理使用登記證,在定期檢驗有效期屆滿前1 個月提出定期檢驗申請,嚴禁無證或超期運行。
3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗必須事先履行審報手續(xù)。
4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗合格證按規(guī)定張貼。
5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作;《特種設備作業(yè)人員證》到期前三個月應向發(fā)證部門提出復審申請。
6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時內向轄區(qū)特種設備安全監(jiān)管部門報告。
7、發(fā)生壓力容器事故后,應立即啟動應急預案,采取措施,積極搶救受傷人員和防止事故擴大,并按規(guī)定保護好事故現(xiàn)場。
8、發(fā)生事故后,應按“四不放過”原則進行處理,堅決杜絕類似事故的再次發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應以書面形式上報主管部門。對于一時難以解決的隱患應制定可靠的安全整改措施,并限期整改。
10、事故及重大隱患報告、記錄、調查、處理、統(tǒng)計等資料應齊全,并符合相關規(guī)定和要求。
11、壓力容器管理部門安全管理員均有權對違反安全規(guī)定的做法提出意見和建議,對不聽勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權制止,并向上級部門反應,按相關規(guī)定進行處罰,情節(jié)嚴重的,停止其作業(yè)資格。
12、對壓力容器進行維護保養(yǎng)或改造的外來單位和人員,必須具備相應資質,必須選派業(yè)務技術強,工作認真的維修人員。壓力容器改造必須申報項目批準,明確具體內容,項目完成后,向特種設備安全監(jiān)督管理部門申報檢驗。
13、對實行壓力容器業(yè)務分包的單位,使用單位應承擔對分包方安全監(jiān)管的責任。應對分包方及其作業(yè)人員是否取得國家有關法定的資格進行確認,對分包方的工作進行監(jiān)督和檢查并實施有效管理。
第12篇 壓力容器安全運行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運行的重要措施,因為即使是容器的設計完全符合要求,制造、安裝質量優(yōu)良,如果操作不當,同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設備,要保證其安全運行,必須做到:
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時,容器在運行期間,也應避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度,防止反應失控而使容器超壓,貯存容器充裝進料時,要嚴格計量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應措施,保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內;容器內工作介質化學成分是否符合要求等。
(二)設備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設備有無震動、磨損;設備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內,室外設備冬季有無凍結等。
四、緊急停運
壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報告本單位有關部門。這些現(xiàn)象主要有:
(1)工作壓力、介質急劇變化、介質溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
(3)安全附件失效;
(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
(5)發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行;
(6)過量充裝;
(7)液位失去控制;
(8)壓力容器與管道嚴重振動,危及安全運行等。