第1篇 設(shè)備安全管理制度-
設(shè)備安全管理制度(一)
設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備――生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一、設(shè)備選購
1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
二、設(shè)備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
三、設(shè)備使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1、設(shè)備運行與維護堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)設(shè)備要定期更換,強制保養(yǎng),保持技
第2篇 某某公司設(shè)備安全管理制度怎么寫
一、所有機械設(shè)備在進廠時要進行檢查,應(yīng)整體完整,有必要的圖紙,產(chǎn)品合格證和使用說明書。
二、所有機械設(shè)備的傳動部分,轉(zhuǎn)動部分都應(yīng)有安全防護裝置(如防護罩等)或其它隔離裝置。
除需要要調(diào)節(jié)和維修外,不得隨意拆除防護設(shè)備和安全裝置,調(diào)節(jié)或維修以后,要立即恢復(fù)安全防護裝置。
三、電氣設(shè)備都要作保護接地或保護接零。
四、機械的轉(zhuǎn)動,磨擦部分,可設(shè)自動加油或注油器,油的牌號應(yīng)符合要求,人工加油要使用長嘴油壺等。
難以加油的應(yīng)定期停車加油。
五、運轉(zhuǎn)設(shè)備在檢查或清理前,應(yīng)先停止運轉(zhuǎn),切斷電源并掛上禁動標(biāo)志,有專人監(jiān)護方可進行工作。
六、對于可能危害工人安全或?qū)е禄馂?zāi)的高溫設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)?shù)母綦x裝置。
七、對于要提供安全通道的設(shè)備,應(yīng)裝上臺板、梯子、扶手或圍欄和擋腳板。
為便于某些設(shè)備的操作,還要裝置防滑板或平臺。
八、設(shè)備操作場所應(yīng)有防風(fēng)雨、防物體墜落的工棚,設(shè)備的操作室和駕馭室的窗口應(yīng)安裝玻璃,并保持良好狀態(tài),下班時應(yīng) 門窗并上鎖。
九、各種機械設(shè)備在下班前都要進行日常保養(yǎng)。
十、各種機械設(shè)備都只能在額定的負(fù)荷下負(fù)載操作。
嚴(yán)禁超載運行。
十一、起重設(shè)備工作時,下面嚴(yán)禁有人通過和逗留。
十二、操作機械設(shè)備的人必須做到'四懂三會'(懂構(gòu)造、懂原理、懂流程、會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)獨立上崗操作,特別是操作特種機械的機手,必須持有勞動部門核發(fā)的操作證才能上崗操作。
對操作人員必須制定操作人員上崗操作守則,以維護設(shè)備和人身安全;
十三、不同的機械設(shè)備和不同的施工場所、施工季節(jié),對設(shè)備要采用不同的維護保養(yǎng)周期,使設(shè)備長期處于良好的狀況中;
十四、對各臺設(shè)備都要建檔建卡,維護保養(yǎng)要有記錄。
工業(yè)制度
第3篇 施工機械車輛設(shè)備安全管理制度
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準(zhǔn)亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負(fù)經(jīng)濟賠償?shù)呢?zé)任。
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關(guān)鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應(yīng)做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責(zé)任要負(fù)賠償?shù)呢?zé)任。
動用各種車輛設(shè)備包括私人借用,要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和管理部門權(quán)益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設(shè)備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關(guān)規(guī)定處理。
嚴(yán)禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴(yán)禁明火作業(yè)”區(qū)域內(nèi)使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結(jié)巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴(yán)防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。
嚴(yán)禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償。
第4篇 工程項目部特種設(shè)備安全管理制度
為了能充分發(fā)揮特種設(shè)備（起重機械）的作用，提高特種設(shè)備作業(yè)人員的作業(yè)質(zhì)量，逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全、準(zhǔn)確、迅速地完成特種設(shè)備使用，制定本制度。
一、明確職責(zé)。
麻涌預(yù)制場施工處實行“逐級管理、逐級負(fù)責(zé)、逐級考核”的管理模式。相關(guān)人員按照各自職責(zé)和權(quán)限，調(diào)動各級管理（操作）人員的積極性，及時和正確的履行其職責(zé)，確保特種設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
（一）機材辦公室為施工處特種（起重機械）設(shè)備管理部門，主要職責(zé)為：
1、負(fù)責(zé)組織貫徹國家或上級有關(guān)特種設(shè)備管理的法律法規(guī)，制定公司特種設(shè)備管理制度，并監(jiān)督實施。
2、組織開展特種設(shè)備狀態(tài)管理，對各單位的特種設(shè)備管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督巡視檢查工作，督促設(shè)備使用單位開展特種設(shè)備的“點（巡）檢”、“潤滑”以及“計劃維修”等工作，有權(quán)對特種設(shè)備使用單位下發(fā)隱患整改通知單和違章處罰單，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。
3、配合特種設(shè)備使用單位對特種作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)和操作證的辦理工作。
4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備事故處理工作、組織特種設(shè)備事故的調(diào)查，對特種設(shè)備事故的責(zé)任者和責(zé)任單位提出處理意見。
（二）、特種設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人的主要責(zé)任為：
1、認(rèn)真貫徹項目部有關(guān)特種設(shè)備管理制度。
2、使用班組的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
3、明確單臺設(shè)備管理責(zé)任人并落實相應(yīng)的職責(zé)，使用前與操作人員相互確認(rèn)，搞好計劃檢修工作，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，并對管理責(zé)任人進行工作質(zhì)量考核。
4、明確維護保養(yǎng)責(zé)任人員并制定維護保養(yǎng)制度及維護保養(yǎng)定檢部門，對維護保養(yǎng)人員工作質(zhì)量進行考核。
5、定期進行負(fù)荷或預(yù)防性試驗及檢測，以確保特種設(shè)備的安全正常運行。
6、負(fù)責(zé)組織操作人員和維護人員進行安全教育和培訓(xùn)，保證操作人員具備必要的特種設(shè)備安全知識，并取得特種作業(yè)上崗證后方準(zhǔn)作業(yè)。
7、對經(jīng)常性發(fā)生故障的部位，設(shè)備管理單位及管理責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真分析，制定維修措施，盡量從根本上杜絕故障發(fā)生。
8、特種設(shè)備發(fā)生事故，要會同項目部機材部、質(zhì)安部等做好事故分析和處理工作，有權(quán)對設(shè)備事故責(zé)任人提出處理意見并上報項目部執(zhí)行。
9、做好特種設(shè)備定期檢驗和定期自行檢查。日常使用狀況，日常維護保養(yǎng)，運行故障和事故等記錄工作。
（三）、維護保養(yǎng)人員的職責(zé)
1、搞好日常維護、周末清洗和定期維護工作配合操作人員檢查和維修好設(shè)備。
2、建立單臺設(shè)備潤滑部位和潤滑點，繪制潤滑圖表，定期加油和清洗換油，保證設(shè)備良好的潤滑。
3、對有軸和孔配合的部位以及有摩擦面的機械部分，每周要進行一次潤滑。對沒有注油點轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)用稀油壺點注各轉(zhuǎn)動縫隙中，以減少機械的摩擦和銹蝕，潤滑時必須全車停電（電動潤滑系統(tǒng)除外），懸掛標(biāo)示牌。
4、定期檢查（見附表二、三、四），及時修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損的零件（含鋼絲繩等）。
5、對損壞的特種設(shè)備需進行焊接作業(yè)及大、中修時，必須報項目部機材部，項目部總經(jīng)理經(jīng)理批準(zhǔn)后實施，嚴(yán)禁私自焊接、維修設(shè)備。
（四）、操作人員的職責(zé)：
1、操作人員在獨立使用設(shè)備前，必須經(jīng)使用單位進行安全教育和培訓(xùn)后，具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識后方可操作。操作人員須持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行總公司、項目部和施工處特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
3、在作業(yè)過程中發(fā)生事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)向使用單位負(fù)責(zé)人報告，危及安全的，要停止工作。
第5篇 設(shè)備進入作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強進入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和國家財產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設(shè)備作業(yè)。
第三條 凡進入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進入設(shè)備作業(yè)票》。進入設(shè)備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理,車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)部門負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)票,嚴(yán)禁作業(yè)。
第四條 進入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進入設(shè)備作業(yè)票辦理程序。
1.進設(shè)備作業(yè)負(fù)責(zé)人向設(shè)備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進行分析;安排作業(yè)監(jiān)護人,并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報告單附在《進入設(shè)備作業(yè)票》存根上,同時簽字。
3.車間領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點全面復(fù)查無誤后,批準(zhǔn)作業(yè)。
4.進入設(shè)備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進入危險性較大的設(shè)備內(nèi)的作業(yè)時,應(yīng)將安全措施報廠領(lǐng)導(dǎo)審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護人的職責(zé)。
1.監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時,雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
5.監(jiān)護人要攜帶《進入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。
第七條 進設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。
1.持批準(zhǔn)的《進入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設(shè)備作業(yè)任務(wù)、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十一條 進設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。
1.車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。
2.對所進設(shè)備要切實做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。
3.帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌。并設(shè)專人監(jiān)護。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w液度和含氧合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限大于4%時,指標(biāo)為小于0.5%,爆炸極限小于4%時,指標(biāo)為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)每隔四小時取樣復(fù)查一次(分析結(jié)果報出后,樣品至少保留4小時),如有1項不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。
5.進設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進設(shè)備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
8.進設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。
9.進設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。
10.進設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
11.設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強制通風(fēng)方法(不允許通氧氣)。
14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時應(yīng)防止長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有人監(jiān)護。
15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設(shè)備,并至少應(yīng)有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達到作業(yè)的安全條件后,方可再進入設(shè)備作業(yè)。
第十二條 進入設(shè)備作業(yè)票是進設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。
第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進入設(shè)備作業(yè),可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附:進入設(shè)備作業(yè)票
進入設(shè)備作業(yè)票編號:
設(shè)備名稱
作業(yè)單位
作業(yè)人姓名
作業(yè)地點
作業(yè)時間
自年月日時分
至年月日時分
作業(yè)內(nèi)容
安全措施:
1.所有與設(shè)備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進行工藝吹掃蒸煮。
確認(rèn)人:
2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設(shè)備,分析其可燃?xì)怏w,當(dāng)其爆炸下限>4%時濃度應(yīng)<0.5%,爆炸下限4%時濃度應(yīng)<0.2%;含氧19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高允許濃度”指標(biāo)。
3.設(shè)備打開通氣孔自然通風(fēng)雨小時以上,必要時采用強制通風(fēng)或佩戴呼吸器;但設(shè)備內(nèi)動焊缺氧時,嚴(yán)禁用通氧氣方法補氧。
確認(rèn)人:
4.使用不產(chǎn)生火花的工具。確認(rèn)人:
5.帶攪拌機的設(shè)備要切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修,禁止合閘”標(biāo)志牌;上鎖或設(shè)專人監(jiān)護。
6.所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),行燈電壓應(yīng)12v以下。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護。確認(rèn)人:
7.進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),外面需有專人監(jiān)護;并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)方法和信號:
確認(rèn)人:
8.設(shè)備出入口內(nèi)外無障礙物,保證暢通無阻。確認(rèn)人:
9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。
確認(rèn)人:
10.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。確認(rèn)人:
11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護著裝和防護器具。
確認(rèn)人:
12.設(shè)備外配備一定數(shù)量的應(yīng)急救護用具。確認(rèn)人:
13.設(shè)備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認(rèn)人:
14.作業(yè)前后登記清點人員、工具、材料等,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
確認(rèn)人:
15.對進設(shè)備作業(yè)人員及監(jiān)護人進行安全應(yīng)急處理、救護方法等方面教育,并明確每個人的職責(zé)。確認(rèn)人:
16.涉及到其它作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦票。確認(rèn)人:
其它補充措施:
確認(rèn)人:
氣體分析數(shù)據(jù)
確認(rèn)人意見
監(jiān)護人意見
安全技術(shù)人員意見
車間領(lǐng)導(dǎo)審批意見
注:1.此作業(yè)票按進設(shè)備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護人的職責(zé):
1.監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時,雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時制止作業(yè),工立即采取救護措施。
5.監(jiān)護要攜帶《進入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。
進設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé):
1.持批準(zhǔn)的《進入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設(shè)備作為的任務(wù)、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進設(shè)備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實,有權(quán)拒絕作業(yè)。
第6篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢維修制度
檢修前準(zhǔn)備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
2、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗臵換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負(fù)責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認(rèn)合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù),檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v 或者12v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝臵是否恢復(fù)齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
編制/日期: 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:
第7篇 公司安全設(shè)施設(shè)備檢修制度
公司安全設(shè)施、設(shè)備檢修維修制度
1、帳物清楚各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
2、維修保養(yǎng)對設(shè)備、設(shè)施進行常規(guī)保養(yǎng),及時維修,做好設(shè)備的定期檢驗和常規(guī)檢查。
3、安全管理對于各種設(shè)施設(shè)備要有必要的安全防范措施。
4、損壞賠償對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
5、鑒定報廢設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。定期對設(shè)備進行一次清查并對清查中發(fā)現(xiàn)的問題及時認(rèn)真處理,對設(shè)備的報損、報失應(yīng)報領(lǐng)導(dǎo)備案,并在有關(guān)帳目中注銷。
第8篇 安全監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備傳輸設(shè)備定期檢修制度
一、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行,調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調(diào)試,各項指標(biāo)合格后方可使用。
二、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運行前要進行一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次,每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項目包括:零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點和指示值等。
三、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運行6個月至12個月,必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。
四、升井檢修設(shè)備期間,必須使用校驗合格的安全監(jiān)控設(shè)備進行更換,并保證能夠正常使用。
第9篇 煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗制度
為進一步加強煤礦在用安全設(shè)備管理，減少和消除事故隱患、依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第296號）、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)實際對煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗特作如下規(guī)定。
一、、煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洝⒅芷趪?yán)格執(zhí)行安監(jiān)總規(guī)劃[2012]99號文及國家有關(guān)規(guī)定。屬于檢測范圍內(nèi)的設(shè)備在安裝完成后、投入運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)檢測后方可投入運行。
二、機電科每年12月10號前，制定出下一年度的檢測檢驗計劃報長治市煤管局檢測中心。
三、檢測檢驗程序：煤礦提出申請，長治市煤管局檢測中心根據(jù)年度檢測檢驗計劃進行現(xiàn)場檢測、報告編制、出具報告。
附件：
國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于下發(fā)煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洠ǖ谝慌┑耐ㄖ脖O(jiān)總規(guī)劃〔2012〕99號
各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團煤礦安全監(jiān)管部門，各省級煤礦安全監(jiān)察局，司法部直屬煤礦管理局，有關(guān)中央企業(yè)：
為進一步加強煤礦在用安全設(shè)備管理，減少和消除事故隱患，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第296號）、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第12號）等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)，國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局研究制定了《煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洠ǖ谝慌罚ㄒ韵潞喎Q《目錄》），現(xiàn)下發(fā)給你們，并就有關(guān)事項通知如下：
一、煤礦企業(yè)作為安全生產(chǎn)責(zé)任主體，必須對煤礦在用安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，定期檢測，以保證正常運轉(zhuǎn)。具備檢測檢驗?zāi)芰Φ拿旱V企業(yè)可以自行組織檢測，或委托具備專業(yè)能力的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)檢測。除法律法規(guī)、規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定以外，任何單位都不得強制煤礦企業(yè)接受指定的專業(yè)技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行檢測檢驗。
二、具備檢測能力的煤礦企業(yè)和承擔(dān)檢測檢驗任務(wù)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)要依法依規(guī)、客觀真實、準(zhǔn)確地開展檢測檢驗，對檢測結(jié)果和出具的檢測檢驗報告負(fù)責(zé)，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
三、各級煤礦安全監(jiān)管監(jiān)察部門要加強監(jiān)督檢查，督促煤礦企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行礦用設(shè)備定期檢測制度。各省級煤礦安全監(jiān)察局可以結(jié)合駐在地區(qū)煤礦安全生產(chǎn)工作實際，根據(jù)有關(guān)法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定適合本地區(qū)的煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洝?/p>
《目錄》實施過程中如遇到問題或出現(xiàn)新情況，請及時反饋國家安全監(jiān)管總局規(guī)劃科技司、國家煤礦安監(jiān)局科技裝備司。
第10篇 特種設(shè)備使用和運營的安全管理制度
電梯的使用管理包括崗位職責(zé)、機房管理、安全操作管理、維修管理、備件工具管理及技術(shù)資料檔案。為使這些管理工作有章可循，需要建立以下管理制度。
一、 崗位責(zé)任制
該制度明確了各崗位人員的職責(zé)，在制定此制度時，要以電梯的安全運行管理為宗旨，將崗位人員在駕駛和維保電梯的當(dāng)班期間應(yīng)該做什么工作及達到的要求進行具體化、程序化。對電梯的日常檢查、維保、定期檢修以及緊急狀態(tài)下應(yīng)急處理的程序也作出了相應(yīng)的規(guī)定，所以，電梯的完好狀態(tài)和使用管理都比較好。
二、交接班制度
對于多班運行的電梯崗位，應(yīng)建立交接班制度，以明確交接雙方的責(zé)任，交接的內(nèi)容、方式和應(yīng)履行的手續(xù)。應(yīng)做到以下內(nèi)容：
1、交接班時，雙方應(yīng)在現(xiàn)場共同查看電梯的運行狀態(tài)，清點工具，備件和機房內(nèi)配置的消防器材，當(dāng)面交接清楚，而不能以見面打招呼的方式進行交換。
2、明確交接前后的責(zé)任。通常，在雙方交班人簽字后再出現(xiàn)的問題，由接班人負(fù)責(zé)處理。若正在交接事電梯出現(xiàn)故障，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，但接班人員應(yīng)積極配合。
3、在電梯出現(xiàn)故障時，如人員不夠，已下班人員應(yīng)在街道通知后盡快趕到現(xiàn)場共同處理。
三、機房管理制度
1、非崗位人員未經(jīng)管理責(zé)同意不得進入機房
2、機房內(nèi)配置的消防器材要定期檢查，放在明顯部位，經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
3、保證機房照明、通訊電話的完好，暢通。
4、經(jīng)常保持機房地面、墻面的清潔及門窗的完好，門鎖鑰匙不允許轉(zhuǎn)借他人，機房內(nèi)不允許放易燃易爆物品。
5、保持室內(nèi)溫度5-40度范圍內(nèi)，可適當(dāng)安裝空調(diào)以滿足。
6、注意防水，防鼠的檢查。
7、注意電梯電源配電盤的日常檢查，保證完好。
8、保持通往機房的通道、樓梯間的暢通。
四、維修保養(yǎng)制度
為了加強電梯的日常運行檢查和預(yù)防性檢查，防止突發(fā)事件，使電梯能安全，可靠地提供服務(wù)，應(yīng)制訂詳細(xì)的操作性強的維修保養(yǎng)制度。在制訂時，應(yīng)參照國家的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合單位電梯使用的具體情況，將日常檢查、周期性保養(yǎng)和定期檢修的具體內(nèi)容、時間及要求，作出計劃性安排，避開電梯使用的高峰期。
五、技術(shù)檔案管理制度
電梯是建筑物中的大型重要設(shè)備之一，應(yīng)對其技術(shù)資料建立專門的技術(shù)檔案，進行分門別類的妥善管理，以便備用。
第11篇 設(shè)備、設(shè)施、貨物安全管理制度
設(shè)備、設(shè)施、貨物安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一。?設(shè)備設(shè)施選購
1.?必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2.?設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
二。?設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1.?制定安全操作規(guī)程
2.?制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制
3.?安裝安全防護裝置
4.?員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三。?設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1.?嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2.?設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3.?為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4.?預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四。?設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
1.?設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2.?操作人員要做好以下工作:
1)?自覺愛護設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2)?管線，閥門做到不滲不漏
3)?做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4)?設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5)?建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6)?保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五。?設(shè)備設(shè)施檢查制度
1.?生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。
2.?每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
第12篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度
第一章 總則
第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。
第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并?？顚Ｓ?。
第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:
1.電氣設(shè)備的保護和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進行檢查和試驗;
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護裝置;(6)閘間隙保護裝置;(7)松繩保護裝置;(8)滿倉保護裝置;(9)減速功能保護裝置。
3.空氣壓縮機必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護裝置:(1)超溫保護裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護裝置,機房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。
6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團公司機電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護,由維修工每天試驗一遍,司機每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,每年必須組織機電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進行解決。
第七條 對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護設(shè)施進行試驗,并對試驗結(jié)果進行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章 檢查試驗規(guī)定
第八條 礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進行技術(shù)測定,提升物料的每三年進行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進措施,并限期解決。
第九條 空氣壓縮機和主通風(fēng)機、主排水泵等崗點的安全保護設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。
第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團公司機電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進行檢查,提出整改意見。
第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。
第四章 大型固定設(shè)備的維護保養(yǎng)
第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。
第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團公司組織論證后方可實施。
第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進行檢查和維護并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進行處理。
第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:
1.停產(chǎn)檢修計劃由機電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;
2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機電礦長帶領(lǐng)機電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;
3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。
第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。
第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。
第十九條 固定設(shè)備機房要建立以下記錄:
1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機械和電氣設(shè)備進行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;
2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);
3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關(guān)試驗一次,并做好記錄;
4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機電礦長至少每月上崗一次,機電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機電礦長每月組織機電科長、分管技術(shù)人員等按照集團公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進行檢查并填好月檢表;
6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進入機房均須登記記錄,并有值班司機簽字;
7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;
8.安全保護裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;
9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機電科長不超過半月一次,機電礦長不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定
第二十條 每年年初,由機電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機電副總、機電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:
1.主提升機每年進行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:
(1)現(xiàn)場拍攝提升機運行速度圖;
(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;
(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;
(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;
(5)測試保險閘的貼閘壓力;
(6)機械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;
檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進措施,限期解決。
2.主通風(fēng)機每五年至少進行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:
(1)繪制通風(fēng)機性能曲線。對通風(fēng)機進行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機,應(yīng)繪制出風(fēng)機裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機,應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;
(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。
3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進行一次性能測試,測試內(nèi)容:
(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進行繪制,測點不少于5個;
(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。
4.使用中的空氣壓縮機應(yīng)每年進行一次測試,要測試壓縮機的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機的比功率和排氣效率。
第六章 安全設(shè)施的維護保養(yǎng)
第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機電礦長或機電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第二十三條 冬季要天天對立井井筒進行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。
第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:
全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。
1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。
2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;
4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。
5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。
6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時,必須更換:
(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;
(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;
(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。
7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達到10%時,必須更換。
8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:
(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;
(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;
(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。
10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。
第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。
第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。
第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。
1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。
2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。
第二十九條 主要通風(fēng)機要達到以下要求:
1.主要通風(fēng)機必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機,其中一臺作備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn);機殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;
2.反風(fēng)裝置的每個機構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。
3.主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
4.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須有專職司機負(fù)責(zé),司機必須每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。
第三十條 壓風(fēng)機要達到以下要求:
1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;
2.電機和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;
3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;
4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機的進風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機工作壓力作水壓試驗。
第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達到以下要求:
1.泵體、電機、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;
2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;
3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;
4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟運行。
第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)
第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
第八章 機電設(shè)備器材的日常使用管理
第三十五條 機電科是全礦機電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。
第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。
第三十七條 機電科每月下達月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。
1.凡使用機電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機修廠及機電工區(qū)進行檢修。
2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機電科下達閑置設(shè)備通知單之日即為有效。
3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機電科備案。
4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機修廠指定地點分類存放,機修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。
5.機電設(shè)備升井后,由機電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進行登記考核。同時送交單位到機電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。
第三十八條 工作面在機電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進行驗收,機電設(shè)備必須達到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。
第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。
第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機修廠對損壞設(shè)備的考核以機電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。
第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進行檢查驗收。
