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生產(chǎn)管理常用單據(jù)用途(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):75

生產(chǎn)管理常用單據(jù)用途

第1篇 生產(chǎn)管理常用單據(jù)用途

生產(chǎn)管理常用各類單據(jù)用途

1.jj單:bom代領(lǐng)料單/補料單,即生管發(fā)出工單的材料領(lǐng)用單,或補料單.生管將工單丟至庫房備料,庫房備好料通知產(chǎn)線領(lǐng)料,產(chǎn)線領(lǐng)料員根據(jù)bom代領(lǐng)料進行點料后簽名領(lǐng)回,庫房再過帳,;第一次領(lǐng)不到材料的,等材料過完帳,俟下次材料到庫入帳時,再行補料單領(lǐng)料。

2.ek單:即同一個org.下調(diào)撥單,不同庫別調(diào)撥,由此一庫調(diào)撥至另一指定庫別.如p->pw;p->obs;唯obs->p與et->p,因有質(zhì)量考慮,皆需由iqc檢驗過后才可調(diào)撥;另g1->g需由oqa檢驗過后才可調(diào)撥.材料.成品皆可調(diào)撥.成品由生管簽名,材料由物控簽名。

3.eu單:不同org.下調(diào)撥單,如sbu->nbu;nbu->tsd;內(nèi)容如同上述2調(diào)撥. 成品由生管簽名,材料由物控簽名。

4.ff單:非工單領(lǐng)用,扣領(lǐng)用部門費用.它屬非生產(chǎn)性領(lǐng)用, 材料.成品皆可領(lǐng)用,須開手動領(lǐng)料單,非計算機自動產(chǎn)生. 成品由生管簽名,材料由物控簽名。

5.cc單:分兩種退料單,a.為生產(chǎn)用退料,計算機自動產(chǎn)生單據(jù).當(dāng)生產(chǎn)用的材料不良,須打出退料單進行退料,再產(chǎn)生缺料后進行補料(jj).b.為非生產(chǎn)用退料,須人工手動開出.如廠商贈送或外部借入皆可用cc單.此一動作會使此開單部門gain。

6.ll單:借用單,掛個人名下,如未在盤點前歸還,須參與盤點.材料.成品皆可借用. 成品由生管簽名,材料由物控簽名。

7.kr單:資產(chǎn)處理表,材料成品等資產(chǎn)報廢,皆須提出kr單.需由庫房經(jīng)理.物控.資材部主管.關(guān)務(wù)主管與財務(wù)主管會簽后,交中心主管簽核。

8.aa單:材料入庫驗收單,根據(jù)po,交貨日期,送貨單/invoice/packing list由庫房打球驗收單收料。

9.dd單:成品存?zhèn)}單,生產(chǎn)組成成品后存?zhèn)}至庫房(g)。

10.e +單:庫存調(diào)加單,當(dāng)盤完點后無帳多出來的材料所作+ 項調(diào)整。

第2篇 生產(chǎn)技術(shù)科科員設(shè)計管理員崗位責(zé)任制

一、負責(zé)各類圖紙的設(shè)計工作,做到根據(jù)生產(chǎn)需要及時設(shè)計圖繪制并發(fā)放,做到重要事項及時向科長匯報,日常工作每周向分管副科長匯報。

二、及時了解井下設(shè)計施工巷道、硐室情況,根據(jù)現(xiàn)場及時修正,做好設(shè)計方面基礎(chǔ)資料的收集和經(jīng)驗總結(jié)。

三、參與礦總體開拓開采方案和采面安排接替的研討,提前做好設(shè)計各項準備工作。

四、與相關(guān)業(yè)務(wù)(地質(zhì)、測量)配合,杜絕設(shè)計無原則性失誤和偏差。

五、加強《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》及礦相關(guān)設(shè)計規(guī)定的學(xué)習(xí)。嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》及《采礦設(shè)計有關(guān)技術(shù)規(guī)定》進行設(shè)計。

第3篇 生產(chǎn)管理考核協(xié)議

生產(chǎn)管理考核協(xié)議

根據(jù)現(xiàn)在公司的管理狀況,為了更好的實行公司管理執(zhí)行力,能更好的規(guī)范公司的管理制度。經(jīng)公司研究決定實行現(xiàn)考核協(xié)議,重點要求各級管理人員認真執(zhí)行并層層落實,各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題,由各環(huán)節(jié)管理人員負責(zé),每月底各環(huán)節(jié)管理人員均要有執(zhí)行書面報告,闡述本月存在的問題和解決的辦法。本協(xié)議實行扣分制,每分10元。此協(xié)議將作為各級管理人員的工資考核,及年終的績效評定的標(biāo)準。

1、生產(chǎn)區(qū)域地上發(fā)現(xiàn)一個煙頭;扣1分

2、生產(chǎn)區(qū)域要求每天要有專人清掃,未清掃者;扣1分

3、產(chǎn)品出現(xiàn)批量質(zhì)量問題的或產(chǎn)品出廠超過5%不合格而且質(zhì)量出現(xiàn)嚴重問題的;由生產(chǎn)主管承擔(dān)負責(zé)全部損失;扣20分

4、所購原材料要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題和原材料短少,應(yīng)及時上報,因不及時上報造成的損失由生產(chǎn)主管負責(zé)賠償;

5、生產(chǎn)主管每月要組織一次員工活動,具體活動由生產(chǎn)主管安排并上報公司領(lǐng)導(dǎo);未組織活動要說明原因,反之;扣10分

6、嚴禁杜絕員工私自攜帶盜用公司物品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)主管要及時上報,未及時上報;扣20分

7、員工生產(chǎn)工作臺面不整潔的或放與工作無關(guān)的東西;工作期間將產(chǎn)品凌亂擺放的;扣2分

8、生產(chǎn)車間整體環(huán)境凌亂,物品不按規(guī)定區(qū)域堆放的;扣5分

9、產(chǎn)品因生產(chǎn)安排不合理造成質(zhì)量的;扣50分

10、下班時間未按規(guī)定將用電電源設(shè)備和燈關(guān)閉的;扣1分

作為公司的管理人員,應(yīng)該切實承擔(dān)起公司的管理責(zé)任,只有把嚴格的管理工作和執(zhí)行力應(yīng)用到工作中去,公司才能有效的運轉(zhuǎn),也能給廣大員工創(chuàng)造好的工作環(huán)境和好的收益。希望各級管理人員認真做好各級管理工作,嚴格執(zhí)行本考核協(xié)議。

永康可旺工貿(mào)有限公司

考核人員簽字:

第4篇 生產(chǎn)現(xiàn)場的6s管理

1 引言

6s 管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)活動,其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮,并實施可行的措施,即對生產(chǎn)現(xiàn)場實施規(guī)范化管理,以保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境,繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

2 6s管理的作用

5s 管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、設(shè)備、物料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種活動,它起源于日本,來自日語的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”,其羅馬拼音的第一個字母均為“s”,統(tǒng)稱為“5s”。安全是現(xiàn)場管理的重中之重,6s 管理是在5s 基礎(chǔ)上加上安全(safety)一項擴展而來。6s 管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的,也是不可估量的:

(1)降低安全事故發(fā)生的概率。企業(yè)實施6s 管理,可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處,比如通道上不允許擺放物料,保證了通道的暢通,從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

(2)節(jié)省尋找物料的時間,提升工作效率。6s 管理要求清理與生產(chǎn)無關(guān)的、不必要物品,并移出現(xiàn)場;要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置,從而達到節(jié)省尋找物料的時間,提高生產(chǎn)效率。在6s 管理的整頓環(huán)節(jié),其金牌標(biāo)準是30 秒內(nèi)就能找到所需的物品。

(3)降低在制品的庫存。6s 管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)的物料都進行定置定位,并且標(biāo)識企業(yè)內(nèi)唯一的名稱、圖號、現(xiàn)存數(shù)量,最高與最低限量等,這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態(tài),并且能夠滿足生產(chǎn)的需要,從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。

(4)保證環(huán)境整潔,現(xiàn)場寬敞明亮。6s 管理要求將與生產(chǎn)有關(guān)的物料定置定位管理,并限制在制品的庫存,其結(jié)果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大,環(huán)境整潔明亮。

(5)提升員工歸屬感。6s 管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境,在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足,從而提升員工的歸屬感,使員工更加敬業(yè)愛崗。

3 6s 管理實施的原則

為確保6s 管理長期有效地推行下去,企業(yè)在通過開展安全、整理、整頓等形式化的基本活動,使之成為行事化的清潔,最終在提高員工職業(yè)素養(yǎng)后,成為制度化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理,因此在實施6s 管理時,應(yīng)當(dāng)遵循下列原則:

(1)持之以恒的原則。6s 管理是基礎(chǔ)性的,所以開展起來比較容易,并且能在短時間內(nèi)取得一定的效果,正因為這個原因,6s 管理在取得一定效果后,也容易流于表面的形式,無法做到不斷優(yōu)化和不斷提高生產(chǎn)效率。因此將6s 管理作為日常工作的一部分,天天堅持,才能將其持之以恒地進行下去。

(2)持續(xù)改進的原則。隨著新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用以及市場的變化,使得生產(chǎn)現(xiàn)場也隨著不斷的變化。這就要求所進行的6s 管理也應(yīng)當(dāng)隨之不斷的改進,以滿足其生產(chǎn)的需要。

(3)規(guī)范、高效的原則。6s 管理通過對現(xiàn)場的整理、整頓,將現(xiàn)場物料進行定置定位,打造一個整潔明亮的環(huán)境,其目的是要實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效、規(guī)范。只有實現(xiàn)不斷提高生產(chǎn)效率的6s 管理才是真正有效的現(xiàn)場管理。

(4)自己動手的原則。管理有限、創(chuàng)意無限,良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。只有充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性,自己動手改造現(xiàn)場環(huán)境,同時也改變自己對現(xiàn)場管理的看法,從而不斷提升自身的素養(yǎng)。

(5)安全的原則。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素,沒有安全,一切管理都失去意義。重視安全不僅可以預(yù)防事故發(fā)生減少不必要的損失,更是關(guān)心員工生命安全、保障員工生活幸福的人性化管理要求。

第5篇 論生產(chǎn)管理之班組長

生產(chǎn)管理之班組長車間的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。

班組是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都在班組中進行,所以班組工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有班組充滿了勃勃生機,企業(yè)才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞,只有人體的所有細胞全都健康,人的身體才有可能健康,才能充滿了旺盛的活力和生命力。

班組長在生產(chǎn)管理中的地位一個班組中的領(lǐng)導(dǎo)者就是班組長,班組長是班組公司生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者,也是企業(yè)中最基層的負責(zé)人,屬于兵頭將尾,是一支數(shù)量非常龐大的隊伍。班組管理是指為完成班組生產(chǎn)任務(wù)而必須做好的各項管理活動,即充分發(fā)揮全班組人員的主觀能動性和生產(chǎn)積極性,團結(jié)協(xié)作,合理地組織人力、物力,充分地利用各方面信息,使班組生產(chǎn)均衡有效地進行、產(chǎn)生'1+1>2'的效應(yīng),最終做到按質(zhì)、按量、如期、安全地完成上級下達的各項生產(chǎn)計劃指標(biāo)。

班組長在生產(chǎn)管理中的作用班組是企業(yè)的最小生產(chǎn)單位,班組管理是企業(yè)管理中的基礎(chǔ)。無論什幺行業(yè)、工種,它的共共同特點就是擁有共同的勞動的手段和對象,直接承擔(dān)著一定的生產(chǎn)任務(wù),其中也包括服務(wù)產(chǎn)品,因此班組長有三個重要作用:一、班組長影響著公司生產(chǎn)決策的實施,因為決策再好,如果執(zhí)行者不得力,決策也很難落到實處。所以班組長影響著決策的實施,影響著企業(yè)目標(biāo)利潤的最終實現(xiàn)。

第6篇 工廠生產(chǎn)設(shè)備管理維護保養(yǎng)控制程序

1.目的

本程序規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的管理辦法,使其處于完好狀態(tài)來確保設(shè)備能力,滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求。

2.適用范圍

適用于工廠生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、使用、維護、改造、更新直至報廢全過程的控制活動。

3.定義

3.1設(shè)備的綜合管理:對設(shè)備的壽命、全過程,全面的經(jīng)濟效益的管理。

3.2機器能力:由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計的方法進行測算和證明,此時只考慮短期的離散,盡可能地排除對過程有影響而與機器無關(guān)的因素。

4.職責(zé)

4.1生產(chǎn)準備部為本程序的歸口管理部門,生產(chǎn)準備部設(shè)備管理室負責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備綜合管理,負責(zé)設(shè)備采購計劃的編制和采購。

4.2生產(chǎn)準備部機修工段負責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收工作和維護保養(yǎng)工作。

4.3技術(shù)開發(fā)部負責(zé)設(shè)備的選型工作和設(shè)備安裝工藝平面圖。

4.4生產(chǎn)部負責(zé)培訓(xùn)操作工正確使用設(shè)備及日常維護保養(yǎng)工作。

4.5廠長負責(zé)設(shè)備采購計劃的批準。

5.工作程序

5.1.1設(shè)備使用單位根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的實際需要,提出設(shè)備購置申請,填寫《設(shè)備購置審批表》報廠長批準。

5.1.2經(jīng)廠長批復(fù)同意的購置申請,由技術(shù)開發(fā)部綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、技術(shù)性能、精密度,由設(shè)備技術(shù)員考慮可靠性、可維修性進行新設(shè)備的選型工作。并把確定的購置設(shè)備型號報廠長批準。

5.1.3根據(jù)廠長批準的購置設(shè)備型號,生產(chǎn)準備部負責(zé)編制設(shè)備采購計劃,經(jīng)廠長批準后執(zhí)行采購,并負責(zé)與供貨單位簽訂設(shè)備購置合同或協(xié)議。

5.1.4設(shè)備到廠后,由生產(chǎn)準備部會同檔案管理員、設(shè)備管理員進行開箱驗收。檢查設(shè)備有無缺損、附件、備件各技術(shù)資料是否同裝箱單相符。

5.1.5設(shè)備安裝前由技術(shù)開發(fā)部確定安裝工藝平面圖,生產(chǎn)準備部組織有關(guān)人員進行安裝。

5.1.6設(shè)備安裝后由生產(chǎn)準備部牽頭,會同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部及相關(guān)人員對設(shè)備進行調(diào)試、驗收,達到驗收標(biāo)準,符合使用要求后,填寫《設(shè)備安裝、移交驗收單》,各有關(guān)部門應(yīng)在移交單上簽署意見。

5.1.7設(shè)備驗收合格后,由生產(chǎn)準備部按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號,建立設(shè)備臺帳,將設(shè)備技術(shù)資料歸檔。

5.1.8生產(chǎn)準備部會同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確定生產(chǎn)設(shè)備管理類別。

5.1.9當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)新零件、加工公差縮小、工藝更改、計劃修理、搬遷后以及長期停止使用后重新啟用時,由技術(shù)開發(fā)部負責(zé)組織有關(guān)部門重新測定機器能力。

5.1.10針對關(guān)鍵設(shè)備由技術(shù)開發(fā)部組織有關(guān)部門確定特性值的調(diào)查方式,對于新的/維修過的機器設(shè)備及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進行調(diào)查,能力指數(shù)cmk≥1.67。當(dāng)發(fā)生偏差時,必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定機器能力。

5.2設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)、修理

5.2.1設(shè)備操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),經(jīng)過考試合格發(fā)設(shè)備操作證后,方可憑證獨立操作。

5.2.2生產(chǎn)準備部設(shè)備管理室負責(zé)制定設(shè)備年度保養(yǎng)計劃報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,組織設(shè)備使用部門、機修工段實施。

5.2.3認真貫徹三級保養(yǎng)制度,一、二、三級保養(yǎng) 內(nèi)容見《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)工作內(nèi)容》。

a.一級保養(yǎng):班前班后由操作者認真檢查設(shè)備,并按規(guī)定加油潤滑,對關(guān)鍵設(shè)備要認真填寫好點檢卡。所使用設(shè)備應(yīng)保持清潔、整齊、潤滑、安全。設(shè)備運行中嚴格按操作規(guī)程。出現(xiàn)故障若操作者不能排除的應(yīng)及時通知維修人員進行檢修,做好交接班記錄。周末和節(jié)假日前,操作者對設(shè)備進行徹底的清掃,擦拭和涂油,由生產(chǎn)準備部按設(shè)備維護要求進行檢查評定,予以考核。

b.二級保養(yǎng):列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,由操作者負責(zé),機修工輔導(dǎo),清潔主要工作部位,疏通油路,清洗更換潤滑油,調(diào)整設(shè)備各部分的配合間隙,二級保養(yǎng)每半年進行一次并記錄。

c.三級保養(yǎng):列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,由機修工為主,操作者配合,維修除二級保養(yǎng)內(nèi)容外,對設(shè)備進行部分解體檢查,還要更換和修復(fù)磨損件,檢查并調(diào)整設(shè)備主要精度,全部潤滑系統(tǒng)要清洗換油,檢查修理電器系統(tǒng)等,三級保養(yǎng)每年進行一次并記錄。

d.設(shè)備區(qū)域維修:區(qū)域維修是由維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維修工作,并做好計劃修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔(dān)區(qū)域內(nèi)一級保養(yǎng)檢查工作。機修工段負責(zé)完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機等考核指標(biāo),對班組定期加以評定并與獎懲掛鉤。

5.3設(shè)備管理

5.3.1生產(chǎn)準備部對全廠每臺設(shè)備建立設(shè)備臺帳,關(guān)鍵設(shè)備建立點檢卡,各種報表、修理記錄。

5.3.2設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識為:a.完好;b.不完好

5.4關(guān)鍵或特殊過程設(shè)備控制

5.4.1關(guān)鍵或特殊過程是指對最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過程,主要制定以下措施:

a.由生產(chǎn)準備部組織制定操作規(guī)程,操作者必須嚴格按操作規(guī)程操作,并做好一級維護保養(yǎng)工作。

b.必須對操作者進行專業(yè)知識和技能的培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。

c.生產(chǎn)準備部做好年度維護保養(yǎng)計劃,對一、二級保養(yǎng)周期應(yīng)適當(dāng)縮短,增加保養(yǎng)頻次。

5.4.2為確保對有關(guān)過程參數(shù)監(jiān)控的準確和有效,應(yīng)特別做好焊接過程參數(shù)(電流、電壓等)的監(jiān)控儀表的檢定校準工作。其具體要求:

a.設(shè)備上電流、電壓、溫度、時間等儀表必須登記造冊列入測量設(shè)備的管理范圍;

b.按《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的要求,對電流、電壓、溫度、時間等過程參數(shù)監(jiān)控,儀表由理化計量室實施周期檢定。

c.經(jīng)檢定合格的儀表應(yīng)貼有'合格'標(biāo)記,不合格的應(yīng)立即停止使用,并進行修理或更換。

5.5設(shè)備維修控制

5.5.1由生產(chǎn)準備部每月根據(jù)設(shè)備完好狀況的檢查情況,由生產(chǎn)部提出維護保養(yǎng)、計劃修理的申請要求。

5.5.2生產(chǎn)準備部會同設(shè)備技術(shù)員確定修理類別。

5.5.3設(shè)備修理計劃納入生產(chǎn)計劃下達考核。

5.5.4生產(chǎn)準備部根據(jù)年度計劃由設(shè)備計劃調(diào)度員適時下達月設(shè)備維護保養(yǎng)計劃交生產(chǎn)部計調(diào)室,確定修理時間,并發(fā)至設(shè)備使用部門,修理完工后,由設(shè)備檢驗員負責(zé)驗收并填報《設(shè)備維修完工報告單》交生產(chǎn)準備部存檔。

5.5.5如因生產(chǎn)或資金等原因未能按期完成設(shè)備計劃修理的,由生產(chǎn)準備部提出申請并說明原因,并對相應(yīng)的設(shè)備采取一定的補償措施或

限用措施,且須廠長批準。

5.5.6對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障,操作人員不能自行解決時,應(yīng)及時通知機修工段,由機修工段安排維修人員執(zhí)行修理,當(dāng)維修人員無法排除故障時,生產(chǎn)準備部及時組織有關(guān)人員進行會診或聯(lián)系制造商來廠修理。修理后將所修項目填寫《設(shè)備修理完工單》,如所修內(nèi)容影響重要產(chǎn)品或過程特性加工時對項目進行機器能力重新測定。

5.5.7工廠在維修技術(shù)或能力上不具備自己修理條件需修理設(shè)備時,由生產(chǎn)準備部委托外企業(yè)承修。

5.5.8當(dāng)設(shè)備嚴重損壞,確定無法通過修理恢復(fù)其性能時,由使用部門填寫《設(shè)備報廢申請單》,經(jīng)生產(chǎn)準備部、技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)保部核實后簽署意見再報廠長批準,經(jīng)批準報廢的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺帳上標(biāo)明。

5.6設(shè)備備件管理

5.6.1設(shè)備備件的儲備定額,應(yīng)以滿足修理需要和不積壓過多為原則,由生產(chǎn)準備部制訂備件最小儲備量,并根據(jù)儲備定額和實際儲備情況,制定設(shè)備備件計劃并組織自制或采購最小儲備量,保證需要及時提供備件,尤其是關(guān)鍵設(shè)備和'瓶頸'設(shè)備的備件供應(yīng)。

5.6.2備件領(lǐng)用時由維修人員開具領(lǐng)料單,部門主管核準簽章后,由倉庫保管員負責(zé)發(fā)放記帳。庫存的備件應(yīng)合理保管保養(yǎng),存放合理并有標(biāo)識。

5.7生產(chǎn)準備部設(shè)備管理室對所有設(shè)備建立檔案,設(shè)備檔案包括設(shè)備資料、運行情況、維修保養(yǎng)記錄、修理記錄、設(shè)備磨損記錄、完好狀況以及設(shè)備狀態(tài)匯總情況,以便識別設(shè)備環(huán)節(jié)和及時預(yù)防設(shè)備故障。

5.8操作人員負責(zé)設(shè)備日常維護、嚴格遵守操作規(guī)定,在設(shè)備搬運時須在設(shè)備表面做好保護工作,貯存時在設(shè)備上覆蓋油布或其他防水材料。

5.9設(shè)備控制要求

5.9.1關(guān)鍵和特殊過程設(shè)備的設(shè)備完好率須達到100%,其他生產(chǎn)設(shè)備完好率須達到90%以上。生產(chǎn)準備部設(shè)備管理室按規(guī)定對設(shè)備完好狀況進行檢查,如完好率低于規(guī)定時,應(yīng)立即組織修理外,適當(dāng)增加設(shè)備保養(yǎng)頻次。

5.9.2生產(chǎn)準備部設(shè)備管理室按規(guī)定進行設(shè)備完好狀況匯總統(tǒng)計,填寫《生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況記錄單》,計算出設(shè)備平均非計劃停機時間和設(shè)備總效率,按《持續(xù)改進控制程序》規(guī)定減少非計劃停機時間和提高設(shè)備效率。

5.10生產(chǎn)準備部設(shè)備管理室負責(zé)設(shè)備編號,并在設(shè)備上附設(shè)銘牌,所有設(shè)備須標(biāo)識完好或不完好等狀態(tài)。

6.相關(guān)文件和記錄

qr/sh09.03-01《設(shè)備購置申請單》

qr/sh09.03-02《設(shè)備安裝、移交驗收單》

qr/sh09.03-03《設(shè)備清單》

qr/sh09.03-04《設(shè)備日檢維修卡》

qr/sh09.03-05《年、月設(shè)備修理計劃》

qr/sh09.03-06《設(shè)備維護保養(yǎng)檢查記錄表》

qr/sh09.03-07《設(shè)備修理完工報告單》

qr/sh09.03-08《設(shè)備報廢申請單》

第7篇 生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)

1、操作人員嚴格按照國家標(biāo)準進行操作。

2、按照“三同時”原則,在進行新建、擴建、改建及技術(shù)改造項目設(shè)計時,貫徹執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范,保證職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

3、部門對技改項目、新項目或新工程的設(shè)計、施工和投產(chǎn)時的“三同時”審查。設(shè)計審查時,必須組織安全技術(shù)、機電、消防等有關(guān)部門參加。

4、安全技術(shù)部負責(zé)安全技術(shù)措施項目的設(shè)計工作,確保安全生產(chǎn)資金投入,組織開展安全技術(shù)研究工作,積極采用先進技術(shù)切實加強施工中的安全管理工作,負責(zé)有關(guān)施工紀律的管理規(guī)定。

5、技術(shù)部負責(zé)組織工藝技術(shù)方面的安全檢查,深入現(xiàn)場,及時解決工藝技術(shù)上存在的問題,查處工藝違章行為。

6、技術(shù)部要負責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查處理工作,參與設(shè)備引起人身傷害事故的調(diào)查處理。

7、工藝技術(shù)原因引起的事故的調(diào)查處理和統(tǒng)計上報。安全技術(shù)部要負責(zé)上報。

第8篇 企業(yè)生產(chǎn)管理崗位素質(zhì)要求

企業(yè)生產(chǎn)管理的崗位素質(zhì)要求

生產(chǎn)計劃員的崗位素質(zhì)要求

生產(chǎn)計劃員(pc)的崗位素質(zhì)要求有:

1.23~30歲,大專以上,英語四級,電腦操作熟練。

2.有2年以上pmc部門工作經(jīng)驗,熟悉pmc整體運作,能獨立編制合理的生產(chǎn)計劃。

3.懂iso9000品質(zhì)體系。

4.對mrpⅱ系統(tǒng)有一定了解。

生產(chǎn)控制主管的崗位素質(zhì)要求

pc主管的崗位素質(zhì)要求主要有:

1.25~35歲,大學(xué)本科以上,英語六級,電腦操作熟練 (計算機專業(yè)優(yōu)先)。

2.有3年以上pmc管理工作經(jīng)驗。

3.精通iso9000體系,能熟練編寫有關(guān)文件。

4.對mrpⅱ原理非常熟悉.能推動與完善mrpⅱ系統(tǒng)(能自行參與mrpⅱ軟件開發(fā)最佳)。

5.有良好的組織協(xié)調(diào)能力。

生產(chǎn)控制文員的崗位素質(zhì)要求

pc文員的崗位素質(zhì)要求主要有:

1.女,18~28歲,高中或中專以上,電腦操作熟練。

2.有pmc或倉庫工作經(jīng)驗優(yōu)先。

3.熟悉各種單據(jù)報表管理工作。

生產(chǎn)控制統(tǒng)計員的崗位素質(zhì)要求

pc統(tǒng)計員的崗位素質(zhì)要求有:

1.18~30歲,高中或中專以上,電腦操作熟練.略懂英語。

2.有1年以上pmc或倉庫部門統(tǒng)計或倉管工作經(jīng)驗。

3.熟練掌握統(tǒng)計技術(shù),懂各種圖表繪制。

4.對iso9000有一定了解。

生產(chǎn)控制主管助理的崗位素質(zhì)要求

pc主管助理的崗位素質(zhì)要求主要有:

1.23~30歲,大專以上,英語四級,電腦操作熟練。

2.有2年以上pmc部門工作經(jīng)驗,熟悉pmc部門整體運作。

3.懂is09000品質(zhì)體系,能編寫有關(guān)文件。

4.懂mrpⅱ系統(tǒng),能對二次開發(fā)提出改善意見。

5.懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。

第9篇 淺談生產(chǎn)準備的績效管理

一個新建電力工程,只有生產(chǎn)準備工作做好了,才能真正實現(xiàn)從基建期到運營期的平穩(wěn)過渡。要搞好生產(chǎn)準備工作,必須進行有效的員工績效管理。

有效的績效管理應(yīng)當(dāng)是一個完整的循環(huán)流程,涵蓋績效目標(biāo)確定、績效計劃制訂、績效溝通和輔導(dǎo)、績效診斷和改進、績效文檔建立、績效激勵和績效評估等內(nèi)容。華潤電力湖南有限公司基建期目標(biāo)包括安全、質(zhì)量、進度、造價和電價五大目標(biāo),公司管理層非常重視績效管理,薄化內(nèi)部縱向和橫向邊界,實行無障礙溝通,自上而下將公司目標(biāo)層層分解,得到部門和員工的績效目標(biāo)。生產(chǎn)準備的績效目標(biāo)有其側(cè)重,安全、質(zhì)量目標(biāo)主要是確保調(diào)試的安全和質(zhì)量、同時兼顧工程的安全和質(zhì)量,進度目標(biāo)即按一級網(wǎng)絡(luò)圖開展生產(chǎn)準備工作,造價目標(biāo)指既要控制生產(chǎn)準備費用又要降低調(diào)試的水、煤、油、電消耗,電價目標(biāo)體現(xiàn)在力爭較高的上網(wǎng)電價及與南方電網(wǎng)公司培育良好的客戶關(guān)系。明確了生產(chǎn)準備的績效目標(biāo),再根據(jù)各自的崗位職責(zé),中層管理者和員工通過交流溝通,共同制定個人的關(guān)鍵績效指標(biāo)(kpi),因kpi指標(biāo)來源于公司的戰(zhàn)略目標(biāo),每個人都非常清楚自己的工作對公司有什么貢獻,大大增強主人翁責(zé)任感和工作積極性。中層管理者和員工再根據(jù)績效目標(biāo)和kpi指標(biāo),制定自己的績效計劃,采用kpi指標(biāo)進行動態(tài)績效管理,務(wù)求達成個人的績效目標(biāo),并最終實現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)。

為改進績效,負責(zé)生產(chǎn)準備的中層管理者每三個月應(yīng)主動與每個下屬進行一次面對面的績效溝通,了解員工績效目標(biāo)的進展和kpi指標(biāo)的執(zhí)行情況,找出影響績效的障礙并設(shè)法消除,對員工進行必要的績效輔導(dǎo),幫助他們提高績效。而且生產(chǎn)準備的工作重點隨時間的推移會發(fā)生變化,員工也會因個人素質(zhì)差異出現(xiàn)績效目標(biāo)不能達到的情況,此時應(yīng)調(diào)整個人的績效目標(biāo)或績效計劃,以保證組織目標(biāo)的實現(xiàn)。

績效激勵是績效管理的一個非常重要環(huán)節(jié),華潤特色的“行動學(xué)習(xí)”是最好的績效激勵手段,能增強員工對華潤文化和價值觀的認同。負責(zé)生產(chǎn)準備的中層管理者應(yīng)組織制定績效激勵制度,明確告訴員工哪些是組織禁止的、哪些是組織期望的,列舉具體的行為和結(jié)果,如培訓(xùn)考試不及格將會被罰款、減少調(diào)試燃油為公司降低造價將會受到獎勵等等,尤其對為達到華潤標(biāo)桿有重要貢獻、為股東創(chuàng)造最大價值的人進行重獎,激勵員工發(fā)揮聰明才智向組織目標(biāo)努力工作。有時中層管理者還應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整組織的期望和進行必要的授權(quán)。為使績效激勵產(chǎn)生效果,管理者應(yīng)持續(xù)跟蹤、考核和進行獎懲,一定要保證時效性,做到令行禁止,對組織期望的結(jié)果或行為按制度獎勵或口頭表揚,對組織禁止的行為或結(jié)果立即處罰。關(guān)注員工的職業(yè)發(fā)展并為其創(chuàng)造條件,滿足其事業(yè)期望,也是中層管理者進行員工績效激勵的有效方式之一。

按以上環(huán)節(jié)搞好了生產(chǎn)準備的績效管理,并進行了績效文檔記錄,年終的績效評估就成了例行公事,重點在于關(guān)注來年績效管理的持續(xù)改進。

第10篇 班組長怎樣抓好生產(chǎn)管理

在生產(chǎn)管理中,班組長應(yīng)在車間和專業(yè)人員的指導(dǎo)下,積極主動的開展工作。具體抓好四件事:

一是抓好生產(chǎn)前的準備,掌握人員出勤情況,做好人員分配,掌握材料、毛坯和外協(xié)件的供應(yīng)及在制品的流動情況,有設(shè)備檢修時,要提前傲好充分的儲備,掌握設(shè)備、刀具和模具及檢查工具的情況,積極創(chuàng)造條件,協(xié)助做好生產(chǎn)誰備。

二是抓好生產(chǎn)中的組織工作,嚴格執(zhí)行作業(yè)計劃,組織好上下工序的銜接;及時排除設(shè)備和工裝等故障,及時掌握生產(chǎn)進度,采取措施,確保連續(xù)生產(chǎn);支持專職檢查員的工作,共同把好質(zhì)量關(guān);抓好勞動紀律,堅持正點上下斑,高效八小時。

三是按照班組安全文明生產(chǎn)的要求,立生產(chǎn)規(guī)矩,督促落實。

四是組織勞動競賽,認真進行考核,支持“工管員”的工作,及時統(tǒng)計公市每個人各項經(jīng)濟指標(biāo)完成情況,抓好總結(jié)評比,”合座發(fā)放獎金,調(diào)動工人群眾的積極性生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關(guān)系到公司方針目標(biāo)能否順利實現(xiàn),而作為一名生產(chǎn)車間的管理者,其管理的好壞,決定了車間生產(chǎn)的正常運作。那么,怎樣才能做好生產(chǎn)車間的管理工作,怎樣才算是一個合格的、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者呢?在此,我個人從以下幾個方面談?wù)勛约捍譁\的看法。

一、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是公司企業(yè)文化的積極推行者。一個國家,有著其他國家沒有的國粹;一個民族,具備其他民族所不同的民族精神;就是個人,也有其與眾不同的精神支柱!如此,國家才能繁榮昌盛,民族才能長久不衰,個人才能堅韌不拔。作為一個企業(yè),其精神支柱、其靈魂就是“企業(yè)文化”。縱觀世界五百強企業(yè),無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車間管理,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化,用企業(yè)文化來熏陶員工、激勵員工。通過推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的發(fā)展史,增強其對公司的信任度,使其熱愛公司;通過推行企業(yè)文化,讓員工清楚公司的目標(biāo)、愿景、發(fā)展趨勢,提高員工對公司的信心,從而堅定他們對公司的忠誠度,甘于奉獻;通過推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的各項制度,使其清晰個人的發(fā)展目標(biāo),樹立競爭意識,從而推動公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時機、各種場合,積極推行企業(yè)文化,使企業(yè)文化無處不在、無孔不入。

二、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)會制定和實施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個集體,失去了紀律的約束,勢必如一盤散沙,毫無戰(zhàn)斗力可言。作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎(chǔ)。

三、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實施者。安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會發(fā)展最根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間,都要求有不同的安全措施,生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則,可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。

①“人”,即人的管理。安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工,根據(jù)公司所薦人員的詳細材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中,車間以責(zé)任感強弱為該員工最基本的評價基準,然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評,形成書面資料,反饋給公司,以落實定崗。對初評不能擔(dān)當(dāng)本崗位者,車間通過以培訓(xùn)、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力,以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。

在日常生產(chǎn)中,車間管理者要注重與員工進行溝通,通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。

②“機”,即機器設(shè)備的管理。機器設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件,是進行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性,對每臺設(shè)備定制 “設(shè)備責(zé)任牌”,落實專人負責(zé)。公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查,并建立相配套的獎罰制度,使每個設(shè)備責(zé)任人形成自覺保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時候,必須有機器設(shè)備運行情況的交接記錄,一旦發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備運行異常便可及時報告、及時維護。此外,還應(yīng)定期組織安排機器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn),以達到安全操作的目的。

③“料”,即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素,由于化學(xué)物料的特殊性,物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快,也就是說,從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應(yīng),伴著一種物料的加入,只在瞬間便可完成。車間從領(lǐng)料人員開始著手,應(yīng)進行專業(yè)的培訓(xùn),使他們熟悉工藝流程,通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì),對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料,嚴禁在車間停留,做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗,嚴禁將不合格原料領(lǐng)進車間。為此,車間還應(yīng)建立專門的考核制度,培養(yǎng)員工認真、仔細的工作作風(fēng)。

④“境”,即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn),也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5s管理思想,以現(xiàn)場管理為出發(fā)點,通過開展自查與互查的方式,結(jié)合車間實際制定相應(yīng)細則。車間各種用品、工具的擺放應(yīng)當(dāng)規(guī)范,并成為一種習(xí)慣。生產(chǎn)車間管理者應(yīng)鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動,發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場管理的有效建議,并對相關(guān)建議進行分析,完善,付諸實施,以達到不斷改進的目的。

⑤“法”,即操作法,指導(dǎo)書。操作法是引導(dǎo)操作的路線,在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑,作為生產(chǎn)車間管理者,除了解釋,還應(yīng)派出經(jīng)驗豐富的老操作工進行手把手教導(dǎo),直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患,車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀,不定期地進行檢查,提醒操作人員時刻保持警惕,做到操作與規(guī)定完全一致。針對每個不同崗位,車間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細則,一周一小評,一月一大評,獎罰根據(jù)考核細則所規(guī)定的條例進行,進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。

總之,作為生產(chǎn)車間管理者,一定要認清:安全生產(chǎn)不是一項階段性工作,而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理,還應(yīng)注重以下四個方面:

①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規(guī),不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān),一切按標(biāo)準辦事。要善于研究職工思想動態(tài),把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。

②安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結(jié)果與過程相結(jié)合,在深入現(xiàn)場實際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,開展結(jié)果檢查,杜絕片面性。

③安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責(zé)、權(quán)、利下放班組,將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?,以調(diào)動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理,才能真正從基礎(chǔ)上夯實筑牢第一道防線。

④安全管理應(yīng)做到超前防范,關(guān)口前移,抓好典型。一是要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責(zé)任人引起震動,使員工得到教育。二是注重確立防范措施,突出預(yù)防為主的方針,對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位,重點加以控制,達到預(yù)防問題發(fā)生的目的。

四、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)注意避免各種不必要的浪費,節(jié)約成本和資源。一般的生產(chǎn)工序中,在日常工作中都會產(chǎn)生諸多的“浪費”,其實,在生產(chǎn)管理中,通常也會出現(xiàn)“七種”浪費。這“七種浪費”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場,如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場存在的問題,而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題,無疑是舍本逐末,即使表面上轟轟烈烈,但實際效果也很有限。所以,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要了解這“七種浪費”產(chǎn)生的原因,更要注意避免和杜絕這些浪費因素,節(jié)約成本和資源,提高生產(chǎn)效率。那么,這“七種浪費”是指什么呢?我們來看一看:一是等待上級的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級的匯報、等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系——“等待的浪費”;二是工作進程的協(xié)調(diào)不利、領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利、信息傳遞的協(xié)調(diào)不利、業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利—— “協(xié)調(diào)不利的浪費”;三是固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復(fù)雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費”;四是職責(zé)不清造成的無序、業(yè)務(wù)能力低下造成的無序、有章不循造成的無序、業(yè)務(wù)流程的無序——“無序的浪費”;五是“失職的浪費”,這是管理中的最大浪費;六是工作的低效率或者無效率、錯誤的工作,是一種負效率——“低效的浪費”;七是計劃編制無依據(jù)、計劃執(zhí)行不嚴肅、計劃考核不認真、計劃處置完善不到位、費用投入與收入(收益)不配比——“管理成本的浪費”。

管理工作中的七種浪費要比生產(chǎn)現(xiàn)場中的七種浪費嚴重的多,但是解決起來也困難得多。因為生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費大多數(shù)可以量化,然而管理工作大多為軟性指標(biāo),具有較大的彈性,要想進行量化和細化相對較困難。作為一名生產(chǎn)車間管理者,如果不能引導(dǎo)車間各級管理人員對管理工作中的浪費形成共識,齊抓共管,是很難持續(xù)有效地長期開展下去的,這就要求生產(chǎn)車間管理要引導(dǎo)大家有打持久戰(zhàn)的心理準備,鼓足勇氣,從消除點滴的管理做起,向著經(jīng)營管理革新的目標(biāo)一步一步地堅定不移地走下去。

五、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,要學(xué)會向上管理和向下負責(zé)。在與管理者討論時,我發(fā)現(xiàn)了一個很普遍的現(xiàn)象:幾乎所有的管理者都會認為管理是向下,而負責(zé)是向上的。如果你問大家,你向誰負責(zé)?你得到的答復(fù)一定是:我們向領(lǐng)導(dǎo)負責(zé);你問大家,你管理誰?那么結(jié)果也一定是我管理下屬。但這個答復(fù)是錯誤的。

向上管理,管理自己的上司:我們知道,管理需要資源,資源的分配權(quán)力在你的上司手上,這也是由于管理的特性決定的。因此,當(dāng)你需要進行管理的時候,你所需要做的就是獲得資源,這樣你就需要對你的上司進行管理。我們可以這樣定義向上管理:“為了給你、你的上司和公司取得最好成績,而有意識地配合你的上司一起工作的過程”。所以,向上管理的內(nèi)容就包括:第一,適合彼此的需要和風(fēng)格;第二,分享彼此的期望;第三,相互依賴、誠實和信任。向上管理,簡單的說,就是發(fā)現(xiàn)上司的長處,盡量避免上司的短處;

向下負責(zé),為下屬提供機會:負責(zé)是一種能力的表現(xiàn),也是一種工作方式。當(dāng)我們說我們會對你負責(zé)的時候,實際上已經(jīng)把你放在了自己的生存范疇中,我們可以這樣定義向下負責(zé):“為了給你、你的下屬和公司取得最好成績而有意識地帶領(lǐng)你的下屬一起工作的過程”。所以,向下負責(zé)就包含:第一,提供平臺給下屬;第二,對下屬的工作結(jié)果負有責(zé)任;第三,對下屬的成長負有責(zé)任。向下負責(zé),簡單的說,就是發(fā)揮下屬的長處,盡量避免下屬的短處。

六、作為優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理?,F(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作,不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗,還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序,有條不紊。

現(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場工作,必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好。

①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力。“管”,是管理人和事,把現(xiàn)場管理好,而“理”,是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理,使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時,現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答;當(dāng)員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時,管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致;當(dāng)現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時,現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時,現(xiàn)場管理者要主動了解原因,找出問題點,按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。

②現(xiàn)場管理者要有良好的配合意識?,F(xiàn)場管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準、嚴要求,按時、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),對出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場管理者更應(yīng)該主動配合上級領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時,則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

③現(xiàn)場管理者要經(jīng)常關(guān)心員工。生產(chǎn)車間管理者進行現(xiàn)場管理,與員工最親近。在日常的生產(chǎn)過程中,管理者要多與員工、部屬進行接觸、溝通,要經(jīng)常關(guān)心他們的工作、生活,關(guān)心他們的思想、行為,給予他們最大的幫助,只有對每個員工有了深入的了解,才能按照不同人的性格進行教育,也才能起到事半功倍的效果;同時,還要多鼓勵員工,調(diào)動他們工作的積極性,使其不斷發(fā)揮潛能為公司做更大的貢獻。

七、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具。

①5s:當(dāng)前許多企業(yè)正在推行iso9001質(zhì)量管理體系,在這個過程中如何進行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題,要解決這個問題,就必須導(dǎo)入和實行“5s”。開展“5s”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。因此,作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“5s”、了解“5s”,更要推行“5s”,使“5s”象企業(yè)文化一樣,無孔不入,深入人心。

②六西格瑪:前面我們提過,生產(chǎn)車間是公司經(jīng)營的主體,那么,一個企業(yè)存活的基礎(chǔ)是什么?回答肯定是“客戶”,只有贏得了客戶,才能保存企業(yè)長久不衰。那么,客戶真正關(guān)注的是什么?是質(zhì)量!是產(chǎn)品的質(zhì)量!由此可見,對于一名生產(chǎn)車間的管理者來說,如何減少缺陷率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,贏得客戶,占領(lǐng)市場,顯得何其重要。而近幾年推出的六西格瑪,它不但會提高我們的收益和客戶滿意度,而且會使得我們在行業(yè)中獲得顯著的競爭優(yōu)勢。作為生產(chǎn)車間的管理者,要熟練掌握六西格瑪精髓,把它運用到日常生產(chǎn)工作,提高競爭力和運營效率。

③量化管理:量化管理是管理中的一門學(xué)科,將員工每日工作細化評分,不僅可以提高他們的競爭意識,而且可以減少生產(chǎn)成本,提高工作效率。作為一名生產(chǎn)車間管理者,要將量化管理當(dāng)作員工績效考核的一個重要手段,將它與晉職加薪緊密結(jié)合起來,并將量化管理具體內(nèi)容及成績張榜公布,讓員工有所比,認識到自己的不足,從而刺激員工的榮譽感,增強其工作的積極性。

④hr考評:一個好的生產(chǎn)車間管理者,也應(yīng)是一個合格的人事管理者,因為,管理,其主體就是人。作為一名生產(chǎn)車間管理,應(yīng)熟練掌握人事考評制度,熟悉員工的招聘、培訓(xùn)以及晉升程序、要求。將量化管理與人員的晉升結(jié)合在一起,合理地實行能者上、庸者下、平者讓的競爭制度;管理者要善于激勵員工,培養(yǎng)員工的進取心、積極性,在車間內(nèi)部營造爭先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍。

總而言之,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不但要有良好的素質(zhì)、形象,以及識人用人的慧眼和良好的管理技巧,更重要的是要以公司利益為重,處處從公司的大局出發(fā),站在公司立場處理問題、進行管理,以公司發(fā)展愿景為中心目標(biāo),帶領(lǐng)全體員工高效率的完成各項生產(chǎn)任務(wù)

生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關(guān)系到公司方針目標(biāo)能否順利實現(xiàn)。

我們公司車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質(zhì)、年輕化的員工隊伍,廠房、設(shè)施也是全公司最新最好的,產(chǎn)品的工藝技術(shù)也是最成熟的,車間已經(jīng)具備了很好的人力和設(shè)施、技術(shù)資源,而劣勢則在于人員和設(shè)備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區(qū)車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務(wù)是整合現(xiàn)有資源、加強管理,早日實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。在此認識指導(dǎo)下,生產(chǎn)部主要采取了以下措施:

1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎(chǔ)。

2、采取各種有效措施,激發(fā)員工的工作積極性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標(biāo)兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現(xiàn)了每班離心一批產(chǎn)品的目標(biāo);針對干燥水分控制波動較大,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平?,F(xiàn)在車間又實行樹立崗位生產(chǎn)骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作積極性和主動性大大提高,產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩(wěn)定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然現(xiàn)在新區(qū)車間產(chǎn)量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前輕松了。

3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業(yè)特長,明確其職責(zé)之后,車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責(zé)。車間管理結(jié)構(gòu)清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變,這些都體現(xiàn)出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉(zhuǎn)變思想觀念,樹立全心全意為員工服務(wù)的針對生產(chǎn)過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的關(guān)鍵部位進行改進,盡量為員工創(chuàng)造一個輕松舒適的工作環(huán)境,譬如擦地機的購置,風(fēng)扇的安裝,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標(biāo)明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的積極配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就達到了。

4、加強內(nèi)部溝通,倡導(dǎo)以“真誠合作”為主要內(nèi)容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應(yīng)準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產(chǎn)工作中去。同時,通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據(jù)工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式,把員工的建議和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務(wù)工作。車間管理團隊堅持每天召開車間生產(chǎn)例會,把上個工作日的工作進行總結(jié),發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決,把當(dāng)天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數(shù)。通過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結(jié)協(xié)作,逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好,我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍,充分激發(fā)出了員工的工作主動性和積極性。

現(xiàn)在,生產(chǎn)能力實現(xiàn)充分發(fā)揮,產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加,質(zhì)量水平逐步提高,收率指標(biāo)穩(wěn)步提升,成本指標(biāo)日趨下降,員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉(zhuǎn),必將為2006年度公司經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)。

第11篇 中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論

中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論

在組織里,最高主管當(dāng)然是指揮中心。而在廠內(nèi)生產(chǎn)運作過程中,生產(chǎn)管理部門(或稱生管)顯然扮演的角色就是“生產(chǎn)指揮中心”或“運作樞紐”。中小企業(yè)因為生產(chǎn)管理經(jīng)驗不足和或認識不足,生管部門的附屬單位,在生產(chǎn)管理不善的工廠內(nèi),經(jīng)常會發(fā)生。

1.經(jīng)常停工待料,甚至三天打魚,兩天曬網(wǎng)。

2.無休止的加班,人變成了生產(chǎn)機器。

3.前后工序的半成品或材料不銜接。

4.半成品堆積如山。

5.生產(chǎn)計劃表,徒具形式,你做你的計劃,我做我的產(chǎn)品,生產(chǎn)計劃達成率低,生產(chǎn)計劃表更動頻繁,不是追加,就是取消。

6.緊急訂單很多,生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行。

7.交貨經(jīng)常遲延,影響公司信譽。

8.生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)跟隨著失控,返工重做。

9.材料、零件或產(chǎn)品積壓過多,造成企業(yè)資金調(diào)度困難。

以上亂象就是意味著生產(chǎn)缺乏“秩序”與“紀律”,就像人一樣,要有秩序就得有一套既科學(xué)又切實際的生產(chǎn)管理制度,只有這樣才能消除生產(chǎn)中發(fā)生的亂象。

生產(chǎn)管理制度,基本上的做法:生管部門先與營業(yè)部門協(xié)調(diào)好銷售計劃(出貨計劃),依此銷售計劃做基礎(chǔ),制訂生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)工廠再依據(jù)此“生產(chǎn)計劃”進行物料、人力、設(shè)備及場所的先期準備(計劃),并依計劃做生產(chǎn)排程,再依排程做進度控制。

第12篇 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理崗位說明書

崗位描述:

1、負責(zé)藥品質(zhì)量控制與管理工作,具備藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理所需專業(yè)知識,具有良好獨立工作能力;

2、熟悉gmp認證工作流程以及gmp的日常管理工作,認真貫徹執(zhí)行藥品法及gmp等相關(guān)的法律法規(guī),有效提供質(zhì)量管理保證;

3、從事過藥廠質(zhì)量檢驗、科研、生產(chǎn)1-2年工作經(jīng)驗的碩士學(xué)歷者優(yōu)先;從事過藥廠質(zhì)量檢驗、科研、生產(chǎn)3年以上工作經(jīng)驗的本科學(xué)歷者優(yōu)先。

任職資格:

1、藥學(xué)、生物、化學(xué)、化工及相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷;

2、具有3年以上制藥企業(yè)本崗位實際工作經(jīng)驗;

3、具備藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理所需專業(yè)知識,有自己的理解;

4、工作積極主動,具有高度的責(zé)任感和敬業(yè)精神,善于學(xué)習(xí)和總結(jié),有較強的自學(xué)能力和創(chuàng)新能力;

5、誠實守信、踏實上進,有吃苦耐勞的精神,具備良好的溝通能力和團隊合作精神。

生產(chǎn)管理常用單據(jù)用途(十二篇)

生產(chǎn)管理常用各類單據(jù)用途1.jj單:bom代領(lǐng)料單/補料單,即生管發(fā)出工單的材料領(lǐng)用單,或補料單.生管將工單丟至庫房備料,庫房備好料通知產(chǎn)線領(lǐng)料,產(chǎn)線領(lǐng)料員根據(jù)bom代領(lǐng)料進行
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