第1篇 生產(chǎn)管理考核協(xié)議
生產(chǎn)管理考核協(xié)議
根據(jù)現(xiàn)在公司的管理狀況，為了更好的實行公司管理執(zhí)行力，能更好的規(guī)范公司的管理制度。經(jīng)公司研究決定實行現(xiàn)考核協(xié)議，重點要求各級管理人員認真執(zhí)行并層層落實，各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題，由各環(huán)節(jié)管理人員負責，每月底各環(huán)節(jié)管理人員均要有執(zhí)行書面報告，闡述本月存在的問題和解決的辦法。本協(xié)議實行扣分制，每分10元。此協(xié)議將作為各級管理人員的工資考核，及年終的績效評定的標準。
1、生產(chǎn)區(qū)域地上發(fā)現(xiàn)一個煙頭；扣1分
2、生產(chǎn)區(qū)域要求每天要有專人清掃，未清掃者；扣1分
3、產(chǎn)品出現(xiàn)批量質(zhì)量問題的或產(chǎn)品出廠超過5%不合格而且質(zhì)量出現(xiàn)嚴重問題的；由生產(chǎn)主管承擔負責全部損失；扣20分
4、所購原材料要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題和原材料短少，應及時上報，因不及時上報造成的損失由生產(chǎn)主管負責賠償；
5、生產(chǎn)主管每月要組織一次員工活動，具體活動由生產(chǎn)主管安排并上報公司領導；未組織活動要說明原因，反之；扣10分
6、嚴禁杜絕員工私自攜帶盜用公司物品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)主管要及時上報，未及時上報；扣20分
7、員工生產(chǎn)工作臺面不整潔的或放與工作無關的東西；工作期間將產(chǎn)品凌亂擺放的；扣2分
8、生產(chǎn)車間整體環(huán)境凌亂，物品不按規(guī)定區(qū)域堆放的；扣5分
9、產(chǎn)品因生產(chǎn)安排不合理造成質(zhì)量的；扣50分
10、下班時間未按規(guī)定將用電電源設備和燈關閉的；扣1分
作為公司的管理人員，應該切實承擔起公司的管理責任，只有把嚴格的管理工作和執(zhí)行力應用到工作中去，公司才能有效的運轉(zhuǎn)，也能給廣大員工創(chuàng)造好的工作環(huán)境和好的收益。希望各級管理人員認真做好各級管理工作，嚴格執(zhí)行本考核協(xié)議。
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考核人員簽字：
第2篇 生產(chǎn)技術科科員設計管理員崗位責任制
一、負責各類圖紙的設計工作,做到根據(jù)生產(chǎn)需要及時設計圖繪制并發(fā)放,做到重要事項及時向科長匯報,日常工作每周向分管副科長匯報。
二、及時了解井下設計施工巷道、硐室情況,根據(jù)現(xiàn)場及時修正,做好設計方面基礎資料的收集和經(jīng)驗總結。
三、參與礦總體開拓開采方案和采面安排接替的研討,提前做好設計各項準備工作。
四、與相關業(yè)務(地質(zhì)、測量)配合,杜絕設計無原則性失誤和偏差。
五、加強《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》及礦相關設計規(guī)定的學習。嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》及《采礦設計有關技術規(guī)定》進行設計。
第3篇 機械生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理要求
(一)采光
生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件,如果采光不良,長期作業(yè),容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作,或發(fā)生意外傷亡事故;同時合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響,因此,生產(chǎn)場所要有足夠的光照度,以保證安全生產(chǎn)的正常進行。
(1)生產(chǎn)場所一般白天依賴自然采光,在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。
(2)生產(chǎn)場所的內(nèi)照明應滿足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》的要求。
(3)對廠房一般照明的光窗設置:廠房跨度大于12m時,單跨廠房的兩邊應有采光側(cè)窗,窗戶的寬度應不小于開間長度的一半。多跨廠房相連,相連各跨應有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道,覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。
(二)通道
通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路,是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道;車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。
1.廠區(qū)干道的路面要求
車輛雙向行駛的干道,寬度不小于5m,有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m。進人廠區(qū)門口,危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
2.車間安全通道要求
通行汽車的寬度>3m;通行電瓶車、鏟車的寬度>1.8m;通行手推車、三輪車的寬度>1. 5 m;一般人行通道的寬度>1 m.
3.通道的一般要求
通道標記應醒目,畫出邊沿標記,轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應平整,無臺階、坑、溝。道路土建施工應有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。
(三)設備布局
車間生產(chǎn)設備設施的擺放、相互之間的距離以及與墻、柱的距離,操作者的空間,高處運輸線的防護罩網(wǎng),均與操作人員的安全有很大關系。如果設備布局不合理或錯誤,操作者空間窄小,當工件、材料等飛出時,容易造成人員的傷害,造成意外事故。為此,應該做到:
1.大、中、小設備劃分規(guī)定
(1)按設備管理條例規(guī)定,將設備分為大、中、小型三類。
(2)特異或非標準設備按外形最大尺寸分類:大型長>12 m,中型長6~12 m,小型長<6 m。
2.大、中、小型設備間距和操作空間的規(guī)定
(1)設備間距(以活動機件達到的最大范圍計算),大型 2m,中型 1 m,小型 0.7m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位,則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時,大、小設備間距按大的尺寸要求計算。
(2)設備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算):大型 0. 9 m,中型 0. 8 m,小型 0. 7 m o在墻、柱與設備間有人操作的應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。
(3)高于2m的運輸線應有牢固的防護罩(網(wǎng)),網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面,對低2m高的運輸線的起落段兩側(cè)應加設防護欄,欄高1. 05 m.。
(四)物料堆放
生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當,不僅妨礙操作,而且引起設備損壞和工傷事故。為此,應該做到:
(1)生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū),成品、半成品區(qū),工位器具區(qū),廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊,有固定措施、平衡可靠。一般擺放方位同墻或機床軸線平行,盡量堆垛成正方形。
(2)生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位,安全穩(wěn)妥,防止墜落和倒塌傷人。
(3)產(chǎn)品坯料等應限量存人,白班存放為每班加工量的1.5倍,夜班存放為加工量的2.5倍,但大件不超過當班定額。
(4)工件、物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超出2m(單位超高除外),砂箱堆垛不超過3.5 m o堆垛的支撐穩(wěn)妥,堆垛間距合理,便于吊裝,流動物件應設墊塊且楔牢。
(五)地面狀態(tài)
生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。為此,應該做到:
(1)人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。
(2)為生產(chǎn)而設置的深>0. 2 m,寬>0. 1 m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板,夜間應有照明。
(3)生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈,以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。
(4)生產(chǎn)場所地面應平坦、無絆腳物。
第4篇 生產(chǎn)計劃、倉庫、物料管理崗位說明書
崗位描述:
1、執(zhí)行庫存管理流程、改進庫存管理方法;
2、提供全面的庫存分析報告,評估庫存管理狀態(tài),提高庫存管理水平;
3、信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)的錄入、填寫和傳遞,相關單證、報表的整理和歸檔;
4、定期與倉庫核對數(shù)據(jù)并實地盤點,檢查監(jiān)督出、入庫手續(xù);
5、完成上級交辦的其他工作。
任職資格:
1、中專及以上學歷,物流倉儲類相關專業(yè);
2、1年以上庫存計劃、控制相關領域操作工作經(jīng)驗;
3、熟悉倉儲庫存管理流程,熟悉gmp或iso9000等質(zhì)量管理體系,掌握進銷存管理基本知識;
4、熟練操作辦公管理軟件,具備一定英語口語和寫作能力;
5、良好的溝通、分析能力及團隊合作精神,工作認真,責任心強。
第5篇 生產(chǎn)技術部職業(yè)衛(wèi)生管理責任制
1、編制企業(yè)生產(chǎn)工藝、技術改進方案，規(guī)劃職業(yè)病防治技術措施等，改善職工勞動條件，促進文明生產(chǎn)。
2、編制生產(chǎn)過程的技術文件、技術規(guī)程，制作和提供生產(chǎn)過程中的職業(yè)病危害因素種類、來源、產(chǎn)生部位等技術資料。
3、負責落實建設項目中有關職業(yè)衛(wèi)生防護設施的建設，確保與主體工程 “三同時”
4、負責職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，設立日常監(jiān)測臺賬，協(xié)助開展職業(yè)病危害因素定期檢測、評價。
5、對生產(chǎn)設施、防護設施進行維護保養(yǎng)，檢修，確保安全運行。
6、對本企業(yè)的職業(yè)病防治工作負技術責任。
第6篇 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理崗位說明書
崗位描述:
1、負責藥品質(zhì)量控制與管理工作,具備藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理所需專業(yè)知識,具有良好獨立工作能力;
2、熟悉gmp認證工作流程以及gmp的日常管理工作,認真貫徹執(zhí)行藥品法及gmp等相關的法律法規(guī),有效提供質(zhì)量管理保證;
3、從事過藥廠質(zhì)量檢驗、科研、生產(chǎn)1-2年工作經(jīng)驗的碩士學歷者優(yōu)先;從事過藥廠質(zhì)量檢驗、科研、生產(chǎn)3年以上工作經(jīng)驗的本科學歷者優(yōu)先。
任職資格:
1、藥學、生物、化學、化工及相關專業(yè)本科以上學歷;
2、具有3年以上制藥企業(yè)本崗位實際工作經(jīng)驗;
3、具備藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理所需專業(yè)知識,有自己的理解;
4、工作積極主動,具有高度的責任感和敬業(yè)精神,善于學習和總結,有較強的自學能力和創(chuàng)新能力;
5、誠實守信、踏實上進,有吃苦耐勞的精神,具備良好的溝通能力和團隊合作精神。
第7篇 生產(chǎn)運營部績效管理考核實施程序
第1條生產(chǎn)運營部總監(jiān)匯同省外生產(chǎn)運營總經(jīng)理、生產(chǎn)分部總經(jīng)理、技術部總經(jīng)理、質(zhì)管部總經(jīng)理評審分部工廠經(jīng)理、設備經(jīng)理、電器經(jīng)理、質(zhì)量控制處經(jīng)理、質(zhì)量管理處經(jīng)理、質(zhì)管主任和行政經(jīng)理人員。
第2條 (生產(chǎn)運營部總監(jiān))、省外生產(chǎn)運營總經(jīng)理和省外生產(chǎn)公司總經(jīng)理評審省外生產(chǎn)公司工廠經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、辦公室經(jīng)理、質(zhì)檢主任。
第3條 生產(chǎn)運營部總監(jiān)和省外生產(chǎn)運營總經(jīng)理評審所有省外生產(chǎn)公司總經(jīng)理。
第4條coo和coo直屬生產(chǎn)、研發(fā)、供應鏈、行政、審計總監(jiān)共同評審省外生產(chǎn)運營總經(jīng)理、總部生產(chǎn)分部總經(jīng)理、技術部總經(jīng)理、質(zhì)管部總經(jīng)理。
第5條 所有評審會議由各部門自行安排,在會議上確定最后的個人績效等級。每位評審人員要確保人員等級分布嚴格遵照《績效管理考核辦法》,人力資源部與財務部必須派代表列席評審會議,提供資料確?？冃Э荚u的準確性(財務部只在數(shù)據(jù)和資料方面提供建議),但不具備對最終結果的決定權。
第6條通過為實施生產(chǎn)運營指標管理而進行的一對一談話確保指標的完成情況同生產(chǎn)管理人員的收入相掛鉤,以及生產(chǎn)管理人員可以通過完成生產(chǎn)運營指標來提高其收入。
第7條所有參與考核人員連續(xù)兩個考核期考評總分都達到95分以上,以列入調(diào)薪或作為晉升的儲備人員行列,若連續(xù)兩個考核期未完成任務且考評總分排名在倒數(shù)第1、2位者,將列入降薪、降級處理。
第8篇 企業(yè)生產(chǎn)管理培訓計劃5
企業(yè)生產(chǎn)管理培訓計劃(五)
主要內(nèi)容:
(車間管理制度、車間安全管理、安全生產(chǎn)培訓)
企業(yè)課程名稱:生產(chǎn)車間管理實務培訓
所屬專業(yè):生產(chǎn)管理培訓
培訓時間:每周一期
培訓對象(whoshouldattend):
生產(chǎn)部長、經(jīng)理助理、車間主任、班組長、車間技術員、品質(zhì)管理員
培訓講師:***
企業(yè)內(nèi)訓培訓目標(format&keybenefits):
生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理,一線干部的管理水平、督導技巧的好壞,直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。因此,盡快讓一線干部掌握科學的管理知識,靈活地運用各種科學管理手段,對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。
生產(chǎn)管理培訓企業(yè)內(nèi)訓課程大綱(programcontent)
生產(chǎn)車間管理實務企業(yè)內(nèi)訓課程大綱
第一部分:現(xiàn)場管理實務篇
1.大量車間現(xiàn)場圖片問題分析與經(jīng)驗學習
2.現(xiàn)場管理的含義現(xiàn)場優(yōu)化的十大標志
3.如何開展現(xiàn)場定置管理車間“三定”案例
4.車間物料區(qū)、物流通道區(qū)、作業(yè)區(qū)、不良品區(qū)規(guī)劃及定置案例
5.如何開展“油漆作戰(zhàn)”
6.班組建設中“二個三制度”
7.6s推行工作中常見阻力及克服方法
8.如何開展“白手套檢查法”
9.車間干部如何做好現(xiàn)場巡查工作
10.中國海爾sbu管理法與oec法介紹與推廣
11.目視管理、顏色管理及看板管理案例
第二部分:班組日常管理篇
1.生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)排程的制定
2.生產(chǎn)作業(yè)前的準備工作要求
3.按5m1e方法進行班前準備工作確認
4.班中紀律管理和班后交接管理
5.生產(chǎn)進度控制方法
6.生產(chǎn)進度落后時,現(xiàn)場干部如何處置
7.如何做好換線管理工作(如:防止混料)
8.如何計算產(chǎn)能、作業(yè)效率、稼動率、綜合效率(oee)、物耗值
9.如何提升產(chǎn)線效率的案例講解
10.工序瓶頸和人員浪費的原因何在
11.如何開好班前早會案例模擬
12.班組績效考核中qcdpsm方法應用案例
第三部分:車間組織及人員管理篇
1.車間組織結構設置不合理多會出現(xiàn)哪些后果
2.車間管理人員的工作職掌
3.車間現(xiàn)場人員的職業(yè)基本準則
4.現(xiàn)場ojt指導的工作步驟
5.如何做好員工激勵正確地應用批評和表揚技巧
6.溝通的作用、溝通技巧及溝通障礙
7.運用溝通技巧處理員工沖突問題案例
8.車間干部引導員工的方式和內(nèi)容
9.如何引導性格孤僻、性格暴躁員工
10.關心和體貼下屬的技巧
11.如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力
12.上海大眾汽車公司三個“一對一”工作法
第四部分:車間成本控制篇
1.車間成本分類及成本控制程序
2.現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料及閑置設備的管理
3.車間物料盤點易犯的四種錯誤
4.車間備品備件的目標成本考核法案例
5.精益生產(chǎn)方式中的七種典型浪費分析與改進
6.如何防止車間員工及生產(chǎn)間接人員虛報加班
7.車間過剩余料與呆滯料是退庫還是留置產(chǎn)線
8.如何實施現(xiàn)場在制物料盤點
9.車間成本控制的四大方向
10.強化一線人員成本意識的三個作法
11.上海大眾汽車公司實施“降本增效”案例
第9篇 班組長怎樣抓好生產(chǎn)管理
在生產(chǎn)管理中，班組長應在車間和專業(yè)人員的指導下，積極主動的開展工作。具體抓好四件事：
一是抓好生產(chǎn)前的準備，掌握人員出勤情況，做好人員分配，掌握材料、毛坯和外協(xié)件的供應及在制品的流動情況，有設備檢修時，要提前傲好充分的儲備，掌握設備、刀具和模具及檢查工具的情況，積極創(chuàng)造條件，協(xié)助做好生產(chǎn)誰備。
二是抓好生產(chǎn)中的組織工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)計劃，組織好上下工序的銜接；及時排除設備和工裝等故障，及時掌握生產(chǎn)進度，采取措施，確保連續(xù)生產(chǎn)；支持專職檢查員的工作，共同把好質(zhì)量關；抓好勞動紀律，堅持正點上下斑，高效八小時。
三是按照班組安全文明生產(chǎn)的要求，立生產(chǎn)規(guī)矩，督促落實。
四是組織勞動競賽，認真進行考核，支持“工管員”的工作，及時統(tǒng)計公市每個人各項經(jīng)濟指標完成情況，抓好總結評比，”合座發(fā)放獎金，調(diào)動工人群眾的積極性生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)，而作為一名生產(chǎn)車間的管理者，其管理的好壞，決定了車間生產(chǎn)的正常運作。那么，怎樣才能做好生產(chǎn)車間的管理工作，怎樣才算是一個合格的、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者呢？在此，我個人從以下幾個方面談談自己粗淺的看法。
一、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應是公司企業(yè)文化的積極推行者。一個國家，有著其他國家沒有的國粹；一個民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個人，也有其與眾不同的精神支柱！如此，國家才能繁榮昌盛，民族才能長久不衰，個人才能堅韌不拔。作為一個企業(yè)，其精神支柱、其靈魂就是“企業(yè)文化”?？v觀世界五百強企業(yè)，無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車間管理，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來熏陶員工、激勵員工。通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強其對公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標、愿景、發(fā)展趨勢，提高員工對公司的信心，從而堅定他們對公司的忠誠度，甘于奉獻；通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的各項制度，使其清晰個人的發(fā)展目標，樹立競爭意識，從而推動公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時機、各種場合，積極推行企業(yè)文化，使企業(yè)文化無處不在、無孔不入。
二、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰(zhàn)斗力可言。作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。
三、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應是安全生產(chǎn)的倡導者與實施者。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會發(fā)展最根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。
①“人”，即人的管理。安全管理歸根結底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。
在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。
②“機”，即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件，是進行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性，對每臺設備定制 “設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。
③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學物料的特殊性，物料性能的轉(zhuǎn)換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手，應進行專業(yè)的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質(zhì)、物理性質(zhì)，對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現(xiàn)領現(xiàn)用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認真、仔細的工作作風。
④“境”，即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5s管理思想，以現(xiàn)場管理為出發(fā)點，通過開展自查與互查的方式，結合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規(guī)范，并成為一種習慣。生產(chǎn)車間管理者應鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場管理的有效建議，并對相關建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。
⑤“法”，即操作法，指導書。操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應派出經(jīng)驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。針對每個不同崗位，車間還應制定各崗位的職能考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據(jù)考核細則所規(guī)定的條例進行，進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。
總之，作為生產(chǎn)車間管理者，一定要認清：安全生產(chǎn)不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理，還應注重以下四個方面：
①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關、上崗關和思想關，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。
②安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結果與過程相結合，在深入現(xiàn)場實際調(diào)查研究的基礎上，開展結果檢查，杜絕片面性。
③安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組，將責任和權力變?yōu)閴毫蛣恿Γ哉{(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。
④安全管理應做到超前防范，關口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發(fā)生的目的。
四、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應注意避免各種不必要的浪費，節(jié)約成本和資源。一般的生產(chǎn)工序中，在日常工作中都會產(chǎn)生諸多的“浪費”，其實，在生產(chǎn)管理中，通常也會出現(xiàn)“七種”浪費。這“七種浪費”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場，如果僅僅關注現(xiàn)場存在的問題，而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題，無疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實際效果也很有限。所以，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不僅要了解這“七種浪費”產(chǎn)生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費因素，節(jié)約成本和資源，提高生產(chǎn)效率。那么，這“七種浪費”是指什么呢？我們來看一看：一是等待上級的指示、等待外部的回復、等待下級的匯報、等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系——“等待的浪費”；二是工作進程的協(xié)調(diào)不利、領導指示的貫徹協(xié)調(diào)不利、信息傳遞的協(xié)調(diào)不利、業(yè)務流程的協(xié)調(diào)不利—— “協(xié)調(diào)不利的浪費”；三是固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費”；四是職責不清造成的無序、業(yè)務能力低下造成的無序、有章不循造成的無序、業(yè)務流程的無序——“無序的浪費”；五是“失職的浪費”，這是管理中的最大浪費；六是工作的低效率或者無效率、錯誤的工作，是一種負效率——“低效的浪費”；七是計劃編制無依據(jù)、計劃執(zhí)行不嚴肅、計劃考核不認真、計劃處置完善不到位、費用投入與收入（收益）不配比——“管理成本的浪費”。
管理工作中的七種浪費要比生產(chǎn)現(xiàn)場中的七種浪費嚴重的多，但是解決起來也困難得多。因為生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費大多數(shù)可以量化，然而管理工作大多為軟性指標，具有較大的彈性，要想進行量化和細化相對較困難。作為一名生產(chǎn)車間管理者，如果不能引導車間各級管理人員對管理工作中的浪費形成共識，齊抓共管，是很難持續(xù)有效地長期開展下去的，這就要求生產(chǎn)車間管理要引導大家有打持久戰(zhàn)的心理準備，鼓足勇氣，從消除點滴的管理做起，向著經(jīng)營管理革新的目標一步一步地堅定不移地走下去。
五、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要學會向上管理和向下負責。在與管理者討論時，我發(fā)現(xiàn)了一個很普遍的現(xiàn)象：幾乎所有的管理者都會認為管理是向下，而負責是向上的。如果你問大家，你向誰負責？你得到的答復一定是：我們向領導負責；你問大家，你管理誰？那么結果也一定是我管理下屬。但這個答復是錯誤的。
向上管理，管理自己的上司：我們知道，管理需要資源，資源的分配權力在你的上司手上，這也是由于管理的特性決定的。因此，當你需要進行管理的時候，你所需要做的就是獲得資源，這樣你就需要對你的上司進行管理。我們可以這樣定義向上管理：“為了給你、你的上司和公司取得最好成績，而有意識地配合你的上司一起工作的過程”。所以，向上管理的內(nèi)容就包括：第一，適合彼此的需要和風格；第二，分享彼此的期望；第三，相互依賴、誠實和信任。向上管理，簡單的說，就是發(fā)現(xiàn)上司的長處，盡量避免上司的短處；
向下負責，為下屬提供機會：負責是一種能力的表現(xiàn)，也是一種工作方式。當我們說我們會對你負責的時候，實際上已經(jīng)把你放在了自己的生存范疇中，我們可以這樣定義向下負責：“為了給你、你的下屬和公司取得最好成績而有意識地帶領你的下屬一起工作的過程”。所以，向下負責就包含：第一，提供平臺給下屬；第二，對下屬的工作結果負有責任；第三，對下屬的成長負有責任。向下負責，簡單的說，就是發(fā)揮下屬的長處，盡量避免下屬的短處。
六、作為優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作，不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗，還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素，把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序，有條不紊。
現(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，要管理好現(xiàn)場工作，必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好。
①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力?！肮堋?，是管理人和事，把現(xiàn)場管理好，而“理”，是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理，使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時，現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產(chǎn)線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時，現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決，特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時，現(xiàn)場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。
②現(xiàn)場管理者要有良好的配合意識?，F(xiàn)場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質(zhì)保量的完成工作任務。對于上級安排的生產(chǎn)任務，現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質(zhì)、按量去完成；當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，現(xiàn)場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現(xiàn)問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執(zhí)行；對于日常事務性工作，現(xiàn)場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時，則要給予有效的支持，這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。
③現(xiàn)場管理者要經(jīng)常關心員工。生產(chǎn)車間管理者進行現(xiàn)場管理，與員工最親近。在日常的生產(chǎn)過程中，管理者要多與員工、部屬進行接觸、溝通，要經(jīng)常關心他們的工作、生活，關心他們的思想、行為，給予他們最大的幫助，只有對每個員工有了深入的了解，才能按照不同人的性格進行教育，也才能起到事半功倍的效果；同時，還要多鼓勵員工，調(diào)動他們工作的積極性，使其不斷發(fā)揮潛能為公司做更大的貢獻。
七、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理，是一門藝術，也是一門學問。要想當好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現(xiàn)代管理工具。
①5s：當前許多企業(yè)正在推行iso9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5s”。開展“5s”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。因此，作為一名生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉“5s”、了解“5s”，更要推行“5s”，使“5s”象企業(yè)文化一樣，無孔不入，深入人心。
②六西格瑪：前面我們提過，生產(chǎn)車間是公司經(jīng)營的主體，那么，一個企業(yè)存活的基礎是什么？回答肯定是“客戶”，只有贏得了客戶，才能保存企業(yè)長久不衰。那么，客戶真正關注的是什么？是質(zhì)量！是產(chǎn)品的質(zhì)量！由此可見，對于一名生產(chǎn)車間的管理者來說，如何減少缺陷率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，贏得客戶，占領市場，顯得何其重要。而近幾年推出的六西格瑪，它不但會提高我們的收益和客戶滿意度，而且會使得我們在行業(yè)中獲得顯著的競爭優(yōu)勢。作為生產(chǎn)車間的管理者，要熟練掌握六西格瑪精髓，把它運用到日常生產(chǎn)工作，提高競爭力和運營效率。
③量化管理：量化管理是管理中的一門學科，將員工每日工作細化評分，不僅可以提高他們的競爭意識，而且可以減少生產(chǎn)成本，提高工作效率。作為一名生產(chǎn)車間管理者，要將量化管理當作員工績效考核的一個重要手段，將它與晉職加薪緊密結合起來，并將量化管理具體內(nèi)容及成績張榜公布，讓員工有所比，認識到自己的不足，從而刺激員工的榮譽感，增強其工作的積極性。
④hr考評：一個好的生產(chǎn)車間管理者，也應是一個合格的人事管理者，因為，管理，其主體就是人。作為一名生產(chǎn)車間管理，應熟練掌握人事考評制度，熟悉員工的招聘、培訓以及晉升程序、要求。將量化管理與人員的晉升結合在一起，合理地實行能者上、庸者下、平者讓的競爭制度；管理者要善于激勵員工，培養(yǎng)員工的進取心、積極性，在車間內(nèi)部營造爭先創(chuàng)優(yōu)的良好氛圍。
總而言之，作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，不但要有良好的素質(zhì)、形象，以及識人用人的慧眼和良好的管理技巧，更重要的是要以公司利益為重，處處從公司的大局出發(fā)，站在公司立場處理問題、進行管理，以公司發(fā)展愿景為中心目標，帶領全體員工高效率的完成各項生產(chǎn)任務
生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)。
我們公司車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質(zhì)、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，產(chǎn)品的工藝技術也是最成熟的，車間已經(jīng)具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區(qū)車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現(xiàn)有資源、加強管理，早日實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。在此認識指導下，生產(chǎn)部主要采取了以下措施：
1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋情況及時更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。
2、采取各種有效措施，激發(fā)員工的工作積極性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現(xiàn)了每班離心一批產(chǎn)品的目標；針對干燥水分控制波動較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平?，F(xiàn)在車間又實行樹立崗位生產(chǎn)骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作積極性和主動性大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩(wěn)定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然現(xiàn)在新區(qū)車間產(chǎn)量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前輕松了。
3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業(yè)特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，這些都體現(xiàn)出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉(zhuǎn)變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的針對生產(chǎn)過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的關鍵部位進行改進，盡量為員工創(chuàng)造一個輕松舒適的工作環(huán)境，譬如擦地機的購置，風扇的安裝，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的積極配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就達到了。
4、加強內(nèi)部溝通，倡導以“真誠合作”為主要內(nèi)容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產(chǎn)工作中去。同時，通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據(jù)工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式，把員工的建議和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作。車間管理團隊堅持每天召開車間生產(chǎn)例會，把上個工作日的工作進行總結，發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數(shù)。通過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協(xié)作，逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好，我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍，充分激發(fā)出了員工的工作主動性和積極性。
現(xiàn)在，生產(chǎn)能力實現(xiàn)充分發(fā)揮，產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加，質(zhì)量水平逐步提高，收率指標穩(wěn)步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉(zhuǎn)，必將為2006年度公司經(jīng)營目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎。
第10篇 生產(chǎn)管理常用報表單據(jù)
生產(chǎn)管理常用報表與單據(jù)
1、qoyr-日報表
有關這幾個月即將出貨數(shù)量(mds)、現(xiàn)有庫存(stk)、未結工單(wip)這個月已存?zhèn)}數(shù)量(output mtd)及這個月已出貨數(shù)量(ship mtd)的報表。
2、waa-維護工單報表
生管開立工單時,在未備料前,為確保bom正確性,須先把此報表傳到物管
去維護kit file,已免備出的材料有錯誤。
3、rglc
第11篇 生產(chǎn)現(xiàn)場的6s管理
1 引言
6s 管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎活動，其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產(chǎn)現(xiàn)場實施規(guī)范化管理，以保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
2 6s管理的作用
5s 管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、設備、物料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種活動，它起源于日本，來自日語的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，其羅馬拼音的第一個字母均為“s”，統(tǒng)稱為“5s”。安全是現(xiàn)場管理的重中之重，6s 管理是在5s 基礎上加上安全（safety）一項擴展而來。6s 管理對企業(yè)的作用是基礎性的，也是不可估量的：
（1）降低安全事故發(fā)生的概率。企業(yè)實施6s 管理，可以從消防設施齊全、安全通道無阻塞、遵守設備操作規(guī)程、生產(chǎn)設備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。
（2）節(jié)省尋找物料的時間，提升工作效率。6s 管理要求清理與生產(chǎn)無關的、不必要物品，并移出現(xiàn)場；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節(jié)省尋找物料的時間，提高生產(chǎn)效率。在6s 管理的整頓環(huán)節(jié)，其金牌標準是30 秒內(nèi)就能找到所需的物品。
（3）降低在制品的庫存。6s 管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場有關的物料都進行定置定位，并且標識企業(yè)內(nèi)唯一的名稱、圖號、現(xiàn)存數(shù)量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態(tài)，并且能夠滿足生產(chǎn)的需要，從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。
（4）保證環(huán)境整潔，現(xiàn)場寬敞明亮。6s 管理要求將與生產(chǎn)有關的物料定置定位管理，并限制在制品的庫存，其結果使得生產(chǎn)現(xiàn)場利用空間增大，環(huán)境整潔明亮。
（5）提升員工歸屬感。6s 管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境，在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛崗。
3 6s 管理實施的原則
為確保6s 管理長期有效地推行下去，企業(yè)在通過開展安全、整理、整頓等形式化的基本活動，使之成為行事化的清潔，最終在提高員工職業(yè)素養(yǎng)后，成為制度化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理，因此在實施6s 管理時，應當遵循下列原則：
（1）持之以恒的原則。6s 管理是基礎性的，所以開展起來比較容易，并且能在短時間內(nèi)取得一定的效果，正因為這個原因，6s 管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，無法做到不斷優(yōu)化和不斷提高生產(chǎn)效率。因此將6s 管理作為日常工作的一部分，天天堅持，才能將其持之以恒地進行下去。
（2）持續(xù)改進的原則。隨著新技術、新工藝、新材料的應用以及市場的變化，使得生產(chǎn)現(xiàn)場也隨著不斷的變化。這就要求所進行的6s 管理也應當隨之不斷的改進，以滿足其生產(chǎn)的需要。
（3）規(guī)范、高效的原則。6s 管理通過對現(xiàn)場的整理、整頓，將現(xiàn)場物料進行定置定位，打造一個整潔明亮的環(huán)境，其目的是要實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效、規(guī)范。只有實現(xiàn)不斷提高生產(chǎn)效率的6s 管理才是真正有效的現(xiàn)場管理。
（4）自己動手的原則。管理有限、創(chuàng)意無限，良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。只有充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性，自己動手改造現(xiàn)場環(huán)境，同時也改變自己對現(xiàn)場管理的看法，從而不斷提升自身的素養(yǎng)。
（5）安全的原則。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都失去意義。重視安全不僅可以預防事故發(fā)生減少不必要的損失，更是關心員工生命安全、保障員工生活幸福的人性化管理要求。
第12篇 淺談生產(chǎn)準備的績效管理
一個新建電力工程，只有生產(chǎn)準備工作做好了，才能真正實現(xiàn)從基建期到運營期的平穩(wěn)過渡。要搞好生產(chǎn)準備工作，必須進行有效的員工績效管理。
有效的績效管理應當是一個完整的循環(huán)流程，涵蓋績效目標確定、績效計劃制訂、績效溝通和輔導、績效診斷和改進、績效文檔建立、績效激勵和績效評估等內(nèi)容。華潤電力湖南有限公司基建期目標包括安全、質(zhì)量、進度、造價和電價五大目標，公司管理層非常重視績效管理，薄化內(nèi)部縱向和橫向邊界，實行無障礙溝通，自上而下將公司目標層層分解，得到部門和員工的績效目標。生產(chǎn)準備的績效目標有其側(cè)重，安全、質(zhì)量目標主要是確保調(diào)試的安全和質(zhì)量、同時兼顧工程的安全和質(zhì)量，進度目標即按一級網(wǎng)絡圖開展生產(chǎn)準備工作，造價目標指既要控制生產(chǎn)準備費用又要降低調(diào)試的水、煤、油、電消耗，電價目標體現(xiàn)在力爭較高的上網(wǎng)電價及與南方電網(wǎng)公司培育良好的客戶關系。明確了生產(chǎn)準備的績效目標，再根據(jù)各自的崗位職責，中層管理者和員工通過交流溝通，共同制定個人的關鍵績效指標（kpi），因kpi指標來源于公司的戰(zhàn)略目標，每個人都非常清楚自己的工作對公司有什么貢獻，大大增強主人翁責任感和工作積極性。中層管理者和員工再根據(jù)績效目標和kpi指標，制定自己的績效計劃，采用kpi指標進行動態(tài)績效管理，務求達成個人的績效目標，并最終實現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標。
為改進績效，負責生產(chǎn)準備的中層管理者每三個月應主動與每個下屬進行一次面對面的績效溝通，了解員工績效目標的進展和kpi指標的執(zhí)行情況，找出影響績效的障礙并設法消除，對員工進行必要的績效輔導，幫助他們提高績效。而且生產(chǎn)準備的工作重點隨時間的推移會發(fā)生變化，員工也會因個人素質(zhì)差異出現(xiàn)績效目標不能達到的情況，此時應調(diào)整個人的績效目標或績效計劃，以保證組織目標的實現(xiàn)。
績效激勵是績效管理的一個非常重要環(huán)節(jié)，華潤特色的“行動學習”是最好的績效激勵手段，能增強員工對華潤文化和價值觀的認同。負責生產(chǎn)準備的中層管理者應組織制定績效激勵制度，明確告訴員工哪些是組織禁止的、哪些是組織期望的，列舉具體的行為和結果，如培訓考試不及格將會被罰款、減少調(diào)試燃油為公司降低造價將會受到獎勵等等，尤其對為達到華潤標桿有重要貢獻、為股東創(chuàng)造最大價值的人進行重獎，激勵員工發(fā)揮聰明才智向組織目標努力工作。有時中層管理者還應根據(jù)實際情況及時調(diào)整組織的期望和進行必要的授權。為使績效激勵產(chǎn)生效果，管理者應持續(xù)跟蹤、考核和進行獎懲，一定要保證時效性，做到令行禁止，對組織期望的結果或行為按制度獎勵或口頭表揚，對組織禁止的行為或結果立即處罰。關注員工的職業(yè)發(fā)展并為其創(chuàng)造條件，滿足其事業(yè)期望，也是中層管理者進行員工績效激勵的有效方式之一。
按以上環(huán)節(jié)搞好了生產(chǎn)準備的績效管理，并進行了績效文檔記錄，年終的績效評估就成了例行公事，重點在于關注來年績效管理的持續(xù)改進。
