第1篇 氧氣安全管理規(guī)定
1目的和范圍
為規(guī)范公司氧氣使用、管道安裝、管道置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識、管道脫脂等,提高氧氣使用安全,保障生產(chǎn)、檢修順利進行,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司所有使用氧氣的工序、外協(xié)單位、工程建設(shè)單位。
2規(guī)范性引用文件
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》 (gb 16912-2008)
《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》 (hg 20222-2000)
《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》 (gb 7231-2003)
《企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險公告六條規(guī)定》 (安監(jiān)總局令 第70號)
3職責(zé)
3.1安全環(huán)保部
3.1.1負(fù)責(zé)制定氧氣安全管理規(guī)定,并監(jiān)督落實。
3.1.2負(fù)責(zé)對氧氣使用單位的安全標(biāo)識、警示標(biāo)識進行監(jiān)督和檢查。
3.1.3負(fù)責(zé)組織各單位員工進行安全教育培訓(xùn),普及氧氣安全知識。
3.2生產(chǎn)運行部
3.2.1負(fù)責(zé)對氧氣生產(chǎn)、使用單位的生產(chǎn)、使用情況進行監(jiān)督和檢查。
3.2.2負(fù)責(zé)對新增加的氧氣管線進行使用登記和審批,對管道敷設(shè)和安裝方案審核。
3.3 設(shè)備管理部
3.3.1負(fù)責(zé)對氧氣設(shè)備上的相關(guān)安全附件定期校驗。
3.3.2負(fù)責(zé)氧氣設(shè)備設(shè)施的檢維修工作。
3.3.3負(fù)責(zé)審核氧氣設(shè)備設(shè)施脫脂施工方案進行審核。
3.3.4負(fù)責(zé)組織對新建氧氣管道、設(shè)施脫脂進行確認(rèn)。
3.4各使用車間
3.4.1負(fù)責(zé)氧氣管道的置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識懸掛。
3.4.2負(fù)責(zé)對使用氧氣的設(shè)備及安全防護設(shè)施進行日常檢查和維護。
3.4.3負(fù)責(zé)對氧氣使用崗位進行氧氣安全培訓(xùn)。
4管理內(nèi)容和要求
4.1氧氣使用及維修要求
4.1.1氧氣使用點應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆存放處(包括油庫、廢舊擦機布處理點等)。
4.1.2 凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。
4.1.3操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.1.4氧氣閥門使用必須由專人負(fù)責(zé),氧氣閥門開啟時必須緩慢進行,操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面。
4.1.5對氧氣管道或閥門等進行在檢維修作業(yè)時應(yīng)將氧氣進行排空,確認(rèn)壓力降為零、吹掃置換分析合格后方可進行檢維修作業(yè),作業(yè)前必須將工具及備件等進行嚴(yán)格脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸。
4.1.6對氧氣閥門及管道進行維修時,維修人員不得戴沾有油污的手套,維修工具必須是專用銅制工具,且進行嚴(yán)格的脫脂。
4.1.7氧氣放散時,在放散口附近嚴(yán)禁煙火,氧氣的各種放散管均應(yīng)引出室外,并放散至安全處。維修人員及監(jiān)護人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài),工作外人員必須隔離到警戒范圍之外。
4.2 氧氣管道安全要求
4.2.1氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前,應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈,吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力,流速應(yīng)不小于20m/s,直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。
4.2.2在吹掃前應(yīng)把閥門等拆卸下來(包括已經(jīng)校正的開孔和過濾器),防止受損。
4.2.3嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。
4.2.4吹掃期間,同一回路上要進行數(shù)次吹掃,直到無異物排出。
4.2.5空氣吹掃時,五分鐘內(nèi)檢查用白布或白漆涂過的靶板,其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。
4.2.6廠區(qū)架空氧氣管道每隔80~100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房內(nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接地措施,氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。
4.2.7與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時,應(yīng)設(shè)在該類管道的上方或支架兩側(cè)。除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜(或共架敷設(shè)的為該類管道服務(wù)的專用電纜)外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。
4.2.8氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級。
4.2.9氧氣管道安裝前必須對管道、閥門、法蘭、墊片等連接部件進行充分脫脂,脫脂合格后方可連接。
4.2.10焊接氧氣管道必須用氬弧焊打底,具有專業(yè)焊接資格人員進行焊接。
4.2.11氧氣管道安裝完畢后,利用氮氣或干燥無油壓縮空氣進行吹掃,反復(fù)吹掃分析合格后方可送氧。
4.2.12送氧時應(yīng)注意緩慢送氧,逐漸提升氧氣壓力,升壓應(yīng)逐級進行,先升50%的試驗壓力,經(jīng)檢查后,再以10%的試驗壓力級差逐級升壓,每級停留不小于3min,達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)定5min,以無變形,無滲漏為合格。
4.2.13對氧氣管道進行動火作業(yè),須按公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》要求辦理《動火安全作業(yè)證》和其他相關(guān)作業(yè)票證,并得到批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.3氧氣管道置換要求
4.3.1氧氣管道置換由氧氣使用單位編制置換方案。由生產(chǎn)運行部對置換方案進行審核,并協(xié)助氧氣使用單位進行置換工作。
4.3.2 氧氣管道置換以氮氣為主,干燥無油壓縮空氣為輔助。
4.3.3氧氣管道置換,必須做到不留死角,將支管上的放散點都打開,吹掃必須持續(xù)一段時間,分析合格為標(biāo)準(zhǔn)。具體時間根據(jù)管路的復(fù)雜程度和管路的長短來決定。
4.3.5氧氣管道置換放散點周圍應(yīng)有人監(jiān)護,防止使用氮氣置換時,有非作業(yè)人員進入,造成人身傷害。放散點周圍應(yīng)拉設(shè)警戒線、設(shè)置安全警示牌,防止無關(guān)人員意外進入。
4.3.6 置換結(jié)束后應(yīng)該隔離置換氣源,將置換管道內(nèi)的殘余氣體排放干凈后,檢測氧氣濃度合格后方可作業(yè)。
4.4氧氣區(qū)域警示標(biāo)識懸掛及管道安全色涂刷要求
4.4.1 氧氣區(qū)域警示標(biāo)識主要是指回避火源類,由火源弱到強的依次是,避免陽光直射、遠(yuǎn)離熱源、遠(yuǎn)離火源、禁止使用產(chǎn)生火星的工具、禁止接觸熱源、禁止接觸易燃易爆物。
4.4.2 氧氣出口閥門處應(yīng)該懸掛“禁油”標(biāo)識(禁油閥門除外)。
4.4.3氧氣管道涂色應(yīng)符合《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb7231)及公司有關(guān)要求。
4.5 氧氣管道組成件及儀表脫脂
4.5.1 已鋪設(shè)的管道,宜拆卸成管段或用循環(huán)脫脂劑的方法進行脫脂。不能拆卸或循環(huán)脫脂有困難的管道,應(yīng)在鋪設(shè)前進行脫脂,脫脂后應(yīng)保持不被污染。
4.5.2 有明顯銹蝕的管子應(yīng)經(jīng)噴砂或采用其他方法清除鐵銹后,再用脫脂劑脫脂。
4.5.3 管子內(nèi)表面脫脂,宜在管內(nèi)注入脫脂劑,管端用木堵或用其他方法封閉。
4.5.4 大口徑管子宜用擦拭法擦洗,小口徑管子宜整根放在脫脂劑內(nèi)浸泡1~1.5h。
4.5.5 預(yù)制好的管段宜在連接后用循環(huán)脫脂的方法進行脫脂,并應(yīng)在保證脫脂劑能循環(huán)到需要脫脂的全部內(nèi)表面。密封面應(yīng)單獨脫脂,脫脂循環(huán)的時間不少于30min。
4.5.6 管子外表面的脫脂可用擦拭法擦洗。
4.5.7 閥門應(yīng)在研磨試驗合格后進行脫脂。脫脂前應(yīng)將閥門拆成零件清除鐵銹等雜物,侵入脫脂劑1~1.5h。螺栓與金屬墊片可采用同樣方法脫脂。閥門殼體,可用擦拭法進行脫脂。
4.5.8 非金屬墊片應(yīng)選用適當(dāng)脫脂劑進行脫脂,墊片侵入脫脂劑內(nèi)1~1.5h,取出后應(yīng)懸掛在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)吹干,直至無脫脂劑氣味為止。管道脫脂完成后應(yīng)采取紫光燈照射和白濾紙擦拭法進行檢查;脫脂完成后應(yīng)采取氣相防銹塑料膜進行封口保護。
4.5.9 易拆卸的儀表進行脫脂時,應(yīng)拆下需脫脂的部件、附件及填料,放入脫脂劑中進行浸泡,浸泡時間應(yīng)為1~2h。
4.5.10 不易拆卸的儀表進行脫脂時,宜采用灌注脫脂劑的方法,灌注后浸泡時間不應(yīng)少于2h。
4.5.11脫脂劑使用前應(yīng)進行含油量分析。含油量分析要求:油量<100mg/l用于凈脫脂含油量,>100~500mg/l時僅用于粗脫脂,>500mg/l時不得使用,使用脫脂劑必須采用分析,含油量不超過0.03%。含油量檢驗:不定期取樣送專檢部門化驗。
4.5.12 脫脂后的設(shè)備、管道,不得使用含油的介質(zhì)進行壓力試驗及吹掃。
4.5.13脫脂檢驗標(biāo)準(zhǔn):
(1)凡經(jīng)脫脂的管材及附件都要進行外觀檢查,不得有任何外來物或殘余物粘在上面。
(2)檢驗方法:
用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無油脂熒光為合格。
(3)對檢驗不合格的脫脂件,必須重新脫脂。
(4)所有脫脂件必須經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后,再進行下一道工序施式,未經(jīng)認(rèn)證的,視不脫脂不合格,必須重新脫脂。
4.5.14除銹、脫脂后的管道應(yīng)用塑料布將管端封好,防止再被污染。
4.5.15對已經(jīng)脫脂的管道及管件存放時嚴(yán)禁與帶油類物質(zhì)放在一起。應(yīng)設(shè)置已脫脂管道、管件區(qū)。
4.5.16酸洗脫脂之前不得將管子、管件與閥門開口端的蓋帽拆除。
5考核
各部門、車間執(zhí)行本規(guī)定的情況由安全環(huán)保部進行監(jiān)督、檢查,結(jié)果按公司相關(guān)安全管理考核辦法進行考核。
第2篇 氧氣經(jīng)銷站安全員管理員安全責(zé)任
1.貫徹執(zhí)行本站制訂的各項安全制度，研究和推廣現(xiàn)代安全管理方法和技術(shù)。
2.組織制訂或修訂、審查安全技術(shù)規(guī)程、安全管理制度和職工勞動防護用品標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督檢查。
3.監(jiān)督、檢查隱患的整改工作。
4.組織對職工進行安全思想、安全管理和安全技術(shù)教育。
5.嚴(yán)格按照國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
6.負(fù)責(zé)對倉庫及氣瓶的安全檢查。
7.發(fā)觀違章作業(yè)有權(quán)制止，不聽勸者可令其停止工作并立即通知領(lǐng)導(dǎo)。
8.發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門提出改進意見。
第3篇 某隊氧氣、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定
為了加強氧氣、乙炔氣瓶的充裝、使用和存放等方面的安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，依據(jù)《氣瓶使用安全管理規(guī)范（q/sy 1365—2011）》，特制定xx隊氧氣、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定。
一、氣瓶檢查
1、xx隊所使用的氧氣、乙炔氣瓶，均從具有氣瓶生產(chǎn)、氣瓶充裝許可證的廠家采購和充裝氣瓶。接收前應(yīng)進行檢查驗收，對檢查不合格的氣瓶不得接收。
2、氧氣、乙炔的保管和使用要設(shè)專人負(fù)責(zé)，并定期對氣瓶的外表狀態(tài)進行檢查。
3、按照安全《安全目視化管理規(guī)定》[2009]552號的有關(guān)要求，掛貼相應(yīng)的標(biāo)簽。
4、對有缺陷的氣瓶，應(yīng)與其它氣瓶分開，并及時更換或報廢。
5、對氣瓶的檢查主要包括以下方面：氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標(biāo)簽；氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重缺陷；氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；氣瓶是否超過定期檢驗周期；氣瓶的使用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）。
6、氣瓶驗收安全管理要求：氣瓶驗收安全管理實行“五查一登記”制度，主要檢查項如下：
查氣瓶有無定期檢驗，有無鋼??；查氣瓶出廠合格證；查氣瓶有無防震圈（瓶體上至少應(yīng)裝有兩個防震圈）；查氣瓶有無防護帽；查氣瓶氣嘴有無變形、開關(guān)有無缺失、外觀是否正常、顏色統(tǒng)一、其他附件齊全,是否符合安全要求。氣瓶檢查合格后驗收登記。（氣瓶的瓶體涂色與介質(zhì)請參見附表1）
附表1
氣瓶的瓶體涂色與介質(zhì)
序號
介質(zhì)名稱
化學(xué)式
瓶色
字樣
字色
色環(huán)
1
氧
o2
淡（酞）蘭
氧
黑
p=20mpa白色環(huán)一道
2
乙炔
c2h2
白
乙炔 不可近火
7、氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)按相關(guān)文件規(guī)定，委托具有氣瓶檢驗資質(zhì)的機構(gòu)進行定期檢驗（氧氣、乙炔的檢驗周期為每三年檢驗一次）。
8、氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進行檢驗。超過檢驗期限的氣瓶，啟用前應(yīng)進行檢驗。
9、庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進行檢驗。
10、工作人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。
二、氣瓶運輸
日常進行氣瓶運輸應(yīng)滿足如下要求：
1、裝運氣瓶的車輛應(yīng)有“危險品”的安全標(biāo)志。
2、氣瓶必須配戴好氣瓶帽、防震圈，當(dāng)裝有減壓器時應(yīng)拆下，氣瓶帽要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。
3、氣瓶應(yīng)直立向上裝在車上，妥善固定，防止傾斜、摔倒或跌落，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。
4、運輸氣瓶的車輛?？繒r，駕駛員與押運人員不得同時離開。運輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、人員密集區(qū)附近?？?。
5、不應(yīng)長途運輸乙炔氣瓶。
6、運輸氧氣、乙炔氣瓶的車輛必須備有滅火器材。
7、夏季運輸時應(yīng)有遮陽設(shè)施，適當(dāng)覆蓋，避免曝曬。
8、氧氣、乙炔氣瓶不得同車運輸。
9、易燃品、油脂和帶有油污的物品， 不得與氧氣瓶同車運輸，氣瓶沾有油污可用氯化碳揩拭干凈。
10、車輛上除司機、押運人員外，嚴(yán)禁無關(guān)人員搭乘。
11、司乘人員嚴(yán)禁吸煙或攜帶火種。
三、氣瓶搬運
1、搬運氣瓶時，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來移動，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶。
2、近距離（5m內(nèi)）移動氣瓶，應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底，并且要使用手套。移動距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)使用專用小車搬運，特殊情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\。
3、禁止用身體搬運高度超過1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面，可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底的滾動方式。
4、卸車時應(yīng)在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個卸車，嚴(yán)禁溜放。
第4篇 氧氣瓶乙炔瓶使用存儲安全管理措施
搬運氣瓶的要求
1搬運氣瓶時,以直立向上的位置來移動,注意輕裝輕卸,禁止從瓶帽處提升氣瓶。
2近距離(5m內(nèi))移動氣瓶,應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底,并且要使用手套。移動距離較遠(yuǎn)時,應(yīng)使用專用小車搬運氣瓶,特種情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\。
3 禁止用身體搬運高度超過1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面,可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底的滾動方式。
4 卸車時應(yīng)在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊,逐個卸車,嚴(yán)禁溜放。裝卸氧氣瓶時,工作服、手套和裝卸工具、機具上不得粘有油脂。
4.3 氣瓶使用
1 使用氣瓶前使用者應(yīng)對減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象,并對盛裝氣體進行確認(rèn)。檢查不合格的氣瓶不能使用。
2氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場所使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場地里使用氣瓶,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,以防止出現(xiàn)氧氣不足,或危險氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強制通風(fēng)、氧氣檢測和氣體檢測等。
3氣瓶的放置地點不得靠近熱源,應(yīng)與辦公、易燃易爆物品保持20m以上,氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸,環(huán)境溫度超過40℃時,應(yīng)采取遮陽等措施降溫。
4氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應(yīng)分開放置,至少保持5m間距,且距明火10m以外。
5氣瓶應(yīng)立放使用,嚴(yán)禁臥放,并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前,必須先直立20min后,然后連接減壓閥使用。
6氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥,防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
7禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸,以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面是鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
9開啟或關(guān)閉瓶閥時,應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?不準(zhǔn)使用其他工具,以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞,應(yīng)將氣瓶隔離并及時維修。
10應(yīng)緩慢地開啟或關(guān)閉瓶閥,特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶,以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時,人站的位置要避開氣瓶出氣口。
11乙炔氣瓶使用過程中,開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。
412乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器或回火防止器。使用減壓器時必須帶有加緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時,乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1mpa/h,如需較大流量時,應(yīng)采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。
13氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門,釋放減壓器壓力,并佩戴好瓶帽。
14不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進行電焊引弧。
15瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體,并關(guān)緊閥門,防止漏氣,使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。
17氣瓶投入使用后,不得對瓶體進行挖補、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用做支架等其他用途。
18氣瓶使用完畢,要妥善保管?？掌可蠎?yīng)標(biāo)有“空瓶”標(biāo)簽;已用部分氣體的氣瓶,應(yīng)標(biāo)有“使用中”標(biāo)簽;未使用的滿瓶氣瓶,應(yīng)標(biāo)有“滿瓶”標(biāo)簽。
19使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,要查找原因,及時采取整改措施。嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用氣瓶。
4.4氣瓶存儲
1氣瓶宜存儲在室外帶遮陽、雨篷的場所。氣瓶存儲室不能和辦公室或休息室設(shè)在一起。
2 存儲場所應(yīng)通風(fēng)、干燥、防止雨淋、水浸,避免陽光直射,嚴(yán)禁明火和其他熱源,并且嚴(yán)禁任何管線穿過。
3禁止將氣瓶放置到可能導(dǎo)電的地方。
4氣瓶應(yīng)分類存儲,并設(shè)置標(biāo)簽。空瓶和滿瓶分開存放。氧氣或其他氧化性氣體的氣瓶應(yīng)與燃料氣瓶和其他易燃材料分開存放,間隔至少6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物。嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲存,并在附件配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?/p>
5對于裝有易燃?xì)怏w的氣瓶,在儲存場所的15m范圍以內(nèi),禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作,并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
6使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場,乙炔氣的存儲不得超過30m3(相當(dāng)5瓶,指公稱容積為40l的乙炔瓶)。乙炔氣的儲存量超過30m3時,應(yīng)用非燃燒材料隔離出單獨的儲存間,其中一面應(yīng)為固定墻壁。乙炔氣的存儲量超過240 m3(相當(dāng)40瓶)時,應(yīng)建造耐火等級不低于二級的存儲倉庫,與建筑物的防火間距不應(yīng)小于10m,否則應(yīng)以防火墻隔開。
7氣瓶應(yīng)直立存儲,用欄桿或支架加以固定或扎牢,禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶。支架或扎牢應(yīng)采用阻燃的材料,同時應(yīng)保護氣瓶的底部免受腐蝕。
8氣瓶(包括空瓶)存儲時應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,卸下減壓器,戴上并旋緊氣瓶帽,整齊排放。
制換氣或通風(fēng),并查明危險氣體濃度超標(biāo)的原因,采取整改措施。
4.4.13應(yīng)定期對存儲場所的用電設(shè)備、氣瓶搬運工具和柵欄、防火器具進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第5篇 氧氣、乙炔安全使用管理辦法
為規(guī)范氧氣、乙炔瓶安全使用，加強易燃易爆物品的管理，避免出現(xiàn)氧氣、乙炔安全事故，特制定該辦法：
1、氧氣、乙炔瓶進場后應(yīng)分開放置，嚴(yán)禁在同一處存放，存放處必須保證空氣暢通，氣瓶不得接觸油污，嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起，不準(zhǔn)靠近帶電電線。
2、用完的氧氣、乙炔空瓶應(yīng)做明標(biāo)記。并分開擺放。
3、氧氣瓶和乙炔瓶不得同車運輸，運輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。運輸過程中應(yīng)檢查氧氣乙炔瓶的防震圈是否配備齊全、合格。
4、氣瓶在存放或使用過程中，嚴(yán)禁靠近熱源，乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)橫躺臥放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。并應(yīng)有防止傾倒的措施。
5、氣瓶在使用過程中，兩氣瓶間距為5m，與明火間距為10m，使用中必須配備氧氣瓶帽、防振圈、壓力表、回火閥，現(xiàn)場配備滅火器。
6、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作氧氣、乙炔。
7、氣瓶嚴(yán)禁拋擲或劇烈滾動，不得安放在可能產(chǎn)生火星的電氣設(shè)備。
8、室外使用必須做好防曬防淋，嚴(yán)禁在太陽下暴曬。冬天使用氣瓶凍結(jié)時，嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬敲擊瓶閥。
9、氧氣、乙炔瓶著火時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，使火自行熄滅，可用二氧化碳、干粉滅火器，不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器。切忌“嚴(yán)禁用鋪蓋法進行滅火”。
10、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧；乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
11、使用中應(yīng)隨時觀察氣瓶、膠管狀態(tài)，有無漏氣現(xiàn)象，并保持噴口暢通。
12、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa（1.5kgf/cm2），輸氣流速每瓶不得超過1.5~2m3/h。
13、氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應(yīng)留有0.2mpa（2kgf/cm2）的剩余壓力；乙炔氣瓶必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。
第6篇 氧氣瓶、乙炔氣瓶安全管理規(guī)定
為規(guī)范公司氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全管理，特作以下規(guī)定：
一、氧氣瓶和乙炔氣瓶的放置
氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開放置，盡量避免放在一起；同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時與明火距離一般不小于10米,兩瓶間距不得少于10米；貯存時兩瓶間距離不得低于5米；氧氣瓶、乙炔氣瓶不得存放在有電源開關(guān)和通電電纜線附近。
二、 氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運輸管理
（1）、氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器，其容積為40l，工作壓力為15mpa。按照規(guī)定，氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明'氧氣'字樣。
（2）、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
（3）、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。
（4）、不準(zhǔn)裝運其它可燃?xì)怏w。
（5）、在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
（1）、保管和使用時應(yīng)防止沾染油污；放置時必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。
（2）、庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源、明火在10米以外。
（3）、氧氣瓶減壓閥、壓力表應(yīng)定期進行檢定，并有合格標(biāo)示。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
（1）、安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，符合要求方可使用。
（2）、使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
（3）、檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
（4）、氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
三、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。
3、乙炔瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離）。
7、瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時，壓力應(yīng)不低于0.05mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時，應(yīng)不低于0.3mpa。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
12、裝運時，應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶放置，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米。
17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，并設(shè)置'乙炔危險''嚴(yán)禁煙火'的醒目標(biāo)志；
18、空瓶與實瓶應(yīng)分開、整齊放置，并有明顯標(biāo)志；
三、使用乙炔瓶，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、使用前，應(yīng)對鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用；
2、乙炔瓶的放置地點，重瓶與空瓶應(yīng)分別存放，不得靠熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離）；
3、乙炔瓶使用時，必須直立，并應(yīng)采取措施防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用；
4、乙炔瓶嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良或有放射線源的場所使用；
5、乙炔瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，嚴(yán)禁在瓶估上引弧，嚴(yán)禁將乙炔瓶放置在電絕緣體上使用；
6、應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴(yán)禁用40℃以上的熱火或其他熱源對乙炔瓶進行加熱；
7、移動作業(yè)時，應(yīng)采用專用小車搬運，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃材料隔板隔開；
8、瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3／h.l。如需較大流量時，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣；
9、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；
10、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；
11、乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
12、使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
2023年8月16日
第7篇 乙炔瓶氧氣瓶安全管理辦法
按規(guī)定要求,定期檢驗氣瓶,充氣前檢查鋼瓶的氣樣,防止誤充氣體,充氣速度不能過快,防止劇烈震動撞擊,避免日光曝曬,遠(yuǎn)離高溫、明火及其它熱源,應(yīng)距可燃易燃物及明火10米以上,與電焊在同一地點使用時,瓶底應(yīng)墊絕緣物品,使用前應(yīng)檢查有無漏氣現(xiàn)象,瓶閥或減壓器不沾有油污,氧氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡,應(yīng)留余壓(1-2公斤/厘米2),使用乙炔瓶必須合格的乙炔減壓器和回火防止器,瓶溫不準(zhǔn)超過30°-40°,嚴(yán)禁瓶體倒置、臥放。存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,所用的儀表定期檢驗,以防失效。
壓力容器的用途廣泛,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,尤其是壓力容器的介質(zhì),往往具有易燃、易爆、有腐蝕性、有放射性等,因此,它發(fā)生爆炸造成的危害就更大,所以壓力容器必須按規(guī)定進行檢驗,氣瓶的定期檢驗,盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每二年檢驗一次,盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗一次,液化石油氣瓶使用未超過20年的每五年檢查一次,超過20年,每二年檢驗一次,壓力容器在投用前,必須持出廠文件,壓力容器登記表或檢驗報告,到當(dāng)?shù)貏趧硬块T辦理注冊登記手續(xù),發(fā)給使用許可證,本單位建立氣瓶檔案。
第8篇 氧氣瓶、中心供氧機房安全管理規(guī)定
根據(jù)團市委創(chuàng)建青年文明號精神，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹青年文明號文件，結(jié)合歷年各項綜合考評，進行自查和總結(jié)。青年文明號工作的開展主要以信用建設(shè)為載體，將誠信社會、誠信患者、誠信員工的理念貫徹到每個員工的思想里，努力做到“服務(wù)一流、管理一流、人才一流、業(yè)績一流”?，F(xiàn)將我中心創(chuàng)建青年文明號工作總結(jié)匯報如下：
一、加強素質(zhì)教育，提高隊伍思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，增強服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平。
（1）首先把加強理論學(xué)習(xí)和改進青年思想政治素質(zhì)、開展理想信念教育為首要任務(wù)來抓。堅持學(xué)習(xí)制度，采取集中學(xué)習(xí)和自學(xué)相結(jié)合，做到時間到位，人員到位，內(nèi)容到位。以座談會、參觀學(xué)習(xí)等形式認(rèn)真進行政治學(xué)習(xí)，訂閱了團刊《中國青年報》，學(xué)習(xí) “****”重要思想，學(xué)習(xí)黨的十八大報告，學(xué)習(xí)貫徹中共十八屆三中全會精神，努力提高職工的政治思想水平，提高青年文明號創(chuàng)建理論水平，把信用建設(shè)提到講政治的高度。
（2） 主動接受社會監(jiān)督，制定青年文明號服務(wù)卡，提高職工對“誠信社會、誠信患者、誠信員工”的認(rèn)識，意識到：誠信守諾，愛崗敬業(yè)是展示我系統(tǒng)青年文明號爭創(chuàng)一流的時代風(fēng)采，發(fā)揚我中心團員青年艱苦創(chuàng)業(yè)的精神風(fēng)貌的必然要求，也是提倡行業(yè)新風(fēng)的精神支柱，更是愛黨愛國、實踐“****”的具體體現(xiàn)。落實以“青年文明號服務(wù)卡”為載體的青年文明號回訪活動。
（3） 開展“號戶”結(jié)對活動，開展“青年文明號服務(wù)卡”助萬家活動，把服務(wù)從崗位延伸到社會。到社區(qū)調(diào)查，上門服務(wù)義診及開辦免費健康知識講做44次。
二、加強管理，爭創(chuàng)典型。
1、中心主任親自掛帥，親自抓管理、服務(wù)及人才建設(shè).
2、創(chuàng)建活動有主題，有聲勢，掛橫幅。做到青年文明號、機關(guān)效能建設(shè)和行評工作緊密結(jié)合，創(chuàng)建工作做到“五個有”：有報道、有專欄、有活動室、有檢查、有總結(jié)等。
3、按規(guī)定把承諾內(nèi)容、服務(wù)公約、監(jiān)督電話、監(jiān)督臺等上墻公布。
４、員工文明禮貌、著裝整潔、工作場所美觀整齊、服務(wù)效果良好。
５、院內(nèi)環(huán)境優(yōu)美，門前綠化美化，整潔衛(wèi)生。
６、開展青年醫(yī)師崗位技能競賽。主要對青年醫(yī)師技能操作規(guī)范為主要項目，開展崗位練兵活動，調(diào)動廣大職工的積極性。今后，我們在開展青年文明號爭創(chuàng)活動中，要立足實際， 通過學(xué)習(xí)教育，不斷提高職工的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)，使創(chuàng)建活動更上一層樓。
2023年8月
第9篇 選煤廠氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
二塘選煤廠氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規(guī)定
為確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對氧氣、乙炔氣瓶裝卸、運輸、儲存、保管及現(xiàn)場作業(yè)做如下規(guī)定，要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹落實。安監(jiān)站不定期進行檢查。
一、裝卸、運輸安全管理
1、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全，瓶帽應(yīng)緊牢，安全附件齊全有效，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞擊損壞和爆炸。
3、運輸氣瓶的車輛且只能裝運一種氣瓶，不能混裝，不準(zhǔn)裝運其它可燃?xì)怏w。
4、在用車輛、手推車運輸氣瓶時，應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機械裝卸氣瓶。
二、儲存、保管安全管理
1、氣瓶存放場所不能和辦公室或休息室設(shè)在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m。
2、倉庫不得靠近熱源和電器設(shè)備，遠(yuǎn)離明火，與明火的距離不得小于10m。
3、保管和使用時應(yīng)防止沾染油污；放置時必須平穩(wěn)可靠，不應(yīng)與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸；庫房周圍不得放易燃物品；氣瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶。
4、庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
5、應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內(nèi)溫度不得超過30℃；乙炔庫內(nèi)溫度不得超過40℃。
6、倉庫內(nèi)不得存放其它物品；室內(nèi)不設(shè)電器裝置，必須選用防爆型電燈，電器開關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫房外；存儲場所應(yīng)干燥，防止雨(雪)淋、水浸；
7、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現(xiàn)場要懸掛操作規(guī)程。
8、倉庫內(nèi)必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
9、倉庫內(nèi)外要設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氣瓶區(qū)有明確區(qū)分醒目標(biāo)識如“氧氣危險”“乙炔危險”等。
10、在儲存場所的15m范圍以內(nèi)，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標(biāo)明（如：空瓶可在瓶體上寫“空”,有氣體的要寫“滿”或者“有”），并且空滿瓶要分開存放，以免混淆。
12、嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。
三、氣瓶堆放安全管理
1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。
2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時應(yīng)保護氣瓶的底部免受腐蝕。
3、氣瓶（包括空瓶）存儲時應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽。
4、禁止將氣瓶放置在可能導(dǎo)電的地方。
5、乙炔存放場所嚴(yán)禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。
6、單個單位內(nèi)乙炔氣的儲存量不能超過240m3（相當(dāng)40瓶）。
四、氣瓶使用安全規(guī)定
1、氧氣瓶使用時應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。
2、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
4、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上。
5、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
6、使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
7、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
8、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
9、點火時，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速點火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。
10、當(dāng)割炬由于強烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
11、熄滅火焰時，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
12、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。
五、其它安全規(guī)定
1、不要在水泥地上進行焊、割，必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
2、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。
機電管理部便函
機電技術(shù)字〔2013〕第2號
電、氣焊使用安全管理規(guī)定
各單位：
近期發(fā)現(xiàn)各單位在電氣焊作業(yè)過程中存在安全隱患，為確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對電、氣焊現(xiàn)場作業(yè)做如下規(guī)定，要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。
一、通用規(guī)定
1、必須嚴(yán)格按照電、氣焊相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進行操作。
2、使用電氣焊修理機電設(shè)備時，必須注意機電設(shè)備外殼有無良好接地，以防操作者觸電；帶電的設(shè)備禁止進行焊割作業(yè)。
3、焊、割儲存過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準(zhǔn)進行焊、割。
4、在焊接儲存過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè)，必須加強通風(fēng)措施，必要時可佩戴防毒面具，并有人監(jiān)護方能作業(yè)。
5、不準(zhǔn)焊、割密閉的和內(nèi)有壓力（液體和氣體）的容器。
6、不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內(nèi)進行焊割作業(yè)。
7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
二、電焊安全管理規(guī)定
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行，一次線長度不得超過5米。
2、電焊機設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套，潮濕地點應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護
5、不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
6、更換場地移動把線、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。
7、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時，作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。
8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應(yīng)戴好防護眼鏡。
9、雷雨時，不得進行露天焊接作業(yè)。
10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
11、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。
三、氣焊、割安全管理規(guī)定
1、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
3、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上。
4、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。
5、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
6、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
8、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
9、使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
10、點火時，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。
11、當(dāng)割炬由于強烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
12、熄滅火焰時，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。
15、不要在水泥地上焊、割，必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
16、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。
機電管理部
二〇一三年四月一日
第10篇 煉鋼廠氧氣、乙炔安全管理規(guī)定
1氧氣
1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計、作業(yè)和檢修，應(yīng)符合gb 50030、gb 16912的規(guī)定；從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員，應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。
1.2煉鋼車間管道中氧氣最高流速：碳鋼管不大于15m/s；不銹鋼管不大于25m/s。
1.3新敷設(shè)的氧氣管道，應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長期停用之后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。
1.4氧氣管道的閥門，應(yīng)選用專用閥門；工作壓力大于0.1mpa時，不應(yīng)選用閘閥。
1.5氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時，可采用熱水或蒸汽解凍，不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
2乙炔
2.1乙炔站應(yīng)符合gb50031的要求；其電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。
2.2乙炔工作壓力為0.02～0.15mpa時，管中最大流速不得超過9m/s。
2.3乙炔管道的選用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
——壓力為0.02～0.15mpa的中壓管道，應(yīng)采用無縫鋼管，且管內(nèi)徑不大于90mm；
——內(nèi)徑大于50mm的中壓管道，不應(yīng)使用盲板或死端頭，也不應(yīng)采用閘閥。
2.4使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
2.5車間內(nèi)乙炔管道進口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道，應(yīng)每隔25m接地一次。
第11篇 氧氣乙炔使用安全管理規(guī)定
因在近期的安全檢查中發(fā)現(xiàn),各施工單位機修廠在使用氧氣和乙炔時,存在嚴(yán)重的違章作業(yè),此行為給從業(yè)人員和機械設(shè)備帶來嚴(yán)重的安全隱患。為加強各施工單位機修廠氧氣和乙炔的安全管理,確保從業(yè)人員和機械設(shè)備的安全,防止安全事故的發(fā)生,特對氧氣和乙炔的使用作如下規(guī)定:
1、進行氧氣、乙炔焊割作業(yè)的人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書。若各機修廠聘用無證人員進行氧氣和乙炔進行焊割作業(yè),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予聘用方500元/人次的罰款,并要求其清退無證人員進行氧氣和乙炔焊割作業(yè)。
2、嚴(yán)禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。違者給予200元/次的罰款。
3、氧氣和乙炔運輸貯存時必須加瓶帽及鋼瓶護圈以防摔壞瓶閥,嚴(yán)禁用滾動方式搬運氧氣瓶和乙炔瓶,應(yīng)使用專用小車搬運。嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶進行同車運輸,違者給予500元/次的罰款。
4、氧氣瓶和乙炔瓶閥門應(yīng)使用專用工具開啟,嚴(yán)禁使用鑿子、錘子等非專用工具開啟。違者給予200元/次的罰款。
5、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置,放置在露天的氣瓶,應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護,以免受到陽光的爆曬。若未按要求進行遮護,將給予200元/次的罰款。
6、作業(yè)時氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)與動火點保持10米以上的安全距離,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持5米以上的安全距離。違者給予500元/次的罰款。
二0一二年三月三十日
第12篇 乙炔氣瓶氧氣瓶安全管理
施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。 電焊機一次線(搭鐵線)長度應(yīng)小于5m,二次線(焊把線)長度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。
氧氣瓶與乙炔瓶之間距離的規(guī)定(依據(jù))
在生產(chǎn)過程中溶解乙炔氣瓶(以下簡稱乙炔瓶)與氧氣瓶廣泛地應(yīng)用于焊接和切割中,又經(jīng)常同時使用,氧氣為助燃?xì)怏w,乙炔為易燃?xì)怏w,氧氣與乙炔又分別盛裝在移動式壓力容器中,在使用過程中,不同程度地存在著一些問題,如乙炔瓶與氧氣瓶放置在同一個地點,無安全距離;氧氣瓶與油脂接觸,乙炔瓶水平滾動后,未豎直靜放便投入使用;乙炔瓶表面溫度在40℃以上,夏天露天作業(yè)無遮蓋;氧氣、乙炔瓶未按規(guī)定留余壓等,這些問題,曾導(dǎo)致了一些傷亡事故的發(fā)生。因為是溶解乙炔,氣瓶里有丙酮,如果傾斜角度在30度以下的話,在閥門打開(使用過程)的時候,有可能導(dǎo)致丙酮流出與空氣混合可形成爆炸性混合物,爆炸極限 2.55%~12.8%(體積)。氧氣瓶盛裝的是高壓氧氣,存在著物理和化學(xué)兩方面的不安全因素: 物理因素:氧氣被壓縮而壓力升高后,有與周圍常壓取得平衡的趨向,當(dāng)與常壓之間的壓差愈大,這種趨向也愈大。當(dāng)很大的壓差一旦以極短的時間在相當(dāng)大的空間內(nèi)迅速地達(dá)到這種平衡,即形成通常所稱的“爆炸”。如果通過較小的孔隙在相對較長時間內(nèi)達(dá)到這種平衡,就形成“噴射”。二者都能造成嚴(yán)重后果。 化學(xué)因素。由于氧是助燃物質(zhì),一旦遇有可燃物質(zhì)和引火條件,即可發(fā)生猛烈燃燒,甚至出現(xiàn)爆炸性火災(zāi)。
1、《溶解乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》第50條乙炔瓶使用規(guī)定“同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起;與明火距離一般不小于10米”;兩瓶之間未有明確的距離描述。
2、《焊接與切割安全》gb9448-1999:在使用時具明火點的距離是大于10米,但氧氣、乙炔瓶間的距離我國規(guī)定似乎沒那么明確。
3.在《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)》第552條要求“使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8米”。
4.《氣焊(割)消防安全操作規(guī)程》中第二條寫明“氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米?！?中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
1、運輸
(1)氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
(2)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(3)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。
(4)不準(zhǔn)裝運其它可燃?xì)怏w。
(5)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1) 保管和使用時應(yīng)防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應(yīng)與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。 (2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。 (3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
(3)檢查瓶閥時,只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時,壓力應(yīng)不低于0.05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時,應(yīng)不低于0.3mpa。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
12、裝運時,應(yīng)妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線穿過。
