第1篇 設(shè)備安全檢修制度
一、檢修前準(zhǔn)備工作
接到檢修任務(wù)或檢修通知后，按檢修任務(wù)的要求工作范圍，認(rèn)真落實各項安全措施。
1、檢修用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設(shè)備、導(dǎo)線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
2、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)安全。
3、進(jìn)行檢修的設(shè)備必須切斷電源，電氣設(shè)備檢修時應(yīng)在電源進(jìn)線開關(guān)上“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌。
4、凡在易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關(guān)部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好《動火證》，動火分析標(biāo)準(zhǔn)按《安全動火制度執(zhí)行》。
二、檢修中的安全規(guī)定
1、生產(chǎn)單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條件，對一些操作復(fù)雜的設(shè)備，檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時，該設(shè)備的操作員應(yīng)積極配合完成修理任務(wù)。
2、檢修人員要對高大設(shè)備進(jìn)行檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負(fù)荷量按高處作業(yè)安全規(guī)定辦。
3、登高檢修時，其高度在兩米以上，必須拴好安全帶，高處作業(yè)人員要注意空中電線，距高壓電線應(yīng)在2.5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn)，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴(yán)禁隨意向下拋物體。
4、電氣設(shè)備檢修必須由電工進(jìn)行，檢修前要詳細(xì)檢查，確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行修理。低壓部分如在檢修過程中要進(jìn)行帶電檢查測量時，要有兩名電工進(jìn)行，一名有經(jīng)驗的電工作監(jiān)護(hù)，并應(yīng)掌握觸電后的急救方法，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開工作崗位。
5、電氣設(shè)備檢修時要注意：照相館明行燈電壓應(yīng)在36v以下，潮濕的地方應(yīng)使用12v電源。
6、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等。
7、外線電路發(fā)生故障檢修時，登高前應(yīng)檢查登高工具，確認(rèn)良好可用時再使用。
8、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯底寬度50cm，梯腳不能穩(wěn)固的，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
9、在設(shè)備檢修過程中如中途離開，當(dāng)回來繼續(xù)工作時，應(yīng)首先檢查另部件和設(shè)備是否變動，確認(rèn)無變動時方可繼續(xù)工作。
三、完工后試車前的注意事項
1、設(shè)備檢修完畢，機器設(shè)備試車之前應(yīng)檢查機械部件、防護(hù)裝置是否完全裝好，設(shè)備內(nèi)容應(yīng)無遺物留存，然后對設(shè)備的傳動部件進(jìn)行盤車檢查。
2、電氣設(shè)備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當(dāng)?shù)牡胤?，并?yīng)清理現(xiàn)場，電氣控制箱內(nèi)不得遺留不用的導(dǎo)電物體。
3、開機前注意設(shè)備附件是否有人，與檢修和操作無關(guān)的人員不要在設(shè)備周圍圍觀，確認(rèn)無問題后，方可開機試車。
4、開機時先作點動試驗，觀察設(shè)備有無異常聲響，如無異常反應(yīng)，再起動試運轉(zhuǎn)。
5、試車后如發(fā)現(xiàn)問題要及時停機，當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行修理時，應(yīng)切斷電源，拔掉保險。
第2篇 含起重機械、壓力容器特種設(shè)備安全管理制度
一、特種設(shè)備崗位職責(zé):
(二)、車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。
3、建立車間特種設(shè)備管理體系,制定規(guī)章制度,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場,查看特種設(shè)備使用狀況。
6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作,建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓(xùn)和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。
(二)、車間操作人員職責(zé)。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-網(wǎng)上服務(wù)最好的文秘資料站點]
1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點,定線巡回檢查。
5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的事情。
7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。
二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用,精心維護(hù)和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。
4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動,實行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。
三、特種設(shè)備事故報告制度。
(一)特種設(shè)備發(fā)生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
(二)特種事故發(fā)生后,應(yīng)立即向上級部門上報,按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援,嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。
(三)事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設(shè)備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
(一)橋式起重機安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下,操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。
(1)起重機啟動后即將開動前。
(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。
(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。
(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。
(5)起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(2)超載不吊。
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。
(7)光線陰暗視線不佳不吊。
(8)菱角物件無防切割措施不吊。
(9)斜拉歪線工件不吊。
(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重機完畢后,應(yīng)遵守的規(guī)則。
(1)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。
(2)應(yīng)將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)
(3)將起重機小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置。
(4)所有控制品應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)斷開,拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。
(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑。
(6)操作工下班時,應(yīng)對起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。
(二)壓力容器安全操作規(guī)程。
(1)認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
(3)加強壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng),對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗,做好記錄。
(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
(5)不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。
(6)壓力容器檢修時,應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
第3篇 安全設(shè)備管理和檢修、維修制度
1、建立健全以崗位負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ)的設(shè)備管理規(guī)章制度，實施設(shè)備管理負(fù)責(zé)制，主要設(shè)備實行三定：定人、定機、定責(zé)。
2、加強對設(shè)備操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)，制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。
3、對大型、特殊、專用設(shè)備用油堅持定期分析化驗制度。
4、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在工作記錄中詳細(xì)記錄。
5、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展，防止缺陷擴(kuò)大。
6、實行系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)、保證體系，確保職責(zé)明確、檢查有效。同時，做好信息傳遞與反饋，建立檢查登記臺賬。
7、特種設(shè)備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。
8、對于設(shè)備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設(shè)備事故時，視情節(jié)輕重給予不同程度的處理；對于精心操作、忠于職守、設(shè)備使用維護(hù)良好者，將給予獎勵。
第4篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定本制度。
2.主題內(nèi)容和適用范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實施，收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。
4. 管理內(nèi)容和要求
4.1 作業(yè)前首先對容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣，防止中毒和窒息，嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。
4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨自作業(yè)。
4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當(dāng)有墜落危險時，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，嚴(yán)禁勉強使用。
4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬，二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。
4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時，必須測定一氧化碳的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施，在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具，工作完畢，必須如數(shù)清理查驗取出。
4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時，必須確認(rèn)其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進(jìn)行。
5.檢查與考核
各部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行此制度，作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。
第5篇 設(shè)備設(shè)施安全管理及維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運行，需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施進(jìn)行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）（安監(jiān)總?；?007〕225號）
安全生產(chǎn)控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良和管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運行是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和消防安全防護(hù)設(shè)施。
安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預(yù)防事故設(shè)施
（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施：防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。
（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
（4）作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。
（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
3.2控制事故設(shè)施
（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設(shè)施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設(shè)施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
（3）應(yīng)急處置設(shè)施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
（4）應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
（5）勞動防護(hù)用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備。
4、職責(zé)
4.1 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）的檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；
4.2各部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用，負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)定期維護(hù)等工作。
4.3生產(chǎn)人員：嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行日常的運行檢查維護(hù)；
4.5安全員（兼職）：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）運行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀(jì)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行安全檢測。
4.6采購部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理：負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）維修維護(hù)的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。
設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時，必須考慮設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經(jīng)營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護(hù)?？偨Y(jié)評比業(yè)務(wù)計劃和檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）臺賬，匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員（兼職）應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。
5.2.2工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，在確認(rèn)設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機，并在設(shè)備日常點檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發(fā)現(xiàn)異常和故障應(yīng)及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修
5.3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作遵循“專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，設(shè)備責(zé)任人必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程做到以下幾點：
a.自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不違章操作；
b.設(shè)備運行中避免進(jìn)入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設(shè)備的易損零部件要及時更換，保持設(shè)備運行狀態(tài)良好；
f.保持設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。
g.及時填寫設(shè)備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的計劃維修和緊急搶修，設(shè)備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設(shè)備的年度維護(hù)保養(yǎng)計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，各部門以及設(shè)備管理按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，填寫《維護(hù)保養(yǎng)及驗收單》。
維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)備；建筑設(shè)施；特種設(shè)備；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施；安全設(shè)施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護(hù)；漏電保護(hù)器漏電手動測試；特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護(hù)保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析和控制措施，明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求，技術(shù)要求和施工方法，明確分工責(zé)任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護(hù)等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時，應(yīng)對檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求和規(guī)范的操作方法進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量，嚴(yán)禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置和安全設(shè)施。維修人員首先要認(rèn)真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作者進(jìn)行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設(shè)備維修驗收單》。
5.4設(shè)備標(biāo)識
企業(yè)內(nèi)重點設(shè)備作明確標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)（在用、停用、報廢等）。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案，設(shè)備管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施（含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施）的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負(fù)責(zé)對相對獨立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設(shè)施臺賬，臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理和保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實際情況，設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé)，安全員（兼職）進(jìn)行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設(shè)施和項目由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行，保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設(shè)備設(shè)施（安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施）管理臺賬
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表 無編號
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程 無編號
6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護(hù)保養(yǎng)及驗收單 編號：aqjl-06-02
6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單 編號：aqjl-06-04
第6篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第7篇 安全設(shè)備、器材檢查維修制度
一、 礦井必須指派專人對礦井安全設(shè)備進(jìn)行管理和維修，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
二、 計量性器具必須經(jīng)過具有資質(zhì)的單位進(jìn)行校檢，出具校檢合格證明后方可進(jìn)行使用。
三、 安全參數(shù)測定儀器必須保證示數(shù)準(zhǔn)確可靠，其誤差在極限允許誤差范圍之內(nèi)。
四、 安全設(shè)備、器材必須按照產(chǎn)品說明書的服務(wù)期限進(jìn)行使用，嚴(yán)禁使用超過服務(wù)期限的安全設(shè)備和器材。
五、 必須按照產(chǎn)品說明書上的有關(guān)參數(shù)使用安全設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
六、 安全設(shè)備必須指定專人定期進(jìn)行檢查和維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)設(shè)備帶病運行，并將檢查結(jié)果和維修情況作好記錄。
七、 井下所使用的安全設(shè)備必須有“ma”煤礦安全標(biāo)志和防爆標(biāo)志。
八、 安全設(shè)備器材必須有產(chǎn)品說明牌，且實行掛牌管理，管理牌板上必須注明設(shè)備名稱、服務(wù)性質(zhì)、服務(wù)范圍、所控設(shè)備、維修時間、包機人。
九、 安全設(shè)備必須安設(shè)在頂板完好，支架完整，且無淋水的地點，擺放整齊，確保干凈整潔。
十、 礦每月組織一次電氣設(shè)備防爆檢查，每個小班由小班電鉗工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆。
第8篇 設(shè)備物資安全管理制度
1、作業(yè)隊物資設(shè)備室制定設(shè)備(物資)制造、采購、檢修、保管、使用、檢查驗收、事故調(diào)查處理、有限賠償、責(zé)任追究制度。落實責(zé)任,嚴(yán)格抓好落實,確保設(shè)備、物資使用狀態(tài)安全可靠。
2、設(shè)備管理員、材料員必須按規(guī)定做好設(shè)備(物資)的進(jìn)場驗收、安裝檢驗,確保有關(guān)許可證件,合格證件必須齊全有效。
3、按時檢修消防器材,做到狀態(tài)良好、安全可靠、保證使用。
4、機械設(shè)備使用實行定機定人管理,操作者應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得合格證上崗。國家規(guī)定的特種作業(yè)范圍以外的操作人員(攪拌機司機等),參加公司設(shè)備物資主管部門培訓(xùn)、考試、領(lǐng)證。
5、設(shè)備物資室要指定專人做好設(shè)備物資的日常管理工作,健全與完善有關(guān)技術(shù)檔案、臺帳和隱患檢查整改記錄。
6、作業(yè)隊配備的設(shè)備、機具進(jìn)場時,安裝后使用前由設(shè)備物資室與安全質(zhì)檢室聯(lián)合進(jìn)行檢查驗收,特種設(shè)備還須經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的單位鑒定合格方可使用,小型機具應(yīng)開具準(zhǔn)開證。
7、作業(yè)隊自選采購的設(shè)備,由物資設(shè)備室負(fù)責(zé)去上級主管部門報批,采購合格廠家的產(chǎn)品。租賃的設(shè)備必須簽訂租賃合同。
8、作業(yè)隊使用的設(shè)備、機具要按規(guī)定進(jìn)行使用中的維護(hù)保養(yǎng),填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。
9、作業(yè)隊按日常和定期檢查制度規(guī)定,由設(shè)備物資室與安全質(zhì)檢室聯(lián)合開展日常和定期檢查活動,填記檢查記錄,認(rèn)真做好隱患整改,限期整改的問題應(yīng)下發(fā)通知單。
第9篇 公司特種設(shè)備安全教育培訓(xùn)制度
公司特種設(shè)備安全教育、培訓(xùn)制度
1、向本單位各特種設(shè)備使用部門具體傳達(dá)國家最新安全生產(chǎn)及有關(guān)特種設(shè)備的政策、法律、法規(guī)、文件精神和相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
2、及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報上級部門有關(guān)安全生產(chǎn)的精神要求,并通過書面形式傳達(dá)至各部門。
3、制定、完善各特種設(shè)備工種的安全管理人員和操作人員的操作規(guī)程、安全管理制度。
4、督促檢查本單位各臺特種設(shè)備安全運行的記錄(包括使用運行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、自行檢查記錄等)
5、根據(jù)本單位登記在冊的特種設(shè)備作業(yè)人員臺帳,按照特種設(shè)備作業(yè)人員證的有效期,制定作業(yè)人員培訓(xùn)計劃,報請主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,與發(fā)證部門取得聯(lián)系,及其進(jìn)行復(fù)審。
第10篇 x酒店工程部電氣設(shè)備安全檢修制度
酒店工程部電氣設(shè)備安全檢修制度
1.在電氣設(shè)備檢修、試驗等工作時,根據(jù)不同的安全程度,可以分全部停電和部分停電,工作時必須遵守下列各項要求:
①根據(jù)內(nèi)容和需要,填寫工作票;
②高空作業(yè)至少有兩人一起工作;
③工作前應(yīng)嚴(yán)格保證工作人員的安全,制定組織措施與技術(shù)措施,并有文字成立備記。
2.在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備工作時,必須完成下列保證安全措施:斷電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔,這些措施由值班人員執(zhí)行,沒有值班人員時,由斷開電源人執(zhí)行,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場,并且須戴絕緣手套及穿絕緣靴。
①斷電:禁止在沒有明顯斷開點(只斷開斷路器)的設(shè)備上工作。
②驗電:驗電時必須用電壓等級合格且試驗期限有效的驗電器。在檢查驗電器本身和施工設(shè)備是否有電壓時,都須戴絕緣手套。
③裝設(shè)接地線:目的為防止突然來電。裝設(shè)地線的裝拆程序必須由兩人進(jìn)行,若為單人值班,則只允許拆使用接地開關(guān)接地。
④懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)圍欄:在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關(guān)的操作機構(gòu)把手上,懸掛'禁止合閘有人工作!'的標(biāo)示牌。凡屬高壓用電設(shè)備上都應(yīng)設(shè)有'止步,高壓危險!'的標(biāo)示牌,并應(yīng)在進(jìn)入高壓區(qū)上處設(shè)有'變電重地?zé)o關(guān)人員免進(jìn)!'等標(biāo)志。在工作點四周安設(shè)帶有指示牌的圍欄。
第11篇 學(xué)校電氣設(shè)備安全維護(hù)試驗管理制度
1、明確燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備安全管理的責(zé)任部門和責(zé)任人,確定設(shè)施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內(nèi)容、檢查工具、發(fā)現(xiàn)問題處置程序、情況記錄等要點。
2、電氣設(shè)備的管理應(yīng)符合下列要求:
(1)采購電氣、電熱設(shè)備,應(yīng)選用合格產(chǎn)品,并應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(2)電氣線路敷設(shè)、設(shè)備安裝和維修應(yīng)由具備職業(yè)資格的人員操作,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;
(3)應(yīng)安裝防雷、防靜電系統(tǒng);
(4)不得隨意亂接電線,擅自增加電氣設(shè)備;
(5)電器設(shè)備周圍應(yīng)與可燃物保持0.5m以上的間距;
(6)對電氣線路、設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測,嚴(yán)禁長時間超負(fù)荷運行;
3、防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測應(yīng)每半年不少于一次,并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。
4、防雷、防靜電系統(tǒng)的檢查和管理應(yīng)符合下列要求:
(1)每年雨季之前,應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進(jìn)行檢查、維護(hù);
(2)檢測中發(fā)現(xiàn)的問題限期維修,保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效;
(3)對符合報廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,應(yīng)及時報廢和更新。
(4)自檢結(jié)果應(yīng)及時上報單位主管安全部門存檔備查。
沈陽市博才中學(xué)
第12篇 安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的定期調(diào)試校正制度
1、監(jiān)測裝置必須按產(chǎn)品使用說明書的要求，在入井前，經(jīng)過48小時通電運行、調(diào)試合格后方可下井安裝。
2、嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進(jìn)行運行前各項指標(biāo)的調(diào)試，合格后，方可交付使用。否則，必須立即更換或上井檢修。
3、井下裝置要定期進(jìn)行調(diào)試（每7天進(jìn)行一次調(diào)試和試斷電），調(diào)試各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定，調(diào)試時應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)試，完畢后必須認(rèn)真填寫調(diào)試維護(hù)記錄。
4、井下裝置發(fā)生故障時，先由瓦檢員就地代替?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行檢查，但斷電裝置必須在8小時內(nèi)修好，投入使用，否則必須停產(chǎn)修復(fù)。
5、如果監(jiān)測裝置與人工監(jiān)測出現(xiàn)誤差時，在測值的正負(fù)0.2％范圍內(nèi)，應(yīng)以測值大的瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn)，以確保安全。
6、如人工監(jiān)測平均值與裝置監(jiān)測值誤差超過0.2％時，監(jiān)測人員應(yīng)立即下井進(jìn)行校正，在此期間，任何人不得擅自停用監(jiān)測裝置。
7、瓦檢員、安檢員、采掘班組長每班至少對所管轄范圍內(nèi)的監(jiān)測裝置和支線電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)調(diào)度并協(xié)助處理。
8、監(jiān)測裝置在井下連續(xù)運行六個月以上，井下部分應(yīng)按計劃分批運到井上進(jìn)行全面檢修、清掃、調(diào)試、校正。
10、凡屬于與裝置關(guān)連的電氣設(shè)備，電源線、控制線均由管轄范圍的機電維護(hù)人員負(fù)責(zé)安裝，在安裝拆除時，必須與通風(fēng)部門聯(lián)系現(xiàn)場共同進(jìn)行。
11、因故障檢修與監(jiān)測裝置關(guān)連的電氣設(shè)備，需要停止裝置運行時，必須制定安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，在監(jiān)測人員配合下進(jìn)行檢修工作。
12、使用監(jiān)測裝置斷電的工作面，井巷等地點，嚴(yán)禁自動復(fù)電、只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下，方準(zhǔn)人工復(fù)電。
13、監(jiān)測中心所獲取的各種技術(shù)資料均需保存8年，井下監(jiān)測裝置故障登記表、設(shè)備儀表管理臺帳、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運行日志、礦井安全監(jiān)測重點日報表、礦井通風(fēng)安全監(jiān)測使用情況月報、季報等，應(yīng)長期保存，未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，任何人不得擅自消毀任何技術(shù)資料。
