第1篇 設(shè)施設(shè)備安全管理制度

1 目的

為加強公司安全文明生產(chǎn),確保廣大員工的人身安全和公司財產(chǎn)安全,防止和杜絕事故的發(fā)生,特制訂本管理制度。

2 范圍

本管理制度適用于本公司全體職工。

3職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理設(shè)備管理員(帶班師傅兼)是本公司設(shè)備安全管理的主要負(fù)責(zé)人;

3.2 總經(jīng)辦、各有關(guān)部門予以配合;

3.3 設(shè)備管理員(帶班師傅兼)定期組織設(shè)備安全產(chǎn)檢查,同時提出改進意見和跟蹤驗證;

4 管理內(nèi)容

4.1培訓(xùn)

4.1.1 新進廠員工在培訓(xùn)內(nèi)容中,應(yīng)包括相關(guān)設(shè)施設(shè)備的安全操作規(guī)程培訓(xùn),采取如下方式:

a、總經(jīng)辦的理論培訓(xùn);

b、設(shè)備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓(xùn)。

4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員,必須持操作證上崗;必須持有國家、行業(yè)或政府頒發(fā)的操作證書,經(jīng)總經(jīng)辦驗明其有效性后(必要時經(jīng)實際操作考核合格),方可上崗作業(yè)。

4.2 設(shè)施/設(shè)備的維護保養(yǎng)

按公司“設(shè)備管理程序”及“設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書”實施。

4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全

4.3.1所有設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備,必須嚴(yán)格按照原設(shè)計、使用要求,留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施,進行安裝調(diào)試。

4.3.2 對各種設(shè)備和儀器,操作者嚴(yán)格按其操作規(guī)程進行操作,不得超負(fù)荷運行,特別是有不安全因素時,應(yīng)立即停止,向車間主任或設(shè)備管理員(帶班師傅兼)報告。

4.3.3 工作現(xiàn)場布局要合理,使用部門要保持清潔、整齊;有毒、有害的作業(yè),必須有防護設(shè)施;高速運轉(zhuǎn)在操作面的皮帶輪,必須具備皮帶罩;導(dǎo)電設(shè)施不得裸露在外或損壞操作。

4.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場要求:建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢通;光源充足,為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所,必須要有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。

4.3.5 有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動場所,必須采取相應(yīng)的有效防護措施。

4.3.6 載貨升降機、叉車車斗,嚴(yán)禁載人運行;

4.3.7 配電線路的設(shè)計、施工、維護、修理均要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的電工規(guī)定,由公司電工實施;嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。

4.3.8 有必要控制最高轉(zhuǎn)速的設(shè)備,經(jīng)設(shè)備管理員限速后,不得擅自調(diào)整超速;升降機、叉車及其它安全設(shè)備,無證人員不得操作。

4.4事故發(fā)生后,當(dāng)事人必須在1小時內(nèi)向直接上級主管匯報(填寫“意外事故報告單”),并由生產(chǎn)部經(jīng)理調(diào)查處理。

4.5 各級單位主管或員工在其職責(zé)范圍內(nèi),不接受主管部門的管理和監(jiān)督,不履行或不正確履行自己應(yīng)盡職責(zé),如有下列行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

a 不執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、條例、操作規(guī)程或自行其事的;

b 對可能造成重大事故的險情和隱患,不采取措施或措施不力的;

c 不接受主管部門的管理和監(jiān)督,不聽合理意見,主觀武斷;不顧人身和設(shè)備、財產(chǎn)的安危,強令他人違章作業(yè)的;

d 對設(shè)備安全漫不經(jīng)心,馬虎草率,麻痹大意的;

e 對設(shè)備安全不檢查、不督促、不指導(dǎo),放任自流的;

f 延誤裝、修安全設(shè)施或不裝、修安全設(shè)施的;

g 違反操作規(guī)程,冒險作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的;

h 擅動有危險、禁動標(biāo)志的設(shè)備、機器、開關(guān)、電閘、信號等;

i不服從指揮勸告,進行違章作業(yè)和違章指揮;

j 隱瞞事故或謊報事故經(jīng)過的。

對以上現(xiàn)象,將嚴(yán)格按公司的相關(guān)管理制度執(zhí)行。

4.6 由于非正常原因造成的公司設(shè)施/設(shè)備損壞的,由生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)查,追究相關(guān)責(zé)任人的經(jīng)濟責(zé)任,及必要時的行政責(zé)任。

4.7 每月一次,由設(shè)備管理員(帶班師傅兼)負(fù)責(zé)組織,對本公司的設(shè)施/設(shè)備進行一次安全檢查,對有安全

隱患的設(shè)施/設(shè)備,必須當(dāng)場指出并要求其改進,并填寫“設(shè)施/設(shè)備安全管理檢查記錄”存檔備查。

附表:(略)

1、意外事故報告單

2、設(shè)備安全管理檢查表

第2篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度

第一章 總則

第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并專款專用。

第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。

3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。

第七條 對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章 檢查試驗規(guī)定

第八條 礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。

第九條 空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進行檢查,提出整改意見。

第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章 大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)

第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。

第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。

第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進行處理。

第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。

第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。

第十九條 固定設(shè)備機房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;

7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;

9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條 每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:

(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;

(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測試保險閘的貼閘壓力;

(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;

檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;

(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。

第六章 安全設(shè)施的維護保養(yǎng)

第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條 冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。

8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。

第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。

2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。

第二十九條 主要通風(fēng)機要達到以下要求:

1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負(fù)責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。

第三十條 壓風(fēng)機要達到以下要求:

1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。

第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:

1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。

第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)

第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

第八章 機電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條 機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。

第三十七條 機電科每月下達月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。

1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條 工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。

第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。

第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。

第3篇 安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，落實安全費用，并?？顚Ｓ?。

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍：

1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗；

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負(fù)荷和欠電壓保護裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護裝置；（6）閘間隙保護裝置；（7）松繩保護裝置；（8）滿倉保護裝置；（9）減速功能保護裝置。

3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設(shè)置下列保護裝置：（1）超溫保護裝置；（2）設(shè)置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置，機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護，由維修工每天試驗一遍，司機每1小時巡檢一次，交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個月進行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報告書，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進行解決。

第七條對其余各崗點，必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對安全保護設(shè)施進行試驗，并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗規(guī)定

第八條礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報，檢查處理結(jié)果必須簽字，實行責(zé)任負(fù)責(zé)制；每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查，并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進行技術(shù)測定，提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定，檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書，針對發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。

第九條空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗，檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。

第十一條對于安全設(shè)施的檢修檢查，必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進行檢查，提出整改意見。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時，必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時，要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，影響安全的問題要及時進行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期，實行強制性的檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：

1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位；35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請，批準(zhǔn)后再實施；

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天，由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查；

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢，設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。

第十七條合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗，壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗，合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制（張掛）、崗位責(zé)任制和包機制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規(guī)程（張掛）、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度；主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。

第十九條固定設(shè)備機房要建立以下記錄：

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù)；

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字；運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實記錄具體數(shù)字，不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次，并做好記錄；

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機電礦長至少每月上崗一次，機電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表；

6.要害場所入內(nèi)登記記錄除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進入機房均須登記記錄，并有值班司機簽字；

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；

8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況；

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機電科長不超過半月一次，機電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條每年年初，由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃，報總部機電處，并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下：

第4篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、一般規(guī)定:

1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。

3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進行更換。

4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。

5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。

6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。

7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。

8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。

二、設(shè)備管理(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列要求:

1運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。

2進、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

3現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

4各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常。

5當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:

1)自動、連鎖保護裝置失靈;

2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;

3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力;

4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

6壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換,置換合格后方可開機。

7壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。

9定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:

1根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運行管理方式,但是必須滿足下列要求:

2灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;

2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;

3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;

4)使用的灌裝秤、加氣機應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進行校準(zhǔn);

3對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡檢和定期維護,并應(yīng)符合下列要求:

1)管道、閥門無銹蝕;2)站內(nèi)管道無泄漏;

3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;

4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時維修或更換;

4灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:

1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;

2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報廢的氣瓶;

3)超過檢測周期的氣瓶;

4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;

5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;

6)絕熱氣瓶失去真空度的;

5氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。

6加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列要求:

1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;

2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;

3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;

4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;

5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;

6)卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:

1儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。

2站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。

3當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。

4進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。

5儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。

6每年對安全閥進行一次校驗。

7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時,要及時維修或更換。

8液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。

9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。

10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。

11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。

12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度;

13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。

14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進行倒罐處理。(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:

1空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。

2氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。

3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。

4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。

5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。

6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:

1巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。

2及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。

3對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達到技術(shù)要求后方可投入運行。

4對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)。

5定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。

6定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。

7瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。(六)氣瓶運輸

1運輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)必須是取得運輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;

2)必須取得危險化學(xué)品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;

3)車廂必須為敞開式;

4)配備足夠的干粉滅火器;

5)配備gps定位系統(tǒng);

2氣瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)在運輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;

2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;

3)氣瓶運輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;

4隨車人員嚴(yán)禁吸煙;

三、管網(wǎng)管理

1已建成的地下管道上方應(yīng)設(shè)立標(biāo)志樁或標(biāo)志磚,無法設(shè)立的地段,應(yīng)在管道附近的永久建筑物上進行標(biāo)注。

2在燃?xì)夤艿涝O(shè)施的安全保護范圍內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建(構(gòu))筑物等。

3如管道沿線有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧憰r,應(yīng)查明原因并及時處理。

4對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡查。

5在燃?xì)夤艿腊踩Ｗo范圍內(nèi)的施工,巡線人員要在施工過程中對現(xiàn)場安全進行監(jiān)護。對施工單位進行技術(shù)交底,并要求有書面記錄。并要設(shè)立臨時警示標(biāo)志;如施工過程中造成燃?xì)夤艿罁p壞、管道懸空等,應(yīng)及時采取有效的保護措施。

6對燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞,要及時修復(fù)。

7對架空敷設(shè)的燃?xì)夤艿缿?yīng)有防碰撞保護措施和警示標(biāo)志;應(yīng)定期對管道外表面進行防腐蝕情況檢查和維護。

8泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測,可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上(下)建(構(gòu))筑物檢測。

9管線上的凝水缸應(yīng)定期排放積水,排出的污水應(yīng)收集處理,不得隨地排放,嚴(yán)禁空放燃?xì)?在道路上作業(yè)時,應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志。

四用戶設(shè)施

1定期對燃?xì)庥脩粼O(shè)施進行安全檢查,對用戶進行安全用氣的宣傳,并符合下列要求:

1)對商業(yè)用戶、工業(yè)用戶、采暖等非居民用戶每年檢查不得少于1次;

2)對居民用戶每2年檢查不得少于1次;

2入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容,并應(yīng)做好檢查記錄:

1)確認(rèn)用戶設(shè)施完好;

2)用戶不得被擅自改動管道或?qū)⒐艿雷鳛槠渌娖髟O(shè)備的接地線使用,管道無銹蝕、重物搭掛,連接軟管應(yīng)安裝牢固且不應(yīng)超過1.5米及老化,閥門應(yīng)完好有效;

3灶具、熱水器符合安裝、使用規(guī)定。

4燃?xì)鉄o泄漏。

5灶前燃?xì)鈮毫?yīng)正常。

6計量儀表完好。

7進入用戶室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃?xì)庑孤?當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r,應(yīng)在安全的地方切斷電源,開窗通風(fēng),切斷氣源,消除火種,嚴(yán)禁在現(xiàn)場撥打電話;在確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限20%時,方可進行檢修作業(yè)。

8向用戶宣傳下列用戶必須遵守的規(guī)定:

1)正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?嚴(yán)禁使用不合格的或已達到報廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?

2)不得擅自改動燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?

3)在安裝燃?xì)庥嬃績x表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得有人居住、堆放雜物等;

4)不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;

5)嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏;

6)連接燃?xì)庥镁叩能浌軕?yīng)定期更換,嚴(yán)禁使用過期軟管,并應(yīng)安裝牢固,不得超長;

7)正常情況下嚴(yán)禁用戶開啟或關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門;

8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤⒁馔馔鈺r,應(yīng)在安全的地方切斷電源、立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),嚴(yán)禁動用明火、啟閉電器開關(guān)等,應(yīng)及時向我公司報修,嚴(yán)禁在漏氣現(xiàn)場打電話報警;

9用戶有義務(wù)協(xié)助燃?xì)夤?yīng)單位對燃?xì)庠O(shè)施進行檢查、維護和搶修。

10應(yīng)向用戶宣傳使用燃?xì)鉂舛葓缶鳌?/p>

五監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

1系統(tǒng)的各種功能運行正常。

2操作鍵接觸良好,顯示屏幕顯示清晰、亮度適中,系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常,狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運行正常。

3記錄曲線清晰、無斷線,打印機打字清楚、字符完整。

4機房和控制室環(huán)境符合規(guī)范的要求,機箱、機柜有良好的接地。

5現(xiàn)場一次儀表應(yīng)有良好的防爆性能,無漏氣和堵塞狀況。

6采集點的一次儀表和變送器每年進行一次檢定和校準(zhǔn)。

7監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行維護人員應(yīng)掌握安全防爆知識,嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程進行操作。

8運行維護人員定期對系統(tǒng)及設(shè)備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場儀表與遠傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠傳儀表和計算機控制臺的顯示值不一致,應(yīng)及時處理。

9拆裝運行設(shè)備上的儀器儀表設(shè)備時,必須取得公司設(shè)備部同意和由場站人員現(xiàn)場監(jiān)督后方可進行。

10不得帶電進行儀器、儀表及設(shè)備的維護和檢修。

六消防設(shè)施

1消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。

2站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進行檢查和補充。

3消防器材、消防設(shè)備不得隨意挪動位置。

4消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi),并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應(yīng)保持暢通。

5應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水及時排凈。

6消防通道的地面上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,消防通道應(yīng)保持暢通無阻,消防設(shè)施周圍不得堆放雜物。

七燃?xì)鈭缶?/p>

1場站內(nèi)重點部位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場介質(zhì)的不同設(shè)置燃?xì)鉂舛葓缶?報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的20%。

2同一場站內(nèi)存有兩種不同的燃?xì)饨橘|(zhì)時,應(yīng)根據(jù)所儲存介質(zhì)不同區(qū)域,設(shè)立獨立的燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)。

3濃度報警器每年標(biāo)定一次。

第5篇 重要設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)與維修管理制度

1、目的

為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理，預(yù)防設(shè)備安全事故，保障作業(yè)人員的安全，制定本制度。

2、適用范圍

適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理，消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。

3、職責(zé)

3.1 電工人員負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)，做好有關(guān)安全技術(shù)措施。

3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實情況，負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。

3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。

4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求

4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括：生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機械設(shè)備、特種設(shè)備。

4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程，由安全主任組織編制，各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。

4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用，但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程，落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。

4.4 設(shè)備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備，車間主管要及時報告總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢。

4.5 危險設(shè)備（推臺鋸、剪板機、折彎機等）要張貼有明顯的警示標(biāo)識，關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設(shè)備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全，操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。

4.6 根據(jù)勞動保護需求為危險設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品，并對勞保用品的使用情況進行監(jiān)督，確保有效。

4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，及時處理或向上級報告設(shè)備的安全隱患。

5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理

5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)

（1）設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。

（2）保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進行。

（3）保養(yǎng)的項目包括：對設(shè)備進行全面（專項）檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。

（4）設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》上進行記錄，并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表，同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。

5.2 設(shè)備維修管理

（1）設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時，操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施，及時報告車間主管，禁止設(shè)備帶病運行，以免產(chǎn)生危險。

（2）設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自維修。

（3）維修設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源，懸掛警示標(biāo)識，維修過程中要做好防護措施，不能關(guān)閉電源或開機檢修時必須有人監(jiān)護或采取有效的安全措施；維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。

6、特種設(shè)備的管理

6.1 本公司的特種設(shè)備有：壓力容器、電梯、叉車。

6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進行安全管理，包括特種設(shè)備臺帳建立，及時申報檢驗；由電工人員負(fù)責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng)；使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。

6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案

（一）當(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格

證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

（二）特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

（三）特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。

（四）特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

6.5 對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進行定期校驗、檢修，并做好記錄。

6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進行日常維護保養(yǎng)，并定期每年對安全閥進行一次檢驗，對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當(dāng)取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。

6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗，當(dāng)

電梯發(fā)生故障時必須停止使用，并及時通知電梯維保單位進行維修，本公司電工及其他人員不得私自維修，否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。

6.8 本公司的叉車每年進行一次安全檢驗，并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。

7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》

第6篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進行審批。

4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施，按計劃或方案進行。

4.6拆除過程中注意事項：

4.6.1 在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

第7篇 現(xiàn)代浴場設(shè)施設(shè)備管理制度

現(xiàn)代浴場設(shè)施、設(shè)備管理制度

〈一〉目的:

現(xiàn)代浴場設(shè)備管理是一種以最佳服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟效益為最終目標(biāo),以最經(jīng)濟的設(shè)備壽命周期費用和最高的設(shè)備綜合效能為直接目標(biāo)動員公司全員參加,通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等環(huán)節(jié)對設(shè)備系統(tǒng)進行綜合管理的行為。

〈二〉適用范圍:

適用于所有部門,所有員工的設(shè)備管理。浴場設(shè)備管理的內(nèi)容是計劃造購、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新、報廢等部分組成全過程的管理:

〈三〉職責(zé):

浴場的各職能部門應(yīng)參與設(shè)備的全過程管理,特別是工程部、財務(wù)部和各營業(yè)部門更是設(shè)備管理的主要力量,負(fù)有設(shè)施、設(shè)備管理的工作職責(zé)。

1、工程部

1.1、在浴場管理領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行企業(yè)的經(jīng)營方針,制定設(shè)備管理工作的具體目標(biāo)和政策。

1.2、負(fù)責(zé)公司設(shè)備的規(guī)劃和實施,運行和使用、維護和修理、改造和更新直到報廢,全過程的技術(shù)和經(jīng)濟管理。

1.3、負(fù)責(zé)公司設(shè)備的技術(shù)改造,引進工作和更新工程的可行性研究,編制年度計劃經(jīng)批準(zhǔn)后實施。

1.4、編制公司設(shè)備的保養(yǎng)、大修計劃、預(yù)防性試驗計劃并負(fù)責(zé)組織計劃完成,控制費用提高,修理的經(jīng)濟效果。

1.5、根據(jù)公司設(shè)備基本折舊和大修基金的提取情況,協(xié)同財務(wù)部門合理的計劃和安排使用設(shè)備購置費用,更新改造費用,大修理費用和各種流動資金等。

1.6、制定公司設(shè)備管理維修的各項規(guī)章制度,技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),實行定額管理和經(jīng)濟核算,完成公司下達的各項技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)。

1.7、有計劃有組織地開展設(shè)備的更新和改造,提高公司設(shè)備的先進性和低能耗,高效率防污染等性能,保持設(shè)備的現(xiàn)代化水平。

1.8、推動開展全員參與設(shè)備管理活動,督促日常維修和保養(yǎng),定期的設(shè)備普查工作促進全體員工關(guān)心和參與設(shè)備管理。

1.9、以'經(jīng)濟、舒適、安全、高效'為指導(dǎo)方針,負(fù)責(zé)保障營業(yè)部門的水、電、冷氣和熱能供應(yīng),做好能源分配和費用核算的基礎(chǔ)工作,積極推廣節(jié)能措施,提高節(jié)能成效。

1.10、負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理,組織公司設(shè)備的事故分析和處理;制定安全防火、事故防范措施并督促落實執(zhí)行。

1.11收集和編制和設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料和維修圖紙,做好設(shè)備技術(shù)檔案工作。

1.12、負(fù)責(zé)組織各種設(shè)備的備件訂制、訂貨和供應(yīng)。

1.13、經(jīng)?？偨Y(jié)和推廣公司設(shè)備管理的經(jīng)驗作法以及維修新技術(shù)應(yīng)用提高維修技術(shù)水平。

1.14、負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理和技術(shù)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí),通過技術(shù)講座、知識問答等各種形式,積極開展?fàn)I業(yè)部門人員的設(shè)備管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn),不斷提高全員的設(shè)備管理意識和水平。

1.15、加強設(shè)備項目驗收,運行、維修的原始記錄資料和運行報表工作,積累有關(guān)資料和數(shù)據(jù),內(nèi)管理決策提供依據(jù)。

2、財務(wù)部

2.1、貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門關(guān)于(企業(yè))發(fā)展基金,大修理基金等各項專用基金的管理和使用的政策法規(guī),嚴(yán)格把關(guān),督促合理使用。

2.2、建立公司設(shè)備的帳卡,參與設(shè)備盤點,保持帳卡與實物相符,并與設(shè)備管理部門的設(shè)備帳卡一致。

2.3、參與公司設(shè)備改造項目,引進項目的可行性研究和實施計劃的審議。積極籌措資金,保證項目投資需要。

2.4、擬定公司內(nèi)部各部門的設(shè)備維修費用和能源消耗的分配指標(biāo),以及設(shè)備管理部門的流動資金指標(biāo),并定期考核、檢查、統(tǒng)計和分析。

3、各營業(yè)部門

3.1、認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的各項規(guī)章制度,積極配合公司設(shè)備管理部門做好設(shè)備的維修保養(yǎng)和設(shè)備定期普查等工作。

3.2、組織本部門員工積極參加設(shè)備全員管理活動,制定本部門設(shè)備崗位責(zé)任制,督促落實本部門使用設(shè)備的操作規(guī)程和日常維修,衛(wèi)生制度。

3.3、積極采取節(jié)能措施,合理使用能源,嚴(yán)格控制本部能耗使用額。

3.4、根據(jù)各營業(yè)分區(qū),管好屬本部門使用的設(shè)備,掌握部門設(shè)備數(shù)量和狀態(tài)加強設(shè)備資產(chǎn)管理。

3.5、督促部門服務(wù)人員按規(guī)程認(rèn)真檢查本部門區(qū)域的服務(wù)設(shè)施,及時認(rèn)真填寫報修單,及時傳遞待修信息。

3.6、

教育本部門員工愛護設(shè)備和設(shè)施,節(jié)約能源,組織部門員工學(xué)習(xí)設(shè)備'應(yīng)知應(yīng)會'知識,做到'三好'(管好、用好、保養(yǎng)好)'四懂'(懂設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、懂操作使用、懂排除一般故障、懂安全防范措施)

3.7、普及設(shè)備安全消防知識,擬定安全措施并檢查落實。

〈四〉運作規(guī)程:

1、選購設(shè)備的要求:

1.1選購設(shè)備要根據(jù)本店的實際需要與可能來選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,不可肓目,要注意配套;技術(shù)上要先進,性能要好、安全、方便操作,方便維修保養(yǎng),有零配件和技術(shù)資料,節(jié)能環(huán)保。

1.2店要根據(jù)浴場不同環(huán)境和條件設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備,設(shè)備要與其格調(diào)相符。

2、設(shè)備的管理

2.1公司的各種設(shè)施,設(shè)備共有十幾萬件,大型的公共設(shè)備由工程部來管理其余,大量的設(shè)備由各使用部門管理,各使用部門有對這些設(shè)備進行一般性維護,保養(yǎng)的責(zé)任,并協(xié)助工程部對其進行大修和保養(yǎng)的義務(wù)。即:

2.1.1能做到對設(shè)備四懂(懂設(shè)備性能結(jié)構(gòu);懂操作使用;懂排除一般故障;懂安全防范措施)。

2.1.2做到使用時集中精力對設(shè)備做到聽、模、看、嗅(聽有設(shè)有異常聲音;摸設(shè)備的溫度是否正常;看各種儀表數(shù)據(jù)是否合理;嗅不嗅到異常氣味)。

2.1.3設(shè)備使用完后清潔設(shè)備和工作場地。例如:廚房各廚具的使用,pa部各電動工具的使用等等,要嚴(yán)格按此制度執(zhí)行。

2.1.4酒店每位員工都要具備強烈的責(zé)任心去愛護我們的設(shè)施設(shè)備保護好我們的工作環(huán)境(特別是裝飾)。

2.2建立完善的設(shè)備維修保養(yǎng)制度

設(shè)備的故障不外于突發(fā)性的事故和可預(yù)計發(fā)生的事故,對于突發(fā)性的事故和可預(yù)見的事故,可以向工程部提出維修申請,具體操作按《工程部維修單處理程序》和《工程部電話報修處理程序》操作。

2.3為減少設(shè)備的突發(fā)性的事故和其它一些事故,工程部制定完善的設(shè)施、設(shè)備的保養(yǎng)計劃,做到定時進行維修保養(yǎng),保證公司設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),具體操作按《設(shè)備維護制度》執(zhí)行。

2.4對人為破壞設(shè)施、設(shè)備的情況實行責(zé)任事故追查制,根據(jù)損壞程度責(zé)任人認(rèn)錯的態(tài)度,日常一貫工作臺表現(xiàn)協(xié)助人事部門對該員工進行處理,原則上應(yīng)由責(zé)任人賠償經(jīng)濟損失。

3、設(shè)備的增加更新和更遷

設(shè)備的服役有一定的年限,和浴場的經(jīng)

營方針和實際的需要,對設(shè)施、設(shè)備的要求在不斷變化,故設(shè)備的增加、更新、更遷的需要是不可避免的。我們在這一過程中應(yīng)掌握設(shè)備的性能是先進的,安全可靠,節(jié)約能源的和環(huán)保的原則,具體操作按《設(shè)備更新改造工作程序》執(zhí)行。

4、設(shè)備檔案制度

設(shè)備檔案是為了更好地了解設(shè)備,掌握設(shè)備的技術(shù)性能,達到管好、用好設(shè)備而建立的設(shè)備檔案收存的資料有:

4.1、各種大型設(shè)備關(guān)鍵性設(shè)備,技術(shù)復(fù)雜的設(shè)備及其他各種設(shè)備的名稱、型號、性能、規(guī)格、出廠銘牌、出廠時間后始技術(shù)數(shù)據(jù)和運行技術(shù)數(shù)據(jù)。

4.2、設(shè)備的維修保養(yǎng)情況,更換的零件,維修的部位、部件、修理后的數(shù)據(jù),修理的時間等。

第8篇 k礦井監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施管理制度

礦井監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施管理制度

1、嚴(yán)格按設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程進行作業(yè)。

2、定期做好對設(shè)備設(shè)施的維護與保養(yǎng)。

3、不得隨意對設(shè)備進行帶電檢修。

4、對新到的設(shè)備要先進行檢驗、調(diào)試后方可投入使用。

5、對設(shè)備數(shù)量、種類做到記錄準(zhǔn)確,便于查找。

六 風(fēng)門管理工操作規(guī)程

一、安全規(guī)定

1、必須井下現(xiàn)場交接班,不得脫崗、空崗。

2、開關(guān)風(fēng)門時,風(fēng)門管理工不準(zhǔn)站在風(fēng)門的后邊,以防止車撞風(fēng)門傷人;有條件時可站在躲避硐內(nèi)操作風(fēng)門。

3、操作斜巷風(fēng)門要在躲避硐內(nèi)進行,防止跑車傷人。

二、操作順序

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:

交接班→檢查風(fēng)門信號、標(biāo)志等→現(xiàn)場操作→交接班。

三、正常操作

1、工作前必須全面認(rèn)真檢查風(fēng)門及信號標(biāo)志,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報通風(fēng)科、調(diào)度室。

2、集中精力注視來往車輛、行人,當(dāng)接到需打開風(fēng)門通車的信號時:

(1)立即打開車輛行進方向的風(fēng)門,發(fā)出減速進車信號。

(2)待車輛通過后,立即關(guān)閉第一道風(fēng)門。

(3)打開第二道風(fēng)門。

(4)監(jiān)護車輛通過后,關(guān)閉第二道風(fēng)門。

(5)不準(zhǔn)同時打開兩道風(fēng)門。

3、發(fā)現(xiàn)車輛長時間停在風(fēng)門處時,要令其推走。禁止在風(fēng)門間停車。

4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)門損壞時,必須及時采取措施,并向通風(fēng)科、調(diào)度室匯報。

5、必須經(jīng)常清除風(fēng)門前后10米內(nèi)的雜物、積水、淤泥等,禁止在該范圍內(nèi)堆放材料、設(shè)備等。

第9篇 iso9001-設(shè)施設(shè)備管理制度

設(shè)備設(shè)施管理

第一部分總則

一、承包商監(jiān)督規(guī)定

對須持有政府部門頒發(fā)的資質(zhì)證書方允許從事的專業(yè),如消防自動報警系統(tǒng)的維護保養(yǎng)和定期試驗,及某些專業(yè)性較強的項目,如電梯的維修保養(yǎng)等可將項目外委給承包商作業(yè)。

(一)承包商監(jiān)督規(guī)定

為規(guī)范對承包項目的管理,特制定本規(guī)定。

1、承包商進場前,必須提供工程圖、施工程序、工期計劃各三套,經(jīng)審查批準(zhǔn)后方允許入場。

2、其相關(guān)專業(yè)的管理員應(yīng)協(xié)調(diào)、監(jiān)督承包商的工作。

3、承包商進場作業(yè)期間,必須遵守大樓的各項管理規(guī)定。

4、督促承包商嚴(yán)格按國家規(guī)范(如環(huán)保、勞保條例等)及合同要求施工。

5、承包商的用料,必須與合同條款規(guī)定的相一致。承包商用料的任何變更須事先經(jīng)該工程主管人員簽認(rèn),否則作違反合同處理。

6、承包商因故需變更施工圖紙或施工工藝,必須提出書面報告,經(jīng)該工程主管人員簽認(rèn)并報物管部經(jīng)理核準(zhǔn)后,方允許實施。

7、承包商的竣工報告、資料、圖紙等,必須先交該工程主管管理員檢查核對,雙方填寫技改工程驗收報告書,經(jīng)物管部經(jīng)理、總經(jīng)理審查批準(zhǔn)后,方可通知財務(wù)結(jié)算。

二、設(shè)施設(shè)備巡檢規(guī)定

為保證設(shè)備正常運行,及時發(fā)現(xiàn)并消除故障隱患,設(shè)施設(shè)備組必須對所轄設(shè)備進行日常巡檢。

1、巡視值班人員必須按本系統(tǒng)規(guī)定的時間和項目巡視檢查管轄下的設(shè)備。

2、巡視值班人員外出巡檢,必須隨時與部門保持聯(lián)系。

3、巡視值班人員每次巡檢均須在相應(yīng)的巡查記錄上依順序做好巡查情況和結(jié)果記錄。

4、巡視值班人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)班設(shè)備的具體運行情況,對“手動”運行的設(shè)備和有異常苗頭、運行不穩(wěn)定的設(shè)備加強巡檢和監(jiān)控。

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備儀表和電流表、電壓表、壓力表、電度表、水表等有缺陷,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)指示燈有損壞,發(fā)現(xiàn)安全保護元件有變化,均應(yīng)即時通知維修人員調(diào)整或更換,保證設(shè)備的監(jiān)控元件在完好狀態(tài)下運行。

6、發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音、壓力、振動、泄露等又不能迅速排除的,必須立即報告維修人員,并采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施,防止事故的發(fā)生或擴大。

7、相關(guān)專業(yè)的管理員每周一次對巡查情況和結(jié)果進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題追查原因,如屬人為應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任。

三、設(shè)備管理規(guī)定

1、設(shè)備的維修保養(yǎng)分月度、季度、半年、年度,由相關(guān)專業(yè)的管理員按維修保養(yǎng)項目、內(nèi)容、達標(biāo)參數(shù)制訂保養(yǎng)計劃,交各班組實施。

2、各班組每次完成常規(guī)保養(yǎng)后,責(zé)任人和班組長填寫保養(yǎng)記錄并存檔。

3、設(shè)備的維修分小修、中修、大修三種,由相關(guān)專業(yè)的管理員根據(jù)設(shè)備的性能等規(guī)劃編制維修方案,交班組執(zhí)行。

4、如檢修保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)有可能導(dǎo)致嚴(yán)重故障的缺陷事項,必須立即填入維修保養(yǎng)記錄表,上報設(shè)施設(shè)備組組長整改。

5、每次檢修保養(yǎng)后必須填寫相應(yīng)的表格,設(shè)施設(shè)備組組長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

四、機房管理規(guī)定

物管部轄下的設(shè)備機房有:開閉所變配電房、電梯機房、冷水機房、水泵房、空調(diào)機房等;它們都是生產(chǎn)重地,為規(guī)范各機房的管理,特制定本規(guī)定。

1、機房門口醒目位置懸掛機房名稱,并張貼“機房重地,謝絕來訪”或“生產(chǎn)重地,請勿進入”的告示牌。

2、凡易燃易爆的設(shè)備場站,高電壓、高溫等設(shè)備場所,在外圍的入口或通道等顯眼位置掛貼規(guī)范的警示牌。

3、各系統(tǒng)的設(shè)備必須在顯眼位置張貼有統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)識。

4、各系統(tǒng)按有利工作和安全原則在相應(yīng)的設(shè)備管道閥門和電器開關(guān)上掛貼表明用途和狀態(tài)的告示牌。

5、機房鑰匙是專用鑰匙,任何員工不得隨意配制機房鑰匙。

6、未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),外來人員(包括參觀學(xué)習(xí)和施工等)禁止進入機房;經(jīng)批準(zhǔn)進入機房的外來人員必須遵守機房有關(guān)規(guī)定,服從機房工作人員的安排指導(dǎo)。

7、供電局突然到場檢查或抽查相應(yīng)的機房如開閉所、變配電房等,當(dāng)值人員在查驗證件核實身份后,應(yīng)熱情接待,主動配合,并應(yīng)立即通知電氣管理員或部門領(lǐng)導(dǎo)。

8、保持機房的安靜、嚴(yán)肅、整潔,嚴(yán)禁在機房內(nèi)聚會、聊天、嬉戲、喧嘩等,不得有影響工作、分散注意力的行為。

9、嚴(yán)禁攜帶火種進入易燃易爆的設(shè)備場站和電子類設(shè)備機房,嚴(yán)禁在機房內(nèi)吸煙。未經(jīng)書面批準(zhǔn)并落實安全措施,不得在機房內(nèi)進行動火類作業(yè)。

10、機房的內(nèi)線和外線電話,均為值班專用電話,應(yīng)時刻保持待機狀態(tài),嚴(yán)禁打私人電話或長時間占用電話。

11、各機房工作員工必須按要求如實認(rèn)真填寫各種表格,主要設(shè)備的參數(shù)記錄必須齊全,工作記錄應(yīng)清晰明了。

五、設(shè)備機房防火規(guī)定

1、不得在機房內(nèi)吸煙。

2、維修工作中需使用易燃物品要事先清除火源,工作中要防止易燃物外泄。機房內(nèi)不得存放易燃物品。

3、需要動火作業(yè)時,由相關(guān)專業(yè)的管理員填寫機房動火作業(yè)申請表,物管部經(jīng)理簽名同意后方能施工。施工前應(yīng)清除動火現(xiàn)場的易燃物品,準(zhǔn)備好滅火器;施工后認(rèn)真檢查,確認(rèn)無火種后方能離開。

4、部門管理人員在當(dāng)值期間,應(yīng)注意檢查機房內(nèi)的滅火自救措施,并教導(dǎo)員工掌握各種滅火器械的性能及處理各種消防信號的正確方法。

5、當(dāng)值人員應(yīng)巡查、記錄責(zé)任管轄區(qū)域內(nèi)消防報警探測器和消防設(shè)備的情況,及時報告、處理火警信號。

6、機房內(nèi)的樓梯、走道、出人口要保持暢通無阻,嚴(yán)禁堆放物件。

7、機房內(nèi)的火災(zāi)探測器、噴淋頭、防火門、防排煙設(shè)備、滅火器、疏散標(biāo)志和指示燈等設(shè)施,必須保持完整好用。

8、發(fā)生電氣火災(zāi)時,當(dāng)值員工施救時應(yīng)堅持“先斷電,后滅火”原則;如油路發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即關(guān)閉油閘并用沙袋堵截油路,防止擴散,并用二氧化碳及其他干式滅火器撲救。

9、火災(zāi)時設(shè)備操作應(yīng)按各工種的安全操作規(guī)

程操作,并做好防火措施。

10、遇火災(zāi)時,要及時上報消防中心,并采取相應(yīng)的滅火措施。滅火后,要詳細(xì)記錄火災(zāi)成因及滅火情況,書面上報公司領(lǐng)導(dǎo)。

六、機房衛(wèi)生管理規(guī)定

為做好機房內(nèi)外和設(shè)備的清潔工作,保證設(shè)備的最佳運行環(huán)境,特制定本衛(wèi)生制度。

1、機房內(nèi)不得吸煙、隨地吐痰、亂丟雜物。

2、各班員工必須按時清潔機房地面,做到無明顯污漬,無雜物、無粉塵。

3、機房內(nèi)各設(shè)備必須按時擦拭,使設(shè)備表面光潔無塵。

4、機房值班員工必須按時清潔機房通風(fēng)系統(tǒng)濾塵網(wǎng)。

5、機房內(nèi)電氣控制箱及電器開關(guān)表面必須按時清潔除塵。

6、維修人員負(fù)責(zé)制定本機房清潔衛(wèi)生時間表,并對機房衛(wèi)生負(fù)責(zé)。

第10篇 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施管理制度

一、按要求配足監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各類傳感器。監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電議和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能,必須具備防雷電保護和斷電狀態(tài)以及饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、儲存和打印報表功能,具備不少于4個小時的不間斷電源,中心站主機不少于兩臺,一臺工作,一臺在線備用。

二、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備必須具有“三證一標(biāo)志”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠檢驗合格證、防爆合格證、ma標(biāo)志),計量產(chǎn)品還必須有計量合格證,按要求購置安裝、使用。

三、井下監(jiān)控分站應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無淋水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中,距頂板不得大于300mm,距巷道邊側(cè)不小于200mm,風(fēng)速、負(fù)壓、溫度傳感器應(yīng)懸掛在能正確反應(yīng)該點測值的地方。

四、傳感器的安設(shè)數(shù)量、種類,甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、斷電范圍必須符合《規(guī)程》要求、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,必須對瓦斯監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。

五、各種傳感器的備用量不得小于在用量的20%,分站備用不少于在用量的20%。

六、瓦斯監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校一次,甲烷傳感器每七天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)試一次,其它傳感器按使用說明書要求定期調(diào)校。

七、認(rèn)真填寫監(jiān)控系統(tǒng)運行日志,及時填寫校驗檢修記錄,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限按程序及時報告并處理,如瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定切斷控制開關(guān)電源后,嚴(yán)禁自動復(fù)電,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》允許范圍時,方可人工復(fù)電。

八、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控制開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

九、傳感器及分站使用前通電試運行不得少于48小時,并調(diào)試合格后方可入井使用,瓦斯監(jiān)控設(shè)備在井下連續(xù)運行6個月后必須全部升井進行全面檢修。

第11篇 酒店設(shè)施設(shè)備管理制度：設(shè)備臺賬、檔案資料管理制度

酒店設(shè)施設(shè)備管理制度:設(shè)備臺賬、檔案資料管理制度

1.設(shè)備建立臺賬范圍

凡價值在2000元以上,連續(xù)使用一年以上,安全壽命周期內(nèi)都需要技術(shù)管理的固定資產(chǎn),都應(yīng)列入設(shè)備臺賬;

2.設(shè)備分類及編號應(yīng)按照各部門設(shè)備功能分為七大類;采用五級號碼制:

生活服務(wù)設(shè)備-s 信息設(shè)備-*

文娛保健設(shè)備-w 環(huán)境美化設(shè)備-h

保安設(shè)備-b 交通運載設(shè)備-j

其他設(shè)備-q

設(shè)備編號說明:

(1)設(shè)備的統(tǒng)一編號即為各部門固定資產(chǎn)編號,為了統(tǒng)一方便,號碼順序從1開始(不從0開始);

(2)如有報廢和調(diào)撥出部門,其編號應(yīng)永久保留,并說明調(diào)出原因,不要用新購進或其他設(shè)備來填補報廢設(shè)備的舊編號;

(3)設(shè)備的附件或附屬設(shè)備不必另外單獨編號,而可以在主機編號之后編附機號;

(4)每臺設(shè)備都必須在明顯處裝訂上固定資產(chǎn)編號或噴上編號;

3.設(shè)備管理類別劃分原則及代號

(1)重點設(shè)備:用a表示;凡具備下列條件之一者,為重點設(shè)備:

a.負(fù)荷高、耗能大、連續(xù)性運行的設(shè)備;

b.對經(jīng)營質(zhì)量影響大的設(shè)備;

c.停機后,對經(jīng)營及酒店聲譽有嚴(yán)重影響的設(shè)備;

d.修理復(fù)雜程度高的設(shè)備;

e.備品、配件供應(yīng)困難的設(shè)備;

f.出現(xiàn)故障或事故嚴(yán)重影響人身安全的設(shè)備;

g.對環(huán)境保護及作業(yè)有嚴(yán)重影響的設(shè)備;

h.單臺(套)設(shè)備原值在五萬元以上的設(shè)備;

例:鍋爐、變壓器、高低壓配電設(shè)備、壓力容器、大型制冷機組、大型空調(diào)設(shè)備、電梯等;

(2)重要設(shè)備:用b表示;凡具備下列條件之一者,為重要設(shè)備:

a.多班運行或開機時間長的設(shè)備;

b.需要經(jīng)?；蚨ㄆ谡{(diào)整的設(shè)備;

c.故障停機對酒店經(jīng)營有影響的設(shè)備;

d.故障頻次多或停機時間長的設(shè)備;

e.有一定修理復(fù)雜程度的設(shè)備;

f. 配件供應(yīng)周期長的設(shè)備;

g.對操業(yè)人員安全及環(huán)境污染有影響的設(shè)備;

h.單臺(套)原值在一萬元以上的設(shè)備;

例:各種泵、通風(fēng)機、音響設(shè)備、燈光設(shè)備、計算機、運輸車輛等;

(3)一般設(shè)備:用c表示;凡屬下列情況之一的設(shè)備,為一般設(shè)備:

a.負(fù)荷低、開機時間短;

b.對生產(chǎn)、經(jīng)營質(zhì)量影響不大的設(shè)備;

c.修理復(fù)雜程度低或不維修設(shè)備;

d.故障停機不影響經(jīng)營的設(shè)備;

e.不構(gòu)成重點、重要設(shè)備的其他設(shè)備;

例:彩電、風(fēng)機盤管、分體空調(diào)、窗式空調(diào)等;

4.設(shè)備臺賬內(nèi)容

(1)使用單位:填寫單位名稱及酒店編號;

(2)管理類別:按上面的規(guī)定填寫;

(3)設(shè)備名稱:按設(shè)備銘牌填寫;

(4)設(shè)備編號:按上面的規(guī)定填寫;

(5)相關(guān)設(shè)備編號:填寫與本設(shè)備相關(guān)設(shè)備的編號;

(6)固定資產(chǎn)編號:按固定資產(chǎn)賬上填寫;

(7)規(guī)格型號:按設(shè)備銘牌填寫;

(8)總電功率:填寫本設(shè)備需要的總電功率;

(9)制造單位:按設(shè)備銘牌填寫;

(10)出廠編號:按設(shè)備銘牌填寫;

(11)出廠日期:按設(shè)備銘牌填寫;

(12)啟用日期:填寫實際投入使用的日期;

(13)安裝地點:填寫設(shè)備安裝的具體地點;

(14)設(shè)備原值:按固定資產(chǎn)賬填寫;

(15)預(yù)計殘值:按固定資產(chǎn)賬填寫;

(16)計提折舊:填寫累提的折舊額;

(17)使用年限:填寫預(yù)計使用的年限;

(18)設(shè)備現(xiàn)狀:填寫'在用'或'封存'、'閑置'、'報廢'等;

(19)備注:填寫其他需要說明的內(nèi)容。

5.設(shè)備臺賬卡由工程總監(jiān)/經(jīng)理或項目主管填制,總監(jiān)秘書負(fù)責(zé)保管存檔。

6.設(shè)備情況發(fā)生變化,及時修正臺賬記錄。

7.根據(jù)臺賬,定期對的所有設(shè)備進行盤查,做到賬物相符。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

(1)所有重點、重要設(shè)備以及列入計劃檢修的一般設(shè)備,都應(yīng)建立技術(shù)檔案;特種設(shè)備技術(shù)檔案的建立,應(yīng)符合勞動管理部門的要求,按勞動局要求的格式建立,其他設(shè)備按和管理公司要求建立;

(2)設(shè)備技術(shù)檔案由工程總監(jiān)/經(jīng)理秘書負(fù)責(zé)收集、修訂、整理立卷、歸檔和借閱;做到技術(shù)檔案能及時、準(zhǔn)確地反映設(shè)備的運行狀況;

(3)應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)檔案所記載的設(shè)備信息,及時分析、研究指導(dǎo)設(shè)備維護、檢修及改造、更新。

9.設(shè)備技術(shù)資料管理

(1)酒店技術(shù)資料由工程總監(jiān)/經(jīng)理秘書負(fù)責(zé)收集、整理、核實、登記和保管,堅決杜絕資料散落個人手中的現(xiàn)象;

(2)設(shè)備技術(shù)資料應(yīng)包括的主要內(nèi)容:

a.設(shè)備選型及技術(shù)經(jīng)濟論證材料;

b.上級及領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)購置的文件;

c.設(shè)備購置合同;

a.設(shè)備出廠合格證;

e.設(shè)備裝箱單及開箱驗收記錄;

f.設(shè)備安裝、調(diào)試記錄及竣工圖;

g.設(shè)備使用說明書及進口設(shè)備說明書中文譯本;

h.設(shè)備圖紙和備件圖冊

10.使用設(shè)備技術(shù)資料,使用部門一般使用復(fù)印件,如不便復(fù)印,可將資料歸檔后,經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn),指定負(fù)責(zé)人,由使用者辦理長期原件借用手續(xù),存放于使用部門。

11.設(shè)備技術(shù)資料一般不送檔案室歸檔(或?qū)?fù)印件送檔案室歸檔),存放于工程部技術(shù)檔案柜。

12.資料檔案的管理

(1)維護檔案室的清潔環(huán)境和資料的保管環(huán)境;

(2)借還資料檔案的手續(xù)清楚,送閱、交辦的文件要及時,并有責(zé)任催辦;

(3)文件、資料歸檔要及時,做到每月整理一次,每年清理一次,分門別類做好歸檔并做好記錄;

(4)遵守保密規(guī)定,未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)或批準(zhǔn),一切文件資料不得外傳外借

13.資料檔案的使用規(guī)定

(1)查閱資料檔案應(yīng)在檔案室指定環(huán)境范圍內(nèi)進行,未履行借閱登記手續(xù),任何人不得擅自將資料帶離檔案室;

(2)在使用資料檔案時,使用人不得吸煙、喝水、吃食物,以免造成損壞;

(3)不得在資料檔案上勾畫、涂抹,不得對檔案有撕損、剪切等破壞行為,必須保證資料檔案的完好無損;

(4)資料檔案在檔案室外未被使用時,不得長時間擺放在桌面上,應(yīng)及時放入專用檔案柜中保存;

(5)未經(jīng)許可不得擅自拍照、抄錄、復(fù)印;

第12篇 重要安全設(shè)備設(shè)施檢查制度

1 目的

根據(jù)公司加強重要安全設(shè)備設(shè)施的日常管理的要求，明確重要安全設(shè)備設(shè)施檢查周期和責(zé)任，確保其有效性和可靠性，特制訂此檢查制度。

2 范圍

分廠范圍內(nèi)的重要安全設(shè)備設(shè)施主要包括：煤氣檢測儀、煤氣系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置、煤氣管道及附屬設(shè)施、電磁吊、吊運液態(tài)金屬行車、事故水塔、消防報警（滅火）系統(tǒng)、高溫（酸腐蝕）區(qū)建構(gòu)筑物、鋼（鐵）水包、鋼（鐵）水事故坑、防雷裝置等。

3 職責(zé)

3.1 各部門負(fù)責(zé)本部門所轄的重要安全設(shè)備設(shè)施的檢查工作。

3.2設(shè)備部負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)設(shè)備設(shè)施、建構(gòu)筑物、防雷裝置、消防等相關(guān)重要安全設(shè)施的監(jiān)督檢查。

3.3安環(huán)組負(fù)責(zé)分廠內(nèi)重要安全設(shè)備設(shè)施的綜合監(jiān)督檢查。

4 工作內(nèi)容和要求

4.1各部門應(yīng)組織辨識出本部門重要的安全設(shè)備設(shè)施，列出重要安全設(shè)備設(shè)施清單，分層次明確檢查周期和責(zé)任人。

4.2 各部門應(yīng)按照已確定的重要安全設(shè)備設(shè)施檢查責(zé)任人和檢查周期，認(rèn)真開展檢查工作，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時整改，一時無法整改的應(yīng)采取有效防范措施，確保重要安全設(shè)備設(shè)施安全可靠，防止事故發(fā)生。

4.3 安環(huán)組、設(shè)備部等職能部門應(yīng)定期開展重要安全設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢查工作，督促各部門重要安全設(shè)備設(shè)施檢查制度落實到位。

4.4 各部門開展重要安全設(shè)備設(shè)施檢查要作好檢查記錄并保存1年以上。

附 重要安全設(shè)備設(shè)施檢查安排表