第1篇 機(jī)電設(shè)備繼電保護(hù)整定管理制度
機(jī)電設(shè)備繼電保護(hù)整定管理制度
機(jī)電設(shè)備繼電保護(hù)整定管理制度
一、設(shè)計程序:
井下高低壓供電系統(tǒng)必須有供電系統(tǒng)設(shè)計圖,供電系統(tǒng)的設(shè)計由機(jī)電科承擔(dān),機(jī)電科科長審核批準(zhǔn),且必須有繼電保護(hù)裝置的設(shè)計、選型、計算說明書。
二、 繼電保護(hù)責(zé)任劃分:
1、 機(jī)電部門專人負(fù)責(zé)井下臨時變電所高壓配電裝置繼電保護(hù)裝置的整定管理和檢查。
2、 機(jī)電科負(fù)責(zé)井上下對高壓保護(hù)裝置的全面檢查和試驗。
3、 井下采煤隊、綜掘隊、運輸隊設(shè)專責(zé)整定員一名,負(fù)責(zé)本隊管轄范圍電氣設(shè)備過流、短路保護(hù)裝置的整定、檢查及調(diào)整。
三、 具體要求:
1、 井下高低壓電網(wǎng)的整定計算及校驗要嚴(yán)格按《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定執(zhí)行。
2、 為便于檢查,運行中的電氣設(shè)備由隊組專責(zé),整定員對其全部定期整定,整定牌上應(yīng)注明設(shè)備型號、編號、兩相最小短路電流、整定值、整定日期、用途、使用地點及專責(zé)維修人。各隊組專責(zé)整定員定期要進(jìn)行一次短路保護(hù)檢查,根據(jù)整定值對其進(jìn)行調(diào)整試驗。
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3、 井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配點引出的饋電線上應(yīng)裝設(shè)短路和過負(fù)載裝置;網(wǎng)路上如需增設(shè)其它供電支路時,必須在引出點增設(shè)短路保護(hù)開關(guān)。
4、 所有安裝和運行的供電系統(tǒng)及保護(hù)裝置不得隨意改變,當(dāng)運行中的短路保護(hù)裝置發(fā)生過渡動作時,必須查明原因,排除故障后方可送電,若保護(hù)裝置發(fā)生誤動作時,必須經(jīng)機(jī)電部門電氣主管人員同意后,方可修改整定值,并將調(diào)整結(jié)果記錄在冊。
5、 不準(zhǔn)甩掉電氣設(shè)備的短路保護(hù)裝置不用,并禁止用不合格的過流繼電器和熔斷器,運行中的短路保護(hù)裝置必須動作可靠。
6、 機(jī)電管理部門每半年繪制一次井下實際供電系統(tǒng)圖,并注明電氣設(shè)備使用地點、型號、容量、電纜規(guī)格及長度、二相最小短路值和整定值,并根據(jù)生產(chǎn)變化的供電系統(tǒng)及時修改補(bǔ)充;各井下硐室也必須有與實際相符的供電系統(tǒng)圖板。
7、 高壓開關(guān)井上檢修中心檢修完后,必須由機(jī)電科對其繼電保護(hù)裝置進(jìn)行試驗,并留有記錄否則不得入井;井下高壓開關(guān)每年由機(jī)電科對其繼電保護(hù)裝置進(jìn)行一次全面試驗,對不合格的,機(jī)電科要立即進(jìn)行處理、更換,并留有記錄。
第2篇 機(jī)電設(shè)備定期檢修運行保養(yǎng)制度
1、堅持執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。
2、機(jī)電設(shè)備運行過程中,使用人員每班對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),班前10~15分鐘巡回檢查,認(rèn)真檢查設(shè)備完好狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。
3、班中嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn),油標(biāo)、油位、儀表壓力、指示信號,保險裝置等是否正常。
4、認(rèn)真記好交接班各種記錄,及時擦洗設(shè)備,搞好清潔衛(wèi)生工作。
5、機(jī)車、礦車、平巷人車每天由維修班長組織日常檢修,每月中修機(jī)車2臺;1噸礦車20臺;3噸礦車15臺;每半年大修機(jī)車1臺;每年大修1噸礦車40臺,3噸礦車60臺;每旬檢查,維修平巷人車13臺。
6、地面翻矸設(shè)備及主井卸載站設(shè)施每旬檢修一次,每季度中修一次,每年大修一次。
7、小型機(jī)電設(shè)備每月檢修一次,每半年中修一次,每年大修一次。
第3篇 機(jī)電設(shè)備管理檢修制度
一、全礦的設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一調(diào)配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調(diào)設(shè)備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。
二、所有使用設(shè)備的單位必須確定一名工作認(rèn)真、業(yè)務(wù)熟練的設(shè)備管理人員,負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備領(lǐng)取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現(xiàn)帳本與實際不符時,經(jīng)分析核實后,對責(zé)任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設(shè)備管理員按每臺50元處罰。
三、各單位領(lǐng)用設(shè)備、配件時必須將本單位設(shè)備、配件記入登記本,領(lǐng)用時持本單位登記本到機(jī)電科辦理領(lǐng)用單,持領(lǐng)用單到設(shè)備庫領(lǐng)取。節(jié)假日期間的設(shè)備領(lǐng)用要由領(lǐng)用單位值班隊長寫出書面借條,由機(jī)電科值班科長簽字后,憑借條到設(shè)備庫領(lǐng)取,但必須在節(jié)假日后24小時內(nèi)補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。否則超一天對責(zé)任人罰50元。
四、各單位需新增一般設(shè)備時,必須提前10天(特殊設(shè)備提前一個月)提出設(shè)備使用申請,經(jīng)機(jī)電科設(shè)備組或運輸組審核后,需要調(diào)整負(fù)荷的單位到機(jī)電科電管組辦理“供電負(fù)荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續(xù),否則不予辦理領(lǐng)用手續(xù)。
五、各單位更換新設(shè)備或配件時,必須先將舊設(shè)備或配件入庫,由設(shè)備庫保管員開據(jù)設(shè)備回收單,憑此單到機(jī)電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領(lǐng)用單上注明回收日期,領(lǐng)用單位舊設(shè)備必須在規(guī)定日期內(nèi)回收,憑回收票到機(jī)電科辦消帳手續(xù),否則每超過一天罰款50元。
六、一切出入庫的機(jī)電設(shè)備,必須作到出有憑,入有據(jù),有設(shè)備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設(shè)備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內(nèi)衛(wèi)生清潔,聽從設(shè)備庫管理人員指揮,否則對責(zé)任人罰款20元/人、次。
七、各單位使用的皮帶機(jī)、刮板機(jī)等機(jī)電設(shè)備,其隨機(jī)配套的附件不經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對使用單位罰款100元/件。
八、回收入庫的機(jī)電設(shè)備,設(shè)備庫管理人員必須全面認(rèn)真檢查并填好設(shè)備回收單,造成設(shè)備損壞和配件丟失的要進(jìn)行處罰,個別無法確定的設(shè)備,應(yīng)封存,通知有關(guān)單位現(xiàn)場拆開分析,根據(jù)分析結(jié)果對責(zé)任單位進(jìn)行處罰(處罰標(biāo)準(zhǔn):按設(shè)備拆舊后的殘值或分析結(jié)果確定)。
九、回收的設(shè)備要在當(dāng)日內(nèi)及時入庫,對將回收的設(shè)備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機(jī)電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機(jī)電科給予同等獎勵,因回收的設(shè)備不及時入庫而丟失,對回收責(zé)任單位按設(shè)備的原值進(jìn)行罰款。
十、回收的設(shè)備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進(jìn)行處罰。
十一、對于新安裝和井下移交的機(jī)電設(shè)備在未移交給接受單位之前,由原單位維護(hù)看管。如發(fā)生設(shè)備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設(shè)備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機(jī)電科管理人員到現(xiàn)場交清接明,當(dāng)日內(nèi)辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。
十二、設(shè)備移交時,除達(dá)到基本完好標(biāo)準(zhǔn)和正常運行外,對設(shè)備運行環(huán)境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準(zhǔn)),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準(zhǔn)),或達(dá)到現(xiàn)場確定的標(biāo)準(zhǔn)。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。
十三、對于更換下的壞設(shè)備、配件正常情況下,2天內(nèi)升井回收,檢查時,發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設(shè)備、配件,在規(guī)定時間內(nèi)未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備丟失者,由使用單位按原價進(jìn)行賠償。
十四、每月機(jī)電科根據(jù)生產(chǎn)需要,編排設(shè)備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設(shè)備配件檢修、加工不及時影響生產(chǎn)時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務(wù)書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設(shè)備檢修完成后,由機(jī)電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責(zé)任人20元。
十五、設(shè)備檢修完成后,檢修單位必須按設(shè)備種類進(jìn)行編號、標(biāo)志、銘牌齊全,否則對責(zé)任人罰款20元/臺。
十六、設(shè)備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:
1、電動機(jī)燒毀:10kw以下電機(jī)每臺賠償200元;10kw-75kw電機(jī)每臺賠償500元;75kw以上電機(jī)每臺賠償1000元。
2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機(jī)經(jīng)分析處罰,但必須在24小時之內(nèi)送回機(jī)修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。
3、電機(jī)安裝使用后,三天之內(nèi)電機(jī)斷軸、切銷等屬安裝責(zé)任,對安裝單位罰款200元/次,對責(zé)任人罰款50元/次。
4、設(shè)備安裝以后不能使用或在試運期內(nèi)(移交前)損壞,該設(shè)備必須在24小時內(nèi)升井、組織分析。經(jīng)分析屬運輸中碰傷、進(jìn)水等原因者,由運輸單位負(fù)責(zé),并承擔(dān)罰款。屬安裝造成的由安裝單位負(fù)責(zé),并承擔(dān)罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔(dān)罰款,并由機(jī)電科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負(fù)責(zé)處理。
5、對設(shè)備易損件的消耗按下列規(guī)定進(jìn)行考核:皮帶機(jī)托輥月?lián)p耗率0.5%,刮板月?lián)p耗率為2%,鏈環(huán)月?lián)p耗率4%,鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機(jī)電科每月考核一次,消耗指標(biāo)超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標(biāo)以內(nèi)者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現(xiàn)一次。掘進(jìn)設(shè)
備易損件消耗指標(biāo)減半。
6、機(jī)電設(shè)備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。
7、各單位所使用開關(guān)、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機(jī)電科組織在當(dāng)月設(shè)備例會上通報。清查設(shè)備有關(guān)隊無人參加時,一次罰責(zé)任人50元。清點發(fā)現(xiàn)帳物不符的,經(jīng)核實后,對設(shè)備管理員罰款30元。
十七、每月設(shè)備例會,各單位設(shè)備管理網(wǎng)員必須參加,無故缺會對設(shè)備管理員罰款50元;發(fā)現(xiàn)替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設(shè)備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設(shè)備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設(shè)備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設(shè)備臺帳,對設(shè)備管理員罰款20元/次。各隊設(shè)備臺帳每月評比一次,根據(jù)評定分?jǐn)?shù),第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分?jǐn)?shù)超過95分者不再罰款)。
十八、不準(zhǔn)用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標(biāo)準(zhǔn),每處以30元為基數(shù),發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。
十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準(zhǔn)拉入溜煤眼。設(shè)備運行過程中,發(fā)現(xiàn)大碴塊的,司機(jī)必須停機(jī)搬下,每搬一次獎司機(jī)5元(包括篩選系統(tǒng)),調(diào)度室裁定,并對責(zé)任隊給以相應(yīng)處罰。
二十、在用的刮板機(jī)必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元;發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。
二十一、移動皮帶機(jī)、刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數(shù),不得錯環(huán)、刮板機(jī)底槽煤必須及時清理,除機(jī)頭、機(jī)尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經(jīng)常保持坑內(nèi)積煤不高于下槽幫、刮板機(jī)鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元;及時補(bǔ)充刮板,保證刮板缺少量不大于整機(jī)刮板數(shù)量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動一條罰10元。
二十二、每一部皮帶機(jī)頭、機(jī)尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機(jī)在受煤點加裝統(tǒng)-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長度應(yīng)于擋煤板長度-致,轉(zhuǎn)載皮帶與皮帶機(jī)搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。
二十三、井下各采掘面的皮帶機(jī)、刮板機(jī)不準(zhǔn)拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。
二十四、井上下備用設(shè)備及電源線路的管理規(guī)定:
1、井下凡有一備一用或多用多備的設(shè)備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設(shè)備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。
2、各工作面?zhèn)溆迷O(shè)備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關(guān)、電動機(jī)等電氣設(shè)備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設(shè)備每月試轉(zhuǎn)一次,每次試轉(zhuǎn)時間不少于2小時,以防潮濕。
3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設(shè)備。
4、井上大型固定設(shè)備,主扇、壓風(fēng)機(jī)等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機(jī)備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機(jī)必須每兩年倒換一次。
5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進(jìn)行或無記錄罰款200元/次。
6、備用設(shè)備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設(shè)備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設(shè)備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責(zé)任人等。否則,每處或每臺罰款100元。
二十五、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當(dāng),發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現(xiàn)一處無油干磨,應(yīng)立即停止使用并罰款500元。
二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質(zhì)聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。
二十七、設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉(zhuǎn)動部位的,罰款300元/處。
二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃右?正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆,達(dá)不到要求罰檢修單位30元/臺。
二十九、聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴(yán)重的)或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不靈活,每發(fā)現(xiàn)一處、一臺罰款100元。
三十、機(jī)電設(shè)備各部件連接固定螺栓及轉(zhuǎn)動部位護(hù)罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動者罰款20元。每臺設(shè)備司機(jī)必須佩帶相應(yīng)工具,經(jīng)常檢查緊固。否則,對司機(jī)罰款50元/次。
三十一、機(jī)電設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護(hù)罩或防護(hù)欄。否則,對使用單位罰款300元/處。
三十二、機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制,包檢查、包使用、包維護(hù)、包達(dá)標(biāo)、包獎懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機(jī)制不完善的,罰款200元/次。
1、各包機(jī)組及包機(jī)人員必須明確規(guī)定職責(zé)范圍,各崗位必須掛牌留名,責(zé)任到人。
2、必須定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),不得帶病運行。各種保護(hù)裝置按規(guī)定進(jìn)行試驗,檢查試驗后要認(rèn)真填寫記錄。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設(shè)備安全運行。
4、各崗位包機(jī)人員必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,隨時接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。
5、各包機(jī)組長要對管轄范圍內(nèi)的人員分工明確,要做到工作任務(wù)有檢查、有布置、有落實、責(zé)任到人。
6、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,對分管范圍內(nèi)存在問題進(jìn)行整改,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
7、如發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故時,要查明原因,及時處理。事后認(rèn)真組織分析,追究責(zé)任。
三十三、機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責(zé)任到人。
1、各單位要對本單位所使用的機(jī)電設(shè)備按要求進(jìn)行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。
2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護(hù),處理設(shè)備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機(jī)電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。
3、設(shè)備的檢查由崗位操作維護(hù)人員和包機(jī)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。檢查轉(zhuǎn)動部位及電器設(shè)備時,必須停電掛牌,并做好相應(yīng)的安全措施后,方可進(jìn)行。
4、備用設(shè)備的定期檢查,嚴(yán)格按照有關(guān)制度執(zhí)行。所有設(shè)備檢查檢修后,檢查人員要認(rèn)真填寫記錄。
5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設(shè)備損壞的,按照有關(guān)規(guī)定組織分析,追究責(zé)任。
6、機(jī)電設(shè)備日常檢修必須認(rèn)真填寫檢修記錄,機(jī)電科每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)不及時填寫或填寫不規(guī)范的,對設(shè)備包機(jī)人罰款30元/項。
三十四、礦井停產(chǎn)檢修后,三日內(nèi)各隊必須將本次檢修內(nèi)容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷情況等記入本隊設(shè)備檔案,并書面報送機(jī)電科,由機(jī)電科負(fù)責(zé)整理存入設(shè)備技術(shù)檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負(fù)責(zé)人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產(chǎn)設(shè)備必須做到一臺一檔,內(nèi)容齊全,專人管理,設(shè)備履歷簿記錄編號應(yīng)與設(shè)備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。
三十五、井上、下各種皮帶機(jī)、刮板機(jī)、給煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機(jī)、扒碴機(jī)等各種設(shè)備運行時司機(jī)必須站立或在上方操作,時刻觀察設(shè)備運行狀態(tài)。否則,按違章處理。
三十六、各單位不準(zhǔn)自購設(shè)備,需用設(shè)備由各單位提出計劃,經(jīng)機(jī)電科選型、設(shè)計及負(fù)荷驗算后,由本系統(tǒng)礦長、機(jī)電礦長、經(jīng)營礦長審批,并經(jīng)主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,采購單位按計劃采購,需招標(biāo)時由機(jī)電科組織簽訂技術(shù)協(xié)議和購置合同。否則,機(jī)電科不予辦理登記手續(xù)。
三十七、本制度自下發(fā)之日起由機(jī)電科、安質(zhì)科、調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。
第4篇 機(jī)電設(shè)備綜合管理制度二
施工設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度
一、日常保養(yǎng):
設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程(或出廠說明書),堅持每班進(jìn)行保養(yǎng),包括:班前10至15分鐘的巡回檢查,班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn),油標(biāo)油位,儀表壓力,指示信號,溫度溫升,保險裝置等是否正常,按要求填寫有關(guān)記錄,班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除;發(fā)現(xiàn)重大問題,必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機(jī)電技術(shù)員,采取措施進(jìn)行處理。
二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容:
1、檢查設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)、變速限位、指示及安全防護(hù)、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設(shè)備的潤滑情況,并定時定點,加入定質(zhì)定量的潤滑油。
3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養(yǎng):
設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后,以操作工人為主,維修工配合,按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后,班組設(shè)備員和工區(qū)機(jī)電技術(shù)人員驗收評定,填寫保養(yǎng)記錄,并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。
四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下:
1、根據(jù)設(shè)備的使用情況,進(jìn)行解體檢查。
2、除進(jìn)行日常保養(yǎng)內(nèi)容外(無法處理的缺陷除外),對設(shè)備的各部位,配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置,要進(jìn)行清洗,要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間,一般1至2個月進(jìn)行一次或運轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次。并利用1個月周末下午進(jìn)行或在工程交替間隙時間內(nèi)進(jìn)行。
5、大型固定設(shè)備要有維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。
五、質(zhì)量記錄:
1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。
3、絞車運轉(zhuǎn)日志。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機(jī)車充電日志。
7、水泵運轉(zhuǎn)日志。
8、變電所運轉(zhuǎn)日志。
9、壓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)日志。
10、水暖鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
11、蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
第5篇 某煤礦機(jī)電設(shè)備設(shè)計安裝管理制度
一、設(shè)計人員
1、按設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件、圖紙要求,負(fù)責(zé)所承擔(dān)產(chǎn)品圖樣的設(shè)計和設(shè)計文件的編寫,對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、正確貫徹礦用機(jī)電設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件,遵守礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計的各種規(guī)章制度。
3、正確應(yīng)用礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計的基礎(chǔ)資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式,做各部件的計算和分折。
4、在設(shè)計圖樣和設(shè)計文件中,做到制圖比例適當(dāng)、視圖投影正確、圖面清晰,尺寸、數(shù)字、符號、圖例準(zhǔn)確,文字?jǐn)⑹銮蓄}、簡明、通順。
5、屬初次設(shè)計技術(shù)難度較大的礦用機(jī)電設(shè)備,應(yīng)提出包括設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設(shè)計方案,并與校審人員研究確定后進(jìn)行施工圖設(shè)計。
6、設(shè)計圖樣和設(shè)計文件全部完成后,在送校前,應(yīng)全面自校,并負(fù)責(zé)對校核和審核中提出的意見進(jìn)行設(shè)計文件的修改,以及打印底圖和打印文件的復(fù)核。
7、按規(guī)定簽署設(shè)計圖樣和設(shè)計文件,做好整理和歸檔工作。
8、認(rèn)真處理制造、安裝和使用中的有關(guān)設(shè)計問題,對需要修改的內(nèi)容,應(yīng)連同歸擋的設(shè)計文件及時修改。
9、負(fù)責(zé)對復(fù)用設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的復(fù)查和修改。
10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。
二、校核人員
1、會同設(shè)計人員商定礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計方案,幫助設(shè)計人員解決設(shè)計中的一般技術(shù)問題,并對所校核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、全面校核礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件,校核內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖的規(guī)定,設(shè)計是否技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理,是否符合制造、安裝和使用要求:
(2)設(shè)備部分配件計算書中采用的設(shè)計參數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算公式、計算結(jié)果是否正確,是否與設(shè)計圖樣一致;
(3)技術(shù)條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,內(nèi)容是否完整敘述是否準(zhǔn)確;
(4)設(shè)計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當(dāng),尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確,安全附件選用是否符合規(guī)定;
(5)技術(shù)文件是否齊全,內(nèi)容是否正確,標(biāo)準(zhǔn)圖和復(fù)用圖選用是否恰當(dāng)。
3、填寫礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表,礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
4、負(fù)責(zé)所校核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。
三、審核人員
1、參加討論礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計主要技術(shù)問題,指導(dǎo)設(shè)計、校核人員確定設(shè)計方案,解決疑難技術(shù)問題,并對所審核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設(shè)計方案的正確性負(fù)責(zé)。
2、審核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計條件圖、現(xiàn)行礦用機(jī)電設(shè)備法規(guī)范的要求,設(shè)計圖樣和設(shè)計文件是否齊全,是否按規(guī)定簽署:
(2)設(shè)計計算書中采用的設(shè)計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應(yīng)力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結(jié)果是否正確;
(3)設(shè)計圖樣的技術(shù)要求、技術(shù)特性表、配件材料裝配尺寸是否正確,復(fù)用圖、借用圖選用是否恰當(dāng);
(4)協(xié)調(diào)設(shè)計、校核人員之間在技術(shù)上的不同意見。
3、填寫礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表、礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
四、設(shè)計單位礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計批準(zhǔn)(或?qū)彾?人員
1、參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查,決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件,審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則,并對設(shè)計的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、合理性等重大原則問題負(fù)主要責(zé)任。
2、審定設(shè)計圖樣和設(shè)計文件、采用的設(shè)計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關(guān)鍵性技術(shù)問題,并對設(shè)計、校核、審核及與標(biāo)準(zhǔn)化審查人員之間的技術(shù)分歧意見作最后決定,必要時,可主持設(shè)計的中間審查,以保證設(shè)計質(zhì)量。
3、按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
五、設(shè)計單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人
1、負(fù)責(zé)礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計單位設(shè)計技術(shù)的全面工作。
2、組織各級設(shè)計人員嚴(yán)格執(zhí)行礦用機(jī)電設(shè)備法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制度,確保礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計安全質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)水平,切實貫徹各項設(shè)計管理。
3、審批礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計工作發(fā)展規(guī)劃,并定期檢查落實情況。
4、組織設(shè)計方案的討論和審查,審批重要礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖。
5、審批本單位礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計管理制度。
6、負(fù)責(zé)裁決設(shè)計人員與審定人員之間在設(shè)計工作中的爭執(zhí)意見。
7、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)開展對各級設(shè)計人員的培訓(xùn)、考核工作。
8、審核礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計年度工作小結(jié)并做好上報工作。
9、定期向上級領(lǐng)導(dǎo)報告設(shè)計工作開展情況,并對各級設(shè)計人員的任命提建議。
10、對礦用機(jī)電設(shè)備設(shè)計單位資格印章的使用管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。
11、對造成事故的產(chǎn)品設(shè)計,組織分析、評議,提出糾正措施和改進(jìn)方案。
第6篇 機(jī)電設(shè)備安全管理制度
機(jī)電設(shè)備由機(jī)動部門統(tǒng)一管理,由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。
一、機(jī)械設(shè)備安全管理
1、各種機(jī)械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng),提高設(shè)備作業(yè)率和完好率,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
2、設(shè)備發(fā)生故障時,必須停機(jī)處理。
3、設(shè)備防護(hù)裝置要完善:
⑴機(jī)械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護(hù)罩;經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖,即開啟防護(hù)罩時,設(shè)備不能開動。
⑵機(jī)械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應(yīng)靈敏可靠。
⑶每臺機(jī)床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān),以便隨時切斷電源。
⑷機(jī)床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機(jī)床應(yīng)有吸霧裝置。
4、有裂紋,裂痕或強(qiáng)度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發(fā)生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設(shè)備:
⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時,必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。
“四檢查”即:
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準(zhǔn)”即:
⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。
⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。
二、電機(jī)設(shè)備安全管理
1、各種電機(jī)設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施,并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能,繼電保護(hù)裝置,必須定期檢查、調(diào)整。
3、各種電機(jī)設(shè)備不得超負(fù)荷運行,并要按期檢修、保養(yǎng)。
第7篇 機(jī)電設(shè)備四對口管理制度
1、按煤礦設(shè)備管理暫行辦法規(guī)定礦應(yīng)建立機(jī)電設(shè)備總臺帳,集團(tuán)公司和礦各保存一份。
2、固定資產(chǎn)卡片是固定資產(chǎn)核算的基礎(chǔ),每臺設(shè)備必須依據(jù)編號建立財產(chǎn)卡片,管理部門經(jīng)常與財務(wù)核對。
3、圖牌板管理是使固定資產(chǎn)達(dá)到數(shù)量清、狀態(tài)明的一種有力手段。礦要建立設(shè)備總牌板分布圖,凡使用機(jī)電設(shè)備的單位要建立組隊設(shè)備臺帳,礦與使用單位各保存一份。
4、新到設(shè)備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實物是否與帳、卡、牌相符,做到帳、卡、牌、物四對口,
5、機(jī)電科管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解掌握動向及設(shè)備狀態(tài)。
第8篇 物業(yè)工程部機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)考核細(xì)則制度
物業(yè)工程部機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)考核細(xì)則
為加強(qiáng)物業(yè)公司工程部每月設(shè)備完好率考核的透明度,確保工程部各項規(guī)章制度得到切實的執(zhí)行,體現(xiàn)考核的公正性、客觀性,提高設(shè)備運行的完好率,特制訂本考核細(xì)則。
一、維護(hù)保養(yǎng)制度系列
1.1高低壓配電室每2小時巡查一次并做好記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣2分;
1.2供配電設(shè)備故障、系統(tǒng)性維修必須填寫維修記錄檔案,未按要求執(zhí)行的每次扣3分;
1.3每月與供電局同步抄錄供配電計量電表,并同步檢查各樓層電表箱、接線排、各主干線計量電表等設(shè)備,未按規(guī)定執(zhí)行的每發(fā)現(xiàn)一次扣5分;
1.4每周檢查一次各主供配電動力柜并同步抄錄支干線總表及繪制計量負(fù)荷曲線和填寫相應(yīng)記錄,未按要求執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣5分;
1.5每周一次對公共部分照明進(jìn)行檢查并更換損壞光源,未按規(guī)定執(zhí)行的公司每查現(xiàn)一次扣1分,業(yè)主投訴一次扣5分;
2.1每班對水泵房設(shè)備、蓄水池進(jìn)水情況進(jìn)行巡查并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,如未按上述巡查造成停水的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣5分。
2.2每班應(yīng)對地下室排污設(shè)備工作狀況進(jìn)行巡查并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,如未巡查而造成地下室積水的每查現(xiàn)一次扣5分。
2.4每月應(yīng)與自來水公司同步抄錄各用戶水表(特殊情況抄錄不到位的每月須列出清單,并在水電抄錄清冊注明),未按規(guī)定執(zhí)行的一經(jīng)查現(xiàn)每戶/次扣除1分,由于上述原因造成業(yè)主投訴的每次扣5分。
2.3每周對各支干管道總表及::各市政水表抄錄并繪制計量負(fù)荷曲線和填寫相應(yīng)記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次扣2分,由于上述原因造成水費缺口的扣10分。
2.5每季度綜合清理一次各排水管口,雨水明溝等排水系統(tǒng)的并填寫維修記錄的,未按要求執(zhí)行的造成大雨嚴(yán)重積水或堵塞的每次扣5分。
2.6每半年綜合組織一次對轄區(qū)內(nèi)的排污系統(tǒng)、窖井、化糞池及其他排污管路進(jìn)行清理的,并填寫維修記錄備查,未按要求執(zhí)行的造成污水溢出的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣3分,造成業(yè)主投訴的每次扣5分。
3.1每日一次對轄區(qū)內(nèi)電梯轎廂內(nèi)的照明、警鈴、對講、內(nèi)外呼的工作狀況及機(jī)房內(nèi)的動力柜,控制柜、主機(jī)的運行狀況進(jìn)行巡視并作記錄的,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣2分,由此造成電梯停止運行的每次扣5分。
3.2對轄區(qū)內(nèi)電梯發(fā)生故障或運行異常狀況必須及時進(jìn)行記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣5分。由此造成與維保單位發(fā)生糾紛的每次扣10分。
3.3在臺風(fēng)或暴風(fēng)雨期間,必須及時對機(jī)房環(huán)境及有可能進(jìn)水的層門部分進(jìn)行特別巡視, 如未按要求執(zhí)行而造成機(jī)房或底坑進(jìn)水的每次扣10分。
4.1每2小時負(fù)責(zé)對消防監(jiān)控主機(jī)的自檢、消音、復(fù)位等功能鍵及主電源、備用電源的工作狀況,各聯(lián)動設(shè)備的設(shè)定或投入狀況及控制屏柜的指示燈、顯示屏的工作狀況進(jìn)行一次巡視并作記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣5分,由此造成的設(shè)備故障或運行中斷一經(jīng)查現(xiàn)每次扣10分,并追究其它相關(guān)責(zé)任。
4.2每月對消防聯(lián)動設(shè)備包括消防廣播、防火卷簾門、正負(fù)壓風(fēng)機(jī)、消防栓水泵、消防噴淋泵及消防現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備包括消防手報、消防栓內(nèi)手報起動按紐、煙感、溫感探頭(按5%的比例)進(jìn)行巡檢并聯(lián)動試驗,并作相應(yīng)的巡檢記錄,未按規(guī)定執(zhí)行的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣10分。
4.3每季對消防栓、消防栓接治器、滅火器、疏散指示燈、應(yīng)急照明、防火門、閉門器進(jìn)行一次巡查并作好相關(guān)記錄及貼上封條的,未按規(guī)定執(zhí)行的每查現(xiàn)一次單列項目扣5分。
4.4每周對應(yīng)急發(fā)電機(jī)的燃油供給(保證滿載運行8小時)及潤滑油、冷卻水的存量,蓄電池電壓、各旋轉(zhuǎn)部件及控制系統(tǒng)進(jìn)行巡查并作好記錄,未按要求執(zhí)行的的每次扣3分;每月投入運行不少于15分鐘并帶動其相關(guān)負(fù)載,未按要求投入試運行造成停電時應(yīng)急發(fā)電機(jī)組不能及時供電的,一經(jīng)查現(xiàn)每次扣10分。
5.1每月對有線電視、共用天線、衛(wèi)星天線系統(tǒng)的各功放器、電信系統(tǒng)等,各主干線、分配分支器及工作控制箱柜、電源柜的工作狀,進(jìn)行系統(tǒng)檢查一次并作好相關(guān)記錄的,未按要求執(zhí)行的每次扣2分,由于未進(jìn)行檢查造成上述設(shè)備故障或停止工作而造成業(yè)主投訴的,一經(jīng)查現(xiàn)每次扣5分。
5.2每周對防盜對講系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)及內(nèi)部通訊電話交換機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查,如未按要求執(zhí)行的每次扣2分,由于未進(jìn)行檢查造成設(shè)備故障停止運行引起業(yè)主投訴的一經(jīng)查現(xiàn)每次扣5分。
二、日常工作管理系統(tǒng)
1、各管理處必須在每月25日前向工程部提交經(jīng)管理處負(fù)責(zé)人審核并簽章的管理處設(shè)備運行月報表,未按要求執(zhí)行的每次扣5分;
2、各管理處必須在每月25日前向工程部提交經(jīng)管理處負(fù)責(zé)人審核并簽章的管轄內(nèi)機(jī)電工個人工作量報表,未按要求執(zhí)行的每次每份扣2分每個管理處最高可扣5分;
3、各管理處每月公攤水電費須提前三天報工程部審核后方可執(zhí)行,未按要求執(zhí)行一經(jīng)查現(xiàn)每次扣2分,造成業(yè)主投訴的每次扣10分;
4、每月底須向工程部提交當(dāng)月的水電清單及公共用電公攤方法,以備公司查閱,未按規(guī)定執(zhí)行的每次扣5分;
5、各管理處須在每月25日前完成工程部制定的當(dāng)月工作任務(wù)或工作要求,未完成規(guī)定的工作任務(wù)且沒有明確書面匯報說明的每次扣5分;
6、各管理處應(yīng)嚴(yán)格按所制定的維修、保養(yǎng)計劃對管轄內(nèi)工程設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),未按工作計劃執(zhí)行的且未明確書面匯報說明的,視具體情況每次扣2
第9篇 機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度
為了搞好機(jī)電設(shè)備的管理,維護(hù)方便,特制定機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度:
一、全礦各設(shè)備使用單位,在設(shè)備安裝投運前必須建立包機(jī)制度。
二、電氣設(shè)備包機(jī)人必須是電工,機(jī)械部分包機(jī)人必須是鉗工,生產(chǎn)隊組可根據(jù)生產(chǎn)實際需要推行就近分片包機(jī)責(zé)任制。
三、包機(jī)人必須刻苦鉆研技術(shù),細(xì)心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高設(shè)備完好率。
四、包機(jī)人必須按時檢查所包機(jī)設(shè)備性能、完好狀況等。
五、每次檢查和維護(hù)完畢后,要記入有關(guān)記錄簿內(nèi)。
六、如果因某種原因包機(jī)人不能進(jìn)行檢查時,單位要安排其它人代檢,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
七、若所包設(shè)備發(fā)生故障,包機(jī)人要積極主動搶修。
八、因工作粗心或不負(fù)責(zé)任,設(shè)備發(fā)生故障,包機(jī)者要承擔(dān)責(zé)任,并視情節(jié)輕重給予一定處罰。
九、包機(jī)人要熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和安全保護(hù)等。
十、大型設(shè)備包機(jī)者必須在所包設(shè)備上掛完好牌和包機(jī)牌,其它機(jī)電設(shè)備要粘貼包機(jī)牌,若有人員變動要及時更換。
第10篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡易帶式輸送機(jī)5部。
(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:
井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表 | ||
開拓一隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 帶式輸送機(jī)類型 |
1 | 中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
3 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
4 | 第四部800毫米帶式輸送機(jī) | |
5 | 15117高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī) |
6 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
7 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
8 | 15117低位高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
9 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
10 | 15117回風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
開拓二隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15117回風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機(jī) |
2 | 15117回風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
3 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
4 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
5 | 15117進(jìn)風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
6 | 15117進(jìn)風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機(jī) |
7 | 15117進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
8 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
9 | 北翼輔助運輸巷底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
10 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī) | |
開拓三隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15106高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
3 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
4 | 15106低位高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機(jī) |
5 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
6 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 800毫米帶式輸送機(jī) |
綜掘隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15106進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
2 | 第二部800毫米帶式輸送機(jī) | |
3 | 15106回風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機(jī) |
4 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機(jī) | |
5 | 第三部800毫米帶式輸送機(jī) | |
綜采隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15116進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部1.2米帶式輸送機(jī) |
2 | 第二部1.2米帶式輸送機(jī) | |
礦建八部 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 15301進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 1米帶式輸送機(jī) |
2 | 800毫米帶式輸送機(jī) | |
機(jī)電隊 | ||
序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
1 | 中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī) |
2 | 中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī) | |
3 | 中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī) | |
4 | 南翼帶式輸送機(jī)巷 | 南翼1.4米帶式輸送機(jī) |
5 | 主斜井 | 1.4米帶式輸送機(jī) |
6 | 北翼帶式輸送機(jī)巷 | 1米帶式輸送機(jī) |
7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷 | 南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī) |
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷:
⑴綜采隊負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機(jī)巷:
礦建八部981隊負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。
4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:
(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實,雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機(jī)電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機(jī)運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機(jī)運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進(jìn)行巡查。)
(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單,由責(zé)任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機(jī)電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。
(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
上一頁123下一頁(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機(jī)運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。
(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn):
安裝:
(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機(jī)運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊組機(jī)電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負(fù)責(zé),機(jī)電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機(jī)電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機(jī)運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后,由本隊組機(jī)電隊長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機(jī)運轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機(jī)及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運料;
②在帶料過程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):
(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):
(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準(zhǔn):運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機(jī)使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):
1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元,當(dāng)班跟班隊長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機(jī)電隊長、機(jī)電工長各200元。
7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機(jī)運行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機(jī)電隊長100元。
10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機(jī)電隊長200元。
12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機(jī)電隊長各200元。
13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。
16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機(jī)電隊長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊長和包機(jī)人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機(jī)運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機(jī)電隊長、包機(jī)人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機(jī)電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊長和機(jī)電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊長和機(jī)電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備運行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。
4、刮板機(jī)運行時,要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時處罰機(jī)電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機(jī)要保證完好,安裝及運行時要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機(jī)人200元。
(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開,拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。
(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊長、機(jī)電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對機(jī)電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強(qiáng)對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進(jìn)行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。
2、機(jī)運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責(zé),未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機(jī)運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機(jī)運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第11篇 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置定期試驗制度
全礦的安全保護(hù)裝置要求安全、靈敏、可靠,并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,試驗不合格,嚴(yán)禁設(shè)備運行,發(fā)現(xiàn)違犯者,將從嚴(yán)處罰。
1、絞車的常用閘、保險閘、防過卷裝置、防止過速裝置,深度指示器失效保護(hù)裝置,過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置,閘瓦過磨損失效保護(hù)裝置、松繩報警裝置,滿倉保護(hù)裝置等,維修人員每日應(yīng)進(jìn)行一次試驗,每年進(jìn)行兩次測定,必須達(dá)到靈敏、可靠。防墜器的定期試驗按照《防墜器定期試驗制度》進(jìn)行。
2、空氣壓縮機(jī)的斷油保護(hù)裝置、超溫保護(hù)裝置等,維修人員應(yīng)每日進(jìn)行一次試驗,每月進(jìn)行一次檢查,安全閥等按規(guī)定進(jìn)行定期校驗,必須達(dá)到靈敏、可靠。
3、電機(jī)車的撒砂裝置、剎車裝置、各小絞車的剎車裝置及相應(yīng)的擋車器、撈車器等,維修人員每日應(yīng)進(jìn)行一次檢查調(diào)整,必須達(dá)到靈敏、可靠。
第12篇 機(jī)電設(shè)備更新安裝管理制度
1機(jī)電設(shè)備更新的標(biāo)準(zhǔn):
1.1設(shè)備的事故率明顯提高,已不能滿足生產(chǎn)的需要;
1.2設(shè)備的已經(jīng)落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市場上已經(jīng)沒有配件供應(yīng)。
2機(jī)電設(shè)備的更新計劃:各使用單位根據(jù)設(shè)備的使用運行情況,提前一年提出設(shè)備更新計劃,經(jīng)廠部研究同意后,上報公司職能部門。
3設(shè)備采購到位后,進(jìn)入安裝程序。
4通用設(shè)備的安裝原則上由本公司(廠)自己組織安裝,如:膠帶機(jī)、刮板機(jī)等。特殊設(shè)備(如大型設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備等)由專業(yè)施工隊伍或廠家負(fù)責(zé)安裝。
5安裝前由施工單位編制詳細(xì)的《施工安全技術(shù)措施》,經(jīng)相關(guān)部門匯審簽字后方可組織施工。
6安裝前要作好充分的準(zhǔn)備工作。如:工具、材料等。
7正式施工前,要認(rèn)真組織各級施工人員學(xué)習(xí)《施工安全技術(shù)措施》;施工時要嚴(yán)格貫徹落實《施工安全技術(shù)措施》。