機械設(shè)備考核制度（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：47

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機械設(shè)備考核制度

第1篇機械設(shè)備考核制度

1、定人定崗，未經(jīng)允許動用他人設(shè)備的罰100元。

2、帶病設(shè)備嚴禁使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責(zé)任人20元。

3、做好設(shè)備的臺帳工作，未做臺帳，每項罰責(zé)任人20元。

4、機動車輛無故長時間不熄火達15分鐘罰20元.

5、每周對機動車輛，攪拌臺等設(shè)備的安全附件進行檢查，并記錄，否則每項罰責(zé)任人20元。

6、無故不按規(guī)定車位停放車的罰責(zé)任人20元。

7、車輛有漏撒材料的，應(yīng)立即停車，罰責(zé)任人50元。

第2篇機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)修理制度

1、總則:

1.1、設(shè)備維修保養(yǎng)工作是設(shè)備使用期間管理的主要內(nèi)容之一,是防止設(shè)備早期損壞,保持設(shè)備性能良好,延長設(shè)備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設(shè)備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則進行保養(yǎng)。

1.3、公司設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備出廠技術(shù)資料說明書,制定出設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)標準,設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程應(yīng)包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設(shè)備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

2、設(shè)備的例行保養(yǎng):

2.1、設(shè)備的例行保養(yǎng),由設(shè)備操作人員進行。

2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設(shè)備進行檢查,按照設(shè)備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進行檢查維護。

2.3、設(shè)備操作人員在下班前(或設(shè)備使用結(jié)束),應(yīng)按照設(shè)備檢查路線進行檢查,對設(shè)備存在的問題應(yīng)及時處理。

3、設(shè)備的等級保養(yǎng):

3.1、設(shè)備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設(shè)備等級保養(yǎng)技術(shù)標準》,一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心;

3.2、設(shè)備的等級保養(yǎng)計劃由設(shè)備管理部門組織安排,公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi),在下達生產(chǎn)計劃的同時下達設(shè)備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標之一。

3.3、各位生產(chǎn)管理部門應(yīng)正確處理設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn),設(shè)備使用與設(shè)備維修保養(yǎng),生產(chǎn)進度與設(shè)備保養(yǎng)計劃的關(guān)系,及時安排設(shè)備的正常設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機械設(shè)備的維修保養(yǎng),公司應(yīng)定期進行檢查和指導(dǎo)。

3.5、設(shè)備進行等級保養(yǎng)后,應(yīng)認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設(shè)備的一級維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員和設(shè)備操作人員共同進行。

3.7、設(shè)備的二級維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)維修人員、設(shè)備技術(shù)管理人員和設(shè)備操作人員共同進行。設(shè)備的維修保養(yǎng)質(zhì)量:設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。

4、設(shè)備巡回檢查制度:

4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)點、部位、時間進行嚴格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。

4.3、檢查內(nèi)容:

4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據(jù)情況應(yīng)及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應(yīng)及時調(diào)整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗。

4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應(yīng)及時采取措施,并上報設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項目經(jīng)理。

4.5、應(yīng)認真填寫設(shè)備檢查記錄,真實反映設(shè)備故障情況,設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況,查證設(shè)備故障情況,分析原因,制定解決方案。

第3篇機械設(shè)備改造報廢制度

一、總則:

對確屬淘汰設(shè)備消耗大,又不能保證安全生產(chǎn),并無利用價值的老、舊設(shè)備要進行報廢。

二、設(shè)備報廢的主條件:

2.1、設(shè)備老化無修理價值。

2.2、設(shè)備淘汰無修理配件。

2.3、設(shè)備的技術(shù)性能差無利用價值。

2.4、公司財政能力等情況。

三、設(shè)備報廢的主要依據(jù)是:

3.1、國家經(jīng)委、財政部、機械工業(yè)部自1982年以來公布淘汰的機電設(shè)備。

3.2、國家經(jīng)委、計委等六個部委發(fā)布的國經(jīng)貿(mào)經(jīng)‹1997›456號文件中公布的報廢設(shè)備。

3.3、使用期限已達到效用年限或使用年限較長,無修復(fù)價值,又無安全保證的機械、設(shè)備。

3.4、非國家定型產(chǎn)品,已無配件來源,技術(shù)性能低下,無法滿足正常的施工安全生產(chǎn)需要的設(shè)備。

3.5、經(jīng)多次大修,磨損嚴重,修復(fù)后不能滿足正常的施工安全生產(chǎn)需要的設(shè)備。

3.6、磨損雖不嚴重,但技術(shù)性能落后,效率低,耗能高, 經(jīng)濟效率低的設(shè)備。

3.7、設(shè)備修理費用達到設(shè)備原值50%的設(shè)備。

3.8、排污、噪音超過國家環(huán)保標準的設(shè)備。

四、設(shè)備報廢的程序和審批權(quán)限:

4.1、對符合報廢標準的設(shè)備,由使用單位上報公司設(shè)備管理部門,經(jīng)公司設(shè)備管理部門鑒定后,填寫設(shè)備報廢申請表,上公司物質(zhì)管理部門。

4.2、經(jīng)物質(zhì)管理部門再次鑒定后,方可報廢。

4.3、凡達到設(shè)備年限和折舊已提足的設(shè)備,方可報廢。4.4、經(jīng)公司批準報廢的設(shè)備。

五、報廢設(shè)備的處理:

5.1、對已報廢的設(shè)備,任何單位不得以任何理由拆卸備的任何部件,任何單位不得以任何理將設(shè)備自行處理。按規(guī)定必須上交公司物質(zhì)管理部門。

5.2、已批準報廢的設(shè)備,禁止重新投入使用。

5.3、已批準報廢的設(shè)備的零部件,經(jīng)技術(shù)鑒定部門符合使用要求的應(yīng)提倡使用。

第4篇測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具審查監(jiān)理工作制度

工程中擬用的測量、計量儀器、主要施工機械、安全用具進場使用前，施工項目部應(yīng)向監(jiān)理部進行報審，附上齊全、完整的質(zhì)量證明文件和檢驗證書，監(jiān)理部審查同意并備案后，方可進場使用。

測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具主要從選型、主要性能參數(shù)、定期校準及使用操作四方面進行監(jiān)理檢查，并要求施工單位對檢測儀器、工機具等指定專人進行管理。

1測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具的選型：

1.1檢查檢測儀器、工機具的選型對工程的適用性；

1.2檢查檢測儀器、工機具的選型保證工程質(zhì)量的可靠性；

1.3檢查檢測儀器、工機具的選型使用操作的方便性；

1.4檢查檢測儀器、工機具的定期校準的準確性、安全性。

2測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具的主要性能參數(shù)：

2.1檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數(shù)能否滿足施工需要；

2.2檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數(shù)能否保證工程質(zhì)量要求。

3檢測儀器、工機具的定期校準和維護：

3.1檢測儀器、工機具必須具備合格證和有資質(zhì)的部門出具的在有效期內(nèi)的檢驗證書，監(jiān)理應(yīng)進行核查和確認后方可使用；

3.2檢測儀器、工機具等應(yīng)建立臺帳，同時按規(guī)定進行定期檢查和維護；

4檢測儀器和工機具的使用操作：

4.1測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具的狀態(tài)是否良好；

4.2測量、計量設(shè)備、施工機械、安全用具的使用操作是否實行定人、定機、定崗的三定制度，嚴禁無證上崗操作。

第5篇工程項目機械設(shè)備管理制度3

工程項目機械設(shè)備管理制度(三)

1、項目經(jīng)理部要加強機械設(shè)備綜合管理,設(shè)置懂機械設(shè)備管理工作的專職(或兼職)機務(wù)管理員,充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能。

2、項目開工前必須制定機械設(shè)備使用的布置方案,根據(jù)施工進度要求合理選配及時進場,滿足施工需要。

3、施工項目機械設(shè)備必須實行統(tǒng)一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設(shè)備),由機務(wù)員按規(guī)定要求對進場的機械設(shè)備進行驗收,合格后向有關(guān)人員和操作人員進行安全技術(shù)交底,手續(xù)要齊全,記錄要認真,而后方可使用。

4、機械設(shè)備的操作人員按規(guī)定持有效證件上崗操作,在用的機械設(shè)備安全防護裝置必須齊全有效。

5、項目機械設(shè)備使用管理必須堅持“三定”工作。

6、要合理使用機械設(shè)備,安裝要符合規(guī)定,特種機械設(shè)備要制定專項的安全技術(shù)要求,機械設(shè)備使用環(huán)境要符合文明施工管理要求。

7、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,如若發(fā)生機械事故,應(yīng)保護好現(xiàn)場及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,同時采取一切可行的措施,防止事故進一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過”的原則,加以整改,杜絕事故重復(fù)發(fā)生。

8、堅持機械設(shè)備使用“十字”作業(yè)法,加強維修保養(yǎng)工作,嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)作業(yè)。

9、項目經(jīng)理部要積極組織有關(guān)人員,參加公司組織的關(guān)于安全使用機械設(shè)備的教育和技術(shù)培訓(xùn),使得操作者懂技、會操做、能維修。

10、項目對機械設(shè)備使用要進行經(jīng)濟合算,作到資料完整齊全。

第6篇搭設(shè)設(shè)施和組裝機械設(shè)備安全驗收制度

一、項目部應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、施工機械、機具進行驗收，驗收合格后方準使用。

二、對于一些特殊設(shè)備和大型機械（如塔吊、樁機、人貨電梯等），應(yīng)分包給具有裝拆資質(zhì)的單位進行裝拆，在項目部自檢的基礎(chǔ)上報上級部門驗收。

三、各類驗收應(yīng)根據(jù)驗收標準，逐一對照，進行量化考核評分。

四、在驗收過程中或上級部門驗收中所提出的問題應(yīng)及時整改，未經(jīng)驗收合格不得投入使用。

五.腳手架應(yīng)實行分段驗收（即基礎(chǔ)、主體和搭設(shè)完畢后的整體驗收），高層建筑雙沖天落地腳手和懸挑腳手由建筑企業(yè)安全部門負責(zé)人和項目部安全員和架設(shè)班班長共同組織驗收。

六、施工現(xiàn)場采用新型起重機械應(yīng)報當?shù)亟ㄖ踩鞴懿块T會審后方可投入使用。

七、建筑行業(yè)命令禁止或淘汰的設(shè)備，現(xiàn)場施工負責(zé)人會同項目部安全員不予組織驗收。

八、施工臨時用電由項目部安全員、機管員、建筑維修電工定期分階段共同組織驗收。

九、中小型機械、洞口臨邊等，由施工現(xiàn)場負責(zé)人、安全員、機管員在施工過程中定期分階段驗收。

十、各類設(shè)施、機械設(shè)備驗收合格后應(yīng)及時做好驗收手續(xù)，建立

驗收臺帳。

第7篇特殊機械設(shè)備制度

1.車輛及駕駛?cè)藛T管理制度

(1)車輛的使用必須服從綜合管理部的統(tǒng)一指揮。接受任務(wù)的駕駛員必須及時、安全完成下達的任務(wù)。

(2)必須認真做好牌照,執(zhí)照的保管工作及車輛的原始記錄。

(3)不準公車私用。嚴禁擅自將車輛交給他人使用。

(4)認真學(xué)習(xí)有關(guān)交通規(guī)則和廠內(nèi)車輛安全規(guī)程和規(guī)定,以確保人身及車輛的安全。

(5)駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴格執(zhí)行車輛操作規(guī)程。做好車輛的點檢、潤滑加油和日常維護保養(yǎng)工作。

(6)執(zhí)行出車任務(wù)的駕駛員必須執(zhí)行出車前、行駛途中、回公司后三個環(huán)節(jié)的車輛安全、技術(shù)狀況檢查。嚴禁車輛帶病出車。

2.環(huán)保設(shè)施管理制度

(1)環(huán)保設(shè)施必須納入設(shè)備管理軌道,擺在與生產(chǎn)設(shè)備同等重要的位置。凡在用的環(huán)保設(shè)施必須與生產(chǎn)主體設(shè)備同時維護、同時檢修、同時運行。同步運行率必須達到95%以上。

(2)重點環(huán)保設(shè)施的運行效果必須達到公司環(huán)?？己艘蟆?/p>

(3)環(huán)保設(shè)施因故障需單獨檢修時,要采取必要的措施控制污染。

(4)未經(jīng)申報不得擅自停止環(huán)保設(shè)施的運行。

(5)生產(chǎn)技術(shù)與裝備在安排生產(chǎn)設(shè)備的大、中、小修計劃時,必須同時考慮到環(huán)保設(shè)施的檢修。并且必須建立環(huán)保設(shè)施檢修改造的原始記錄和技術(shù)檔案。

(6)要不斷完善環(huán)保設(shè)施,不斷提高環(huán)保設(shè)施的四率(完好率、開工率、處理率、處理效率)指標,以利于充分發(fā)揮環(huán)保設(shè)施的環(huán)保效率。

3.起重機設(shè)備管理制度

(1)使用起重機必須嚴格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。

(2)起重機械應(yīng)有明顯的起重噸位標志。各種信號裝置、限位裝置和連鎖裝置必須符合國家標準、完好可用。

(3)使用起重機械必須建立并嚴格執(zhí)行以下規(guī)章制度:

①交接班制度

②安全規(guī)程

③操作規(guī)程

④定期檢查、維護檢修、保養(yǎng)制度

⑤設(shè)備檔案制度

(4)在檢修中,嚴禁任意改變起重機械的性能,如:增大跨距、提高速度、減少鋼絲繩股數(shù)等。

(5)起重機械工作地點(范圍)要有足夠的照明,通道要暢通。

(6)起重機械在使用期間,每兩年進行一次技術(shù)鑒定和負荷試驗。加固或大修后,也應(yīng)進行這一項工作。每次的定期檢查及各種檢查,都必須記入設(shè)備管理檔案中。

(7)操作人員應(yīng)定期(兩年)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后才能上崗操作。

(8)操作人員應(yīng)進行每年一次的操作考試(由生產(chǎn)技術(shù)部組織進行)。

第8篇機械設(shè)備管運行維護、壓力容器安全管理制度

1.購置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等，應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進入施工現(xiàn)場前要有單位或項目負責(zé)人組織相關(guān)人員進行查驗，無證或不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標準的產(chǎn)品，不得采購、租賃和使用。

2.機械設(shè)備、安全防護用具及設(shè)施、施工機具及配件必須由專門機構(gòu)的專人進行管理，建立資料管理檔案。

3.向外出租機械及機具，必須審查租賃單位資質(zhì)，對不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。

4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進行嚴格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項方案，禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業(yè)人員進行現(xiàn)場監(jiān)控和防護。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。

5.嚴格起重機械(包括架橋機、提梁機、運粱機)等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前，要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗收，并要查驗國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)出具的檢驗合格報告，做好驗收記錄，由參驗各方簽署驗收意見，驗收合格后，方能投入使用。對施工起重機械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗收，要委托國家有關(guān)部門核準的具有專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行驗收。

6.在水電站油庫工程施工的機械設(shè)備，要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定，制定相應(yīng)的安全管理制度，做好設(shè)備的防護。

7.加強安全檢查測試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全檢測工具。配備的安全檢測工具要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，以及相關(guān)證件，并要按規(guī)定進行復(fù)檢。

8.在布置施工現(xiàn)場時，對有較大危險因素場所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標語。

9.要按照國家、行業(yè)標準和當?shù)卣囊?guī)定，為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護用品、用具。

。（1）設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。

（2）設(shè)備的使用除應(yīng)認真執(zhí)行持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外，還必須嚴格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制，交接班制>;，巡查制，操作規(guī)程等有關(guān)制度。

第9篇施工機械設(shè)備工器具安全管理制度

1、在機械設(shè)備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機械設(shè)備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環(huán)境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設(shè)備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設(shè)備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設(shè)備及工器具的安全管理)。

3、職責(zé):

3.1 機械管理員歸口管理

3.2 安全員負責(zé)施工機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督管理工作。

3.3 各施工隊負責(zé)實施。

4、工作內(nèi)容:

4.1機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員,應(yīng)具有糾正違章,停止機械不安全作業(yè),責(zé)令整改和處罰的權(quán)力。

4.2項目部必須有機械設(shè)備、工器具安全目標,施工安全體系中必須建立機械設(shè)備、工器具安全保證體系,明確各級機械設(shè)備、工器具安全職責(zé)。

4.3凡采購的機械設(shè)備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。

4.4工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設(shè)備、工器具人員培訓(xùn)計劃,對機械設(shè)備、工器具人員進行機械安全培訓(xùn)教育。

4.5工程開工前,由技術(shù)科在施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書中明確機械設(shè)備、工器具安全注意事項,在安全技術(shù)交底過程中應(yīng)同時對機械設(shè)備、工器具安全進行交底,安全作業(yè)工作票中也應(yīng)體現(xiàn)機械設(shè)備、工器具安全。

4.6機械設(shè)備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查,并填寫相應(yīng)檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應(yīng)退場更換,以確保機械設(shè)備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7對起重機械設(shè)備、工器具,還必須按公司《機械設(shè)備、工器具安全用具檢查和試驗的有關(guān)規(guī)定》進行送檢,只有具有有效的合格證和準用證的機械設(shè)備、工器具方可投入使用,對起重機應(yīng)驗證合格后方可投入使用。

4.8所有投入使用的機械設(shè)備、工器具設(shè)備必須具備相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.9堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則,施工隊必須嚴格按要求對機械設(shè)備、工器具進行定期保養(yǎng)、及時送修,確保機械設(shè)備、工器具處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。

4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設(shè)備、工器具使用情況,按保養(yǎng)間隔編制季度機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)計劃,并落實完成。

4.9.2機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3除上述保養(yǎng)內(nèi)容外,所有機械設(shè)備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設(shè)備、工器具入庫前還應(yīng)集中進行一次保養(yǎng)、檢查、維修,對不能使用且無法修復(fù)的機械設(shè)備、工器具必須進行報廢處理,消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備、工器具設(shè)備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。

4.9.5對機械設(shè)備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障,機械設(shè)備、工器具使用單位應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行修理,嚴禁帶病運行。

4.10中型以上的機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設(shè)備、工器具設(shè)備實行班、組長負責(zé)制。

4.11堅持機械設(shè)備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1 機械設(shè)備、工器具設(shè)備操作人員應(yīng)選擇工作責(zé)任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。

4.11.2 機械設(shè)備、工器具操作必須是參加過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3 機械設(shè)備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關(guān)部門的證件按相關(guān)部門規(guī)定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備。

4.11.4 機械設(shè)備、工器具操作人員在操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備時必須嚴格按安全操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備,服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4.11.5 項目部應(yīng)根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關(guān)資料。

4.12 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在使用中應(yīng)做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在必須超負荷作業(yè),應(yīng)經(jīng)過精確計算和編制應(yīng)急安全措施,但動載不得超過10%的額定負荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應(yīng)超過該機80%額定負荷,還必須編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書和安全保證措施,總工程師批準,進行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業(yè)時,項目部主要負責(zé)人和安監(jiān),機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。

4.14機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督、檢查

4.14.1 機械管理員、工具員應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異?；虮ｐB(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況,應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。

4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后,應(yīng)開展一次機械設(shè)備、工器具安全例會,及時總結(jié)經(jīng)驗,并就檢查情況進行通報。

4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設(shè)備、工器具設(shè)備(包括封存、報停等)必須進行檢查、鑒定,按公司《機械設(shè)備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進行保管,防止損壞及丟失。

4.16 施工現(xiàn)場機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識,對主要機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)在機械設(shè)備、工器具明顯部位掛牌,標明責(zé)任人姓名、簡要崗位責(zé)任制及安全操作規(guī)程。

4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災(zāi)害造成的機械損失,均定為機械設(shè)備事故,要按“三不放過”的原則進行事故分析,并按公司《機械設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定處理。

4.18 保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業(yè)的區(qū)域應(yīng)有明顯標志和安全措施。

第10篇機械設(shè)備安全檢查管理制度

1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。

2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異常現(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；聯(lián)接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。

3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應(yīng)定期檢查，檢測。并認真做好記錄，備案待查。

4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。

5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。

第11篇機械設(shè)備檢測管理制度

一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備，都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設(shè)備檢測管理部門，質(zhì)量管理部門，檔案資料管理部門，設(shè)備生產(chǎn)廠家，等有關(guān)人員進行驗收。

2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。

2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

2.4、液壓裝置的檢驗。

2.5、安全防護裝置的檢驗。

2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

三、經(jīng)驗收合格后，辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項，填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄，并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄，凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后，填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理，設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

五、設(shè)備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費，設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部位之間的間隙，在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

第12篇機械設(shè)備安全使用管理制度

1目的: 為進一步保證設(shè)備合理使用，提高設(shè)備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本制度。

2范圍：適用于xxx工程處現(xiàn)場所有機械設(shè)備，包括租用機械。

3依據(jù)：

3.1《起重機械安全管理規(guī)程》

3.2《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

3.3《xxx公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定》

4內(nèi)容：

4.1一般規(guī)定：

4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)

4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內(nèi)機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執(zhí)行操作證準用制度。操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。

4.1.3多班作業(yè)的設(shè)備實行交接班制度。

4.1.4操作新機型前，工地領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)人員及相關(guān)操作人員按照說明書進行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，熟悉該機構(gòu)造、性能和操作要求，經(jīng)過考試合格，方可．單獨操作。

4.1.5起重設(shè)備操作人員堅決執(zhí)行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明、重量不明不吊；

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；

(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；

(5)歪拉斜掛時不吊；

(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；

(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險的物品不吊；

(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；

(9)埋在地下的物件不拔、不吊；

(10)非起重指揮人員指揮時不吊；

4.1.6設(shè)備操作人員在施工現(xiàn)場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術(shù)操作規(guī)程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 4.1.7大型起重機械設(shè)備沒有出廠合格證、技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全檢驗合格證，不得投入使用。

4.1.8施工區(qū)域內(nèi)多臺起重設(shè)備有效工作范圍內(nèi)可能發(fā)生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關(guān)操作人員交底。

4.2機械設(shè)備的操作人員基本要求

4.2.1機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉有關(guān)專業(yè)知識及相關(guān)的應(yīng)知應(yīng)會，凡是社會上要求有證件的工種，應(yīng)持有相應(yīng)的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經(jīng)過對機械的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作及基本功的培訓(xùn)。

4.2.2在作業(yè)中，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發(fā)出信號時，不得操作。

4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。

4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。

4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應(yīng)市即停止作業(yè)，查明原因，采取措施，再進行作業(yè)。

4.2.6操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。

5起重機械安全措施

5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo)：

5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。

5.1.2 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。

5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。 5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。

5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。

5.2 起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。