第1篇 檢測設(shè)備管理制度
一、目的
對檢測設(shè)備進行管理，確保測量結(jié)果的準確性。
二、范圍
適用于對全公司所有檢測設(shè)備的管理。
三、管理要求
1.檢測設(shè)備的申購
1.1由需求部門以<物資采購申請單>;提出采購申請，經(jīng)其部門科長簽字審核后交質(zhì)檢科。
1.2采購申請的批準
1.2.1估算價格在1000元以內(nèi)的，由質(zhì)檢科科長簽字批準。
1.2.2估算價格在1000元以上的，由質(zhì)檢科科長簽字審核后送交總經(jīng)理進行批準。
1.3供銷科安排采購人員按經(jīng)批準的<物資采購申請單>;中的要求將所需設(shè)備采購到公司內(nèi)。
2.驗收、入庫
2.1質(zhì)檢科組織對新檢測設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格的檢測設(shè)備才能入庫。
2.2供應(yīng)科進行點收，并對未啟用的檢測設(shè)備作好儲存管理。
3.領(lǐng)用
3.1由使用部門主管到倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù)，倉庫員須及時通知計量管理員登記啟用日期。
3.2 各部門應(yīng)建立臺賬,記錄本部門檢測設(shè)備的發(fā)放情況。
4.保管與點檢（保養(yǎng)）責任
4.1 部門主管為本部門使用的檢測設(shè)備保管與點檢（保養(yǎng)）總負責人。當檢測設(shè)備丟失或人為損壞時其不能明確具體責任人員時，由其承擔全部責任。
4.2 試驗室內(nèi)的設(shè)備，試驗員為保管、點檢（保養(yǎng)）的責任人。
4.3 發(fā)放到個人使用的檢測設(shè)備，使用該設(shè)備的人員為保管、點檢（保養(yǎng)）責任人。
4.4 共用的檢測設(shè)備，使用單位的班（組）長為該設(shè)備的保管、點檢（保養(yǎng)）直接責任人。
4.5 若發(fā)生檢測設(shè)備丟失的,責任人員將承擔其折舊后成本的100%作為賠償金。
4.6 若檢測設(shè)備發(fā)生異常，經(jīng)鑒定為操作不當或人為損壞的，能修復(fù)的,直接責任人員將承擔50%的維修費用；對于不能修復(fù)的，責任人員將承擔其折舊后成本的70%作為賠償金。
4.7 員工離職時,由辦公室通知計量管理員對其所使用的檢測設(shè)備進行驗收。判定為合格的可移交給所在部門主管；若部門主管決定
需要放回倉庫保存的，到倉庫辦理入庫手續(xù)，計量管理員更新相關(guān)記錄。若發(fā)生丟失的情況按4.5條處理；若出現(xiàn)人為損壞的，按4.6條處理。
4.8 部門主管離職時，由辦公室通知計量管理員對該部門所使用的檢測設(shè)備進行盤點。若發(fā)現(xiàn)丟失或人為損壞，其承擔的責任參照4.1條款處理。
5.使用
5.1 檢測設(shè)備的使用由相關(guān)使用部門使用，其它部門未經(jīng)允許前不得擅自使用。
5.2其他部門若有測試要求時應(yīng)發(fā)出<測試申請單>;交質(zhì)檢科批準后安排試驗員進行相關(guān)試驗。
5.3其他部門人員除非因工作需要不得使用檢測設(shè)備。
5.4使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),按照使用說明書或<操作規(guī)程>;進行正確操作；若新進人員在未參加培訓(xùn)前就必須使用檢測設(shè)備時，則由各單位派人予以先行講解。
6.維護、保養(yǎng)
6.1點檢（保養(yǎng)）責任人每天上班時須對設(shè)備進行實際點檢（保養(yǎng)）并及時完成記錄。
6.2檢測設(shè)備均不得外借,特殊情況需經(jīng)質(zhì)檢科科長批準。
6.3在使用前后應(yīng)保持清潔,且切忌碰撞。
6.4較長時間不用的設(shè)備要定期通電去潮,防止霉變。
6.5禁止更改檢測設(shè)備的內(nèi)部對數(shù)設(shè)置或?qū)ζ溥M行拆解。
6.6若發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即停止使用（關(guān)閉并斷開電源），及時通知計量管理員進行處理。
7.校正管理
7.1周期校準/檢定
7.1.1計量管理員按檢定計劃組織相關(guān)檢測設(shè)備送以質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院進行外校，檢定后需作好相應(yīng)的記錄和標識。
7.1.2特殊檢測設(shè)備由計量管理員聯(lián)系生產(chǎn)公司家進行校準,并作好相應(yīng)的標識和記錄。
7.1.3新購入的檢測設(shè)備在啟用時可暫時貼上“免校”標簽。免校時間的長短應(yīng)根據(jù)該設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)情況確定，但不得超出其預(yù)定的檢定周期時長。
7.2臨時校正
7.2.1使用人在使用時發(fā)現(xiàn),或質(zhì)檢科管理人員在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備不精準,應(yīng)立即校正。
7.2.2檢測設(shè)備經(jīng)修復(fù)后必須校正后才能使用。
8.檢測設(shè)備的報廢
8.1經(jīng)鑒定，檢測設(shè)備因老化、正常磨損、人為損壞等原因致使其喪失預(yù)期功能，需要報廢時，由部門主管填寫<測量設(shè)備報廢審批單>;提出報廢申請，交計量管理員審核。原價格在1000元以下的，由質(zhì)檢科科長批準確認；原價格在1000元以上的，由總經(jīng)理或其指定人員批準確認。
8.2報廢的檢測設(shè)備交供應(yīng)科進行處理。
8.3計量管理員在臺帳及履歷表等資料中作好應(yīng)的記錄。
第2篇 設(shè)施/設(shè)備監(jiān)測，檢測和維護制度
1、目的
為保證實驗室工作人員對各類檢驗儀器的安全使用，維護檢驗工作的正常運轉(zhuǎn)，確保檢驗工作的順利進行。
2、范圍
適用于檢驗科內(nèi)的各種檢驗儀器。
3、職責
3.1 本中心檢驗科人員必須以本制度規(guī)范自己的工作。
3.2 檢驗科負責人負責檢查和監(jiān)督。
4、制度要求
4.1檢驗科內(nèi)各種設(shè)施要符合相關(guān)規(guī)定，所使用的所有儀器應(yīng)經(jīng)過安全使用認證。檢驗科供電線路中必須安裝斷路器和漏電保護器。
4.2科內(nèi)大型儀器、設(shè)備、精密儀器由專人負責保管、登記、建檔，儀器設(shè)備的使用者，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
4.3科內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)在檢定和校準的有效期內(nèi)使用，并按照檢定周期的要求進行自檢或強檢，對使用頻率高的儀器按規(guī)定在檢定周期內(nèi)進行期間核查。
4.4主要儀器設(shè)備應(yīng)建立使用記錄，有操作規(guī)程，注意事項，相關(guān)技術(shù)參數(shù)和維護記錄，并置于顯見易讀的位置。儀器使用者必須認真遵守操作規(guī)程，并做好儀器設(shè)備使用記錄，定期維護儀器設(shè)備。4.5儀器設(shè)備所用的電源，必須滿足儀器設(shè)備的供電要求。用電儀器設(shè)備必須安全接地。電源插座不得超栽使用。儀器設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)斷路保護時，必須在查明斷電原因后，再接通電源。不準使用有用電安全隱患的設(shè)備（如漏電、電源插座破損、接地不良、絕緣不好等）。
4.6儀器設(shè)備在使用過程中發(fā)生異常，隨時記錄在儀器隨機檔案上，維修必須由專業(yè)人員進行，并做維修記錄。
4.7儀器設(shè)備使用結(jié)束后，必須按日常保養(yǎng)進行檢查清理，保持良好狀態(tài)。
4.8所有儀器設(shè)備應(yīng)加貼唯一性標識及準用、限用、禁用標志。
4.9長期用電設(shè)備（如冰箱、培養(yǎng)箱）應(yīng)定期檢查，并記錄運行情況。
4.10因故障或操作失誤可能產(chǎn)生某種危害的儀器設(shè)備，必須配備相應(yīng)的安全防護裝置。
4.11使用直接接觸污染物的儀器設(shè)備前，必須確認相應(yīng)的安全防護裝置能正常啟用。實驗工作完成后，必須對接觸污染物的儀器設(shè)備進行相應(yīng)的清洗、消毒。
4.12科內(nèi)應(yīng)指定專人對安全設(shè)備和實驗設(shè)施/設(shè)備維護管理，保證其處于完好工作狀態(tài)。儀器設(shè)備較長時間不使用時，應(yīng)定期通電、除濕。有記錄，保持設(shè)備清潔干燥。（例如每年應(yīng)對生物安全柜進行一次常規(guī)檢測，須特別關(guān)注高效過濾器。定期對離心機的離心桶和轉(zhuǎn)子進行檢查）。
4.13高壓滅菌器使用時，定期進行生物學(xué)指示劑檢測。
4.14冰箱應(yīng)定期化冰、清洗，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。實驗區(qū)冰箱內(nèi)禁止放個人物品及與實驗無關(guān)的的物品。4.15所有儀器設(shè)備在維修和維護保養(yǎng)前運出實驗室前必須進行消毒處理。
第3篇 d煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗制度
為進一步加強煤礦在用安全設(shè)備管理,減少和消除事故隱患、依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第296號)、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標準,結(jié)合生產(chǎn)實際對煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗特作如下規(guī)定。
一、、煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸?、周期嚴格?zhí)行安監(jiān)總規(guī)劃[2022]99號文及國家有關(guān)規(guī)定。屬于檢測范圍內(nèi)的設(shè)備在安裝完成后、投入運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)檢測后方可投入運行。
二、機電科每年12月10號前,制定出下一年度的檢測檢驗計劃報長治市煤管局檢測中心。
三、檢測檢驗程序:煤礦提出申請,長治市煤管局檢測中心根據(jù)年度檢測檢驗計劃進行現(xiàn)場檢測、報告編制、出具報告。
附件:
國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于下發(fā)煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸?第一批)的通知安監(jiān)總規(guī)劃〔2022〕99號
各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團煤礦安全監(jiān)管部門,各省級煤礦安全監(jiān)察局,司法部直屬煤礦管理局,有關(guān)中央企業(yè):
為進一步加強煤礦在用安全設(shè)備管理,減少和消除事故隱患,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第296號)、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第12號)等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標準,國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局研究制定了《煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸?第一批)》(以下簡稱《目錄》),現(xiàn)下發(fā)給你們,并就有關(guān)事項通知如下:
一、煤礦企業(yè)作為安全生產(chǎn)責任主體,必須對煤礦在用安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),定期檢測,以保證正常運轉(zhuǎn)。具備檢測檢驗?zāi)芰Φ拿旱V企業(yè)可以自行組織檢測,或委托具備專業(yè)能力的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)檢測。除法律法規(guī)、規(guī)章標準明確規(guī)定以外,任何單位都不得強制煤礦企業(yè)接受指定的專業(yè)技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行檢測檢驗。
二、具備檢測能力的煤礦企業(yè)和承擔檢測檢驗任務(wù)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)要依法依規(guī)、客觀真實、準確地開展檢測檢驗,對檢測結(jié)果和出具的檢測檢驗報告負責,并承擔相應(yīng)責任。
三、各級煤礦安全監(jiān)管監(jiān)察部門要加強監(jiān)督檢查,督促煤礦企業(yè)嚴格執(zhí)行礦用設(shè)備定期檢測制度。各省級煤礦安全監(jiān)察局可以結(jié)合駐在地區(qū)煤礦安全生產(chǎn)工作實際,根據(jù)有關(guān)法規(guī)和國家標準、行業(yè)標準制定適合本地區(qū)的煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗?zāi)夸洝?/p>
《目錄》實施過程中如遇到問題或出現(xiàn)新情況,請及時反饋國家安全監(jiān)管總局規(guī)劃科技司、國家煤礦安監(jiān)局科技裝備司。
第4篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維保、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理,明確制度的責任和范圍、管理和操作中的安全要點,提高管理績效,保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故,特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制。擔任操作的機械實行專機專人負責制;兩人以上操作的機械實行機長負責制;公用機械及儀器儀表實行定人負責制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程,會操作,會保養(yǎng),排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備,必須按照機械設(shè)備計劃,選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備,在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負責人鑒定,簽署意見;走和期紀錄要進入單機檔案;按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查,按照質(zhì)量換油;
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng),做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐和更換少量易損配件;在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作,必須采取相應(yīng)技術(shù)措施;
1.5 嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè),,如需超負荷作業(yè),必須有可靠的技術(shù)依據(jù),合理的施工方案,有效的安全保障措施,并經(jīng)主管部門審核,本單位總工書面批準方可進行;
1.6 不準任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置;
1.7 按照規(guī)定認真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄;
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標識,凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的,應(yīng)掛設(shè)禁用標示,如帶修、在修等,并對電源作適當處理。
2 機械設(shè)備的維護與修理
2.1 堅持“注重保養(yǎng)、計劃修理與按需修理并重”的方針,并向以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的定檢維修制發(fā)展。
2.2 設(shè)備的維護必須按有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。設(shè)備的修理必須配備適當?shù)木S修設(shè)備和場地;必須配備機械保養(yǎng)、修理專業(yè)人員完成力所能及的修理任務(wù)。委托外單位修理的機械計劃必須有責任單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準,由物資供應(yīng)部聯(lián)系定點廠家實施。修理中,凡需要更換基礎(chǔ)件和總成件的均需物資供應(yīng)部監(jiān)察批準。大修、項修必須按照有關(guān)設(shè)備管理程序的要求做好記錄。各單位由于機械設(shè)備的類別的特點不同,可做補充規(guī)定。
2.3 機械設(shè)備的備品、備件由機械使用單位負責管理。
3 機械設(shè)備的調(diào)試
3.1 凡新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備組裝后必須進行調(diào)試。其調(diào)試包括機械方面和電氣方面的調(diào)試。機械方面的調(diào)試包括調(diào)整各種制動器剎車中間隙、調(diào)整各種變速齒輪之間的間隙、調(diào)整各種傳動裝置的齒合松緊程度、調(diào)整操作臺或聯(lián)動臺使氣正確靈敏。
3.2 電氣方面的調(diào)試包括各種互鎖、連鎖裝置是否齊全、靈敏;調(diào)整各種形成開關(guān)、限位裝置且靈敏有效;調(diào)整電機轉(zhuǎn)動方面符合傳動要求;調(diào)整和設(shè)定各種電器元件的數(shù)值調(diào)整各儀表使其齊全有效。
3.3 機械在投入使用前必須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)分為無負荷試運轉(zhuǎn)、負荷試運轉(zhuǎn)和超負荷試運轉(zhuǎn)。
4 機械設(shè)備的安全管理
4.1 事故處理
4.1.1事故處理權(quán)限
一般事故和重大事故由建安公司處理,報建設(shè)公司備案。重大事故由建設(shè)公司處理,報集團公司備案。
4.1.2事故報告時效
事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告單位領(lǐng)導(dǎo)或物設(shè)科,物設(shè)科在二日內(nèi)(重大事故在24小時內(nèi))將等級事故報物設(shè)處,物設(shè)處必須在三日內(nèi)將重大事故報建工局。
事故處理報告有責任單位填報,大事故報告在一月內(nèi)重大事故在二月內(nèi)保建設(shè)公司物設(shè)處。
4.1.3事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即停止機械運轉(zhuǎn),各單位物設(shè)科在接報后立即組織人員對事故進行技術(shù)鑒定,認真分析事故原因,落實責任者。對故意隱瞞不報,掩蓋事實、能虛作假的單位和個人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)查明事實,應(yīng)加重處罰。并追究領(lǐng)導(dǎo)責任。
第5篇 設(shè)備設(shè)施定期檢測檢驗制度
一、提升系統(tǒng)
1、新安裝的礦井主要提升裝置，必須驗收合格后方可投入使用，投入運行后的設(shè)備，必須每年進行一次檢查，每3年進行一次性能測試，認定合格后方可繼續(xù)使用；大修后的主提升裝置應(yīng)進行1次測試，以后每3年進行一次測試。
2、提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、阻車器、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職維修人員檢查一次，每月還必須由機電部門組織有關(guān)人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
3、提升鋼絲繩檢驗應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進行，檢驗周期應(yīng)符合下列要求：
（1）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗一次。
（2）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔12個月進行第一次檢驗；以后每隔6個月檢驗一次。
（3）提升鋼絲繩必須每天檢查一次。
（5）對使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次。
（6）保管超過一年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行一次檢驗，合格后方可使用。
4、提升機的主軸、天輪軸、連接裝置，每2年進行一次探傷試驗。
5、各種保險繩以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須執(zhí)行下列規(guī)定：
a批量生產(chǎn)，必須抽樣做拉斷試驗，不符合要求不得使用；少量制作，應(yīng)由機電部門組織檢驗，合格后方可使用。
b初次使用前使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗，發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長量超過0.2%時，不得使用。
二、主排水泵
（1）每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查，若受水威脅，還應(yīng)制定雨季防治水措施，并應(yīng)組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及附近地面有無裂縫等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。
（2）主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
水倉、吸水井和水溝中的淤泥，應(yīng)及時清理，每年雨季前必須清理1次。
（3）每年對主排水泵進行1次技術(shù)測定。
三、地面空氣壓縮機
（1）每6個月對斷油、超溫、超壓保護檢查1次。
（2）每年對安全閥檢查1次，檢驗的壓力表精度不低于1級。
（3）每3個月對釋壓閥檢查清理1次，保證連接螺絲無松動，接頭不漏氣，各部件無銹蝕變形。
（4）每6個月對儲氣罐清理油垢，每1年對儲氣罐進行1次泄露試驗（在工作壓力下關(guān)閉排氣閥測定1小時，壓力不超過規(guī)定）；新安裝或檢修后的儲蓄罐，應(yīng)有1.5倍工作壓力做水壓試驗，保壓5分鐘，無滲漏，無變形損壞為合格。
（5）每年對空壓機進行1次技術(shù)測定。
四、地面變電站主要配電系統(tǒng)
（1）主變壓器、高壓進線開關(guān)、6kv配電裝置及防雷保護裝置，各種保護的預(yù)防性試驗每年進行1次。
（2）絕緣棒（6kv-35kv）每年進行一次試驗，驗電筆（6kv-35kv）以及高、低壓絕緣手套每6個月做1次試驗，試驗合格方可使用。
（3）變壓器絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測和電氣耐壓試驗，每年進行1次。
五、井下供電系統(tǒng)及設(shè)備
（1）低壓檢漏裝置每天必須進行1次跳閘試驗，并填寫跳閘試驗記錄。
（2）照明信號綜合保護裝置每天必須做保護試驗。
（3）保護接地的檢查
a、電氣設(shè)備的保護接地，每天必須進行1次表面檢查。
b、每年至少要對主接地極和局部接地極詳細檢查1次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極應(yīng)提出水面檢查。礦井水含酸性較大時，應(yīng)適應(yīng)增加檢查次數(shù)。
（4） 使用中的防爆電氣設(shè)備，每月必須對其防爆性能檢查1次。每日應(yīng)由分片電工檢查1次。
（5）高壓電纜的泄露和耐壓試驗每年進行1次。
（6）主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次。
（7）固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次。
（8）移動式電氣設(shè)備橡套電纜絕緣的檢查每月1次。
（9）接地電網(wǎng)接地電阻測定每季1次。
（10）新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定在投入運行以前必須進行測定。
防滅火器材應(yīng)每年至少進行一次檢查，由有資質(zhì)的系統(tǒng)進行檢測和更新，出具合格證。
其他各類壓力表、電表等安全儀表和計量器應(yīng)每年由機電部門安排由有資質(zhì)機構(gòu)進行一次檢驗調(diào)校，并出具檢驗合格證書。
第6篇 設(shè)備設(shè)施的維護、保養(yǎng)、檢測制度
為做好設(shè)備設(shè)施的整體性安全管理工作，掌握存在于各類設(shè)備中的危險因素，提高設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全，保障員工的人身安全，特制訂本制度。
1 設(shè)備日常維護保養(yǎng)
1.1 設(shè)備日保
1.1.1 保養(yǎng)周期：每班1次，5-15分鐘。
1.1.2 保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作人員實施，設(shè)備維修人員檢查。
1.1.3 保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設(shè)備進行一次表面擦拭、一次目視檢查和加油潤滑，保持設(shè)備整齊、清潔、潤滑、有效安全，對叉車、空壓機、儲氣罐等設(shè)備安全狀況做到每天自查并記錄。
1.2 設(shè)備周保
1.2.1保養(yǎng)周期：每周1次，0.5-1個小時。
1.2.2保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作人員實施，設(shè)備維修人員檢查。
1.2.3保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設(shè)備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調(diào)整、除銹等，使設(shè)備清潔、潤滑，保持良好的狀態(tài)。
1.3設(shè)備月保
1.3.1保養(yǎng)周期：每月1次，1-2個小時。
1.3.2 保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作人員為主，設(shè)備維修人員為輔，車間組長檢查。
1.3.3 保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設(shè)備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調(diào)整、除銹；對設(shè)備汽路、氣路、水路、油路進行檢查；清洗規(guī)定清洗的部位，疏通油路、管路，更換或清洗油氈、濾油器；對易塤壞部件進行精度檢測，解決存在的問題，使設(shè)備得到全面的維護，延長設(shè)備的使用壽命。
2 設(shè)備計劃檢修
2.1 設(shè)備小修
2.1.1 小修周期：設(shè)備工作達到小修時數(shù)。
2.1.2 修理執(zhí)行人：設(shè)備維修人員為主,設(shè)備操作人員為輔，車間組長幫助并檢查。
2.1.3 修理內(nèi)容：主要對設(shè)備故障部分進行分解檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件。
2.2 設(shè)備中修和大修：由設(shè)備科制訂本年度的維修計劃，并負責維修或委托設(shè)備生產(chǎn)廠家修理。
3 設(shè)備檢測：
3.1 設(shè)備的檢測應(yīng)由設(shè)備科負責根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量合格證各項工藝指標進行判別、鑒定并提出設(shè)備、設(shè)施的檢測項目。
3.2 特種設(shè)備按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
第7篇 機械設(shè)備安裝拆卸驗收檢測使用安全管理制度
一、為加強對機械設(shè)備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本制度。
二、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負責。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標準安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應(yīng)當向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列文件:
(一)安裝拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
第8篇 設(shè)備定期檢測制度
一、根據(jù)《煤礦安全質(zhì)量標準》要求，定期對我礦主要設(shè)備及設(shè)備的關(guān)鍵部件進行技術(shù)測定。
二、設(shè)備的技術(shù)測試應(yīng)由具備技術(shù)測試資格的機構(gòu)進行，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計使用要求，否則應(yīng)停止使用，立即檢修或更換。
三、測試合格后，測試單位應(yīng)出具設(shè)備測試報告一式三份，一份交總工程師，一份交技術(shù)科，一份存機電科檔案室保管。
四、需要測試的設(shè)備和部件主要有：
1、主提升機要求每三年進行一次測試。
2、主排水泵和鍋爐要求每年進行一次測試，設(shè)備使用的壓力表每半年進行一次校驗，安全閥要求每年進行一次校驗。
3、主通風(fēng)機要求每5年進行一次測試。
4、主絞車（主軸，制動桿件，天輪軸，連接裝置）
主通風(fēng)機（主軸，風(fēng)葉）要求每年進行一次探傷測試。
5、窄軌車輛的制動距離要求每年進行一次測試。
6、車輛連接裝置要求每年進行一次靜拉力測試。
7、雜散電流要求每季度進行一次測試。
8、斜井防跑車裝置要求每月進行一次測試。
第9篇 運輸設(shè)備運行檢修檢測管理制度
(一)為加強煤礦運輸設(shè)備的運行、檢修、檢測管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》運輸專業(yè)“制度保障”中對運輸管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)“行車不行人”管理辦法
1. 提升運輸設(shè)備運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。
2. 提升運輸設(shè)備運行時運行范圍內(nèi)嚴禁一切人員作業(yè)。
3. 提升運輸設(shè)備運行范圍內(nèi)各巷道交叉口應(yīng)安設(shè)設(shè)備運行時能夠發(fā)出語音警報的報警信號和紅綠燈顯示。
4. 提升運輸設(shè)備運行范圍內(nèi)有臨時作業(yè)時必須提前與當班調(diào)度室聯(lián)系好后在指定的時間內(nèi)作業(yè)。
5. 作業(yè)前還須同提升運輸設(shè)備司機、把鉤工確定具體作業(yè)時間方可作業(yè)。提升運輸設(shè)備司機和信號把鉤工不得脫崗,并有防止誤操作的醒目標志和能正常使用的擋車裝置。
6. 提升運輸設(shè)備運行范圍內(nèi)大型施工必須報煤礦分管領(lǐng)導(dǎo)審批,有相應(yīng)的安全措施。
7. 提升運輸設(shè)備運行范圍內(nèi)施工人員作業(yè)完畢后撤離到安全地點后,匯報調(diào)度室處理情況,由調(diào)度室通知設(shè)備司機、把鉤工對作業(yè)點進行安全檢查,確認安全后,才能提升。
(三)運輸設(shè)備檢查、檢修制度
1. 運輸設(shè)備實行每小班一小時維修檢查、每日一次二小時檢修、每周一次四小時檢修制度,并建立相應(yīng)的維修臺帳。
2. 司機接班后,要對設(shè)備進行詳細檢查、注油。發(fā)現(xiàn)問題立即處理,注油的油質(zhì)要合格,油量要合適。
3. 司機接班后,對設(shè)備的安全裝置要進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,匯報當班調(diào)度。
4. 需要停產(chǎn)檢修的運輸設(shè)備,應(yīng)當及時停產(chǎn),按經(jīng)審批的安全技術(shù)檢修措施進行檢修,
嚴禁設(shè)備帶病運行。正常運轉(zhuǎn)的移動設(shè)備要按規(guī)定的檢修周期進行輪換檢修。
5. 設(shè)備檢修出廠和調(diào)入、調(diào)出,雙方必須交接簽字驗收,設(shè)備達不到完好要求,不得投入使用。
6. 司機和檢修工按《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦礦井機電設(shè)備檢修標準》及機電設(shè)備廠家說明書等要求進行檢查維護保養(yǎng)。
(四)運輸設(shè)備檢測檢驗制度
1. 運輸設(shè)備各種技術(shù)測定和檢測應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》(2022)、國家標準、行業(yè)標準或安全標準進行定期檢測。由煤礦機電管理部門負責人負責組織實施。測試報告測試項目完整、準確可靠,有結(jié)論意見。有檢測記錄和檢驗報告,有處理建議和處理結(jié)果。
2. 機車制動距離試驗。新投入機車應(yīng)當測定 1 次,之后每年測定 1 次。
3. 斜巷提升連接裝置。每年由具有檢驗資質(zhì)的單位進行定期試驗。
4. 架空乘人裝置。每年進行 1 次檢驗,由具備檢測檢驗?zāi)芰Φ拿旱V企業(yè)自行組織檢測或委托具備專業(yè)能力的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)檢測。
5. 單軌吊。每年進行 1 次檢測、檢驗。
6. 無軌膠輪車。每年宜對司機進行年審;按有關(guān)規(guī)定進行大修,大修后進行檢驗,并出具檢驗報告。
7. 齒輪機車。按有關(guān)規(guī)定進行檢測、檢驗。
第10篇 某煤礦大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度，規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案，及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。
2、機電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期，并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進行檢測和探傷工作，并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設(shè)備能夠及時進行檢測。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期對礦井在用的大型設(shè)備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標準高于《煤礦安全規(guī)程》要求的，要嚴格按高于《煤礦安全規(guī)程》標準的地方規(guī)定標準執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案，并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下：
每6個月需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車；礦井主扇風(fēng)機。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下：
每年需進行一次探傷的礦用設(shè)備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機的主軸；礦車連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機的鏈條等；對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風(fēng)機等礦用大型設(shè)備要先進行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。
10、對不能按時進行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的，根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責任。
第11篇 安全檢測和計量儀器設(shè)備管理制度
一、目 的
為確保公司安全檢測和計量儀器設(shè)備正常順利運行，使計量監(jiān)測管理工作科學(xué)化、規(guī)范化、程序化和標準化。
二、適用范圍
適用于公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標的監(jiān)測工作。
三、引用文件
無
四、術(shù)語定義
無
五、職 責
5.1、安全環(huán)保部負責本制度的制訂。
5.2、計量管理部負責本細則的監(jiān)督、檢查、落實，安全環(huán)保部負責監(jiān)督該制度的執(zhí)行情況，并對執(zhí)行不到位者給予考核。
六、要 求
6.1、計量管理部內(nèi)部分工規(guī)定
計量管理部下設(shè)設(shè)備管理、技術(shù)管理、安全管理、衛(wèi)生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。
6.2、設(shè)備綜合管理規(guī)定
6.2.1、巡檢或檢修現(xiàn)場儀表時，個人工具必須整套配帶齊全，檢查中不配帶個人工具的扣20分，每少帶一件個人工具的扣2分。
6.2.2、根據(jù)維修實用性，鐘表啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把（8′或12′）、電工包1個、電工腰帶1條。
6.2.3、個人工具到期應(yīng)及時領(lǐng)取，通過部門出具證明，采取以舊換新的方式到設(shè)備部開領(lǐng)料單。
6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的，通過部門出具證明到設(shè)備管理部開取領(lǐng)料單，月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。
6.2.5、班組公用工具由班組長管理，應(yīng)妥善保管和使用，對丟失和故意損壞公用工具的，班組長應(yīng)及時查出責任人，內(nèi)部組織賠償處理，否則由班組長承擔和工具等值考核費用。
6.2.6、檢查時發(fā)現(xiàn)缺少的班組公用工具，限期15日內(nèi)自行解決，沒有落實的班組，將考核該班組長，把班組公用工具補齊。
6.2.7、部門公用工具內(nèi)部人員借用，出具借條并注明日期，不允許借出外用，使用完及時歸還，逾期不還者，考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。
6.2.8、部門公用工具不得隨便外借，特殊情況時經(jīng)部門負責人批準，出具借條，并注明歸還日期后方可借出。
6.2.9、各類測量設(shè)備和自控設(shè)備故障引起停車事故，當班人應(yīng)盡快修復(fù)，故障處理結(jié)束后，由班組長組織相關(guān)責任人寫出事故經(jīng)過、處理措施。以書面形式向部門負責人匯報，生產(chǎn)部組織開事故分析會，并做好記錄，報調(diào)度室、生產(chǎn)管理部、設(shè)備各一份、部門留存一份。
6.2.10、事故分析報告應(yīng)在24小時內(nèi)上報，違反上述規(guī)定的，依據(jù)生產(chǎn)部門有關(guān)規(guī)定處理外，部門給予該班組長10分/次的處理。
6.2.11、考核情況待生產(chǎn)部門下發(fā)事故處理通報暫定，視事故情況采取層層分解的方式進行考核。（情節(jié)嚴重的，加倍考核）
6.2.12、每月20日前交材料計劃，申請材料計劃應(yīng)有計劃性，不允許盲目的追求數(shù)量，規(guī)格型號要準確、數(shù)據(jù)要詳細。不能造成庫存積壓，對違反上述規(guī)定的，依據(jù)設(shè)備管理部處罰規(guī)定考核相應(yīng)班組長。
6.2.13、每月22日之前組織一次材料計劃會，由部門負責人和相應(yīng)的分管領(lǐng)導(dǎo)參加，無故不到者考核5分。
6.2.14、每月25日10點前交設(shè)備總結(jié)，逾期不交者考核班組長5分。總結(jié)內(nèi)容應(yīng)盡量具體，不應(yīng)含糊不清。
6.2.15、班組內(nèi)部備用急需備件，不應(yīng)出現(xiàn)空白，如因備用備件出現(xiàn)空白而延誤現(xiàn)場故障處理的，考核班組長10分/次。
6.2.16、儀表的接線要規(guī)范，接線端子要緊固、接線不能松動，布線要整齊、美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象的，敷衍了事造成的接線不緊，布線零亂的每處考核班組5分。
6.2.17、生產(chǎn)現(xiàn)場所有在用測量設(shè)備都必須密封處理，保證儀表不被腐蝕。檢查中發(fā)現(xiàn)無密封或密封不嚴的每次扣班組5分；造成儀表損壞時，視情節(jié)每次考核班組至少50分/次。
6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固，防止因振動損壞儀表檢查中發(fā)現(xiàn)可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。
6.2.19、現(xiàn)場儀表要保證完整無缺的運行，特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發(fā)現(xiàn)缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。
6.2.20、控制室內(nèi)、現(xiàn)場儀表柜、盤后線纜、管線布置應(yīng)合理，保持整潔美觀。檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場線纜零亂、不整齊；新安裝儀表設(shè)備布局不合理的，每次考核班組10分。
6.2.21、生產(chǎn)系統(tǒng)中備用、閑置、封存的自控設(shè)備，要做到帳物相符，并且定期維護，保證備用的自控設(shè)備隨時可投入使用，檢查中沒按上屬規(guī)定處理的或開車時不能及時開車，考核相應(yīng)班組20-50分/次。（情節(jié)嚴重的按公司處罰規(guī)定執(zhí)行）
6.2.22、有故障的自控設(shè)備要及時處理，要做到“小事不過班，大事不過天”，不準推諉扯皮，敷衍了事，對部門下達的指令無條件服從，不符合要求的考核50分/次。
6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現(xiàn)場儀表部分，不應(yīng)有跑冒滴漏現(xiàn)象，巡檢過程中發(fā)現(xiàn)上屬情況應(yīng)及時處理，因特殊情況不能處理的，要掛停車待修標識牌，在生產(chǎn)記錄上詳細記錄，并以書面形式向部門匯報，不按上述規(guī)定執(zhí)行，考核相應(yīng)班組10分/次。
6.2.24、現(xiàn)場停用儀表的信號線、電源線，要采取適當?shù)慕^緣處理措施，并通知相關(guān)班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次，通知后沒有及時處理的考核10分/次。
6.2.25、需要周期校驗的儀表，檢定班及時校驗并做好記錄，對于因聯(lián)鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表，可調(diào)整利用大修期間進行校驗，沒按上述規(guī)定的考核班組10分/次。
6.2.26、對現(xiàn)場儀表設(shè)備的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規(guī)程進行操作，嚴禁違章操作。不按上述規(guī)定造成儀表損壞或其它事故的，性質(zhì)輕者處罰50分/次并且通報批評（連帶班組長和分管領(lǐng)導(dǎo)），性質(zhì)惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。
6.2.27、巡檢要嚴格執(zhí)行巡檢制度，對發(fā)現(xiàn)的問題做好巡檢記錄，沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的，按巡檢制度進行考核。
6.2.28、現(xiàn)場儀表柜、端子柜、供電箱內(nèi)要保持清潔無物。檢查中發(fā)現(xiàn)上述地方臟、亂、差的每次考核班組10分。
6.2.29、在現(xiàn)場檢修時，需要短接查線的或和dcs通道有關(guān)的線路時，應(yīng)通知相關(guān)班組并取得同意，做好防范措施后，方可進行此項操作。沒按上述規(guī)定造成通道損壞或其它事故的，考核相關(guān)班組至少20分/次。
6.2.30、維護、檢修現(xiàn)場儀表時應(yīng)有始有終，離開現(xiàn)場時要做到工完、料凈、場地清。控制室布線要整齊，fta板子蓋要蓋好，因上述原因造成車間投訴或檢查中發(fā)現(xiàn)的考核相關(guān)班組10分。
6.2.31、接到檢修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場，夜間值班10分種內(nèi)趕到現(xiàn)場，趕到現(xiàn)場后問明原因盡快解決問題，不允許推諉扯皮，因處理問題不當，造成車間投訴的，考核相關(guān)責任人20分/次，（連帶班組長5分/次），情節(jié)嚴重的加倍，生產(chǎn)如有考核同時落實到個人。
6.2.32、需要拆回檢定的儀表，應(yīng)把儀表表面衛(wèi)生清理干凈，再送檢定室檢定，否則檢定室有權(quán)拒絕檢定，對檢定的儀表首先進行內(nèi)部灰塵清理，再進行絕緣等級試驗后方可檢定。對違反上述規(guī)定的扣相關(guān)班組10分。
6.2.33、班組送檢儀表時，應(yīng)做好送檢記錄，記錄檢定前的運行狀況，經(jīng)檢定不合格又無修復(fù)價值的儀表，經(jīng)部門負責人組織相關(guān)人員認定后方可進行報廢，并做好報廢記錄，沒按上述規(guī)定的扣班組10分。
6.2.34、對送檢前儀表運行較好，檢定后儀表出現(xiàn)故障或不能正常使用的，扣相關(guān)班組10分。
6.2.35、對于違反設(shè)備管理規(guī)定或沒有完成設(shè)備管理規(guī)定內(nèi)容要求的，依據(jù)設(shè)備管理規(guī)定考核細則進行考核。（以上管理規(guī)定如和設(shè)備管理部下發(fā)的《設(shè)備管理規(guī)定》相抵觸的，依設(shè)備管理部的為準）
6.2.36、對于提前一天接到檢修通知的班組，應(yīng)以書面形式做好檢修計劃交到計量管理部，內(nèi)容要詳細具體，并做好檢修前的準備工作，如果出現(xiàn)不符合以上規(guī)定的，考核班組長20分/次。
6.2.37、各班組建立一個隱患記錄臺帳，班組成員發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患后做好詳細記錄，班組長組織班組人員進行討論處理方案，并把處理方案記錄到隱患題目的下面，班組成員要進行學(xué)習(xí)并簽字。班組長對巡檢中沒有發(fā)現(xiàn)隱患的可以直接進行考核，對于現(xiàn)場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。
6.2.38、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備隱患的，并及時的向有關(guān)部門報告,且挽回了設(shè)備損壞的經(jīng)濟損失，計量管理部將給予50元以上的獎勵.
6.2.39、積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運行情況,提出合理可行的小改小革的,視效果給予10-100元的獎勵.
七、記 錄
無
第12篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理，明確制度的責任和范圍、管理和操作中的安全要點，提高管理績效，保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故，特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位責任制。擔任操作的機械實行專機專人負責制；兩人以上操作的機械實行機長負責制；公用機械及儀器儀表實行定人負責制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，會操作，會保養(yǎng)，排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備，必須按照機械設(shè)備計劃，選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負責人鑒定，簽署意見；走和期紀錄要進入單機檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查，按照質(zhì)量換油；
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施；
1.5 嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準方可進行；
1.6 不準任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置；
1.7 按照規(guī)定認真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄；
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標識，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的，應(yīng)掛設(shè)禁用標示，如帶修、在修等，并對電源作適當處理。
