第1篇 巡回檢查制度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)班司爐工人,應(yīng)對鍋爐及附屬設(shè)備的工作情況進行認真的巡回檢查,其主要內(nèi)容如下表所示。
司爐工人巡回檢查內(nèi)容
序號 | 內(nèi) 容 | 時 間 |
l | 壓力、溫度、水位是否正常 | 不間斷監(jiān)視 |
2 | 燃燒狀況是否正常 | 1~2h監(jiān)視一次 |
3 | 燃燒輸送系統(tǒng)是否正常 | 1-2h監(jiān)視一次 |
4 | 鼓引風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,擋板位置是否合適 | 1-2h監(jiān)視一次 |
5 | 給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運轉(zhuǎn)情況和給水調(diào)節(jié)閥、逆止閥的工作狀態(tài)是否正常 | 1-2h監(jiān)視一次 |
6 | 排污閥和管道有無異常情況 | 1~2h監(jiān)視一次 |
7 | 各類儀表工作是否正常 | 1~2h監(jiān)視一次 |
8 | 本體受壓部件有無滲漏、變形等異常情況 | 1-2h監(jiān)視一次 |
9 | 檢查各轉(zhuǎn)動機械潤滑系統(tǒng)是否應(yīng)補給潤滑油 | 每班一次 |
第2篇 主排水泵房巡回檢查制度
一、 值班司機應(yīng)按巡視路線逐項檢查各部位是否正常,特殊情況下應(yīng)增加檢查次數(shù)。
二、 運行中的設(shè)備每四小時全面檢查一次,二小時做一次運行記錄。
三、 檢查中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理,如處理不下應(yīng)及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
四、 應(yīng)按下列部位巡回檢查:
各部位螺絲、聯(lián)軸器、潤滑油、閥們、盤車試運轉(zhuǎn)、電源電壓、起動開關(guān)、接地線、放氣閥、出水閘閥、真空表、壓力表、安全用具。
第3篇 瓦斯檢查員巡回檢查制度
一、值班瓦斯員值班區(qū)域劃分:
1、采煤工作面:采面進風(fēng)巷,采煤工作面(包括工作面上隅角),采面回風(fēng)巷,保證本采面供風(fēng)的主要通風(fēng)設(shè)施,保證本采面防塵用的防塵設(shè)施,本區(qū)域內(nèi)的礦井監(jiān)控系統(tǒng)的各種設(shè)備(電纜、傳感器、分站)。
2、掘進工作面:保證本掘進工作面供風(fēng)的局扇及其開關(guān)附近20米以內(nèi),風(fēng)筒,掘進工作面(風(fēng)筒出口至工作面迎頭),掘進工作面回風(fēng)(風(fēng)筒出口至掘進巷道口? ),本掘進工作面區(qū)域內(nèi)的礦井監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備(電纜、傳感器、分站)。
二、值班瓦斯員檢查路線:
1、采煤工作面:采面進風(fēng)巷→采煤工作面→采面回風(fēng)巷。
2、掘進工作面:局扇及其開關(guān)附近20米以內(nèi)→風(fēng)筒→掘進工作面回風(fēng)→掘進工作面→風(fēng)筒。
三、值班瓦斯員巡回檢查必須保證檢查時間的均勻性,如每班檢查三次(高瓦斯礦井)可按以下規(guī)定:
1、第一次巡檢時間必須在正點后三小時內(nèi)完成;
2、第二次巡檢時間必須在正時點后五小時內(nèi)完成;
3、第三次巡檢時間必須在交班前完成。
低瓦斯礦井可按以下規(guī)定:
1、第一次巡檢時間必須在正點后三小時內(nèi)完成;
2、第二次巡檢時間必須在交班前完成。
對于瓦斯異常的工作面必須隨時檢查瓦斯情況。具體地點的具體檢查次數(shù)詳見本礦《瓦斯檢查規(guī)定》和《瓦斯檢查計劃書》。
四、值班瓦斯員必須按照以上規(guī)定的區(qū)域、路線、時間對所管轄區(qū)域內(nèi)的瓦斯情況按《規(guī)程》規(guī)定的次數(shù)檢查,并認真填寫原始記錄和瓦斯記錄牌板,同時填寫瓦斯傳感器數(shù)值,如果傳感器顯示數(shù)值超過允許誤差(瓦斯傳感器數(shù)值與瓦斯檢定器的數(shù)值之差,0~1%時≤±0.1%、1~2%時為≤±0.15%、2~4%時為≤±0.20%),及時通知安全調(diào)度室值班人員由維修調(diào)試人員進行校正。檢查一次填寫一次,并告知現(xiàn)場工作人員。做到瓦斯檢查有記錄(瓦斯檢查手冊、瓦斯牌板),不空班,不漏檢。
五、值班瓦斯員在巡回檢查過程中,還必須檢查采掘工作面內(nèi)電動機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并認真記錄在瓦斯檢查手冊記事欄內(nèi)。每個瓦斯員除按規(guī)定檢查瓦斯外,必須并且有責(zé)任對其行走路線內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、通風(fēng)情況、防塵情況及防滅火設(shè)施等其它安全情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能處理時要及時匯報,并認真詳細地填寫在瓦斯檢查手冊記事欄內(nèi)。
六、瓦斯檢查執(zhí)行施工單位負責(zé)人簽字制度,瓦斯員檢查一次,施工負責(zé)人簽字一次,不能由他人代簽。
七、值班瓦斯員在巡回檢查過程中,對各種違犯“三大規(guī)程”、各種安全技術(shù)措施或各種規(guī)章制度的行為有權(quán)當(dāng)場制止或罰款處理,存在重大隱患者立即停止作業(yè),撤出人員。當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全,瓦斯員有權(quán)拒絕違章指揮。
第4篇 換熱站巡回檢查制度
換熱站運行人員應(yīng)對整個換熱站內(nèi)設(shè)備進行巡回檢查,兩次巡檢間隔不超過二十分鐘,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的及時匯報,并認真做好記錄。
1 供回水壓力正常,無失壓,超壓現(xiàn)象。
2 換熱器出水溫度正常無超溫或溫度過低現(xiàn)象。
3 換熱器無水擊聲,密封面無漏水現(xiàn)象。
4 凝結(jié)水溫度在正常范圍之內(nèi),無超溫或過低現(xiàn)象。
5 各水泵運行正常,冷卻水大小合適,油位正常,無異常聲音,泵體及電機無過熱現(xiàn)象,聯(lián)軸器無松動現(xiàn)象,泵體螺絲無松動現(xiàn)象。
6凝水系統(tǒng)正常運行,凝水箱水位正常,凝水泵池?zé)o存水。
7 軟水箱(補水箱)水位正常。
8 無漏氣,漏水,漏油點。
9 蒸汽壓力,溫度正常,流量正常。
10 各配電柜,配電箱正常,無異常聲音,異常氣味。
11 檢查有無影響安全因素產(chǎn)生。
第5篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)巡回檢查制度
一、為保障安全監(jiān)控系統(tǒng)及井下通訊的正常運行,執(zhí)行安全監(jiān)控系統(tǒng)巡回檢查制度,巡檢人員應(yīng)由培訓(xùn)合格后的人員擔(dān)任。
二、巡檢人員應(yīng)保證每天對各種傳感器、線路及設(shè)備巡檢一遍,覆蓋達100%,每天巡檢結(jié)果應(yīng)及時填寫在日巡檢記錄表中。
三、每位巡檢人員應(yīng)根據(jù)指定的各自巡檢范圍,認真對線路及設(shè)備進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)的問題現(xiàn)場能處理的立即處理,現(xiàn)場不能處理的應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,安排有關(guān)人員處理。
四、巡檢人員應(yīng)保證巡檢后的監(jiān)測設(shè)備完好率達100%,線路及設(shè)備衛(wèi)生清潔,吊掛符合規(guī)定。
五、巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)使用單位人為損壞裝置和線纜的現(xiàn)象,應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,說明損壞程度和維修所需材料,以便維修處理。
六、巡檢過程中必須以“三不傷害”為基本要求,加強自主保安意識,行走及檢查時嚴(yán)禁違章。
第6篇 空壓機巡回檢查制度
一、 值班司機應(yīng)按巡回檢查路線逐項檢查,特殊情況應(yīng)增加檢查次數(shù)。
二、 電動機溫度、軸承溫度及排氣溫度、濾油器、氣缸、活塞桿及十字頭的潤滑,每十五分鐘檢查一次。
三、 運行中的設(shè)備每四小時全面檢查一次,二小時做一次運行記錄。
四、 檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如處理不了,應(yīng)及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、 全部設(shè)備按以下十五個檢查點巡回檢查:
開關(guān)、控制系統(tǒng)、電流表、電壓表、氣缸溫度、注油器、油壓、冷卻系統(tǒng)、壓力表、壓力調(diào)節(jié)器、填料桶、十字頭及清板、曲軸箱、軸孔皮帶輪、皮帶、電動機濾油器、風(fēng)包及安全閥。
第7篇 cng加氣站巡回檢查制度
1、 在生產(chǎn)過程中,當(dāng)班人員要按照工藝程序和技術(shù)要求,沿著工藝巡回檢查路線,對流程、設(shè)備、儀表等逐點、逐件進行認真檢查和巡視。
2、 交接班時,當(dāng)班人員要與接班人員,沿巡回檢查路線進行生產(chǎn)情況介紹和意見交換,以使當(dāng)班人員清楚設(shè)備工作狀況。
3、 在巡回檢查和生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如進氣壓力太低、漏氣、高壓管線堵卡及壓縮機儀表顯示不正常等現(xiàn)象),要及時整改和處理,整改和處理不了的問題,要及時報告主管領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)措施,杜絕事故的發(fā)生。
4、 巡回檢查路線
a) 槽車→壓縮機 →順序閥組 →儲氣瓶→加氣機→配電室。
5、 電、儀表要求每日檢查,每月進行一次各站的綜合檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報,及時處理。
第8篇 機電設(shè)備巡回檢查制度
l、為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài),保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn),對各種機電設(shè)備都必須進行巡回檢查,對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。
2、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù),必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設(shè)備,都必須做到(1) 交接班檢查;(2) 運轉(zhuǎn)前檢查;(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。
3、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo),必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定,一般都應(yīng)檢查:
(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好,安全保護裝置是否靈敏可靠。
(2) 機房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異聲異響。
(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。
(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。
(6)設(shè)備的振動情況是否異常。
(7)設(shè)備的負載情況是否過負荷。
(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準(zhǔn)確。
(10)機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
4、機電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間,對設(shè)備進行全面檢查,并認真檢查和分析設(shè)備運行記錄。
第9篇 施工現(xiàn)場機械巡回檢查制度
為加強對現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、管理,確保設(shè)備持續(xù)過程能力處于完好狀態(tài),實施對投入現(xiàn)場的施工機械設(shè)備巡回檢查制度,規(guī)定如下:
一、各項目部設(shè)置的機械管理員應(yīng)對現(xiàn)場施工的機械設(shè)備實行巡回檢查,檢查人員應(yīng)是具備機械安全常識、有實際經(jīng)驗經(jīng)過培訓(xùn)的機械管理員。
二、機械操作人員應(yīng)每日進行例行保養(yǎng)檢查,認真做好記錄。檢查人員應(yīng)每月對投入現(xiàn)場的施工機械設(shè)備巡回檢查一次??偝邪嚓P(guān)部門應(yīng)不定期到施工現(xiàn)場抽查各項目部現(xiàn)場的施工機械設(shè)備運行狀況。
三、按月填寫機械設(shè)備巡回檢查表,上報項目部相關(guān)部門。
四、為使現(xiàn)場巡回檢查制成為確保安全生產(chǎn),杜絕事故隱患的長久制度,其檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照優(yōu)良設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn),檢查人員對發(fā)現(xiàn)的問題以書面形式通知操作人,限令其整改,對發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患,有權(quán)責(zé)令其停止作業(yè),并報項目部負責(zé)人,直至隱患排除。
五、巡檢內(nèi)容:機容,機況,附件備品,工具,各種資料,保養(yǎng),修理,安全等
六、巡檢范圍:所投入本項目工程內(nèi)的施工機械設(shè)備。
第10篇 空壓機站巡回檢查制度
為確保生產(chǎn)設(shè)備的安全及正常運行,消除隱患,減少設(shè)備事故,確保車間全面完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù),特制定本設(shè)備巡回檢查制度。
一、 巡檢內(nèi)容
1.設(shè)備應(yīng)至少每小時巡回檢查一次。
2. 空壓機的油位、排氣壓力、主機溫度、運行電流,冷干機的冷媒高低壓、排氣壓力等設(shè)備參數(shù)是否正常。
3.壓縮機、冷干機及其他設(shè)備運行情況是否良好。
4.供氣管路是否暢通。
5.各閥門是否靈活可靠。
6.管路、壓力容器是否有漏氣。
7.巡檢中應(yīng)對汽水分離器、冷干機及p級過濾器進行排污操作一次。
機組運轉(zhuǎn)時間累計儀的讀數(shù)是否正確。
8.潤滑油是否油泄漏。
9.機組運行時,觀察是否有異常聲音和異常震動。
二、巡檢要求及職責(zé)
1、對主要運行設(shè)備每日由運行人員及檢修工段人員進行聯(lián)合巡檢,其它設(shè)備由檢修工段劃分設(shè)備承包責(zé)任人,按承包職責(zé)進行設(shè)備巡檢工作,每天要求操作人員:30分鐘巡檢一次。值班工段長:每小時巡檢一次。值班檢修人員:每小時巡檢一次。對運行的重要設(shè)備,除聯(lián)合巡檢外,當(dāng)班運行人員(班組長、操作人員)要進行不定時檢查。
2、員工必須牢固樹立安全生產(chǎn)意識,保證設(shè)備正常運行,有高度的責(zé)任心,加強設(shè)備巡回檢查。
3、巡回檢查過程中,要以認真負責(zé)的態(tài)度做到一絲不茍。在巡回檢查過程中,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)詳細反映在巡回檢查記錄本或值班日志中,不得隱瞞虛報,都要登記作為資料。
4、在巡回檢查時,按工作需要,應(yīng)攜帶常用或?qū)S霉ぞ?發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、巡回檢查實行“四定”。即定時、定點、定路線、定內(nèi)容。對有缺陷的設(shè)備及部位,還要加強不定時檢查,對巡回檢查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象和問題要及時反饋班組、車間并及時組織人員進行檢修,做好詳細記錄。
6、對于個人及班組處理不了的問題,應(yīng)及時上報車間,以便車間協(xié)調(diào)有關(guān)部門和人員及時解決。
7、巡回檢查人員檢查時要做到:腿要走到、眼要看到、耳要聽到、手要摸到、鼻要聞到,對存在的問題及時發(fā)現(xiàn),并進行檢查綜合判斷,正確處理,做好記錄并及時向班組長或車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。
8、巡檢線路見車間巡檢線路圖。
9、巡回檢查時,按崗位責(zé)任制規(guī)定的生產(chǎn)區(qū)域進行巡檢,巡回檢查人員要嚴(yán)格遵守有關(guān)《安全生產(chǎn)規(guī)程》。
三、遇有下列情況時應(yīng)加強巡回檢查工作
1、設(shè)備檢修改造后或長期停用后的第一次啟動和新安裝的設(shè)備加入系統(tǒng)運行時。
2、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),設(shè)備有缺陷和異常情況運行時。
3、氣候變化特殊,如遇大風(fēng)、大雨、酷熱、嚴(yán)寒、雷電天氣時。
4、法定節(jié)假日及上級通知有重要外事參觀活動時。
第11篇 主副井巡回檢查制度
一、 值班司機應(yīng)按時沿巡回路線逐項檢查,特殊情況應(yīng)增加檢查次數(shù)。
二、 電機溫度、軸瓦溫度及油溫要及時檢查。
三、 運行中的設(shè)備每小時檢查一次。
四、 檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,如處理不好,應(yīng)及時向車間、科或調(diào)度匯報。
五、 全部設(shè)備按以下檢查點巡回檢查:
高壓開關(guān)、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電動機接觸器、電壓表、電流表、油壓表、速度表、松繩信號、閘瓦磨損開關(guān)、深度指示器。
六、 帶電或運轉(zhuǎn)時不得用手試摸檢查。
七、 每次檢查,必須將檢查情況詳細記錄。
八、 杜絕檢查不認真或漏檢現(xiàn)象,杜絕實際與記錄不符現(xiàn)象。
第12篇 光伏組件巡回檢查、維護制度
定期組織人員對電站所有的光伏組件進行全方面細致的檢查,是為了使組件長期在良好的工況下運行,從而保證電站的發(fā)電量,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
一、組件的巡視檢查
1.光伏組件的巡視檢查應(yīng)每個月至少一次
2.檢查電池板有無破損,要做到及時發(fā)現(xiàn),及時更換。
3.檢查電池板連接線及地線是否接觸良好,有無脫落現(xiàn)象。
4.檢查匯流箱接線處是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
5.檢查電池板支架有無松動和斷裂現(xiàn)象。
6.檢查清理電池板周圍遮擋電池板的雜草。
7.檢查電池板表面有無遮蓋物。
8.檢查電池板表面上的鳥糞,必要時進行清理。
9.對電池板的清潔程度進行鑒定。
10.大風(fēng)天氣應(yīng)對電池板及支架進行重點檢查。
11.大雪天應(yīng)對電池板進行及時清理,避免電池板表面積雪凍冰。
12.大雨應(yīng)檢查所有的防水密封是否良好,有無漏水現(xiàn)象。
13.檢查是否有動物進入電站對電池板進行破壞。
14.冰雹天氣應(yīng)對電池板表面進行重點檢查。
18.做巡視檢查記錄。
二、組件的維護管理
1.光伏組件的維護應(yīng)每年至少一次。
2.保持光伏陣列采光面的清潔。清洗時應(yīng)先用清水沖洗,然后用干凈的柔軟布將水跡擦干,切勿用有腐蝕性的溶劑沖洗,或用硬物擦拭。清洗時應(yīng)選在沒有陽光的時間或早晚進行。應(yīng)避免在白天時,光伏組件被陽光曬熱的情況下用冷水清洗組件,很冷的水會便光伏組件的玻璃蓋板破裂。
3.定期檢查光伏組件板間連線是否牢固,光伏板與匯流箱內(nèi)的連線是否牢固,按需要緊固。
4.檢查光伏組件是否有損壞或異常,如破損,柵線消失,熱斑等。
5.檢查光伏組件接線盒內(nèi)的旁路二極管是否正常工作。
6.當(dāng)光伏組件出現(xiàn)問題時,及時更換,并詳細記錄組件在光伏陣列的具體安裝分布位置。
7.檢查方陣支架間的連接是否牢固,支架與接地系統(tǒng)的連接是否可靠,電纜金屬外皮與接地系統(tǒng)的連接是否可靠。
8.對電池板溫度進行檢測,與環(huán)境溫度相比較進行分析。
9.對所檢查出來的問題要要及時進行處理,分析、總結(jié)。
10.對每次檢查要做詳細的記錄,以便于以后的分析。