第1篇 設備驗收管理制度
（一）目的
為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制訂本制度。
（二）適用范圍：
適用于公司所有生產設備的調試驗收工作。
（三）職責：
1.使用部門：嚴格地按設備的技術參數，對設備的性能進行功能驗收工作。
2.各專業(yè)技術管理人員：依據綜合的設備選型參數，對設備的加工能力進行驗收工作。
3.設備保全處：對設備的安裝、調試、驗收工作的專門負責部門。
(四)工作程序
1.設備開箱后，供應商會同設備保全處人員全程跟蹤安裝工作，設備保全處需對設備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設備安裝規(guī)范標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查驗收，并做好質量監(jiān)督。
2.設備安裝后，供應商會同設備科人員開始調試工作。
2.1設備調試前，調試負責人員須制定詳細的調試方案，并報設備保全處主管領導審批后實施。設備調試方案應包括調試時間計劃、調試人員及分工、調試實施辦法、調試所需材料、儀表儀器等內容。
2.2調試人需協(xié)助設備的安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設備變形或損壞。
2.3調試人員在調試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設備的各接頭、管路等，檢查調試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。
2.4空轉運行試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。
2.5負荷運行試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
2.7設備運行試驗中，調試人員須做好以下各項跟蹤工作，并對整個設備的試運轉情況加以評定。
2.7.1設備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他機能試驗
2.7.2設備試運轉的情況，包括調試過程中對故障的排除情況。
2.7.3對無法調整及排除的問題按性質歸納分類。
3.設備驗收
3.1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產工藝要求進行。
3.2設備驗收在調試合格后進行，一般由設備保全處和設備使用部門共同參與，設備工程達到100萬元以上的，應由公司分管領導參與驗收。
3.3設備驗收分為試車驗收和竣工驗收。
3.4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調試、驗收的有關人員對“設備負荷實驗記錄”、“設備精度檢驗記錄”進行確認，確認設備安裝技術文件符合要求后，轉交使用部門作為試運轉的憑證。
3.5竣工驗收在設備試運轉3個月至1年后進行?？⒐を炇帐轻槍υ囘\轉的設備效率、性能情況做出評價，由參與調試驗收的有關人員對“設備竣工驗收記錄”進行確認。
3.6驗收合格后，設備移交使用部門投入生產使用。驗收不合格的由調試人員重新調試直至驗收合格。
3.7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄，設備保全處處長、設備使用部門負責人填寫確認意見。
(五)附則
1.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行
2.本制度解釋權歸設備保全處。
第2篇 甲供甲控材料設備進場驗收工作制度
甲供甲控材料設備進場驗收制度
目的
規(guī)范甲供、甲控材料設備進場驗收工作的管理,保證甲供、甲控材料設備的進場質量,使甲供、甲控材料設備進場驗收工作順利進行。
釋義
進場--材料設備經檢驗后可以進入倉庫、或用于工程上
驗收--材料設備進場時,除送檢及試運轉外的相關資料及外觀質量等方面的檢查
進場驗收內容:
甲供、甲控材料設備驗收內容相同:
1.型號規(guī)格、數量;
2.隨機配帶的零配件及合格證、試驗報告、使用說明書等相關技術資料;
3.合同規(guī)定的技術要求、技術資料;
4.材料設備樣板的核對;
5.外觀質量檢查;
6.現場取樣送檢;
驗收人員組成:
為保證驗收工作的公正、嚴格性,驗收人員應包括以下單位及部門的人員:
1.甲方項目部、規(guī)劃設計部、物料供應部
2.監(jiān)理公司
3.施工單位
4.材料設備供應商
驗收人員職責分工
一、甲供材料設備驗收人員分工
1.物料供應部為驗收工作召集及負責人,負責與項目部及材料設備供應商的聯系、出入庫手續(xù)的辦理、相關的技術及商務資料的收集、合同商務條款的履行及進場材料設備的質量驗收;
2.甲方項目部負責與施工單位及現場相關驗收人員的聯系,并配合物料供應部、規(guī)劃設計部、監(jiān)理工程師,依據合同中相關技術要求條款及材料設備樣板,進行甲供材料設備質量的檢驗和技術資料的審核;
3.施工單位人員參與對甲供材料設備質量的檢驗和監(jiān)督;負責甲供材料設備的接收和相關手續(xù)的辦理。施工單位負責接貨的材料員或倉庫管理員需由施工單位出具書面授權證明(見表4-13-1),此證明及該材料員或倉庫管理員身份證復印件須交甲方項目部存檔備案。
二、 甲控材料設備驗收人員分工
1.監(jiān)理工程師為甲控材料設備進場驗收的召集及負責人,負責與施工單位及現場相關人員的聯系,并與甲方物料供應部、項目部、規(guī)劃設計部工程師一同對照材料設備樣板及相關技術要求,進行甲控材料設備質量的檢驗和相關技術資料的審核;
2.物料供應部人員負責材料設備樣板的核對及質量驗收;
3.施工單位人員負責與材料設備供應商的聯系、相關技術資料的收集;負責甲控材料設備與材料設備供應商的交接及進場手續(xù)辦理;負責在材料設備聯合驗收前,對甲控材料設備質量進行初步驗收,并配合監(jiān)理工程師進行材料設備送檢取樣,參與聯合驗收。
驗收程序
一、甲供材料設備驗收程序
1.甲供材料到場時間有調整時,甲方項目部至少提前一周通知公司物料供應部;
2.物料供應部根據合同規(guī)定的進場日期或最新的甲供材料設備計劃與供應商聯系,與公司工程管理部確認具體的進場時間后,大宗材料設備提前2天,小宗材料設備提前1天發(fā)《甲供材料設備進場通知單》(見表4-13-2)給項目部,由項目部負責通知現場相關人員在材料設備進場時到場驗收。
3.參加驗收人員驗收后,在《甲供材料設備進場驗收單》(見表4-13-3)上簽署意見,驗收結果分為'不合格'和'合格'兩種;
1)'不合格'根據實際情況可分為'完全不合格'和'有爭議' :
a.'完全不合格'是指材料設備存在較嚴重的質量問題、與合同條款有較大出入、材料設備規(guī)格型號與合同不符、及商務資料不齊全、有偷工減料及弄虛作假等現象;'完全不合格'的材料設備須作退貨處理,并以書面形式通知材料設備供應商進行整改。由此而耽誤的時間視為供貨商延遲交貨,并按合同相應條款進行處罰;
b.'有爭議'是指(1)驗收小組人員內部對某一個問題存在意見分歧,(2)驗收小組與供應商對某一個問題存在意見分歧。
(1)由相關專業(yè)技術主管及相關領導與驗收小組討論協(xié)商解決,可以使用的即可辦理入庫手續(xù);否則作退貨處理。
(2)由有關領導、相關專業(yè)技術人員及材料設備供應部與材料設備供應商交涉解決,必要時可提交有關權威部門認定,處理結果認定可以使用的,即可辦理入庫手續(xù),否則作退貨處理。由此而耽誤的時間及損失按合同有關規(guī)定,由責任方承擔。
2)'合格'是指材料設備沒有質量問題,型號規(guī)格與合同相符,資料齊全,供應商嚴格執(zhí)行合同條款,產品符合國家有關標準,且驗收小組對上述問題沒有爭議,會簽后的《甲供材料設備進場驗收單》交物料供應部辦理入庫及出庫手續(xù)。
二、甲控材料設備驗收程序
1、施工單位將需進場的甲控材料設備名稱、規(guī)格、數量及進場時間等填寫《甲控材料設備進場驗收單》(見表4-13-4),提前48小時報監(jiān)理工程師及甲方項目部;
2、材料設備運到現場后,由施工單位進行初驗,合格后24小時內通知監(jiān)理工程師;
3、由監(jiān)理工程師組織驗收小組成員到場驗收;
4、如驗收的材料設備無較嚴重的質量問題,型號、規(guī)格、品牌與合同相符,產品符合國家標準,與雙方經確認封存的樣板一致,且驗收小組對上述問題沒有爭議,則驗收人員簽署《甲控材料設備進場驗收單》。
5、若驗收小組認為材料設備不合格或與樣板不符,施工單位應將其清退出場。工期延誤及相關責任由責任方承擔。
相關文件和記錄
4-13-1甲供材料設備接收/領了人員授權證明書
4-13-2甲供材料設備進場通知單
4-13-3甲供材料設備進場驗收單
4-13-4甲控材料設備進場驗收單
第3篇 變電所設備驗收制度
一、目的：為了提高設備的驗收質量，保證檢修設備正常送電。
二、職責：變電所長、當班值長對設備的驗收質量負責。段長、工程師負責監(jiān)督新設備驗收質量。
三、管理要求：
1. 變電所新增、更換設備工作完成后，必須經過值班長、所長驗收合格，變電段長、工程師在場時必須參加驗收，必要時應經車間組織相關專業(yè)人員驗收合格。工作負責人應在設備檔案填寫新設備安裝情況、遺留問題及結論等。一周內資料移交齊全、完備，移交資料包括：設備制造廠說明書、設備出廠試驗記錄、安裝竣工圖紙、安裝記錄、試驗報告。
2. 新安裝、檢修后的開關柜，防誤閉鎖裝置必須完善、可靠，否則不得投入運行。
3. 新設備按設計或說明書要求安裝、調試完畢，驗收中發(fā)現的缺陷已消除，符合安全運行的要求，設備名稱標牌齊全，安裝調試報告齊全，具備投運條件。
4. 變電所大小修、定檢、定試、儀表校驗、二次回路檢查工作完成后，由所長、當班值長組織驗收。由有關修、試工作負責人將情況記入設備檔案中，并注明是否可以投入運行，無問題后，方可辦理完工手續(xù)，雙方簽字生效。（新增內容）
5. 驗收內容：施工設備上不能留有遺物，各部螺絲緊固，無滲漏油，油標在合格范圍內；紅綠燈指示正常，合切閘指示器正確；開關電動合切閘1次、手動合切閘1次，是否來音響。刀閘拉合是否正常、三相接觸是否嚴密。工作現場應清掃、整潔。
6. 驗收合格后，由修、試工作負責人填寫設備檔案、缺陷記錄。并注明是否可以投入運行，向值班人員交待清楚（新增）無問題后方可辦理工作終結手續(xù)。一個月內移交資料包括：定檢卡片、檢修報告、繼保試驗報告、絕保試驗報告、儀表試驗合格證。
7. 驗收時發(fā)現問題，應及時處理，對于暫時無法處理、且不影響安全運行的個別項目未達到驗收標準（新增），急需投入運行時，必須限期處理，經車間領導批準后方能投入運行。
考核辦法
1、對不按規(guī)定驗收的責任人每發(fā)現一次扣10元。
2、因驗收不到位使設備留有遺物對責任者扣20元，造成事故的追究相關人員責任。
3、對所長監(jiān)督不到位每發(fā)現一次扣所長20元。
相關文件：
1、兩票管理制度
2、變電所標識管理制度
3、變電所工作票受理標準化程序
相關記錄：
1. 值班運行記錄
2. 設備缺陷記錄
3. 檢修試驗記錄
4. 工作票
5. 設備檔案
第4篇 設備進場驗收登記制度范本
1、必須使用有生產許可證或者安全認可證的特種設備。對使用的特種設備,必須按照有關規(guī)定申請相應的驗收檢驗和定期檢驗。
2、新增或新安裝的特種設備,在投入使用前,必須持監(jiān)督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,到所在地區(qū)的地、市級以特種設備安全監(jiān)察機構注冊登記,將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置上后,方可以投入正式使用。
3、必須制定并嚴格執(zhí)行以崗位責任制為核心,包括技術檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應急措施等在內的特種設備安全使用和運營的管理制度,必須保證特種設備技術檔案的完整、準確。
4、特種設備作業(yè)人員(指特種設備安裝、維修保養(yǎng)、操作等作業(yè)的人員)必須經專業(yè)培訓和考核,取得地、市級以上質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設備作業(yè)人員資格證書后,方可以從事相應的工作。
5、必須對在用特種設備管理進行日常的維修保養(yǎng)。
6、嚴格執(zhí)行特種設備年檢、月檢等常規(guī)檢查制度,經檢查發(fā)現有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。檢查應當做詳細記錄,并存檔備查。
7、標準或者技術規(guī)程有壽命期限要求的特種設備或者零部件,應當按照相應要求予以報廢處理。特種設備進行報廢處理后應當向該特種設備注冊登記的特種設備安全監(jiān)察機構報告。
8、特種設備一旦發(fā)生事故,必須采取緊急救援措施,防止災害擴大,并按照有關規(guī)定及時向當地特種設備安全監(jiān)察機構及有關部門報告。
9、購置的起重機械,必須附有制造公司關于該起重機械產品或者部件的出廠合格證、使用維護說明書、裝箱清單等出廠隨機文件。
第5篇 新購設備或檢修后設備驗收管理制度
1、新購設備由設備管理員負責驗收，并認真填寫好《設備到貨驗收記錄》；檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設備或檢修后設備嚴格按照'檢修質量標準'和'設備完好標準'進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放，并做好標識，經驗收不合格的設備隔離存放。
3、大型固定設備的修理要有專項安全措施，檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。
4、檢修后的設備有條件時，可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。
5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查，機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠；油質、油量應符合技術要求，潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全，是否有詳細的修理技術文件。
7、外觀檢查，堅固螺栓是否牢固可靠，外殼噴漆質量完好，無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷，經主管部門鑒定后，可適當放寬驗收使用標準。
9、設備檢修涉及的土建、受壓容器，高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。
10、修理后的設備，一般不得少于三個月的保修期，在保修期內的質量問題，進行事故追查，查明原因后，屬檢修單位責任應由檢修單位再修理，其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設備無'煤安'標志不得驗收。
第6篇 新購設備檢修后設備驗收管理制度
1、新購設備由設備管理員負責驗收,并認真填寫好《設備到貨驗收記錄》;檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設備或檢修后設備嚴格按照'檢修質量標準'和'設備完好標準'進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經驗收不合格的設備隔離存放。
3、大型固定設備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。
4、檢修后的設備有條件時,可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。
5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠;油質、油量應符合技術要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術文件。
7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質量完好,無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷,經主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。
9、設備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。
10、修理后的設備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內的質量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設備無'煤安'標志不得驗收。
第7篇 防爆設備入井、安裝、驗收制度
一、總則
公司所有防爆電氣設備由機電科統(tǒng)一管理，機電科負責井下防爆電氣設備的檢查、發(fā)放及日常監(jiān)督檢查、驗收工作。
二、入井
1、各部門設備必須由各隊設備材料員進行領用，其他人員前來審批，專管人員有權拒絕。
2、各單位領用防爆電氣設備時，必須檢查本臺設備是否取得ma標志，并檢查其防爆性能是否完好，如沒有ma標志或不完好、失爆，則不得領用入井。
3、入井前，機電科防爆檢查員再次對需入井的防爆電氣設備進行防爆性能檢查及資料核實，符合入井條件后，方可辦理建賬登記、入井許可證、防爆檢查合格證、領用等手續(xù)，使用單位分別建立本單位使用設備臺賬。
4、復修設備入井時，需由防爆檢查員對其防爆性能進行入井前完好檢查，檢查合格后，方可辦理設備調撥、入井許可、防爆檢查合格證、領用等手續(xù)。
5、防爆電氣設備入井時，必須張貼防爆檢查合格證，入井許可證，領用人持有機電科開據的《防爆設備入井許可證》，到井口時交與把勾人員，否則設備一律不準下井。發(fā)現1臺/次設備證標不齊入井的，對設備使用部門罰款500元，對責任人罰款100元。
6、機電隊應加強井口把勾人員的管理，對設備證標不全及無機電科開據的“入井許可證”票的，拒絕入井。 “入井許可證”票由井口把勾人員保管備查。對無以執(zhí)行以上規(guī)定入井的，對井口把勾人員罰款200元/次。
三、安裝
1、防爆電氣設備運輸時，必須妥善保護，避免受劇烈震動和沖擊，上下山運輸時必須輕移輕放，嚴禁翻滾，防爆面縫隙要涂防銹油，各進出線孔必須密封，高壓配電箱解體運送時，必須用防水布蓋好，以防淋水。
2、防爆電氣設備安裝前必須進行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝：
2.1電氣設備銘牌參數，是否與接入電壓和使用機械設備的容量相適應。
2.2 設備的外形結構是否完整，防爆性能是否良好。
2.3 設備內部有無損壞。
2.4防爆電器設備安裝地點不應有積水或淋水，特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電氣設備時，應有可靠的防淋水措施。
2.5設備應排列整齊，周圍要保持清潔，禁止存放有礙設備運行和檢修的雜物。設備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產品說明書上規(guī)定的安裝要求，保證臺臺上架。
2.6 兩設備之間、設備與墻壁之間，要留有足夠的距離符合《煤礦安全規(guī)程》相關要求，以便維護、修理。
2.7設備在接通電源前，必須有良好可靠的接地保護，接地保護裝置安設符合《煤礦安全規(guī)程》要求。發(fā)現一臺無接地保護的設備，對責任部門罰款2000元，對責任人罰款300元。
四、驗收
1、防爆電器設備安裝后，要符合防爆性能要求。
2、防爆電氣設備安裝后，要測量絕緣電阻。
3、安裝后設備及電纜應懸掛標志牌，標明設備名稱、地點及保護裝置的整定值、電纜長度、截面。
4、新安裝的機電設備由機電科組織相關人員到現場進行驗收，合格后，方可移交給使用部門，辦理移交手續(xù)，任何人不得以任何借口強制使用部門接收不合格的機電設備。
第8篇 防爆電器設備入井檢查驗收制度
一、總則
全礦所有防爆電器設備由機電科統(tǒng)一管理,機電科負責井下防爆電器的發(fā)放、檢驗、防爆檢查及修理,并負責井下防爆電器設備的帳、卡、物及圖牌板管理。
二、入井
1、有防爆電器設備必須經防爆檢查員及設備管理員共同檢查、驗收合格后簽發(fā)合格證,方可入庫。
2、各單位所需設備,由維護班長持設備臺帳到設備組辦理設備領用手續(xù)。
3、設備組負責辦理設備領用和下井證,并建帳、卡,設備庫按領用證對號發(fā)放。
4、井口把鉤工對入井防爆電器設備嚴格把關,防爆電器設備下井證與防爆電器設備實物相符,方能下井,否則不準設備下井。
5、凡私下防爆電器設備,處單位100元/件罰款,處井口把鉤工20元/件罰款。如發(fā)生事故,后果自負。
三、安裝
1、防爆電器設備搬運時,必須妥善保護,避免受劇烈震動和沖擊;上下山運輸時必須輕移輕放,嚴禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進出線孔必須密封;高壓配電箱解體運送時,必須用防水布蓋好,以防淋水。
2、防爆電器設備安裝前必須進行下列檢查,有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝:
(1)電氣設備銘牌規(guī)定數據,是否與接入電壓和使用機械設備的容量相適應。
(2)設備的外型結構是否完整,防爆性能是否良好。
(3)設備內部有無損壞。
(4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否完整齊全。
3、防爆電器設備安裝地點不應有積水或滴水,特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電器設備時,應有可靠的防水措施。
4、設備應排列整齊,周圍要保持清潔,禁止存放有礙設備運行和檢修的雜物。設備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產品說明書上規(guī)定的安裝要求,不準有歪倒和擺放不正現象。
5、設備之間和設備與墻壁之間,要留有足夠的距離和通道,以便維護、修理。凡三臺以上配電點的防爆設備金屬外殼,必須就地接地。
四、驗收
1、防爆電器設備安裝后,要符合防爆性能要求。
2、防爆電器設備安裝后,要測量絕緣電阻。
3、安裝后的設備及電纜應懸掛標志牌,標明設備名稱、編號(或序號)、容量、地點及保護裝置的整定值、電纜長度、截面。
4、新安裝的機電設備,由機電礦長組織防爆管理人員、設備管理組、安裝單位、使用單位到現場按標準進行驗收,經驗收合格后,方可移交給使用單位,并在交接單上簽字,辦理過戶手續(xù),任何人不得以任何借口強制使用單位接收不合格的機電設備。
第9篇 煤礦防爆設備入井安裝驗收制度
（一）為加強煤礦防爆電氣設備管理，規(guī)范防爆電氣設備入井、安裝、使用和管理工作，根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）》機電專業(yè)“管理制度”
中對機電管理制度建設的要求，制定本制度。
（二）井下使用的防爆電氣設備在入井時，必須經過機電管理部門檢查和登記。（三）防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后，方準入井。
1. 由機電隊負責防爆電氣設備入井檢查和檢修后的驗收，入井前檢查產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、產品銘牌及標志是否齊全。安全標志證書應在有效期內，產品上的“ma”標識應清晰完整，銘牌中應有安全標志編號。銘牌上所載信息應與安全標志證書上所載信息一致，包括產品名稱、型號規(guī)格、生產廠家、安全標志編號等。值班電工負責井下在用防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2. 接地。設備上接地部位有清晰的接地標識、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應使用相匹配的封堵件進行封堵，密封圈和壓緊元件之間應有一個金屬墊圈，密封圈不應有老化、破損等現象，隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應完好、進行過防銹處理，無損傷或者銹蝕；隔爆間隙應符合標準。
4. 緊固件。緊固件應完整，不得缺失、松動。
5. 機械連鎖。設備門或蓋采用快開門結構時機械連鎖應正常、可靠，門或蓋打開后隔離開關不能合閘。
（四）防爆電氣設備入井安裝時，安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行，存在《煤礦礦井機電設備完好標準》中認定為失爆的情況之一者，按失爆處理。
（五）出井大修、中修和小修后的防爆電氣設備，入井前應經過防爆檢查，確保防爆性能未被破壞，按新入井設備程序入井。
（六）機電管理部門應制定專門的井下防爆設備安裝細則。
（七）防爆電氣設備在安裝完畢后，應由機電副礦長或經機電副礦長授權的專職人員進行全面檢查驗收，驗收合格后方可投入使用。
第10篇 機電設備安裝調試驗收管理制度
1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。
2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術員要經常檢查其運行情況。
3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。
4、施工單位對新設備,或經大修后的設備進行驗收,凡未經檢修好的設備嚴禁繼續(xù)使用。
5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業(yè)務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質量驗收標準進行驗收。
6、在設備試運轉驗收中,一般設備空運轉2—4小時,帶負荷運轉24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。
7、大型設備或關鍵設備按相關規(guī)定要求進行調試驗收。
第11篇 工地架體、設備安裝驗收制度
1、物料提升機、腳手架及其它各種施工機具進場前，由項目部自檢，由公司安全科驗收，驗收時項目經理、安全員、搭設負責人、機工必須參加。
2、驗收時要根據規(guī)定的驗收程序、內容進行，在驗收表中填寫內容要量化，每次驗收時要在驗收表中寫明驗收部位、時間，參加驗收的人員要在驗收表中履行簽字手續(xù)。
3、腳手架可分段驗收（以二步架為準），物料提升機一次性驗收，若驗收不合格時，要定人、定時間、定措施進行整改，由提出問題的驗收人員復查，并做好檢查記錄。
4、腳手架經驗收合格后掛牌使用，物料提升機及各種施工機具經驗收確認無問題后方可投入使用。
5、腳手架、物料提升機、灰漿攪拌機等施工機具每月定期檢查一次，由安全科組織，有關人員參加，每次驗收都做好記錄。
6、未盡事項按現行安全檢查標準實施。
第12篇 防爆電氣設備入井驗收制度
一、所有的防爆電氣設備（包括新設備和修復的設備）入井前必須經過檢查驗收，合格后方可入井使用。
二、入井防爆電氣設備的檢查必須由專人進行，檢查人員要認真負責，嚴格把關，堅決不能讓不合格的設備下井。
三、檢查內容包括：設備的產品合格證（指新設備）；煤礦礦用產品安全標志、防爆合格證、設備生產許可證；以及設備的防爆性能必須符合《機電設備完好標準》規(guī)定要求。檢查合格后，由檢查人簽發(fā)合格證。然后允許入井使用。專職驗收員應將入井設備的產品合格證等其它資料交機電科統(tǒng)一管理。
四、檢查人員要認真學習電氣設備的防爆規(guī)定，熟悉防爆設備的技術特征和原理，熟練掌握設備的完好標準和有關規(guī)定。
五、檢查人員不得以任何理由放行不合格的防爆電氣設備，一經發(fā)現嚴肅處理。
六、各使用單位應配合檢查人員的工作，不得弄戲作假。更不能將防爆電氣設備從別的入口帶入井下，一經發(fā)現嚴肅處理。
七、各單位對檢查不合格的電氣設備應交機修廠進行維修，資料不全的應追查資料。失爆的電氣設備不得入井使用。
