第1篇 起重設(shè)備使用安全管理制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,確保安全運行,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營。

1.1安全技術(shù)檔案

起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機械檔案包括:

(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。

(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

(4)日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。

(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。

(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

1.2起重機械安全管理制度

要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:

(1)起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(2) 職能管理部門與司機的崗位責(zé)任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。

1.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。

2起重機械運行管理

2.1操作人員的管理

操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。

2.2起重機械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé),起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。

2.3定期檢查維護(hù)管理

起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進(jìn)行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。

(1)日檢。

由司機負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

(2)周檢。

由維修工和司機共同進(jìn)行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。

(3)月檢。

由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。

(4) 年檢。

由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進(jìn)行,除月檢項目外,主要對起重機械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進(jìn)行評價。安排大修、改造、更新計劃。

3起重機安全技術(shù)檢查內(nèi)容

起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。

3.1感官檢查

起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行?！镀鹬貦C械檢驗規(guī)程》(2002)296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進(jìn)行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。

看:通過視覺根據(jù)起重機械結(jié)構(gòu)特點,觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。

聽:通過聽覺分析出起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。

嗅:通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。

問:向司機及有關(guān)人員詢問起重機運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機安全技術(shù)狀況。

摸:通過用手觸摸起重機運行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。

3.2測試儀器的檢查

根據(jù)國內(nèi)外起重機械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在起重機械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對起重機械進(jìn)行檢(監(jiān))測,隨時掌握起重機技術(shù)狀況,預(yù)知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。

3.3起重機通用部件的安全檢查

(1)吊鉤

檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標(biāo);吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。

(2)鋼絲繩

檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。

(3)制動裝置

制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標(biāo),液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。

(4)卷筒

卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo);卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求。

(5)滑輪

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

(6)減速機

減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

(7)車輪

車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。

(8)聯(lián)軸器

聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。

3.4起重機安全保護(hù)裝置的檢查

(1)超載保護(hù)裝置

超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求,液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力;機械、電子及綜合超載保護(hù)器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。

(2)力矩限制器

力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)極限位置限制器

檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu),升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運行的動力源。

(4)防風(fēng)裝置

對于臂架根部鉸接點高度大于50米的起重機應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點時或工作極限風(fēng)速時能否準(zhǔn)確報警。露天工作在軌道上運行的起重機應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器,應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。

(5)防后傾翻裝置

對動臂變幅和臂架類型起重機應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)緩沖器

對不同類型起重量、運行速度不同的起重機,應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。

(7)防護(hù)裝置

檢查起重機上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護(hù)罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護(hù)欄,是否符合要求。露天作起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

3.5電器控制裝置

(1)控制裝置

應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機械固定是否牢固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠;起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求;對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠。

(2)電氣保護(hù)

在起重機進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)及特殊起重機的超速、失磁保護(hù)。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護(hù)。

3.6金屬結(jié)構(gòu)

應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。

3.7司機室

應(yīng)檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機健康的必要防護(hù)裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。

3.8安全標(biāo)志

應(yīng)檢查起重機起重量標(biāo)志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。

第2篇 起重機械和設(shè)備設(shè)施驗收登記制度

根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第三十五條規(guī)定：“施工單位應(yīng)當(dāng)自施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施驗收合格之日起三十日內(nèi)，向建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。”現(xiàn)特建立起重機械和設(shè)備設(shè)施登記備案制度，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備嚴(yán)格把關(guān)，加強監(jiān)管督查，確保生產(chǎn)安全。為了使我合同段起重機械和設(shè)備設(shè)施符合業(yè)主安全生產(chǎn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，消除隱患、保證安全運轉(zhuǎn)和使用。特制訂本制度。

一、施工現(xiàn)場各類設(shè)備設(shè)施的檢測驗收登記工作具體由材設(shè)部進(jìn)行操作，建立完整、準(zhǔn)確的設(shè)備技術(shù)檔案，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、真實，驗收、檢測項目應(yīng)齊全。

二、起重機械和設(shè)備設(shè)施的驗收登記，應(yīng)當(dāng)按臺建立起重機械及其安全保護(hù)裝置的安全技術(shù)檔案。使用租賃起重機械的，由租賃單位提供該臺機械的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

1、特種機械設(shè)備登記管理臺帳應(yīng)包括相應(yīng)的監(jiān)督檢驗證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書、交接驗收等原始資料文件；

2、安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料；

3、運行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄；

4、運行故障和事故記載；

5、該設(shè)備累計運轉(zhuǎn)記錄

三、起重機械設(shè)備設(shè)施安裝、操作、維修保養(yǎng)等作業(yè)人員，必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核，取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后，方能從事相應(yīng)的工作。

四、材設(shè)部應(yīng)加強對起重機械和設(shè)備設(shè)施的日常監(jiān)督檢查。檢查內(nèi)容包括機械作業(yè)人員持證上崗情況； 有無違反起重機械安全操作的現(xiàn)象；安全管理制度的建立及執(zhí)行情況；設(shè)備運行情況、日常保養(yǎng)維修情況；檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、有效。

五、機械設(shè)備使用過程中發(fā)生事故或有違規(guī)作業(yè)、違章操作的，按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定以及項目經(jīng)理部管理制度實施處理或處罰。

六、須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維修保養(yǎng)制度，明確維修保養(yǎng)者的責(zé)任，對設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

七、特種設(shè)備的維修保養(yǎng)必須由持《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》的人員或委托有資格的機構(gòu)進(jìn)行維修保養(yǎng)，人員數(shù)量應(yīng)與工作量相適應(yīng)。接受委托的特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位，必須與我項目部簽訂維修保養(yǎng)合同，并對維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

八、使用特種設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。按時申請定期檢驗，及時更換《安全檢驗合格》標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。

九、遇到下列情況之一的特種設(shè)備，在使用前，承擔(dān)維修保養(yǎng)的單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查和維修保養(yǎng)：

1、經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）；

2、發(fā)生設(shè)備事故；

3、停止使用1年以上。

經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng)，完全消除影響安全的隱患后，方可以投入使用。實施大修的特種設(shè)備，必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 起重機械和設(shè)備驗收等級制度

一、成立以項目部總工程師為首，設(shè)備物資部、工程部、質(zhì)檢部、安全負(fù)責(zé)人參加的項目部審核驗收小組，其組成成員如下：

組長：謝元成 副組長：蔡中映

組員：賴喜文 吳傳海 陳啟陽

起重機械和設(shè)備設(shè)施進(jìn)場時，要求指定操作人員到設(shè)備物資部申請等級注冊。

二、 在施工作業(yè)前，必須經(jīng)過項目部審核驗收小組的審核驗收，只要內(nèi)容有：

1、指定操作人員的身份證，《安全操作證》機動車輛運輸類經(jīng)公安交警審查合格的《機動車輛駕駛證》、《機動車輛行駛證》及身體健康狀況。

2、應(yīng)有的設(shè)備合格證或使用許可證，其動力部分、卷揚機、液壓裝置等符合國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

3、應(yīng)有信號裝置、安全防護(hù)裝置、安全警示標(biāo)志齊全可靠。

4、起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置應(yīng)完好齊全，靈敏可靠。

5、起重機械使用的鋼絲強，具有有效的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量證明文件。

6、起重機械的吊鉤、吊環(huán)完好無損，設(shè)備的自動控制屏，設(shè)備的制動裝置完好齊全，靈敏可靠。

7、設(shè)備電器的控制屏、線路等規(guī)范符合使用性能和安全性能要求。

8、當(dāng)沒有有效的證明文件及規(guī)范時，在查看起重機械和設(shè)備設(shè)施的完好性外，必須經(jīng)過試驗機檢驗合格后方可使用。

三、經(jīng)審核驗收合格后，填寫《起重機械和設(shè)備設(shè)施驗收簽定意見》單，并編號掛牌方可準(zhǔn)入作業(yè)。

四、進(jìn)入施工作業(yè)前，項目部向該設(shè)備的負(fù)責(zé)人或者操作人進(jìn)行安全技術(shù)交底。

五、須與項目部簽訂安全協(xié)議，向項目部做出安全保證。

六、項目安全部將對被啟用的起重機械和設(shè)備設(shè)施拍照，登記注冊，相關(guān)資料復(fù)印存檔備查。

七、未經(jīng)項目部審核驗收或?qū)徍蓑炇詹缓细竦钠鹬貦C械和設(shè)備設(shè)施，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，將對其部門和操作人員進(jìn)行處罰，并責(zé)令其停工整改或退場。

第4篇 起重機械機械式停車設(shè)備使用運行安全管理規(guī)章制度

一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。

二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。

三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負(fù)責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。

四、 設(shè)備在操作前，應(yīng)當(dāng)以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后始可操作。

五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中，操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。

六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進(jìn)入，禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留，禁止兒童進(jìn)入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。

八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進(jìn)入設(shè)備。

九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。

十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

十一、 載車板上禁止載人。

十二、 禁止拆除設(shè)備安全護(hù)欄，安全警告裝置等設(shè)施。

十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。

十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。

十五、 禁止在設(shè)備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。

十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備

十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救，并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。

十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設(shè)備，以節(jié)省能源。

十九、 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān)，掛“設(shè)備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。

二十、 設(shè)備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及檢測，確認(rèn)設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后，才可投入使用。

二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)每2年進(jìn)行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

二十二、 違反上述任何一條，將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責(zé)任。

二oo九年六月

第5篇 起重機械設(shè)備管理制度

為加強起重機械設(shè)備管理,提高設(shè)備的完好率,強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,特制定本制度。

一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

1、起重設(shè)備要進(jìn)行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟(jì)檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。

3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進(jìn)起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

二、起重設(shè)備的采購管理

起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

三、起重設(shè)備的租憑管理

1、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng),項目部都要關(guān)心愛護(hù)正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修理,確保各項設(shè)備完好率達(dá)到100%,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。

2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當(dāng)?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金0.25元,工地用完碼垛整齊,報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設(shè)備使用維護(hù)的情況而定,維護(hù)保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當(dāng)事人認(rèn)可簽定,起重機械化設(shè)備屬正常磨損,公司負(fù)擔(dān)維修費用,使用不當(dāng)、損壞,由項目部負(fù)擔(dān)。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔(dān)的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。

4、未經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意,項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,其價款由項目部全部負(fù)擔(dān),設(shè)備歸公司所有。

5、停工后,對所有機械設(shè)備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設(shè)備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設(shè)備科派人驗收。

為了使起重機械設(shè)備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

四、起重設(shè)備的安裝管理

物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進(jìn)行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

五、起重設(shè)備的使用管理

1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責(zé)的“三定制度”,且做到持證上崗。

3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準(zhǔn)用牌”和操作人員姓名,塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。

4、起重機械設(shè)備人員必須嚴(yán)格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33—2001)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認(rèn)真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢,磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,在進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全也應(yīng)報廢,使用15年以上的必須報廢。

六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理

(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理

1、日常保養(yǎng):

①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;

②檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;

⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;

⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

2、小修(塔機工作1000小時以后進(jìn)行)

①進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項工作;

②拆檢清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。

3、中修(塔機工作4000小時以后進(jìn)行)

①進(jìn)行小修的各項工作;

②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

③修復(fù)或更改制動瓦;

④更換鋼絲繩,滑輪等;

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

⑥除銹、油漆。

4、大修(塔機工作8000小時以后進(jìn)行)

①進(jìn)行小修和中修的各項工作;

②修復(fù)或更換制動輪、制動器等;

③修復(fù)或更換減速機總成;

④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

七、塔機的檢測管理

塔機安裝完畢后,公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施管理制度

1. 總 則

1.1 為加強和規(guī)范公司系統(tǒng)電力建設(shè)起重機械安全管理,依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等法律法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)定。

1.2 本文件提出的各項措施適用于公司系統(tǒng)的電力建設(shè)施工企業(yè)和公司系統(tǒng)投資建設(shè)的電力工程中的起重機械安全管理。

1.3 本文件所稱的起重機械主要指電力建設(shè)中常用的大型起重機械和中小型起重設(shè)備,其中大型起重機械包括:塔式起重機、門座起重機、履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機、混凝土布料機、施工升降機、纜索起重機、塔帶機、輸變電用牽張設(shè)備等;常用中小型起重設(shè)備包括:鋼索液壓提升裝置、簡易升降機、吊籃、卷揚機、電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)燃捌渌鹬貦C械。其中對牽張設(shè)備和中小型起重設(shè)備的安全管理,可根據(jù)情況執(zhí)行本文件中的適用執(zhí)行。

2. 組織與職責(zé)

2.1 施工單位是起重機械安全管理的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)對起重機械從購置、租賃、安裝、維修、檢驗、使用、拆除到報廢全過程的安全管理工作。

施工單位經(jīng)理是本單位起重機械安全管理的第一責(zé)任人;企業(yè)應(yīng)明確生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機械安全管理的分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)起重機械的全過程安全管理。

2.2 施工單位起重機械安全管理體系由施工單位本部、施工項目部、起重機械使用單位三個層次構(gòu)成,各個層次的起重機械安全管理職責(zé)如下:

2.2.1 施工單位本部

施工單位本部必須設(shè)置機械管理部門,對企業(yè)施工生產(chǎn)中的起重機械和一般機械進(jìn)行歸口管理;是起重機械專業(yè)安全管理部門,重點負(fù)責(zé)起重機械的安全管理。

施工單位機械管理部門主要職責(zé):

(1).貫徹落實國家和上級頒發(fā)的有關(guān)起重機械管理的政策、法規(guī)和管理制度,并結(jié)合本單位特點制定具體的管理辦法和實施細(xì)則;

(2).負(fù)責(zé)建立單位起重機械安全管理體系、機械崗位責(zé)任制和制定起重機械安全目標(biāo)或安全指標(biāo);負(fù)責(zé)對各施工項目部和起重機械使用單位下達(dá)的安全指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。

(3).會同單位有關(guān)部門編制企業(yè)技術(shù)裝備規(guī)劃,并負(fù)責(zé)編制和參與審定機械設(shè)備購置計劃,負(fù)責(zé)單位起重機械安裝維修資質(zhì)認(rèn)證工作。

(4).負(fù)責(zé)或參與編制重要機械和起重機械的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證方案,組織起重機械技術(shù)檢測和鑒定工作;辦理起重機械使用登記手續(xù)和報廢注銷手續(xù)。

(5).負(fù)責(zé)為施工項目部配置、租賃起重機械,并組織運輸、試驗、驗收,確認(rèn)滿足施工要求。

(6).負(fù)責(zé)組織編制和審查本企業(yè)所用施工機械和起重機械的安全操作規(guī)程,組織審定起重機械安拆、大修改造作業(yè)方案,參與編制或?qū)彶轫椖渴┕そM織設(shè)計中機械配置和大型吊裝方案。

(7).負(fù)責(zé)組織單位層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風(fēng)險評價和安全控制措施的編制,并對作業(yè)過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督和指導(dǎo)。

(8).負(fù)責(zé)組織編制單位起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案;審查和指導(dǎo)施工項目部起重機械事故專項應(yīng)急預(yù)案和起重機械使用單位現(xiàn)場處置方案的編制和演練。

(9).按有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)單純機械事故和機械未遂事故的調(diào)查處理,參與機械事故并造成人員傷害事故的調(diào)查處理,并按有關(guān)規(guī)定及時上報主管部門。

(10).負(fù)責(zé)對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術(shù)狀況和管理情況進(jìn)行定期或?qū)ｍ棛z查、評價和考核,并指導(dǎo)、追蹤、督查缺陷整改情況。

(11).配合組織對起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)及考核取證;建立起重機械作業(yè)人員臺賬,并進(jìn)行動態(tài)管理。

(12).負(fù)責(zé)機械設(shè)備購置費用、折舊費、大修費的使用管理,加強經(jīng)濟(jì)核算,不斷提高起重機械的使用效率和效益。

(13).負(fù)責(zé)建立單位施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術(shù)檔案,并實施動態(tài)管理。

(14).負(fù)責(zé)制訂單位起重機械原始記錄、檢查表、統(tǒng)計報表、機械和相關(guān)人員臺賬、機械合同等標(biāo)準(zhǔn)資料格式,并對相關(guān)基礎(chǔ)資料進(jìn)行收集、匯總、存檔。

(15).參與工程項目分包合同審查,重點審查分包單位自帶起重機械的數(shù)量與安全狀況、以及起重機械安全管理責(zé)任方面的條款。

(16).負(fù)責(zé)組織起重機械安全管理競賽評比表彰,總結(jié)、交流、推廣先進(jìn)管理經(jīng)驗。

(17).負(fù)責(zé)組織對新型或進(jìn)口起重機械的相關(guān)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗及方法的引進(jìn)消化和推廣工作。

2.2.2 施工單位施工項目部

施工項目部項目經(jīng)理是項目施工中起重機械安全管理的第一責(zé)任人,設(shè)置項目生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機械安全管理分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)項目施工過程中起重機械安全管理;施工項目部必須建立起重機械安全管理體系(網(wǎng)絡(luò)圖)、機械安全崗位責(zé)任制和起重機械安全目標(biāo)。

2.2.3 施工單位起重機械使用單位

施工單位應(yīng)設(shè)立起重機械專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(或租賃)單位(如機械租賃公司、機械化施工公司等),簡稱起重機械專業(yè)單位。施工企業(yè)的起重機械專業(yè)單位應(yīng)具有安裝、拆卸和維修起重機的專業(yè)人員。

施工單位的各公司、各工地、各分包隊等使用起重機械的單位,簡稱一般機械使用單位。一般機械使用單位應(yīng)根據(jù)使用起重機械的數(shù)量,適應(yīng)起重機械安全管理需求,設(shè)置專職或兼職機械管理員。

起重機械專業(yè)單位和一般機械使用單位在本文件中統(tǒng)稱起重機械使用單位。起重機械使用單位是起重機械安全使用的保障單位,應(yīng)接受企業(yè)機械管理部門的指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。起重機械使用單位與施工項目部間應(yīng)按照企業(yè)內(nèi)部規(guī)定或相關(guān)合同協(xié)議,明確雙方的起重機械安全管理職責(zé),起重機械使用單位應(yīng)接受施工項目部的監(jiān)督管理與考核。

2.2.4 施工單位起重機械使用單位主要職責(zé):

(1).根據(jù)施工單位的管理制度,結(jié)合現(xiàn)場的實際,制訂起重機械安全管理辦法或細(xì)則及起重機械作業(yè)人員機械安全崗位責(zé)任制。

(2).制定本單位起重機械安全管理目標(biāo),并分解至作業(yè)班組和崗位。

(3).建立起重機械臺賬,掌握所使用起重機械數(shù)量和安全技術(shù)狀況,保證全部起重機械完好并取得安全檢驗合格證。

(4).負(fù)責(zé)編制所使用的起重機械安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程、檢查檢驗規(guī)程、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)方案和維修計劃和方案,并按規(guī)定上報審批。

(5).負(fù)責(zé)對本單位起重機械作業(yè)人員及參與起重機械作業(yè)的有關(guān)人員安全教育、培訓(xùn)與安全技術(shù)交底,建立起重機械作業(yè)人員臺賬,定期向企業(yè)機械管理部門提出認(rèn)證或換證計劃,保證起重機械作業(yè)人員持證上崗。

(6).負(fù)責(zé)根據(jù)起重機械的作業(yè)類別(安裝、拆卸、試驗、操作、維修、檢查、檢驗)、作業(yè)過程、環(huán)境條件進(jìn)行危險源辨識,并根據(jù)辨識結(jié)果制訂安全措施。

(7).負(fù)責(zé)編制起重機械事故現(xiàn)場處置方案,并按規(guī)定上報審查;配合一般起重機械事故的調(diào)查處理。

(8).負(fù)責(zé)對起重機械結(jié)構(gòu)件、零部件在安裝前及拆卸后的檢查,對在用起重機械進(jìn)行定期和經(jīng)常性檢查,對查出的隱患進(jìn)行整改、驗收,對存在的重大隱患缺陷上報企業(yè)機械管理部門及起重機械所在施工項目部。

(9).負(fù)責(zé)建立所使用的起重機械動態(tài)檔案,填寫起重機械安裝、變換工況、試驗、運行、保養(yǎng)、維修、安全技術(shù)交底、故障處理、檢查及缺陷整改記錄、拆卸、停用、事故記錄和交接班記錄等,并根據(jù)記錄進(jìn)行統(tǒng)計、分析和總結(jié)。

(10).負(fù)責(zé)起重機械安裝過程的質(zhì)量檢驗,參與起重機械軌道或基礎(chǔ)的驗收。配備常規(guī)的檢測儀器,建立檢測儀器臺賬,檢測儀器需經(jīng)檢定合格。

(11).按維修保養(yǎng)規(guī)程,定期對起重機械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其處于完好狀態(tài)。

3 起重吊裝作業(yè)“十不吊”制度

第1條 指揮信號不明不準(zhǔn)吊。

第2條 機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。

第3條 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。

第4條 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。

第5條 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。

第6條 散物捆扎不牢或物件裝放過滿不準(zhǔn)吊。

第7條 吊物上有人不準(zhǔn)吊。

第8條 埋在地下物不準(zhǔn)吊。

第9條 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。

4 完善起重機械安全管理制度與記錄資料措施

4.1 施工單位起重機械安全管理制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)起重機械安全管理與使用制度;

(2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度;

(3)起重機械維修制度;

(4)起重機械安裝維修隊伍管理制度;

(5)起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書編制、審查與執(zhí)行制度;

(6)特種設(shè)備作業(yè)人員管理與考核制度;

(7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度;

(8)機械設(shè)備事故調(diào)查處理制度;

(9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度;

(10)起重機械安全技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理制度。

4.2 施工單位至少應(yīng)具備以下規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和定額:

(1)起重機械安全操作規(guī)程;

(2)起重機械保養(yǎng)和修理規(guī)程;

(3)起重機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程;

(4)起重機械安裝、拆卸工藝規(guī)程;

(5)起重機械安全、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);

(6)起重機械安全檢查標(biāo)準(zhǔn);

(7)輸變電工器具安全檢查標(biāo)準(zhǔn);

(8)起重機械企業(yè)自檢用“安全技術(shù)檢驗報告書”;

(9)對施工項目部和起重機械使用單位的起重機安全管理的評價標(biāo)準(zhǔn)。

(10)起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和各種安全措施。

4.3 施工單位至少應(yīng)制訂以下主要工作計劃:

(1)起重機械及工器具購置更新計劃;

(2)起重機械大修、改造年度計劃;

(3)起重機械定期檢驗檢測計劃;

(4)起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)和取證計劃;

(5)起重機械安全檢查和評價計劃;

(6)起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練計劃。

4.4 施工單位至少應(yīng)有以下起重機械安全管理記錄資料,并保證其完整、齊全和準(zhǔn)確:

(1)起重機械臺賬;

(2)起重機械作業(yè)人員臺賬;

(3)企業(yè)對現(xiàn)場起重機械安全檢查記錄和缺陷整改驗收記錄;

(4)上級部門對現(xiàn)場起重機械安全檢查缺陷整改追蹤記錄;

(5)對施工項目部和起重機械使用單位的起重機械安全管理評價和機械管理評比記錄;

(6)起重機械事故調(diào)查處理報告;

(7)起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)、考試、考核和獎懲記錄;

(8)有關(guān)機械安全會議、專業(yè)會議等記錄;

(9)其他有關(guān)記錄、通報、文件等;

(10)起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

4.4.1 原始資料部分

(1)購置合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證;

(2)新型(新產(chǎn)品)和超大型起重機械型式試驗合格證;

(3)使用說明書、有關(guān)圖紙等設(shè)計文件;

(4)使用登記證明。

4.4.2 動態(tài)資料部分

(1)安裝告知書、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗報告書;

(2)過程檢驗記錄、安裝后企業(yè)自檢報告書、技術(shù)交底簽字記錄;

(3)負(fù)荷試驗記錄、特殊檢驗報告(有關(guān)焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);

(4)大修鑒定和修竣驗收記錄、技術(shù)改造記錄、報廢鑒定和手續(xù);

(5)基礎(chǔ)或軌道驗收記錄、特殊工況作業(yè)記錄(超負(fù)荷作業(yè)、雙機抬吊等);

(6)主要零部件更換記錄、維修記錄;

(7)故障記錄、事故及未遂事故記錄。

4.5 施工單位起重機械使用單位根據(jù)本文件明確的施工企業(yè)起重機械安全管理制度和規(guī)程、計劃的要求,結(jié)合實際制訂本單位具有可操作性的起重機械安全管理制度及細(xì)則(或辦法),其中至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:起重機械安全使用、安裝、拆卸、維修、保養(yǎng)、檢查整改、人員培訓(xùn)、安全獎罰、作業(yè)指導(dǎo)書與措施編審、檔案資料管理、測量儀器使用管理等。

4.6 施工單位起重機械使用單位根據(jù)本措施中企業(yè)起重機械資料管理要求留存的記錄資料外,至少還應(yīng)具有以下管理資料:變換工況記錄、運行記錄、交接班記錄、操作和維護(hù)人員變更記錄;測量儀器臺賬、測量儀器使用規(guī)程等。

4.7 施工單位施工項目部應(yīng)圍繞起重機械進(jìn)場準(zhǔn)入、安拆隊伍資質(zhì)及人員資格管理、作業(yè)指導(dǎo)書編審與執(zhí)行、起重機械安全檢查與缺陷整改、起重機械使用管理等重點管理內(nèi)容制定有關(guān)管理制度或細(xì)則,至少包括以下內(nèi)容:

4.7.1 起重機械(機具)進(jìn)場準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.進(jìn)場告知和手續(xù)(調(diào)入、租賃、分包隊自帶等);

2.準(zhǔn)入條件(整機、待安裝的零部件檢查標(biāo)準(zhǔn));

3.準(zhǔn)入驗收工作程序。

4.7.2 起重機械作業(yè)人員和安拆隊伍準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.準(zhǔn)入條件(七種人員資格證件及相應(yīng)安拆資質(zhì));

2.準(zhǔn)入審查工作程序。

4.7.3 起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度(包括外租、分包單位的安拆隊伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.編寫要求(編寫標(biāo)準(zhǔn));

2.送審工作程序;

3.實施要求。

4.7.4 起重機械安全檢查(評價)制度(包括外租、分包隊的安拆隊伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.檢查方式(如巡檢、旁站監(jiān)督、月檢查、專項檢查、安全評價等);

2.檢查(組)人員組成;

3.檢查時間;

4.檢查范圍、內(nèi)容;

5.檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查記錄;

6.檢查小結(jié)和結(jié)果處理;

7.整改驗收(期限或措施)。

4.7.5 機械考核獎罰制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.獎罰標(biāo)準(zhǔn);

2.執(zhí)行工作程序。

4.7.6 停機維修和停機封存制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.告知原因、預(yù)計期限;

2.鑒定確認(rèn);

3.采取措施。

4.7.7 起重機械和起重機械作業(yè)人員退場管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.退場告知要求;

2.退場手續(xù)辦理。

4.7.8 機械資料管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.項目部存檔內(nèi)容(目錄);

2.收繳和整理期限;

3.借閱辦法。

4.8 施工項目部應(yīng)收集或留存的起重機械管理資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

4.8.1 有關(guān)起重機械法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)文件等。如國家行政法規(guī)(特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機械安全監(jiān)察規(guī)定、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法、建筑起重機械監(jiān)督管理規(guī)定等)、技術(shù)法規(guī)(所用起重機械、鋼絲繩等技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等)、上級文件(本企業(yè)有關(guān)機械安全施工文件和安全評價標(biāo)準(zhǔn)等)。

4.8.2 本項目部機械管理體系網(wǎng)絡(luò)圖、機械安全崗位責(zé)任制、起重機械安全管理制度。

4.8.3 進(jìn)場起重機械(機具)名細(xì)(或臺賬),整機(或機具)檢查驗收表、待安裝機械零部件檢查表、整改驗收單,安裝告知書、檢驗報告書和安全檢驗合格證復(fù)印件等。

4.8.4 進(jìn)場起重機械作業(yè)人員登記臺賬和資格證件復(fù)印件;安拆隊伍的資質(zhì)證件復(fù)印件。

4.8.5 已批準(zhǔn)的起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書、并附有負(fù)荷試驗報告和交底簽字記錄;地基、軌道、附著驗收記錄、過程檢驗記錄和企業(yè)自檢報告書等;機械其他方案和措施(如機械改造、變換工況、雙機臺吊、超負(fù)荷作業(yè)等);重要維修改造方案;特殊檢驗報告(焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);機械防風(fēng)、防雷電、防撞措施等,應(yīng)附有交底簽字記錄。

4.8.6 巡檢、旁站監(jiān)督、專項檢查、月檢查、安全評價等檢查記錄表、整改通知單、驗收單、月檢小結(jié)、通報和對各起重機械使用單位的機械安全管理考核記錄,以及上級檢查報告和整改完成記錄等。

4.8.7 機械事故和機械未遂事故調(diào)查處理報告。

4.8.8 機械事故應(yīng)專項急預(yù)案及演練計劃、記錄和評價報告、改進(jìn)意見;現(xiàn)場停機維修、封存手續(xù)等。

4.8.9 施工項目部應(yīng)留存租賃機械名細(xì)、租賃合同協(xié)議。

4.9 輸變電工程業(yè)主項目部起重機械安全管理制度,至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機械和主要機具進(jìn)場安全確認(rèn)登記制度;

(2)起重機械作業(yè)人員和安拆隊伍進(jìn)場申報審查登記制度;

(3)起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度;

(4)起重機械安拆監(jiān)督管理制度;

(5)起重機械和重要機具安全狀況定期檢查制度;

(6)起重機械安全管理定期評價考核制度;

(7)起重機械安全管理資料管理制度。

4.10 業(yè)主項目部的起重機械安全資料至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機械相關(guān)國家行政法規(guī)、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程;

(2)起重機械安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖;

(3)業(yè)主、項目監(jiān)理有關(guān)人員的機械安全崗位責(zé)任制;

(4)對項目監(jiān)理、施工單位起重機械安全管理定期評價考核記錄、通報;

(5)起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和演練、評價記錄;

(6)有關(guān)起重機械安全文件(專業(yè)會議、上級檢查、評價情況、整改上報等)。

4.11 項目監(jiān)理單位的起重機械安全監(jiān)理程序或細(xì)則至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機械和主要機具進(jìn)場安全確認(rèn)登記監(jiān)理程序;

(2)起重機械作業(yè)人員和安拆隊伍進(jìn)場申報審查登記監(jiān)理程序;

(3)起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查監(jiān)理程序;

(4)起重機械安拆和負(fù)荷試驗監(jiān)理程序;

(5)起重機械和重要機具安全使用監(jiān)理程序;

(6)起重機械和重要機具安全狀況定期檢查程序;

(7)起重機械安全管理定期評價考核細(xì)則;

(8)現(xiàn)場起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案及演練細(xì)則;

(9)現(xiàn)場起重機械安全監(jiān)理資料管理辦法。

4.12 項目監(jiān)理的起重機械安全監(jiān)理資料至少包括以下內(nèi)容:

(1)現(xiàn)場所用起重機械登記臺賬和其安全檢驗合格證(或檢驗報告書)復(fù)印件;

(2)進(jìn)入現(xiàn)場起重機械(整機)安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;

(3)進(jìn)入現(xiàn)場待安裝起重機械散件安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;

(4)現(xiàn)場起重機械作業(yè)人員臺賬和其資格證復(fù)印件;

(5)進(jìn)入現(xiàn)場起重機械安拆隊伍的相應(yīng)資質(zhì)復(fù)印件;

(6)起重機械狀況月檢查記錄、總結(jié)、通報或紀(jì)要;

(7)機械缺陷整改通知單、停工令和整改驗收單;

(8)起重機械作業(yè)危險源辨識及安全防范措施審批留存件;

(9)起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的審批留存件;

(10)有關(guān)起重機械重要作業(yè)的旁站監(jiān)理記錄;

(11)起重機械基礎(chǔ)、軌道和附著審批、驗收等資料;

(12)現(xiàn)場起重機械安全管理評價(年度或階段)報告、記錄、通報;

(13)起重機械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練評價記錄及改進(jìn)建議。

5. 起重機械安裝與拆卸管理措施

5.1 起重機械安裝與拆卸必須實行專業(yè)化管理,從事安裝與拆卸作業(yè)的單位必須取得相應(yīng)起重機械安裝維修資質(zhì),并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)作業(yè)。

5.2 從事起重機械安裝與拆卸的專業(yè)單位應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、安監(jiān)、檢驗及其他管理人員,并明確管理界限和責(zé)任。上述人員必須接受與起重機械相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的能力和資格。

5.3 作業(yè)中的指揮、司機、司索、機械安裝工、電氣安裝工、焊工應(yīng)配套齊全,必須取得起重機械作業(yè)人員資格證,并按證件類別規(guī)定作業(yè)范圍,明確過程責(zé)任。

5.4 起重機械安裝與拆卸中所用的機械設(shè)備、計量儀器、工具材料必須經(jīng)檢查、檢測,并處于合格狀態(tài)。

5.5 起重機械安裝與拆卸必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,安裝與拆卸應(yīng)分別編寫。作業(yè)指導(dǎo)書編制人員必須是起重機械專業(yè)工程師,并經(jīng)安拆單位許可確認(rèn)。

5.6 起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)按施工企業(yè)有關(guān)制度中規(guī)定的權(quán)限審批。作業(yè)過程中施工方法及人員變更,應(yīng)對變更部分重新編制和審批。

5.7 起重機械安裝前,施工項目部必須持有關(guān)資料到工程所在地區(qū)的地市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案,辦理安裝告知書。

5.8 應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人主持,由技術(shù)人員對全體參與作業(yè)人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,要交清作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)及質(zhì)量控制要點、安全控制要點及責(zé)任分工。交底要針對不同的作業(yè)類別進(jìn)行,并重點對危險點源及控制措施的交底。

5.9 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書中的工序工藝流程、施工方法進(jìn)行;組織分工明確,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員必須堅守崗位,不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

5.10 施工項目部機械管理專責(zé)人員應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān);項目監(jiān)理工程師對關(guān)鍵工序工藝過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。

5.11 安裝過程中要做好安裝記錄和過程檢驗記錄,上道工序經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入下道工序。

5.12 起重機械安裝后,安裝單位必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格,并出具自檢報告書。

5.13 起重機械自檢合格后,應(yīng)向監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗,并取得安全檢驗合格證。

5.14 安拆作業(yè)完成后,起重機械安拆單位應(yīng)進(jìn)行后評價。從作業(yè)方案的科學(xué)性、交底的清楚性、組織分工及責(zé)任的明確性、執(zhí)行的全面性與合規(guī)性、危險點源辨識的準(zhǔn)確性及控制措施的有效性、人員技能和素質(zhì)的滿足性等方面進(jìn)行評價和總結(jié)。

5.15 大型起重機械安裝(拆卸)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按以下綱目要求編寫:(安裝和拆卸相同部分內(nèi)容要求,本綱目沒有重復(fù)寫出,凡不同的內(nèi)容均寫出安裝和拆卸不同的要求)

5.16 安全措施

首先根據(jù)安全規(guī)程和說明書要求編寫一般性安全要求;然后根據(jù)實際作業(yè)過程,辨識每一作業(yè)工序工藝及作業(yè)場所中所存在的危險因素和環(huán)境因素,分析出重大危險源和重大危險環(huán)境因素,并提出對應(yīng)的控制措施。要求列出危險因素(或危險點)和危險環(huán)境因素的辨識和評價表。

5.17 附圖與計算

在工藝中出現(xiàn)雙機抬吊、超負(fù)荷起吊、增設(shè)臨時支架、利用輔助卷揚機、架設(shè)攬風(fēng)繩和地錨、大長件或異形件的吊點位置、特殊吊裝等,文字往往很難敘述清楚,需要圖式和必須校核計算等,不能省略,更不能只憑經(jīng)驗和估計。

5.18 拆卸后的零部件檢查:拆卸作業(yè)完成后應(yīng)檢查各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)和零部件的磨損、損壞及缺陷情況,做出記錄,作為拆卸作業(yè)指導(dǎo)書的附件,便于下次安裝前的維修或更換。

5.19 交底簽字頁

在安裝和拆卸作業(yè)前,作業(yè)指導(dǎo)書必須進(jìn)行交底,要求交底人和被交底人必須全員簽字,不得只有少數(shù)人簽字或代簽;為避免簽字混亂,難于核查,應(yīng)管理人員、各工種分別設(shè)簽字欄。由于交底簽字是在作業(yè)指導(dǎo)書審查批準(zhǔn)以后,所以交底簽字頁,全員簽字后可作為作業(yè)指導(dǎo)書的附件。

5.20 危險點和安全措施要清楚

1.不能只有一般安全要求,如上高空要帶安全帶、進(jìn)現(xiàn)場要帶安全帽等簡單要求;

2.危險點(源)辨識要清楚;

3.安全措施要明確。

6. 老舊起重機械安全管理措施

6.1 本文件中所稱老舊機械是指實際使用年限超過 12年,但尚未達(dá) 到使用說明書規(guī)定的使用年限,還仍在使用的起重機械。

6.2 起重機械的報廢

起重機械具有下列情形之一的,使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:

6.2.1 存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值的;

6.2.2 達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)定的設(shè)計使用年限或者報廢條件的。

6.2.3 凡在工程現(xiàn)場使用的老舊起重機械,必須按以下程序進(jìn)行整治:

6.2.3.1 開展對老舊起重機械的專項檢測,其檢測內(nèi)容:

(1).外觀檢查(結(jié)構(gòu)變形、油漆爆裂、腐蝕程度、焊縫外觀、螺栓連接、主要零部件磨損情況等);

(2).形位公差測量(主要直線度、圓柱度、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動等);

(3).對臂架、橫梁、底架等重要結(jié)構(gòu)主要受力焊縫進(jìn)行焊縫探傷,并出 具探傷報告和腐蝕測厚報告;

(4).空載性能測試(起升、降落、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等測試。檢查各機構(gòu)和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常);

(5).額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗,試驗過程中和試驗后重點檢查如整機結(jié)構(gòu)、焊縫、螺栓、機構(gòu)等;

(6).對本單位沒有能力檢測的內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)請權(quán)威機構(gòu)核算和進(jìn)行應(yīng)力測試,作出鑒定結(jié)論。

6.2.4 老舊起重機械使用管理要求:

(1)凡屬于本文件規(guī)定的老舊起重機械,雖已取得安全檢驗合格證,但未經(jīng)權(quán)威機構(gòu)出具鑒定報告的,一律降低負(fù)荷至 80%額定負(fù)荷以下使用。

(2)經(jīng)過整治的老舊起重機必須進(jìn)行額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗,按整治結(jié)論要求使用。

(3)嚴(yán)格使用條件,并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(4)加大檢查頻次,對主要受力結(jié)構(gòu)和受力焊縫采取必要的專人監(jiān)控措施。

(5)制定專項應(yīng)急預(yù)案,并組織演練。

7. 起重機械安全教育和培訓(xùn)措施

7.1 施工單位應(yīng)組織本單位相關(guān)人員參加相應(yīng)的法定取證培訓(xùn),做到起重機械相關(guān)作業(yè)人員持證上崗。

7.2 施工單位各層次應(yīng)積極開展有關(guān)起重機械安全管理的法律法規(guī)學(xué)習(xí)和教育,增強法制觀念和守法意識,杜絕違法行為。

7.3 施工單位應(yīng)對各級起重機械安全管理和使用人員進(jìn)行起重機械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)教育,不斷提高起重機械安全管理的業(yè)務(wù)技能和管理水平。

7.4 對起重機械安全管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育內(nèi)容:

(1)有關(guān)起重機械安全管理法律法規(guī);

(2)有關(guān)起重機械安全規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

(3)電力建設(shè)所使用的各種起重機械構(gòu)造原理和性能特點及電氣、液壓控制原理;

(4)各種起重機械安全裝置原理及檢驗標(biāo)準(zhǔn);

(5)電力建設(shè)所使用的各種起重機械安拆實例;

(6)起重機械事故案例;

(7)現(xiàn)場起重機械安全管理的基本知識。

7.5 各施工單位應(yīng)根據(jù)本單位實際情況,每年制定起重機械安全管理人員和各類作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃,除取證培訓(xùn)外,每年應(yīng)舉辦不少于一期的培訓(xùn)班。每次培訓(xùn)后應(yīng)做好總結(jié)和記錄,對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價。

7.6 項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際需要舉辦不定期起重機械安全管理、法律法規(guī)、事故案例等短期培訓(xùn)班,培訓(xùn)對象主要是業(yè)主項目部、項目監(jiān)理、施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理相關(guān)人員。

第7篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊）在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準(zhǔn)入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機械的技術(shù)工作，安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護(hù)好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復(fù)。

六、 露天作業(yè)的起重機械，當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗，起重機械要嚴(yán)格定人、定機制度，不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握，延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患，個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊：

1、超額定負(fù)荷不吊；

2、光線暗淡信號不明不吊；

3、吊索捆綁不牢不吊；

4、整拉斜掛不吊；

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；

8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊；

9、埋在地下死物不吊；

10、違章指揮不吊。

第8篇 建筑施工起重機械設(shè)備安全管理制度

第一章? 總 則

第一條? 為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求，制定本制度。

第二條? 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應(yīng)當(dāng)遵守本制度。

第三條? 本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條? 公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門；區(qū)域公司負(fù)責(zé)起重機械安拆方案審批，相關(guān)資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負(fù)責(zé)自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章?? 選用與進(jìn)場

第五條? 項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。

第六條? 選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。

第七條? 有下列情形之一的起重機械不得購置：

（一） 國家和省級主管部門明令淘汰的；

（二） 國家規(guī)定禁止使用的；

（三） 達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

（四） 安全保護(hù)裝置配備不齊的。

第八條? 凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進(jìn)行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責(zé)任。

有下列情形之一的不得租賃使用：

（一）出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）建設(shè)行政主管部門告知備案的；

（二）無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；

（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)使用的；

（四）存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值的；

（五）經(jīng)檢測達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條? 起重機械在進(jìn)入施工場地前，項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議，明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條? 項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)于起重機械進(jìn)場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條? 起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容：

（一）原始資料，包括購銷合同、使用維護(hù)及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等；

（二）設(shè)備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護(hù)裝置調(diào)試記錄及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；

（三）其他資料。

第十二條? 起重機械有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢：

（一） 國家明令淘汰的；

（二） 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15％；

（三） 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達(dá)原厚度10％的；

（四） 存在其他嚴(yán)重事故隱患的。

第三章?? 安裝與檢測

第十三條? 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。

第十四條? 從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。

第十五條? 建筑工程起重機械安裝單位，應(yīng)當(dāng)依照本制度，進(jìn)行安裝活動（包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同）。

第十六條? 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。

第十七條? 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的，方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機械安裝活動。

第十八條? 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責(zé)任。

安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實有關(guān)安全防護(hù)措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第十九條? 安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作：

（一）審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護(hù)說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；

（二）審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；

（三）根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)；

（四）對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進(jìn)行檢查驗收，由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

（五）按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

第二十條? 安裝單位在安裝作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé)，應(yīng)進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底，由安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第二十一條? 起重機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān)，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

第二十二條? 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后，各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應(yīng)當(dāng)組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可報驗。

第二十三條? 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：

（一）合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書；

（二）安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料；

（三）建筑工程起重機械的自檢資料；

（四）建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條? 建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工程起重機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十五條? 項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)在起重機械安裝完畢后，按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章?? 使用與維修

第二十六條? 項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條? 起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條? 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。

項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)（設(shè)備移動、臂架端部）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

第二十九條? 項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員，指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。

第三十條? 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關(guān)工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條? 項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

（一）日常的維修保養(yǎng)；

（二）每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查；

（三）對設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條? 對起重機械的使用情況除進(jìn)行日常性和專項檢查外，還應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查，切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查，做好檢查記錄。

第三十三條? 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員，并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患，恢復(fù)正常后，方可重新投入使用。

第三十四條? 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負(fù)責(zé)人。

第三十五條? 項目部應(yīng)當(dāng)對起重機械作業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn)，作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負(fù)責(zé)人報告。

第三十六條? 按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求，及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。

第三十七條? 項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案，建立有效的應(yīng)急機制。

第三十九條? 建筑工地起重機械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》，及時、如實向有關(guān)部門報告，進(jìn)行調(diào)查處理。

第五章? 附? 則

第四十條? 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

第四十一條? 本制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布之日起執(zhí)行

第9篇 起重設(shè)備交接班管理制度范本

1 目的

為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理,保證設(shè)備安全運行。

2 適用范圍

適用于起重設(shè)備。

3職責(zé)

資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補充該制度,并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。

設(shè)備使用部門嚴(yán)格按制度的要求貫徹執(zhí)行。

4 實施細(xì)則

4.1 交班操作人員負(fù)責(zé)對自己當(dāng)班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中,記錄維修情況時要注明維修日期及人員。

4.2 接班操作人員負(fù)責(zé)對起重設(shè)備進(jìn)行檢查,并與交接班記錄逐項核實并簽字,如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。

4.3 如有故障發(fā)生,操作人員同時要記錄維修人員到達(dá)現(xiàn)場日期和維修日期。

4.4 交接班記錄要如實、認(rèn)真填寫,如果弄虛作假或填寫不正確、不認(rèn)真,每發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人50元~100元。

5 記錄的保存與歸檔

交接班記錄由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)保存,保存期限為一年。

第10篇 起重設(shè)備安全檢查確認(rèn)制度

一、檢查設(shè)備是否經(jīng)勞動部門指定的單位驗收合格。

二、檢查起重作業(yè)區(qū)域是否設(shè)置了警戒線或明顯的安全標(biāo)志。

三、檢查起重設(shè)備是否完好，動力設(shè)備絕緣是否良好，接地是否正確、可靠。

四、檢查鋼絲繩磨損斷絲、腐蝕、變形等情況，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

五、檢查滑輪、吊夾具等是否有裂紋、缺損、磨損、變形等情況。

六、檢查起重設(shè)備的安全裝置是否齊全完好。

七、檢查起重設(shè)備的輔助安全設(shè)施是否完好。

八、檢查是否有超重現(xiàn)象。

九、對以上各條件進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。

第11篇 施工起重機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動,每次進(jìn)行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進(jìn)行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)

3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換,否則起重機嚴(yán)禁使用。

4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時,應(yīng)更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)

序號

項目

要求

1

檢查配電箱及電線

各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。

2

檢查制動器

制動應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

3

各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。

4

潤滑工作

按潤滑表執(zhí)行。

5

安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進(jìn)行)

序號

項目

要求

1

檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。

2

檢查各傳動機構(gòu)

檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。

3

檢查減速器

是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。

4

檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。

5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進(jìn)行)

序號

項目

要求

1

進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。

2

檢查鋼結(jié)構(gòu)

各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應(yīng)有裂紋。

3

檢查制動器

清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。

4

檢查各軸承

各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補加潤滑油。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑

補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。

5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)

序號

項目

要求

1

進(jìn)行一、二級保養(yǎng)的全部工作。

2

清洗各減速器

放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。

3

檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。

4

檢查跑車

檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承

檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換潤滑脂。

6

整體檢查

更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。

恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司

怡嘉苑經(jīng)濟(jì)適用住房小區(qū)二標(biāo)段(b棟)工程項目部

二○一○年十月二十日

第12篇 起重設(shè)備安全制度

第一條 為了加強起重設(shè)備的安全監(jiān)察工作,保障人身和設(shè)備的安全,防止起重設(shè)備事故發(fā)生。

第二條 起重設(shè)備指行車、電動葫蘆、導(dǎo)鏈、抓斗。

第三條 起重設(shè)備檢修和檢查

1、 業(yè)務(wù)主管部門對在用起重設(shè)備每年至少要進(jìn)行一次全面檢查。

2、 停用一個月以上的起重設(shè)備,使用前應(yīng)做全面檢查。

3、 每月由主管部門組織一次起重設(shè)備安全檢查。

4、 起重設(shè)備安全性能,主要部件以及安全裝置必須符合規(guī)定,并完好使用。

5、 每天使用前操作人員應(yīng)對起重設(shè)備進(jìn)行一次檢查。

6、 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其中設(shè)備有異常情況,必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。

7、 使用倒鏈不得采用管線、電纜、運行種設(shè)備作錨點。

8、 廠每季度度起重設(shè)備進(jìn)行一次檢查。

第四條 設(shè)備管理部門按規(guī)定制定起重設(shè)備管理辦法,設(shè)備管理員對起重安全使用和設(shè)施完好負(fù)責(zé)。

第五條 起重設(shè)備的使用

1、 起重設(shè)備操作人員必須持證上崗。

2、 起重物必須捆綁牢固,經(jīng)檢查確認(rèn)方可起吊。

3、 起吊物件前必須設(shè)立警戒,禁止起吊物下行人。

4、 指揮人員必須站在安全的位置。

5、 指揮人員必須按規(guī)定發(fā)生口令,起吊司機嚴(yán)格按指揮人員信號操作。

6、 嚴(yán)格執(zhí)行起吊“十不吊”規(guī)定。

7、 嚴(yán)禁斜拉歪吊,多人工作時應(yīng)1人統(tǒng)一指揮。

8、 工作時,嚴(yán)禁檢修起重機各部位。

9、 起吊指揮信號必須符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁多人指揮。

第六條 違反下列規(guī)定按廠有關(guān)規(guī)定處罰

1、 無證上崗作業(yè)者。

2、 無安全防護(hù)裝置作業(yè)者。

3、 發(fā)現(xiàn)問題處理不及時,帶病作業(yè)者。

4、 無專人指揮,未設(shè)安全警戒作業(yè)者。

5、 違反起重十不吊規(guī)定者。

6、 安全整改指令期限未整改者。