第1篇 機械設備、儀器儀表、器材維修管理制度

1．公司設專人負責設備管理和維修，工程副總經理分管該項工作。

2．建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

3．機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。

4．主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。

5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

6．設備管理和操作人員必須維護好設備，經常對設備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

7．嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違法操作。

8．加強設備管理和維修，確保在用設備臺臺完好。

第2篇 機械設備使用維修保養(yǎng)修理制度

1、總則:

1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養(yǎng)。

1.3、公司設備管理部門應根據設備出廠技術資料說明書,制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準,設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

2、設備的例行保養(yǎng):

2.1、設備的例行保養(yǎng),由設備操作人員進行。

2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設備進行檢查,按照設備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關內容進行檢查維護。

2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束),應按照設備檢查路線進行檢查,對設備存在的問題應及時處理。

3、設備的等級保養(yǎng):

3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術標準》,一級保養(yǎng)包括例保全部內容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內容以調整為中心;

3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排,公司的生產計劃之內,在下達生產計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標之一。

3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產,設備使用與設備維修保養(yǎng),生產進度與設備保養(yǎng)計劃的關系,及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng),公司應定期進行檢查和指導。

3.5、設備進行等級保養(yǎng)后,應認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設備的一級維修保養(yǎng),應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。

3.7、設備的二級維修保養(yǎng),應由專業(yè)維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養(yǎng)質量:設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。

4、設備巡回檢查制度:

4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。

4.3、檢查內容:

4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據情況應及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據情況應及時調整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據情況及時校驗。

4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。

4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

第3篇 小區(qū)水電機械設備運行維修保養(yǎng)制度

小區(qū)水、電機械設備運行、維修保養(yǎng)制度

一、消防泵系統(tǒng):

(一)水泵每月運行一次,每次以不少于二分鐘為宜。

(二)水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油);電動機軸承每半年加油一次。

(三)每周檢查一次閘閥、止回閥、開關是否靈敏、密封,是否良好,如有毛病應及時進行維修。

(四)供電、照明、控制信號線路應隨時保持良好的應急狀態(tài)。

二、供水系統(tǒng):

(一)水泵每半月更換一次,相應轉換水泵時作檢查(包括閘閥、開關等)。

(二)水泵軸承每季加油一次,電動機軸加油一次(沒有油杯的加黃油)。

(三)每周檢查閘閥、開關是否靈敏、密封,是否良好并及時處理好。

(四)水泵每月保養(yǎng)一次。

(五)水池每半年清洗一次,由工程部及管理處組織實施。

(六)每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應及時更換或修理。

(七)水泵運行完好的質量指標:

1、連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,有一個放水閥、星型環(huán)完好。

2、儀表方面,要求電流表、壓力表齊全準確。

3、出水閥門、逆水閥、進水閘門齊全完好,盤根密封良好,泄漏合乎要求。

4、泵體各部分連接嚴密,不漏水。

5、油圈齊全,油質合格,油量適中,不漏油。

6、軸承溫度不得超過60~65℃,運動不得有異聲和異常震動。

7、電機溫升不得超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求。

8、電流及欠壓保護齊全。

9、接線齊全,供電良好,接地合格。

10.設備無油垢,無積塵,機房無積水、無雜物、工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋。

11、有技術檔案,供、排水圖。

三、供電系統(tǒng):

(一)檢查變壓器的油量位置是否適當。

(二)所有計量儀表的測量讀數及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常。

(三)運行中的開關、母線、接頭等一切載流異體,有無跳火冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。

(四)變壓器在運行中應監(jiān)視:

1、電流、電壓的測量讀數。

2、聲音是否正常。

3、油面溫升有無超允許范圍。

4、油面指示計的油色有無異變。

5、連接呼吸器的吸潮劑是否干燥或需要更換。

6、箱殼有無漏油現(xiàn)象。

7、金屬外殼的地線是否合格。

(五)運行中的變壓器絕緣油,每年應取油樣送供電部門作一次簡化試驗。

(六)檢查電纜坑有無積水,如有積水應及時清除。

(七)配電室應配備溫度計,做好通風和降溫工作,一般室內溫度不能超過40度為宜。

(八)配電室每星期吸塵一次,保持室內清潔、干凈。

(九)各開關要標明控制電范圍,以利工作。每星期檢查一次各主開關接觸是否良好。

(十)每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應及時處理。

(十一)公共照明及其它開關的維修更換。

(十二)濕式變壓器運行完好,符合質量標準:

1、螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固。

2、油質合格,油量適當,油標完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。

3、通氣孔不堵塞、有護圈、放油孔不漏油,有護鐵。

4、接地線整齊、連接緊固、導電良好。

5、油箱各部不滲油、無嚴重變形,散熱管不堵塞,溫升不超過銘牌規(guī)定。

6、高壓側絕緣電阻不低于250兆,低壓側不低于35兆歐。

7、變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測一次。

8、無積塵、無積水、無油污、無淋水,周圍清潔,無雜物。

9、有檢修記錄和測試記錄,試驗有效期為二年。

(十三)干式變壓器運行完好質量標準:

1、螺絲、墊圈線咀齊全、完整、緊固、密封良好。

2、接線緊固、齊全、導電良好,合乎防爆要求絕緣電阻良好。

3、外殼接地良好。

4、外殼托架無嚴重變形無銹蝕。

5、殼內清潔無積水、殼外無積垢、無污泥。

6、有檢查記錄。

(十四)柴油機:

1、每月試運行柴油機二次,時間30分鐘。

2、每月清刷加油一次。

3、每年進行保養(yǎng)一次。

4、每部柴油機一般應保持足夠開機24個小時的用油。油箱應每年清理一次,以保持油質純凈。

5、經常檢查充電機是否良好,保持蓄電池的充電,以備應急之用。

第4篇 機械設備使用與維修保養(yǎng)制度

1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。

2、大型設備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設備要委任責任司機。

3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。

4、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。

5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。

6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。

第5篇 機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設備正常安全運轉的基本條件，對提高企業(yè)的經濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產法律法規(guī)，結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經驗，特制定本管理制度：

一、操作人員

1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決，嚴禁使設備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領導報告。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備，確認設備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術人員

1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質，熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識，并定期組織學習相關知識。

2、維修技術人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設備修復，不得留下安全隱患。

4、對每臺設備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產廠家技術人員解決，嚴禁私自盲目維修。

三、安全質量檢查人員

1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。

第6篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度

1、檢修前準備

1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

第7篇 機械設備儀器儀表器材維修管理制度

1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經理分管該項工作。

2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。

4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。

5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

7.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違法操作。

8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。

第8篇 勞保用品安全設施機械設備采購使用維修制度

勞保用品:

在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。

安全設施:

在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網,必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。

機械設備:

采購時必須選用技術先進,高效節(jié)能經濟耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經濟性;⑩安全性;機械設備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓;②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗不合格者,收回操作證,代補審合格后在行發(fā)證;③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。

機械設備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設備狀態(tài)檢測為基礎的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預測其發(fā)展趨勢,以便適時采取維修。機械設備送廠大修時,必須清洗干凈,保證運轉或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關技術檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質量,機械修理廠應做好以下技術檢驗工作。

1)①進場檢驗;②零件檢驗;③過程檢驗;④竣工檢驗;

2)質量要求:①發(fā)動機組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機構;⑤傳動機構;⑥行走機構;⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機。

3)①級機械設備大修工期;②機械設備大修費用;③建立機械設備修理臺帳;④考核、機械設備大修質量的指標。

第9篇 機械設備安全維修管理制度

1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工生產。

2 適用范圍

2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。

2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。

2.3 機械設備實行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡，明確職責，責任到人。

2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。

3 管理的內容

3.1 建立健全安全生產責任制

機械的安全指標應列入企業(yè)經理的任期目標，企業(yè)經理是企業(yè)機械的總負責人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機械安全負全責。

機械安全責任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產的安全機構，既管施工生產的安全，又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全；二要內容落實，安全管理的內容和責任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產的實踐活動中。

3.2 編制安全施工技術措施

對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術措施，以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術措施，保障人身和機械安全。

3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；

3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。

3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應有明顯標志和安全措施。

3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等，認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。

3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。

3.3.6 嚴格電氣設備的使用，非本機人員不得啟動開關，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應切斷電源，發(fā)生問題時，應請電工處理。

3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作，進入施工地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。

3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關心天氣預報，尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施，提高吊機抗風能力；

3.4 對各種機械的操作人員，必須進行專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習，并經考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。

3.5認真搞好機械安全檢查活動

3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；

3.5.2 機械安全施工生產檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產；

3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。

3.6 從嚴抓安全，發(fā)生機械設備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴，反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責任與經濟責任掛鉤。

3.7 按規(guī)定抓好機械設備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標準的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位，必要時派人進行監(jiān)造。

3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓，提高機務人員的思想和技術業(yè)務素質，培養(yǎng)合格的管理、技術、操作、維修、保養(yǎng)人才；

3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理，按國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的有關規(guī)程、制度執(zhí)行。

第10篇 安全防護用具、機械設備使用維修制度

安全 防 護

為加強建筑施工安全防護用品和臨時設施的使用管理,避免因防護用品、臨時設施不合格導致發(fā)生安全事故,根據省市有關文件精神和區(qū)有關規(guī)定特制定本制度。

1.工程開工前,施工單位要根據工程實際情況,統(tǒng)計出工

程所需防護用品、臨時設施費用,在施工中,要?？顚Ｓ?。

2.嚴把防護用品進貨渠道關,認清所購產品是否為部、省

推薦產品。凡假冒偽劣及未粘貼(縫制)產品推薦標志和帶復印推薦標志的產品一律不得購買使用。

3.購買的配電箱、開關箱都必須是主管部門推薦產品。

4.防護用品必須由施工單位安全負責人購買、并管理使

用。

5.施工現(xiàn)場起重機械安裝完成,在安裝單位和使用單位調試合格并核發(fā)《安全準用證》后,方可投入使用。

6.防護用品、臨時設施、起重機械準用證必須存檔、妥善保管。

7.處罰規(guī)定:違反上述規(guī)定,公司根據實際情況,給予施工單位1000元罰款,使用假冒偽劣產品要立即更換,若因此造成傷亡事故根據公司內部管理實施細則加倍處罰。

機械設備安全管理制度

為充分發(fā)揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定本制度。

1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明書的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字認可。

5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮,端正工作態(tài)度,保證作業(yè)質量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

第11篇 機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度

1、總則：

1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內容之一，是防止設備早期損壞，保持設備性能良好，延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。

1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養(yǎng)。

1.3、公司設備管理部門應根據設備出廠技術資料說明書，制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準，設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設備保養(yǎng)必須按計劃進行，嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。

1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng)，認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

2、設備的例行保養(yǎng)：

2.1、設備的例行保養(yǎng)，由設備操作人員進行。

2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設備進行檢查，按照設備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關內容進行檢查維護。

2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束)，應按照設備檢查路線進行檢查，對設備存在的問題應及時處理。

3、設備的等級保養(yǎng)：

3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術標準》，一級保養(yǎng)包括例保全部內容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內容以調整為中心；

3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排，公司的生產計劃之內，在下達生產計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃，并做為單位的考核指標之一。

3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產，設備使用與設備維修保養(yǎng)，生產進度與設備保養(yǎng)計劃的關系，及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。

3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng)，公司應定期進行檢查和指導。

3.5、設備進行等級保養(yǎng)后，應認真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。

3.6、設備的一級維修保養(yǎng)，應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。

3.7、設備的二級維修保養(yǎng)，應由專業(yè)維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養(yǎng)質量：設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。

4、設備巡回檢查制度：

4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位，查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。

4.2、檢查分類：

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。

4.3、檢查內容：

4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標，根據情況應及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據情況應及時調整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效，根據情況及時校驗。

4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映，認真處理。

4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應及時采取措施，并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。

4.5、應認真填寫設備檢查記錄，真實反映設備故障情況，設備管理人員應根據反映設備故障情況，查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。

第12篇 大型機械設備維修保養(yǎng)和管理制度

一、使用：

（一）、使用前的檢查：

1、金屬結構有無開焊的明顯變形；

2、架體各結點連接螺栓是否緊固；

3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況；

4、架體的安裝垂直度是否符合要求；

5、安全防護裝置是否靈敏可靠；

6、卷揚機的位置是否合理牢固；

7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性；

8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；

10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；

（二）、定期檢查。

定期組織檢查一次，由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加，檢查內容包括：

1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；

2、扣件、螺栓連接的緊固情況；

3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；

4、安全防護裝置有無缺少或失靈；

5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；

6、電氣設備的接地或接零情況；

7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

（三）、日常檢查。

日常檢查由項目安全員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：

1、地錨與纜風繩的連接有無松動；

2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；

5、吊籃運行通道內有無障礙物。

（四）、使用提升機應符合下列規(guī)定：

1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

2、嚴禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；

4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按規(guī)定及時更換；

5、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機應經常進行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；

1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

2、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人守護；

3、提升機處于工作時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；

4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準。

5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；

6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。

三、機械設備安全管理

1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料，裝拆應由專業(yè)資質的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應有技術人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。

2、機械應按其技術性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。

3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置，保證設備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。

5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

8、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。

9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。

12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。

13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。

14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽侯處理，企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。

15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。