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大型設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):20

大型設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

第1篇 大型設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1、大型設(shè)備都必須建立一臺(tái)一檔,標(biāo)明設(shè)備的技術(shù)特征,做好設(shè)備定期檢修記錄。有關(guān)設(shè)備的說明書、圖紙資料由技術(shù)室統(tǒng)一管理。

2、使用中的設(shè)備必須保證臺(tái)臺(tái)完好安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠,并做好定期試驗(yàn)記錄。

3、按規(guī)定周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能測(cè)定,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)采取措施改進(jìn),并做好記錄??諌簷C(jī)、水泵每年一次;提升機(jī)提物料的每三年一次,提人的每年一次;主扇每五年一次,如超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報(bào)告匯報(bào)。

4、按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐、涂油??諌簷C(jī)、提升機(jī)、井架每年一次;主扇每?jī)赡暌淮?,超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報(bào)告

5、加強(qiáng)儀器儀表管理,所使用的儀器儀表按規(guī)定必須每年進(jìn)行校驗(yàn),保證儀器儀表準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

6、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,防止和杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象。設(shè)備定期注油,并做好換油記錄。

7、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件定期探傷,并將探傷記錄存檔。

8、嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制度,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人包,對(duì)包機(jī)組在設(shè)備管理上要實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。

9、崗位司機(jī)要做到熟悉設(shè)備性能,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超范圍使用,司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮,并可越級(jí)上報(bào)。

第2篇 大型設(shè)備安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)管理制度

1、每班司機(jī)接班后,必須對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn),保證其動(dòng)作靈敏可靠。

2、各安全保護(hù)裝置,必須列入包機(jī)范圍內(nèi),由包機(jī)組每天進(jìn)行維護(hù)、檢查、試驗(yàn)。

3、各安全保護(hù)裝置的繼電器,開關(guān)線路等應(yīng)定期進(jìn)行整定、檢查。

4、各安全保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查后,應(yīng)填寫好記錄。

5、各安全保護(hù)裝置必須全部投入使用,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。

6、如經(jīng)試驗(yàn)、檢查發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即匯報(bào)進(jìn)行修復(fù)。

第3篇 大型精密儀器設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

大型精密儀器設(shè)備價(jià)格昂貴,操作復(fù)雜,維修、檢修難度大,所以作好日常技術(shù)檔案管理工作,對(duì)發(fā)揮大型精密儀器設(shè)備的作用至關(guān)重要。參照《鄭州大學(xué)精密貴重儀器設(shè)備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。

一、儀器設(shè)備建檔范圍:

凡使用方向是教學(xué)或科研的大型精密儀器設(shè)備(包括國(guó)家科委統(tǒng)一管理的23 種),單價(jià)超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設(shè)備,均要建立健全技術(shù)檔案。

二、歸檔內(nèi)容:

1.購(gòu)置前的資料:

① 編制采購(gòu)計(jì)劃的調(diào)查資料,包括同類產(chǎn)品的說明書,價(jià)格表等;

② 選型的可行性論證報(bào)告及論證意見;

③ 批準(zhǔn)文件;

2.訂貨后資料:

① 訂貨合同,包括訂購(gòu)清單及合同條款;

② 廠家提供的安裝圖紙資料;

③ 到貨通知;

④ 提貨單副本;

⑤ 保險(xiǎn)憑證;

⑥ 發(fā)票副本;

3.驗(yàn)收中的資料:

① 裝箱單與合同訂購(gòu)數(shù)的復(fù)核記錄;

② 產(chǎn)品出廠合格證及校驗(yàn)單;

③ 說明書、線路圖及技術(shù)資料;

④ 安裝、調(diào)試及驗(yàn)收中的記錄、報(bào)告及總結(jié);

⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報(bào)告。

4.使用中的資料:

① 規(guī)章制度,包括操作規(guī)程,使用管理制度,維護(hù)保養(yǎng)辦法,事故自理辦法等;

② 工作日記,包括使用及維修等記錄;

③ 修理記錄,包括事故報(bào)告,故障報(bào)告,故障分析,修理計(jì)劃,更換零件記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,事故處理意見等;

④ 校驗(yàn)及計(jì)量記錄。

5.考核、評(píng)價(jià)及評(píng)比記錄:

① 每學(xué)期承擔(dān)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)任務(wù)、包括本科生、研究生的實(shí)驗(yàn)課,實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及論文題目的名稱,實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)數(shù)及實(shí)驗(yàn)學(xué)生人數(shù)等;

② 年承擔(dān)的科研任務(wù)包括科研項(xiàng)目,論文題目、得獎(jiǎng)項(xiàng)目的名稱及數(shù)量等;

③ 科技服務(wù)任務(wù)包括測(cè)試樣品數(shù)及科技服務(wù)收益;

④ 培訓(xùn)任務(wù),包括培訓(xùn)批數(shù),每批培訓(xùn)人數(shù),起迄日期及收益;

⑤ 年使用機(jī)時(shí),根據(jù)工作日志,按月、按季、按年分別統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科研及對(duì)外服務(wù)所使用機(jī)時(shí),并計(jì)算年使用率。

三、 檔案的管理

大型精密儀器設(shè)備的技術(shù)檔案,要有專人(或兼職)負(fù)責(zé)技術(shù)檔案的日常管理工作。為了維護(hù)技術(shù)檔案的系統(tǒng)性、完整性,各實(shí)驗(yàn)室每年必須將有價(jià)值的資料及時(shí)上報(bào)歸檔。經(jīng)檢查,對(duì)有遺漏或缺少的,責(zé)成補(bǔ)齊。實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心每年要進(jìn)行不定期抽查。新購(gòu)置的大型精密儀器設(shè)備要及時(shí)建立檔案。凡需借閱技術(shù)檔案的單位和個(gè)人,均要辦理必要的手續(xù),使用者要妥善保管不得損壞和遺失,用后及時(shí)歸還。

第4篇 大型設(shè)備安全管理制度

一、通則

1、機(jī)電礦長(zhǎng)對(duì)大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé),必須建立、健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度和操作制度,做到責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明。

2、各級(jí)管理人員按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,做到勤、嚴(yán)、細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)制定措施,并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。事后分析總結(jié),制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案,防止事故發(fā)生。

4、切實(shí)做好安全工作,專用設(shè)施(如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材)必須齊全,放置整齊,并保證性能可靠,不得兼作它用。

5、大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行包機(jī)制,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度和《煤礦安全規(guī)程》,詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,組織處理,不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。

6、嚴(yán)格各種登記制度,閑雜人員禁止進(jìn)人機(jī)房。

7、各種儀表每年必須由計(jì)量鑒定部門進(jìn)行校驗(yàn)和整定。

8、大型設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)要求,經(jīng)考試合格,由相關(guān)部門發(fā)證,持證上崗。

9、大型設(shè)備司機(jī)必須做到熟悉設(shè)備性能,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。

10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行精度、性能測(cè)定,發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。

11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護(hù)及其它安全設(shè)施,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。如有甩保護(hù)或保護(hù)失效運(yùn)行的,立即停機(jī)組織處理或制定安全措施限期整改。

二、主、副井提升系統(tǒng)

1、主要提升裝置必須配有正、副司機(jī),在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi),必須正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前,應(yīng)先開1次空車,檢查絞車動(dòng)作情況。

2、提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在井口公布,嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行?;诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。

4、立井使用罐籠提升時(shí),井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖。

5、井口和井底車場(chǎng)必須有把鉤工。人員上下井時(shí),必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮。開車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

6、每一個(gè)提升裝置,必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置。井口信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,絞車才能啟動(dòng)。除常用的信號(hào)裝置外,還必須有備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)與井口之間,井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間,除有上述信號(hào)裝置外,還必須裝設(shè)直通電話。

7、井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā),不得越過井口信號(hào)工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)。

8、使用和保管提升鋼絲繩時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(一)新繩到貨后,應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。

(二)對(duì)每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。

(三)保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn),合格后方可使用。

9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí),不符合《煤礦安全規(guī)程》第401,405,406,407,408條規(guī)定時(shí),必須更換。

摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。

10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mm,任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時(shí),必須同時(shí)更換全部鋼絲繩。

11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí),必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限:?jiǎn)卫K提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。

12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置,并符合下列要求:

(一)防止過卷裝置:當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺(tái))0.5m時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。

(二)防止過速裝置:當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。

(三)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。

(四)限速裝置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器(或平衡錘)到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板,其在1個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。

(五)深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)指示器失效時(shí),能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。

(六)閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。

(七)松繩保護(hù)裝置:纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警?;诽嵘龝r(shí),松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后,嚴(yán)禁受煤倉(cāng)放煤。

(八)滿倉(cāng)保護(hù)裝置:箕斗提升的井口煤倉(cāng)倉(cāng)滿時(shí)能報(bào)警和自動(dòng)斷電。

(九)減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器(或平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí).能示警并開始減速。

(十)防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。

(十一)立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。

13、新安裝的礦井主要提升裝置,必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。投入運(yùn)行后的設(shè)備,必須每年進(jìn)行1次檢查,每3年進(jìn)行1次測(cè)試,認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

14、主要提升裝置必須具備下列資料,并妥善保管:

(一)絞車說明書。

(二)絞車總裝配圖。

(三)制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖。

(四)電氣系統(tǒng)圖。

(五)提升裝置(絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等)的檢查記錄簿。

(六)鋼絲繩的檢驗(yàn)和更換記錄簿。

(七)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄簿。

(八)事故記錄簿。

(九)崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

(十)司機(jī)交接班記錄簿。

(十一)操作規(guī)程、 制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房?jī)?nèi)。

15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。

16、立井、斜井運(yùn)輸超長(zhǎng)、超重、超寬物料時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,由分管礦長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn),方可執(zhí)行。

三、主要通風(fēng)機(jī)

1、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房必須架設(shè)兩趟專用供電線路,線路上不得接其它負(fù)荷??刂苹芈泛洼o助設(shè)備,必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查,做好記錄。

3、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。

4、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況計(jì)入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿;發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。

四、主排水

1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。

2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路,不得少于兩回路,當(dāng)一回路停止供電時(shí),其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。

3、主、副水倉(cāng)每年必須至少清理兩次,特別是在雨季前必須清理干凈。

4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,防水門必須開啟靈活,密封良好,安全出口暢通。

五、壓風(fēng)機(jī)

1、壓風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。

2、風(fēng)機(jī)出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。

3、濾風(fēng)器必須三個(gè)月清洗一次。

4、安全閥必須定期清洗檢查,保證其動(dòng)作靈活可靠,動(dòng)作壓力。

大型設(shè)備司機(jī)交接班管理制度

1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機(jī)和相關(guān)工作人員。

2、交接班必須在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,必須進(jìn)行手拉手交接班。

3、在交接班時(shí),應(yīng)交接以下事項(xiàng):

(1)傳達(dá)介紹上級(jí)指示情況;

(2)現(xiàn)場(chǎng)巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運(yùn)行情況;

(3)材料、配件及工具有無增減;

(4)齊全、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

(5)防火器材有無丟失、損壞;

(6)其它不正常情況。

4、交接班時(shí)間未到,接班司機(jī)雖到,但交班司機(jī)不得自行離開崗位,且一人不準(zhǔn)接班。

5、交接班時(shí),交班司機(jī)必須保持機(jī)房?jī)?nèi)外干凈、整齊。

6、交接班或交接時(shí),設(shè)備發(fā)生一般性故障,交班人必須協(xié)助處理完畢,方可離崗。

第5篇 大型設(shè)備安全裝拆管理制度

(一)大型施工設(shè)備的裝拆工作,必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的單位來承擔(dān)裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù),否則應(yīng)負(fù)法律責(zé)任。

(二)大型施工設(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實(shí)施,并應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(三)拆遷人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。

(四)裝拆時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入,裝拆時(shí)要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護(hù)。

(五)裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品和勞動(dòng)保護(hù)用品。

(六)安裝好的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

第6篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;

2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;

6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);

2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng),驗(yàn)正是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全??垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。

(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時(shí)更換;

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說明書的規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

2、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù);

3、提升機(jī)處于工作時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

4、更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項(xiàng)方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表,警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警,信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運(yùn)行施工。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)制度。

第7篇 施工機(jī)具大型機(jī)械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度

第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費(fèi)用,直接影響到經(jīng)濟(jì)效益;因此必須高度重視和加強(qiáng)設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

第二條 根據(jù)國(guó)務(wù)院和上級(jí)有關(guān)部門規(guī)定,對(duì)設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī),以及持證上崗操作制。

第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨(dú)立上崗。

第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng),正確操作,合理使用來實(shí)現(xiàn),操作工要增強(qiáng)責(zé)任感,保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。

第五條 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識(shí),克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

第六條 各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強(qiáng)對(duì)操作工的思想教育,合理操作使用,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、提高設(shè)備管理意識(shí),嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對(duì)野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評(píng)教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。

4、對(duì)設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制,并保證相對(duì)的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。

5、加強(qiáng)對(duì)操作工日常點(diǎn)檢,潤(rùn)滑,維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時(shí)與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。

7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤(rùn)滑保養(yǎng),運(yùn)行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日設(shè)備的日常點(diǎn)檢,潤(rùn)滑,維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,自己處理不了的要及時(shí)匯報(bào),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4、增強(qiáng)責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個(gè)'三好,'四會(huì)'的合格操作工,用好,維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。

5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。

第八條 設(shè)備的使用

1、新職工在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識(shí)和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)。

2、操作工人應(yīng)具備'三好'(管好、用好、維護(hù)好)和'三會(huì)'(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨(dú)立使用設(shè)備。

3、設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺(tái)設(shè)備的全面管理工作。

第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后,必須將機(jī)內(nèi)外清洗干凈,傳

動(dòng)部位涂油防腐和潤(rùn)滑;

3、加強(qiáng)日點(diǎn)檢,運(yùn)行中的設(shè)備操作工要隨時(shí)觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止故障的擴(kuò)大。

第8篇 幼兒園大型活動(dòng)器械、設(shè)備安全制度

幼兒園大型活動(dòng)器械及設(shè)備安全使用制度

1、大型玩具要裝在安全的地方,如無水池、危房,不設(shè)在地勢(shì)凹凸不平、土質(zhì)松動(dòng)的地方。

2、大型玩具的安裝要符合安全要求(按操作規(guī)程進(jìn)行,定點(diǎn)并固定)。

3、每周末檢查大型玩具是否有不安全隱患,如掛鉤、掛繩,門的反扣是否牢固、結(jié)實(shí),螺絲是否脫落,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)修理。

4、每次使用大型玩具前要檢查玩具是否完好無損,是否安全可靠。

第9篇 大型設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤(rùn)滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備潤(rùn)滑檔案,了解設(shè)備潤(rùn)滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤(rùn)滑卡片,包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤(rùn)滑情況應(yīng)完全符合潤(rùn)滑卡片的要求,潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。

4、設(shè)備換油時(shí),要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。

5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認(rèn)真檢查,其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自改變潤(rùn)滑油脂的類型和牌號(hào),如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換;嚴(yán)禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密,不得漏油。

第10篇 豐民醫(yī)院大型醫(yī)療設(shè)備管理制度

人民醫(yī)院大型醫(yī)療設(shè)備管理制度

一、大型醫(yī)用設(shè)備的范圍:應(yīng)以國(guó)家相關(guān)部門頒布的甲類乙類大型醫(yī)用設(shè)備目錄為基準(zhǔn)。

二、大型醫(yī)用設(shè)備的申請(qǐng)應(yīng)按照國(guó)家和省市規(guī)定的程序辦理,獲得批準(zhǔn)后,應(yīng)通過嚴(yán)格的采購(gòu)招標(biāo),在獲得《大型醫(yī)用設(shè)備配置許可證》后方能投入運(yùn)行。

三、大型醫(yī)用設(shè)備使用人員實(shí)行技術(shù)考核、上崗資格認(rèn)證制度。

四、大型醫(yī)用設(shè)備投入使用后,使用科室應(yīng)責(zé)成專人負(fù)責(zé)日常管理。

五、要充分發(fā)揮大型醫(yī)療設(shè)備的作用,提高利用率,在使用中積極開展功能開發(fā)工作。

六、醫(yī)學(xué)裝備科技術(shù)人員應(yīng)積極配合和監(jiān)督廠方維修工程師做好設(shè)備的定期保養(yǎng)、定期校正,保證儀器設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

第11篇 某煤礦大型設(shè)備定期探傷檢測(cè)管理制度

1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測(cè)管理制度,規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測(cè)檔案,及時(shí)制定大型設(shè)備探傷、檢測(cè)所用技術(shù)措施。

2、機(jī)電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗(yàn)、探傷周期,并提前一個(gè)月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報(bào)給單位主管區(qū)長(zhǎng)和分管技術(shù)的副區(qū)長(zhǎng)。

3、機(jī)電區(qū)主管區(qū)長(zhǎng)、分管技術(shù)的副區(qū)長(zhǎng)根據(jù)機(jī)電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的相關(guān)單位及時(shí)對(duì)進(jìn)行檢測(cè)和探傷工作,并及時(shí)聯(lián)系設(shè)備檢測(cè)和探傷所需資金,保證在用大型設(shè)備能夠及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。

4、大型設(shè)備的探傷、檢測(cè)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,定期對(duì)礦井在用的大型設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、探傷。對(duì)在檢測(cè)中省、地方級(jí)煤礦安全監(jiān)察部門制定的標(biāo)準(zhǔn)高于《煤礦安全規(guī)程》要求的,要嚴(yán)格按高于《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5、建立專用的大型設(shè)備檢測(cè)、探傷資料檔案,并設(shè)專人管理。

6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對(duì)礦用大型設(shè)備檢測(cè)周期規(guī)定如下:

每6個(gè)月需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有:副井提升絞車鋼絲繩。

每年需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有:礦井主排水泵房水泵;副井提升人車;空氣壓縮機(jī);各種壓力容積;主井運(yùn)輸強(qiáng)力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有:副井提升絞車;礦井主扇風(fēng)機(jī)。

7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對(duì)礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下:

每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設(shè)備有:礦井主提升機(jī)的主軸、天輪主軸;主扇風(fēng)機(jī)的主軸;礦車連接裝置的連環(huán);刮板輸送機(jī)的鏈條等;對(duì)規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時(shí)探傷,一般2年進(jìn)行一次探傷實(shí)驗(yàn)。

8、對(duì)新安裝的水泵、絞車、空壓機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等礦用大型設(shè)備要先進(jìn)行檢測(cè)完好后方可投入運(yùn)行使用。

9、對(duì)檢測(cè)、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并寫出書面處理報(bào)告;對(duì)不能及時(shí)處理的重大問題,要及時(shí)上報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)、礦總工、礦長(zhǎng),以便問題及時(shí)解決,在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行。

10、對(duì)不能按時(shí)進(jìn)行大型設(shè)備檢測(cè)和探傷實(shí)驗(yàn)的影響設(shè)備正常運(yùn)行的,根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

第12篇 大型設(shè)備定期檢測(cè)檢驗(yàn)制度

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等規(guī)定,保證大型設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制度云頂煤業(yè)大型設(shè)備定期檢測(cè)檢驗(yàn)制度

一、煤礦機(jī)電設(shè)備在用安全檢測(cè)

(一)檢測(cè)范圍

1、1.2m及以上纏繞式提升絞車;

主通風(fēng)機(jī);

3、主排水泵;

空壓機(jī);

主、副井提升機(jī);

架空乘人裝置;

7、地面瓦斯抽放泵。

(二)檢測(cè)周期

1、纏繞式提升絞車檢測(cè)周期:1 次/2年;

2、主排水泵檢測(cè)周期:1 次/1年;

3、摩擦式提升絞車(提物)檢測(cè)周期:1 次/2年;

4、摩擦式提升絞車(提人)檢測(cè)周期:1 次/1年;

5、主通風(fēng)機(jī)檢測(cè)周期:1 次/1年;

6、空壓機(jī)檢測(cè)周期:1 次/1年;

7、礦井瓦斯抽放泵:1次/3年;

二、煤礦機(jī)電設(shè)備在用探傷檢測(cè)

(一)檢測(cè)范圍

1、1.2m及以上提升絞車主軸、天輪軸、連接裝置;

礦井主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、主軸;

(二)檢測(cè)周期

探傷檢測(cè)每年檢測(cè)一次。

三、 檢測(cè)檢驗(yàn)制度

機(jī)電運(yùn)輸科每年更新制定大型設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)計(jì)劃,指定專人負(fù)責(zé),大型設(shè)備準(zhǔn)運(yùn)證到期前一月報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批,及時(shí)聯(lián)系相關(guān)有資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)及探傷監(jiān)測(cè)周期與《煤礦安全規(guī)程》等上級(jí)相關(guān)文件相沖實(shí)的,以上級(jí)文件為準(zhǔn)。

3、檢驗(yàn)中存在的隱患應(yīng)按“五定”原則積極進(jìn)行整改,暫時(shí)整改不了的按隱患級(jí)別制定防范措施,重大隱患必須停止設(shè)備運(yùn)行。

4、機(jī)電運(yùn)輸科對(duì)大型設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告妥善保存,保管期限不低于3年,設(shè)備準(zhǔn)運(yùn)證必須現(xiàn)場(chǎng)懸掛。

大型設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度(十二篇)

1、大型設(shè)備都必須建立一臺(tái)一檔,標(biāo)明設(shè)備的技術(shù)特征,做好設(shè)備定期檢修記錄。有關(guān)設(shè)備的說明書、圖紙資料由技術(shù)室統(tǒng)一管理。2、使用中的設(shè)備必須保證臺(tái)臺(tái)完好安全保護(hù)裝置齊
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