第1篇 檢維修管理規(guī)定

為確保公司檢維修工作在安全穩(wěn)妥、高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行,特制定本規(guī)定。

一、目的

保證檢維修過程的安全,不發(fā)生任何事故

二、責(zé)任主體

所在單位或車間

三、管理主體

動(dòng)力處負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施的檢維修工作的監(jiān)督管理

四、安全管理主體

安全處負(fù)責(zé)檢維修工作的安全監(jiān)管

五、檢維修作業(yè)票簽發(fā)

由責(zé)任主體負(fù)責(zé),關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施報(bào)動(dòng)力處

六、檢維修人員身體素質(zhì)要求

根據(jù)工作的需要,安排符合工作特點(diǎn)的工作人員,同時(shí)有特殊工作的,工作人員應(yīng)持證上崗;

七、檢維修器具的要求

對(duì)檢維修工作中涉及到的工器具以及特種設(shè)備都要符合其工作的行業(yè)規(guī)范;

八、檢維修工作注意事項(xiàng)

1、制定檢維修方案,包括技術(shù)和安全等方面;

2、停車檢維修或運(yùn)行中的設(shè)備檢維修,要進(jìn)行工藝和電氣交接,工藝班和電氣班負(fù)責(zé)人參與并確認(rèn);

3、檢維修前的安全交底:對(duì)檢維修人員進(jìn)行檢維修過程中的風(fēng)險(xiǎn)告知,存在哪些危險(xiǎn)有害因素,進(jìn)行如何防范及應(yīng)對(duì);同時(shí)對(duì)應(yīng)急方法、事故案例進(jìn)行告知;

4、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人安排到位,且監(jiān)護(hù)人的必須具備相應(yīng)的素質(zhì);

5、檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽,工作服和必要的防護(hù)品;

6、根據(jù)檢維修工作的需要辦理相關(guān)的安全作業(yè)票(證),如動(dòng)火、吊裝、高處、設(shè)備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動(dòng)土等,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè);

7、現(xiàn)場設(shè)立相應(yīng)的警戒線或警戒標(biāo)志;

8、根據(jù)檢維修工作的需要配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材;

9、檢維修完工時(shí),要將設(shè)備設(shè)施的安全設(shè)施預(yù)以恢復(fù),并進(jìn)行完工交接;

10、做好檢維修記錄或檔案。

第2篇 車間體系檢維修安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)車間體系運(yùn)控的有效性,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí),激發(fā)廣大職工用安全、保安全的自覺性,確保車間安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,經(jīng)車間研究,制定本考核辦法;

1、輕苯產(chǎn)品槽產(chǎn)品儲(chǔ)存量不允許超過40立方米。輕苯班組成員要加強(qiáng)巡檢、協(xié)調(diào),及時(shí)將產(chǎn)品外送。為防止產(chǎn)品槽空置時(shí)間過長設(shè)備老化或內(nèi)部產(chǎn)生硫化亞鐵自然現(xiàn)象,造成設(shè)備事故,產(chǎn)品槽應(yīng)循環(huán)使用并在操作記錄中注明。若產(chǎn)品儲(chǔ)存量高于40立方米或產(chǎn)品槽未按規(guī)定循環(huán)使用,車間管理人員每發(fā)現(xiàn)一次將考核輕苯班組當(dāng)月績效工資0.2分;如果被上級(jí)職能部門檢查并通報(bào),考核車間的分值由輕苯班組承擔(dān);

2、檢維修作業(yè)需要?jiǎng)踊鸬?必須簽訂動(dòng)火報(bào)告、臨時(shí)檢修作業(yè)票;大的檢維修作業(yè)必須制定完整的檢修安全方案,并在檢修過程中嚴(yán)格落實(shí);進(jìn)入密閉容器檢修需簽《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,車間簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》之前班組必須用便攜式測氧儀進(jìn)行測氧,測氧過程需要兩人進(jìn)行并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)簽字確認(rèn),測氧(大于18%)合格后車間方可簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,進(jìn)入密閉容器檢修須有專人監(jiān)護(hù),配備好各項(xiàng)救護(hù)措施,必要時(shí)佩戴空氣呼吸器或長導(dǎo)管呼吸器,雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)入密閉容器內(nèi)檢修。此項(xiàng)管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守,如車間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績效工資1分,所在班組班組長當(dāng)月績效工資0.4分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān);

3、檢維修作業(yè)或相關(guān)方作業(yè),所在班組必須派人監(jiān)護(hù)(單人班組可以實(shí)行巡檢),動(dòng)火作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,如車間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績效工資0.2分,所在班組班組長當(dāng)月績效工資0.1分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān)。

以上規(guī)定自公布之日起實(shí)行,望各班組認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行。

第3篇 檢維修施工作業(yè)安全防火管理規(guī)定

1.?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司（以下簡稱公司）所屬各部門大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括：生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。

2.?術(shù)語和定義

本規(guī)定所稱檢維修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。

3.?管理職責(zé)

3.1.?安全環(huán)保部是公司檢維修的安全監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)檢維修施工過程的安全（防火）監(jiān)督。

3.2.?各部設(shè)備管理是公司檢維修的專業(yè)管理部門，負(fù)責(zé)檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。

3.3.?各生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)檢修前后工藝處理和置換的確認(rèn)管理。

3.4.?各部專兼職安全管理人員具體負(fù)責(zé)本部門檢維修作業(yè)的安全（防火）監(jiān)督。

4.?管理內(nèi)容與要求

4.1.?檢維修施工作業(yè)前的安全管理要求

4.1.1.?公司檢維修工段人員因?qū)λ鶛z維修的設(shè)備具備相應(yīng)的能力。外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。

4.1.2.?外來施工單位在簽訂設(shè)備檢維修合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂《檢維修安全協(xié)議》。檢維修施工人員還須接受公司的入廠安全教育，簽署《**公司公司外來施工人員告知卡》。

4.1.3.?根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求，檢維修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案，檢維修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備部門審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢維修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

4.1.4.?檢維修前，檢維修作業(yè)所在部門應(yīng)對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

4.1.4.1.?有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

4.1.4.2.?檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

4.1.4.3.?檢維修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

4.1.4.4.?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

4.1.5.?檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)《安全標(biāo)志》的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

4.1.6.?檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢維修方案交底。

第4篇 檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理規(guī)定

１范圍

為了進(jìn)一步減少和降低檢維修施工作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)，選擇合理、可靠的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施，保證檢維修施工作業(yè)的安全，特制定本規(guī)定。

本規(guī)定規(guī)定了檢維修施工作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)管理的基本程序和有關(guān)要求。

本規(guī)定適用于公司、吉化股份公司及所屬單位的檢維修施工作業(yè)。

２職責(zé)

2.1公司安全環(huán)保部是公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)公司的檢維修施工作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作進(jìn)行監(jiān)督；所屬單位的安全管理部門是本單位檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)本單位的檢維修施工作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作進(jìn)行監(jiān)督和審核。

2.2公司工程管理部負(fù)責(zé)組織開展全公司新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工過程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作；所屬單位的基建管理部門負(fù)責(zé)組織開展本單位新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工過程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

2.3公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)組織開展全公司設(shè)備檢維修作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作；所屬單位的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織開展本單位設(shè)備檢維修作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

2.4公司生產(chǎn)部配合公司安全環(huán)保部、工程管理部、機(jī)動(dòng)部開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作；所屬單位的生產(chǎn)技術(shù)部門和生產(chǎn)運(yùn)行部門配合本單位的安全、基建、設(shè)備管理部門開展本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。

2.5生產(chǎn)和建設(shè)單位（以下稱為業(yè)主）在裝置檢維修前要向檢維修施工單位和新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工單位（以下統(tǒng)稱為相關(guān)方）提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，檢維修和項(xiàng)目主管部門、安全管理部門要對(duì)《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書》的正確性和完善性進(jìn)行審查。

2.6相關(guān)方在施工作業(yè)前，按照業(yè)主提供的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)等要求，在業(yè)主的協(xié)助和指導(dǎo)下開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并認(rèn)真填寫《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書》和《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》。

2.7業(yè)主和相關(guān)方按照雙方職責(zé)劃分，將《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書》和《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施落實(shí)到施工現(xiàn)場。業(yè)主交付檢維修的施工裝置和設(shè)備必須具備安全施工狀態(tài)，相關(guān)方在保證安全施工的同時(shí)，要必須保證交回的裝置和設(shè)備具備安全開車條件。

2.8業(yè)主在施工作業(yè)前要向相關(guān)方進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，業(yè)主和相關(guān)方要互相監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施的落實(shí)。業(yè)主要對(duì)相關(guān)方施工作業(yè)的全過程進(jìn)行安全監(jiān)督，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施不落實(shí)的、違反業(yè)主安全規(guī)定的，按照業(yè)主的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

2.9業(yè)主自行施工的檢維修作業(yè)，由業(yè)主組織開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，填寫《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書》和《檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》。

３管理內(nèi)容及要求

３.１檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的范圍

３.１.１新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工；

３.１.２裝置停工大檢修、計(jì)劃檢修；

３.１.３裝置日常維修及故障處理；

３.１.４裝置搶修。

３.２新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

３.２.１風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序

在編制新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工方案以前，業(yè)主提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，在業(yè)主指導(dǎo)和協(xié)助下，相關(guān)方必須按以下程序開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

a） 確定評(píng)價(jià)對(duì)象

新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目施工復(fù)雜，同時(shí)包含起吊、安裝、搬運(yùn)、用電、用火、登高等危險(xiǎn)作業(yè)，并交叉進(jìn)行或邊生產(chǎn)邊施工。首先根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)流程，按作業(yè)種類或作業(yè)區(qū)域劃分評(píng)價(jià)單元，確定評(píng)價(jià)對(duì)象。

b） 調(diào)查危險(xiǎn)因素

根據(jù)確定的評(píng)價(jià)對(duì)象所包括的具體作業(yè)內(nèi)容及可能涉及的工藝介質(zhì)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等，利用調(diào)查表法對(duì)作業(yè)過程中存在的作業(yè)人、設(shè)備、物料、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)環(huán)境等方面的危險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)因素分類參見表6）逐一調(diào)查和辨識(shí)，并按要求填寫附錄ａ中的表１、表２及表３。

c） 進(jìn)行事故（風(fēng)險(xiǎn)）預(yù)測

一個(gè)施工作業(yè)過程可能發(fā)生多種事故，潛在多種風(fēng)險(xiǎn)，如火災(zāi)、觸電、中毒等。在全面深入調(diào)查、辨識(shí)危險(xiǎn)因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合同行業(yè)歷史事故和本單位歷史事故情況，深入開展事故或風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想（事故類別參見表8），盡可能把開展本項(xiàng)施工作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故預(yù)測到，并按要求填寫附錄ａ中的表３。

d） 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

在事故預(yù)測的基礎(chǔ)上，按照矩陣法（參見表7），對(duì)預(yù)測到的每一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，從其發(fā)生的可能性的大小和后果嚴(yán)重程度兩個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)排序，確定可承受風(fēng)險(xiǎn)和不可承受風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)不可承受風(fēng)險(xiǎn)提出風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施計(jì)劃，并按要求填寫附錄ａ中的表３。（也可選用ｌｅｃ法等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法）

e） 風(fēng)險(xiǎn)分析

利用事故樹分析法（ｆｔａ）或因果分析法，詳細(xì)分析不可承受風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的原因，并畫出事故樹圖或魚刺圖，針對(duì)原因，提出風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和應(yīng)急處理措施計(jì)劃，并按要求填寫附錄ａ中的表４。

３.２.２編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書

相關(guān)方匯總各評(píng)價(jià)對(duì)象形成的附錄ａ中的表１、表２、表３、表４及其它相關(guān)附件和材料，形成新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書”。

３.２.３風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書的審批

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人審批，由業(yè)主項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)［邊生產(chǎn)邊施工項(xiàng)目，由車間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)］。

b） 按項(xiàng)目的管理權(quán)限報(bào)業(yè)主工程建設(shè)管理部門及其他相關(guān)部門審查后，報(bào)安全部門批準(zhǔn)。各部門審查意見填寫在附錄ａ的表５中。

３.２.４風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施的實(shí)施

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須納入到施工方案中，并以報(bào)告書為依據(jù)，對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

b） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書是業(yè)主工程建設(shè)管理部門和相關(guān)方對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查的主要依據(jù)，報(bào)告書中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須按雙方職責(zé)劃分，由業(yè)主和相關(guān)方落實(shí)到施工現(xiàn)場。

c） 施工過程中，業(yè)主和相關(guān)方及時(shí)溝通，結(jié)合現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，不斷充實(shí)和完善風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施。

d） 風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須是預(yù)防性的、具體的、有針對(duì)性的。如對(duì)系統(tǒng)的隔離、管線容器的吹掃置換、易燃易爆及有毒有害氣體濃度合格、配置合格消防氣防器材和勞保器材、人員監(jiān)護(hù)、合格的檢修工器具、設(shè)置警戒區(qū)域、明確的職責(zé)、各種作業(yè)票證等。

３.３停工大檢修和計(jì)劃檢修的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

３.３.１風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序

在編制檢修施工方案以前，業(yè)主提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，在業(yè)主的指導(dǎo)和協(xié)助下，相關(guān)方必須按以下程序開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

a） 確定評(píng)價(jià)對(duì)象

針對(duì)檢修計(jì)劃書中確定的檢修項(xiàng)目，以檢修項(xiàng)目為評(píng)價(jià)對(duì)象，逐一按要求開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。復(fù)雜的檢修項(xiàng)目，可進(jìn)一步劃分為若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的子項(xiàng)目，以子項(xiàng)目為評(píng)價(jià)對(duì)象，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

b） 調(diào)查危險(xiǎn)因素

根據(jù)確定的評(píng)價(jià)對(duì)象所包括的具體施工作業(yè)內(nèi)容及可能涉及的工藝介質(zhì)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等，利用調(diào)查表法對(duì)作業(yè)過程中存在的人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面的危險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)因素分類參見表6）逐一調(diào)查和辨識(shí)，并按要求填寫附錄ａ中的表１、表２、表３。

c） 進(jìn)行事故（風(fēng)險(xiǎn)）預(yù)測

一個(gè)施工作業(yè)過程可能發(fā)生多種事故，潛在多種風(fēng)險(xiǎn)，如火災(zāi)、觸電、中毒等，在全面調(diào)查、辨識(shí)危險(xiǎn)因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合同行業(yè)歷史事故和本單位歷史事故情況，深入開展事故或風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想（事故類別參見表8），盡可能把開展本項(xiàng)施工作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故預(yù)測到，并按要求填寫附錄ａ中的表３。

d） 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

在事故預(yù)測的基礎(chǔ)上，按照矩陣法（參見表7），對(duì)預(yù)測到的每一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，從其發(fā)生的可能性大小和后果嚴(yán)重程度兩個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)排序，確定可承受風(fēng)險(xiǎn)和不可承受風(fēng)險(xiǎn)，針對(duì)不可承受風(fēng)險(xiǎn)提出風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施計(jì)劃，并按要求填寫附錄ａ中的表３。（也可選用ｌｅｃ法等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法）

e） 風(fēng)險(xiǎn)分析

利用事故樹分析法（ｆｔａ）或因果分析法，詳細(xì)分析不可承受風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的原因，畫出事故樹圖或魚刺圖，針對(duì)原因，提出風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和應(yīng)急處理措施計(jì)劃，并按要求填寫附錄ａ中的表４。

３.３.２編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書

相關(guān)方匯總各評(píng)價(jià)對(duì)象所形成的附錄ａ中的表１、表２、表３及其它相關(guān)附件和材料，形成停工大檢修或計(jì)劃檢修施工“檢維修施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書”。

３.３.３風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書的審批

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人審批后，車間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。

b） 按檢修項(xiàng)目管理權(quán)限報(bào)請(qǐng)業(yè)主設(shè)備管理部門審查后，報(bào)安全部門批準(zhǔn)。各部門審查意見填寫在附錄ａ的表５中。

３.３.４風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施的實(shí)施

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須納入到檢修施工方案中，并以報(bào)告書為依據(jù)，對(duì)參與檢修施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

b） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書是業(yè)主的設(shè)備管理部門和相關(guān)方對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查的主要依據(jù)，報(bào)告書中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須按雙方職責(zé)劃分，由業(yè)主和相關(guān)方落實(shí)到檢修施工現(xiàn)場。

c） 施工過程中，業(yè)主和相關(guān)方及時(shí)溝通，結(jié)合現(xiàn)場檢修施工的實(shí)際情況，不斷充實(shí)和完善風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施。

d） 風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須是預(yù)防性的、具體的、有針對(duì)性的。如對(duì)系統(tǒng)的隔離、管線容器的吹掃置換、易燃易爆及有毒有害氣體濃度合格、配置合格消防氣防器材和勞保器材、人員監(jiān)護(hù)、合格的檢修工器具、設(shè)置警戒區(qū)域、明確的職責(zé)、各種作業(yè)票證等。

３.４裝置日常維修及故障處理的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

對(duì)于裝置在生產(chǎn)過程中日常的維修活動(dòng)如用火、臨時(shí)用電、進(jìn)有限空間、高空作業(yè)、拆修機(jī)泵，抽加盲板等必須辦理作業(yè)票的具體單一的維修作業(yè)，在辦理作業(yè)票證前，業(yè)主提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，在業(yè)主的指導(dǎo)和協(xié)助下，相關(guān)方必須按以下程序開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，填寫風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表后，方可辦理作業(yè)票證。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序如下：

３.４.１調(diào)查危險(xiǎn)因素

根據(jù)作業(yè)的具體內(nèi)容及可能涉及的工藝介質(zhì)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等，利用危險(xiǎn)因素調(diào)查表法對(duì)作業(yè)全過程中存在人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面的危險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)因素分類參見表6），逐一調(diào)查和辨識(shí)，并按要求填寫表8“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。

３.４.２進(jìn)行事故（風(fēng)險(xiǎn)）預(yù)測

一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)可能發(fā)生多種事故，潛在多種風(fēng)險(xiǎn)，如火災(zāi)、觸電、中毒、灼燙、機(jī)械傷害等，在全面調(diào)查、辨識(shí)危險(xiǎn)因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合同行業(yè)歷史事故和本單位事故情況，深入開展事故或風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想（事故類別參見表9），盡可能把開展本項(xiàng)維修作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故預(yù)測到，并按要求填寫表8“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。

３.４.３事故（風(fēng)險(xiǎn)）原因分析

在事故預(yù)測的基礎(chǔ)上，分析每一個(gè)事故的成因和途徑，并按要求填寫表8“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。

３.４.４風(fēng)險(xiǎn)控制措施

針對(duì)事故或風(fēng)險(xiǎn)成因，提出具體的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施及應(yīng)急處理措施，并按要求填寫附錄ｂ“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。措施必須是預(yù)防性的、具體、有針對(duì)性的，如對(duì)系統(tǒng)的隔離、管線容器的吹掃置換、易燃易爆及有毒有害氣體濃度合格、配置合格消防氣防器材和勞保器材、人員監(jiān)護(hù)、配置合格檢修工器具、警戒區(qū)域。

３.４.５風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表的審批

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人審批，由車間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后，方可辦理作業(yè)票證。

３.４.６風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施的實(shí)施

a） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表是對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底的主要依據(jù)，業(yè)主和相關(guān)方必須以此對(duì)參與檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

b） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表中提出的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施必須按雙方職責(zé)劃分，由業(yè)主和相關(guān)方落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場。

c） 作業(yè)過程中，業(yè)主和相關(guān)方及時(shí)溝通，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)的實(shí)際情況，不斷充實(shí)和完善風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施。

對(duì)于裝置在生產(chǎn)過程中日常的如更換墊片、添加助劑、裝卸“三劑”、清洗過濾器、清理油池、管線凍堵處理等不辦理作業(yè)票的作業(yè)活動(dòng)，在作業(yè)前由作業(yè)人員按以上程序開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，填寫風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表，經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人審批、車間（裝置）主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后方可作業(yè)。

３.５裝置搶修的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

３.５.１對(duì)于裝置停工搶修，由于時(shí)間緊任務(wù)重，業(yè)主應(yīng)保證在搶修施工前，提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀況及相關(guān)安全技術(shù)要求，指導(dǎo)和協(xié)助下相關(guān)方針對(duì)搶修項(xiàng)目和特定的作業(yè)環(huán)境，以搶修項(xiàng)目為評(píng)價(jià)對(duì)象，逐一按照３.４中程序開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，填寫附錄ｂ“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”。經(jīng)相關(guān)方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)業(yè)主搶修領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)。并以此作為編制搶修施工方案的主要依據(jù)，提出的措施必須落實(shí)到施工現(xiàn)場。

３.５.２對(duì)于裝置局部搶修，如帶壓堵漏、局部停車泄壓、在線調(diào)校閥門等時(shí)間緊，危險(xiǎn)性大的項(xiàng)目，按照３.４中的程序，業(yè)主應(yīng)保證在搶修施工前，提供必要的工藝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境狀態(tài)及相關(guān)安全技術(shù)要求，指導(dǎo)和協(xié)助下相關(guān)方針對(duì)搶修項(xiàng)目和特定的作業(yè)環(huán)境，以搶修項(xiàng)目為評(píng)價(jià)對(duì)象，現(xiàn)場識(shí)別評(píng)價(jià)，填寫附錄ｂ“檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表”?，F(xiàn)場報(bào)搶修領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)，并給參與搶修的各相關(guān)方人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。提出的措施必須落實(shí)在施工現(xiàn)場。

４記錄

４.１檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書

４.２檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表

4.3危險(xiǎn)和有害因素分類表

第5篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:

設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。

3檢修前的準(zhǔn)備

3.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》。

3.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

3.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

3.5設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

3.6設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4 檢修前的安全教育

4.1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

4.2安全教育內(nèi)容

4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

4.2.3檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

4.2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

5檢修前的安全檢查和措施

5.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

5.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

5.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.5對(duì)檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

5.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

5.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源.

5.8對(duì)檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.10應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

5.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6 檢修作業(yè)中的安全要求

6.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

6.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

6.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系,如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

6.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

6.6對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7 檢修結(jié)束后的安全要求

7.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

7.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

7.3因檢修需要而拆移的蓋板 箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。

7.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

7.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

7.6檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.7檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門.對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車、驗(yàn)收交接。

8《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》的管理

8.1《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。

8.2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)欄目。

8.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》相關(guān)欄目。

8.4設(shè)備所在單位,檢修施工單位應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

8.5設(shè)備科應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》進(jìn)行終審審批。

8.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》自留一份后,分別交設(shè)備科、 設(shè)備所在單位各一份。

9 相關(guān)文件/記錄

《設(shè)備檢修作業(yè)許可證》

第6篇 本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理，明確職責(zé)，落實(shí)責(zé)任，確保檢維修等作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè)，均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二章 作業(yè)前管理要求

第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。

第四條 外委檢維修作業(yè)，機(jī)動(dòng)科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊(duì)伍，并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。

第五條 所有作業(yè)項(xiàng)目必須雙方明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè)，由機(jī)動(dòng)科組織制定方案，雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體，包括：檢修步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時(shí)間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。

第七條 外委檢維修作業(yè)，業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議，針對(duì)具體情況，提出具體的安全措施，協(xié)議必須一事一簽。長期承擔(dān)維保檢修的隊(duì)伍，可一年一簽。

第八條 外委檢維修作業(yè)，車間必須向檢維修單位進(jìn)行書面安全交底，雙方簽字確認(rèn)。具體交清：作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險(xiǎn)源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。

第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度，必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。

第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫，必須分步驟寫清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批，要害部位、煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份，生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運(yùn)行人員掛摘，操作牌由檢維修作業(yè)人員保管，生產(chǎn)運(yùn)行控制室或崗位要建立掛牌登記臺(tái)帳，雙方必須進(jìn)行簽字登記，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處切電的，需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令，情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。

第十三條 由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)，必須在控制臺(tái)上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。

第十四條 外委檢維修作業(yè)，配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織，設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報(bào)告。檢維修作業(yè)前，必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè)，由機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。

第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場的安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場的臨時(shí)安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實(shí)施。外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須同時(shí)派人現(xiàn)場告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。

第十六條 電氣和傳動(dòng)設(shè)備檢維修作業(yè)，必須切斷電源或操作開關(guān)，并掛牌或上安全鎖，防止誤啟動(dòng)。

第十七條 受限空間作業(yè)，必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》，具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

第十八條 動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第十九條 抽堵盲板作業(yè)，必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第二十條 高處作業(yè)，必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點(diǎn)。

第三章 作業(yè)過程管理要求

第二十一條 開始作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個(gè)講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內(nèi)容，講清安全風(fēng)險(xiǎn)，講清控制措施，并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場落實(shí)安全措施。

第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)，現(xiàn)場必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。

第二十三條 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。

第二十四條 作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線，保證接零或接地良好。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。

第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置，遠(yuǎn)離火源，并與電氣設(shè)備保持安全距離。

第二十七條 檢修現(xiàn)場要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū)，設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，專人監(jiān)護(hù)，夜間要設(shè)信號(hào)燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工器具及物件要妥善保管，禁止高空落物。

第二十八條 廠房內(nèi)的安全通道必須保持暢通，吊運(yùn)備件、備品不得在通道、人員上方通過，所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場道路的特殊地段必須設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志，加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛的管理。

第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對(duì)可能竄入煤氣、氮?dú)狻鍤獾扔卸居泻橘|(zhì)管線加堵盲板；受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗(yàn)電，并按規(guī)定裝設(shè)接地線。

第三十條 易燃易爆區(qū)域，要使用防爆器械，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等，必須設(shè)置圍欄、蓋板。

第三十二條 陰暗場所和夜間必須有足夠的照明，手持行燈電壓必須低于36v。

第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù)，采取措施避免相互影響，工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲，要采用吊運(yùn)和繩索傳遞的方法。

第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求

第三十四條 作業(yè)結(jié)束后，檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場，撤出檢修設(shè)備、工具、物料，拆除臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、電源等，恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。

第三十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須會(huì)同點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員檢查安全銷（閥）、盲板、接地線等臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對(duì)有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。達(dá)到試車條件后，由車間組織試車、驗(yàn)收，多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài)，無誤后方可試車。

第三十六條 試車結(jié)束后，檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號(hào)等，取消檢修禁入?yún)^(qū)。

第五章 檢維修的監(jiān)護(hù)要求

第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人，對(duì)整個(gè)檢維修的安全負(fù)責(zé)，實(shí)施統(tǒng)一管理，全面監(jiān)控，確保檢維修的安全。

第三十八條 每一個(gè)檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對(duì)個(gè)人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè)，攜帶氣體檢測儀，并隨時(shí)保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。

第四十一條 要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、大型煤氣作業(yè)要事先報(bào)請(qǐng)制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案，必要時(shí)準(zhǔn)備好救護(hù)車、消防車和煤氣防護(hù)人員，并有專人聯(lián)系、指揮。

第四十二條 外委檢維修作業(yè)，組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督，關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

第四十三條 作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)現(xiàn)場作最后的檢查，確認(rèn)沒有問題后，方可離開。

第六章 附則

第四十四條 外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗(yàn)收記錄等備案。

第四十五條 本管理規(guī)定自2023年2月15日起施行。

第7篇 煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理,明確職責(zé),落實(shí)責(zé)任,確保檢維修等作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè),均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二章 作業(yè)前管理要求

第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。

第四條 外委檢維修作業(yè),機(jī)動(dòng)科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊(duì)伍,并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。

第五條 所有作業(yè)項(xiàng)目必須雙方明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè),由機(jī)動(dòng)科組織制定方案,雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體,包括:檢修步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時(shí)間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。

第七條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議,針對(duì)具體情況,提出具體的安全措施,協(xié)議必須一事一簽。長期承擔(dān)維保檢修的隊(duì)伍,可一年一簽。

第八條 外委檢維修作業(yè),車間必須向檢維修單位進(jìn)行書面安全交底,雙方簽字確認(rèn)。具體交清:作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險(xiǎn)源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。

第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度,必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。

第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫,必須分步驟寫清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批,要害部位、煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份,生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運(yùn)行人員掛摘,操作牌由檢維修作業(yè)人員保管,生產(chǎn)運(yùn)行控制室或崗位要建立掛牌登記臺(tái)帳,雙方必須進(jìn)行簽字登記,執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處切電的,需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令,情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。

第十三條 由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè),必須在控制臺(tái)上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌,執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。

第十四條 外委檢維修作業(yè),配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織,設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報(bào)告。檢維修作業(yè)前,必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè),由機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào),生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。

第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場的安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場的臨時(shí)安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實(shí)施。外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須同時(shí)派人現(xiàn)場告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。

第十六條 電氣和傳動(dòng)設(shè)備檢維修作業(yè),必須切斷電源或操作開關(guān),并掛牌或上安全鎖,防止誤啟動(dòng)。

第十七條 受限空間作業(yè),必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》,具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

第十八條 動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第十九條 抽堵盲板作業(yè),必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第二十條 高處作業(yè),必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點(diǎn)。

第三章 作業(yè)過程管理要求

第二十一條 開始作業(yè)前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個(gè)講清”,即講清作業(yè)部位,講清作業(yè)內(nèi)容,講清安全風(fēng)險(xiǎn),講清控制措施,并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場落實(shí)安全措施。

第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù),現(xiàn)場必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。

第二十三條 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。

第二十四條 作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線,保證接零或接地良好。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護(hù)裝置。

第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置,遠(yuǎn)離火源,并與電氣設(shè)備保持安全距離。

第二十七條 檢修現(xiàn)場要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū),設(shè)立警示標(biāo)識(shí),專人監(jiān)護(hù),夜間要設(shè)信號(hào)燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),工器具及物件要妥善保管,禁止高空落物。

第二十八條 廠房內(nèi)的安全通道必須保持暢通,吊運(yùn)備件、備品不得在通道、人員上方通過,所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場道路的特殊地段必須設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志,加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛的管理。

第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對(duì)可能竄入煤氣、氮?dú)?、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板;受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗(yàn)電,并按規(guī)定裝設(shè)接地線。

第三十條 易燃易爆區(qū)域,要使用防爆器械,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等,必須設(shè)置圍欄、蓋板。

第三十二條 陰暗場所和夜間必須有足夠的照明,手持行燈電壓必須低于36v。

第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù),采取措施避免相互影響,工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲,要采用吊運(yùn)和繩索傳遞的方法。

第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求

第三十四條 作業(yè)結(jié)束后,檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場,撤出檢修設(shè)備、工具、物料,拆除臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、電源等,恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。

第三十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須會(huì)同點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員檢查安全銷(閥)、盲板、接地線等臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對(duì)有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。達(dá)到試車條件后,由車間組織試車、驗(yàn)收,多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài),無誤后方可試車。

第三十六條 試車結(jié)束后,檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號(hào)等,取消檢修禁入?yún)^(qū)。

第五章 檢維修的監(jiān)護(hù)要求

第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人,對(duì)整個(gè)檢維修的安全負(fù)責(zé),實(shí)施統(tǒng)一管理,全面監(jiān)控,確保檢維修的安全。

第三十八條 每一個(gè)檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對(duì)個(gè)人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè),攜帶氣體檢測儀,并隨時(shí)保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。

第四十一條 要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、大型煤氣作業(yè)要事先報(bào)請(qǐng)制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案,必要時(shí)準(zhǔn)備好救護(hù)車、消防車和煤氣防護(hù)人員,并有專人聯(lián)系、指揮。

第四十二條 外委檢維修作業(yè),組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督,關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

第四十三條 作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)現(xiàn)場作最后的檢查,確認(rèn)沒有問題后,方可離開。

第六章 附則

第四十四條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗(yàn)收記錄等備案。

第四十五條 本管理規(guī)定自2023年2月15日起施行。

第8篇 檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

1目的和范圍

為加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)檢維修作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,保證檢維修作業(yè)過程中人員和財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司檢維修作業(yè)過程中的安全管理。

2管理職責(zé)

2.1設(shè)備部是檢維修作業(yè)的歸口管理部門。

2.2hse管理部對(duì)檢維修作業(yè)的安全管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.3分廠、車間負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)檢維修作業(yè)的具體管理。

3管理流程

3.1裝置停工檢修安全管理

3.1.1裝置停工檢修,應(yīng)成立檢修指揮部,設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部、分廠(車間)等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。

3.1.2檢修指揮部組織裝置所屬單位、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、hse管理及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開工過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),制訂裝置開、停工方案,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

3.1.3承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位,應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場檢查,對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施并明確責(zé)任,編制檢修方案,在檢修前5天報(bào)設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部審查合格,同時(shí)對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。

3.1.4外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂“安全協(xié)議”。

3.1.5凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3.1.6裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

a)停工范圍及停工程序;

b)各物料、公用工程的流向及處理方法;

c)工藝處理的方法及安全措施;

d)裝置的盲板流程圖;

e)必要時(shí),對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等應(yīng)制定單元停工方案;

f)各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人;

g)危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.7裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū);非可燃物料如開工后需繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不妨礙檢修作業(yè)的區(qū)域。三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)管理制度》,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

3.1.8停工期間,裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上內(nèi)存物料的警示牌,必要時(shí)劃出警戒區(qū)并攔上警戒繩。同時(shí)應(yīng)安排操作工定期巡檢,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等現(xiàn)象。

3.1.9裝置停工時(shí),廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)、三廢的處理設(shè)施及火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn),防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理而釀成事故。

3.1.10存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量18~21%(體積)。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。

3.1.11設(shè)備在工藝處理合格后需打開人孔時(shí),其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開。應(yīng)先打開底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打開底部人孔。打開人孔時(shí),螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng),并應(yīng)有防止物料噴濺傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

3.1.12裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要蓋嚴(yán)封死,明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污及可燃、有害物料都要清理干凈,經(jīng)驗(yàn)收合格并簽字確認(rèn)。

3.1.13裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、工廠風(fēng)互串。

3.1.14裝置進(jìn)入全面檢修前,生產(chǎn)部組織設(shè)備部、hse管理部、分廠(車間)以及其他施工單位等部門逐項(xiàng)確認(rèn),驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場進(jìn)行施工。

3.1.15驗(yàn)收合格的條件是:

a)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件,退料、置換、分析等方面符合要求;

a)有盲板流程圖及其盲板登記表;

b)符合上面的3.1.11、3.1.12要求。

c)作業(yè)指導(dǎo)書、檢修方案等。

3.1.16凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員應(yīng)按規(guī)定著裝。每個(gè)裝置應(yīng)根據(jù)檢維修特點(diǎn)配備一定數(shù)量的急救器具并設(shè)專人保管。

3.1.17裝置停工檢修必須辦理《機(jī)械檢修工作票》。檢修過程中如需高處、動(dòng)火、動(dòng)土(斷路)、吊裝、拆裝盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等須按規(guī)定辦理相應(yīng)作業(yè)許可。

3.1.18使用高壓水槍作業(yè)時(shí),遵守其安全操作規(guī)程。

3.1.19停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完好狀態(tài)。

3.1.20檢修期間,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

3.1.21檢修現(xiàn)場要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

a)檢修使用的設(shè)備、材料、化工物料等物資都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);

b)檢修更換下來的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處置;

c)檢修更換下來的設(shè)備、管道、閥門、廢舊物資及工業(yè)垃圾等,要及時(shí)清理、運(yùn)出現(xiàn)場;

d)檢修時(shí),不準(zhǔn)碰砸蓋板、走梯、護(hù)欄及電纜;不準(zhǔn)以工藝管線作為通道,必要時(shí)應(yīng)設(shè)跨線橋通行;

e)拆除蓋板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);

f)對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì)。特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí),須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場停留。

g)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨。

3.1.22安全、消防及保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場,進(jìn)行監(jiān)督檢查;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其他違紀(jì)行為。氣防、醫(yī)療急救等人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

3.1.23檢修項(xiàng)目完成后,施工單位要做到“工完料盡場地清”。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項(xiàng)目應(yīng)通過質(zhì)量驗(yàn)收。生產(chǎn)部組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查,達(dá)到開工條件時(shí),方可進(jìn)入生產(chǎn)開工準(zhǔn)備階段。

3.1.24開工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

a)單機(jī)試運(yùn)、氣密試驗(yàn)、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項(xiàng);

b)化工料、公用工程的引入方法、程序;

c)開工程序、范圍、工藝參數(shù);

d)危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.25容器、設(shè)備在接收易燃、易爆物料前必須按規(guī)定進(jìn)行置換,并按盲板流程圖逐個(gè)確認(rèn)盲板。

3.1.26確認(rèn)壓力容器、儲(chǔ)罐、管道已按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn),通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好,在用設(shè)備、儀表均試驗(yàn)或檢查合格,安全聯(lián)鎖均進(jìn)行聯(lián)校,以確保裝置開工安全。

3.1.27裝置開工,應(yīng)按開工方案執(zhí)行。

3.2 維修管理

3.2.1維修必須辦理《機(jī)械檢修工作票》,由施工單位提出申請(qǐng),明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,組織填寫《機(jī)械檢修工作票》。分廠(車間)、維修單位分別對(duì)工藝過程、作業(yè)過程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別,提出風(fēng)險(xiǎn)削減措施并組織落實(shí)。

3.2.2檢修結(jié)束后,有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)收。

4相關(guān)文件

4.1aq3026-2008 《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》

4.2《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.3《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.4《動(dòng)土、斷路作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.5《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.6《盲板拆、裝作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.7《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.8《環(huán)境保護(hù)管理制度》

5記錄

5.1《機(jī)械檢修工作票》

5.2《機(jī)械檢修工作票安全措施附頁》

6術(shù)語和定義

檢維修

指生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修、搶修以及裝置開停工等。

7附則

本規(guī)定主要起草單位:大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司hse管理部。

本規(guī)定起草人:王繼剛。

本規(guī)定審核人:李 鋒。

本規(guī)定批準(zhǔn)人:張瑞兵。

本規(guī)定編號(hào):q/gl-hse-028-2022。

本規(guī)定自2023年07月10日起開始執(zhí)行,原《檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定》(q/gl-hse-028-2009)同時(shí)廢止。

第9篇 檢維修承包商管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)煉化企業(yè)檢維修承包商管理,保證質(zhì)量,提高效率,控制費(fèi)用,預(yù)防和避免事故的發(fā)生,依據(jù)國家法律法規(guī)、集團(tuán)公司、股份公司相關(guān)制度,特制定本管理規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于煉油與化工分公司歸口管理的煉化企業(yè)檢維修承包商管理。

第三條 本規(guī)定所稱檢維修承包商是指在各地區(qū)公司從事檢維修項(xiàng)目作業(yè)的本企業(yè)外部施工單位。

第四條 煉油與化工分公司對(duì)檢維修承包商管理遵循以下原則:

(一)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格準(zhǔn)入;

(二)規(guī)范選商、擇優(yōu)使用;

(三)過程控制、動(dòng)態(tài)管理;

(四)嚴(yán)格監(jiān)督、落實(shí)責(zé)任。

第二章

管理職責(zé)

第五條 煉油與化工分公司按照《煉化企業(yè)設(shè)備管理制度》的規(guī)定,依據(jù)其職責(zé),全面管理各地區(qū)公司檢維修承包商工作,指導(dǎo)各地區(qū)公司不斷改進(jìn)和加強(qiáng)檢維修承包商管理工作,提高檢維修承包商管理水平。

第六條 煉油與化工分公司組織建立檢維修承包商名錄,制定檢維修承包商準(zhǔn)入管理辦法,對(duì)檢維修承包商實(shí)行準(zhǔn)入管理。

第七條 各地區(qū)公司應(yīng)執(zhí)行國家、地方相關(guān)法律法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)定,建立和完善本企業(yè)檢維修承包商管理規(guī)定,明確各部門職責(zé)。

設(shè)備管理部門職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)檢維修承包商的準(zhǔn)入管理,并做好績效考評(píng)工作。

(二)負(fù)責(zé)簽訂《檢維修安全環(huán)保合同》。

(三)對(duì)承包商的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)施方案、重要作業(yè)文件等進(jìn)行審批。

(四)負(fù)責(zé)審核檢維修承包商制定的作業(yè)安全環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施,并對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督。

(五)各地區(qū)公司設(shè)備管理部門是檢維修承包商管理的歸口部門。

安全管理部門職責(zé)

1

(一)負(fù)責(zé)制定外來施工隊(duì)伍和人員的安全管理制度。

(二)負(fù)責(zé)審查承包商的安全資質(zhì)。

(三)負(fù)責(zé)檢維修承包商人員的安全教育和考核。

(四)負(fù)責(zé)對(duì)承包商安全管理進(jìn)行監(jiān)督。

(五)負(fù)責(zé)對(duì)承包商檢維修施工作業(yè)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及現(xiàn)場安全措施進(jìn)行審查、監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況。

(六)負(fù)責(zé)建立和管理外來承包商人員實(shí)名管理監(jiān)控系統(tǒng)。

其它相關(guān)部門做好承包商人員入廠管理工作。

第三章 承包商準(zhǔn)入

第八條 地區(qū)公司檢維修承包商實(shí)行準(zhǔn)入制度,應(yīng)選擇管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、質(zhì)量可靠的承包商。

第九條 各地區(qū)公司對(duì)檢維修承包商進(jìn)行資質(zhì)審查,應(yīng)滿足以下條件:

(一)具有獨(dú)立法人資格和已獲得營業(yè)執(zhí)照的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)及代理企業(yè)。

(二)具有經(jīng)國家有關(guān)部門、行業(yè)頒發(fā)的與擬承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)證明文件。技術(shù)服務(wù)及代理企業(yè)必須具備有效授權(quán)委托的證明文件。

(三)安全生產(chǎn)許可證件齊全,滿足安全施工要求。法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須經(jīng)過安全培訓(xùn),特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證。證書的種類、數(shù)量應(yīng)滿足檢維修需要。

(四)建立并實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境、安全、職業(yè)健康管理體系;

(五)近三年來未發(fā)生一般 a 級(jí)以上工業(yè)安全事故、嚴(yán)重環(huán)境污染事件和較大及以上質(zhì)量事故。

(六)具有與資質(zhì)等級(jí)相適應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營能力、良好業(yè)績及社會(huì)信譽(yù)。

第十條 各地區(qū)公司應(yīng)建立檢維修承包商檔案,含承包商資質(zhì)文件、工程承包范圍、特種作業(yè)人員名單、合同文件、業(yè)績考核記錄等內(nèi)容。

第十一條 對(duì)于需要招標(biāo)的檢維修項(xiàng)目,應(yīng)按照《中國石油天然氣集團(tuán)公司招標(biāo)管理辦法》確定承包商。

第十二條 檢維修承包商在施工前必須簽訂施工合同、安全合同,未辦理的承包商不允許進(jìn)入現(xiàn)場施工。

第十三條 各地區(qū)公司建立檢維修承包商特種作業(yè)人員臺(tái)賬,及時(shí)進(jìn)行更新和公布,不允許無證人員從事特種作業(yè)。

第十四條 檢維修承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包,分包必須遵守以下原則:

(一)具有總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商,但可將承接的非主體檢修工程或勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

(二)無總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包,但可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

(三)所有分包必須經(jīng)由各地區(qū)公司設(shè)備管理部門同意。

第四章 教育培訓(xùn)

第十五條 所有檢維修承包商員工入廠前必須進(jìn)行身體健康檢查及身份驗(yàn)證,接受各地區(qū)公司安全部門安全教育,合格后方可辦理入廠證。

第十六條 檢維修承包商的有關(guān)人員在作業(yè)前,要參加屬地所在單位的安全教育。

第五章 施工前準(zhǔn)備

第十七條 各地區(qū)公司應(yīng)加強(qiáng)屬地化管理,施工前應(yīng)組織與檢維修承包商進(jìn)行安全技術(shù)對(duì)接,確保檢維修承包商所有員工熟知以下內(nèi)容:

(一)檢維修作業(yè)的內(nèi)容及作業(yè)區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)因素;

(二)作業(yè)屬地有關(guān)安全管理規(guī)定;

(三)檢維修施工方案和安全措施;

(四)作業(yè)危險(xiǎn)源,檢修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以及風(fēng)險(xiǎn)削減措施;

(五)現(xiàn)場各種安全消防設(shè)施的位置和使用方法。

第十八條 檢維修承包商要建立、健全安全培訓(xùn)教育制度,并根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況組織安全培訓(xùn)。在作業(yè)期間,檢維修承包商要組織作業(yè)員工對(duì)當(dāng)日檢修安全、質(zhì)量等工作進(jìn)行交底。

第十九條 檢維修承包商作業(yè)前應(yīng)提交安全防火主要負(fù)責(zé)人和安全專業(yè)人員名單以及安全組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。

第六章 現(xiàn)場管理

第二十條 各地區(qū)公司要為檢修作業(yè)提供良好的作業(yè)條件,負(fù)責(zé)組織界面交接,交接工作必須做到界面清晰并書面確認(rèn)。

第二十一條 地區(qū)公司相關(guān)部門應(yīng)依據(jù)檢維修合同及項(xiàng)目實(shí)施方案,核查承包商施工人員素質(zhì)、機(jī)具、組織能力、服務(wù)態(tài)度、檢修安全環(huán)保、檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度等。

3

第二十二條 檢維修承包商應(yīng)按照屬地業(yè)務(wù)流程要求,負(fù)責(zé)辦理與項(xiàng)目相關(guān)的票、證、書,嚴(yán)禁無票作業(yè)。各種檢修票證書放在現(xiàn)場明顯位置,以備檢查。

第二十三條 檢維修承包商應(yīng)服從屬地單位的監(jiān)督檢查。

第二十四條 檢維修承包商從事各種作業(yè)必須嚴(yán)格按照“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的“直線管理”原則,加強(qiáng)員工及施工現(xiàn)場的安全管理,強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。

第二十五條 進(jìn)入施工現(xiàn)場的各類人員,必須按規(guī)定著裝;特種作業(yè)人員,必須按特殊工種要求配備勞動(dòng)保護(hù)用品。

第二十六條 作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入非施工區(qū)域或場所,不得亂*碰或拆卸任何設(shè)備零件或附件。自覺維護(hù)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的建構(gòu)筑物、設(shè)備管線和安全消防設(shè)施等,在作業(yè)中可能對(duì)其構(gòu)成影響和威脅時(shí)要立即提出并采取妥善措施予以保護(hù)。

第二十七條 檢維修承包商應(yīng)按施工總平面的布置,安排作業(yè)棚、休息室、辦公室、攪拌站、施工材料堆放場、預(yù)制場地等,所有布置必須遵守相關(guān)規(guī)定,設(shè)置防護(hù)措施、警示標(biāo)志等。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人居住。

第二十八條 檢維修承包商在施工現(xiàn)場要設(shè)有安全警示標(biāo)識(shí)。

第二十九條 未經(jīng)允許,不準(zhǔn)占用消防通道,需占用或破路工程,必須按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),完工后立即恢復(fù),保證消防通道暢通。

第三十條 車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域要裝阻火器,在規(guī)定路線行駛,在指定位置停放。遇有異常情況要聽從統(tǒng)一指揮或熄火停車,嚴(yán)禁進(jìn)入禁行路線。

第三十一條 作業(yè)期間要注重文明施工,做到工完料凈場地清。作業(yè)結(jié)束后,須經(jīng)相關(guān)部門檢查驗(yàn)收簽字。

第三十二條 在作業(yè)過程中發(fā)生險(xiǎn)情或事故時(shí),應(yīng)積極采取施救措施,并立即通知相關(guān)部門,不得隱瞞和私自處理事故。

第三十三條 承包商在作業(yè)過程中發(fā)生事故,按國家有關(guān)規(guī)定和《中國石油天然氣股份有限公司事故管理規(guī)定》處理。

第七章 附 則

第三十六條 地區(qū)公司應(yīng)根據(jù)本管理規(guī)定結(jié)合實(shí)際,制定本企業(yè)檢維修承包商管理規(guī)定及考核細(xì)則。

第三十七條 本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司負(fù)責(zé)解釋。

第三十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

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第10篇 安全檢維修管理規(guī)定

1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢維修工作的組織和管理、檢修安全通則以及檢修完工后的處理等相關(guān)事宜。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的安全檢維修工作。

2管理職責(zé)

2.1本標(biāo)準(zhǔn)所列業(yè)務(wù)歸口安全環(huán)保部,在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下行使管理、考核職能。

3管理內(nèi)容與要求

3.1檢修組織與管理

3.1.1加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”。

3.1.2一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

3.1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。

3.1.4抓好檢修前的安全教育和事故預(yù)測分析(即風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)),找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。

3.1.5檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,必須按《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》要求,親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底。

3.1.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》按公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》(qg/tyci16.27-2010,最新版,下同)中的3.5設(shè)備檢修作業(yè)執(zhí)行。

3.2檢修安全通則

3.2.1根據(jù)《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的要求,生產(chǎn)單位要對(duì)檢修的設(shè)備、管道等進(jìn)行工藝安全處理。

3.2.2檢修單位與生產(chǎn)單位共同對(duì)工藝安全處理等情況檢查確認(rèn)后辦理交接手續(xù)。不經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意,不得任意拆卸設(shè)備、管道。

3.2.3從事動(dòng)火作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.1動(dòng)火作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。

3.2.4高處作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.3高處作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理高處安全作業(yè)證。

3.2.5一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

3.2.6檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道連通時(shí),中間必須隔絕。

3.2.7在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時(shí)檢修時(shí),要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

3.2.8在檢修區(qū)域內(nèi),對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。

3.2.9在生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)物品的場所檢修時(shí),要保持與化工操作工人的聯(lián)系。當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物品或緊急停車的情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

3.3檢修準(zhǔn)備

3.3.1檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備前,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的電器設(shè)備必須切斷電源(拆掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌。

3.3.2對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全可靠。

3.3.3檢修單位應(yīng)檢查檢修中用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。

3.4焊接作業(yè)

3.4.1焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。動(dòng)火作業(yè)前,對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。非專業(yè)人員禁止從事焊接作業(yè)。

3.4.2氧—乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到

3.4.2.1焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊具控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。

3.4.2.2氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源,不得在主要裝置、橋架及易產(chǎn)生火花裝置的上風(fēng)側(cè)等處放置,禁止倒置,乙炔氣瓶不得臥放,瓶內(nèi)氣體使用完后必須留有余壓。

3.4.2.3乙炔氣瓶的安全附件要靈敏可靠。

3.4.2.4禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。

3.4.2.5乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應(yīng)有不小于5 m的安全距離,與明火點(diǎn)應(yīng)保持10 m以上的安全距離。

3.4.2.6高壓電源線及工藝管線下禁止放置乙炔氣瓶。

3.4.3電弧焊(割)必須做到

3.4.3.1電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開關(guān)。

3.4.3.2電焊機(jī)二次線圈及外殼必須有妥善接地或接零保護(hù),其接地電阻不大于4ω。

3.4.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認(rèn)。二次線必須單獨(dú)設(shè)立,不允許與管線、管橋、管架、設(shè)備和暖氣等非焊接設(shè)備搭接。

3.4.3.4在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接(焊割)作業(yè)時(shí),要采取相應(yīng)、可靠的安全措施。

3.4.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

3.4.5在多人或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。

3.4.6等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)、可靠的安全防護(hù)措施。

3.5受限空間作業(yè)

3.5.1進(jìn)入或探入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)為受限空間作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.2受限空間作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《受限空間安全作業(yè)證》。

3.5.2進(jìn)入受限空間之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

3.5.3進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空間作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。

3.5.4在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員人身安全時(shí),必須立即撤出受限空間。若要繼續(xù)再進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)手續(xù)。

3.5.5受限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

3.5.6受限空間作業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

3.5.7受限空間應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須使用12v以下安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

3.5.8嚴(yán)禁在受限空間作業(yè)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。

3.5.9在受限空間動(dòng)火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動(dòng)火的規(guī)定外,動(dòng)焊人員離開時(shí),不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。

3.5.10作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在受限空間作業(yè)證簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備。

3.6盲板抽堵作業(yè)

3.6.1盲板抽堵作業(yè)必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中“3.4盲板抽堵作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

3.6.2盲板管理基本要求:

3.6.2.1要選用符合安全要求的盲板。

3.6.2.2要建立盲板檔案卡片,并進(jìn)行編號(hào)。

3.6.2.3盲板由各生產(chǎn)車間保管、使用。

3.6.2.4要指定專人負(fù)責(zé)盲板抽堵工作,并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3.6.2.5盲板抽堵必須核準(zhǔn)部位,并掛牌做記號(hào)。對(duì)較大系統(tǒng)的盲板抽堵工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽堵盲板而發(fā)生事故。

3.6.2.6在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓時(shí)保持微正壓,以防空氣吸入。

3.7 高處作業(yè)

3.7.1凡距墜落高度基準(zhǔn)面2 m及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.3高處作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理高處安全作業(yè)證。

3.7.2高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù)。

3.7.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于登高的人員不得從事高處作業(yè)。

3.7.4高處作業(yè)用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

3.7.5高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

3.7.6高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因現(xiàn)場原因必須在同一垂直線下方工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。

3.7.7在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測。

3.7.8在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時(shí),必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

3.7.9遇六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候時(shí),除非生產(chǎn)緊急等情況應(yīng)停止高處作業(yè)。

3.8起重吊裝作業(yè)

3.8.1從事起重吊裝作業(yè)的人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持有特種作業(yè)人員操作證。起重吊裝作業(yè)必須執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》、《起重機(jī)械安全規(guī)程》和公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.6吊裝作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

3.8.2吊裝質(zhì)量大于等于40 t的重物和土建主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。或吊裝物體雖不足40 t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3.8.3起重吊裝作業(yè)必須規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志,應(yīng)佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽

3.8.4嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算、確認(rèn)許可,不得將生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做為錨點(diǎn)。

3.8.5使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

3.8.5.1起重吊裝作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。

3.8.5.2各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷。吊具、索具必須經(jīng)過計(jì)算選擇使用。

3.9斷路作業(yè)

3.9.1斷路作業(yè)必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.8斷路作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《斷路安全作業(yè)證》。

3.9.2斷路申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)管理作業(yè)現(xiàn)場。

3.9.3斷路作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關(guān)道路上設(shè)置作業(yè)標(biāo)志、限速標(biāo)志、距離輔助標(biāo)志等交通標(biāo)志,以確保作業(yè)期間的安全。

3.9.4斷路作業(yè)單位應(yīng)在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、錐形交通路標(biāo)、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施,夜間應(yīng)懸掛紅色警示燈。

3.9.5斷路作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)迅速清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設(shè)置的擋桿,斷路標(biāo)志、圍攔、警告牌、紅色警示燈。經(jīng)申請(qǐng)斷路單位檢查核實(shí)后,負(fù)責(zé)報(bào)告公司安全環(huán)保部,然后由安全環(huán)保部通知各有關(guān)單位斷路工作結(jié)束恢復(fù)正常交通。

3.10動(dòng)土作業(yè)

3.10.1動(dòng)土作業(yè)是指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上;使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地等可能對(duì)地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。動(dòng)土作業(yè)必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》中“3.7動(dòng)土作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》。

3.10.2動(dòng)土作業(yè)前必須摸清地下情況,向作業(yè)人員作好安全交底,并對(duì)其進(jìn)行安全教育。動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護(hù),報(bào)告動(dòng)土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

3.10.3動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設(shè)施。

3.10.4在化工危險(xiǎn)場所動(dòng)土?xí)r,應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),與有關(guān)化工操作人員取得聯(lián)系,當(dāng)所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有毒、有害物質(zhì)時(shí),現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場,待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。

3.10.5動(dòng)土作業(yè)必須按《動(dòng)土安全作業(yè)證》上的內(nèi)容進(jìn)行,對(duì)安全措施不落實(shí)或?qū)徍耸掷m(xù)不全的,施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.10.6動(dòng)土作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警示標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛紅色警示燈。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填,并恢復(fù)地面設(shè)施。

3.10.7挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴(yán)禁堵塞下水道和窨井。使用機(jī)械挖土,要先發(fā)信號(hào),挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。

3.10.8要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走位等異常危險(xiǎn)征兆應(yīng)立即停止作業(yè),采取可靠的安全措施。在拆除固壁支撐時(shí),應(yīng)從下而上進(jìn)行。

3.10.9挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m,高度不得超過1.5 m。

3.10.10作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好,并對(duì)可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時(shí),應(yīng)立即撤出施工人員,查明原因,采取措施,及時(shí)消除。

3.10.11在靠近建筑物及構(gòu)筑物地點(diǎn)動(dòng)土?xí)r,應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。

3.11檢修完工后處理

3.11.1檢修完畢后必須做到:

3.11.1.1一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。

3.11.1.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn),并做好記錄備查。

3.11.1.3清理現(xiàn)場做到“工完、料凈、場地清”。

3.11.1.4檢修任務(wù)書歸檔保存。

3.11.2檢修單位會(huì)同設(shè)備所屬單位及有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收后辦理交接手續(xù)。

3.11.3投料開車前,崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件,保證其安全可靠、儀表管線暢通。

3.11.4生產(chǎn)崗位交接班時(shí),操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。

第11篇 生產(chǎn)裝置檢維修安全管理規(guī)定

一、總則

1.目的：為了使所有參加檢修人員牢固樹立安全第一的思想，并對(duì)自己的人身安全和車間及全廠的安全負(fù)責(zé)，強(qiáng)化安全意識(shí)，防止事故的發(fā)生，特制定本制度。

2.適用范圍： 本制度適用于所有生產(chǎn)及維修單位在檢維修期間的安全管理工作。本制度適用于任何工程施工過程。

3.職責(zé)：

各參檢部室人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守本管理規(guī)定，各部部長負(fù)責(zé)組織本部門人員進(jìn)入現(xiàn)場的安全教育，落實(shí)安全措施，指定安全責(zé)任人。

（1）安全部安全職責(zé)：全面負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場安全工作，指導(dǎo)修正安全管理制度及其落實(shí)；負(fù)責(zé)定期對(duì)新建、技改、擴(kuò)建等工程的現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，建立安全檢查記錄；負(fù)責(zé)動(dòng)火、登高、進(jìn)入有限空間等安全作業(yè)票據(jù)的審核、出具及監(jiān)督。

（2）設(shè)備部安全職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及吊裝等有關(guān)工作的安全技術(shù)指導(dǎo)。

（3）生產(chǎn)部安全職責(zé)：負(fù)責(zé)盲板表的檢查與落實(shí)，負(fù)責(zé)下水系統(tǒng)的檢查工作，負(fù)責(zé)檢修期間水、電、汽、風(fēng)的供應(yīng)工作和各裝置的協(xié)調(diào)工作。

（4）項(xiàng)目部職責(zé)：負(fù)責(zé)外來施工隊(duì)伍安全工作的組織、協(xié)調(diào)，對(duì)安全部提出的施工現(xiàn)場問題進(jìn)行落實(shí)整改并反饋。

（5）技術(shù)部安全職責(zé)：組織技術(shù)方案、技改項(xiàng)目的同時(shí)，兼顧相關(guān)安全環(huán)保措施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)開工。

（6）參檢車間安全職責(zé)：負(fù)責(zé)本車間員工安全工作的組織、協(xié)調(diào)，對(duì)安全部提出的施工現(xiàn)場問題進(jìn)行落實(shí)整改并反饋。

二、停工檢修的準(zhǔn)備工作

1.檢修項(xiàng)目六定，即定檢修方案、檢修人員、安全保護(hù)措施、環(huán)保措施、檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度。

2.檢修現(xiàn)場管理要有施工進(jìn)度表、施工人員安排表。

3.裝置停工檢修要制定停工、檢修施工方案及其安全措施。重大項(xiàng)目的檢修施工方案、安全措施，要經(jīng)過討論，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、書面公布、詳細(xì)交底。

4.檢修人員對(duì)使用的機(jī)具、材料、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查準(zhǔn)備，并對(duì)檢修現(xiàn)場做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。

5.確定檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督網(wǎng)和用火、防火人員，以及安全保衛(wèi)值班人員。

6.人員在進(jìn)入現(xiàn)場前，主管領(lǐng)導(dǎo)要做好思想動(dòng)員、安全意識(shí)和遵守紀(jì)律教育。

7.外委施工項(xiàng)目，必須指定專人負(fù)責(zé)向施工單位做好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底，掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，按照公司規(guī)章制度要求協(xié)調(diào)施工中的問題。

8.停工吹掃階段，由于裝置運(yùn)行時(shí)間較長，存在問題較多，所以要求每條管線和所有塔器都要吹掃蒸洗干凈，才能保證動(dòng)火安全，要求每位操作員在車間指定負(fù)責(zé)人和班長的統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照停工方案進(jìn)行吹掃，不留一個(gè)死角和盲頭。具體措施如下。

（1）管線、塔器、冷換設(shè)備的吹掃，必須嚴(yán)格依照掃線原則進(jìn)行，（先重油、后輕油、先上后下）。

（2）每班操作員必須把吹掃的管線及吹掃情況填寫清楚，交班時(shí)必須交代清楚，崗位負(fù)責(zé)人需經(jīng)常與崗位人員一起進(jìn)行檢查，防止疏漏。

（3）崗位與崗位之間管線連接處不能遺漏，死角盲頭處需拆法蘭的一定要拆，不能抱有僥幸心理。

（4）吹掃重油管線時(shí)要集中蒸氣吹掃，防止吹掃不干凈，留下隱患，吹掃較長的輕質(zhì)油線及氣體管線也要集中蒸氣吹掃。

（5）輕油線、液態(tài)烴線、瓦斯線必須保證足夠的吹掃時(shí)間，嚴(yán)禁就地排放，特別是輕油與液化氣線需先用水頂后方可吹掃，與外單位處需打上盲板，嚴(yán)禁蒸氣串入液化氣罐。

（6）如果在檢修動(dòng)火期間，因管線、容器等未吹掃干凈出現(xiàn)事故，需追究相關(guān)人員責(zé)任。

（7）裝置檢修期間鍋爐進(jìn)行檢修，所以無蒸汽，裝置內(nèi)所有的管線（包括未用過的管線）在停氣前徹底吹掃干掙，確保檢修的動(dòng)火安全。

（8）具體管線吹掃依據(jù)停工方案嚴(yán)格執(zhí)行。

三、裝置檢修前安全要求

1.和塔器等設(shè)備相連的可燃物料管線，在進(jìn)入檢修前，必須全部加好盲板或斷開，并由專人負(fù)責(zé)，檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行測爆，要求將測爆記錄、氧含量化驗(yàn)記錄、盲板表存入檢修記錄檔案。

2.下水井、地溝、地漏全部沖洗后封閉嚴(yán)密，地面設(shè)備、平臺(tái)上的油泥和易燃物清理干凈。

3.重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，檢修單位要發(fā)動(dòng)群眾制定安全施工措施。

4.檢修用的工具（如：氣、電焊工具和起重用的工具等）必須符合安全要求。

5.現(xiàn)場堆放材料應(yīng)整齊、消防栓處嚴(yán)禁堆放設(shè)備材料等物品，不準(zhǔn)堵塞交通和消防通道。

6.安全設(shè)備護(hù)具（安全帽、安全帶、防毒面具、安全燈、線等），消防器材準(zhǔn)備齊全完整。

7.檢修施工的臨時(shí)安全器具配齊，安全措施制定齊全。

8.所有參加檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場前，必須進(jìn)行思想和安全教育。

9.要害設(shè)備要規(guī)定專人負(fù)責(zé)組織檢修。

10.檢修前有關(guān)負(fù)責(zé)人組織一次細(xì)致的安全檢查，消除事故隱患。

11.班長指定為本班的安全員，師傅是徒弟的安全員，必須依照有關(guān)規(guī)定將安全工作落到實(shí)處，如其他工作與安全相抵觸時(shí)，應(yīng)以安全工作為主，檢修前組織本班人員學(xué)習(xí)。

12.實(shí)行安全否決制，無論干什么工作在安全得不到保障時(shí)，安全員有權(quán)停止工作。

四、檢修現(xiàn)場安全規(guī)定

裝置檢修，既有交叉作業(yè)，又有高空作業(yè)，且動(dòng)火面廣，稍有不慎就可能造成人員工傷等事故。所以要求全體參檢人員，必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。努力做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”，事事時(shí)時(shí)想著安全，嚴(yán)格執(zhí)行檢修中的有關(guān)安全規(guī)定。

1.檢修場所（或交叉作業(yè)區(qū)）必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽,否則勒令退出檢修現(xiàn)場,并視情節(jié)輕重給予適當(dāng)處罰。

2.嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁在裝置吸煙。

3.未辦理登高安全作業(yè)票及不系安全帶者嚴(yán)禁高空（垂直距離2米以上）作業(yè)，經(jīng)檢查不適合高空作業(yè)的人，不得登高作業(yè)。高處作業(yè)嚴(yán)禁從高處往低處扔工具、材料、垃圾等物件，拆卸法蘭、螺栓等要隨手放好，嚴(yán)禁落物傷人。

4.未辦理進(jìn)入有限空間安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入容器、塔器、反應(yīng)器、下水井等有害缺氧場所。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，必須指派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，進(jìn)入設(shè)備時(shí)間不宜過長，要經(jīng)常輪換休息。

5.凡進(jìn)入有毒有害的部位檢修，必須選配適用的防毒面具，空氣呼吸器等特殊防護(hù)用品，禁止違章指揮、冒險(xiǎn)、蠻干，切實(shí)防止中毒事故的發(fā)生。

6.在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修及清除設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)?，沉淀物等必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊碰撞。

7.設(shè)備內(nèi)使用工作照明電壓為12伏。

8.盡量避免交叉作業(yè)，如無法避免時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)工作。

9.設(shè)備吊裝時(shí)無關(guān)人員應(yīng)全部撤出吊裝區(qū)。

10.嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備管線，管架等做吊裝支架點(diǎn)。特殊情況下，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的審批。

11.班長為本班的安全員，當(dāng)分配工作時(shí)，班長必須指定各小組的安全員。（實(shí)習(xí)人員具體落實(shí)到人，師傅要對(duì)實(shí)習(xí)人員的安全負(fù)責(zé)）。

12.嚴(yán)格用火制度，未經(jīng)辦理動(dòng)火手續(xù)的不得動(dòng)火，沒有專人監(jiān)火和相應(yīng)安全措施的不得動(dòng)火，動(dòng)火前必須重新測爆合格，否則不得動(dòng)火。

13.監(jiān)火人不得擅自離開用火現(xiàn)場，若有事確需離開時(shí)，要告知附近的其他監(jiān)火人員，長時(shí)間離開要向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，否則按脫崗處理；監(jiān)火人員必須有崗位操作合格證，必須了解動(dòng)火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況，有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理，能應(yīng)付突發(fā)事故的能力。

14.動(dòng)火區(qū)域嚴(yán)禁刷漆，嚴(yán)禁用汽油和有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、地面、工具等。

15.嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防器材和設(shè)備。

16.加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，24小時(shí)專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制非有關(guān)人員的隨便出入。值班保衛(wèi)人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

17.裝置檢修后，現(xiàn)場必須做到工完料凈場地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理，以防后患。檢修過的設(shè)備，管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)過仔細(xì)檢查后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢查人員簽字。

18.嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行《員工行為準(zhǔn)則》。

19.在檢修期間裝置的水、電、汽、風(fēng)由車間統(tǒng)一管理，任何人不經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人同意不準(zhǔn)開停。

20.在檢修過程中，如果某一管線或設(shè)備，需要用蒸汽吹掃時(shí)，必須經(jīng)過有關(guān)人員的認(rèn)真檢查，確認(rèn)向別處不串蒸汽，附近無人，做好聯(lián)系和通知工作后，才能開汽，否則不準(zhǔn)開汽，以防傷人。

21.因檢修現(xiàn)場有外來施工隊(duì)伍，人員較雜，要求本車間參檢人員本著“三不傷害”的原則與他們搞好協(xié)作，避免與人發(fā)生沖突。能糾正違章，以保證檢修安全進(jìn)行。

22.生產(chǎn)裝置安全員檢修期間僅限于負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，不得兼職，責(zé)任等同于車間主任。三修車間安全員可根據(jù)實(shí)際情況分配工作，但要確保本部門安全工作順利進(jìn)行。

23.車間主任為本車間安全現(xiàn)場第一職責(zé)人，確保安全檢修工作順利進(jìn)行。

五、外來施工單位安全規(guī)定

施工人員必須嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定，持證施工。服從安全管理，遵守《施工安全協(xié)議》之規(guī)定。具體安全要求如下：

1.檢修辦公室有權(quán)力指派施工主管部門會(huì)同安全管理部門對(duì)施工單位的合法性、適應(yīng)性、可行性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件進(jìn)行資質(zhì)審查、確認(rèn)。

其中包括：

（1）驗(yàn)證施工單位的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營確認(rèn)。

（2）確認(rèn)施工單位的施工管理能力和隊(duì)伍素質(zhì)。

（3）審查施工單位是否有工程轉(zhuǎn)包。

（4）審查施工單位的安全保證體系、安全負(fù)責(zé)人的職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格。

（5）審查施工單位的施工和安全經(jīng)歷。

（6）審查施工單位特種作業(yè)人員所持的特種作業(yè)證件。

（7）對(duì)進(jìn)行放射源安裝、維修及現(xiàn)場無損傷作業(yè)的施工隊(duì)伍，審查其是否有放射作業(yè)資質(zhì)登證。

（8）對(duì)安全資質(zhì)審查不合格的施工隊(duì)伍，安全管理部門有權(quán)否決其施工資格。需要招標(biāo)的項(xiàng)目按招標(biāo)程序進(jìn)行。

2.施工單位入廠施工前，必須辦理下列手續(xù)：

（1） 施工單位必須接受安全管理部門入廠安全教育和施工點(diǎn)管轄部門安全技術(shù)人員現(xiàn)場安全教育，明確裝置的危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)場所和有關(guān)注意事項(xiàng)。

（2）施工單位特殊工種作業(yè)人員的證件及其復(fù)印件交安全管理部門核查備案。

（3）工程部依據(jù)合同法有關(guān)規(guī)定與施工單位簽訂的施工合同中的安全條款，與本協(xié)議有同等效力。安全條款應(yīng)包括以下內(nèi)容：

① 施工單位人員必須遵守公司有關(guān)安全規(guī)章制度、規(guī)定、服從安全管理。

② 施工單位法定代表人為其施工單位安全負(fù)責(zé)人。

③ 施工單位要為施工作業(yè)人員提供必要的、功能安全的機(jī)械、工具和設(shè)備，并保證設(shè)備的完好。

④ 施工單位應(yīng)根據(jù)國家法律規(guī)定和公司的規(guī)章制度的要求，對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的安全教育培訓(xùn)。

⑤ 施工單位應(yīng)根據(jù)法律和安全部的有關(guān)規(guī)定以及施工要求，為所管轄的施工人員提供符合安全要求的勞動(dòng)保護(hù)品。

⑥ 施工單位制定確保工程項(xiàng)目施工的安全技術(shù)措施，交廠方施工管理部門和安全管理部門審查備案。

⑦ 明確施工單位對(duì)施工過程中發(fā)生事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

（4）后勤安保部門和安全管理部門憑“施工合同”、《施工安全協(xié)議》及本人身份證辦理“外來施工人員臨時(shí)入廠證”，要求施工單位作業(yè)人員姓名、照片與身份證一致，并注明施工區(qū)域和有效時(shí)間。

（5）施工主管部門要有現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人，在施工中所涉及到的裝置區(qū)域，其所在部門應(yīng)確定一名施工安全負(fù)責(zé)人，共同做好施工過程中的安全監(jiān)督工作。

（6）施工單位在施工過程中，如有人員變動(dòng)，必須及時(shí)通知工程部及檢修辦公室。并按規(guī)定接受安全教育和辦理有關(guān)手續(xù)后，方可入廠施工。

3.施工單位在施工作業(yè)前必須做到：

（1）健全施工現(xiàn)場的安全管理網(wǎng)絡(luò)，指定現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人，并佩帶明顯標(biāo)志。

（2）制定落實(shí)施工、檢修方案、安全防護(hù)措施，報(bào)施工主管部門和安全管理部門審核、達(dá)不到安全要求的不準(zhǔn)入廠作業(yè)。

（3）施工人員必須配備好勞動(dòng)保護(hù)用品(工作服、安全帽、安全帶、等)，勞動(dòng)保護(hù)用品達(dá)不到安全要求的不準(zhǔn)入廠作業(yè)。

4.施工單位施工人員在施工過程中必須做到：

（1）必須佩帶由本人照片的“臨時(shí)入廠證”，在指定區(qū)域施工，特種作業(yè)人員必須隨身攜帶特種作業(yè)證，持證上崗。

（2）嚴(yán)禁攜帶香煙、打火機(jī)、火柴及易燃易爆物品入廠；嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)等易燃易爆區(qū)域。

（3）必須按規(guī)定著裝和佩帶好安全帽、安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》，施工用火要向用火所在單位（區(qū)域）或施工主管單位提出申請(qǐng)，按規(guī)定辦理《用火作業(yè)安全許可證》，方可用火。

（5）嚴(yán)禁使用汽油、溶劑油和有毒有害溶劑洗機(jī)具、相互作用配件、衣物，在易燃易爆場所施工作業(yè)必須使用防爆工具。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須告知車間同意，經(jīng)車間及安全部等部門監(jiān)測合格，并按規(guī)定辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。

（7）廠內(nèi)破土作業(yè)必須向安全部、工程部（或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)目部）提出申請(qǐng)、審批，按規(guī)定辦理《破土作業(yè)安全許可證》后方可作業(yè)。

（8）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)臨時(shí)用電作業(yè)安全規(guī)程》，施工現(xiàn)場需要設(shè)立臨時(shí)電源時(shí)，必須向電修車間（或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)目部）提出申請(qǐng)，辦理《臨時(shí)用電作業(yè)安全許可證》，由電修車間負(fù)責(zé)接電、送電、拆除電源等，不允許外來施工人員隨便接用電源。

（9）現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施，必須安裝符合要求的漏電保護(hù)器，移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具必須做到一機(jī)一閘一保護(hù)；電焊機(jī)接線要規(guī)范，嚴(yán)禁將地線搭接在裝置設(shè)備或金屬框架上。

（10）嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定》，落實(shí)相關(guān)安全措施，大型吊裝作業(yè)要有施工方案，并報(bào)設(shè)備部、安全部和工程部審批，辦理《起重作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。

（11）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》，進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。高處作業(yè)必須系好安全帶，施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全保護(hù)或安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁拋扔物件。

（12）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，除特種施工作業(yè)（用火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)等）外，其它在生產(chǎn)裝置進(jìn)行建筑施工、裝置維修、設(shè)備防腐、管道保溫、場地清理、廠區(qū)綠化等各種作業(yè)，必須辦理施工手續(xù)。

（13）施工機(jī)具、施工材料和廢料擺放、堆放要整齊有序，不得堵塞消防通道和影響操作人員的操作、巡檢、做到工完料凈場地清。

（14）嚴(yán)禁亂用消防水。施工臨時(shí)用水、用汽、用風(fēng)要經(jīng)施工主管部門同意。

（15）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須要?jiǎng)诒Ｓ闷反┐髡R，用火、進(jìn)入設(shè)備等、臨時(shí)用電、破土、高處作業(yè)、進(jìn)入生產(chǎn)裝置等必須自覺辦理相關(guān)手續(xù)，落實(shí)安全防范措施。

（16）監(jiān)火人員不在動(dòng)火現(xiàn)場時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。

（17）臨時(shí)用電纜必須做好保護(hù)，電纜接頭絕緣良好，用電設(shè)備接線良好。

（18）設(shè)備的傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、拉近于地面的聯(lián)軸節(jié)等危險(xiǎn)部分必須安裝防護(hù)裝置。

（19）各種氣瓶存放和使用時(shí)，距明火十米，并且避免陽光曝曬，搬運(yùn)時(shí)不許碰撞，氣瓶必須安裝防止回火裝置。

（20）進(jìn)行電氣焊、電氣割等工作前必須清除處所的易燃易爆物品，或采用防護(hù)措施。

（21）拆除施工中拆下的材料，必須用吊繩或者起重機(jī)及時(shí)吊下或運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。施工現(xiàn)場一天一清。

六、違反安全管理制度的處理

1.公司參檢人員的處理

（1）執(zhí)行違規(guī)責(zé)任連帶制度，有違規(guī)行為凡在10米距離內(nèi)且可視情況良好，車間監(jiān)護(hù)人員及車間管理人員不及時(shí)指正，則視為違規(guī)。

（2）違反安全管理制度，未出現(xiàn)事故，未造成傷害，查到后檢修辦公室通知該員工所屬部門，由本部門將罰款落實(shí)到人，結(jié)果報(bào)安全部，重復(fù)發(fā)生違章加倍處罰。

（3）安全部將違紀(jì)情況、處罰情況，在檢修例會(huì)通報(bào)。

（4）本部門檢修負(fù)責(zé)人對(duì)違紀(jì)情況在檢修例會(huì)上匯報(bào)，必要時(shí)做檢討。

（5）違反規(guī)定出現(xiàn)事故，按《xx事故管理制度》執(zhí)行。

（6）本部門內(nèi)部查出違紀(jì)，按本部門制度執(zhí)行，情節(jié)嚴(yán)重者可報(bào)安全部。

2、對(duì)外來施工隊(duì)伍的處理

（1）違反安全管理制度，未出現(xiàn)事故，未造成人員傷害，視情節(jié)，一次處罰金100～200元，重復(fù)發(fā)生違章加倍處罰。罰金數(shù)額由檢修辦領(lǐng)導(dǎo)小組視情節(jié)，參照以往案例決定，施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要參加。

（2）安全部將違紀(jì)情況、處罰情況，在檢修例會(huì)通報(bào)。

（3）施工隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)違紀(jì)情況在檢修例會(huì)上匯報(bào)，必要時(shí)做檢討。

（4）屢次違反規(guī)定或出現(xiàn)事故造成傷害，停止施工，進(jìn)行整頓。

（5）檢修辦人員及參檢人員都有權(quán)對(duì)外來施工人員違紀(jì)行為進(jìn)行指正，通過安全部處罰。

（6）外來施工人員違紀(jì)，周邊10米范圍內(nèi)參檢人員未及時(shí)制止，負(fù)連帶責(zé)任，處罰同上。

（7）檢修期間，所有違反安全管理規(guī)定的違章罰款，由安全部負(fù)責(zé)出具罰單，經(jīng)檢修辦公室主任、安全部負(fù)責(zé)人簽字方可生效，罰單一式三聯(lián)，檢修辦、安全部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部各持一聯(lián)，罰金從安全質(zhì)量保證金中扣除。

七、附則

本規(guī)定由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。

第12篇 檢維修安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)車間體系運(yùn)控的有效性,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí),激發(fā)廣大職工用安全、保安全的自覺性,確保車間安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,經(jīng)車間研究,制定本考核辦法;

1、 輕苯產(chǎn)品槽產(chǎn)品儲(chǔ)存量不答應(yīng)超過40立方米。輕苯班組成員要加強(qiáng)巡檢、協(xié)調(diào),及時(shí)將產(chǎn)品外送。為防止產(chǎn)品槽空置時(shí)間過長設(shè)備老化或內(nèi)部產(chǎn)生硫化亞鐵自然現(xiàn)象,造成設(shè)備事故,產(chǎn)品槽應(yīng)循環(huán)使用并在操作記錄中注明。若產(chǎn)品儲(chǔ)存量高于40立方米或產(chǎn)品槽未按規(guī)定循環(huán)使用,車間管理人員每發(fā)現(xiàn)一次將考核輕苯班組當(dāng)月績效工資0.2分;假如被上級(jí)職能部門檢查并通報(bào),考核車間的分值由輕苯班組承擔(dān);

2、 檢維修作業(yè)需要?jiǎng)踊鸬?必須簽訂動(dòng)火報(bào)告、臨時(shí)檢修作業(yè)票;大的檢維修作業(yè)必須制定完整的檢修安全方案,并在檢修過程中嚴(yán)格落實(shí);進(jìn)入密閉容器檢修需簽《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,車間簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》之前班組必須用便攜式測氧儀進(jìn)行測氧,測氧過程需要兩人進(jìn)行并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)簽字確認(rèn),測氧(大于18%)合格后車間方可簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,進(jìn)入密閉容器檢修須有專人監(jiān)護(hù),配備好各項(xiàng)救護(hù)措施,必要時(shí)佩戴空氣呼吸器或長導(dǎo)管呼吸器,雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)入密閉容器內(nèi)檢修。此項(xiàng)管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守,如車間發(fā)現(xiàn)違背規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績效工資1分,所在班組班組長當(dāng)月績效工資0.4分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān);

3、 檢維修作業(yè)或相關(guān)方作業(yè),所在班組必須派人監(jiān)護(hù)(單人班組可以實(shí)行巡檢),動(dòng)火作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,如車間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績效工資0.2分,所在班組班組長當(dāng)月績效工資0.1分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān)。