設(shè)備作業(yè)安全制度（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：65

設(shè)備作業(yè)安全制度

第1篇設(shè)備作業(yè)安全制度

第一條為加強(qiáng)油庫(kù)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

第二條凡進(jìn)人油罐、槽車以及管道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、洞室等封閉、半封閉設(shè)施及場(chǎng)所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)設(shè)備作業(yè)。

第三條凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證》。進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證由庫(kù)區(qū)統(tǒng)一管理,庫(kù)區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)許可證,嚴(yán)禁作業(yè)。

第四條進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時(shí)間,不得在無(wú)監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。

第五條在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作及活動(dòng)。

第六條對(duì)工藝上有特殊要求的進(jìn)行設(shè)備作業(yè)時(shí),要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第七條進(jìn)設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施:

1.庫(kù)區(qū)負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護(hù)方法等。

2.對(duì)所進(jìn)設(shè)備要切實(shí)做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對(duì)該設(shè)備進(jìn)行清洗,置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。

3.進(jìn)設(shè)備作業(yè),必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證代替上述作業(yè)票證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦許可票證。

4.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無(wú)阻,便于人員出入和搶救疏散。

5.設(shè)備外的現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。

6.作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時(shí)的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

7.以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第2篇進(jìn)入設(shè)備受限空間作業(yè)安全管理制度

第一條為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故，保證職工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

第二條凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場(chǎng)所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第三條凡進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入設(shè)備（密閉空間）作業(yè)許可證》（樣式附后）。未辦理作業(yè)許可證，嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第四條進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注明作業(yè)時(shí)間，不得在無(wú)監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。

第五條進(jìn)入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設(shè)備（密閉空間）必須采用盲板隔離，盲板要有標(biāo)識(shí)與登記。

第六條進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)許可證辦理程序

1、進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)的工藝部門提出申請(qǐng)。

2、工藝部門負(fù)責(zé)對(duì)要進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理，工藝值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證，工藝值班長(zhǎng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況，組織作業(yè)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員落實(shí)作業(yè)條件和其它補(bǔ)充措施（與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”，其中1—10條由工藝監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)簽字；11—16條由作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；其它補(bǔ)充措施按照分工范圍，分別由工藝監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字），安排對(duì)設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w、氧氣、有毒氣體的濃度進(jìn)行分析，安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人，并與監(jiān)護(hù)人一起對(duì)作業(yè)條件逐項(xiàng)檢查、確認(rèn)，負(fù)責(zé)向作業(yè)人員交底。在設(shè)備內(nèi)部氣體檢測(cè)分析合格后，將分析報(bào)告單與盲板隔離圖（或表）附在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)上述各點(diǎn)全面復(fù)查無(wú)誤后，在進(jìn)設(shè)備（受限空間）許可證上簽字。

3、安全管理部門主管最后確認(rèn)無(wú)誤后簽字批準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4、以上任何簽字不允許別人代簽。

5、進(jìn)入危險(xiǎn)性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)（如進(jìn)入裝有催化劑等有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時(shí)），要采取特殊預(yù)防措施，進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準(zhǔn)。

第七條進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)化驗(yàn)分析

1、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須對(duì)氧含量進(jìn)行化驗(yàn)分析；其它分析項(xiàng)目由工藝值班長(zhǎng)確定。

2、取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位都要取樣，保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和含氧量合格（可燃?xì)怏w爆炸下限大于或等于4%時(shí)，指標(biāo)為小于或等于0.5%，爆炸下限小于4%時(shí)，指標(biāo)為小于或等于0.2%，氧含量19.5—23.5%為合格），有毒有害物質(zhì)不超過國(guó)家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次（特殊要求分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí)，分析報(bào)告單附在作業(yè)許可證存根上），如有1項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。分析合格后，如超過1小時(shí)才作業(yè)，必須再次進(jìn)行化驗(yàn)分析。

間斷作業(yè)則需要重新分析，重新辦理許可證（間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè)）。

3、化驗(yàn)工負(fù)責(zé)進(jìn)設(shè)備的相關(guān)分析工作，填寫化驗(yàn)報(bào)告單，在《進(jìn)入設(shè)備（受限空間）作業(yè)許可證》上簽字。

第八條作業(yè)監(jiān)護(hù)人的資格與職責(zé)

1、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識(shí)；

2、作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前，負(fù)責(zé)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí)，有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)；

第3篇進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全制度

1.目的

為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理。防止發(fā)生缺氧、窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2.使用范圍

2.1凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或深入管道、風(fēng)道、下水道、電纜溝、坑、磨機(jī)等封閉、半封閉設(shè)備及場(chǎng)所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

2.2凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須所有安全措施準(zhǔn)備好后方可以作業(yè)。

2.3進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時(shí)間,不得在無(wú)人監(jiān)護(hù)或作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。

3.監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。

3.1監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識(shí)。

3.2作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是一個(gè)單位時(shí),雙方各出一個(gè)監(jiān)護(hù)人。

3.3監(jiān)護(hù)人對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí),有權(quán)提出暫不作業(yè)。

3.4監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)系信號(hào),在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

4.設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。

4.1監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不作業(yè)。

4.2勞動(dòng)保護(hù)著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè)。

4.3對(duì)違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施不落實(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.4在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類與設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作及活動(dòng)。

4.5對(duì)工藝要求有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時(shí),要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.6進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。

5.安全保證措施

5.1車間領(lǐng)導(dǎo)指定對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事的安全知識(shí)、作業(yè)中可能遇到意外的處理、救護(hù)方法等。

5.2帶有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”警示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.3進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定。

5.4設(shè)備的出入口不得有障礙物,應(yīng)保障其暢通無(wú)阻,便于人員出入和搶救疏散。

5.5進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5.6進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場(chǎng)所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。

5.7進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)。

5.8設(shè)備外的現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。

5.9作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時(shí)的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

5.10為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣),開排風(fēng)機(jī)等。

5.11以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

6.本制度未盡事宜,可參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。

第4篇特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

第一章? 總? 則

第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理，預(yù)防和減少事故發(fā)生，保障人身和設(shè)備安全，維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序，按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，特制定本制度。

第二條? 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)和特種作業(yè)的管理。

第三條? 本制度所稱特種設(shè)備是指國(guó)務(wù)院第373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備，主要包括：

l、起重機(jī)械：額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的門機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)、龍門吊、吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定扒桿等；

2、升降設(shè)備(裝置)：額定起重量≥0．5t的電梯、吊欄、滑模；

3、壓力容器：氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道；

4、運(yùn)輸索道；

5、鍋爐：容積≥30l的承壓鍋爐；

6、其他有關(guān)設(shè)備；

不包括各種機(jī)動(dòng)車輛、鐵路機(jī)車、船舶和移動(dòng)施工設(shè)備。

第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括：

1、電工作業(yè)：電氣安裝、維修、值班。

2、金屬焊接切割作業(yè)：電焊、氣割、氣焊。

3、起重機(jī)械作業(yè)：門式、塔式、橋式、纜索起重機(jī)，流動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)、安裝維修；施工升降機(jī)、電梯司機(jī)、安裝維修；卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)；鐵道專用起重機(jī)司機(jī)；起重指揮、信號(hào)、司索等。

4、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛：場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸汽車、軌道機(jī)車、鏟車、叉車、推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、電機(jī)車、翻斗車、農(nóng)用車等。

5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè)：各種排架、平臺(tái)、棧橋的架設(shè)拆除；外墻、壩面清理、裝修；懸掛設(shè)備安裝維修。

6、制冷作業(yè)：制冷設(shè)備操作、維修。

7、鍋爐作業(yè)：司爐、維修、水質(zhì)化驗(yàn)。

8、壓力容器操作：空壓設(shè)備，氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。

9、爆破作業(yè)：爆破器材運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、使用、銷毀等。

10、金屬探傷檢測(cè)作業(yè)：射線、超聲波探傷。

1l、建筑防水作業(yè)。

12、其它有關(guān)作業(yè)。

不包括國(guó)家道路交通機(jī)動(dòng)車輛、鐵路機(jī)車、船舶駕駛。

第五條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。

第二章? 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求

第六條? 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備以下條件：

1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。

2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段。

3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可；維修應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。

第七條? 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工結(jié)束完工后，施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試，并對(duì)校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

第八條? 特種設(shè)備的安裝改造施工前，施工單位應(yīng)擬將進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造情況，用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后經(jīng)批準(zhǔn)即可施工。

第九條? 特種設(shè)備在安裝前，施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料：

1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；

2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明；

4、設(shè)計(jì)文件；

5、安裝及使用維修說明書(文件)。

第十條? 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中，施工單位應(yīng)遵守工程項(xiàng)目有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)要求，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施和文明生產(chǎn)規(guī)定，服從項(xiàng)目建設(shè)單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)管理，履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。

第十一條? 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后，施工單位才能交付使用單位使用。

檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的單位。

第十二條? 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗(yàn)收后30日內(nèi)，施工隊(duì)伍應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

第三章? 特種設(shè)備使用

第十三條? 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際，協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，組織實(shí)施，保證特種設(shè)備的安全使用。

第十四條? 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市（縣）特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

登記的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。

第十五條? 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，內(nèi)容如下：

1、制造單位、設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗(yàn)檢測(cè)證明、使用維護(hù)說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。

2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測(cè)合格文件。

3、定期檢驗(yàn)和定期自檢記錄。

4、日常使用狀況記錄。

5、特種設(shè)備及其安全附件，安全保護(hù)裝置，測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

6、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗(yàn)的登記文件。

第十六條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，使特種設(shè)備在使用運(yùn)行中保持良好狀態(tài)。

第十七條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)至少每月運(yùn)行一次自行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，并作好記錄。

第十八條? 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況，應(yīng)對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進(jìn)行定期校驗(yàn)，及時(shí)維修、更換，并作好記錄，保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

第5篇通信設(shè)備安裝作業(yè)安全制度

一、開箱

(一)開箱工作場(chǎng)地應(yīng)設(shè)在設(shè)備安裝處附近,應(yīng)在無(wú)塵、無(wú)潮濕的環(huán)境下進(jìn)行開箱。在室外開箱應(yīng)有防塵、防雨措施,遇風(fēng)雨天氣不得在室外開箱。

(二)開箱時(shí),注意包裝箱上的標(biāo)志,嚴(yán)禁倒置。

(三)開箱應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁用錘敲打,防止劇烈震動(dòng)損壞箱內(nèi)設(shè)備。

(四)隨時(shí)清理工作場(chǎng)地,拆下的箱板、鐵皮等雜物應(yīng)放置妥當(dāng),避免砸腳、刮傷人員和設(shè)備。

二、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)

(一)人工搬運(yùn)時(shí),每人負(fù)重男工不得超過40公斤、女工不得超過20公斤。不得讓患有不適于搬運(yùn)工作疾病者參與搬運(yùn)工作。

(二)搬運(yùn)時(shí),要有專人指揮,步調(diào)一致,上樓梯及拐彎時(shí)要慢行,前后的人要相互照應(yīng)。多人合作搬運(yùn)時(shí),應(yīng)按身高、體力妥善安排位置,負(fù)重均勻,有利于安全。

(三)手搬、肩扛設(shè)備時(shí),應(yīng)搬、扛設(shè)備的牢固部位,不得抓碰布線、盒蓋、零部件等不牢固、不能承重的部位。

(四)搬運(yùn)蓄電池、硫酸、稀料等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)輕拿輕放,穩(wěn)步行進(jìn),防止摔碰或溢出酸液傷人。

(五)在機(jī)房樓平臺(tái)上吊裝設(shè)備時(shí),應(yīng)知平臺(tái)的承重量。應(yīng)檢查吊裝設(shè)備及繩索是否牢固,確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。啟吊后,應(yīng)防止設(shè)備擺動(dòng)而撞擊墻壁或門窗。

(六)人工搬運(yùn)油機(jī)發(fā)電機(jī)組,必須在油機(jī)房地面確實(shí)堅(jiān)固后進(jìn)行。搬運(yùn)前,應(yīng)對(duì)所用工具進(jìn)行全面檢查。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)有專人指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時(shí)應(yīng)固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運(yùn)時(shí),倒動(dòng)滾筒應(yīng)注意防止壓傷手、腳。當(dāng)上、下坡時(shí),其坡度不能超過30度,并注意防止下滑。

三、組立機(jī)架

(一)立機(jī)架時(shí),應(yīng)鋪木板或其它物品,防止劃壞機(jī)房地面或機(jī)架滑倒而傷人;當(dāng)機(jī)架立起后,應(yīng)立即做臨時(shí)支撐,防止傾倒。

(二)在已運(yùn)行的設(shè)備附近立機(jī)架時(shí),必須對(duì)原有設(shè)備采取保護(hù)措施,防止碰撞。

(三)在地面墻柱上埋設(shè)螺栓、撐鐵或鐵件,應(yīng)注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物,并待其填充物堅(jiān)固后再用其承載。

四、電纜作業(yè)

(一)放電纜盤時(shí),不得硬拉并設(shè)人看管纜盤,防止盤倒傷人;電纜盤不得在漆布上、地板上滾動(dòng)。

(二)開剖電纜時(shí),不可用力過猛,當(dāng)剖刀行進(jìn)時(shí),應(yīng)避免刀滑傷手。

五、蓄電池、地線作業(yè)

(一)調(diào)配電液用的容器應(yīng)耐酸、耐熱,使用前要檢查有無(wú)漏孔;

(二)配酸場(chǎng)地通風(fēng)應(yīng)良好,并有防塵措施;配酸時(shí)必須將濃硫酸徐徐注入蒸餾水中并加以攪動(dòng)。嚴(yán)禁將蒸餾水倒入濃硫配中,以免發(fā)生爆炸。

(三)灌注電液前,應(yīng)將直流電源斷開,并嚴(yán)格檢查電池,符合要求再灌注。所灌電液溫度在夏季時(shí)要接近室溫,冬季時(shí)不超過30攝氏度。同組電池應(yīng)邊疆注酸,間隔時(shí)間不超過1小時(shí)。

(四)配注電液后,應(yīng)用堿水中和滴漏在容器外的酸液,用清水將木架、地面和容器外部沖洗干凈。

(五)初充電時(shí),值班人員不得少于2人,放電時(shí),至少2人操作,作業(yè)人員應(yīng)穿戴耐酸防護(hù)用品。熔鉛、銼極板時(shí),應(yīng)戴手套和口罩,預(yù)防鉛中毒。

(六)挖地線溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設(shè)施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設(shè)位置。

第6篇設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度

1、設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。

2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。

4、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

6、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

7、設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

8、在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),動(dòng)焊人員離開時(shí),不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。

9、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無(wú)誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。

10、抽加盲板必須確認(rèn)部位,并掛牌做記號(hào),對(duì)較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。

11、在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

12、檢修完畢后必須做到:

(1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。

(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無(wú)異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn),并做好記錄備查。

(3)檢修任務(wù)書歸檔保存。

(4)清理現(xiàn)場(chǎng)。

13、檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

第7篇設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度

檢修任務(wù)書的填寫

第一條:計(jì)劃?rùn)z修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)部匯總,平?后,請(qǐng)公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由生產(chǎn)部下達(dá)檢修任務(wù)書給負(fù)責(zé)檢修的機(jī)修車間或動(dòng)力車間等,同時(shí)將交檢修任務(wù)書抄給財(cái)務(wù)部及供應(yīng)物流部。

第二條:小修任務(wù)書,由生產(chǎn)部下達(dá)。

第三條:計(jì)劃外的檢查項(xiàng)目,原則上與計(jì)劃?rùn)z修同樣處理。

檢修的準(zhǔn)備工作

第四條:經(jīng)批準(zhǔn)的檢修計(jì)劃,應(yīng)該項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

第五條:負(fù)責(zé)檢修的機(jī)修車間負(fù)責(zé)人等,要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修的人員交好任務(wù),交好安全措施。

第六條:檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準(zhǔn)備,做到器具齊全、安全可靠。

第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗(yàn)、辦理動(dòng)火證手續(xù)等,由設(shè)備所屬?gòu)S(車間)、部門負(fù)責(zé)進(jìn)行,具體工作程序、標(biāo)準(zhǔn)、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備交接制度

第八條:生產(chǎn)車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉(zhuǎn)移到安全的地方存放。

第九條:設(shè)備必須由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行清洗、置換,直到達(dá)到動(dòng)火要求為上。

第十條:上述(八、九)條任務(wù)完成后,由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人,將設(shè)備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。

第十一條:檢修完畢,負(fù)責(zé)檢修的部門負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)人員進(jìn)行一次安全檢查。要清點(diǎn)人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設(shè)備、管道內(nèi),有沒漏掉的檢修項(xiàng)目、設(shè)備上的安全附件,防護(hù)裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復(fù)原,場(chǎng)地是否已清理等。

第十二條:在具備試車的條件下,由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間及檢修部門有關(guān)人員進(jìn)行試車和驗(yàn)收。根據(jù)生產(chǎn)要求,分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試車等。如情況正常、合格,由生產(chǎn)車間接收,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

焊接作業(yè)安全規(guī)定

第十三條:焊接動(dòng)火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十四條:焊接動(dòng)火 ,看火人由設(shè)備所屬車間指派。在槽罐內(nèi)、潮濕的地溝內(nèi),金屬構(gòu)架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護(hù)人。

第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。

第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應(yīng)按安全生產(chǎn)基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十七條:電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn)。

(1)電焊機(jī)電源要按設(shè)獨(dú)立電閘;

(2)焊機(jī)二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;

(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認(rèn),絕緣要良好;

(4)焊夾絕緣要好,必要時(shí)要有護(hù)手擋板。

第十八條:電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi),要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人防護(hù)用具,必要時(shí)應(yīng)備好防毒面具或口罩。

第二十一條:在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè),要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)安全規(guī)定

第二十二條:進(jìn)入容器(槽罐、罐車、反應(yīng)釜、塔釜、溝道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風(fēng)處作業(yè),要報(bào)請(qǐng)安技處檢查同意。

第二十三條:在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入作業(yè)。

第二十四條:檢修人員在進(jìn)入罐內(nèi)檢修前,要全面進(jìn)行一次檢查,做到以下四不進(jìn):

(1)清洗、置換分析不合格,不進(jìn);

(2)電源及物料管道不切斷,不進(jìn);

(3)安全設(shè)施、工具、行燈不合格,不進(jìn);

(4)沒有監(jiān)護(hù)人,不進(jìn)。

第二十五條:對(duì)一般罐內(nèi)檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護(hù),重要危險(xiǎn)性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)護(hù)。

第二十六條:罐內(nèi)作業(yè)要根據(jù)設(shè)備深度,搭設(shè)安全梯及架臺(tái),配備救護(hù)繩索,以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中,嚴(yán)禁內(nèi)外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。

第二十七條:罐內(nèi)作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施。對(duì)通風(fēng)不良的以及容口較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內(nèi)輸灌純氧氣。

第二十八條:一般情況下,禁止進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,罐外必須有人監(jiān)護(hù)。

第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應(yīng)重新補(bǔ)辦“入罐作業(yè)證。

第三十條:罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè),要辦理好動(dòng)火證及入罐作業(yè)證。動(dòng)火人離開時(shí),不得將乙炔槍放入罐內(nèi),以防乙炔泄漏,

第三十一條:作業(yè)竣工時(shí),檢修人員及監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,在確認(rèn)無(wú)疑時(shí),方可封閉各入孔。

第三十二條:在不通風(fēng)處及較深的池、坑、溝、井內(nèi)作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應(yīng)根據(jù)具體情況,采取通風(fēng)或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。

電器檢修

第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。

(1)供電單位供電設(shè)備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可后,方可進(jìn)行作業(yè)。

(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會(huì)審查批準(zhǔn)。

第三十五條:凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌,除專責(zé)掛牌人外,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。

第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗(yàn)電、驗(yàn)明線路確認(rèn)無(wú)電方可接線。

第三十七條:線路經(jīng)過驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電壓后,應(yīng)在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。

第三十八條:停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。

第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。

第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認(rèn)無(wú)疑方可進(jìn)行作業(yè)。

(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時(shí),應(yīng)驗(yàn)明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防誤登桿、塔。

(2)對(duì)有兩個(gè)以上供電點(diǎn)的線路檢修時(shí),應(yīng)采取可靠措施,防止誤送電。

(3)對(duì)地下直埋或隧道電纜檢修時(shí),應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。

(4)五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在同桿、塔多回線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。

(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報(bào)手續(xù)。

高處作業(yè)

第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應(yīng)執(zhí)行高處作業(yè)制度。

(1)凡在墜落高度基準(zhǔn)面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。

(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應(yīng)視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風(fēng)雪襲擊,機(jī)械震動(dòng)或設(shè)備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場(chǎng)所。在有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其它易傷人的物體。

(3)凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護(hù)欄,但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí),有可能發(fā)生意外的場(chǎng)所的作業(yè)。

(4)在無(wú)平臺(tái),護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備,架空管道上的作業(yè)。

第四十二條:對(duì)高處作業(yè)人員的要求

(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定栓好安全帶,嚴(yán)禁使用不合格或未定期檢驗(yàn)的安全帶。

(3)嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),嚴(yán)禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)事先對(duì)吊籠拉繩進(jìn)行檢查,吊籠所承受的負(fù)荷,應(yīng)有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護(hù)。

第四十三條:對(duì)高處作業(yè)場(chǎng)所的安全規(guī)定

(1)高處作業(yè)場(chǎng)所的洞、坑、井、孔、池等危險(xiǎn)地段,都必須有欄桿欄護(hù),或堅(jiān)固和蓋板蓋嚴(yán),并要懸掛明顯標(biāo)志。

(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項(xiàng)作業(yè)前,必須戴好安全帽,設(shè)置安全網(wǎng),護(hù)防柵或其它安全防護(hù)措施。

(3)在化工危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)或化工危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來(lái)危害的防護(hù)用品,建立聯(lián)系信號(hào),并有專人監(jiān)護(hù)。

(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時(shí)手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準(zhǔn)上下拋丟物件,需要時(shí)應(yīng)使用繩索捆扎牢吊運(yùn)。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。

(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應(yīng)及時(shí)將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。

(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級(jí)以上大風(fēng)暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止室外高空作業(yè),如搶修搶險(xiǎn)需要時(shí),必須有可靠的安全措施,公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)指揮。

(7)登高作業(yè)嚴(yán)禁接電線。作業(yè)范圍應(yīng)距離低壓線一米以上,距離高壓線二點(diǎn)五米以上。

第四十四條:審批程序

(1)由各生產(chǎn)單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實(shí)安全作業(yè)防護(hù)措施,然后向生產(chǎn)部部申請(qǐng)高處作業(yè)許可證。

(2)高處作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員,對(duì)有關(guān)防護(hù)措施業(yè)已確認(rèn),并經(jīng)廠委會(huì)檢查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

(3)十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部檢查,主管副總長(zhǎng)審批。

第四十五條:以下作業(yè)屬動(dòng)土作業(yè),應(yīng)遵守動(dòng)土制度

(1)挖土、打樁,埋設(shè)接地極或浪風(fēng)樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設(shè)施安全的作業(yè)。

(2)綠化植樹,設(shè)置大型標(biāo)準(zhǔn)牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設(shè)施安全的作業(yè)。

(3)除正規(guī)道路以外的廠內(nèi)地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運(yùn)輸工具在內(nèi)物件運(yùn)載總重在3噸以上的作業(yè)。

第四十六條:審批程序

(1)動(dòng)土作業(yè)負(fù)責(zé)人,在動(dòng)土前要辦理動(dòng)土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點(diǎn)、時(shí)間、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場(chǎng)所和參加作業(yè)的人員,安全負(fù)責(zé)人及安全措施。

(2)動(dòng)力設(shè)備部負(fù)責(zé)審批一般動(dòng)土作業(yè)許可證,應(yīng)會(huì)同基建部門,仔細(xì)審核,并提出補(bǔ)充的安全措施。

(3)重大動(dòng)土作業(yè),由生產(chǎn)部提出意見,主管副總批準(zhǔn)。

(4)動(dòng)土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長(zhǎng)作業(yè)期限,應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。

動(dòng)土制度

第四十七條:動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)定

(1)動(dòng)土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設(shè)物的地方施工時(shí),不準(zhǔn)用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進(jìn)行作業(yè),也不準(zhǔn)使用機(jī)械挖土。

(2)在挖掘地區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料到的地下設(shè)備、管道或其它不可辨別物體時(shí),應(yīng)即停止工作,報(bào)告生產(chǎn)部處理,嚴(yán)禁隨意敲擊或玩弄。

(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設(shè)支撐,防止坍塌傷人。

(4)人工挖土的各種工具必須堅(jiān)實(shí),把柄應(yīng)用堅(jiān)硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應(yīng)有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隔距離,避免工具、機(jī)械傷人。

(5)挖掘的溝、坑、池等,應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間設(shè)經(jīng)燈警,工人下溝、坑、溝等,應(yīng)鋪設(shè)釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應(yīng)保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當(dāng)支撐,頂寬至少大于70厘米。

(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點(diǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)先通知工作人員,作好防毒準(zhǔn)備,遇有可疑情況,應(yīng)立即停止工作,撤離全部人員,并報(bào)告生產(chǎn)部處理。

(7)夜間施工,應(yīng)有足夠的照明。

(8)如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),應(yīng)按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

起重作業(yè)

第四十八條:本廠暫時(shí)尚無(wú)起重班及專職起重工,對(duì)于一般起重作業(yè),由生產(chǎn)部請(qǐng)廠外起重隊(duì)進(jìn)行。

第四十九條:對(duì)于廠內(nèi)零星物件的起吊,應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:

(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2)起吊工作物,應(yīng)先檢查捆繩是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊0.5米,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。

(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

(4)使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應(yīng)墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺(tái)頂開時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>

(5)使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根。固定位置要牢靠。不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿,機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)少于45度。需要固定在現(xiàn)場(chǎng)建構(gòu)件上,須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

(6)臥式滾移重物時(shí),地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí),手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準(zhǔn)站人。

(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。

(8)吊物懸空時(shí),禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪前及索引鋼絲邊不準(zhǔn)站人。

(9)高處吊裝作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定。

(10)在化工裝置間進(jìn)行吊裝,應(yīng)防止損傷其它設(shè)備、管道。

清理工作安全規(guī)定

第五十條:檢修后的現(xiàn)場(chǎng)清理工作,原則上由負(fù)責(zé)檢修的部門進(jìn)單位行,應(yīng)做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”,生產(chǎn)車間協(xié)助進(jìn)行清掃工作。

第五十一條:嚴(yán)禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設(shè)置圍欄,布置警戒線,有專人負(fù)責(zé)警戒,防止墜物傷人。

第五十二條:在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。

第8篇進(jìn)入設(shè)備受限空間作業(yè)安全制度

第一條為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

第三條凡進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證》(樣式附后)。未辦理作業(yè)許可證,嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第四條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時(shí)間,不得在無(wú)監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。

第五條進(jìn)入與盛有有毒、有害、易燃、可燃或能令人窒息的氣體、液體容器或管道相連的設(shè)備(密閉空間)必須采用盲板隔離,盲板要有標(biāo)識(shí)與登記。

第六條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證辦理程序

1、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)負(fù)責(zé)人向相關(guān)的工藝部門提出申請(qǐng)。

2、工藝部門負(fù)責(zé)對(duì)要進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行隔離、清洗、吹掃、空氣置換等工藝處理,工藝值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證,工藝值班長(zhǎng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況,組織作業(yè)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員落實(shí)作業(yè)條件和其它補(bǔ)充措施(與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施前劃“√”,其中1—10條由工藝監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)簽字;11—16條由作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字;其它補(bǔ)充措施按照分工范圍,分別由工藝監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字),安排對(duì)設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w、氧氣、有毒氣體的濃度進(jìn)行分析,安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一起對(duì)作業(yè)條件逐項(xiàng)檢查、確認(rèn),負(fù)責(zé)向作業(yè)人員交底。在設(shè)備內(nèi)部氣體檢測(cè)分析合格后,將分析報(bào)告單與盲板隔離圖(或表)附在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證存根上。工藝部門經(jīng)理助理以上領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)上述各點(diǎn)全面復(fù)查無(wú)誤后,在進(jìn)設(shè)備(受限空間)許可證上簽字。

3、安全管理部門主管最后確認(rèn)無(wú)誤后簽字批準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況下由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4、以上任何簽字不允許別人代簽。

5、進(jìn)入危險(xiǎn)性較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)(如進(jìn)入裝有催化劑等有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時(shí)),要采取特殊預(yù)防措施,進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證要經(jīng)生產(chǎn)部門經(jīng)理審查、批準(zhǔn)。

第七條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)化驗(yàn)分析

1、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須對(duì)氧含量進(jìn)行化驗(yàn)分析;其它分析項(xiàng)目由工藝值班長(zhǎng)確定。

2、取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位都要取樣,保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和含氧量合格(可燃?xì)怏w爆炸下限大于或等于4%時(shí),指標(biāo)為小于或等于0.5%,爆炸下限小于4%時(shí),指標(biāo)為小于或等于0.2%,氧含量19.5—23.5%為合格),有毒有害物質(zhì)不超過國(guó)家規(guī)定的“車間空氣中有毒、有害物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次(特殊要求分析結(jié)果報(bào)出后,樣品至少保留4小時(shí),分析報(bào)告單附在作業(yè)許可證存根上),如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。分析合格后,如超過1小時(shí)才作業(yè),必須再次進(jìn)行化驗(yàn)分析。

間斷作業(yè)則需要重新分析,重新辦理許可證(間斷30分鐘及以上為間斷作業(yè))。

3、化驗(yàn)工負(fù)責(zé)進(jìn)設(shè)備的相關(guān)分析工作,填寫化驗(yàn)報(bào)告單,在《進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證》上簽字。

第八條作業(yè)監(jiān)護(hù)人的資格與職責(zé)

1、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識(shí);

2、作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,負(fù)責(zé)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí),有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè);

3、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清楚進(jìn)入設(shè)備作業(yè)人數(shù),與作業(yè)人員確定聯(lián)系信號(hào),在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

4、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不得隨同進(jìn)入設(shè)備,如有特殊原因監(jiān)護(hù)人必需離開則進(jìn)設(shè)備作業(yè)暫時(shí)停止,人員必須撤出設(shè)備外,直到監(jiān)護(hù)人到崗進(jìn)設(shè)備作業(yè)才可恢復(fù)

第九條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)人員的職責(zé)

1、持進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證方可作業(yè);

2、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)的任務(wù)、地點(diǎn)(位號(hào))、時(shí)間與作業(yè)許可證不符不得作業(yè);

3、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)監(jiān)護(hù)不得作業(yè);

4、勞動(dòng)保護(hù)著裝和器具不符合安全規(guī)定不得作業(yè);

5、對(duì)違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒落實(shí)時(shí),有權(quán)拒絕作業(yè);

6、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)應(yīng)控制進(jìn)入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時(shí)間。

第十條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓、試驗(yàn)等工作及活動(dòng)。

第十一條進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

1、工藝部門領(lǐng)導(dǎo)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法等;

2、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);或采取摘除保險(xiǎn)等措施;

3、進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須遵守用火、臨時(shí)用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證;

4、設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無(wú)阻,便于人員出入和搶救疏散;

5、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)公司批準(zhǔn);

6、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場(chǎng)所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過12伏且絕緣良好;

7、嚴(yán)禁將非防爆及非安全電壓電氣帶入設(shè)備。

8、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要進(jìn)行登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi);

9、設(shè)備外的現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;

10、作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時(shí)的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

11、為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可采用強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許直接通氧氣);

12、在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長(zhǎng)管式面具、氧氣呼吸器等,但佩戴長(zhǎng)管面具時(shí),一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時(shí)防止通氣長(zhǎng)管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護(hù);

13、出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少有1人在外部做聯(lián)絡(luò)工作;

14、以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第十二條進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證

1、進(jìn)入設(shè)備(密閉空間)作業(yè)許可證一式四聯(lián),第一聯(lián)為安全管理部門存檔,保存期為一年;第二聯(lián)存放在密閉空間的所屬部門(工藝部門);第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持,監(jiān)護(hù)時(shí)隨身攜帶;第四聯(lián);由作業(yè)人員持,作業(yè)時(shí)隨身攜帶;

2、進(jìn)入設(shè)備(受限空間)作業(yè)許可證是進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,有的欄目不需要填寫時(shí),一律用“/”表示;

第十三條本制度由安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。

第十四條本制度自發(fā)布之日起實(shí)施

第9篇生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開檢修安全會(huì)議,落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定,日常計(jì)劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時(shí)線,使用單位不得私自更動(dòng)。超過15天使用的臨時(shí)線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時(shí)線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。

3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè),必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。

3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí),必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來(lái)源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來(lái)源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時(shí),必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時(shí)要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場(chǎng),防止人員誤入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請(qǐng)停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方能啟動(dòng)設(shè)備。

3.20對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級(jí)部門同意,不得隨意使用設(shè)備。

3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅(jiān)決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯(cuò)牌或掛牌開機(jī)。

3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯(cuò)牌,各操作臺(tái)及當(dāng)班班長(zhǎng)開機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后再開機(jī)。

3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時(shí)向上級(jí)反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時(shí),要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)回復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。

4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺栓等是否堅(jiān)固,各部件安裝是否正確。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。

4.8試車前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設(shè)備動(dòng)作以后加油。

4.9經(jīng)過仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。

4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),

4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)所有人員已離開機(jī)器的危險(xiǎn)位置后才能運(yùn)行。

4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開關(guān))才能進(jìn)行。

4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個(gè)機(jī)器,確認(rèn)無(wú)誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲(chǔ)罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。

5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。

5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規(guī)定進(jìn)行;電動(dòng)工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長(zhǎng)繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號(hào),監(jiān)護(hù)人員不得離開崗位。

5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲(chǔ)罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

①每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識(shí)。一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3米。

④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。

⑥電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備。

⑦焊接作業(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動(dòng)火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對(duì)所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。

5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、旗語(yǔ),禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。

第10篇設(shè)備設(shè)施和檢維修作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作，并向廠長(zhǎng)匯報(bào)檢修中的各項(xiàng)安全措施。

1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作：

⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度，以及檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策、檢修作業(yè)過程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

⑵檢修人員或外來(lái)檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長(zhǎng)簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無(wú)電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等，確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道，保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第11篇生產(chǎn)設(shè)備大、中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作，貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全，防范和減少事故的發(fā)生，保障職工人身安全，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工作需要，成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，召開檢修安全會(huì)議，落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制，明確分工，貫徹“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通，責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定，日常計(jì)劃性檢修，有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃，并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素，對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn)，采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”，即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目，檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后，方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作，做到機(jī)具齊全，安全可靠，起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等，確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前，應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員，必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒，檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查；手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn)，連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效；常用起重工具，如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好，安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好，外殼必須接地，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置，工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好；電焊機(jī)外殼必須接地；氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用，要注意固定，防止傾斜；氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠，減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米，氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火，不得靠近熱源及電氣設(shè)備，夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定：

2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線，潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜，一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“：穿管等。

2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開關(guān)，每一分路必須安裝分控制開關(guān)，控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時(shí)線，使用單位不得私自更動(dòng)。超過15天使用的臨時(shí)線，應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm，在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接，必須從正規(guī)零線上接，以防觸電。臨時(shí)線拆除后，嚴(yán)禁留下可能帶電的電線，必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，檢修單位安全管理人員（安全監(jiān)督崗）必須跟班作業(yè)，深入現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù)，及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保安全。

3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查，并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，遇有易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止產(chǎn)生火花，現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè)，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求；在防火、防爆場(chǎng)所，要使用防爆開關(guān)、接線盒等；在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后，不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位（包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等）作業(yè)前，必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè)，必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具，并派專人監(jiān)護(hù)，以防中毒。

3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好防護(hù)間距，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí)，必須先停車，切斷物料，卸壓降溫，進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理，加堵盲板，切斷物料來(lái)源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦?lái)源，抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器，盲板斷電后掛牌停電，管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè)，必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試，高壓設(shè)備檢修前，必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后，符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此，各單位在檢修時(shí)，必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”，確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前，應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入，鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好，鑰匙由電工保管且不得交給他人。

第12篇設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度

第一章? 總則

第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進(jìn)行，防范和減少事故的發(fā)生，根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。

第二條設(shè)備檢修指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

第三條本制度適用于本公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。

第二章? 檢修前的安全要求

第四條? 本公司實(shí)行日常檢維修和定期檢維修，確保設(shè)備設(shè)施達(dá)到安全生產(chǎn)要求。

㈠日常檢維修：由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，對(duì)生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障、隱患，及時(shí)進(jìn)行檢維修。

㈡定期檢維修：苯胺生產(chǎn)裝置再生周期，確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個(gè)工作日左右進(jìn)行一次1—2個(gè)工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。

㈢日常檢維修和定期檢維修，均應(yīng)對(duì)具體檢修活動(dòng)進(jìn)行有針對(duì)性的工作危害分析，制定相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，申請(qǐng)辦理相關(guān)作業(yè)許可證，經(jīng)逐級(jí)審批后實(shí)施；

第五條? 由設(shè)備處制定公司年度綜合檢維修計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃，并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。日常計(jì)劃性檢維修，由各單位制定計(jì)劃，報(bào)設(shè)備處、生技處審批。檢維修計(jì)劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。

第六條? 外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí)，同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。

第七條根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

第八條檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

㈠有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

㈡檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

㈢檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

㈣相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

第九條檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

第十條檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

第十一條檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

第十二條當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

第十三條臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

第十四條設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

第十五條檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。