第1篇 壓力容器、管道維護保養(yǎng)管理規(guī)定

（1）加強壓力容器和壓力管道的定期檢查和經(jīng)常維護保養(yǎng)工作，定期防腐，保證安全正確使用和依法管理，要避免對管道表面不必要的碰撞，保持容器、管道表面的光潔，防止各種電離、化學腐蝕。

（2）閥門的操作部位要經(jīng)常維護，定期進行活動，保證其開關靈活。

（3）安全閥、壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈活、準確、并按時進行檢查和校驗。

（4）要定期檢查緊固螺栓完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整，連接可靠。

（5）壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動時，應采取隔斷振源、加強支撐等減振措施。發(fā)現(xiàn)摩擦等情況應及時采取措施。

（6）靜電跨接、接地裝置要保持完好，及時消除缺陷，防止故障的發(fā)生。

（7）停用壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護，外面應涂刷防腐油漆，防止環(huán)境因素腐蝕。對有保溫層的管道要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。

（8）禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點、撬抬重物的支撐點。

（9）及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

（10）管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，此部位易發(fā)生腐蝕和磨損，因此必須經(jīng)常對這些部位進行檢查，加強維護，及時消除隱患。

（11）每年對壓力容器和管道進行年度檢查。并做好壓力容器和管道的防腐工作。

? 壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的使用證號碼是否符合有關規(guī)定。

? 壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、損傷等。

? 外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等。

? 運行期間是否有超壓、超溫、超量現(xiàn)象。

? 排放裝置是否完好。

? 支承或支座有無損壞，基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好。

? 罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求。

第2篇 蒸汽鍋爐、壓力容器管理規(guī)定

(一)總則

1、鍋爐、壓力容器是有爆炸危險的承壓設備和裝置。為確保其安全、經(jīng)濟、合理地運行,保障職工生命和設備的安全,根據(jù)部頒管理辦法的規(guī)定,結(jié)合我公司實際情況,特制定本管理規(guī)程。

2、本管理辦法之目的,是為了更好地貫徹執(zhí)行國務院、國家質(zhì)監(jiān)總局新頒發(fā)的“特種設備安全監(jiān)察條例”、“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”等有關規(guī)定。

3、本管理辦法不適用船舶、機車上的鍋爐和壓力容器。

(二)職責與分工

1、分管設備工作的副經(jīng)理,必須高度重視鍋爐和壓力容器科學管理,并列入工作議事日程,抓好各職能部門的業(yè)務管理工作。

(1)鍋爐壓力容器管理的職能部門為安全科、安全科須設專人負責鍋爐、壓力容器的安全技術管理工作和協(xié)同上級主管監(jiān)察檢驗部門,做好鍋爐、壓力容器的檢查、檢驗、監(jiān)察工作,分工明確,各負其責。

(2)車間應根據(jù)本單位鍋爐和壓力容器的擁有量配備專職或兼職技術管理員,負責編制其檢修、備件、檢驗以及安全附件表、計等定期校試的計劃,及時向主管科室報告設備不良狀況,各級專業(yè)管理人員要保持相對穩(wěn)定,不應頻繁調(diào)動。

2、責任分工

(1)分管設備工作的副經(jīng)理,對全公司鍋爐和壓力容器的安全技術管理工作負領導責任,必須及時準確地批轉(zhuǎn)上級領導部門頒發(fā)的有關文件、規(guī)程以及校試管理辦法等,并責成主管職能部門組織學習、實施和檢查落實,有權對工作人員和操作運行人員的工作進行獎懲。

(2)主管業(yè)務部門安全科,負責對全公司鍋爐、壓力容器的安全技術管理工作,負責協(xié)同上級主管監(jiān)察部門定期對鍋爐、壓力容器及其安全附件進行審驗、校試工作;負責按“條例”、“規(guī)程”的要求制定安全運行規(guī)章制度并督促貫徹執(zhí)行,負責組織安全技術培訓教育工作。

(3)各使用車間、單位,對所擁有之鍋爐和壓力容器的全部安全技術管理工作負責。包括臺賬、檔案、維修、記錄以及計劃檢修、定期檢查審驗、校試以及制定操作規(guī)程、崗位責任、事故、報告、處理及防范措施和交接班制度等。

3、凡有下列情況之一者必須經(jīng)報分管設備的公司領導和批準,并與當?shù)貏趧硬块T協(xié)商取得一致意見后,方可進行設計、施工、安裝和投入運行。

(1)在技術改造和設備大修(包括移地大修)中,鍋爐壓力容器的建筑與其他建筑、管線等安全距離不符合國家規(guī)定,而由于環(huán)境條件限制無法改變者;

(2)鍋爐、壓力容器由于生產(chǎn)安排不能按規(guī)定定期進行檢驗者;

(3)鍋爐、壓力容器存在缺陷和隱患,而生產(chǎn)安排不允許立即停運者;

(4)新購置的鍋爐、壓力容器的安裝和首次投入運行者;

(5)鍋爐、壓力容器承壓元件的挖補、改造修理者。

(三)設計制造與安裝驗收

1、鍋爐、壓力容器的設計制造必須經(jīng)由政府質(zhì)監(jiān)部門的審查批準,不經(jīng)審查、批準的任何單位、部門不得肆意設計、制造。

2、鍋爐、壓力容器(包括成套設備中的壓力容器)在驗收交貨時,必須附有國家規(guī)定的有關圖紙、文件資料(說明書、合格證和質(zhì)量保證書)并認真清點存檔。

3、鍋爐、壓力容器的施工安裝,一般由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準的專業(yè)隊伍承擔,有條件能力施工的,也必須報經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門審查批準后方能進行。

4、鍋爐、壓力容器的施工過程中,除主管工程的人員外,安全、設備部門的主管專業(yè)人員也必須參加監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量。

5、鍋爐、壓力容器的安裝、檢修竣工后,必須經(jīng)設備、安全等主管部門的檢查驗收合格,必要時,須報經(jīng)上級質(zhì)監(jiān)部門的認可、簽證方可投入運行。

(四)使用與管理

1、使用單位必須對每臺鍋爐、壓力容器進行編號、登記、建立臺賬、卡片等技術檔案及其圖紙、質(zhì)量書等文件資料必須報送技術檔案室存檔和借閱。

2、每臺鍋爐必須有質(zhì)監(jiān)局鍋爐科簽發(fā)的運行使用證書方可投入運行。

3、使用單位必須按生產(chǎn)工藝要求和鍋爐壓力容器技術性能,編制操作、維護、檢修規(guī)程,包括運行參數(shù)和安全管理制度以及設備運行記錄,巡回檢查維修記錄,安全附件更換校試記錄等。

4、維修鍋爐、壓力容器,必須按規(guī)程根據(jù)其技術狀況和使用條件,嚴格執(zhí)行日常和定期的檢修、檢驗、校試制度。每年至少進行一次外部檢查,每三年進行一次內(nèi)部檢查,每六年進行一次全面檢查超水壓強度試驗,其試驗壓力為工作壓力的1.25倍(氣密試驗壓力為工作壓力)必要時將自檢情況報上級主管部門備案。

5、投運的鍋爐、壓力容器,安全裝置必須完整、靈敏、準確、可靠;其零部件必須完好。防止“跑、冒、滴、漏”和異常振動音響。

6、根據(jù)國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或經(jīng)檢驗鑒定已達報廢標準的鍋爐、壓力容器,必須及時辦理報廢手續(xù),予以報廢。不得隨意拖延和挪作它用。

7、鍋爐、壓力容器在運行、維護、檢修時,必須做到以下幾點:

(1)安全附件必須齊全完整,安全可靠;

(2)未經(jīng)批準不得任意改變原設計的工藝運行參數(shù);

(3)檢修施焊的焊工,必須持有相應項目的考試合格證;

(4)對受壓元件,未經(jīng)批準,禁止割、焊;

(5)不準帶壓檢修或處理缺陷,不準敲擊和緊固螺絲,對不同介質(zhì)的容器處理后必須采取安全措施。

8、容器操作人員,必須經(jīng)技術培訓和考試合格憑操作證并嚴格按安全操作規(guī)程和崗位責任制進行操作。

9、鍋爐給水,必須按規(guī)定選擇配置軟水設備并嚴格控制水質(zhì),無可靠的水質(zhì)處理措施,不準投入運行。

10、對季節(jié)性、間斷性使用的或是停運、閑置的鍋爐、壓力容器,必須采取防腐保養(yǎng)措施。

11、鍋爐、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員有權采取緊急停運措施并及時報告有關部門:

(1)工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許范圍采取各種措施不見下降;

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷危及安全。

(3)安全附件失靈,附屬設備失效,接管斷裂,緊固件損壞等危及安全;

(4)發(fā)生火警、房屋倒塌等外來因素威脅容器安全運行。

12、屬下列情況之一者,在啟用投入運行前,必須作內(nèi)外部或全面檢查:

(1)停止使用兩年以上的;

(2)由外單位調(diào)入安裝使用的;

(3)改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),而影響強度的。

(五)事故管理和技術培訓

1、鍋爐、壓力容器發(fā)生超溫、超壓造成脫水過熱、鼓包變形以至爆炸重大事故,除及時上報外,必須按冶金部頒發(fā)壓力容器有關管理規(guī)程調(diào)查處理。

2、發(fā)生重大事故,安全科必須派員會同市勞動監(jiān)察和勞動保護部門等進行調(diào)查分析,查清事故原因,提出改進或修復的安全措施,提出對事故責任者的處理意見直至依法追究其刑事責任。

3、安全科、技術處必須負責和組織對鍋爐、壓力容器管理人員操作人員的技術培訓,安全教育及專業(yè)基礎知識和國家有關管理規(guī)程的學習、討論,以不斷提高操作和管理水平。

4、安全科必須會同上級主管部門對從事鍋爐、壓力容器操作和檢修的焊工進行技術學習、培訓和考核工作。達不到要求者,不準上崗。

5、本辦法與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 壓力容器使用安全管理規(guī)定

爆炸是壓力容器的災難性事故,后果不堪設想。應從設計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。

1.壓力容器選購、安裝的安全審查

(1)保證壓力容器符合安全技術要求。從安全出發(fā),設計、制造壓力容器,其技術要求必須達到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。

(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。

(3)壓力容器必須是取得相應壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等?，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應將竣工圖和原始技術資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關部門進行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。

2.壓力容器的使用登記

新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;⑥進口壓力容器應有

省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關法規(guī)、標準的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。

(1)安全狀況等級變更

在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

(2)過戶變更

要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:

①壓力容器過戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后加蓋過戶標記。

②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關

資料,移交給接收壓力容器的使用單位。

③過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶過戶壓力容器的有關資料,到當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。

凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準辦理過戶。

(3)使用變更

要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,應持改變使用條件的設計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。

(4)報廢

經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應有判廢書面報告),應及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。

①壓力容器報廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。

②原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,在報廢壓力容器的關文件資料上加蓋報廢和注銷標記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。

③對已報廢壓力容器進行處理,嚴禁繼續(xù)使用。

4.壓力容器的運行管理

壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度等,并嚴格執(zhí)行。不任意改變原設計單位所設計的工藝條件,壓力容器的修理和技術改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術要求,應按現(xiàn)行技術規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進行。

加強容器現(xiàn)場安全管理,應定時、定點、定線進行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責任制的執(zhí)行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應采取緊急措施,及時處理并向有關部門報告。壓力容器操作人員應按規(guī)定進行培訓,經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。

5.按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗

壓力容器的使用單位,應根據(jù)壓力容器的技術狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關的電源;進入容器內(nèi)部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風良好,指定人進行監(jiān)護等。定期檢驗的容器,當檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應存入容器檔案。

第4篇 壓力容器安全管理規(guī)定2

壓力容器安全管理規(guī)定2

1.目的

為保證壓力容器的安全使用,制定本規(guī)定。

2.主題和適用范圍

本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。

本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。

3.工作要求

3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術資料,容器本體上應裝金屬銘牌。

3.2壓力容器在進行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設備、安全管理部審查后方可施工。

3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。

3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術操作規(guī)程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。

3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應報修理方案,經(jīng)有關部門批準,報安全部門備案后方可修理。

3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。

3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。

3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應辦理報廢手續(xù)。

3.9發(fā)生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。

4.考核

按照《安全檢查責任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。

5.管理程序

5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。

5.2其它有關部門負責本標準的落實。

附加說明:

本標準由總公司安全委員會提出。

本標準由安全管理部起草。

本標準由安全管理部負責解釋。

本標準自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第5篇 鍋爐壓力容器氣瓶管理規(guī)定

0 目的

為了保證鍋爐、壓力容器及氣瓶的安全使用,防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。

1 適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)的作業(yè)場所的鍋爐、壓力容器及氣瓶的管理與控制。

2 職責

2.1項目監(jiān)管部負責鍋爐、壓力設備等特種設備的管理工作。

2.2 安全保衛(wèi)部負責鍋爐、壓力容器等特種設備安裝、檢驗和使用情況的監(jiān)督與檢查。

2.3 分公司負責鍋爐、壓力容器的安裝、檢驗等工作的具體實施和日常運行安全、維護管理及氣瓶的租用、發(fā)放、周轉(zhuǎn)工作。

2.4 項目經(jīng)理部(含托管項目經(jīng)理部,下同)負責本轄區(qū)鍋爐、壓力容器、氣瓶的日常管理。

3 工作程序

3.1 鍋爐、壓力容器及氣瓶的購置

3.1.1鍋爐、壓力容器購置前應填報《購置固定資產(chǎn)審批單(附申請書)》報項目監(jiān)管部審核同意后,報請主管經(jīng)理批準,方可購置。

3.1.2所購的鍋爐、壓力容器必須符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996)、《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1997)、《小型和常壓熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(2000)、《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(2009)的規(guī)定。

3.1.3依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》特種設備安全監(jiān)察條例第二十六條的要建立相應的安全技術檔案。

3.1.4各使用單位負責氣瓶進貨和檢驗,填寫《氣瓶進貨驗收記錄》。

3.2 鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造

3.2.1鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造必須選擇具有相應資質(zhì)的單位進行施工。

3.2.2鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造前,應向當?shù)劐仩t、壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐、壓力容器安裝、修理、改造告知手續(xù),并報安全保衛(wèi)部和項目監(jiān)管部備案,未經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)批準不得施工。

3.2.3鍋爐和壓力容器安裝、修理、改造階段的質(zhì)量由施工單位負責,使用單位的主管部門人員負責按照《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行質(zhì)量監(jiān)督。鍋爐和壓力容器的整體驗收和水壓試驗必須報項目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部和鍋爐、壓力容器監(jiān)察機構(gòu),并請上述機構(gòu)有關人員參加。

3.2.4使用單位所建的鍋爐房,蒸汽鍋爐應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第八章的要求;熱水鍋爐應符合《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第十章的要求。

3.2.5鍋爐使用登記由使用單位負責到鍋爐所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理《鍋爐使用登記證》,未取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐不準投入運行。

3.3 鍋爐和壓力容器的使用

3.3.1項目監(jiān)管部督促公司、分公司鍋爐年檢,鍋爐年檢報告由使用單位保存。

3.3.2各使用單位應對在運行的鍋爐、壓力容器進行日常維護保養(yǎng),做好日常使用狀況的記錄,安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

3.3.3使用單位在取暖鍋爐運行期間,每月組織一次鍋爐運行檢查,并填寫《鍋爐房檢查記錄表》。

3.3.4鍋爐房管理員、鍋爐的司爐工、水化驗人員、壓力容器操作人員及氣瓶充裝人員必須經(jīng)專門培訓并取得相關政府部門頒發(fā)的特殊工種操作證,未取得上崗證書的人員不準上崗作業(yè)。

3.3.5鍋爐司爐人員必須按規(guī)定認真填寫當?shù)劐仩t、壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)規(guī)定的《鍋爐運行記錄》、《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》。

3.3.6鍋爐運行期間,鍋爐房管理員、水處理員、司爐工要嚴格執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則》(勞鍋字(1991)2號)。鍋爐房內(nèi)應有如下制度:

a. 安全技術操作規(guī)程;

b. 交接班制度;

c. 崗位責任制;

d. 巡回檢查制度;

e. 事故報告制度;

f. 維護保養(yǎng)制度;

g. 定期檢修、檢驗制度;

h. 水質(zhì)管理制度;

i.鍋爐、壓力容器事故應急預案。

3.4 各使用單位對使用的鍋爐、壓力容器的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)空裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并建立臺賬或檔案,保存有關記錄。

3.5 項目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部或項目經(jīng)理部負責對各使用單位的鍋爐、壓力容器做出定期檢驗的要求,并督促使用單位在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向檢測機構(gòu)申報檢驗。

3.6 未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不得繼續(xù)使用。

3.7 鍋爐和壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,項目監(jiān)管部和安全保衛(wèi)部組織各相關部門進行全面檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。

3.8對存在嚴重事故隱患、無改造維修價值或超過規(guī)定使用年限的鍋爐、壓力設備,相關單位應上報項目監(jiān)管部辦理報廢,并向當?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)申請注銷。

4 相關文件

4.1 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞動部(1996)

4.2 《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》勞動部(1997)

4.3 《小型和常壓熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第11號令(2000)

4.4 《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》tsgr0004-2009

4.5 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》國家質(zhì)檢總局令第46號

4.6 《鍋爐房安全管理規(guī)則》勞鍋字(1991)2號

4.7 《特種設備安全監(jiān)察條例》國務院第373號令

5 記錄表式

5.1 《購置固定資產(chǎn)審批單》jl/c/s4.4.6-10-01

5.2 《鍋爐安全運行記錄》jl/c/s4.4.6-10-02

5.3 《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》jl/c/s4.4.6-10-03

5.4 《鍋爐房檢查記錄表》jl/c/s4.4.6-10-04

5.5 《氣瓶進貨驗收記錄》jl/c/s4.4.6-10-05

第6篇 壓力容器筒體拼接管理規(guī)定

為了使鍋爐、壓力容器上焊縫分布均勻、避免焊接殘余應力相互疊加,有關鍋爐、壓力容器規(guī)程中對焊縫的數(shù)量和布置做了具體的規(guī)定。

(1)筒體拼接時,最短筒節(jié)的長度:對于中低壓鍋爐不應小于300mm,對于高壓鍋爐不應小于600mm;每節(jié)筒體,縱向焊縫的數(shù)量:筒體內(nèi)徑di≤1800mm時,拼接焊縫不多于2條,di>1800mm時,拼接焊縫不多于3條;每節(jié)筒體兩條縱焊縫中心線間的外圓弧長,對于中低壓鍋爐不應小于300mm,對于高壓鍋爐不應小于600mm;相鄰筒節(jié)的縱向焊縫應相互錯開,兩焊縫中心線間的外圓弧長不得小于鋼板厚度的3倍,且不得小于100mm。

(2)封頭和管板應盡量用整塊鋼板制成。如必須拼接,封頭、管板的內(nèi)徑di≤2200mm時,拼接焊縫不多于1條,di>2200mm時,拼接焊縫不多于2條;封頭拼接焊縫離封頭中心線距離應不超過0.3di,并不得通過扳邊人孔,且不得布置在人孔扳邊圓弧上;管板上整條拼接焊縫不得布置在扳邊圓弧上,且不得通過扳邊孔;由中心圓板和扇形板組成的凸形封頭,焊縫的方向只允許是徑向和環(huán)向的。徑向焊縫之間的最小距離應不小于壁厚的3倍,且不小于100mm。

(3)爐膽拼接焊縫的要求同于筒體。u形下腳圈的拼接焊縫必須徑向布置,兩焊縫中心線間最短弧長不應小于300mm。

(4)管子對接焊縫不應布置在管子的彎曲部分。對于中低壓鍋爐,受熱面管子直段上的對接焊縫的中心線至管子彎曲起點(或鍋筒、集箱外壁,或管子支架邊緣)的距離。至少為50mm,對高壓鍋爐,上述距離至少為70mm;鍋爐范圍內(nèi)管道焊縫中心線至管道彎曲起點之間的距離不應小于管道的外徑,且不小于100mm;受熱面管子直段上,對接焊縫間的距離不得小于150mm。

(5)受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域,應避免焊接零件。如不能避免時,焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫,而不要在焊縫及其鄰近區(qū)域中止。

(6)開孔、焊縫和轉(zhuǎn)角要錯開。開孔邊緣與焊縫的距離應不小于開孔處實際壁厚的3倍,且不小于100mm。在凸形封頭上開孔時,孔的邊緣與封頭周邊間的投影距離應不小于封頭外徑的10%。開孔及焊縫不允許布置在部件轉(zhuǎn)角處或扳邊圓弧上,并應離開一定距離。

第7篇 加油加氣站壓力容器使用管理規(guī)定

為了確保加氣站正常安全運行，站內(nèi)壓力容器(儲罐)的使用管理必須嚴格按照本制度執(zhí)行。

一.管理職能

由技術員全面負責站內(nèi)壓力容器的安全管理工作。

1.容器的安裝、移裝、大修或開罐檢查后的驗收及試車工作必需由技術人員參加，并將驗收手續(xù)資料存檔。

2.站內(nèi)每臺容器必須有專人負責，并做好日常維護保養(yǎng)工作。

二.管理內(nèi)容

1．容器安裝竣工之后，制造單位應提供竣工圖及采用的制造技術標準、產(chǎn)品質(zhì)量證書 、水壓試驗、氣密性報告拍片記錄、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等資料，由技術員負責資料存檔。

2. 新容器在投用前，由鍋檢所進行檢驗，并辦理檢驗證書。

三.容器的檢驗和修理

1.容器的檢驗應按《壓力容器定期檢驗規(guī)程》執(zhí)行，定期檢驗分外部檢查，內(nèi)部檢查和耐壓試驗。第一次開罐內(nèi)外部檢查一般為使用后1－2年，以后視情況3－5年檢查一次。

2.檢驗單位必須由經(jīng)質(zhì)監(jiān)局授權認可的單位進行。

3. 技術員和設備操作人員負責協(xié)助壓力容器檢驗單位對站內(nèi)壓力容器進行定期檢驗。

4、經(jīng)過定期檢驗的容器，由檢驗單位對所檢驗的容器作出報告，檢驗報告應指明容器的安全狀況等級、下次檢驗日期以及需要整改的建議或其它意見。檢驗報告應存放在容器檔案內(nèi)。

5、容器的安全附件如：安全閥、壓力表、液位計必須符合有關規(guī)定，進行校驗。

四.容器的使用管理

1.加氣站必須加強容器操作人員管理，并不斷提高其技術素質(zhì)，并取得相關上崗資格證書。

2.操作人員必須在工作日報中記錄容器使用過程中的溫度、壓力等數(shù)據(jù)。

3.容器運行過程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或發(fā)生故障，應立即向站領導反映并由技術員提出維修方案。

五.事故報告

1.事故根據(jù)容器的損害程度分為爆炸事故，重大事故和一般事故。容器在使用中或試壓時發(fā)生破裂，使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事故稱外為爆炸事故。容器由于部件嚴重損壞〔如變形、滲漏〕，附件損壞而停止運行必須修理的事故稱為重大事故。損壞程度不嚴重不需要停止運行進行修理的事故稱為一般事故。

2.發(fā)生爆炸或重大事故必須立即通知公司，除防止事故擴大和搶救人員而采取的必要措施外，必須保護現(xiàn)場以備調(diào)查分析。

3.發(fā)生事故后應認真查清原因，提出整改措施和對事故責任者作出處理意見，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫「事故調(diào)查處理報告」

第8篇 壓力容器庫房管理規(guī)定

1范圍

適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。

2職責

2.1 庫房保管員應熟悉本職業(yè)務工作職責及相關標準，并認真貫徹執(zhí)行。

2.2 材料責任人、焊接責任人對庫房具有監(jiān)督檢測的職責。

3對入庫的控制

3.1 對材料、焊材、外購、外協(xié)件、鍛件、機加工件，首先核對實物、質(zhì)量證明書（合格證），數(shù)量，檢驗是否合格，手續(xù)是否完整無缺，標記是否清晰，資料是否齊全方可入庫，不經(jīng)檢查合格的不得入庫。

3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定，及時做好材料標記的移植，并報請材料檢查員確認。

3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定，及時會同采購員。檢查員做好入庫驗收。

4材料、零部件的保管

4.1 對已入庫的物資按規(guī)定做好分類擺放工作，并做好貼標簽或書寫工作。對不銹鋼的零部件半成品的堆放，需配木質(zhì)堆放架。

4.2 應加強對庫房材料、零部件的保管檢查，嚴防銹蝕污染，損壞或變形，受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問題應及時申報、及時處理。

4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì)，不得與金屬材料混放, 并保持庫房內(nèi)的干燥與通風。

4.4 不銹鋼在保管過程中，不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。

5焊材的保管

5.1 焊接材料應貯存在干燥和通風良好的室內(nèi)，室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應保持清潔。

5.2 保管員負責將驗收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號和批號, 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進行編號建立臺帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊

劑的包裝上, 貼上認定標簽（標簽的內(nèi)容包括：名稱、牌號、規(guī)格、批號、公司內(nèi)編號、數(shù)量、入庫日期、保管員、檢查員）。

5.3 所有的焊接材料均應按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類存放，離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上，并掛上明顯標志,避免混放。

5.4 焊材庫內(nèi)應配備防潮去濕機，并設置溫度計、濕度計，保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5℃,相對濕度不大于 60%。

5.5 保管員應熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識，定期察看所保管焊材有無受潮、銹蝕、污損等情況，對貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問題，應及時與有關部門聯(lián)系,妥善處理。

6對出庫的控制

6.1 材質(zhì)有保存期要求，要嚴格執(zhí)行先入庫先出庫的原則發(fā)放，并做好臺帳。

6.2 發(fā)料時庫房管理人員應按領料單或明細表認真核對所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，嚴防錯發(fā)及漏發(fā)。

6.3 保管員應及時將出庫材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。

6.4 每月盤點庫存物資一次，認真做好報表，做到準確及時。

6.5 庫房人員必須及時向材料科和生產(chǎn)部反饋庫內(nèi)急缺物資及有關信息。

8質(zhì)量記錄

8.1 壓力容器材料臺賬ylrq/r04.30-2012

8.2 壓力容器零部件臺賬ylrq/r04.31-2012

第9篇 鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法規(guī)定

第一章 總則

第1條為加強對鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能,保障人身財產(chǎn)安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關規(guī)定,制定本辦法。

第2條在中華人民共和國境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國家實行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度。

第3條進出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國進出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進出口商品檢驗法實施條例》及《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗按照本辦法執(zhí)行。

第4 條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:

(一)鍋爐。

1.承壓蒸汽鍋爐;

2.承壓熱水鍋爐;

3.有機熱載體鍋爐。

(二)壓力容器。

1.最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpa·1的盛裝、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標準沸點的液體的各種壓力容器;

2.公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpa·1的盛裝、液化氣體和標準沸點低于60℃液體的各種氣瓶;

3.醫(yī)用氧艙。

本辦法不適用于船舶、鐵路機車、航空器、軍事裝備和核設施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃氣加熱熱水器。

第5條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)負責本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級質(zhì)量技術監(jiān)督部門負責本行政區(qū)域內(nèi)的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國家質(zhì)檢總局和地方各級質(zhì)量技術監(jiān)督部門內(nèi)設的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)(以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu))負責本辦法的具體實施。

第二章 制造許可

第6條境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡稱《制造許可證》)。未取得《制造許可證》的企業(yè),其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。

第7條鍋爐和壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d 4個制造許可級別。

d級鍋爐和d級壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā),其余級別的《制造許可證》由國有質(zhì)檢總局頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡稱發(fā)證部門)。

《制造許可證》式樣見附件二。

第8條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:

(一)具有企業(yè)法人資格或已取得所在地合法注冊;

(二)具備與制造產(chǎn)品相適應的生產(chǎn)場地、加工設備、技術力量、檢測手段等條件;

(三)建立質(zhì)量保證體系,并能有效運轉(zhuǎn);

(四)保證產(chǎn)品安全性能符合國家安全技術規(guī)范的基本要求。

具體條件和要求按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定執(zhí)行。

第9條申請取證的制造企業(yè)應向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)提出書面取證申請,并提交有關資料。安全監(jiān)察機構(gòu)應在接到申請和全部資料后的15個工作日內(nèi)做出是否受理申請的決定。

第10條制造企業(yè)取證申請被批準受理的,應按照批準范圍試制產(chǎn)品,以備審查。兩年內(nèi)不能完成產(chǎn)品試制的,原批準的受理失效。

第11條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)或委托審查機構(gòu)應在產(chǎn)品試制結(jié)束后,對制造企業(yè)進行工廠檢查和相應的產(chǎn)品檢驗,并出具審查報告。國家安全技術規(guī)范中規(guī)定進行型式試驗的產(chǎn)品,應在工廠檢查前進行型式試驗。

第12條發(fā)證部門應對審查報告進行審核,并對審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報告審核和證書簽發(fā)工作應在收到審查報告后25個工作日內(nèi)完成。

取證申請未被受理或受理后經(jīng)審查不合格的制造企業(yè),1年內(nèi)不得提出取證申請。

第13條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。

第三章許可證管理

第14條持證企業(yè)制造用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準的產(chǎn)品范圍。

第15條鍋爐壓力容器隨機文件中應附有《制造許可證》復印件。產(chǎn)品銘牌上應標注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號。產(chǎn)品隨機文件中的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品安裝和使用說明書必須有中文表述。

第16條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)和制造企業(yè)所在地安全監(jiān)察機構(gòu)應按規(guī)定對制造企業(yè)的證書使用、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及其管理等情況進行檢查。制造企業(yè)必須接受檢查。

第17條持證企業(yè)不得涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》。

第18條《制造許可證》有效其為4年。申請換證的制造企業(yè)必須在《制造許可證》有效期滿6個月以前,向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)提出書面換證申請,經(jīng)審查合格后,由發(fā)證部門換發(fā)《制造許可證》。

未按時提出換證申請或因?qū)彶椴缓细癫挥钃Q證的制造企業(yè),在原證書失效后1年內(nèi)不得提出新的取證申請。

因特殊原因不能按期換證的制造企業(yè),可以向發(fā)證部門提出暫緩換證申請,經(jīng)批準后可以暫緩,暫緩期不超過1年。

第19條制造企業(yè)需要增加許可的產(chǎn)品種類、級別、項目的,應向發(fā)證部門提出新的書面申請,經(jīng)受理、試制、審查合格后,由發(fā)證部門頒發(fā)新的《制造許可證》。

第20條制造企業(yè)發(fā)生更名、產(chǎn)權變更、生產(chǎn)場地變更或有型式試驗要求的產(chǎn)品發(fā)生主體材料、結(jié)構(gòu)型式、關鍵制造工藝、產(chǎn)品規(guī)格等變更的,應及時向發(fā)證部門申報。發(fā)證部門根據(jù)制造企業(yè)的變更申報,做出予以認可、進行必要的檢查或者另行辦理許可申請手續(xù)等決定,并通知企業(yè)。

第21條制造企業(yè)依據(jù)本辦法取得的《制造許可證》在全國范圍內(nèi)有效。各地相關部門不得進行重復審查、重復發(fā)證。

第四章產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗

第22條鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗應在制造過程中進行,未經(jīng)監(jiān)督檢驗或經(jīng)監(jiān)督檢驗不合格的產(chǎn)品不得銷售、使用。

第23條境內(nèi)制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗工作,由制造企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門授權有資格的檢驗機構(gòu)承擔;境外制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗工作,由國家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機構(gòu)授權有資格的檢驗機構(gòu)承擔。

從事安全性能監(jiān)督檢驗工作的檢驗機構(gòu),應按照《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》及有關技術規(guī)范的規(guī)定進行檢驗,并對檢驗合格的產(chǎn)品出具監(jiān)督檢驗合格證明。

第21條制造企業(yè)必須對產(chǎn)品安全性能負責,并配合檢驗機構(gòu)開展產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗工作。

第五章罰 則

第25條對違反本辦法的行為,按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》實施處罰。

第26條制造企業(yè)有下列行為之一的,責令改正;情節(jié)嚴重的暫停使用《制造許可證》(暫停期不超過1年);拒不改正的,吊銷《制造許可證》:

(一)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重安全性能問題的;

(二)不再具備制造許可條件的;

(三)拒絕或逃避產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的;

(四)涂改、偽造監(jiān)督檢驗證明的。

第27條制造企業(yè)有下列行為之一的,吊銷《制造許可證》:

(一)轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》的;

(二)向其他企業(yè)產(chǎn)品出具《制造許可證》、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等虛假隨機文件的;

(三)未經(jīng)批準,超出《制造許可證》范圍制造產(chǎn)品的。

第28條對被吊銷《制造許可證》的企業(yè),發(fā)證部門4年內(nèi)不予受理其取證申請。

第29條從事安全監(jiān)察、許可審查、監(jiān)督檢驗工作的人員,未按本辦法的規(guī)定履行職責,濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任;尚未構(gòu)成犯罪的,依法給予行政處分。

第30條審查機構(gòu)、監(jiān)督檢驗機構(gòu)因管理不嚴,造成工作人員失職的,給予警告、通報批評,情節(jié)嚴重的,取消對其委托、授權。

第六章 附則

第31條《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》根據(jù)本辦法另行制定發(fā)布。

第32條制造企業(yè)應按規(guī)定支付許可審查、監(jiān)督檢驗費用。

第33條鍋爐壓力容器的安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件的制造監(jiān)督管理,參照本辦法執(zhí)行。

第34條本辦法由國家質(zhì)檢總局負責解釋。

第35條本辦法自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原勞動部公布的《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》同時廢止。

附件1:

鍋爐壓力容器制造許可級別劃分

一、鍋爐制造許可級別劃分

級別

制造鍋爐范圍

a

不限

b

額定蒸汽壓力小于及等于2.5mpa的蒸汽鍋爐(表壓,下同)

c

額定蒸汽壓力小于及等于0.8mpa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐

d

額定蒸汽壓力小于等于0.1mpa的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120℃且額定熱功率小于及等于2.8mw的熱水鍋爐

注:1.額定出水溫大于及等于120℃的熱水鍋爐,按照額定出水壓力分屬于 c級及其以上各級。

2.持有高級別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以生產(chǎn)低級別的鍋爐產(chǎn)品。

3.持有c級及其以上級別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以制造有機熱載體鍋爐,對于只制造有機熱載體鍋爐的制造企業(yè),應申請有機熱載體鍋爐單項制造資格,不需要定級別。

4.對于產(chǎn)品種類較單一的制造企業(yè),可對其許可范圍進行限制,如限部件、材質(zhì)、品種等。

5.持證鍋爐制造企業(yè)可以制造與相應級別鍋爐配套的分汽缸、分水缸。

二、壓力容器制造許可級別劃分

級別

制造壓力容器范圍

代表產(chǎn)品

a

超高壓容器、高壓容器(a1);第三類低、中壓容器(a2);球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造(a3);非金屬壓力容器(a4);醫(yī)用氧艙(a5)

a1應注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式

b

無縫氣瓶(b1);焊接氣瓶(b2);特種氣瓶(b3)

b2注明含(限)溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。b3注明機動車用、纏繞、非重復充裝、真空絕熱低溫氣瓶等

c

鐵路罐車(c1);汽車罐車或長管拖車(c2);罐式集裝箱(c3);

d

第一類壓力容器(d1);

第二類低、中壓容器(d2)

注1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》確定;

2.超高壓容器:設計壓力大于及等于100mpa的壓力容器;

高壓容器:設計壓力大于及等于10mpa且小于100mpa的壓力容器;

中壓容器:設計壓力大于及等于1.6mpa且小于10mpa的壓力容器;

低壓容器:設計壓力大于及等于0.1mpa且小于1.6mpa的壓力容器。

3.按分析設計標準設計的壓力容器,其制造企業(yè)應持有a或c級許可證。

4.球體板制造項目含直徑大于及等于1800mm各類型封頭。

5.對于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)、應對其許可范圍進行限制,如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。

第10篇 不銹鋼壓力容器制造管理規(guī)定

1 總則

1．1 為了提高不銹鋼壓力容器制造的質(zhì)量，確保其安全使用，特制定本規(guī)定。

1．2 不銹鋼壓力容器的制造除應符合gb150《鋼制壓力容器》、gb151《鋼制管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》及設計圖樣和有關技術要求外，還應符合本規(guī)定。

1．3 本規(guī)定適用于不銹鋼壓力容器的制造。常壓不銹鋼容器的制造可參照本規(guī)定執(zhí)行。

2 材料

2．1 用于制造壓力容器的不銹鋼材料及焊材均應符合相應的國家和行業(yè)標準。進口材料的技術性能在符合國外有關規(guī)定的同時，還必須符合我國有關標準、規(guī)范。其質(zhì)量證明書應由村料生產(chǎn)單位提供，內(nèi)容必須齊全、準確。

2．2 用于制造一、二類壓力容器主要受壓元件的不銹鋼材料，其質(zhì)量證明書中項目不全或?qū)嵨飿酥静磺鍟r，須進行必要的檢驗或試驗，判明其牌號符合相應的質(zhì)量標準后方可使用。

2．3 不銹鋼材料需作晶間腐蝕復驗的，按gb4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗》或gbi223《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗方法》進行，設計圖樣另有規(guī)定的除外。

編制： 審核： 批準：

2．4 制造壓力容器的不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過酸洗。

2．5 不銹鋼原材料應按鋼號、規(guī)格、爐批號分類在室內(nèi)放置。并與碳素鋼材料有嚴格的隔離措施。

2．6 不銹鋼材料上應有清晰的入庫標記。該標記應采用無氯無硫記號筆書寫，不得打鋼印，不得使用油漆等有污染的物料書寫。

3 制造環(huán)境

3．1 不銹鋼壓力容器的制造應有專用固定生產(chǎn)場地，應與碳素鋼制品嚴格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳素鋼零部件，其零部件應分開制造。

3．2 為防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場所應保持清清、干燥，嚴格控制灰塵。地面應鋪設橡膠或木質(zhì)墊板。生產(chǎn)中應使用專用的滾輪架、吊夾具以及工裝設備。

3．3 在不銹鋼壓力容器制造過程中。操作人員應穿著軟質(zhì)橡膠工程鞋，鞋底不得帶有鐵釘?shù)燃怃J異物。

3．4 不銹鋼零部件應配有木質(zhì)堆架，不得任意堆放。在不銹鋼零部件周轉(zhuǎn)和運輸過程中，應配備必要的防鐵離子污染和磕碰劃傷的運送工具。

3．5 不銹鋼材料在清除油脂、油漆之類的雜質(zhì)后方可進行熱加工。熱成型或熱處理過程使用的加熱爐氣氛中硫或硫化物的含量符合有關標準。

3．6 不銹鋼壓力容器的表面處理應有獨立的場地，并配備必要的安全保護措施。

4． 加工成型及焊接

4．1 不銹鋼板下料時，應將不銹鋼扳移至專用場地下料;嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴禁用鋼針劃線和打樣沖眼。

4．2 不銹鋼材料移植標記和檢驗確認標記應在不銹鋼板上用無氯無硫的記號筆書寫同時做好下料的書面記錄。在制造不銹鋼壓力容器過程中，如發(fā)現(xiàn)材抖標記不清晰時，需經(jīng)檢驗確認以后及時補寫。

4．3 不銹鋼板應采用等離子切割或機械加工下料。當利用機械加工下料時，機床應清理干凈。不銹鋼板卷圓時，卷板機應用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。

4．4 不銹鋼封頭采用熱成型時，要控制爐內(nèi)溫度。嚴格控制始壓溫度與終壓溫度，并做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。

4．5 經(jīng)熱加工成型的不銹鋼封頭、彎管、鍛件等零部件，凡是有抗晶間腐蝕要求的。均需采取固溶或穩(wěn)定化處理措施，固溶或穩(wěn)定化處理應有熱處理工藝和熱處理時間一溫度曲線記錄。

4．6 殼體組裝過程臨時所需的楔鐵墊板等與殼體表面接觸的用具應選用與殼體相適應的不銹鋼材料。不銹鋼壓力容器嚴禁強力組裝，組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具。不銹鋼壓力容器筒體的開孔。應采用等離子切割或機械加工的方法。

第11篇 煤礦機電壓力容器管理規(guī)定

（一）為加強壓力容器的安全監(jiān)察，確保壓力容器的安全運行，避免其爆炸事故的發(fā)生，進一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

（二）礦屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴格按本規(guī)定執(zhí)行，否則追究管理人員責任。

（三）空氣壓縮機風包、乙炔氧氣瓶、開水爐均屬壓力容器。

（四）壓力容器由機電科統(tǒng)一管理，并由分管科長具體負責，各使用單位由科、區(qū)長兼管壓力容器的安全運行工作。

（五）新購置的壓力容器必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，新安裝的壓力容器必須有設計書，否則不準安裝、使用。

（六）壓力容器的操作工必須持證上崗，沒有操作合格證的人員不準操作，否則按違章論處。

（七）乙炔瓶、氧氣瓶由供應科統(tǒng)一負責充氣發(fā)放，定期檢驗容器和妥善保管。礦屬使用單位必須有合格證的氧、焊工領取氧氣和乙炔。

（八）井下和井口從事氧氣的焊割作業(yè)，必須有書面報告，經(jīng)礦長批準后進行。操作時容器必須放置在工作地點風流方向的上方，工作點與乙炔、氧氣瓶三者之間在規(guī)定的距離內(nèi)。容器在上下時必須捆綁牢固，而后由信號工通知絞車司機其提升速度小于3m/s。

（九）氧氣瓶上應裝有防震橡膠卷和安全帽，搬運時應將安全帽擰緊，不得甩掉不用。氧氣瓶應防止陽光直接爆曬和靠近高溫熱源和使用鐵器猛擊，且嚴禁靠近易燃品、油脂等，嚴禁使用不完好的氧氣瓶和減壓器。

（十）開水司爐工、蒸汽烘干設備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識教育，達到應知應會方能上崗。

（十一） 壓力容器必須按規(guī)定裝設壓力表、安全閥等安全設施，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的10%，分管科長和技術員應定期到現(xiàn)場檢查、調(diào)試和試驗，并定期校驗，不合格嚴禁使用。

（十二） 新裝或檢修后的壓力容器應按規(guī)定的工作壓力進行試驗，合格后使用。機電科應及時聯(lián)系對運行的鍋爐進行定期校驗。

（十三） 壓力容器的安全保護裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一次，分管科長和技術員必須每月檢查一次，并負責按規(guī)定的時間進行校驗，做好記錄。

第12篇 壓力容器安全管理規(guī)定

為保證壓力容器的安全使用，制定本規(guī)定。

2.主題和適用范圍

本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。

本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。

3.工作要求

3.1新購置的壓力容器，必須同時具有齊全的安全檢驗技術資料，容器本體上應裝金屬銘牌。

3.2壓力容器在進行安裝前，應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案，報主管經(jīng)理、設備、安全管理部審查后方可施工。

3.3壓力容器安裝竣工后，先有我公司初驗后，再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收，同時，辦理（壓力容器使用證）并進行安全定級，否則不準投入使用。

3.4壓力容器在使用前，應制定安全技術操作規(guī)程，操作人員應參加培訓，取得操作證后方可上崗。

3.5壓力容器在使用中，若需進行修理，應報修理方案，經(jīng)有關部門批準，報安全部門備案后方可修理。

3.6壓力容器每年進行一次審驗，未經(jīng)審驗嚴禁使用，經(jīng)檢驗不合格必須報廢。

3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件，壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。

3.8壓力容器如需變更使用條件和用途，應報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應辦理報廢手續(xù)。

3.9發(fā)生壓力容器事故，應立即報公司安全管理部，按照“四不放過”的原則進行處理。

4.考核

按照《安全檢查責任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。

5.管理程序

5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。

5.2其它有關部門負責本標準的落實。