第1篇 機電設備、配件外委檢修制度
為了方便機電設備、配件的外委檢修，特制定本制度：
一、機電管理部負責成套設備和機電材料的回收，并安排檢修事宜。
二、外委檢修應遵循我礦的有關(guān)規(guī)定。
三、為便于管理和檢修過程中的監(jiān)督檢查，檢修工作應優(yōu)先考慮金鼎煤機廠、礦指定的修理廠。機電管理部負責開據(jù)修理委派單。
四、當以上單位檢修任務已飽和，或因生產(chǎn)急需、檢修難度較大的設備、配件及機電材料，可安排出礦進行外委檢修，但應辦理相應的出礦審批手續(xù)，逐級批準后，方可出礦進行檢修。
五、根據(jù)各檢修單位的綜合實力，建立《合格修理廠家名冊》，當需出礦外委修理時，優(yōu)先考慮名冊上的廠家。
六、對于專用設備、專用配件的修理，若其他廠家修理不了時，應返回原廠進行修理。
七、外委檢修設備、配件及機電材料，堅持“誰外委，誰負責”的原則。外委以前必須對設備、配件及材料的損壞情況，短缺件情況作詳細的記錄，以便作為日后結(jié)算的原始依據(jù)。
八、要求檢修單位必須要有詳細的檢修記錄和修理預算。若檢修過程中，需要更換價值較高的配件，應及時通知機電管理部，或進行拍照，以便于認定。
九、檢修完畢，機電管理部要組織進行驗收，驗收合格后，方可辦理結(jié)算手續(xù)。
十、機電管理部要根據(jù)檢修前的原始記錄，檢修單位的檢修記錄對修理預算進行初審，初審后再逐級審批，審批后方可辦理結(jié)算手續(xù)。
十一、機電管理部要對檢修情況登記造冊，每月月底匯總一次。
第2篇 機電設備停、送電管理制度
1.停送電工作人員必須是經(jīng)過培訓，熟悉工作系統(tǒng)，有一定電氣知識、取得安全資格操作證書并經(jīng)隊認可的專職機電工種。
2.必須嚴格執(zhí)行《停送電制度》，使用好本礦統(tǒng)一印發(fā)的“有人工作，禁止合電”的停電牌，懸掛停電牌必須鎖在閉鎖栓上。
3.停電后必須做好驗電（使用與電壓相適應的驗電筆）放電工作。嚴格杜絕本人停電，他人作業(yè)或一人停電同時作業(yè)的違章行為，做到誰停電誰送電。
4.送電前必須檢查需送電電路，確認無誤后方可送電。遇他人懸掛停電牌時，只摘自己的停電牌，最后由他人送電。
5.職工因工作變動或當班沒完成輸送工作時，必須嚴格辦好與下班的交接事項，交接時必須摘下自己的停電牌，接班人重換停電牌，方可工作。
6.以上內(nèi)容如出現(xiàn)問題，由機電副隊長根據(jù)（停送電管理制度）予以考核。
7.停送電手續(xù)必須齊全，停電申請必須有相關(guān)單位及主管領(lǐng)導批示，有具體的技術(shù)及施工負責人、工作地點和調(diào)度室平衡的工作時間，有被影響單位負責人簽字。
8.嚴格執(zhí)行工作票制度，工作票必須有指定的工作許可人和工作負責人共同簽字，一式二份，一份交變電所值班人員，另一份由工作負責人保管，不得丟失，以便送電聯(lián)系使用。
9.變電所值班人員見到齊全的停電手續(xù)和工作票后，方可填寫所內(nèi)操作票，進行停電操作。
10.停送電作業(yè)，必須由持證人員進行，無證人員和停電申請方不得操作。
11.停送電作業(yè)，嚴格按所內(nèi)“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工作監(jiān)護制”進行。
12.如工作間斷時，停送電申請方負責人必須把情況向變電所值班人員匯報，變電所值班人員必須把情況逐班交待清楚，并認真做好詳細記錄。
13.工作結(jié)束后，由工作負責人和變電所值班人員共同在工作票上填寫工作終結(jié)時間。
14.堅持誰停電、誰送電的原則。送電時必須由停電負責人親自聯(lián)系，嚴禁委托他人送電。
15.停、送電時，變電所值班人員必須嚴格執(zhí)行一人唱票、一人操作制度，停、送電后要對停電設備掛牌。
16.工作票填寫要認真、整潔，不得有涂改，并保留三個月。
17.停送電結(jié)束時，必須匯報調(diào)度室，并記錄在案。
18.停送電設備必須保持經(jīng)常完好狀態(tài)。
第3篇 機電設備防爆管理制度
l、井下使用的防爆電氣設備在入井時,必須經(jīng)過防爆專責檢查員的檢查。防爆電氣設備的檢查,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行檢查。井下所有設備的安裝都應符合《煤礦機電安裝質(zhì)量標準》。
2、防爆電氣設備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。井下使用的防爆電氣設備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。入井的機電設備必須是經(jīng)過檢查合格后的設備,機電設備入井必須經(jīng)礦井機電管理部門進行審批。
3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設備,必須符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》。檢修后的防爆電氣設備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標準方可使用,并經(jīng)專責防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。
4、防爆電氣設備在安裝完畢后,應組織有關(guān)人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。
5、機電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設備、三大保護、電纜、局扇、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達所屬責任隊組限期整改。
6、各采區(qū)、工作面應有合格的供電系統(tǒng)設計及保護整定核驗。防爆電氣設備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設備檢查和維護。
7、高壓隔爆開關(guān)應有:①欠壓保護;②短路保護;③過負荷保護;④選擇性接地保護:⑤有過壓保護。
8、所有饋電開關(guān)、磁力起動器應用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應使用綜合保護裝置。所有低壓饋電開關(guān)、磁力起動器均應裝設接地和漏電或選擇性漏電保護。礦燈應裝有短路保護裝置,瓦斯報警裝置。
9、礦井大型設備定期進行技術(shù)測定和探傷,定期進行遠方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進行各種電氣測試或電氣設備開蓋前,應先測瓦斯。
10、各類開關(guān)設備及單獨保護器,在入井前應由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其電氣保護及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關(guān)在井下使用超過6個月時,應對其過流保護裝置進行一次檢驗和調(diào)整。
11、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定,每半年進行一次,負荷變化時及時整定。
第4篇 機電設備進場驗收制度
8.1 凡進入施工現(xiàn)場的機械設備，必須對其技術(shù)性能、安全性能、環(huán)保性能、操作人員持證情況等進行檢驗，確認合格后，方可投入使用，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的嚴禁使用。
8.2 進場機械設備包括：自有設備、分包隊自帶設備、外租設備。
8.3 入場時需審驗機械設備操作人員的上崗資格：必須身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后，方可獨立操作機械設備，不得操作與操作證不相符的機械設備。
8.4 設備進場驗收人員應由現(xiàn)場機務管理員、安全員、環(huán)保員、分包隊負責人或出租方負責人等相關(guān)人員組成，由現(xiàn)場機務管理員填寫設備進場驗收記錄（具體表格詳見《建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》（db11/383-2006）），參加人員共同提出評價意見，并履行簽字手續(xù)。
對于db11/383-2006中沒有的設備驗收表格，可使用自制表格，其內(nèi)容應符合3.6.1條款的有關(guān)要求。
8.5 經(jīng)驗收合格的設備，租賃雙方必須簽訂設備租賃合同或協(xié)議，合同或協(xié)議應明確雙方的安全責任。
8.6 所有驗收合格的機電設備，應在機械的駕駛室或設備的明顯位置（固定設備可在其周圍明顯位置）懸掛“設備安全技術(shù)操作規(guī)程”。
8.7 所有驗收合格的進場設備應懸掛“驗收合格證”等標識，注明：
1）設備編號、名稱、規(guī)格；
2）進場日期、驗收日期；
3）使用負責人；
8.8 設備進場驗收記錄、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、操作人員的上崗資格證書（復印件）等相關(guān)資料由項目部專職安全員統(tǒng)一保存或備案，以備查驗。
起重機械應保存產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、起重機械作業(yè)人員、起重信號工的特種作業(yè)操作資格證書。
8.9 凡違反本規(guī)定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予通報批評或經(jīng)濟處罰，造成事故的，追究相關(guān)人員的責任，嚴肅處理。
第5篇 機電設備使用、運行、維護、定期檢修制度
為了保證機電設備的正常運行，加強機電設備的日常維護，延長機電設備使用壽命以及無故障運行時間特制訂機電設備使用、運行、維護、定期檢修制度：
一、使用運行：
(一)設備在投入使用前，設備使用單位的工程技術(shù)人員要詳細研究，學習隨機帶來的說明書和其它技術(shù)資料，熟知設備的性能、原理及特征，制定出與設備相適應的操作規(guī)程，會審通過后必須對設備的使用或操作者進行技術(shù)培訓，使操作人員達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格后持證上崗。
(二)設備操作要嚴格按照本設備的操作規(guī)程使用操作設備，嚴禁違章操作和違章指揮。對任何違章現(xiàn)象，任何人都有權(quán)制止。對違章而造成的不良后果要追究有關(guān)人員的責任。
(三)各單位根據(jù)本單位使用設備情況，建立相應的崗位責任制、操作規(guī)程、干部上崗查崗制度，本單位干部和有關(guān)管理部門領(lǐng)導要按有關(guān)要求，定期檢查，對各種設備存在隱患和違章操作現(xiàn)象要及時的處理。
(四)使用中的設備必須處于完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆。機電管理部要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》、《機電質(zhì)量標準化》等標準的要求，定期對設備完好情況和防爆性能檢查。對存在的問題，使用單位要及時處理。
(五)設備在使用過程中出現(xiàn)故障，必須停機檢修，嚴禁設備帶病運行，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。大型設備檢修完畢必須在三天內(nèi)寫出檢修總結(jié)交機電管理部。
(六)環(huán)境保護設施必須與產(chǎn)生污染的相應設施同時運轉(zhuǎn)，同等維護。
(七)環(huán)境保護設施因事故停止運轉(zhuǎn)，應立即采取措施排除故障，同時向相關(guān)職能部門和相關(guān)領(lǐng)導匯報情況。環(huán)境保護設施停運后使環(huán)境受到污染時，立即停止排放污染物。
二、維護保養(yǎng)：
(一)設備投入使用前，要對設備維護人員進行技術(shù)培訓，使維護人員達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)人力資源部考試合格后，方可對設備進行維護。
(二)使用中的各種設備，各單位必須建立包機制。包機人要包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修；單人使用的設備由操作者負責，公用設備必須指定專人負責，對多班制生產(chǎn)的設備，必須嚴格執(zhí)行交接班制度。
(三)采掘設備每天至少要有4～6小時的檢修或維護保養(yǎng)時間，大型固定設備每天應有不少于兩小時的維護時間；對重點設備關(guān)鍵部位要進行日常檢查和定期檢查，大型設備要定期進行技術(shù)性能測定和整定試驗等工作，并要做好各種記錄。
(四)設備上所有的各種儀表要定期進行檢驗和校驗，保證靈敏、準確、可靠。
(五)特種設備應嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用、維護和管理，定期進行檢測和預防性試驗，防止因事故發(fā)生造成的環(huán)境污染和人體傷害。
(六)對于維護保養(yǎng)不當，玩忽職守造成事故的要按有關(guān)文件規(guī)定追究相關(guān)人員責任。
三、設備定期檢修制度
(一)、定期檢修
1、設備投入使用后，使用單位工程技術(shù)人員要根據(jù)設備使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，制訂出本設備有關(guān)部位或整體設備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設備單位要根據(jù)本單位設備的特點和使用狀況對設備進行定期檢修。
2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設備，要提前向機電管理部申報檢修計劃，并嚴格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進行檢修組織準備工作。
3、各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設備報機電管理部，機電管理部要在每年五月底編制出全礦設備大修計劃待審批后組織實施。
4、各單位必須嚴格遵守檢修班次，未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導和主管部門批準，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰責任單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊干部300元，依此類推。
5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定會審后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。
6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設備實際運轉(zhuǎn)情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，機電管理部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進口設備及大型設備的檢修、維護及運行記錄必須健全，否則加倍處罰。
7、若在檢修時，需要停電，應提前一天提出停電申請報告，(注明停電范圍，影響單位及影響時間等)報機電管理部主管人員核實，經(jīng)調(diào)度會通報批準后，方可停電，嚴禁擅自停電。
8、檢修中需將減速箱內(nèi)的潤滑油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應采取有效措施，防止?jié)櫥托孤┒廴驹O備和環(huán)境。
9、檢修時要加強對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點暫時放置，最后由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。
10、在檢修過程中需要打開設備易受粉塵污染的的油路、水路、液路等各節(jié)點時，一定要在條件好的地點或加以保護的地點進行打開，在重新合上或接上各節(jié)點時，一定要將各節(jié)點口處的粉塵清洗干凈，杜絕粉塵中進行油路、水路、液路的檢修，防止各類泵、缸、千斤、閥體等損壞。
11、機電管理部負責督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外，有權(quán)令其停產(chǎn)強制檢修。
(二)、節(jié)日檢修
1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如確需安排節(jié)日設備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。
2、節(jié)日機電設備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由機電管理部負責。
3、停產(chǎn)檢修前一個月，各單位技術(shù)人員都要詳細考察本單位的設備運轉(zhuǎn)情況，再根據(jù)本單位的設備檔案記錄確定本單位設備的檢修臺數(shù)，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應包括以下內(nèi)容：(1)檢修項目；(2)檢修進度；(3)所需工時等。同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標準等，并應明確項目負責人、安全負責人、技術(shù)負責人和停送電負責人，并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應在檢修前一個月報機電管理部和計財部，其他在檢修前十天報機電管理部。機電管理部負責組織對安全技術(shù)措施的會審。
4、機電管理部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃，并確定重點檢修項目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項目負責人。并將計劃分別報送安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)、通風、人勞等有關(guān)單位。人力資源部應落實檢修工時定額。
5、檢修前五天，由分管領(lǐng)導牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議，決定停產(chǎn)時間，檢修時間，井下停風時間，停外運時間，停電時間，停供水、壓風時間，還要落實檢修項目，檢修質(zhì)量標準，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。
6、節(jié)日檢修指揮部設在調(diào)度室，由分管領(lǐng)導及調(diào)度、機電、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風等部門負責人組成。
7、檢修前，各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全技術(shù)措施，質(zhì)量標準，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；機電管理部有關(guān)領(lǐng)導和工程技術(shù)人員要對重點檢修項目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量、各把關(guān)人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。
第6篇 機電設備進場驗收工作制度
8.1 凡進入施工現(xiàn)場的機械設備,必須對其技術(shù)性能、安全性能、環(huán)保性能、操作人員持證情況等進行檢驗,確認合格后,方可投入使用,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的嚴禁使用。
8.2 進場機械設備包括:自有設備、分包隊自帶設備、外租設備。
8.3 入場時需審驗機械設備操作人員的上崗資格:必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不得操作與操作證不相符的機械設備。
8.4 設備進場驗收人員應由現(xiàn)場機務管理員、安全員、環(huán)保員、分包隊負責人或出租方負責人等相關(guān)人員組成,由現(xiàn)場機務管理員填寫設備進場驗收記錄(具體表格詳見《建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》(db11/383-2006)),參加人員共同提出評價意見,并履行簽字手續(xù)。
對于db11/383-2006中沒有的設備驗收表格,可使用自制表格,其內(nèi)容應符合3.6.1條款的有關(guān)要求。
8.5 經(jīng)驗收合格的設備,租賃雙方必須簽訂設備租賃合同或協(xié)議,合同或協(xié)議應明確雙方的安全責任。
8.6 所有驗收合格的機電設備,應在機械的駕駛室或設備的明顯位置(固定設備可在其周圍明顯位置)懸掛“設備安全技術(shù)操作規(guī)程”。
8.7 所有驗收合格的進場設備應懸掛“驗收合格證”等標識,注明:
1)設備編號、名稱、規(guī)格;
2)進場日期、驗收日期;
3)使用負責人;
8.8 設備進場驗收記錄、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、操作人員的上崗資格證書(復印件)等相關(guān)資料由項目部專職安全員統(tǒng)一保存或備案,以備查驗。
起重機械應保存產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、起重機械作業(yè)人員、起重信號工的特種作業(yè)操作資格證書。
8.9 凡違反本規(guī)定,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予通報批評或經(jīng)濟處罰,造成事故的,追究相關(guān)人員的責任,嚴肅處理。
第7篇 工程機電設備安全檢查制度
(一)每班檢查
1、項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復。
2、項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導后立刻予以解決。
(二)不定期檢查
1、設備科領(lǐng)導、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2、按照上級文件通知和要求,組織相關(guān)人員對機電設備進行專項檢查。
3、雨季和臺風到來之前,項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設備進行檢查和防護,確保機械不受影響。風雨過后,由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查,確認沒問題后才可投入使用。
(三)定期檢查
1、項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查,對存在的問題及時安排解決。
2、設備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
第8篇 機電設備綜合管理制度
機電設備綜合管理制度
電氣試驗制度
1、電氣試驗必須在機電經(jīng)理和機電隊長的領(lǐng)導下進行，以掌握設備動態(tài)，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
2、電氣試驗標準必須按照有關(guān)規(guī)定認真執(zhí)行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。
3、絕緣工具
①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。
②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。
③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。
4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。
5、電纜試驗
①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。
②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。
③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。
6、高低壓電器設備的試驗
①對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。
②對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規(guī)定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。
③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
7、絕緣油試驗
①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。
②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
8、接地檢查
①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結(jié)束。
②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
9、繼電保護及漏電保護
①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。
②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
③下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負荷情況做過流整定。
④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。
施工設備運行、維修、保養(yǎng)制度 一、日常保養(yǎng)：
設備操作者應該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉(zhuǎn)，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應及時排除；發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設備員和工區(qū)機電技術(shù)員，采取措施進行處理。
二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：
1、檢查設備的操作機構(gòu)、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質(zhì)定量的潤滑油。
3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養(yǎng)：
設備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設備員和工區(qū)機電技術(shù)人員驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。
四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：
1、根據(jù)設備的使用情況，進行解體檢查。
2、除進行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調(diào)整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進行一次或運轉(zhuǎn)500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內(nèi)進行。
5、大型固定設備要有維護、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。
五、質(zhì)量記錄：
1、設備維修保養(yǎng)記錄。
2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。
3、絞車運轉(zhuǎn)日志。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車充電日志。
7、水泵運轉(zhuǎn)日志。
8、變電所運轉(zhuǎn)日志。
9、壓風機運轉(zhuǎn)日志。
10、水暖鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
11、蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
設備定期檢修制度
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)
的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機件等技術(shù)手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修（中修）：根據(jù)設備的技術(shù)狀態(tài)對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調(diào)整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準備；對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網(wǎng)絡技術(shù)編制大修理計劃，按計劃施工。
8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。
①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設備，應在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12―15d，施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護，每天應保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。
9、節(jié)假日例檢應按下列規(guī)定進行：
①例假停產(chǎn)檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執(zhí)行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細記入設備履歷內(nèi)。
大修理后的設備實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。
11、設備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理的專職檢驗員為主，會同質(zhì)檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
干部上崗、查崗制度
1、干部上崗是實行領(lǐng)導、技術(shù)人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關(guān)人員應嚴格遵守。
2、機電設備運轉(zhuǎn)期間，各隊機電班長應每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應不少于一次，項目機電經(jīng)理每周不少于一次。
3、干部上崗后，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關(guān)設備運行和檢修情況的匯報。
4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、當離開現(xiàn)場時，干部應將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關(guān)人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關(guān)領(lǐng)導。
設備防爆管理制度
1、開關(guān)和各電器設備在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領(lǐng)導審批簽字，方可入井。
2、平時由安全員對井下開關(guān)和各種電器設備進行檢查，對存在的問題應及時地匯報和處理。
3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。
4、對升井的 電器設備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設備要有標記，嚴禁入井。
機電事故分析追查管理制度
機電事故是直接影響礦井安全生產(chǎn)威脅人身安全、造成經(jīng)濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發(fā)生，減少機電一般事故，完成機電標準化規(guī)定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。
1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)）。嚴格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀律），嚴格執(zhí)行聯(lián)?；ケ：蛡€人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 2、事故發(fā)生后，立即匯報有關(guān)領(lǐng)導迅速組織有關(guān)人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現(xiàn)場。
3、事故處理完后，應本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發(fā)生。
4、遇有重大機電事故或有必要處安監(jiān)處組織追查的事故，應按安監(jiān)處的通知或規(guī)定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預
事故追查的言行。
5、事故追查完后，應協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真?zhèn)鬟_。達到教育廣大職工的目的。
6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質(zhì)嚴重，不需要處安監(jiān)處組織追查的事故，應在機電隊實行內(nèi)部追查。
①隊內(nèi)事故分析追查處理的程序隊執(zhí)行以上2―6條的規(guī)定外，在機電內(nèi)部應作好事故分析追查記錄，并存檔備查。
②對處理事故的經(jīng)過，現(xiàn)場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。
③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。
④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設備的現(xiàn)象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應立即組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。
包機制度
1、包機人員必須經(jīng)培訓合格，持證上崗。
2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。
3、包機人員每天至少一次到現(xiàn)場了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4、包機單位必須把機電設備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。
5、包機組長應責任心強，熟悉業(yè)務，經(jīng)常組織全體人員總結(jié)經(jīng)驗、布置任務、提出要求。
防爆設備入井、安裝、驗收制度
為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。
1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。
2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。
3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。
4、防爆設備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。
5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。
6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術(shù)要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經(jīng)機電經(jīng)理批準。
7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)規(guī)定要求。
第9篇 機電設備維修保養(yǎng)管理制度
為加強礦用設備、器材的管理和維護，確保設備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進行，特制定了本制度。
1、經(jīng)常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應的措施督促整改。
2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復查整改情況。
3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設備現(xiàn)象要及時追查，根據(jù)設備的損壞情況，由當事人按有關(guān)文件規(guī)定賠償。
4、嚴格執(zhí)行設備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設備、器材的驗收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。
5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設備的投入、回收制度，回收的設備按指定的地點存放，避免丟失。
6、按時準確地填寫各類報表。
7、礦區(qū)的設備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設備維護班及生產(chǎn)設備使用人員共同進行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報并進行處理。
第10篇 機電設備巡回檢查制度
l、為使機電設備處于完好狀態(tài)，保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，對各種機電設備都必須進行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。
2、操作工對設備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設備，都必須做到(1) 交接班檢查；(2) 運轉(zhuǎn)前檢查；(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。
3、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應檢查：
(1) 設備的零部件是否齊全完好，安全保護裝置是否靈敏可靠。
(2) 機房及設備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲異響。
(4) 設備的潤滑情況是否良好。
(5) 設備的溫升情況是否正常。
（6）設備的振動情況是否異常。
（7）設備的負載情況是否過負荷。
(8) 設備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準確。
（10）機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
4、機電管理部門領(lǐng)導、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間，對設備進行全面檢查，并認真檢查和分析設備運行記錄。
第11篇 機電設備綜合管理制度三
設備定期檢修制度
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的原則，推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內(nèi)容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內(nèi)容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調(diào)整，緊固機件等技術(shù)手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修（中修）：根據(jù)設備的技術(shù)狀態(tài)對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質(zhì)、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調(diào)整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產(chǎn)成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計劃，根據(jù)修理性質(zhì)的不同，日常和一般檢修，按照要求的內(nèi)容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據(jù)租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產(chǎn)技術(shù)準備；對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網(wǎng)絡技術(shù)編制大修理計劃，按計劃施工。
8、根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程的要求，采用不同的檢修方式。
①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統(tǒng)等平時不能檢修的設備，應在節(jié)假日停產(chǎn)期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12―15d，施工期間主要提升運輸系統(tǒng)的日常維護，每天應保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。
9、節(jié)假日例檢應按下列規(guī)定進行：
①例假停產(chǎn)檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產(chǎn)檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質(zhì)量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產(chǎn)前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作，檢查檢修質(zhì)量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執(zhí)行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細記入設備履歷內(nèi)。
大修理后的設備實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。
11、設備大修后的質(zhì)量驗收，以質(zhì)量管理的專職檢驗員為主，會同質(zhì)檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
第12篇 機電設備安裝維修工作票制度
為確保全廠安全生產(chǎn)，確保污水達標處理排放，確保全廠工作技經(jīng)指標完成，確保全廠設備完好率達標，明確機電設備行政技術(shù)和管理責任，明確機電設備安裝修理責任，明確操作使用保養(yǎng)責任，明確設備配件材料質(zhì)量采購責任，實行制度化管理和量化考核。
一、工作票的使用：
由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請求，由生產(chǎn)科長及各專業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求，提出實施安全措施。
二、工作票填寫：
根據(jù)職能填寫：技術(shù)負責填寫第一欄，維修隊長填寫第二欄，操作使用部門填寫第三欄，設備管理填寫第四欄。
三、工作驗收：
根據(jù)工作量大小，技術(shù)復雜程度，視具體情況，由生產(chǎn)科確定修理和驗收人員。驗收人員：由生產(chǎn)科、維修隊、使用部門人員、專業(yè)技術(shù)人員、設備管理員共同或部分人員驗收。驗收合格后方認可有效。
新設備應符合廠家產(chǎn)品要求，舊設備應完好完整，改造要專業(yè)技術(shù)人員簽名認可；記錄存檔。未經(jīng)技術(shù)人員、行政管理人員認可，任何人不準改變原設備裝工作的性能。
四、工作責任。
1、生產(chǎn)科長對勞動組織、設備完好率、安全措施實施負責。
2、專技人員對工作技術(shù)要求、設備配件、材料數(shù)量質(zhì)量負責，對安全措施編寫負責。
3、維修隊長對安裝、維修、工期負責，對安裝維修工藝質(zhì)量、對設備完好率負責，對執(zhí)行安全措施負責。
4、維修工作人員對安裝維修工藝質(zhì)量，對人身、設備安全負責。
5、操作使用人員對設備完好、整潔、日常養(yǎng)護負責。
6、采購人員對所采購的備品配件的質(zhì)量、數(shù)量、價格、時效負責。
